JPH07103487B2 - 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット - Google Patents

熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット

Info

Publication number
JPH07103487B2
JPH07103487B2 JP2215954A JP21595490A JPH07103487B2 JP H07103487 B2 JPH07103487 B2 JP H07103487B2 JP 2215954 A JP2215954 A JP 2215954A JP 21595490 A JP21595490 A JP 21595490A JP H07103487 B2 JPH07103487 B2 JP H07103487B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
spinning
wide slit
spinning nozzle
thermoplastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2215954A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH03174008A (ja
Inventor
ヘルマン、バルク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REIFENHAEUSER GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPAGNIE MASCHINENFABRIK
Original Assignee
REIFENHAEUSER GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPAGNIE MASCHINENFABRIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REIFENHAEUSER GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPAGNIE MASCHINENFABRIK filed Critical REIFENHAEUSER GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & COMPAGNIE MASCHINENFABRIK
Publication of JPH03174008A publication Critical patent/JPH03174008A/ja
Publication of JPH07103487B2 publication Critical patent/JPH07103487B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02—Spinnerettes
    • D01D4/025—Melt-blowing or solution-blowing dies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、分配器を介して紡糸ノズルユニットに熱可塑
化プラスチックを供給し、かつ紡糸ノズルユニットから
出る際又はその後に熱可塑化プラスチックを気流に接触
させ、熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造す
る途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法に関
する。
さらに本発明は、この方法に特に適した紡糸ノズルユニ
ットに関する。
本発明の範囲内においては、エンドレス合成糸による紡
糸フリースの製造を取扱うことができるが、比較的短か
い合成繊維によるいわゆるメルトブロー法による紡糸フ
リースの製造を取扱うこともできる。
従来の技術 本発明の前提となる従来技術の範囲内において（ドイツ
連邦共和国特許出願公開第25 32 900号明細書及び会社
刊行物「メルト・ブローウン・インフォメーション・ラ
イフェンホイゼル」1989年５月18日参照）、紡糸ノズル
ユニットの個々の紡糸ノズルは、高々1mm以下の直径、
例えば0.5mmの直径を有しかつノズル列及びノズル段中
の紡糸ノズルの配置に関してほぼ1mmのピッチを有する
細い穴である。一方において製造技術に関して高価であ
り、かつ他方において能力、すなわち生産量を減少させ
る。個々の合成糸は、比較的滑らかな表面を有する。こ
のことは、メルトブロー法で加工した場合、合成繊維に
もあてはまる。合成糸又は合成繊維の表面は、でき上っ
た紡糸フリースの品質パラメータにも影響を及ぼす。
発明の目的 本発明の課題は、同じ費用で装置技術に関して著しく高
い能力で、すなわち多くの生産量で動作することを可能
にし、しかも公知の紡糸ノズルユニットと比較して極め
て簡単な紡糸ノズルユニットで動作することを可能にす
る方法を提供することにある。この方法を実施するため
に特に適した紡糸ノズルユニットも本発明の対象であ
る。
発明の構成 この課題の解決のため、本発明は次のことを示してい
る。すなわち熱可塑化プラスチックを少なくとも１つの
幅広スリット紡糸ノズルに供給し、この幅広スリット紡
糸ノズルが、熱可塑化プラスチックと接触する側におい
てのこぎり歯状に形成された少なくとも１つのノズル片
を有し、幅広スリット紡糸ノズルから出た熱可塑化プラ
スチック製フィルムを、上記のノズル片によって輪郭を
形成し、かつフィルムの成形に従ってこのフィルムを、
気流によって合成糸及び／又は合成繊維に分解する。
本発明は、合成糸又は合成繊維から紡糸フリースを製造
する途中で、場合によってはメルトブローの際に後から
でも吹付けにより繊維にする場合、前記の細い穴から成
りかつあらかじめ単一の合成糸を形成する紡糸ノズルを
有する紡糸ノズルユニットを使用する必要がないという
驚くべき事実に基づいている。それどころか幅広スリッ
ト紡糸ノズルから出る比較的幅広いプラスチックフィル
ムを前提とすることができる。前記のような成形を実現
すれば、このようなフィルムは、合成糸に又は初めから
合成繊維に分解でき、しかも以下にさらに説明するよう
な１つ又は複数の気流によって分解できる。プラスチッ
クフィルムの温度に依存するレオロジー及びプラスチッ
