JPH07106491B2 - 処理物の成形切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、産業廃棄物である処理
物をプレスして所定の形状に裁断する処理物の成形切断
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製造工場で排出される産業廃棄物は、所
定の形状に切断することによって簡単に廃棄できる。た
とえば、製紙工場から廃棄される処理物は、板状にプレ
スした後、所定の形状に切断して所定の形状の固形状と
することができる。

【０００３】処理物は図１と図２とに示す成形切断装置
を使用して、所定の形状の塊状とすることができる。こ
れ等の図に示す装置は、処理物をプレスして、所定の形
状に切断するために、圧縮機２と切断機３とを備える。
また、圧縮機２に処理物を供給するために、プッシャー
１を備えている。すなわち、プッシャー１の前方に圧縮
機２を配設し、圧縮機２の前方に切断機３を配設してい
る。

【０００４】プッシャー１は、処理物を押し出すため
に、投入ボックス１Ａに押し箱１Ｂを配設している。押
し箱１Ｂが投入ボックス１Ａ内を前進して、処理物は圧
縮機２に押し出される。

【０００５】圧縮機２は、定盤２Ａの上方に、油圧シリ
ンダー２Ｂで上下にされる圧縮盤２Ｃを備える。圧縮盤
２Ｃが処理物を定盤２Ａにプレスして、処理物を成形す
る。

【０００６】切断機３も油圧シリンダー３Ｂで上下に移
動される切断盤３Ａを備える。切断機３は、定盤２Ａと
の境界に横上刃３Ｃを備える。一方切断機３の横下刃３
Ｄは、定盤２Ａに固定されている。この構造の成形切断
装置は、下記のようにして処理物をプレス成形して、所
定の形状に切断する。 図３に示すように、圧縮盤２Ｃと切断盤３Ａとを上
昇させた状態で、プッシャー１が圧縮機２に処理物を供
給する。 図４に示すように、圧縮機２の圧縮盤２Ｃを油圧シ
リンダー２Ｂで強制的に降下させる。降下する圧縮盤２
Ｃは、処理物を定盤２Ａにプレスして成形する。 その後、圧縮盤２Ｃを上昇させた後、プッシャー１
が再び処理物を圧縮機２に供給する。供給される処理物
によって、プレス成形された処理物は、先端部分が切断
機３に押し出される。 圧縮盤２Ｃを降下して、供給された処理物と、先に
プレス成形した処理物とをプレスする。 圧縮盤２Ｃがプレス成形した処理物を挟着する状態
に保持して、切断盤３Ａを降下させる。このとき、図５
に示すように、プレス成形された処理物が切断機３に押
し出されているので、降下する切断盤３Ａが処理物４を
切断する。切断盤３Ａは、横上刃３Ｃと横下刃３Ｄとで
処理物４を挟んで切断する。 切断盤３Ａと圧縮盤２Ｃとを上昇させて、プッシャ
ー１が処理物を圧縮機２に供給する。その後、〜の
工程を繰り返し、成形切断装置は、処理物をプレス成形
して所定の形状に切断する。このようにして、処理物は
所定の形状の塊状に加工される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この状態で
処理物をプレス成形して切断する成形切断装置は、実際
に運転するときに、下記の弊害が発生している。第１の
弊害は、処理物を一定の形状に切断することができず、
大きな塊状となったものが混在することである。この欠
点は、圧縮機２で圧縮した処理物４を、切断機３に排出
する工程で発生する。切断機３が所定の形状に処理物４
を切断するには、圧縮機２から切断機３に一定量だけ送
り出しする必要がある。しかしながら、実際の運転で
は、図６に示すように、圧縮機２でプレス成形した処理
物４を、次に圧縮機２に供給する処理物で押し出すと、
プレス成形された処理物４が圧縮機２の定盤２Ａから落
下してしまうことがある。落下する処理物４は、切断さ
れないので大きな塊状となる。大きな固形物は、搬送工
程に詰まる弊害を発生する。また、焼却して廃棄する場
合には、焼却炉に搬入できなくなる等の欠点がある。し
たがって、大きな塊状の処理物は、選別して再度切断機
にフィードバックする必要がある。

