JPH0710761Y2 - Guide wire for catheter - Google Patents
Guide wire for catheterInfo
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- JPH0710761Y2 JPH0710761Y2 JP9042090U JP9042090U JPH0710761Y2 JP H0710761 Y2 JPH0710761 Y2 JP H0710761Y2 JP 9042090 U JP9042090 U JP 9042090U JP 9042090 U JP9042090 U JP 9042090U JP H0710761 Y2 JPH0710761 Y2 JP H0710761Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、血管、尿管、気管などにカテーテルを挿入す
る際に用いられるカテーテル用ガイドワイヤーに関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial field of use" The present invention relates to a catheter guide wire used when inserting a catheter into a blood vessel, a ureter, a trachea, or the like.
「従来の技術」 近年、心臓カテーテル検査などでは、血管を切開するこ
となく、経皮的にカテーテルを挿入し、血管に造影剤な
どの薬剤を投与する技術が多く採用されている。"Prior Art" In recent years, in cardiac catheterization and the like, a technique of percutaneously inserting a catheter and administering a drug such as a contrast agent to a blood vessel without cutting the blood vessel has been widely adopted.
この経皮的にカテーテルを挿入する手順を動脈穿刺を例
に第９図に従って説明する。The procedure for percutaneously inserting a catheter will be described with reference to FIG. 9 by taking arterial puncture as an example.
まず、穿刺針１で動脈２を穿刺し（ａ）、次いで、この
穿刺針１にガイドワイヤ３を挿通し、このガイドワイヤ
３を動脈２内に残して上記穿刺針１を抜く（ｂ）。First, the artery 2 is punctured with the puncture needle 1 (a), and then the guide wire 3 is inserted through the puncture needle 1, and the puncture needle 1 is removed while leaving the guide wire 3 inside the artery 2 (b).
次いで、上記ガイドワイヤ３に拡張器４を挿通し、この
拡張器４の先端を上記ガイドワイヤ３に沿って滑らせて
動脈２の中へ押込む（ｃ）。そして、拡張が終了したら
上記拡張器４を抜去し（ｄ）、その後、カテーテル５を
上記ガイドワイヤ３に沿って滑らせて（ｅ）、このカテ
ーテル５を動脈２内へ挿入する（ｆ）。Next, the dilator 4 is inserted through the guide wire 3, and the distal end of the dilator 4 is slid along the guide wire 3 and pushed into the artery 2 (c). When the dilation is completed, the dilator 4 is removed (d), and then the catheter 5 is slid along the guide wire 3 (e), and the catheter 5 is inserted into the artery 2 (f).
そして、上記カテーテル５が上記動脈２の所定の位置ま
で挿入されたら、上記ガイドワイヤ３を抜き、次いで、
カテーテル５を介して動脈２へ造影剤などの薬液を投与
する。Then, when the catheter 5 is inserted to a predetermined position in the artery 2, the guide wire 3 is pulled out, and then
A drug solution such as a contrast agent is administered to the artery 2 via the catheter 5.
このように、カテーテル５の挿入に際しては、これをガ
イドするガイドワイヤー３が用いられている。なお、カ
テーテル５は、上記のような血管の検査、治療ばかりで
なく、尿管、気管などの人体のあらゆる管状器官の検
査、治療に用いられている。Thus, when inserting the catheter 5, the guide wire 3 that guides the catheter 5 is used. The catheter 5 is used not only for examination and treatment of blood vessels as described above, but also for examination and treatment of all tubular organs of the human body such as the ureter and trachea.
上記のガイドワイヤーとしては、ステンレス、形状記憶
合金等の金属からなる細い線材をコイル状にして柔軟性
をもたせたもの、上記のような金属からなる線材を芯線
にしてその外周を合成樹脂膜などで覆ったもの、など各
種のものが提案されている。ガイドワイヤーの操作性
は、その先端部の柔軟性に左右されることが多い。As the guide wire, a thin wire made of a metal such as stainless steel or a shape memory alloy is made into a coil to have flexibility, a wire made of the above metal is used as a core wire, and the outer periphery thereof is a synthetic resin film or the like. Various items such as those covered with are proposed. The operability of the guide wire is often influenced by the flexibility of the distal end portion.