クフィルムの厚さを適当に設定しなければならないこと
は明らかであるが、このことは容易に可能である。一般
に例えば0.5〜1.0mm、有利には0.10〜0.4mmのスリット
幅を有する幅広スリット紡糸ノズルを使用する。のこぎ
り歯状の形成はこれら寸法に合わされている。種々の歯
形を使用できることは明らかである。並べた場合に適当
な振幅及び波長のサイン状の形をなすのこぎり歯を使用
してもよい。本発明に従って作業した場合、合成繊維又
は合成糸の表面構造又は微細構造にも作用を及ぼすこと
ができ、特に本発明によればいわば引裂きによりばらば
らにされるので、合成繊維の表面積が拡大できる。本発
明による方法では、合成糸又は合成繊維の通常の延伸度
も達成できることは明らかである。
本発明の範囲内で、特にすでに述べたメルトブロー技術
が実現できる。これに関して本発明は次のことを示して
いる。すなわち成形したフィルムを、幅広スリット紡糸
ノズルから出た直後に加熱気流によるメルトブロー法に
よって合成繊維に分解し、かつこれら合成繊維をその後
冷却気流によって収容する。その際のこぎり歯状に形成
された少なくとも１つのノズル片を有しかつ幅広スリッ
ト紡糸ノズルに合わせた幅広スリットノズルから押出さ
れる加熱気流及び／又は冷却気流を使用することができ
る。本発明による方法は次のような特徴を有する構成は
特に重要である。すなわち幅広スリットノズルから出る
際に膨張により生じる温度低下が冷却のために十分であ
る程強力に膨張する圧力をかけた加熱気流を使用する。
しかしエンドレス合成糸による古典的な紡糸フリース技
術を実現することもできる。そのため本発明は次のこと
を示している。すなわち成形したフィルムを、幅広スリ
ット紡糸ノズルから出た後に、エンドレス糸から紡糸フ
リースを製造する際に必要な処理空気によって合成糸に
分解する。メルトブロー法による紡糸フリース製造の際
及び古典的な紡糸フリース製造の際、本発明による方法
の範囲内で、幅広スリット紡糸ノズルから出た化学的及
び／又は物理的に異なったプラスチックから成る多層フ
ィルムを、合成糸及び／又は合成繊維に分解することが
できる。
前記方法を実施する紡糸ノズルユニットも本発明の対象
である。この紡糸ノズルユニットは基本的に次のような
特徴を有する。すなわち少なくとも１つの幅広スリット
紡糸ノズルが設けられており、この幅広スリット紡糸ノ
ズルが、のこぎり歯状に形成された少なくとも１つのノ
ズル片を有する。この紡糸ノズルユニットをメルトブロ
ー技術の範囲内で使用する場合、本発明の有利な構成は
次のような特徴を有する。すなわち幅広スリット紡糸ノ
ズルの上及び下にかつこの幅広スリット紡糸ノズルに対
して平行に、幅広スリットノズルの形の加熱空気発生ノ
ズルが配置されている。さらに流れの方向において加熱
空気発生用の幅広スリットノズルの後に、幅広スリット
ノズルの形の冷却空気発生ノズルが配置されているよう
にしてもよい。本発明の有利な構成によれば、加熱空気
発生用の及び／又は冷却空気発生用の幅広スリットノズ
ルも、のこぎり歯状に形成された少なくとも１つのノズ
ル片を有する。本発明の範囲内において配置は次のよう
になっている。すなわち幅広スリット紡糸ノズルの及び
／又は加熱空気発生用又は冷却空気発生用の対応する幅
広スリットノズルのスリット幅が調節可能である。
実施例 本発明の実施例を以下図面によって詳細に説明する。
第１図には、本発明による方法に従って紡糸フリース２
を製造しようとする熱可塑性プラスチックを熱可塑化す
るための押出し機１、紡糸ノズルユニット３及びいわゆ
るコレクタ４、及びでき上った紡糸フリース２用の巻取
り装置５が示してある。装置はメルトブロー法により動
作する。従って紡糸ノズルユニット３はコンプレッサ６
に接続されており、このコンプレッサは空気ヒータ７に
作用する。このようにして加熱空気を紡糸ノズルユニッ
ト３内に侵入させることができる。図示していない別の
コンプレッサは、紡糸ノズルユニットの後の場所８にお
いて冷却空気を供給することができる。第２図には第１
図に対してかなり大きな寸法で紡糸ノズルユニット３の
構成が示してある。第２図ないし第４図を比較考察すれ
ば明らかなように、紡糸ノズルユニット３は幅広スリッ
ト紡糸ノズル９を有し、この紡糸ノズルは、本実施例に
おいてのこぎり歯状の形の２つのノズル片10を有する。
幅広スリット紡糸ノズル９の上および下にかつノズルに
対して平行に加熱空気発生ノズル12があり、この加熱空
気発生ノズルは同様に幅広スリットノズルとして構成さ
れている。その他に第２図ないし第４図を比較考察すれ
ば、幅広スリットノズルが明らかであり、この幅広スリ
ットノズルは冷却空気発生ノズル13をなしている。加熱
空気発生用の幅広スリットノズル12及び／又は冷却空気
発生用の幅広スリットノズル13も、のこぎり歯状の形を
したノズル片14又は15を有する。幅広スリット紡糸ノズ
ル９の及び加熱空気発生用又は冷却空気発生用の幅広ス
リットノズル12及び13のノズル幅は、調節可能である。
すでに述べたように、のこぎり歯状の成形部11又は16又
は17は極めていろいろの形に構成できるが、これについ
ては詳細に示していない。
第５図には、本発明による方法に従って動作するが、エ
ンドレス糸から紡糸フリース２を製造する装置が示して
ある。複数の平行な幅広スリット紡糸ノズル９を有する
紡糸ノズルユニット３が設けられている。プラスチック
フィルムは、後続の延伸冷却シュート18において個々の
合成糸に分解され、かつこれら合成糸は、場合によって
は冷却空気排気部を有する適当なコンベヤベルト19上に
通常のようにたい積させられる。紡糸ノズルユニット３
は、幅広スリット紡糸ノズルについては第２図ないし第
４図に示したように構成されている。いずれにせよここ
では一般に紡糸ノズルユニット３と一体になった加熱空
気発生ノズル及び冷却空気発生ノズルは省略されてい
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による方法に従って動作するメルトブ
ロー技術による紡糸フリース製造用装置の略図、第２図
は、第１図による装置の部分Ａを拡大して示す図、第３
図は、矢印Ｂの方向に第２図の装置を見た図、第４図
は、第３図による装置の部分Ｃをさらに拡大して示す
図、第５図は、本発明による方法に従って動作するエン
ドレス繊維から紡糸フリースを作る装置の略図である。 １……押出し機、２……紡糸フリース、３……紡糸ノズ
ルユニット、４……コレクタ、５……巻取り装置、６…
…コンプレッサ、７……空気ヒータ、９……幅広スリッ
