JPH07108151A - 蒸気噴射混合装置 - Google Patents
蒸気噴射混合装置Info
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- JPH07108151A JPH07108151A JP4028254A JP2825492A JPH07108151A JP H07108151 A JPH07108151 A JP H07108151A JP 4028254 A JP4028254 A JP 4028254A JP 2825492 A JP2825492 A JP 2825492A JP H07108151 A JPH07108151 A JP H07108151A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71755—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using means for feeding components in a pulsating or intermittent manner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
-
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- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体へ蒸気を導入するための調整噴射装置を
提供する。 【構成】 混合噴射装置２０は、入口２２と出口２６と
を有する円筒形状の導管２１からなる。円筒形状導管２
１の壁を通過する管状導管２４は実質的にＬ形状で形成
され、Ｌ区域２７は円筒形状導管２１の壁を通過し、第
２のＬ区域２８は円筒形状導管２１内にあり、その長手
軸は円筒形状導管２１の長手軸３７に実質的に一致す
る。材料混合装置３２は導管２１の形状であり、複数の
オリフィスを備え、それを通過する流体流へ回転角速度
を誘起する混合要素を収容する。材料混合装置３２はプ
ラグ手段３０を有し、これはスプリング３３によって抵
抗される管状導管２４の蒸気圧に応答して材料混合装置
３２の内壁に沿って摺動する寸法を有する。蒸気は出口
２９に出て行き、プラグ手段３０を越え、その回りを通
過し、材料混合装置３２内を通過する。
提供する。 【構成】 混合噴射装置２０は、入口２２と出口２６と
を有する円筒形状の導管２１からなる。円筒形状導管２
１の壁を通過する管状導管２４は実質的にＬ形状で形成
され、Ｌ区域２７は円筒形状導管２１の壁を通過し、第
２のＬ区域２８は円筒形状導管２１内にあり、その長手
軸は円筒形状導管２１の長手軸３７に実質的に一致す
る。材料混合装置３２は導管２１の形状であり、複数の
オリフィスを備え、それを通過する流体流へ回転角速度
を誘起する混合要素を収容する。材料混合装置３２はプ
ラグ手段３０を有し、これはスプリング３３によって抵
抗される管状導管２４の蒸気圧に応答して材料混合装置
３２の内壁に沿って摺動する寸法を有する。蒸気は出口
２９に出て行き、プラグ手段３０を越え、その回りを通
過し、材料混合装置３２内を通過する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば水の流体蒸気へ蒸
気を噴射混合するための装置を扱う。
気を噴射混合するための装置を扱う。
【０００２】
【従来の技術】液体を加熱するための極めて効率的な技
術は加熱されるべき液体に蒸気を直接、噴射しなければ
ならないことが長く認められていた。蒸気が液体へ直
接、噴射される時、液体へ直接的に吸収される蒸気にお
いて、ほとんど１００％のＢＴＵを実現することができ
る。例えば、熱交換器によって間接的に加熱することと
は異なり、未使用の熱をかなり保持する凝縮物はない。
この高い熱転移性によって、蒸気の直接噴射は多量のエ
ネルギーコストを節約することができる。
術は加熱されるべき液体に蒸気を直接、噴射しなければ
ならないことが長く認められていた。蒸気が液体へ直
接、噴射される時、液体へ直接的に吸収される蒸気にお
いて、ほとんど１００％のＢＴＵを実現することができ
る。例えば、熱交換器によって間接的に加熱することと