【０００８】さらにまた、図１と図２とに示す成形切断
装置は、切断機３で処理物４を切断するときに、周囲に
飛散して危険な状態となる。このために、切断機３の周
囲を安全カバーで囲う必要がある。とくに、固くてこわ
れ易いものを含む処理物は、切断するときに周囲に飛散
して危険な状態となる。

【０００９】本発明は、これ等の欠点を解決することを
目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、
簡単な構造で、切断された処理物に過大なものが混在さ
れるのを防止すると共に、切断時に処理物が周囲に飛散
して危険な状態となるのを防止できる成形切断装置を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の成形切断装置
は、前述の目的を達成するために下記の構成を備える。
成形切断装置は、処理物を加圧してプレスする圧縮機２
と、この圧縮機２で加圧してプレス成形された処理物を
横上刃３Ｃと横下刃３Ｄとで挟んで切断する切断機３
と、圧縮機２に処理物を供給するプッシャー１とを備
え、プッシャー１が処理物を圧縮機２に供給し、圧縮機
２が処理物を加圧して成形し、処理物４を、切断機３の
横上刃３Ｃと横下刃３Ｄとで挟み切るように構成されて
いる。

【００１１】さらに、本発明の成形切断装置は、下記に
記載する独特の構成を有することを特徴とする。とく
に、本発明の成形切断装置は、落下飛散防止手段６の回
転板６Ａを、処理物を所定の形状に切断する用途と、飛
散を防止する用途の両方に併用できる構造とすることを
特徴とする。

【００１２】（ａ） 成形切断装置は、処理物の落下飛
散防止手段６を備える。 （ｂ） 落下飛散防止手段６は、切断機３から処理物を
排出する方向に離されて配設されている。 （ｃ） 落下飛散防止手段６は、回転板６Ａと、この回
転板６Ａを所定の回転角で回転駆動する駆動源６Ｂとを
備える。 （ｄ） 回転板６Ａは、回転軸６Ｃが、切断機３の横下
刃３Ｄの上端縁と平行な方向となる姿勢で、ベアリング
６Ｄを介して回転自在に配設される。 （ｅ） 駆動源６Ｂは、回転板６Ａを、圧縮機２の定盤
２Ａの上面とほぼ同一平面に停止させる水平ストッパ部
材と、回転板６Ａを切断機３の前方で上下に延長する姿
勢に停止する垂直ストッパ部材とを備える。 （ｆ） 回転板６Ａは、圧縮機２から切断機３に処理物
が排出される状態で、圧縮機２の定盤２Ａとほぼ同一平
面に停止されて、圧縮機２から切断機３に突出される処
理物の落下防止部材と、切断機３が処理物を切断すると
きには、垂直ストッパ部材でもって上下方向に延長する
姿勢に停止されて、切断時に処理物が飛散するのを防止
する部材に併用されるように構成されている。