ト紡糸ノズル、10……ノズル片、12……加熱空気発生ノ
ズル、13……冷却空気発生ノズル、14、15……ノズル片

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】分配器を介して紡糸ノズルユニットに熱可
    塑化プラスチックを供給し、かつ紡糸ノズルユニットか
    ら出る際又はその後に熱可塑化プラスチックを気流に接
    触させ、熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造
    する途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法に
    おいて、 熱可塑化プラスチックを少なくとも１つの幅広スリット
    紡糸ノズルに供給し、この幅広スリット紡糸ノズルが熱
    可塑化プラスチックと接触する側においてのこぎり歯状
    に形成された少なくとも１つのノズル片を有し、幅広ス
    リット紡糸ノズルから出た熱可塑化プラスチック製フィ
    ルムを、上記のノズル片によって輪郭を形成し、かつフ
    ィルムの成形に従ってこのフィルムを、気流によって合
    成糸及び／又は合成繊維に分解することを特徴とする、
    熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中
    で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法。
  2. 【請求項２】成形したフィルムを、幅広スリット紡糸ノ
    ズルから出た直後に加熱気流によるメルトブロー法によ
    って合成繊維に分解し、かつこれら合成繊維をその後冷
    却気流によって収容する、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】のこぎり歯状に形成された少なくとも１つ
    のノズル片を有しかつ幅広スリット紡糸ノズルに合わせ
    た幅広スリットノズルから押出される加熱気流及び／又
    は冷却気流を使用する、請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】幅広スリットノズルからから出る際に膨張
    により生じる温度低下が冷却のために十分である程強力
    に膨張する、圧力をかけた加熱気流を使用する、請求項
    １〜３の１つに記載の方法。
  5. 【請求項５】成形したフィルムを、幅広スリット紡糸ノ
    ズルから出た後に、エンドレス糸から紡糸フリースを製
    造する際に必要な処理空気によって合成糸に分解する、
    請求項１記載の方法。
  6. 【請求項６】幅広スリット紡糸ノズルから出た化学的及
    び／又は物理的に異なったプラスチックから成る多層フ
    ィルムを、合成糸及び／又は合成繊維に分解する、請求
    項１〜５の１つに記載の方法。
  7. 【請求項７】幅広スリット紡糸ノズルが設けられてお
    り、この幅広スリット紡糸ノズルが、のこぎり歯状に形
    成された少なくとも１つのノズル片を有することを特徴
    とする、請求項１〜６の１つに記載の方法を実施する紡
    糸ノズルユニット。
  8. 【請求項８】幅広スリット紡糸ノズルの上及び下にかつ
    この幅広スリット紡糸ノズルに対して平行に、幅広スリ
    ットノズルの形の加熱空気発生ノズルが配置されてい
    る、請求項７記載の紡糸ノズルユニット。
  9. 【請求項９】流れの方向において加熱空気発生用の幅広
    スリットノズルの後に、幅広スリットノズルの形の冷却
    空気発生ノズルが配置されている、請求項８記載の紡糸
    ノズルユニット。
  10. 【請求項１０】加熱空気発生用の及び／又は冷却空気発
    生用の幅広スリットノズルも、のこぎり歯状に形成され
    た少なくとも１つのノズル片を有する、請求項８又は９
    記載の紡糸ノズルユニット。
  11. 【請求項１１】幅広スリット紡糸ノズルの及び／又は加
    熱空気発生用又は冷却空気発生用の対応する幅広スリッ
    トノズルのスリット幅が調節可能である、請求項７〜10
    の１つに記載の紡糸ノズルユニット。
JP2215954A 1989-08-18 1990-08-17 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット Expired - Lifetime JPH07103487B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3927254A DE3927254A1 (de) 1989-08-18 1989-08-18 Verfahren und spinnduesenaggregat fuer die herstellung von kunststoff-faeden und/oder kunststoff-fasern im zuge der herstellung von einem spinnvlies aus thermoplastischem kunststoff
DE3927254.0 1989-08-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03174008A JPH03174008A (ja) 1991-07-29
JPH07103487B2 true JPH07103487B2 (ja) 1995-11-08

Family

ID=6387346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2215954A Expired - Lifetime JPH07103487B2 (ja) 1989-08-18 1990-08-17 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5098636A (ja)
JP (1) JPH07103487B2 (ja)
DE (1) DE3927254A1 (ja)

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312309C2 (de) * 1993-04-15 1995-06-08 Reifenhaeuser Masch Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines Spinnvlies-Flächenproduktes
