JPH07108167A - 加熱冷却装置 - Google Patents
加熱冷却装置Info
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- JPH07108167A JPH07108167A JP28170793A JP28170793A JPH07108167A JP H07108167 A JPH07108167 A JP H07108167A JP 28170793 A JP28170793 A JP 28170793A JP 28170793 A JP28170793 A JP 28170793A JP H07108167 A JPH07108167 A JP H07108167A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 42
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的低温度の加熱に適し、熱損傷を生じる
ことがなく、長期間に渡って温度精度を維持することが
できると共に、冷却から加熱への切り換えを速やかに行
なうことができる加熱冷却装置を得ること。 【構成】 反応釜１のほぼ全周に渡ってジャケット部２
を形成する。反応釜１とジャケット部２の間に冷却室３
を設ける。ジャケット部２は弁４を介して蒸気管５を接
続する。冷却室３の上部には冷却液供給管１１を接続す
ると共に、弁３９を介して温水供給管４０を接続する。
冷却室３とジャケット部２の下部にはエゼクタ―式真空
ポンプ２２を接続する。
ことがなく、長期間に渡って温度精度を維持することが
できると共に、冷却から加熱への切り換えを速やかに行
なうことができる加熱冷却装置を得ること。 【構成】 反応釜１のほぼ全周に渡ってジャケット部２
を形成する。反応釜１とジャケット部２の間に冷却室３
を設ける。ジャケット部２は弁４を介して蒸気管５を接
続する。冷却室３の上部には冷却液供給管１１を接続す
ると共に、弁３９を介して温水供給管４０を接続する。
冷却室３とジャケット部２の下部にはエゼクタ―式真空
ポンプ２２を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱交換器内の被加熱冷却
物を加熱したり冷却するものに関し、特にその温度が３
０度Ｃから１００度Ｃ程度の比較的低温の場合に適した
加熱冷却装置に関する。具体的には重合反応に用いられ
る各種反応釜や食品の蒸溜装置、濃縮装置、及び、殺菌
装置等の加熱冷却に用いるものである。これらの場合の
被熱処理物は少しの温度上昇によって熱損傷を生じてし
まう場合が多く、加熱冷却の温度を精度良く維持する必
要があった。
物を加熱したり冷却するものに関し、特にその温度が３
０度Ｃから１００度Ｃ程度の比較的低温の場合に適した
加熱冷却装置に関する。具体的には重合反応に用いられ
る各種反応釜や食品の蒸溜装置、濃縮装置、及び、殺菌
装置等の加熱冷却に用いるものである。これらの場合の
被熱処理物は少しの温度上昇によって熱損傷を生じてし
まう場合が多く、加熱冷却の温度を精度良く維持する必
要があった。
【０００２】
【従来技術】従来の熱損傷を防止する加熱冷却装置とし
て例えば反応釜の例が特開平３−１２７６２５号公報に
示されたものが用いられていた。これは、反応釜の外壁
に多孔質状部材を微小な隙間を介して設けることによ
り、多孔質状部材によって加熱蒸気の過度の供給が防止
され、被加熱物の熱損傷を防止しながら加熱を行なうこ
とができるもと共に、冷却時においても反応釜の外壁全
体に均一に冷却水を供給することができ、反応釜全体を
均一に冷却することができるものである。
て例えば反応釜の例が特開平３−１２７６２５号公報に
示されたものが用いられていた。これは、反応釜の外壁
に多孔質状部材を微小な隙間を介して設けることによ
り、多孔質状部材によって加熱蒸気の過度の供給が防止
され、被加熱物の熱損傷を防止しながら加熱を行なうこ
とができるもと共に、冷却時においても反応釜の外壁全
体に均一に冷却水を供給することができ、反応釜全体を