【００１３】

【作用】本発明の成形切断装置は、落下飛散防止手段が
下記の動作をして、プレスした処理物を一定の形状に切
断し、また、切断時の飛散を防止する。

【００１４】［プレス成形した処理物を切断する工程］ 圧縮盤２Ｃで処理物をプレスした後、圧縮盤２Ｃを
上昇した状態で、図７に示すように、落下飛散防止手段
６の回転板６Ａを回転して、これを定盤２Ａと同一平面
に停止させる。回転板６Ａは、水平ストッパ部材によっ
て水平姿勢に停止される。 この状態で、プッシャー１が処理物を圧縮機２に供
給し、プレス成形した処理物を切断盤３Ａに押し出す。 押し出された処理物４は、回転板６Ａの上に載せら
れる。この位置にある回転板６Ａは、圧縮機２から押し
出された処理物４が、図６に示すように落下するのを防
止する。 回転板６Ａの上に、先にプレスした処理物４の前部
を載せた状態で、圧縮盤２Ｃを降下する。降下する圧縮
盤２Ｃは、供給された処理物をプレスすると共に、先端
が切断機３に突出する切断機３を挟着して保持する。 圧縮盤２Ｃが処理物４を挟着する状態で、回転板６
Ａを図１１に示すように回転して、切断盤３Ａの邪魔に
ならないようにする。 さらに、圧縮盤２Ｃが処理物４を挟着する状態に保
持して、切断盤３Ａを降下させる。降下する切断盤３Ａ
は、圧縮機２から切断機３に突出する処理物４を切断す
る。

【００１５】このように、本発明の成形切断装置は、回
転板６Ａでもって、圧縮機２から切断機３に押し出され
る処理物４の落下を防止するので、処理物４が切断され
ずに落下するのを防止できる。

【００１６】［切断機が処理物を切断する状態］ 圧縮盤２Ｃが処理物４を挟着する状態で、図８に示
すように、回転板６Ａを垂直の姿勢に停止する。回転板
６Ａは、駆動源６Ｂの垂直ストッパ部材によってこの姿
勢に停止される。 圧縮盤２Ｃが処理物４を挟着し、回転板６Ａを垂直
の姿勢として、切断盤３Ａを降下させる。降下する切断
盤３Ａは、処理物４を切断する。切断時に飛散する処理
物は、回転板６Ａに衝突して、周囲に飛散するのが防止
され。

【００１７】

【実施例】以１ 本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための成形切断装置を例示するものであっ
て、本発明の成形切断装置は、構成部品の構造や配置、
回転板を停止する位置、あるいは使用方法等を下記のも
のに特定するものでない。本発明の成形切断装置は、特
許請求の範囲の要旨を逸脱しない範囲において変更する
ことができる。

【００１８】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。

【００１９】図９と図１０に示す処理物の成形切断装置
は、処理物を押し出して圧縮機２に供給するプッシャー
１と、処理物をプレスする圧縮機２と、圧縮機２でプレ
スされた処理物４を所定の形状に切断する切断機３と、
落下飛散防止手段６とを備えている。本発明の装置は、
切断する処理物を特定しない。処理物には、プレスして
小さく切断できるもの、例えば、製紙会社や食品工場に
できる産業廃棄物、木材加工工場にできる廃棄物の破片
等が使用できる。

【００２０】プッシャー１は、投入ボックス１Ａと、投
入ボックス１Ａ内を移動して処理物を加圧して押し出す
押し箱１Ｂと、押し箱１Ｂを投入ボックス１Ａに沿って
移動させる駆動チェーン１Ｃと、この駆動チェーン１Ｃ
が掛けられたチェーンホイールを回転駆動するモーター
１Ｄとを備えている。

【００２１】投入ボックス１Ａは、押し箱１Ｂを後退さ
せた状態で、処理物を供給する。したがって投入ボック
ス１Ａは、上面の全体を開口した角溝状をしている。投
入ボックス１Ａの先端は開口されて、圧縮機２に連結さ
れている。

【００２２】押し箱１Ｂは、投入ボックス１Ａの内面に
沿って移動して、処理物を圧縮機２に押し出す。したが
って、押し箱１Ｂの外形は、投入ボックス１Ａの内形に
ほぼ等しい形状に成形している。押し箱１Ｂは、投入ボ
ックス１Ａに沿って固定されたレールを転動する車輪を
両側に備える。車輪がレールを移動して、押し箱１Ｂは
投入ボックス１Ａ内を移動する。