US5478224A (en) * 1994-02-04 1995-12-26 Illinois Tool Works Inc. Apparatus for depositing a material on a substrate and an applicator head therefor
US5711970A (en) * 1995-08-02 1998-01-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for the production of fibers and materials having enhanced characteristics
US5667749A (en) * 1995-08-02 1997-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for the production of fibers and materials having enhanced characteristics
US5811178A (en) * 1995-08-02 1998-09-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High bulk nonwoven sorbent with fiber density gradient
DE19544662A1 (de) 1995-11-30 1997-06-05 Rieter Automatik Gmbh Schmelzespinnvorrichtung
CA2238440C (en) * 1995-12-15 2004-07-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High temperature, high speed rotary valve
US5863565A (en) * 1996-05-15 1999-01-26 Conoco Inc. Apparatus for forming a single layer batt from multiple curtains of fibers
US5891482A (en) * 1996-07-08 1999-04-06 Aaf International Melt blowing apparatus for producing a layered filter media web product
US6680021B1 (en) 1996-07-16 2004-01-20 Illinois Toolworks Inc. Meltblowing method and system
US5902540A (en) 1996-10-08 1999-05-11 Illinois Tool Works Inc. Meltblowing method and apparatus
US6221487B1 (en) 1996-08-23 2001-04-24 The Weyerhauser Company Lyocell fibers having enhanced CV properties
US6235392B1 (en) 1996-08-23 2001-05-22 Weyerhaeuser Company Lyocell fibers and process for their preparation
KR19990012622A (ko) * 1997-07-24 1999-02-25 김윤 합성섬유 복합사 및 그 제조방법
US5882573A (en) * 1997-09-29 1999-03-16 Illinois Tool Works Inc. Adhesive dispensing nozzles for producing partial spray patterns and method therefor
US6001303A (en) * 1997-12-19 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making fibers
US6368533B1 (en) * 1997-12-22 2002-04-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for forming films, fibers and base webs from thermoset polymers
US6051180A (en) * 1998-08-13 2000-04-18 Illinois Tool Works Inc. Extruding nozzle for producing non-wovens and method therefor
US6200635B1 (en) 1998-08-31 2001-03-13 Illinois Tool Works Inc. Omega spray pattern and method therefor
US6244845B1 (en) * 1999-05-04 2001-06-12 The University Of Tennessee Research Corporation Serrated slit melt blown die nosepiece
US20030119410A1 (en) * 1999-06-16 2003-06-26 Hassan Bodaghi Method of making media of controlled porosity and product thereof
US6413344B2 (en) * 1999-06-16 2002-07-02 First Quality Nonwovens, Inc. Method of making media of controlled porosity
US6521555B1 (en) * 1999-06-16 2003-02-18 First Quality Nonwovens, Inc. Method of making media of controlled porosity and product thereof
JP3550052B2 (ja) * 1999-06-28 2004-08-04 ユニ・チャーム株式会社 伸縮性不織布およびその製造方法
US6602554B1 (en) 2000-01-14 2003-08-05 Illinois Tool Works Inc. Liquid atomization method and system