特開昭61−106173号に、形状記憶合金（TiNi合金）から
なる芯線の先端部を細くして、その外周を合金樹脂膜で
覆ってなるガイドワイヤーが提案されている。このガイ
ドワイヤーは、形状記憶合金の超弾性によりしなやかさ
をもたすとともに、芯線の先端部を細くして先端部を更
に柔軟にした点に特徴がある。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 61-106173 proposes a guide wire in which a tip end of a core wire made of a shape memory alloy (TiNi alloy) is thinned and an outer periphery thereof is covered with an alloy resin film. This guide wire is characterized in that it has flexibility due to the superelasticity of the shape memory alloy, and that the tip of the core wire is thin and the tip is more flexible.
「考案が解決しようとする課題」 血管や気管にガイドワイヤーを挿入する場合、これらは
ところどころで分岐しているため、ガイドワイヤーの先
端を、分岐点で目指す管内に導く必要がある。このた
め、ガイドワイヤーを挿入するとき、その先端を患者に
合わせてその場で適宜くせ付けすることが行なわれてい
る。[Problems to be solved by the device] When inserting a guide wire into a blood vessel or a trachea, since these are branched at some places, it is necessary to guide the distal end of the guide wire into the target tube at the branch point. For this reason, when the guide wire is inserted, the tip of the guide wire is properly bent on the spot according to the patient.
しかしながら、。上記のように芯線を形状記憶合金で形
成した場合、その先端部を細くして柔軟性をもたせて
も、形状記憶合金の超弾性により塑性変形せず、先端部
を所望の方向に曲げてくせ付けすることができなかっ
た。However,. When the core wire is formed of a shape memory alloy as described above, even if the tip portion is made thin and has flexibility, it does not plastically deform due to the superelasticity of the shape memory alloy, and the tip portion can be bent in a desired direction. I couldn't attach it.
このため、本出願人は、形状記憶合金からなる芯線の先
端部を所定長さ細く形成するとともに、この先端部を熱
処理して曲げやすくしたカテーテル用ガイドワイヤーを
既に提案している（実願平１−84365号参照）。しか
し、このガイドワイヤーにおいては、芯線の先端部全体
を熱処理するため、曲げやすくなるものの、先端部の剛
性が高くなってしまい、柔軟性が十分に得られないこと
がわかった。For this reason, the applicant has already proposed a guide wire for a catheter in which a tip portion of a core wire made of a shape memory alloy is formed thin to a predetermined length, and the tip portion is heat-treated to make it easy to bend. 1-84365). However, in this guide wire, since the entire tip portion of the core wire is heat-treated, it is easy to bend, but it has been found that the rigidity of the tip portion becomes high and flexibility is not sufficiently obtained.
したがって、本考案の目的は、全体的にしなやかな弾性
を有し、先端部に十分な柔軟性が付与されるとともに、
先端部をくせ付けしやすくした、操作性のよいカテーテ
ル用ガイドワイヤーを提供することにある。Therefore, the object of the present invention is to have a supple elasticity as a whole and to give sufficient flexibility to the tip portion,
(EN) It is intended to provide a guide wire for a catheter, which has an easy-to-be-tightened distal end portion and has good operability.
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するため、本考案は、形状記憶合金から
なる芯線の外周に合成樹脂膜を被覆してなるカテーテル
用ガイドワイヤーにおいて、前記芯線の先端部を所定長
さ細く形成するとともに、この先端部の途中を部分的に
曲げやすい物性にしたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a catheter guide wire comprising a core wire made of a shape memory alloy coated with a synthetic resin film so that the distal end portion of the core wire is predetermined. It is characterized in that it is formed to have a small length, and that the middle of this tip portion is partially bendable.
本考案の好ましい態様においては、前記芯線はその先端
部の途中で、部分的に超弾性特性を劣化され、塑性変形
しやすい物性にされている。In a preferred aspect of the present invention, the core wire is partially deteriorated in superelasticity in the middle of the tip end portion thereof, and has a physical property of being easily plastically deformed.