【００２３】駆動チェーン１Ｃは、無端のループ状に連
結したチェーンである。駆動チェーン１Ｃは、投入ボッ
クス１Ａの外側両側に配設されている。駆動チェーン１
Ｃは、チェーンホイールに掛けられて、投入ボックス１
Ａの中央部に水平に張設されている。チェーンホイール
がモーター１Ｄに駆動されると、駆動チェーン１Ｃが駆
動されて押し箱１Ｂが投入ボックス１Ａに沿って移動さ
れる。駆動モーター１Ｄは、正逆に回転されて押し箱１
Ｂを投入ボックス１Ａに沿って前進、後退させる。

【００２４】圧縮機２は、定盤２Ａと、圧縮盤２Ｃと、
油圧シリンダー２Ｂとを備える。定盤２Ａは、プッシャ
ー１の投入ボックス１Ａから処理物が供給されるよう
に、投入ボックス１Ａの底面と同一平面に水平に配設さ
れている。圧縮盤２Ｃは、定盤２Ａとで処理物をプレス
するために、定盤２Ａの上に配設されており、下面に水
平に圧縮面を有する。圧縮盤２Ｃの上面は油圧シリンダ
ー２Ｂに連結されている。油圧シリンダー２Ｂは垂直に
固定されている。油圧シリンダー２Ｂのロッドが伸長す
ると、圧縮盤２Ｃを強制的に押し下げて処理物をプレス
成形する。

【００２５】切断機３は、圧縮機２から切断機３に突出
される部分を切断する。すなわち、切断機３は、処理物
４を横に延長する刃物で一定の長さに切断する。切断機
３は、定盤２Ａに固定された横下刃３Ｄと、切断盤３Ａ
に固定された横上刃３Ｃとで処理物４を挟んで切断す
る。縦下刃３Ｆは、圧縮機２の定盤２Ａの前縁に垂直に
固定される。この縦下刃３Ｆは、処理物４を切断する刃
面を、処理物４の押し出し方向に延長して定盤２Ａに固
定される。縦上刃３Ｅは、切断盤３Ａの下端に設けられ
ている。切断盤３Ａが降下すると、縦上刃３Ｅが縦下刃
３Ｆに接近して降下して、圧縮機２から切断機３に突出
する処理物４を切断する。

【００２６】さらに、図９と図１０に示す切断機３は、
横に切断した処理物４を、さらに縦に３つのブロックに
切断する。したがって、切断機３の切断盤３Ａには、図
１２に示すように、２枚の縦上刃３Ｅを下面に突出して
設けている。縦上刃３Ｅは、横上刃３Ｃに対して直角に
垂直に固定している。縦上刃３Ｅが降下して、処理物４
を縦に切断するために、縦上刃３Ｅの下方に位置して、
縦下刃３Ｆを配設している。縦下刃３Ｆは装置の基台に
垂直に固定される。さらに、縦下刃３Ｆは、縦上刃３Ｅ
とで処理物４を挟み切ることができる位置に配設してい
る。この構造の切断機３は、切断盤３Ａを降下させる
と、圧縮機２から突出される処理物４を、縦横に切断し
て３ブロックに切断できる。すなわち、小さいブロック
状に切断できる特長がある。切断盤３Ａは、圧縮機２と
同じように、油圧シリンダー３Ｂで上下に往復運動され
る。

【００２７】落下飛散防止手段６は、回転板６Ａと、こ
の回転板６Ａを所定の回転角で回転駆動する駆動源６Ｂ
とを備える。回転板６Ａは、回転軸６Ｃを、切断機３の
横下刃３Ｄの上端縁と平行な方向とする姿勢で、ベアリ
ング６Ｄを介して、回転自在に配設される。回転板６Ａ
は、切断機３から処理物を排出する方向、図９において
切断機３の左側に離されて配設される。図９と図１０に
示す落下飛散防止手段６は、回転板６Ａの回転軸６Ｃを
圧縮機２の定盤２Ａの上面と同一平面に配設している。
また、回転軸６Ｃを横下刃３Ｄの刃面と平行に配設して
いる。