JP3701837B2 (ja) * 2000-03-30 2005-10-05 ユニ・チャーム株式会社 不織布の製造方法および装置
JP3658284B2 (ja) * 2000-07-05 2005-06-08 ユニ・チャーム株式会社 不織布製造装置
US6613268B2 (en) * 2000-12-21 2003-09-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of increasing the meltblown jet thermal core length via hot air entrainment
US6565344B2 (en) * 2001-03-09 2003-05-20 Nordson Corporation Apparatus for producing multi-component liquid filaments
ATE406470T1 (de) * 2001-12-17 2008-09-15 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur herstellung einer spinnvliesbahn
TR200302088T3 (tr) * 2002-02-28 2004-01-21 Reifenhauser Gmbh&Co. Maschinenfabrik Bir dokuma yün hattının sürekli imalatı için tesis
US6861025B2 (en) * 2002-06-20 2005-03-01 3M Innovative Properties Company Attenuating fluid manifold for meltblowing die
US7744597B2 (en) * 2002-06-26 2010-06-29 Lifenet Health Device and process for producing fiber products and fiber products produced thereby
US7498040B2 (en) 2005-10-12 2009-03-03 Lifenet Health Compositions for repair of defects in osseous tissues, and methods of making the same
US7018188B2 (en) * 2003-04-08 2006-03-28 The Procter & Gamble Company Apparatus for forming fibers
US7494811B2 (en) 2003-05-01 2009-02-24 Lifenet Health In vitro growth of tissues suitable to the formation of bone and bone forming tissue formed thereby
US6972104B2 (en) * 2003-12-23 2005-12-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Meltblown die having a reduced size
EP1674508B1 (en) * 2004-12-22 2009-05-13 Asahi Glass Company, Limited Electrolyte membrane, process for its production and membrane-electrode assembly for polymer electrolyte fuel cells
US7316552B2 (en) * 2004-12-23 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low turbulence die assembly for meltblowing apparatus
JP4936732B2 (ja) * 2006-01-20 2012-05-23 花王株式会社 伸縮性不織布の製造方法
EP2022878B1 (en) 2006-05-31 2014-10-15 Kao Corporation Stretch nonwoven fabric
USD550261S1 (en) 2006-12-13 2007-09-04 Nordson Corporation Adhesive dispensing nozzle
US7798434B2 (en) 2006-12-13 2010-09-21 Nordson Corporation Multi-plate nozzle and method for dispensing random pattern of adhesive filaments
TWI310414B (en) * 2007-01-09 2009-06-01 Oriental Inst Technology Dna falsity-proof fiber and manufacturing method thereof
US8074902B2 (en) * 2008-04-14 2011-12-13 Nordson Corporation Nozzle and method for dispensing random pattern of adhesive filaments
USD588617S1 (en) 2008-04-14 2009-03-17 Nordson Corporation Nozzle assembly
CA2771144C (en) 2009-08-14 2017-03-07 The Procter & Gamble Company Spinning die assembly and method for forming fibres using said assembly
JP2011241510A (ja) 2010-05-19 2011-12-01 Toyota Boshoku Corp 溶融紡糸方法及び溶融紡糸装置
JP5482440B2 (ja) 2010-05-19 2014-05-07 トヨタ紡織株式会社 溶融紡糸方法及び溶融紡糸装置
MX382405B (es) 2010-07-02 2025-03-13 Procter & Gamble Método para suministrar un agente activo.
