JPH07107910A - 臭いセンサ制御式炒葉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 臭いセンサにより機械的に茶葉の殺青程度を
計測し、その数値を基に、茶葉が理想殺青状態となるよ
うに自動制御される炒葉装置を提供する。 【構成】 生茶葉Ａを炒り加工する炒葉装置において、
この装置には炒釜１内部の茶葉Ａの臭いを検出する臭い
センサ８を具え、且つこの臭いセンサ８により検出され
る数値を基に、各炒葉機１、２、３を自動制御する制御
装置９を設けていることを特徴とする。 【効果】 従来熟練した作業者が行っていたような、茶
葉Ａの臭いを鼻で直接嗅ぐ官能検査を行い、その結果よ
り長年の勘に基づき各炒葉機を駆動調節する等の作業が
なくなり、比較的経験を有さない者でも常に安定した最
良品質の釜炒り茶の生産が可能となった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は釜炒り茶の製造装置に関
するものであって、特に生茶葉の殺青を機械的に管理す
る新規な炒葉装置に係るものである。

【０００２】

【発明の背景】釜炒り茶の製造方法の大略は、まず炒葉
工程において生茶葉を数１００℃の炒釜に投入して炒
り、生茶葉のいわゆる青臭みを消す殺青を行うとともに
茶葉内の酸化酵素の活性を失わせ、次いで揉捻工程、水
乾工程において適宜の茶葉の揉み込みと乾燥とを行うも
のであり、このような製法により特有の香味に優れた釜
炒り茶が得られている。ところでこのような釜炒り茶に
あっては、生茶葉の炒葉工程が製品品質の優劣に多大な
影響を及ぼす。

【０００３】そして炒葉工程でも、特に生茶葉の青臭み
を消す殺青の監視は極めて大切な作業であるが、従来こ
の監視は熟練した作業者の鼻による官能検査によって判
断され、その監視結果から炒釜の傾斜角度や温度等を調
節していた。しかしながら熟練した作業者の減少に伴
い、また更なる生産性の向上あるいは製品の均質化をね
らって、上記作業の機械化ないしは自動化が望まれてい
た。

【０００４】

【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景か
らなされたものであって、臭いセンサにより機械的に計
測された殺青程度を基にその値をフィードバックして自
動的に炒葉装置を制御することにより、茶葉の殺青状態
をコントロールする新規な臭いセンサ制御式炒葉装置を
試みたものである。

【０００５】

【発明の構成】

【目的達成の手段】すなわち本発明たる臭いセンサ制御
式炒葉装置は、生茶葉を炒り加工する炒釜を具えた一基
または複数基の炒葉機から成る炒葉装置において、この
装置には炒釜内部の茶葉の臭いを検出する臭いセンサを
具え、且つこの臭いセンサにより検出される数値を基
に、各炒葉機を制御する制御装置を設けていることを特
徴として成るものであり、これにより前記目的を達成し
ようとするものである。

【０００６】

【発明の作用】炒釜の前後に具えた臭いセンサの検出数
値が制御装置に供給され、制御装置はあらかじめ入力し
ておいた理想臭値のデータと比較して、炒釜の傾斜角
度、バーナの火力、排蒸ブロワの排蒸量、炒釜駆動モー
タの回転速度等を自動制御する。

【０００７】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。まず全体構成の大略を示すと、図１に示すように本
装置は第一炒葉機１と、第二炒葉機２と、この第二炒葉
機２の下段に組み合わされた第三炒葉機３とを具え、更
に補機として第一炒葉機１に対しての生茶葉Ａを投入す
る投入装置４と、第一炒葉機１と第二炒葉機２との間に
設けられる中継コンベヤ５と、更に第三炒葉機３の後段
に設けられる後処理装置６と、更にその後段に設けられ
る加工装置７より成る。そして第一炒葉機１の炒釜１１
１の取出側に臭いセンサ８を臨ませ、上記諸装置を制御
する制御装置９を具える。