【００２８】回転板６Ａは下記の、、の状態に使
用される。 図７に示すように、圧縮機２から切断機３に突出さ
れる処理物４を載せて、落下するのを防止する。 図８に示すように、切断機３が処理物４を切断する
ときに、周囲に飛散するのを防止する。 図１２に示すように、縦下刃３Ｆに挟まれた切断処
理物を掻き落とす。

【００２９】この状態に使用する回転板６Ａは、図１３
の斜視図に示す形状をしている。この図に示す回転板６
Ａは、図１２に示すように、縦下刃３Ｆの間に挟まれた
切断処理物を掻き落とすことができるように、中間に２
条の平行スリット６Ｅを設けて３ブロックに分割してい
る。平行スリット６Ｅの幅Ｗは、縦下刃３Ｆの幅ｄより
も大きくしている。それは、図１１に示すように、回転
板６Ａを回転したときに、縦下刃３Ｆを平行スリット６
Ｅが通過するからである。さらに、回転板６Ａの半径ｒ
は、図９に示すように、圧縮機２の定盤２Ａに接近でき
る長さに調整される。さらに、図１３に示す回転板６Ａ
は、図１４に示すように、回転軸６Ｃの両側に約１３５
度の角度で固定されている。このように、回転軸６Ｃの
両側に多少傾斜して固定され回転板６Ａは、図８に示す
ように、処理物４の飛散を防止するときに、スムーズに
切断処理物を落下させることができる特長がある。

【００３０】ただ、本発明の成形切断装置は、回転板６
Ａの形状をこの形状に特定しない。回転軸の片側に回転
板を固定することもでき、また、回転軸の両側に２枚の
回転板のなす角が９０〜１８０度となるように設計する
こともできる。

【００３１】回転板６Ａは駆動源６Ｂによって回転され
る。駆動源６Ｂは、回転板６Ａを図７と図８に示す二つ
の位置で停止させる。図７に示す回転板６Ａは、水平ス
トッパ部材で停止される。図８に示す位置の回転板６Ａ
は、垂直ストッパ部材に停止される。水平ストッパ部材
は、回転板６Ａを、定盤２Ａの前方に水平の姿勢で停止
する。垂直ストッパ部材は、図８に示すように、上の回
転板６Ａを垂直の姿勢に停止する。水平ストッパ部材と
垂直ストッパ部材とは、回転板６Ａを特定の位置で停止
できる全ての手段を使用することができる。図１３に示
す落下飛散防止手段６は、回転軸６Ｃに固定した円盤
と、円盤の回転位置を検出する位置検出センサー６Ｆと
で、水平ストッパ部材と垂直ストッパ部材とを構成して
いる。図示しないが、円盤には、回転板６Ａを図７と図
８に示す位置で停止するために位置検出センサー６Ｆに
検出される凸起や切欠を設けている。位置検出センサー
６Ｆは、モーターの回転を制御する。駆動源６Ｂは、位
置検出センサー６Ｆで円盤の凸起や切欠を検出して、モ
ーターの回転を停止し、回転板６Ａを所定の位置で停止
する。