US20180163325A1 (en) 2016-12-09 2018-06-14 Robert Wayne Glenn, Jr. Dissolvable fibrous web structure article comprising active agents
CA2803010C (en) 2010-07-02 2015-11-24 The Procter & Gamble Company Dissolvable fibrous web structure article comprising active agents
JP5859526B2 (ja) 2010-07-02 2016-02-10 ザ プロクター アンド ギャンブルカンパニー 活性剤不織布ウェブを含むフィラメント及びその製造方法
EP3533908B1 (en) 2010-07-02 2026-07-01 The Procter & Gamble Company NONWOVEN FABRIC COMPRISING ONE OR MORE ACTIVE AGENTS
WO2012077638A1 (ja) 2010-12-06 2012-06-14 三井化学株式会社 メルトブロー不織布、その製造方法および装置
KR101326506B1 (ko) * 2012-04-30 2013-11-08 현대자동차주식회사 랜덤하고 벌키한 멜트블로운 섬유웹의 제조방법 및 그 제조장치
CN103132161A (zh) * 2013-02-19 2013-06-05 金云良 一种细径拉伸合并型喷丝孔
CN110371486A (zh) 2013-02-22 2019-10-25 莱福奈特海尔斯公司 用于储存组织和细胞材料的包装组件
CN103147138B (zh) * 2013-03-08 2015-11-04 厦门大学 一种借助双层气体加强聚焦功能的电纺直写喷印装置
US20140272223A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 The Procter & Gamble Company Packages for articles of commerce
US20140272359A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 The Procter & Gamble Company Nonwoven substrates
US9205006B2 (en) 2013-03-15 2015-12-08 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with nonwoven substrates having fibrils
US9504610B2 (en) 2013-03-15 2016-11-29 The Procter & Gamble Company Methods for forming absorbent articles with nonwoven substrates
US20140259483A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 The Procter & Gamble Company Wipes with improved properties
EP2778270A1 (en) 2013-03-15 2014-09-17 Fibertex Personal Care A/S Nonwoven substrates having fibrils
WO2015164227A2 (en) 2014-04-22 2015-10-29 The Procter & Gamble Company Compositions in the form of dissolvable solid structures
US9861559B2 (en) 2014-05-05 2018-01-09 The Procter & Gamble Company Consumer product comprising a porous, dissolvable, fibrous web solid structure with a silicone coating
US9937111B2 (en) 2014-05-05 2018-04-10 The Procter & Gamble Company Consumer product comprising a fibrous web solid structure with a silicone conditioning agent coating
US9861558B2 (en) 2014-05-05 2018-01-09 The Procter & Gamble Company Methods of forming an aqueous treatment liquor by dissolving a porous solid with a benefit agent coating
US9867762B2 (en) 2014-05-05 2018-01-16 The Procter & Gamble Company Consumer product comprising a porous dissolvable solid structure and silicone conditioning agent coating
US9827173B2 (en) 2014-05-05 2017-11-28 The Procter & Gamble Company Porous dissolvable solid structure with two benefit agents and methods of forming an aqueous treatment liquor therefrom
CN106687634A (zh) 2014-06-16 2017-05-17 格罗兹-贝克特公司 用于形成合捻结构的多模具熔喷系统及其方法
CN104131415A (zh) * 2014-08-07 2014-11-05 瑞法诺(苏州)机械科技有限公司 一种复合热风无纺布制备工艺
CN110191700A (zh) 2017-01-27 2019-08-30 宝洁公司 可溶性固体结构形式的组合物
CN110167639B (zh) 2017-01-27 2022-10-14 宝洁公司 呈包含泡腾型附聚颗粒的可溶性固体结构形式的组合物
JP6923673B2 (ja) 2017-05-16 2021-08-25 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ 溶解性固形構造体の形態のコンディショニングヘアケア組成物
JP7525399B2 (ja) 2017-11-22 2024-07-30 エクストルージョン グループ，エルエルシー メルトブローンダイチップアセンブリ及び方法
JP1629688S (ja) 2018-07-16 2019-04-15
US11666514B2 (en) 2018-09-21 2023-06-06 The Procter & Gamble Company Fibrous structures containing polymer matrix particles with perfume ingredients