本考案の別の好ましい態様においては、前記芯線は、そ
の先端部の途中で、部分的に変態点を上昇させられ、双
晶変形する物性にされている。In another preferred aspect of the present invention, the core wire has a physical property that a transformation point is partially raised in the middle of the tip end portion of the core wire to cause twin deformation.
「作用」 本考案のカテーテル用ガイドワイヤーにおいて、芯線と
して形状記憶合金を用いたので、形状記憶合金の超弾性
により、全体としてしなやかな弾性が付与される。ま
た、芯線の先端部を細く形成するとともに、この先端部
の途中を部分的に曲げやすい物性にしたので、先端部を
患者の適用箇所に合わせて所望の方向に曲げてくせ付け
しやすくなる。更に、芯線の先端部の途中を部分的に曲
げやすい物性にしたので、先端部の他の部分においては
形状記憶合金の超弾性が維持され、柔軟性が損なわれる
ことが防止される。"Operation" In the catheter guide wire of the present invention, since the shape memory alloy is used as the core wire, the super elasticity of the shape memory alloy imparts supple elasticity as a whole. Further, since the distal end portion of the core wire is formed thin and the middle portion of the distal end portion is made to be partially bendable, the distal end portion can be easily bent and bent in a desired direction according to the application site of the patient. Further, since the middle part of the tip end portion of the core wire is made to be partially bendable, the superelasticity of the shape memory alloy is maintained at other portions of the tip end portion, and the flexibility is prevented from being impaired.
本考案の好ましい態様の一つにおいて、芯線の先端部の
途中で、部分的に超弾性特性を劣化させると、その部分
が塑性変形しやすくなり、したがって曲げやすい物性と
なる。超弾性特性を劣化させる方法としては、後述する
ように熱処理による方法や強加工による方法などが採用
される。In one of the preferred embodiments of the present invention, if the superelastic property is partially deteriorated in the middle of the tip end portion of the core wire, that portion is likely to be plastically deformed, and thus has a physical property that is easily bendable. As a method of deteriorating the superelastic property, a method by heat treatment or a method by strong working is adopted as will be described later.
本考案の好ましい態様のもう一つにおいて、芯線の先端
部の途中で、部分的に変態点を上昇させると、その部分
がマルテンサイト相となり、双晶変形するため、曲げや
すい物性となる。変態点を上昇させる方法としたは、後
述するように所定の温度で析出時効処理する方法が採用
される。In another preferred embodiment of the present invention, when the transformation point is partially raised in the middle of the tip portion of the core wire, that portion becomes a martensite phase and undergoes twin crystal deformation, resulting in physical properties that are easy to bend. As a method of raising the transformation point, a method of precipitation aging treatment at a predetermined temperature is adopted as described later.
「実施例」 第１図には本考案によるカテーテル用ガイドワイヤーの
一実施例が示されている。[Embodiment] FIG. 1 shows an embodiment of a guide wire for a catheter according to the present invention.
このガイドワイヤー11は、形状記憶合金からなる芯線12
と、その外周を被覆する合成樹脂膜13とから構成されて
いる。芯線12の先端部12aは、テーパ状に細く形成され
ている。The guide wire 11 includes a core wire 12 made of a shape memory alloy.
And a synthetic resin film 13 covering the outer periphery thereof. The tip portion 12a of the core wire 12 is thinly formed in a taper shape.
芯線12の形状記憶合金としては、TiNi合金が好ましく用
いられる。芯線12の線材は、例えば形状記憶合金を線状
に成形し、この線を加熱炉に入れて所望の太さになるま
で引き伸ばすことによって製造できる。これによって、
線材は所定の変態点を有するように形状記憶される。な
お、芯線12は、少なくとも体温下でしなやかな超弾性が
得られるようにするため、形状記憶合金の変態点を体温
以下に設定することが好ましい。A TiNi alloy is preferably used as the shape memory alloy of the core wire 12. The wire rod of the core wire 12 can be manufactured by, for example, forming a shape memory alloy into a wire shape, putting the wire in a heating furnace, and stretching the wire to a desired thickness. by this,
The shape of the wire is memorized so as to have a predetermined transformation point. In addition, it is preferable that the core 12 has a transformation point of the shape memory alloy set to be equal to or lower than the body temperature in order to obtain supple superelasticity at least under the body temperature.
