JPH0710662A - タイルの施釉方法及び装置 - Google Patents
タイルの施釉方法及び装置Info
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- JPH0710662A JPH0710662A JP5155898A JP15589893A JPH0710662A JP H0710662 A JPH0710662 A JP H0710662A JP 5155898 A JP5155898 A JP 5155898A JP 15589893 A JP15589893 A JP 15589893A JP H0710662 A JPH0710662 A JP H0710662A
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Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
に際し、簡単な条件の変更だけで施釉模様のバリエーシ
ョンを拡げること。 【構成】 タイルの表面を上に向けた姿勢でラインに流
し、このラインの側方から釉薬をディスクの回転による
遠心力を利用して飛散釉薬をタイルの表面に付着させて
筋模様を得る。この筋模様は、タイルの移送速度やディ
スクの回転速度及び釉薬の供給量等やその他の条件によ
って様々に変わり、一つの条件要素の変更だけで模様の
多様化を可能とする。また、ラインの側方に釉薬の放出
源をタイルの移送方向に複数配列することによって、異
なった釉薬の多色掛けの処理も可能とする。
Description
施釉して様々な線状模様を付ける方法及び装置に関す
る。
地の表面に釉薬を施釉した後、これを焼成して仕上げる
工程を踏む。このような工程の中で、タイル表面の模様
にバリエーションを持たせるために、釉薬の施釉方式と
して遠心力を利用するものがある。
30156号公報に記載されたものがある。これは、釉
薬が供給されるチューブの周りに同軸上に多数のディス
クを配列し、チューブの周壁に開けた孔から釉薬を放出
させるようにしたものである。そして、チューブを高速
回転させることによって、孔からディスクの表面に沿う
釉薬の流れに遠心力を与え、釉薬を微粒としてタイル側
に吹き飛ばす。
は、釉薬の粘度や供給量等によって、微粒の釉薬による
様々な模様が得られ、全体が均一で自然な感じを与える
タイル製品が得られる。
記載のものも含めて、タイルやその他の陶器製品は、デ
ィスク側に対して、施釉面に対し釉薬の粒がほぼ垂直に
飛散するような一定の位置に保持されて施釉される。こ
のため、釉薬の性状や供給量の条件を大幅に変更しない
限り、創られる模様のパターンは変わりばえしない。す
なわち、ディスク側からの釉薬の供給形態のみによって
模様の表出が決まってしまうので、斑点模様のような粒
形状をした模様のみにバリエーションも限られることに
なる。
吹き飛ばす方式では、自然な模様のものが製造できるも
のの、その模様の多様化への展開までには至っていな
い。
の表面への施釉模様のバリエーションを更に拡充するこ
とにある。
法は、移送されるタイルの表面に対して、回転するディ
スクの表面に滴下した釉薬を移送面の側方から前記ディ
スクの回転に基づく遠心力によって放出し、前記タイル
の表面に筋状の模様を表出させることを特徴とする。
面を上向きとしてタイルを移送する搬送機構と、該搬送
機構の側方に設置する施釉ユニットとを備え、前記施釉
ユニットは搬送されるタイルの表面と同じもしくはやや
高いレベルに上面を位置させた回転ディスクと、前記回
転ディスク上に釉薬を滴下する施釉タンクとを備えてな
ることを特徴とする。
可変とすることができ、施釉ユニットを搬送機構の側
方であってタイルの移送方向に複数配列した構成として
もよい。
表面と同じもしくはやや高めの位置に配置した回転主軸
と、互いに間隔を開けて回転主軸に同軸配列した複数の
ディスクとを備え、回転主軸を中空構造とすると共にそ
の内部を釉薬の供給源に連通接続し且つ各ディスクの根
元部分に開放する釉薬放出用の孔を備えた構成とするこ
とができる。
とすることができ、施釉ユニットを搬送機構の側方であ
ってタイルの移送方向に複数配列してもよい。
流れとして供給され、ディスクによる遠心力によってタ
イルへ向けて吹き飛ばされる。このとき、タイルは移送
されて動いていることから、ディスクからの飛散釉薬が
多数の不定形な筋状の模様となってタイルの表面に付着
する。
高いレベルにあれば、飛散する釉薬はタイルの表面に飛