は異なり、未使用の熱をかなり保持する凝縮物はない。
この高い熱転移性によって、蒸気の直接噴射は多量のエ
ネルギーコストを節約することができる。
【０００３】直接蒸気噴射装置は熱交換器及び相応する
間接加熱装置と比較した時、同様に他の利点を提供す
る。直接蒸気噴射装置は数華氏度で非常に正確な温度制
御を提供することができ、湯あかの堆積が問題とならな
いという点で効率的である。この種の装置もまた相応す
る熱交換装置より簡易になる傾向にある。
間接加熱装置と比較した時、同様に他の利点を提供す
る。直接蒸気噴射装置は数華氏度で非常に正確な温度制
御を提供することができ、湯あかの堆積が問題とならな
いという点で効率的である。この種の装置もまた相応す
る熱交換装置より簡易になる傾向にある。
【０００４】基本的な４個の型式の直接蒸気噴射装置、
すなわち散布器、混合Ｔ字管、ベンチュリ及び調整噴射
装置がある。散布器はそれが一般的に通気貯蔵タンクに
て蒸気を排出するわずか穿孔パイプだけから構成され
る。しかしながら、これらの装置はそれらの利点がない
わけではない。例えば、それらは蒸気／水装置に観察さ
れるハンマー効果を防止するために設定した一定の流速
度で操作されねばならない。これは、平衡またはその付
近の蒸気及び水圧力での操作結果である。
すなわち散布器、混合Ｔ字管、ベンチュリ及び調整噴射
装置がある。散布器はそれが一般的に通気貯蔵タンクに
て蒸気を排出するわずか穿孔パイプだけから構成され
る。しかしながら、これらの装置はそれらの利点がない
わけではない。例えば、それらは蒸気／水装置に観察さ
れるハンマー効果を防止するために設定した一定の流速
度で操作されねばならない。これは、平衡またはその付
近の蒸気及び水圧力での操作結果である。
【０００５】混合Ｔ字管は共通導管を結合する蒸気及び
水のラインだけからなる。別個のラインが各流体に使用
されるので、主要装備は高価で、据え付けるのに不都合
になる傾向がある。
水のラインだけからなる。別個のラインが各流体に使用
されるので、主要装備は高価で、据え付けるのに不都合
になる傾向がある。
【０００６】ベンチュリ装置は概して、前述の装置より
受け入れられるが、一定の、蒸気圧と、入口水圧と、流
出要求との条件の下で操作されねばならない。それらが
操作されないならば、蒸気及び入口水圧が平衡状態に近
付くにつれて、ハンマー効果は再び観察され得る。さら
に、これらの変数の変化は結果として望まれないかもし
れない出口温度の変動を生ずる。
受け入れられるが、一定の、蒸気圧と、入口水圧と、流
出要求との条件の下で操作されねばならない。それらが
操作されないならば、蒸気及び入口水圧が平衡状態に近
付くにつれて、ハンマー効果は再び観察され得る。さら
に、これらの変数の変化は結果として望まれないかもし
れない出口温度の変動を生ずる。
【０００７】先の試みでは液体流へ直接蒸気を噴射する
スタティクミキサーが採用されている。しかしながら、
他の先行技術の方法では、結果は不規則であることがわ
かり、制御問題の不安定さ及び欠如が明らかになった。
スタティクミキサーが採用されている。しかしながら、
他の先行技術の方法では、結果は不規則であることがわ
かり、制御問題の不安定さ及び欠如が明らかになった。
【０００８】先行技術の図１は、１９８２年６月２８日
発行のケミカルエンジニアリングに載った記事から複写
された。ピックによって「液体を加熱するために考えら
れた直接蒸気噴射」と表題が付された記事は、可変オリ
フィス噴射装置を示し、蒸気制御を調整する。さらに詳
細には円筒管１０は噴射器管２及びピストン５へ蒸気を
噴射する蒸気入口１を有するように示される。ピストン
はスプリング３によって偏倚され、入口１から流入する
蒸気圧に応じて噴射器管２に含まれる穴を遮蔽または自
由にするよう作用する。偏倚はスプリング３によって維
持され、全体的な効果は冷水入口６から入る水が円筒管
１０の出口４から流出するにつれて、その水を加熱しな
ければならない。この製品が小さい穴を有するという事
実に照らし、使用される水または液体の量に応じて装置
はせんがされた状態になり得る。
発行のケミカルエンジニアリングに載った記事から複写
された。ピックによって「液体を加熱するために考えら
れた直接蒸気噴射」と表題が付された記事は、可変オリ