そして、この線材を所望の長さで切断し、先端部をテー
パ状に加工する。このような加工は、例えば先端部をエ
ッチング液に浸漬して徐々に引き上げるというようなエ
ッチングによる方法、切削研磨、スエージング、圧延加
工などの機械的加工方法によって行なうことができる。Then, this wire is cut into a desired length and the tip portion is processed into a taper shape. Such processing can be performed by a method such as etching by dipping the tip in an etching solution and gradually pulling it up, or by a mechanical processing method such as cutting and polishing, swaging, or rolling.
こうして芯線12を加工した後、その先端部12aの途中箇
所12bを部分的に曲げやすい物性に変化させる。この方
法としては、大きく分けて、超弾性特性を劣化させて
塑性変形しやすい物性にする方法と、変態点を上昇さ
せて双晶変形する物性にする方法とが採用される。上記
の方法としては、更に再結晶温度以上、好ましくは
600℃以上に加熱する方法、800℃以上に加熱した後、
析出時効処理する方法、強加工する方法が好ましく採
用される。After the core wire 12 is processed in this manner, the middle portion 12b of the tip end portion 12a is partially changed to a physical property that is easily bendable. This method is broadly classified into a method of deteriorating the superelasticity property to make it easier to plastically deform and a method of raising the transformation point to make it a property of twinning deformation. As the above method, more than the recrystallization temperature, preferably
Method of heating above 600 ℃, after heating above 800 ℃,
A precipitation aging method and a strong working method are preferably adopted.
上記−の方法について説明すると、芯線12の先端部
12aの途中箇所12bを600℃以上でこのましく数分〜数十
分加熱処理し、これを空気中で放冷する。この結果、途
中箇所12bのみが塑性変形（すべり変形）しやすくな
り、したがって曲げやすくすることができる。Explaining the above-mentioned method, the tip of the core wire 12
The middle part 12b of 12a is heat-treated at 600 ° C. or higher for several minutes to several tens of minutes, and then cooled in the air. As a result, only the middle portion 12b is likely to be plastically deformed (slip deformed), and thus can be easily bent.
また、上記−の方法について説明すると、芯線12の
先端部12aの途中箇所12bを800℃以上に加熱処理して、
その部分を均一化（容体化）し、これを空気中で放冷す
る。その後、この途中箇所12bを再び300〜550℃に加熱
して析出時効処理を行なう。この処理によって、途中箇
所12bは、次のような物性となる。Further, to explain the above-mentioned method, by heating the midpoint 12b of the tip portion 12a of the core wire 12 to 800 ° C. or higher,
The part is homogenized (consolidated), and this is allowed to cool in air. Then, the intermediate portion 12b is heated again to 300 to 550 ° C. to perform precipitation aging treatment. By this process, the midpoint 12b has the following physical properties.
第８図は、形状記憶合金の線材の応力とひずみの関係を
示した図であり、図において、曲線ａは形状記憶合金の
線材の加熱処理前の特性を示し、曲線ｂは形状記憶合金
の線材を900℃に加熱処理した後の特性を示し、曲線ｃ
は形状記憶合金の線材を900℃に加熱処理した後、再び4
00℃に加熱して析出時効処理を行なった場合の特性を示
している。FIG. 8 is a diagram showing the relationship between stress and strain of a shape memory alloy wire, in which curve a represents the characteristics of the shape memory alloy wire before heat treatment, and curve b represents the shape memory alloy. Shows the characteristics after heating the wire to 900 ° C.
After heating the shape memory alloy wire to 900 ° C,
The characteristics when the precipitation aging treatment is performed by heating to 00 ° C are shown.