JP7381613B2 (ja) 2019-06-28 2023-11-15 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー アニオン性界面活性剤を含有する溶解性固体繊維性物品
CN114025738A (zh) 2019-07-03 2022-02-08 宝洁公司 包含阳离子表面活性剂和可溶性酸的纤维结构
USD939359S1 (en) 2019-10-01 2021-12-28 The Procter And Gamble Plaza Packaging for a single dose personal care product
JP7473636B2 (ja) 2019-10-14 2024-04-23 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 固体物品を収容する生分解性及び／又は家庭で堆肥化可能な小袋
JP7359958B2 (ja) 2019-11-20 2023-10-11 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 多孔質溶解性固体構造体
JP7617104B2 (ja) 2019-12-01 2025-01-17 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 安息香酸ナトリウム、並びにグリコール及び／又はグリセリルエステルを含有する防腐剤系を有する、ヘアコンディショナー組成物
USD941051S1 (en) 2020-03-20 2022-01-18 The Procter And Gamble Company Shower hanger
USD962050S1 (en) 2020-03-20 2022-08-30 The Procter And Gamble Company Primary package for a solid, single dose beauty care composition
USD965440S1 (en) 2020-06-29 2022-10-04 The Procter And Gamble Company Package
WO2022027067A1 (en) 2020-07-31 2022-02-03 The Procter & Gamble Company Water-soluble fibrous pouch containing prills for hair care
US11633336B2 (en) 2020-08-11 2023-04-25 The Procter & Gamble Company Low viscosity hair conditioner compositions containing brassicyl valinate esylate
MX2023001043A (es) 2020-08-11 2023-02-16 Procter & Gamble Composiciones acondicionadoras de enjuague limpio para el cabello que contienen esilato de valinato de brassicilo.
US11633338B2 (en) 2020-08-11 2023-04-25 The Procter & Gamble Company Moisturizing hair conditioner compositions containing brassicyl valinate esylate
MX2023005792A (es) 2020-12-01 2023-05-29 Procter & Gamble Composiciones acuosas acondicionadoras de cabello que contienen activos anticaspa solubilizados.
USD1045064S1 (en) 2020-12-17 2024-10-01 The Procter & Gamble Company Single-dose dissolvable personal care unit
WO2022147086A1 (en) * 2020-12-30 2022-07-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Meltblown system
EP4395730A1 (en) 2021-08-30 2024-07-10 The Procter & Gamble Company Dissolvable solid structure comprising first and second polymeric structurants
US12576013B2 (en) 2021-12-17 2026-03-17 The Procter & Gamble Company Dissolvable solid fibrous shampoo articles containing salts
US12540238B2 (en) 2022-03-10 2026-02-03 The Procter & Gamble Company Dissolvable solid structure having first and second layers

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720252A (en) 1986-09-09 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Slotted melt-blown die head

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1158815A (en) * 1967-03-30 1969-07-23 Hercules Inc Improvements in or relating to synthetic textile yarn and method of making same
BE792854A (fr) * 1971-12-16 1973-06-15 Chemie Linz Ag Procede et dispositif pour le defibrage de rubans de polypropylene
US3806289A (en) * 1972-04-05 1974-04-23 Kimberly Clark Co Apparatus for producing strong and highly opaque random fibrous webs
JPS5332424B2 (ja) * 1974-07-25 1978-09-08
SE7410408L (sv) * 1974-08-15 1976-01-19 Ericsson Telefon Ab L M Forfarande for framstellning av en elektretmikrofon med ett noggrant bestemt luftgap.