【０００８】以下前記諸装置を更に詳細に説明する。ま
ず図３〜５に主として示す第一炒葉機１について説明す
る。このものは生茶葉Ａの投入を受け、それを炒る装置
であって、主たる作用は生茶葉Ａの青臭みを除去する殺
青作用である。このものはフレーム１０に対し直接炒葉
作用を行う炒葉機ユニット１１を取り付け、この炒葉機
ユニット１１の下方に火炉ユニット１２を設け、更に炒
葉機ユニット１１には駆動装置１３を付設するととも
に、生茶葉Ａの投入側には送込装置１４、取出側に取出
シュート１５を具えた構成をとる。

【０００９】まずフレーム１０は固定フレーム１０１に
対し可動フレーム１０２を幾分か回動自在に取り付ける
ものであって、炒葉機ユニット１１における投入側近く
をピボット１０３として回動支点とする。そして固定フ
レーム１０１の前記ピボット１０３の反対側の位置には
角度調整装置１０５を設けるものであって、このものは
角度調整モータＭ₁ で駆動されるギヤユニット１０６を
固定フレーム１０１からの門形に立ち上げたサブフレー
ムに設け、このギヤユニット１０６に取り付けられたボ
ールネジ機構等を利用した吊下杆１０７によって前記可
動フレーム１０２の自由端側を吊持するように構成した
ものである。従って角度調整モータＭ₁の駆動によりギ
ヤユニット１０６を適宜の方向に駆動すると、ボールネ
ジ機構により吊下杆１０７が上下に昇降し、可動フレー
ム１０２の設定角度を調整するように図るものであり、
実質的には可動フレーム１０２に固定状態に置かれた炒
葉機ユニット１１の傾斜角度が設定されるのである。

【００１０】次にこのようなフレーム１０に搭載される
炒葉機ユニット１１について説明する。まず直接炒葉作
用を行う炒釜１１１が前記可動フレーム１０２に対して
回転自在に搭載される。すなわち炒釜１１１は回転ドラ
ム状を成し、その内部に複数条（一例として六条）の攪
拌リブ１１１ａを設けるとともに、その外周部は火炉風
導１１２によって囲まれる。そして炒釜１１１はベアリ
ング１１３によって可動フレーム１０２によって回転自
在に搭載されるとともに、生茶葉Ａの投入側端縁にリン
グギヤ１１４を設け、ここに後述する駆動装置１３から
の回転を受けて、回転駆動される。

【００１１】更に炒釜１１１内には排蒸管１１６が設け
られるものであって、炒釜１１１における生茶葉Ａの投
入側からその全長１／３程度の範囲まで延長形成され
る。そして排蒸管１１６はその先端をメッシュ状に開口
させた排蒸孔１１６ａを有するとともに、外部に引き出
された位置で適宜のジョイントを介してホース状の固定
排蒸管１１７に接続されるものであり、排蒸管１１６自
体は前記送込装置１４の一部を構成するから後述するよ
うに回転駆動される。

【００１２】次に火炉ユニット１２について説明する。
このものは図３に示すように熱源としてガンタイプのバ
ーナ１２１を適用するものであり、バーナ１２１は炒釜
１１１の下面にほぼ延長形成された燃焼室１２２内を加
熱するとともに、火炉風導１１２の下面側を長手方向に
沿ってほぼ二分割した一方の範囲に設けられる連通口１
２３を介して、前記燃焼室１２２は炒葉機ユニット１１
における火炉風導１１２と連通する。これによって火炉
ユニット１２におけるバーナ１２１の熱は火炉風導１１
２に導かれるとともに、煙突状の排風ダクト１１２ａか
ら外部に排出される。