均一に冷却することができるものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来の加熱冷却
装置は、使用開始の初期の段階においては精度良く加熱
冷却温度を維持することができるが、長期間の使用を経
ると精度良く温度を維持することが困難となってしまう
問題があった。これは、多孔質状部材を介して加熱蒸気
や冷却水を供給しているために、長期間使用している内
に多孔質状部材が詰ってしまい、精度良く温度を維持す
ることができなくなってしまうためである。一般の加熱
用蒸気や冷却水においてはスケ―ル等の異物が混入して
いると共に、配管や装置等で発生した酸化物などが混入
しており、詰りを生じてしまうのである。
装置は、使用開始の初期の段階においては精度良く加熱
冷却温度を維持することができるが、長期間の使用を経
ると精度良く温度を維持することが困難となってしまう
問題があった。これは、多孔質状部材を介して加熱蒸気
や冷却水を供給しているために、長期間使用している内
に多孔質状部材が詰ってしまい、精度良く温度を維持す
ることができなくなってしまうためである。一般の加熱
用蒸気や冷却水においてはスケ―ル等の異物が混入して
いると共に、配管や装置等で発生した酸化物などが混入
しており、詰りを生じてしまうのである。
【０００４】また上記従来の加熱冷却装置では、加熱か
ら冷却あるいは冷却から加熱へと切り換える場合に比較
的長時間を要し、速やかに切り換えることができない問
題があった。これは、流体室へ蒸気と冷却水を交互に供
給するために、その交換に時間を要するためである。
ら冷却あるいは冷却から加熱へと切り換える場合に比較
的長時間を要し、速やかに切り換えることができない問
題があった。これは、流体室へ蒸気と冷却水を交互に供
給するために、その交換に時間を要するためである。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、長期間の使
用においても精度良く加熱冷却の温度を維持することが
できると共に、加熱と冷却の切り換えを速やかに行なう
ことができる加熱冷却装置を得ることである。
用においても精度良く加熱冷却の温度を維持することが
できると共に、加熱と冷却の切り換えを速やかに行なう
ことができる加熱冷却装置を得ることである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明の蒸気加熱装置の構
成は次の通りである。熱交換器と、該熱交換器のほぼ全
周を覆う蒸気室と、該蒸気室に弁を介して加熱蒸気を供
給する蒸気管とから成るものにおいて、熱交換器と蒸気
室との間に冷却室を形成し、該冷却室に弁を介して冷却
液供給管と温水供給管を接続すると共に、冷却室を減圧
状態に維持する吸引手段を接続したものである。
成は次の通りである。熱交換器と、該熱交換器のほぼ全
周を覆う蒸気室と、該蒸気室に弁を介して加熱蒸気を供
給する蒸気管とから成るものにおいて、熱交換器と蒸気
室との間に冷却室を形成し、該冷却室に弁を介して冷却
液供給管と温水供給管を接続すると共に、冷却室を減圧
状態に維持する吸引手段を接続したものである。
【０００７】
【作用】熱交換器と蒸気室との間に冷却室を形成したこ
とにより、熱交換器はこの冷却室を介して蒸気室の蒸気
によって加熱される。冷却室に冷却液を供給せずに空気
のみが滞留していると、蒸気室の蒸気の熱はこの空気層
を介して伝達される。従って、１００度Ｃ以上の温度の
蒸気、すなわち大気圧以上の圧力の蒸気を供給しても、
１００度Ｃ以下の低温度で加熱することができる。ま
た、冷却室を吸引手段で減圧することにより、更に熱伝
達量は少なくなって低温度で加熱することができる。
とにより、熱交換器はこの冷却室を介して蒸気室の蒸気
によって加熱される。冷却室に冷却液を供給せずに空気
のみが滞留していると、蒸気室の蒸気の熱はこの空気層
を介して伝達される。従って、１００度Ｃ以上の温度の
蒸気、すなわち大気圧以上の圧力の蒸気を供給しても、
１００度Ｃ以下の低温度で加熱することができる。ま
た、冷却室を吸引手段で減圧することにより、更に熱伝
達量は少なくなって低温度で加熱することができる。
【０００８】加熱から冷却へ切り換える場合は、蒸気室