【００３２】この構造の成形切断装置は、下記の状態で
使用して、処理物を所定の形状に成形して切断する。 （１） プッシャー１の投入ボックス１Ａに処理物を供
給する。このとき、押し箱１Ｂは後退位置に待機させ
る。 （２） プッシャー１の押し箱１Ｂを前進して、処理物
を圧縮機２に供給する。このとき、圧縮盤２Ｃと切断盤
３Ａとを上昇させておく。 （３） 圧縮盤２Ｃに処理物を供給した後、圧縮盤２Ｃ
を降下させる。降下する圧縮盤２Ｃは、定盤２Ａとで処
理物をプレスする。 （４） 圧縮盤２Ｃを上昇した状態で、図７に示すよう
に、落下飛散防止手段６の回転板６Ａを定盤２Ａと同一
平面に停止させる。回転板６Ａは、水平ストッパ部材に
よってこの姿勢に停止される。 （５） この状態で、プッシャー１が拠理物を圧縮機２
に供給し、プレス成形した処理物を切断盤３Ａに押し出
す。 （６） 押し出された処理物４は、回転板６Ａの上に載
せられる。この位置にある回転板６Ａは、圧縮機２から
押し出された処理物４が落下するのを防止する。 （７） 回転板６Ａの上に、先にプレスした処理物４の
前部を載せた状態で、圧縮盤２Ｃを降下させる。降下す
る圧縮盤２Ｃは、供給された処理物をプレスすると共
に、先端が切断機３に突出する切断機３を挟着して保持
する。 （８） 圧縮盤２Ｃが処理物４を挟着する状態で、図８
に示すように、回転板６Ａを垂直の姿勢に停止する。回
転板６Ａは、駆動源６Ｂの垂直ストッパ部材によってこ
の姿勢に停止される。 （９） 圧縮盤２Ｃが処理物４を挟着し、回転板６Ａを
垂直の姿勢として、切断盤３Ａを降下させる。降下する
切断盤３Ａは、処理物４を切断する。切断時に飛散する
処理物は、回転板６Ａに衝突して、周囲に飛散するのが
防止される。 （１０） 切断盤３Ａを上昇させる。２枚の縦下刃３Ｆ
の間には、図１２に示すように、切断処理物が挟まれ
る。２枚の縦下刃３Ｆの外側の切断処理物は、縦下刃３
Ｆに挟まれないので落下する。 （１１） 図１１に示すように回転板６Ａを回転する
と、縦下刃３Ｆの間に挟まれた切断処理物は掻き落とさ
れる。以上の工程を繰り返して、投入ボックス１Ａに供
給される処理物を所定の形状に切断する。

【００３３】

【発明の効果】本発明の処理物の成形切断装置は、処理
物を圧縮機から切断機に押し出すときに、切断機から落
下して切断されずに大きな形状で落下するのを防止でき
る。この特長は、本発明の成形切断装置が、落下飛散防
止手段の回転板で、圧縮機から切断機に押し出される処
理物の落下を防止することで実現される。落下飛散防止
手段の回転板は、圧縮機から処理物を切断機に押し出す
ときに、圧縮機の定盤とほぼ同一平面に位置する。した
がって、圧縮機から押し出される処理物が落下するのを
防止できる。回転板で落下しない状態で切断機に押し出
された処理物は、その後に圧縮盤に挟着される。このた
め、圧縮盤が処理物を挟着する状態で、回転板は定盤の
前方から移動され、切断盤が処理物を挟み切る邪魔にな
ることはない。したがって、本発明の処理物の成形切断
装置は、処理物を一定の形状に切断して、大きな塊が混
在するのを防止でき、搬送工程の詰まりやその後の処理
を能率よくでき、また、大きな塊を切断機にフィードバ
ックする手間を省略して極めて便利に能率よく使用でき
る優れた特長がある。

【００３４】さらに、本発明の処理物の成形切断装置
は、プレスした処理物を切断するときに、固い処理物が
周囲に破損するのを防止できる特長もある。それは、本
発明の成形切断装置が、落下飛散防止手段の回転板を垂
直の姿勢にして、切断される処理物の飛散を防止できる
からである。とくに、本発明の成形切断装置は、処理物
の落下を防止する部材と、切断時の飛散を防止する手段
とを別々に設ける必要はない。落下飛散防止手段の回転
板を回転して、処理物の落下と、処理物の切断時の飛散
とを防止するからである。したがって、本発明の成形切
断装置は、極めて簡単な構造で、処理物を一定の形状に
切断でき、また、飛散を防止できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の処理物の成形切断装置の一例を示す側面
図