【００１３】次に炒葉機ユニット１１における炒釜１１
１を回転させるための駆動装置１３について説明する。
このものは図４（ａ）に示すように炒釜駆動モータＭ₂
を駆動源とするものであって、この炒釜駆動モータＭ₂
から減速機１３１に対しチェーン１３２によって回転を
伝達し、更に減速機１３１の回転はピニオンギヤ１３３
に対してチェーン１３４を介してその回転を伝達する。
そしてピニオンギヤ１３３は前記回転ドラムタイプの炒
釜１１１のリングギヤ１１４と噛み合い、これを回転さ
せるのである。

【００１４】次に炒葉機ユニット１１に対して生茶葉Ａ
を送り込む送込装置１４について説明する。送込装置１
４は炒葉機ユニット１１における炒釜１１１の投入側に
設けられるものであって、投入ホッパ１４１内に投入さ
れた茶葉Ａを送込スクリュー１４２によって炒釜１１１
内に送り込むようにする。すなわち投入ホッパ１４１は
上方をロート状に広げた形状を有するとともに、その下
方を前記炒釜１１１の投入側開口に嵌まり込むような状
態に設定したものである。そして送込スクリュー１４２
は前記排蒸管１１６を利用して形成するものである。従
って基本的には排蒸管１１６自体は回転する必要はない
が、送込スクリュー１４２の軸を兼用するため回転駆動
する。

【００１５】この回転駆動の構成について説明すると、
送込スクリュー１４２を具えた排蒸管１１６はベアリン
グ１４３によって回転自在に支持されるとともに、その
端部にスプロケット１４４を取り付け、このスプロケッ
ト１４４に対し減速機１４５からの回転がチェーン１４
６を介して伝達される。なお符号Ｍ₃ は前記減速機１４
５に対して回転を与える駆動源である送込駆動モータで
ある。

【００１６】更に第一炒葉機１には炒釜１１１の取出側
に前記取出シュート１５を設けるとともに、前面に操作
パネル１６を設ける。

【００１７】また第一炒葉機１の炒釜１１１内部の取出
側には、本発明の特徴である臭いセンサ８を設ける。こ
の臭いセンサ８は生茶葉Ａに含まれている硫化水素やア
ンモニア等よりなる青臭を検出するもので、一例として
センサ素子８２を組み込んだブリッジ回路と、臭いを吸
引するマイクロエアーポンプとを吸引口８１を具えた機
枠に収納されたものである。センサ素子８２について簡
単に述べると、図９に示すように直径が約０．４mmの多
孔質の金属酸化物焼結半導体８３で出来た球体であり、
その中心に白金線コイル８４が埋設された二端子の構造
で、前記金属酸化物焼結半導体８３は高感度検知に有利
なｎ型半導体である。また前記白金線コイル８４は金属
酸化物焼結半導体８３を加熱するためのヒーターと、金
属酸化物焼結半導体８３の抵抗値変化を検出するための
電極とを兼ねている。そして前記センサ素子８２をブリ
ッジ回路に組み込み、金属酸化物焼結半導体８３表面で
のにおい分子の吸着による熱伝導度変化及び電機伝導度
変化を白金線コイル８４両端の電機抵抗値変化として捕
らえ、ブリッジ回路の偏差電圧として取り出す。

【００１８】また以上のような臭いセンサ８の他に、に
おいの質、種類、強度を識別することのできる公知のニ
オイ識別装置を適用することもできる。このものは焼結
型熱線型半導体式ニオイ検知センサと薄膜型半導体式ニ
オイ検知センサのような、二種類の異なったにおい検知
センサの電機出力をＸ−Ｙレコーダーに入力し、におい
のパターンを記録することにより、においの質、種類、
強度を識別するもので、前記ニオイ識別装置を使用する
ことにより、青臭の原因となっている生茶葉Ａに含まれ
る硫化水素やアンモニアに、臭い検知対象物を限定する
などして、臭い判断をより厳密にすることができる。