への蒸気の供給を停止し、冷却室に冷却液供給管から冷
却液を供給することにより行なうことができる。また、
吸引手段で冷却室を減圧状態とすることにより、冷却液
の蒸発を促進して熱交換器を蒸発潜熱によって気化冷却
することができる。
への蒸気の供給を停止し、冷却室に冷却液供給管から冷
却液を供給することにより行なうことができる。また、
吸引手段で冷却室を減圧状態とすることにより、冷却液
の蒸発を促進して熱交換器を蒸発潜熱によって気化冷却
することができる。
【０００９】再度冷却から加熱に切り換える場合、冷却
室への冷却液の供給を停止すると共に、温水供給管から
温水を冷却室に供給し、続いて蒸気室に加熱蒸気を供給
することにより、速やかに加熱へと切り換えることがで
きる。
室への冷却液の供給を停止すると共に、温水供給管から
温水を冷却室に供給し、続いて蒸気室に加熱蒸気を供給
することにより、速やかに加熱へと切り換えることがで
きる。
【００１０】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、熱交換器として反応釜１を用いた例を示す。
反応釜１と蒸気室としてのジャケット部２と、ジャケッ
ト部２と反応釜１との間に形成した冷却室３とで加熱冷
却装置を構成する。ジャケット部２には弁４を介して蒸
気管５を接続する。
おいては、熱交換器として反応釜１を用いた例を示す。
反応釜１と蒸気室としてのジャケット部２と、ジャケッ
ト部２と反応釜１との間に形成した冷却室３とで加熱冷
却装置を構成する。ジャケット部２には弁４を介して蒸
気管５を接続する。
【００１１】熱交換器としての反応釜１は、従来のもの
と同様に加熱冷却対象の被熱処理物入口６と被熱処理物
出口７と撹拌器８とを有している。ジャケット部２の下
部には加熱を行なった蒸気が凝縮して復水となり排出さ
れる復水出口９が設けてある。
と同様に加熱冷却対象の被熱処理物入口６と被熱処理物
出口７と撹拌器８とを有している。ジャケット部２の下
部には加熱を行なった蒸気が凝縮して復水となり排出さ
れる復水出口９が設けてある。
【００１２】反応釜１のほぼ全周を覆うジャケット部２
の内側に形成した冷却室３は、上部に弁１０を介して冷
却液供給管１１と接続すると共に、同じく弁３９を介し
て温水供給管４０を接続する。また、冷却室３の下部に
は水排出口１２を設けて管２１を介してエゼクタ―式真
空ポンプ２２と接続する。また、ジャケット部２下部の
復水排出口９もスチ―ムトラップ１３を介してエゼクタ
―式真空ポンプ２２と接続する。
の内側に形成した冷却室３は、上部に弁１０を介して冷
却液供給管１１と接続すると共に、同じく弁３９を介し
て温水供給管４０を接続する。また、冷却室３の下部に
は水排出口１２を設けて管２１を介してエゼクタ―式真
空ポンプ２２と接続する。また、ジャケット部２下部の
復水排出口９もスチ―ムトラップ１３を介してエゼクタ
―式真空ポンプ２２と接続する。
【００１３】エゼクタ―真空ポンプ２２は、ノズル部２
３とディフュ―ザ２４から成るエゼクタ―２５と、タン
ク２６と、渦巻きポンプ２７とで構成する。タンク２６
の下部と渦巻きポンプ２７の吸込み口を接続し吐出口を
エゼクタ―２５のノズル部２３と接続する。エゼクタ―
式真空ポンプ２２はタンク２６内の流体を渦巻きポンプ
２７で循環してノズル部２３へ通過させることにより、
ノズル部２３で吸引力を生じるものである。渦巻きポン
プ２７の吐出口と連設する循環路に弁２８を介して余剰
液排出通路２９を接続する。また本実施例においては、
循環路に弁３５を介して通路３６を冷却室３の上部と接
続する。タンク２６には、内部の液位を検出するための
液位センサ―３０，３１と、液温を検出する温度センサ
―３２を取り付けると共に、上部には冷却液供給管１１
から分岐した供給管３３を接続する。
３とディフュ―ザ２４から成るエゼクタ―２５と、タン
ク２６と、渦巻きポンプ２７とで構成する。タンク２６
の下部と渦巻きポンプ２７の吸込み口を接続し吐出口を
エゼクタ―２５のノズル部２３と接続する。エゼクタ―
式真空ポンプ２２はタンク２６内の流体を渦巻きポンプ
２７で循環してノズル部２３へ通過させることにより、
ノズル部２３で吸引力を生じるものである。渦巻きポン
