JPH0710327B2 - 含塵高温ガス冷却装置 - Google Patents

含塵高温ガス冷却装置

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JPH0710327B2
JPH0710327B2 JP26313286A JP26313286A JPH0710327B2 JP H0710327 B2 JPH0710327 B2 JP H0710327B2 JP 26313286 A JP26313286 A JP 26313286A JP 26313286 A JP26313286 A JP 26313286A JP H0710327 B2 JPH0710327 B2 JP H0710327B2
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JP
Japan
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dust
cylinder
containing high
temperature gas
high temperature
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JP26313286A
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JPS63116720A (ja
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信正 土屋
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Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
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Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば電気炉等より発生する含塵高温ガスの冷
却装置に関する。
〔従来の技術〕
上記電気炉等において発生する含塵高温ガスは冷却装置
において冷却した後集塵機に導びく方法が採られてい
る。その1例を第6図に示す。
電気炉50の排ガスは集煙管51を介し、二次空気取入口52
より吸引される二次空気と共に燃焼室53に送り込まれ
る。この燃焼室53において不完全燃焼ガスは完全燃焼
し、高温ガスは供給管54を介して予熱室55に送り込まれ
る。予熱室55内には原料スクラップを収納するバケット
56が収納され、スクラップを加熱した排ガスは吐出管57
を介して冷却装置58に送り込まれる。この冷却装置にお
いて所定温度以下に冷却され押込型集塵機の場合は吸引
ファン59により集塵機60に送り込まれ、ダストは除去さ
れ、清浄空気は大気中に放出される。
又吸引型集塵機の場合は集塵機62に吸引され、ダストは
除去され、吸引ファン59にて大気中に放出される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記冷却装置は排ガスを集塵機の濾布及びこれに付着す
るダスト等に対し焼損しない温度にまで低下する必要が
ある。特に濾布自体は難燃性材料を以て構成してもスク
ラップに含有する油分が蒸発し濾布に付着し発火し易い
状態にある。更に場合によっては予熱室55を通過させ
ず、鎖線で示すバイパス回路61により直接冷却装置58に
送り出す場合がある。このため冷却装置58は大型とな
り、広い設置面積を必要とする等の問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明はかかる点に鑑み内外筒による二重構造とし狭い
設置面積において効率良く冷却を行うことを目的とする
もので、その特徴とするところは内外の二重筒から構成
し、それぞれの筒体は水冷ジャケット構造とし、内外の
一端は連結ダクトを介して外筒の一端に接続され、導入
する含塵高温ガスを内外両筒内を直列に通過させると共
に、外筒内壁と内筒の内外両側壁とを冷却面としたこと
にある。
〔作用〕
含塵高温ガスは内筒による冷却と内外筒による冷却との
2回の冷却が行われる故冷却は効果的に行われる。
〔実施例〕
第1図乃至第5図は本発明の実施例に関し、冷却装置1
は内筒2と、この内筒2と同一軸心の外筒3とを備え
る。内筒2の下端には外筒3を貫通して導入管4を接続
し、導入管4には含塵高温ガス導入ダクト5を連結し、
上端は外筒3より突出し連結ダクト6を接続し、連結ダ
クト6の先端は外筒3の下方に接続される。外筒3の上
端は排出口7を備え、排出口7には排出ダクト8を接続