【００１９】以上のような臭いセンサ８を支持アームを
介して可動フレーム１０２に取り付け、炒釜１１１内部
の茶葉Ａ取出側に臨ませる。なお図１０に示すように、
臭いセンサ８本体は炒釜１１１外部に設け、臭いセンサ
８の吸引口に吸引パイプ８５を接続して、その先端を炒
釜１１１内部の茶葉Ａ取出側に臨ませるようにしてもよ
い。またもちろん第一炒葉機１のほか第二炒葉機２及び
第三炒葉機３にも前記臭いセンサ８を設けるようにして
もよい。

【００２０】次に第二炒葉機２について説明する。この
ものは基本構成は前記第一炒葉機１とほぼ同様とするも
のであって、その構成は回転胴タイプの炒釜を適用した
ものである。具体的にはフレーム２０に対して直接炒葉
作用を行う炒葉機ユニット２１が搭載され、更に炒葉機
ユニット２１の下方に火炉ユニット２２を設け、更に駆
動源を炒釜駆動モータＭ₄ とする炒釜２１１の駆動装置
２３と、駆動源を送込駆動モータＭ₅ とする送込装置２
４と、更に炒葉機ユニット２１で加工された茶葉Ａを取
り出す取出シュート２５とを具えて構成される。

【００２１】なおフレーム２０は上部フレーム２０１と
下部フレーム２０２が組み合わされたものであって、上
部フレーム２０１に対して第二炒葉機２を搭載する。因
みに下部フレーム２０２には後述するように第三炒葉機
３を搭載するものであり、結果的に第二炒葉機２と第三
炒葉機３とは上下に重ね合わされたような取付態様を有
する。

【００２２】次に第三炒葉機３について説明する。この
ものは炒葉機ユニット３１及びこれを加熱するための火
炉ユニット３２、更に炒葉機ユニット３１内の茶葉Ａを
攪拌するための駆動装置３３、更に炒葉機ユニット３１
から茶葉Ａを取り出すための取出装置３５とを具えて成
る。まずこの第三炒葉機３は第一炒葉機１、第二炒葉機
２を通過して炒られた茶葉Ａを更に水分除去、香味付与
等のために加熱するためのものである。

【００２３】炒釜３１１は上部が開放し、半円胴底板か
ら側板が設けられたいわゆる樋状の固定釜であって、そ
の下方に火炉風導３１２を配置する。まず炒釜３１１内
には投入される茶葉Ａの攪拌を行うための攪拌装置３１
３が設けられるものであって、このものは攪拌軸３１４
に対し攪拌腕３１５を具えて成り、この攪拌腕３１５の
先端にはさらい板３１６が取り付けられている。一方、
火炉ユニット３２は火炉風導３１２と実質的には一体化
した形態をとり、熱源としていわゆるガンタイプのバー
ナ３２１を火炉風導３１２の側面に取り付けて成る。

【００２４】更に前記炒葉機ユニット３１における攪拌
装置３１３の駆動装置３３について述べると、駆動源は
炒葉機ユニット３１の取出側近くに設けた攪拌装置駆動
モータＭ₆ とするものであって、このものは減速機３３
１をほぼ一体に組み込み、更にこの減速機３３１からチ
ェーン３３２を介して前記攪拌装置３１３における攪拌
軸３１４の一端に取り付けたスプロケット３３３に回転
を伝達する。なお炒釜３１１に対しての茶葉Ａ投入用の
ホッパは特に設けず、第二炒葉機２における取出シュー
ト２５がその送出側開口端を炒釜３１１の端部に臨ませ
ることによって、直接茶葉Ａが炒釜３１１に投入され
る。

【００２５】次に炒釜３１１からの茶葉Ａの取り出しを
行う取出装置３５について説明すると、まず炒釜３１１
の取出側端部に取出シュート３５１を設けるものであっ
て、その取出シュート３５１の下端部には振動コンベヤ
状の取出コンベヤ３５２の始端側を臨ませる。すなわち
取出コンベヤ３５２は取出トラフ３５３を支承スプリン
グ３５４で支持するとともに、取出トラフ３５３を偏心
駆動機構から成る起振装置３５５に接続し、取出トラフ
３５３に振動を与え、これによって一定方向に生茶葉Ａ
を送り出すようにしているのである。具体的には生茶葉
Ａを移送する取出コンベヤ３５２を炒釜３１１の下面に
沿って、その全長にわたり投入側に至る範囲に設けてい
るのである。