曲線ｂに示されるように、900℃に９加熱処理すると、
除荷後の永久ひずみが残りやすくなり、塑性変形しやす
くなるが、立ち上がり部分の応力とひずみの関係、すな
わち剛性（ヤング率）は初期に比べて高くなる。これ
は、900℃に加熱したことにより、均一化された線材の
径も細いため、加熱後、急冷されて変態点が低下したこ
とに起因すると考えられる。このことは、芯線の先端部
を加熱処理すると、剛性が高まり、柔軟性が損なわれて
しまうことを意味する。As shown in the curve b, when 9 heat treatment is performed at 900 ° C.,
Permanent strain after unloading tends to remain and plastic deformation tends to occur, but the relationship between stress and strain at the rising portion, that is, rigidity (Young's modulus) becomes higher than in the initial stage. It is considered that this is because the diameter of the wire made uniform by heating at 900 ° C. is small, and therefore the wire is rapidly cooled after heating to lower the transformation point. This means that when the tip end of the core wire is heat-treated, the rigidity is increased and the flexibility is impaired.
そこで、900℃に加熱処理した後、再び400℃に加熱して
析出時効処理を行なうと、最初の加熱処理により低下し
た変態点が再び上昇して、曲線ｃに示されるように、剛
性も低く、塑性変形しやすいという、本考案においてよ
り好ましい特性を付与することができる。Therefore, after heat treatment at 900 ° C. and then again at 400 ° C. to perform precipitation aging treatment, the transformation point lowered by the first heat treatment rises again, and as shown by the curve c, the rigidity is also low. In the present invention, it is possible to impart a more preferable characteristic that plastic deformation is easy.
更に、上記−の方法について説明すると、強加工と
しては、例えば繰り返しの曲げや、ハンマリング、ホー
ニング、ショットピーニングなどの各種の加工処理を採
用することができ、この強加工によって形状記憶合金の
超弾性特性が消失するので、その部分を塑性変形しやす
い、すなわち曲げやすい物性にすることができる。Further, the method of-is explained, as the strong working, various processing such as repeated bending, hammering, honing, shot peening, etc. can be adopted. Since the elastic property disappears, the portion can be made to have a physical property that is easily plastically deformed, that is, bendable.
また、上記の方法について説明すると、芯線12の先端
部12aの途中箇所12bを300〜550℃に加熱して析出時効処
理を行なうと、その部分でTi3Ni4が析出し、母相におけ
るNi濃度が低下して変態点が上昇する。こうして、芯線
12の先端部12aの途中箇所12bの変態点を好ましくは体温
以上に設定すると、常温から体温の操作環境温度下にお
いて、途中箇所12bがマルテンサイト相に保たれるの
で、その部分が双晶変形して曲げやすくすることができ
る。Further, explaining the above method, when the intermediate portion 12b of the tip portion 12a of the core wire 12 is heated to 300 to 550 ° C. to perform precipitation aging treatment, Ti 3 Ni 4 is precipitated in that portion, and Ni in the matrix is formed. The concentration decreases and the transformation point rises. Thus, the core wire
If the transformation point of the middle portion 12b of the tip portion 12a of 12 is preferably set to the body temperature or higher, under the operating environment temperature from room temperature to the body temperature, the middle portion 12b is kept in the martensite phase, so that the twin deformation occurs. It can be bent easily.
一方、芯線12に被覆する合成樹脂膜13としては、例えば
シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレン樹脂、形状記
憶樹脂、親水性樹脂などの各種の樹脂が用いられる。こ
れらの樹脂は、例えば芯線12にコーティングしたり、樹
脂のチューブを芯線12に被せて熱収縮させたり、芯線12
と一体にモールディングしたりする方法で芯線12に被覆
させ、合成樹脂膜13を形成することができる。合成樹脂
膜13の厚さは、芯線12の柔軟性に悪影響を与えない程度
の範囲で適宜設定される。なお、芯線12の最先端におい
て、合成樹脂膜13の先端は丸く形成されていることが好
ましい。On the other hand, as the synthetic resin film 13 covering the core wire 12, various resins such as silicon resin, fluororesin, polyethylene resin, shape memory resin, hydrophilic resin are used. These resins may be coated, for example, on the core wire 12 or by covering the core wire 12 with a resin tube to cause heat shrinkage.