来し、タイルの移送速度との関連で筋の方向を変えた斜
めに交錯する模様が得られる。また、複数のディスクを
タイルの表面と直交する姿勢とすれば、各ディスクから
の飛来釉薬によって同方向に列を成す多数の筋の模様を
作ることができる。
わせることで、同方向の筋模様と交錯する筋模様とが同
じタイル表面に実現できる。
速度釉薬の供給流量,タイル表面とディスクのレベル
差,タイルの移送方向に対する釉薬の放出方向等の条件
の組合せだけで、タイル表面に現れる釉薬の模様を様々
に変えることが可能となる。
に見た正面図、図2はその平面図である。
釉された素地であり、図2の矢印方向に走行する搬送ベ
ルト1に載せて移送され、この移送の間にラインの横に
設置した施釉ユニット2からの飛散釉薬によって施釉さ
れる。
4,回転ディスク5及び搬送ベルト1側を向く面を開放
させた箱形のシールドプレート6をその要素として備え
たものである。
動姿勢を持つ車輪3aを備え、これらをモータ3bによ
って駆動することにより、図2の矢印方向に自由に回転
可能である。また、台車3の上面には昇降シリンダ3c
を設け、そのロッド3dにシールドプレート6を連結
し、その高さレベルを可変とする。
結すると共に回転ディスク5を駆動するための回転モー
タ5aを一体化する。これにより、昇降シリンダ3cの
動作によって、釉薬タンク4及び回転ディスク5も一体
になって昇降動作し、搬送ベルト1上のタイルA表面に
対する高さレベルを変更することができる。
回転ディスク5の中心から離れた位置まで伸びるシュー
ト4aを備え、適切な絞り弁(図示せず)等を設けるこ
とによって、釉薬を定量供給可能とした構成とする。
6の中にその軸線が鉛直姿勢となるように組み込み、回
転モータ5aの出力軸に直結したものとする。この回転
モータ5aは、たとえばサーボモータとすることによっ
て、回転ディスク5の回転速度の調節ができるようにす
る。
ように回転ディスク5は最も搬送ベルト1に近い位置に
設定するほか、モータ3bの作動によって図2の矢印方
向に台車3を回転させ、シールドプレート6の向きを変
えることができる。前者の場合では、シールドプレート
6の開放部分が搬送ベルト1と直交する姿勢であり、台
車3を時計方向に回転させると施釉ユニット2側へ送ら
れてくるタイルA側を向く姿勢に設定される。また、台
車3を反時計方向に変えると、施釉ユニット2の位置を
過ぎて通過して行くタイルA側を向く姿勢とすることが
できる。
のロッド3dを上下に移動させると、シールドプレート
6に一体の回転ディスク5のレベルも変更できる。この
ため、搬送ベルト1上のタイルAと回転ディスク5の上
面のレベル差も任意に設定可能となる。
に移送していき、釉薬タンク4のシュート4aから定量
の釉薬を回転ディスク5上に落とすと、回転ディスク5
の回転による遠心力によって、釉薬は搬送ベルト1側に
放出されて飛び散る。そして、回転ディスク5のレベル
は図1に示すようにタイルA表面よりも少し高いので、
放出された飛散釉薬はタイルAの上を滑走するようにし
てその表面に模様が描かれる。
を示す平面図である。
施釉ユニット2からの釉薬は一点鎖線で示す向きからタ
イルA上に至る。回転ディスク5上の釉薬は、遠心力に
よって吹き飛ばされるので、図示のように釉薬による直
線的な筋状の交錯模様が得られる。
速度,回転ディスク5の回転速度及びタイルAと回転デ
ィスク5のレベル差等の条件によって様々に代わる。た
とえば、図3に示したものは、回転ディスク5の外径:
80mm,モータ3bの回転数:420rpm,釉薬の
供給量:80cc/min,搬送ベルト1の移送速度:
30cm/sec,回転ディスク5とタイルAとの中心
間距離:50〜60cmの条件の場合である。
ク5が図1のようにタイルA表面と同じもしくは少し高
いときであれば、放出された釉薬の飛行軌跡とタイルA
の表面とが作る角度は小さいので、タイルAに釉薬が触
れた瞬間からすっと筋を引くような模様となり、細い筋
の交錯模様が得られる。これに対し、回転ディスク5の
レベルを上げていくと、飛行軌跡とタイルA表面との間
が大きくなっていき、釉薬はタイルA表面に落ちるよう
な形態となり、筋が太くて短い模様とすることができ
る。
速度が遅いと、筋模様の密度が高くて濃い模様とするこ
とができ、移送速度を上げると密度の低い淡い模様が得
られる。
釉ユニット2に近づいていくとき又は通り過ぎるときに
釉薬が及ぶようにすれば、タイルAの表面の対角線と同
方向の筋の列の模様とすることができる。