【００２６】次に以上述べた第一炒葉機１、第二炒葉機
２、第三炒葉機３に対し、付設される補機類について説
明する。まず第一炒葉機１に対して生茶葉Ａを投入する
投入装置４について簡単に説明する。このものは生茶葉
Ａの流量計測装置４１と、炒葉機ユニット１１に生茶葉
Ａを移送する投入コンベヤ４３と、第一炒葉機１に付設
された投入ホッパ１４１へ生茶葉Ａを供給する投入シュ
ート４２とから成る。

【００２７】次に第一炒葉機１と第二炒葉機２との間を
結ぶ中継コンベヤ５について説明する。このものは第一
炒葉機１における取出シュート１５の下方に臨む振動コ
ンベヤタイプの受取コンベヤ５１と、バケットコンベヤ
を垂直配置した垂直コンベヤ５２と、更にその上方にお
いて第二炒葉機２における投入ホッパ２４１に連なる投
入コンベヤ５３とを有するものであり、前記中継コンベ
ヤ５は全体として第二炒葉機２の投入位置が充分高いと
ころにあることから、オーバーブリッジ状に構成してい
る。

【００２８】第三炒葉機３における取出装置３５の後段
には後処理装置６を設けるものであって、具体的には受
取コンベヤ６１と、回転ドラムに茶葉Ａを投入して粉粒
状になったものを取り出す粉取装置６２とを組み合わせ
て成る。更に後処理装置６の後段には加工装置７を設け
るものであり、これは具体的には受取コンベヤ７１と煎
茶製造装置におけると同様の揉捻機７２を適用したもの
である。また必要に応じて乾燥装置として水乾装置を付
設する。

【００２９】本発明たる臭いセンサ制御式炒葉装置の具
体的な構造は以上述べたような構成を有するものであ
り、次のように作動して生茶葉Ａの炒り加工を行う。 ｉ）生茶葉の加工概要 周知のとおり釜炒り茶は煎茶と相違し、生茶葉を蒸し加
工せず、炒り加工をいきなり行うものであり、炒り加工
は本実施例においては、第一炒葉機１、第二炒葉機２、
第三炒葉機３の三段階にわたって行われる。この際、第
一炒葉機１の作用温度を最も高く設定し、第二炒葉機
２、第三炒葉機３は順次加工温度を下げる傾向にあり、
第一炒葉機１においては茶葉Ａの青臭みを除去する殺青
を主とするとともに、第二炒葉機２、第三炒葉機３にお
いては主としてその水分除去を行う。なお酸化酵素を不
活性化する処理も同時になされる。

【００３０】ii) 第一炒葉機 投入装置４から炒葉機ユニット１１の投入ホッパ１４１
に生茶葉Ａが投入され、送込スクリュー１４２により生
茶葉Ａは回転する炒釜１１１内に投入されてゆく。この
とき、茶葉Ａの投入量は当然ながらそれぞれ設定された
炒葉機の加工能力に応じてなされるものであり、投入量
の単純な設定は投入装置４における流量計測装置４１に
よって設定され、一定量の茶葉投入量が計測されながら
投入され、またそのデータが制御装置９に出力される。
そして生茶葉Ａは炒釜１１１が回転することによって攪
拌リブ１１１ａに掻き上げられて攪拌状態になりながら
炒釜１１１の内面に接し、炒り加工がされてゆくのであ
る。因みに第一炒葉機１における炒釜１１１の温度は３
００〜３３０℃程度の温度に設定することが通常であ
る。そしてこれら炒り加工がされた茶葉Ａは炒釜１１１
の傾斜に沿って順次取出側に移行してゆき、炒釜１１１
の取出口側の取出シュート１５から中継コンベヤ５に排
出される。