The synthetic resin film 13 can be formed by covering the core wire 12 by a method of molding integrally with the core wire 12. The thickness of the synthetic resin film 13 is appropriately set within a range that does not adversely affect the flexibility of the core wire 12. In addition, it is preferable that the tip end of the synthetic resin film 13 is rounded at the most distal end of the core wire 12.
このガイドワイヤー11は、前述のように芯線12の先端部
12aの途中箇所12bが曲げやすい物性に形成されているの
で、先端部12aを患者の適用箇所に合わせて所望の方向
に曲げてくせ付けしやすくなる。更に、芯線12の先端部
12aの途中箇所12bだけを曲げやすくし、先端部12aの他
の部分は、形状記憶合金の超弾性が維持されるようにし
たので、柔軟性が損なわれることが防止される。As described above, the guide wire 11 has a tip portion of the core wire 12.
Since the intermediate portion 12b of the 12a is formed to have a bendable physical property, the tip portion 12a can be easily bent by bending in a desired direction in accordance with the application site of the patient. Furthermore, the tip of the core wire 12
Only the middle portion 12b of 12a is easily bent, and the superelasticity of the shape memory alloy is maintained in other portions of the tip portion 12a, so that the flexibility is prevented from being impaired.
第２図には、本考案によるカテーテル用ガイドワイヤー
の他の実施例が示されている。FIG. 2 shows another embodiment of the catheter guide wire according to the present invention.
このガイドワイヤー21は、前記実施例と同じく形状記憶
合金からなる芯線22と、その外周を被覆する合成樹脂膜
23とから構成されている。ただし、この実施例では芯線
22の先端部22aが段部22bをなして縮径された形状をなし
ている。先端部22aの途中箇所22cは、前記と同じく曲げ
やすい物性とされている。The guide wire 21 includes a core wire 22 made of a shape memory alloy and a synthetic resin film covering the outer circumference of the core wire 22 as in the above embodiment.
It is composed of 23 and. However, in this embodiment, the core wire
A tip portion 22a of 22 forms a stepped portion 22b and has a reduced diameter. The midway portion 22c of the tip portion 22a has the same physical property as that described above, which is easy to bend.
第３図には、本考案によるカテーテル用ガイドワイヤー
の更に他の実施例が示されている。FIG. 3 shows still another embodiment of the guide wire for catheter according to the present invention.
このガイドワイヤー31は、形状記憶合金からなる２本の
芯線32、33を用い、そのうちの一本の芯線33の先端部33
aを伸ばして、芯線全体として先端部を細くしたもので
ある。芯線33の先端部33aの途中箇所33bは、前記と同じ
く曲げやすい物性とされている。また、２本の芯線32、
33、束ねられてそれらの外周を合成樹脂膜34で被覆され
ている。This guide wire 31 uses two core wires 32 and 33 made of a shape memory alloy, and one of the core wires 33 has a tip portion 33.
A is extended and the tip of the whole core wire is made thinner. An intermediate portion 33b of the tip end portion 33a of the core wire 33 has a physical property that is easy to bend as described above. Also, the two core wires 32,
33, bundled and covered with a synthetic resin film 34 on their outer circumference.
このように、芯線の先端部を細くする構造としては、各
種の構造を採用できる。しかし、最も好ましい態様は、
第１図に示したように、芯線の先端部をテーパ状に細く
した形状である。なお、芯線は、丸線でも角線でもよい
が、あらゆる方向に均等に曲がりやすくするためには、
丸線が最も好ましい。As described above, various structures can be adopted as the structure for thinning the tip portion of the core wire. However, the most preferred embodiment is
As shown in FIG. 1, the distal end portion of the core wire has a tapered shape. The core wire may be a round wire or a square wire, but in order to make it easy to bend uniformly in all directions,
Round lines are most preferred.
また、ガイドワイヤー全体の長さ、ガイドワイヤー及び
芯線の太さ、芯線の先端部の長さなどは、目的とする適
用箇所によってそれぞれ都合がよいように適宜定められ
る。Further, the total length of the guide wire, the thickness of the guide wire and the core wire, the length of the distal end portion of the core wire, etc. are appropriately determined depending on the intended application site.