し吸引ファン59を介して前記第6図に示す集塵機60に接
続される。これら内筒2、外筒3、導入管4等は何れも
内壁2a,3a,4a…、外壁2b,3b,4b…の二重構造とし、内部
に冷却水を流通させる水冷ジャケット構造とする。
外筒3は複数(図例は3個)の単位筒体31,32,33より構
成されるもので、各単位筒体の水冷ジャケットの接続要
領を第3、4図に示す。即ち各単位筒体には上下に取付
フランジ10,11を取付け、相対するフランジ相互をボル
ト等(図示省略)により接続する。そして上部フランジ
10は外周数個所に突縁10aを突設し、その下方には内外
壁3a,3b等の冷却水路3cに通ずるタンク12を設け、連結
管13によりタンク12と上部の単位筒体32の冷却水路3cと
を連通する。
また内筒2、外筒3のそれぞれの内外壁2a,2b及び3a,3b
はそれぞれ温度差による膨張長さが異なり変形するおそ
れがある。これを防止するためそれぞれの外壁2b,3bに
はエキスパンション14,15を形成する。更に内筒2と外
筒3との熱膨張差を吸収し両筒間の外部通路16を密閉す
るため蓋17と内筒2との間には緩衝手段20を設ける。こ
の緩衝手段20は蓋17の内孔に支持筒21を取付け、内筒2
にはフランジ22を溶着し、両者をボルト23により取付け
てなり、内外筒2,3の膨張差をフランジ22の変形により
吸収するようにしたものである。
なお、内筒2と外筒3と間に形成される外部通路16は流
通する高温ガスの冷却効果を向上させるため螺旋状に流
通させることが好ましい。このため外筒3の連結ダクト
6との取付口9及び排出口7は第2図に示す如く外筒3
に接線方向に取付け、かつ外部通路16には螺旋状の案内
フィン25を取付ける。
図中、26,27はそれぞれ導入ダクト5、外筒3に設けた
マンホール、28は案内板であり内筒2内において落下す
るダストを導入ダクト5に導びくようにしたものであ
る。また2d,3d,5d,6dはそれぞれ内筒2、外筒3、導入
ダクト5等の冷却水供給口、2e,3e,5e,6eはその排水口
である。
上記構成において、導入ダクト5から導入された含塵高
圧ガスは内筒2内に導かれ、内壁2aとの接触により冷却
され、連結ダクト6により外筒3の内部に導かれる。こ
の際連結ダクト6は外筒3に対し接線方向に取付けら
れ、かつ案内フィン25を設けることにより螺旋状に旋回
して上昇する。これによりガスは内筒2の外壁2bと外筒
3の内壁3aとにより冷却され入口と同じ接線方向の排出
ダクト8から排出される。
なお上記実施例は含塵高温ガスを先づ内筒に導入する例
を示したが、ガスを先づダクト7,8より外部通路16に導
入し、次いでダクト9,6を経て内筒2内に導入すること
も可能である。あるいは取付口9から導入し排出口7か
ら連結管により導入管4に導びき、内筒2の上部から排
出するようにしてもよく、これらは本発明の要旨を変更
しない範囲で設計変更することができる。
〔発明の効果〕
本発明によるときは内筒外筒の二重筒とし、それぞれを
水冷ジャケット構造とし、導入する含塵高温ガスを内筒
外筒を直列に通過させ、それぞれの壁体により冷却する
ようにしたから、冷却は効果的に行うことができ、しか
も設置面積の減少を計ることができる等の効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は本発明の実施例に関し、第1図は冷
却装置全体の縦断面図、第2図はその平面図、第3図は
第1図におけるI−I線に沿う横断面図、第4図は第3
図におけるII−II線に沿う断面図、第5図は緩衝手段の
説明図であり、第6図は含塵高温ガス処理要領の説明図
である。 1は冷却装置、2は内筒2a,2bは内筒の内外壁、3は外
筒、3aはその内壁、6は連結ダクトである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内外の二重筒から構成し、それぞれの筒体
    は水冷ジャケット構造とし、内筒の一端は連結ダクトを
    介して外筒の一端に接続され、導入する含塵高温ガスを
    内外両筒内を直列に通過させると共に、外筒内壁と内筒
    の内外両側壁とを冷却面としたことを特徴とする含塵高
    温ガス冷却装置。
JP26313286A 1986-11-04 1986-11-04 含塵高温ガス冷却装置 Expired - Lifetime JPH0710327B2 (ja)

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JPS63116720A JPS63116720A (ja) 1988-05-21
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