フィス噴射装置を示し、蒸気制御を調整する。さらに詳
細には円筒管１０は噴射器管２及びピストン５へ蒸気を
噴射する蒸気入口１を有するように示される。ピストン
はスプリング３によって偏倚され、入口１から流入する
蒸気圧に応じて噴射器管２に含まれる穴を遮蔽または自
由にするよう作用する。偏倚はスプリング３によって維
持され、全体的な効果は冷水入口６から入る水が円筒管
１０の出口４から流出するにつれて、その水を加熱しな
ければならない。この製品が小さい穴を有するという事
実に照らし、使用される水または液体の量に応じて装置
はせんがされた状態になり得る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、上記先行技術装置で経験されるような欠点がなく、
流体へ蒸気を導入するための調整噴射装置を提供するこ
とにある。
は、上記先行技術装置で経験されるような欠点がなく、
流体へ蒸気を導入するための調整噴射装置を提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は例えば水の流体
蒸気へ蒸気を噴射混合するための装置を扱う。この装置
は、実質的に円筒形状の導管を備え、この導管は流体蒸
気を搬送するために長手軸及び実質的に円形の断面を有
する。導管もまた、流体蒸気を受け入れるための入口
と、長手軸に沿って流体蒸気を排出するための出口とを
備える。
蒸気へ蒸気を噴射混合するための装置を扱う。この装置
は、実質的に円筒形状の導管を備え、この導管は流体蒸
気を搬送するために長手軸及び実質的に円形の断面を有
する。導管もまた、流体蒸気を受け入れるための入口
と、長手軸に沿って流体蒸気を排出するための出口とを
備える。
【００１１】円筒形状導管の長手軸に実質的に近接した
蒸気を排出するための手段が設けられる。蒸気を流体流
に混合するための材料混合装置は導管形状で設けられ
る。材料混合装置は混合要素を有する複数の開口を備
え、その混合要素はその間を通過する流体流へ回転角速
度を誘起する。さらに、材料混合装置はプラグ手段が第
１の位置にある時、蒸気排出手段を実質的に遮蔽する
が、プラグ手段が第２の位置にある時、蒸気排出手段を
遮蔽しないプラグ手段を有することに特徴がある。第１
の位置へプラグ手段を付勢し、第２の位置へくるプラグ
手段の運動に抵抗するための手段もまた設けられる。
蒸気を排出するための手段が設けられる。蒸気を流体流
に混合するための材料混合装置は導管形状で設けられ
る。材料混合装置は混合要素を有する複数の開口を備
え、その混合要素はその間を通過する流体流へ回転角速
度を誘起する。さらに、材料混合装置はプラグ手段が第
１の位置にある時、蒸気排出手段を実質的に遮蔽する
が、プラグ手段が第２の位置にある時、蒸気排出手段を
遮蔽しないプラグ手段を有することに特徴がある。第１
の位置へプラグ手段を付勢し、第２の位置へくるプラグ
手段の運動に抵抗するための手段もまた設けられる。
【００１２】
【実施例】図１は調整噴射装置の技術状態の代表として
前述され、この場合、ピストン制御を採用する。この設
計では散布器、混合Ｔ字管及びベンチュリ型装置を越え
るある利点を提供する。ピストン５は圧力の均等化を防
止し、かつ蒸気−水ハンマーを除去する蒸気圧及び水圧
の間の圧力差を維持する。なぜなら、それは自動的に蒸
気圧、入口水圧及び熱湯要求の変化を補償し、適当に取
り付けられる時、装置は変動負荷条件下での幅広い範囲
のターンダウン容量及び正確な温度制御を提供する。し
かしながら、１９８２年６月２８日発行のケミカルエン
ジニアリングから前記引用された記事に示されるよう
に、著者はピストン制御調整装置は可動部分と、非常に
小さい穴とを有し、使用される水または液体の質に応じ
て時々詰まるまたはふさがれ得るということを認めた。
本発明の装置はいかなる重要な欠点がないかような装置
の利点を提供するよう意図される。
前述され、この場合、ピストン制御を採用する。この設
計では散布器、混合Ｔ字管及びベンチュリ型装置を越え
るある利点を提供する。ピストン５は圧力の均等化を防
止し、かつ蒸気−水ハンマーを除去する蒸気圧及び水圧
の間の圧力差を維持する。なぜなら、それは自動的に蒸
気圧、入口水圧及び熱湯要求の変化を補償し、適当に取
り付けられる時、装置は変動負荷条件下での幅広い範囲