【図２】従来の処理物の成形切断装置の一例を示す正面
図

【図３】プッシャーが圧縮機に処理物を供給する状態を
示す概略断面図

【図４】圧縮機が処理物をプレスする状態を示す断面図

【図５】切断機がプレスした処理物を切断する状態を示
す断面図

【図６】圧縮機でプレス成形した処理物を切断機に送り
出す状態を示す断面図

【図７】本発明の装置においてプレス成形した処理物を
圧縮機から切断機に送り出す状態を示す断面図

【図８】プレス成形した処理物を切断する状態を示す断
面図

【図９】本発明の一実施例を示す処理物の成形切断装置
の側面図

【図１０】図９に示す成形切断装置の正面図

【図１１】縦下刃の間に挟まれた切断物を回転する落下
飛散防止手段が除去する状態を示す側面図

【図１２】縦下刃に切断した処理物が挟まれる状態を示
す正面図

【図１３】落下飛散防止手段の一例を示す斜視図

【図１４】落下飛散防止手段の一例を示す断面図

【符号の説明】

１……プッシャー １Ａ…投入ボックス １Ｂ…押し箱 １Ｃ…
駆動チェーン １Ｄ…モーター ２……圧縮機 ２Ａ…定盤 ２Ｂ…油圧シリンダー ２Ｃ…
圧縮盤 ３…切断機 ３Ａ…切断盤 ３Ｂ…油圧シリンダー ３Ｃ…
横上刃 ３Ｄ…横下刃 ３Ｅ…縦上刃 ３Ｆ…
縦下刃 ４……処理物 ５……安全カバー ６……落下飛散防止手段 ６Ａ…回転板 ６Ｂ…駆動源 ６Ｃ…
回転軸 ６Ｄ…ベアリング ６Ｅ…スリット ６Ｆ…
位置検出センサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理物を加圧してプレスする圧縮機
   （２）と、この圧縮機（２）でプレスされた処理物を横
   上刃（３Ｃ）と、横下刃（３Ｄ）とで挟んで切断する切
   断機（３）と、圧縮機（２）に処理物を供給するプッシ
   ャー（１）とを備え、プッシャー（１）が処理物を圧縮
   機（２）に供給し、圧縮機（２）が処理物をプレスし、
   プレスされた処理物を切断機（３）の横上刃（３Ｃ）お
   よび縦上刃（３Ｅ）と、横下刃（３Ｄ）および縦下刃
   （３Ｆ）とで挟み切るように構成された装置において、
   下記の全ての構成を有することを特徴とする処理物の成
   形切断装置。 （ａ） 成形切断装置は、処理物の落下飛散防止手段
   （６）を備える。 （ｂ） 落下飛散防止手段（６）は、回転板（６Ａ）
   と、この回転板（６Ａ）を所定の回転角で回転駆動する
   駆動源（６Ｂ）とを備える。 （ｃ） 落下飛散防止手段（６）の回転板（６Ａ）は、
   切断機（３）から処理物を排出する方向に離されて配設
   されている。 （ｄ） 回転板（６Ａ）は、回転軸（６Ｃ）が、切断機
   （３）の横下刃（３Ｄ）の上端縁と平行な方向となる姿
   勢で、ベアリング（６Ｄ）を介して回転自在に配設され
   る。 （ｅ） 駆動源（６Ｂ）は、回転板（６Ａ）を、圧縮機
   （２）の定盤（２Ａ）の上面とほぼ同一平面に停止させ
   る水平ストッパ部材と、回転板（６Ａ）を切断機（３）
   の前方で上下に延長する姿勢に停止する垂直ストッパ部
   材とを備える。 （ｆ） 回転板（６Ａ）が、圧縮機（２）から切断機
   （３）に処理物が排出される状態で、圧縮機（２）の定
   盤（２Ａ）とほぼ同一平面に停止されて、圧縮機（２）
   から切断機（３）に突出される処理物の落下防止部材
   と、 切断機（３）が処理物を切断するときには、垂直ストッ
   パ部材でもって上下方向に延長する姿勢に停止されて、
   切断時に処理物が飛散するのを防止する部材に併用され
   るように構成されている。