第４図には、本考案によるカテーテル用ガイドワイヤー
の更に実施例が示されている。FIG. 4 shows a further embodiment of the guide wire for catheter according to the present invention.
このガイドワイヤー41は、形状記憶合金からなる芯線42
と、その外周を被覆する合成樹脂膜43とから構成されて
いる。芯線42の先端部42aは、テーパ状に細く形成され
ている。そして、この実施例では、芯線42の先端部の途
中の２つの箇所42b、42cが曲げやすい物性に形成されて
いる。このように、芯線の先端部における曲げやすい物
性を有する部分は、複数箇所に設けることもできる。The guide wire 41 includes a core wire 42 made of a shape memory alloy.
And a synthetic resin film 43 covering the outer periphery thereof. A tip portion 42a of the core wire 42 is formed in a tapered thin shape. Further, in this embodiment, the two locations 42b and 42c in the middle of the tip portion of the core wire 42 are formed to have physical properties that are easy to bend. As described above, the tip end portion of the core wire, which has the property of being easily bent, may be provided at a plurality of locations.
次に、第４図に示したカテーテル用ガイドワイヤー41を
例として、本考案のガイドワイヤーの使用方法について
説明すると、第５図に示すように、ガイドワイヤー41の
先端を芯金44に巻き付けると、第６図に示すように、先
端が円弧状に曲がった形にくせ付けすることができる。
このように、先端の形状をくせ付けすることによって、
ガイドワイヤー41の挿入がしやすくなる。Next, using the guide wire 41 for a catheter shown in FIG. 4 as an example, a method of using the guide wire of the present invention will be described. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the tip can be bent so as to have an arc shape.
In this way, by shaping the shape of the tip,
The guide wire 41 can be easily inserted.
すなわち、第７図は血管にガイドワイヤーを導く状態を
示している。ここで、ガイドワイヤー41を挿入する血管
45は、その先方が枝管46、47に分岐し、更に枝管47の先
方が枝管48、49に分岐している。そして、目的とする検
査又は治療箇所が枝管49にあるとき、ガイドワイヤー41
の先端を図に示すようにくせ曲げしておくことにより、
図の矢印に沿ってガイドワイヤー41の先端を移動して目
的とする枝管49に容易に導くことができる。That is, FIG. 7 shows a state in which the guide wire is guided to the blood vessel. Here, the blood vessel into which the guide wire 41 is inserted
The end of 45 branches into branch pipes 46 and 47, and the end of the branch pipe 47 branches into branch pipes 48 and 49. When the target inspection or treatment site is located in the branch pipe 49, the guide wire 41
By bending the tip of the curl as shown in the figure,
The tip of the guide wire 41 can be moved along the arrow in the figure to easily guide it to the desired branch pipe 49.
「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、芯線の先端部の途
中箇所を部分的に曲げやすい物性にしたので、先端部を
患者の適用箇所に合わせて所望の形状にくせ曲げするこ
とができ、しかも先端部の他の部分は形状記憶合金の超
弾性特性が維持されるので、柔軟性が損なわれることも
ない。したがって、全体としてしなやかな弾性を有し、
先端部が極めて柔軟で、しかも先端部をくせ曲げでき
る、操作性のよいガイドワイヤーを提供することができ
る。[Advantage of Device] As described above, according to the present invention, the middle part of the tip of the core wire is made to be partially bendable so that the tip can be bent into a desired shape according to the application site of the patient. Moreover, since the superelasticity of the shape memory alloy is maintained in the other portions of the tip portion, the flexibility is not impaired. Therefore, it has supple elasticity as a whole,
It is possible to provide a guide wire which has an extremely flexible distal end and which can bend the distal end while being bent and which has good operability.