【００３１】iii)第二炒葉機 茶葉Ａは中継コンベヤ５から第二炒葉機に送り込まれる
が、第二炒葉機２は第一炒葉機１とほぼ同様、回転ドラ
ムタイプの炒釜２１１を適用するものであるから、茶葉
Ａの受ける基本的な炒り加工は同じである。しかし、第
二炒葉機２においては、第一炒葉機１より低い、例えば
２００〜２２０℃程度の温度（炒釜２１１の表面温度）
で加工される。そしてこれら炒り加工がされた茶葉Ａは
炒釜２１１の取出口側の取出シュート２５から第三炒葉
機３の炒釜３１１に排出される。

【００３２】iv) 第三炒葉機 第三炒葉機３はいわゆる固定釜と称される固定樋状の炒
釜３１１を有するものであり、ここに投入された茶葉Ａ
は炒釜３１１内において回転する攪拌装置３１３によっ
て炒釜３１１の底部に触れながらさらわれるようにして
攪拌され、取出側に移行してゆく。この際、茶葉Ａの移
送は炒釜３１１が幾分か傾斜していることによって行え
るし、本実施例のように攪拌腕３１５の先端のさらい板
３１６が全体として作用方向が傾斜していることによ
り、あたかもスクリューコンベヤ状の作用をして出口側
に順次移送させてゆく。前記炒葉機ユニット３１におけ
る炒釜３１１の加工温度は概ね１３０〜１５０℃程度の
範囲に設定される。そしてこれら炒り加工がされた茶葉
Ａは炒釜３１１の取出口側の取出シュート３５１から取
出コンベヤ３５２に排出される。

【００３３】ｖ）臭いセンサによる制御 次に臭いセンサ８の作用について述べると、臭いセンサ
８は茶葉の炒り加工中に、臭いの検出及びそのリセット
とを行い、検出値を制御装置９に送信する。制御装置９
は理想臭値と比べ、前記検出値が大きい場合、すなわち
青臭が強い場合には、炒釜１１１の傾斜角度を小さくし
て炒り加工時間を長くしたり、バーナ１２１の火力を強
めたり制御する。また検出値が小さい場合には、炒釜１
１１の傾斜角度を大きくして炒り加工時間を短くした
り、バーナ１２１の火力を弱めたり制御する。またこの
ほか炒釜１１１の傾斜角度、バーナ１２１の火力の他、
炒釜１１１の回転速度、排蒸ブロワ１１８の回転数等の
制御も適宜行い得る。なお、制御装置９の大略としては
図１１のブロック図に示すようにＣＰＵとＲＡＭとＲＯ
Ｍとより成り、臭いセンサ８の検出値はＲＡＭに記憶さ
れ、また前記検出値と、あらかじめＲＯＭに入力してお
いた理想臭値との差とをＣＰＵにて計算し、その数値の
差を基に、生茶葉Ａが適正な臭値となるように第一炒葉
機１等の各装置を制御する。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、制御装置９が各炒釜の前後に具えた臭いセ
ンサ８の検出値とあらかじめ入力しておいたデータを比
較して、炒釜１１１の傾斜角度、バーナ１２１の火力、
排蒸ブロワ１１８の排蒸量、炒釜駆動モータＭ₂ の回転
速度等を自動制御することにより、従来熟練した作業者
が行っていたような、茶葉Ａの臭いを鼻で直接嗅ぐ官能
検査を行い、その結果より長年の勘に基づき各炒葉装置
を駆動調節する等の作業がなくなり、比較的経験を有さ
ない者でも常に安定した最良品質の釜炒り茶の生産が可
能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の炒葉装置の全体構成の大略を示す正面
図である。