JPS5167411A (ja) * 1974-12-09 1976-06-11 Asahi Chemical Ind
US3981650A (en) * 1975-01-16 1976-09-21 Beloit Corporation Melt blowing intermixed filaments of two different polymers
US4235574A (en) * 1979-01-17 1980-11-25 Eastman Kodak Company Spinneret orifice cross-section
US4355075A (en) * 1979-03-27 1982-10-19 Teijin Limited Novel filament-like fibers and bundles thereof, and novel process and apparatus for production thereof
US4414276A (en) * 1980-07-29 1983-11-08 Teijin Limited Novel assembly of composite fibers
DE3701531A1 (de) * 1987-01-21 1988-08-04 Reifenhaeuser Masch Verfahren und anlage zur herstellung von einem spinnvlies
DE3713861A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament
DE3713862A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament
DE3730043A1 (de) * 1987-09-08 1989-03-16 Reifenhaeuser Masch Verfahren und extrusionsanlage zum herstellen einer kunststoffbahn
DE3734883A1 (de) * 1987-10-15 1989-04-27 Reifenhaeuser Masch Werkzeugblock fuer das strangpressen einer folie oder platte aus thermoplastischem kunststoff
DE3740088C1 (de) * 1987-11-26 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff
AU623381B2 (en) * 1988-03-25 1992-05-14 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Spinning method employing melt-blowing method and melt-blowing die

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720252A (en) 1986-09-09 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Slotted melt-blown die head

Also Published As

Publication number Publication date
DE3927254A1 (de) 1991-02-21
JPH03174008A (ja) 1991-07-29
US5098636A (en) 1992-03-24
DE3927254C2 (ja) 1992-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03174008A (ja) 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び／又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット
CA1286070C (en) Process for making a spun-filament fleece
JP3725866B2 (ja) スパンボンド不織布製造プロセスおよびその製造システム
US5401154A (en) Apparatus for compounding a fiber reinforced thermoplastic material and forming parts therefrom
ATE386831T1 (de) Anlage zur kontinuierlichen herstellung einer spinnvliesbahn
US20040166756A1 (en) Composite sheet having elasticity, elastic web made from thermoplastic elastomer, and method and apparatus of manufacturing the same
LT4511B (lt) Neaustinio audinio gamybos būdas ir įrenginys
US20090124155A1 (en) Process for producing sheath-core staple fibers with a three-dimensional crimp and a corresponding sheath-core staple fiber
JP2002506132A (ja) 不織布ウェブ及び不織布積層体の製造装置及び製造方法
ATE376082T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vliesstoffherstellung
US3690977A (en) Method for making air-permeable waterproof products having fabric-like aesthetic properties
EP1101854A1 (en) Nonwoven fabric of polypropylene fiber and process for making the same
CA2513790A1 (en) Device for the continuous production of a nonwoven web
US6066369A (en) Method of and apparatus for producing a composite web
DE60014900D1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer faservliesbahn sowie verfahren zur durchführung dieser vorrichtung
US20030034585A1 (en) Stretching device and method of manufacturing stretched synthetic filaments
JPS6135302B2 (ja)
EP0363317A3 (en) Melt-spinning apparatus and method
JPH028065B2 (ja)
US7850899B2 (en) Method of making spun-bond web from multicomponent filaments
JP3550052B2 (ja) 伸縮性不織布およびその製造方法
JP2003064570A (ja) 複合不織布
JP2002356656A (ja) 不織布を用いた両面粘着テープ用基布、これを用いた両面粘着テープ、および該両面粘着テープの製造方法
JP2001009947A (ja) 伸縮性を有する複合シート及び該複合シートの製造方法
JP2586125B2 (ja) 長繊維不織布およびその製法