第１図は本考案によるカテーテル用ガイドワイヤーの一
実施例を示す部分断面図、第２図は本考案によるカテー
テル用ガイドワイヤーの他の実施例を示す部分断面図、
第３図は本考案によるカテーテル用ガイドワイヤーの更
に他の実施例を示す部分断面図、第４図は本考案による
カテーテル用ガイドワイヤーの更に他の実施例を示す部
分断面図、第５図はガイドワイヤーの先端部をくせ曲げ
する状態を示す図、第６図は上記のようにしてくせ曲げ
されたガイドワイヤーの先端を示す図、第７図はガイド
ワイヤーを分岐した血管の枝管に導く状態を示す説明
図、第８図は形状記憶合金の線材を熱処理したときの応
力とひずみの関係を示す図、第９図（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）はカテーテル挿入手順
を示す説明図である。 図中、11、21、31、41はガイドワイヤー、12、22、32、
33、42は芯線、12a、22a、33a、42aは先端部、12b、22
c、33b、42b、42cは先端部の途中箇所、13、23、34、43
は合成樹脂膜である。1 is a partial sectional view showing an embodiment of a guide wire for a catheter according to the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional view showing another embodiment of a guide wire for a catheter according to the present invention,
FIG. 3 is a partial sectional view showing still another embodiment of the catheter guide wire according to the present invention, FIG. 4 is a partial sectional view showing still another embodiment of the catheter guide wire according to the present invention, and FIG. The figure which shows the state which bends the front-end | tip part of a guide wire, FIG. 6 is a figure which shows the front-end | tip of the guide wire bend | curved as mentioned above, and FIG. 7 guides a guide wire to the branch vessel of the branched blood vessel. FIG. 8 is a diagram showing the state, FIG. 8 is a diagram showing the relationship between stress and strain when a shape-memory alloy wire is heat treated, and FIGS. 9 (a), (b),
(C), (d), (e), (f) is explanatory drawing which shows a catheter insertion procedure. In the figure, 11, 21, 31, 41 are guide wires, 12, 22, 32,
33, 42 are core wires, 12a, 22a, 33a, 42a are tip portions, 12b, 22
c, 33b, 42b, 42c are midway points of the tip, 13, 23, 34, 43
Is a synthetic resin film.
Claims (3)
脂膜を被覆してなるカテーテル用ガイドワイヤーにおい
て、前記芯線の先端部を所定長さ細く形成するととも
に、この先端部の途中を部分的に曲げやすい物性にした
ことを特徴とするカテーテル用ガイドワイヤー。1. A guide wire for a catheter, comprising a core wire made of a shape memory alloy and a synthetic resin film coated on the outer periphery of the core wire. A guide wire for catheters, which has physical properties that make it easy to bend.
性特性を劣化させ、塑性変形しやすい物性にした請求項
１記載のカテーテル用ガイドワイヤー。2. The guide wire for a catheter according to claim 1, wherein the super-elastic property is partially deteriorated in the middle of the distal end portion of the core wire so as to make the physical property of being easily plastically deformed.
点を上昇させ、双晶変形する物性にした請求項１記載の
カテーテル用ガイドワイヤー。3. The guide wire for a catheter according to claim 1, wherein the transformation point is partially raised in the middle of the distal end portion of the core wire so as to be twinned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042090U JPH0710761Y2 (en) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Guide wire for catheter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042090U JPH0710761Y2 (en) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Guide wire for catheter |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH04108555U JPH04108555U (en) | 1992-09-18 |
| JPH0710761Y2 true JPH0710761Y2 (en) | 1995-03-15 |
Family
ID=31930934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9042090U Expired - Lifetime JPH0710761Y2 (en) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | Guide wire for catheter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710761Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8172774B2 (en) | 2007-03-23 | 2012-05-08 | Terumo Kabushiki Kaisha | Guide wire |
| KR101535520B1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-07-09 | 한국과학기술연구원 | Wire rod having improved super-elastic characteristics and Tube continuum robot using the same |
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| JP7506877B2 (en) * | 2019-07-25 | 2024-06-27 | 学校法人 聖マリアンナ医科大学 | Guidewire shaping mold and guidewire shaping method |
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1990
- 1990-08-29 JP JP9042090U patent/JPH0710761Y2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04108555U (en) | 1992-09-18 |
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