ニット2を配置し、釉薬の飛来方向等を様々に変える操
作だけでバリエーションに富むタイルAの模様付けを行
なうことができる。
ニット2を配置した例である。
ク4からたとえば異なった色の釉薬を供給するようにす
れば、上流側の施釉ユニット2によって形成した模様に
加えて下流側の施釉ユニット2からの放出釉薬を重ね掛
けすることができる。このため、二色の要素を新たにバ
リエーションに加えることができ、先に述べた筋の形成
の仕方の条件設定との組合せによって更に多様性を持た
せることができる。そして、施釉ユニット2の2列配置
だけでなく、3組以上として釉薬の色を多色とすれば、
同じ筋模様でも色彩の変化による製品仕様が拡大する。
平となるようにして配置した例の正面図、図6はその平
面図である。なお、先の例と同じ部材については共通の
符号で指示し、その詳細な説明は省略する。
を開放した形状を持ち、モータ7を外部に固定してその
出力軸を回転主軸8に接続している。回転主軸8は図6
において拡大して示すように中空軸であり、スイベルジ
ョイント8aを介して施釉タンク4の接続管4bに連結
されている。この回転主軸8には複数のディスク9を固
定し、これらのディスク9との連結部分の近傍には、図
6の部分拡大断面図に示すように孔8bを開ける。
量供給され、モータ7によって回転主軸8を高速回転さ
せると、遠心力によって孔8bから釉薬が放出される。
そして、孔8bはディスク9の近くで開いているので、
放出された釉薬はディスク9の表面を伝ってこのディス
ク9の遠心力によって搬送ベルト1側に吹き飛ばされ
る。
って模様を施したタイルAであって、図3の場合と同様
に図中の実線で示す矢印はタイルAの移動方向であり、
一点鎖線で示す矢印は釉薬の放出方向である。
搬送方向と直交しているので、複数のディスク9からの
飛び散る釉薬が搬送方向に間隔をおいて並ぶような同方
向の多数の筋模様が得られる。そして、先の例と同様
に、タイルAの搬送速度、釉薬の供給量,ディスク9の
枚数及びその間隔,回転主軸8の回転速度、台車3の旋
回による釉薬の放出方向等の条件の組合せによって、様
々な模様のパターンを表出することができる。
ッチ間隔を短くすれば筋模様の間隔も狭くなり、台車3
の姿勢を変えて釉薬の放出方向を搬送ベルト1の上流側
又は下流側を向かせると、タイルAの表面に多数の斜め
の筋を付けることができ、これによって趣の異なる製品
が得られる。
クの回転による遠心力を利用して側方から釉薬を吹き飛
ばすことにより、タイル表面に筋状の模様を得ることが
できる。また、本発明のタイル施釉装置により、タイル
の移動と釉薬の放出についての条件を様々に変えた施釉
が可能となる。このため、たとえばタイルの移送速度を
変えたり、ディスクとタイルとの高さレベル差を変えた
り施釉方向を変えるだけの操作で、色々なパターンの異
なった感じの筋状模様のタイルを得ることができ、製品
の多様化に対応できる。
複数列配置すれば、各施釉ユニットの釉薬の色等を変え
ることでタイルの表面に多色掛けの模様を得ることがで
き、安価な設備投資だけで製品仕様の拡充が図られる。
正面図である。
ル表面の模様を示す平面図である。
を示す概略平面図である。
転軸線の配置とした施釉装置を示す概略平面図である。
ル表面の模様を示す平面図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 移送されるタイルの表面に対して、回転
するディスクの表面に滴下した釉薬を移送面の側方から
前記ディスクの回転に基づく遠心力によって放出し、前
記タイルの表面に筋状の模様を表出させるタイルの施釉
方法。 - 【請求項2】 表面を上向きとしてタイルを移送する搬
送機構と、該搬送機構の側方に設置する施釉ユニットと
を備え、前記施釉ユニットは搬送されるタイルの表面と
同じもしくはやや高いレベルに上面を位置させた回転デ
ィスクと、前記回転ディスク上に釉薬を滴下する施釉タ
ンクとを備えてなるタイルの施釉装置。 - 【請求項3】 前記回転ディスクの高さレベル及び施釉
方向を可変としてなる請求項2記載のタイルの施釉装
置。 - 【請求項4】 前記施釉ユニットを前記搬送機構の側方
であって前記タイルの移送方向に複数配列してなる請求
項2又は3記載のタイルの施釉装置。 - 【請求項5】 表面を上向きとしてタイルを移送する搬
送機構と、該搬送機構の側方に設置する施釉ユニットと
を備え、前記施釉ユニットは、搬送されるタイル表面と
同じもしくはやや高めの位置に配置した回転主軸と、互