【図２】同上主要装置を拡大して示す正面図である。

【図３】第一炒葉機を拡大して示す正面図である。

【図４】同上右側面図並びに左側面図である。

【図５】同上一部を破断して内部構造を透視して示す斜
視図である。

【図６】第二炒葉機を拡大して示す正面図である。

【図７】第三炒葉機を拡大して示す正面図である。

【図８】同上右側面図並びに左側面図である。

【図９】臭いセンサの内部構造を透視して示す正面図並
びにセンサ素子を拡大して示す斜視図である。

【図１０】臭いセンサを炒釜外部に設けた実施例を示す
骨格的縦断面図である。

【図１１】制御装置と臭いセンサ並びに駆動装置との接
続関係を模式的に示すブロック図である。

【符号の説明】

１ 第一炒葉機 １０ フレーム １０１ 固定フレーム １０２ 可動フレーム １０３ ピボット １０５ 角度調整装置 １０６ ギヤユニット １０７ 吊下杆 １１ 炒葉機ユニット １１１ 炒釜 １１１ａ 攪拌リブ １１２ 火炉風導 １１２ａ 排風ダクト １１３ ベアリング １１４ リングギヤ １１６ 排蒸管 １１６ａ 排蒸孔 １１７ 固定排蒸管 １１８ 排蒸ブロワ １２ 火炉ユニット １２１ バーナ １２２ 燃焼室 １２３ 連通口 １３ 駆動装置 １３１ 減速機 １３２ チェーン １３３ ピニオンギヤ １３４ チェーン １４ 送込装置 １４１ 投入ホッパ １４２ 送込スクリュー １４３ ベアリング １４４ スプロケット １４５ 減速機 １４６ チェーン １５ 取出シュート １６ 操作パネル ２ 第二炒葉機 ２０ フレーム ２０１ 上部フレーム ２０２ 下部フレーム ２１ 炒葉機ユニット ２１１ 炒釜 ２２ 火炉ユニット ２３ 駆動装置 ２４ 送込装置 ２４１ 投入ホッパ ２５ 取出シュート ３ 第三炒葉機 ３１ 炒葉機ユニット ３１１ 炒釜 ３１２ 火炉風導 ３１３ 攪拌装置 ３１４ 攪拌軸 ３１５ 攪拌腕 ３１６ さらい板 ３２ 火炉ユニット ３２１ バーナ ３３ 駆動装置 ３３１ 減速機 ３３２ チェーン ３３３ スプロケット ３５ 取出装置 ３５１ 取出シュート ３５２ 取出コンベヤ ３５３ 取出トラフ ３５４ 支承スプリング ３５５ 起振装置 ４ 投入装置 ４１ 流量計測装置 ４２ 投入シュート ４３ 投入コンベヤ ５ 中継コンベヤ ５１ 受取コンベヤ ５２ 垂直コンベヤ ５３ 投入コンベヤ ６ 後処理装置 ６１ 受取コンベヤ ６２ 粉取装置 ７ 加工装置 ７１ 受取コンベヤ ７２ 揉捻機 ８ 臭いセンサ ８１ 吸引口 ８２ センサ素子 ８３ 金属酸化物焼結半導体 ８４ 白金線コイル ８５ 吸引パイプ ９ 制御装置 Ａ 生茶葉、茶葉 Ｍ₁ 角度調整モータ Ｍ₂ 炒釜駆動モータ Ｍ₃ 送込駆動モータ Ｍ₄ 炒釜駆動モータ Ｍ₅ 送込駆動モータ Ｍ₆ 攪拌装置駆動モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米山 宏 静岡県榛原郡相良町大沢539−１ (72)発明者 中野 文雄 静岡県榛原郡金谷町志戸呂576−８

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生茶葉を炒り加工する炒釜を具えた一基
   または複数基の炒葉機から成る炒葉装置において、この
   装置には炒釜内部の茶葉の臭いを検出する臭いセンサを
   具え、且つこの臭いセンサにより検出される数値を基
   に、各炒葉機を制御する制御装置を設けていることを特
   徴とする臭いセンサ制御式炒葉装置。