のターンダウン容量及び正確な温度制御を提供する。し
かしながら、１９８２年６月２８日発行のケミカルエン
ジニアリングから前記引用された記事に示されるよう
に、著者はピストン制御調整装置は可動部分と、非常に
小さい穴とを有し、使用される水または液体の質に応じ
て時々詰まるまたはふさがれ得るということを認めた。
本発明の装置はいかなる重要な欠点がないかような装置
の利点を提供するよう意図される。
【００１３】本発明は図２，３，４に図示される。ま
ず、図２を見ると、部分的に断面の装置２０として示さ
れる本発明の装置は、入口２２と出口２６とを有する実
質的に円筒形状の導管２１によって描かれる。入口２２
は装置２０の長手軸３７に沿って矢印２３の方向へ流
体、例えば水を受け取るよう意図される。
ず、図２を見ると、部分的に断面の装置２０として示さ
れる本発明の装置は、入口２２と出口２６とを有する実
質的に円筒形状の導管２１によって描かれる。入口２２
は装置２０の長手軸３７に沿って矢印２３の方向へ流
体、例えば水を受け取るよう意図される。
【００１４】蒸気を排出する手段は円筒形状導管２１の
壁を通過する管状導管２４からなる。管状導管２４は実
質的にＬ形状で形成され、Ｌ区域２７は円筒形状導管２
１の壁を通過し、第２のＬ区域２８は実質的に長手軸を
有する円筒形状導管２１内にあり、その長手軸は円筒形
状導管２１の長手軸３７に実質的に一致する。そのよう
なものとして、蒸気は入口２５にて管状導管２４へ入
り、材料混合装置３２に近接する出口２９にて排出され
る。
壁を通過する管状導管２４からなる。管状導管２４は実
質的にＬ形状で形成され、Ｌ区域２７は円筒形状導管２
１の壁を通過し、第２のＬ区域２８は実質的に長手軸を
有する円筒形状導管２１内にあり、その長手軸は円筒形
状導管２１の長手軸３７に実質的に一致する。そのよう
なものとして、蒸気は入口２５にて管状導管２４へ入
り、材料混合装置３２に近接する出口２９にて排出され
る。
【００１５】材料混合装置３２は導管２１の形状であ
り、複数のオリフィス３５（図４）を備え、それを通過
する流体流へ回転角速度を誘起する混合要素を収容す
る。さらに材料混合装置はプラグ手段３０を有すること
に特徴がある。プラグ手段３０は第１の位置にある時、
管状導管２４をその出口２９で実質的に遮蔽するが、プ
ラグ手段３０が第２の位置にある時、管状導管を遮蔽し
ないよう形成される。このことは、プラグ手段をこの第
１の位置へ付勢するための手段を採用することによって
成し遂げられる。プラグ手段３０並びに下流キャップ３
１は概して円錐形状で示される。プラグ手段３０は上流
に面するとがった端部と、下流に面する基部とを有する
よう示され、基部は、好ましくはステンレス鋼スプリン
グ３３として図３に示される付勢手段によって抵抗され
る管状導管の蒸気圧に応答して材料混合装置をその内壁
３４に沿って摺動する寸法を有する。蒸気圧が閾値より
小さい時、プラグ手段３０は少なくとも部分的に管状導
管をその出口２９にて入り、管状導管２４の蒸気圧が付
勢手段３３によって作用される力より強い力を与えるま
でその位置から押し出されない。このことが一旦成し遂
げられれば、蒸気は出口２９に出て行き、プラグ手段３
０を越え、その回りを通過し、オリフィス３５を通して
混合手段３２内を通過する。
り、複数のオリフィス３５（図４）を備え、それを通過
する流体流へ回転角速度を誘起する混合要素を収容す
る。さらに材料混合装置はプラグ手段３０を有すること
に特徴がある。プラグ手段３０は第１の位置にある時、
管状導管２４をその出口２９で実質的に遮蔽するが、プ
ラグ手段３０が第２の位置にある時、管状導管を遮蔽し
ないよう形成される。このことは、プラグ手段をこの第
１の位置へ付勢するための手段を採用することによって
成し遂げられる。プラグ手段３０並びに下流キャップ３
１は概して円錐形状で示される。プラグ手段３０は上流
に面するとがった端部と、下流に面する基部とを有する
よう示され、基部は、好ましくはステンレス鋼スプリン
グ３３として図３に示される付勢手段によって抵抗され
る管状導管の蒸気圧に応答して材料混合装置をその内壁
３４に沿って摺動する寸法を有する。蒸気圧が閾値より
小さい時、プラグ手段３０は少なくとも部分的に管状導
管をその出口２９にて入り、管状導管２４の蒸気圧が付