いに間隔を開けて前記回転主軸に同軸配列した複数のデ
ィスクとを備え、前記回転主軸を中空構造とすると共に
その内部を釉薬の供給源に連通接続し且つ前記各ディス
クの根元部分に開放する釉薬放出用の孔を備えてなるタ
イルの施釉装置。 - 【請求項6】 前記回転主軸の高さレベル及び施釉方向
を可変としてなる請求項5記載のタイルの施釉装置。 - 【請求項7】前記施釉ユニットを前記搬送機構の側方で
あって前記タイルの移送方向に複数配列してなる請求項
5又は6記載のタイルの施釉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5155898A JPH0710662A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | タイルの施釉方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5155898A JPH0710662A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | タイルの施釉方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710662A true JPH0710662A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15615926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5155898A Pending JPH0710662A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | タイルの施釉方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710662A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107651839A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-02 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种一石多面的瓷砖的制备和铺设方法 |
| CN112339083A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-09 | 杨日辉 | 一种日用陶瓷画边施釉综合一体机 |
| CN117485903A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-02 | 淄博大川陶瓷科技有限公司 | 瓷砖淋釉传送机构及淋釉系统 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP5155898A patent/JPH0710662A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107651839A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-02 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种一石多面的瓷砖的制备和铺设方法 |
| CN107651839B (zh) * | 2017-10-11 | 2020-06-16 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种一石多面的瓷砖的制备和铺设方法 |
| CN112339083A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-09 | 杨日辉 | 一种日用陶瓷画边施釉综合一体机 |
| CN117485903A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-02 | 淄博大川陶瓷科技有限公司 | 瓷砖淋釉传送机构及淋釉系统 |
| CN117485903B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-05-24 | 淄博大川陶瓷科技有限公司 | 瓷砖淋釉传送机构及淋釉系统 |
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