勢手段３３によって作用される力より強い力を与えるま
でその位置から押し出されない。このことが一旦成し遂
げられれば、蒸気は出口２９に出て行き、プラグ手段３
０を越え、その回りを通過し、オリフィス３５を通して
混合手段３２内を通過する。
【００１６】オリフィス３５は本出願人の先行米国特許
第３９２３２８８号及び第４６１４４４０号にほぼ開示
される型式のものであり、それらの開示内容は参照によ
ってこれにより合体される。ここで使用のために熟考さ
れた混合要素は、回転速度をそれを通して通過する流体
へ誘起するよう意図される。実際には各々の混合要素
は、オリフィス３５を通過する流体へ同じ回転サインを
誘起または与えることが意図される。
第３９２３２８８号及び第４６１４４４０号にほぼ開示
される型式のものであり、それらの開示内容は参照によ
ってこれにより合体される。ここで使用のために熟考さ
れた混合要素は、回転速度をそれを通して通過する流体
へ誘起するよう意図される。実際には各々の混合要素
は、オリフィス３５を通過する流体へ同じ回転サインを
誘起または与えることが意図される。
【００１７】図３，４及び、米国特許第３９２３２８８
号、第４６１４４４０号に示されたスタティクミキサー
を使用することから生じる利点はさほど強調することは
できない。混合要素３６は全て同じサインであり、互い
に衝突する複数対の回転うずを生じ、液体流への蒸気の
混合を非常に増加する。うずの対３７Ａ／３７Ｂ，３７
Ｂ／３７Ｃ，３７Ｃ／３７Ｄ，３７Ｄ／３７Ｅ，３７Ｅ
／３７Ｆ及び３７Ｆ／３７Ａは互いに衝突するだけでな
く、隣接しない対、例えば他のものの中で３７Ａ／３７
Ｄ，３７Ｂ／３７Ｅ及び３７Ｃ／３７Ｆもまた衝突点を
設定する。
号、第４６１４４４０号に示されたスタティクミキサー
を使用することから生じる利点はさほど強調することは
できない。混合要素３６は全て同じサインであり、互い
に衝突する複数対の回転うずを生じ、液体流への蒸気の
混合を非常に増加する。うずの対３７Ａ／３７Ｂ，３７
Ｂ／３７Ｃ，３７Ｃ／３７Ｄ，３７Ｄ／３７Ｅ，３７Ｅ
／３７Ｆ及び３７Ｆ／３７Ａは互いに衝突するだけでな
く、隣接しない対、例えば他のものの中で３７Ａ／３７
Ｄ，３７Ｂ／３７Ｅ及び３７Ｃ／３７Ｆもまた衝突点を
設定する。
【００１８】これらの衝突点の相互作用はうずがそれら
自体を相互的に破壊させ、結果として出口にて正味回転
力０を生ずる。このことはガス（蒸気）及び液体（水）
の遠心分離の問題を回避し、一方より優れた混合を提供
する。
自体を相互的に破壊させ、結果として出口にて正味回転
力０を生ずる。このことはガス（蒸気）及び液体（水）
の遠心分離の問題を回避し、一方より優れた混合を提供
する。
【００１９】上記記載及び添付の特許請求の範囲を検討
すると、本発明を実施する際、初めて先行技術の噴射器
管２を除去し、従って先行装置のプラギング問題を除去
する調整装置を提供することができる。本混合手段は十
分可動流体流と蒸気噴射とを一体にし、その流体流は効
率的に蒸気に含まれるそれらのＢＴＵを流体へ移動す
る。
すると、本発明を実施する際、初めて先行技術の噴射器
管２を除去し、従って先行装置のプラギング問題を除去
する調整装置を提供することができる。本混合手段は十
分可動流体流と蒸気噴射とを一体にし、その流体流は効
率的に蒸気に含まれるそれらのＢＴＵを流体へ移動す
る。
【００２０】前述の内容を鑑みて、開示された実施態様
の改変は、当業者によって発明の精神内にて維持しつつ
なされ得る。そのようなものとして、本発明の範囲は添
付の特許請求の範囲によってのみ限定されるべきであ
る。
の改変は、当業者によって発明の精神内にて維持しつつ
なされ得る。そのようなものとして、本発明の範囲は添
付の特許請求の範囲によってのみ限定されるべきであ
る。
【図１】先行技術の調整装置の図である。
【図２】本発明の装置の一部破断側部立面図である。
【図３】本発明の装置に用いられた混合要素の詳細を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】図３の４−４に沿って取られた本発明の装置の
平面図である。
平面図である。
Claims (8)
- 【請求項１】 流体流へ蒸気を噴射混合するための装置
であって、 ａ．該流体流を搬送するために長手軸と実質的に円形の
断面とを有する実質的に円筒形状の導管と、 ｂ．該円筒形状の導管内の前記長手軸に実質的に近接す
る蒸気を排出するための手段と、 ｃ．混合要素を収容する複数の開口からなる前記導管形
状であり、前記流体流に前記蒸気を混合するための材料
混合装置とを備え、 前記混合要素はその間を通過する流体流へ同じサインの
回転角速度を各々誘起し、 前記導管もまた前記流体流を受け入れるための入口と、
前記長手軸に沿って前記流体流を排出するための出口と
を備えており、 前記材料混合装置はさらにプラグ手段を有することに特
徴があり、該プラグ手段が第１の位置にある時、前記蒸
気排出手段を実質的に遮蔽するが、前記プラグ手段が第
２の位置にある時、前記排出手段を遮蔽せず、 さらに前記装置は、 ｄ．前記第１の位置へ前記プラグ手段を付勢し、前記第
２の位置から来る前記プラグ手段の運動に抵抗するため
の手段を備えることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 前記付勢手段はコイルスプリングからな
る請求項１の装置。 - 【請求項３】 蒸気を排出するための前記手段は前記円
筒形状導管の壁を通過し、蒸気排出手段はその長手軸が
実質的に前記円筒形状導管の長手軸に一致する時、終端
する請求項１の装置。 - 【請求項４】 前記管状導管は実質的にＬ形状で形成さ
れ、１つのＬ区域は前記円筒形状導管の壁を通過し、第
２のＬ区域は全体的に円筒形状導管内にあり、実質的に
円筒形状導管の長手軸に一致する長手軸を有する請求項
３の装置。 - 【請求項５】 前記管状導管の第２のＬ区域は前記１つ
のＬ区域に接続される上流端と、前記円筒形状導管内の
蒸気を排出することができる下流端とを有する請求項４
の装置。 - 【請求項６】 前記プラグ手段は少なくとも部分的に除
去し、前記第２のＬ区域の前記下流端を実質的に遮蔽す
るよう形成され、実質的に前記管状導管内に含まれる蒸
気が前記円筒形状導管に入るのを防止する請求項５の装
置。 - 【請求項７】 前記付勢手段は前記管状導管の蒸気圧が
十分な限界値へ到達し、前記下流端から離れた前記プラ
グ手段を押すまで、前記第２のＬ区域の前記下流端を遮
蔽するよう前記プラグ手段を付勢するよう形成された請
求項６の装置。 - 【請求項８】 前記プラグ手段は上流に面するとがった
端部と、下流に面する基部とを有する円錐形状を有し、
該基部は前記管状導管及び付勢手段内の蒸気圧に応答し
て前記材料混合装置内を摺動する寸法を有する請求項６
の装置。
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|---|---|---|---|
| US07/664,029 US5066137A (en) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | Steam injection and mixing apparatus |
| US07/664,029 | 1991-03-04 |
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ID=24664220
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| US (1) | US5066137A (ja) |
| JP (1) | JP3201813B2 (ja) |
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-
1991
- 1991-03-04 US US07/664,029 patent/US5066137A/en not_active Expired - Lifetime
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1992
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| JP3201813B2 (ja) | 2001-08-27 |
| US5066137A (en) | 1991-11-19 |
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