プ２７の吐出口と連設する循環路に弁２８を介して余剰
液排出通路２９を接続する。また本実施例においては、
循環路に弁３５を介して通路３６を冷却室３の上部と接
続する。タンク２６には、内部の液位を検出するための
液位センサ―３０，３１と、液温を検出する温度センサ
―３２を取り付けると共に、上部には冷却液供給管１１
から分岐した供給管３３を接続する。
【００１４】次に作用を説明する。反応釜１内の被加熱
物を例えば３０度Ｃ程度の温度で加熱する場合は、弁１
０を開弁して冷却室３に冷却液を供給しながらエゼクタ
―式真空ポンプ２２を駆動させて、冷却室３内を減圧状
態として、ジャケット部２に１００度Ｃ以上の加熱蒸気
を供給することにより行なうことができる。加熱温度の
調節は、エゼクタ―式真空ポンプ２２のノズル部２３を
通過する流体の温度をタンク２６内へ供給する冷却液の
量を調整して吸引力を制御することにより行なうことが
できると共に、供給蒸気の温度を弁４の開度を調整して
行なうことができる。
物を例えば３０度Ｃ程度の温度で加熱する場合は、弁１
０を開弁して冷却室３に冷却液を供給しながらエゼクタ
―式真空ポンプ２２を駆動させて、冷却室３内を減圧状
態として、ジャケット部２に１００度Ｃ以上の加熱蒸気
を供給することにより行なうことができる。加熱温度の
調節は、エゼクタ―式真空ポンプ２２のノズル部２３を
通過する流体の温度をタンク２６内へ供給する冷却液の
量を調整して吸引力を制御することにより行なうことが
できると共に、供給蒸気の温度を弁４の開度を調整して
行なうことができる。
【００１５】冷却室３内に供給された冷却液と、ジャケ
ット部２で加熱により生じた凝縮水としての復水は、管
２１とスチ―ムトラップ１３を経てエゼクタ―２５に吸
引されタンク２６に至る。
ット部２で加熱により生じた凝縮水としての復水は、管
２１とスチ―ムトラップ１３を経てエゼクタ―２５に吸
引されタンク２６に至る。
【００１６】反応釜１を冷却する場合は、弁４を閉じて
蒸気の供給を停止し、エゼクタ―式真空ポンプ２２を駆
動させながら弁１０を開弁して冷却液を冷却室３内へ供
給することにより、冷却室３内は減圧状態となり反応釜
１の熱を奪って冷却液が気化することによる蒸発潜熱で
もって反応釜１を冷却することができる。この場合、冷
却により気化した蒸気と冷却液の残りは管２１を経てエ
ゼクタ―２５に吸引される。
蒸気の供給を停止し、エゼクタ―式真空ポンプ２２を駆
動させながら弁１０を開弁して冷却液を冷却室３内へ供
給することにより、冷却室３内は減圧状態となり反応釜
１の熱を奪って冷却液が気化することによる蒸発潜熱で
もって反応釜１を冷却することができる。この場合、冷
却により気化した蒸気と冷却液の残りは管２１を経てエ
ゼクタ―２５に吸引される。
【００１７】冷却から加熱へと切り換える場合、弁１０
を閉じて冷却液の供給を停止し、弁３９を開弁して温水
を冷却室３に供給すると共に、弁４を開弁して加熱蒸気
をジャケット部２へ供給することにより、温水の一部の
熱と蒸気の熱が直ちに反応釜１を加熱することとなっ
て、時間を要しない速やかな加熱への切り換えを行なう
ことができる。
を閉じて冷却液の供給を停止し、弁３９を開弁して温水
を冷却室３に供給すると共に、弁４を開弁して加熱蒸気
をジャケット部２へ供給することにより、温水の一部の
熱と蒸気の熱が直ちに反応釜１を加熱することとなっ
て、時間を要しない速やかな加熱への切り換えを行なう
ことができる。
【００１８】本実施例においては、エゼクタ―式真空ポ
ンプ２２を循環する流体の一部を、通路３６を介して冷
却室３に供給することができるようにしたことにより、
加熱時に蒸気によって暖められた循環流体を、温水供給
管４０からの温水に変えて、冷却室３へ供給することも
できる。
ンプ２２を循環する流体の一部を、通路３６を介して冷
却室３に供給することができるようにしたことにより、
加熱時に蒸気によって暖められた循環流体を、温水供給
管４０からの温水に変えて、冷却室３へ供給することも
できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、熱交換器と蒸気室との
間に冷却室を形成したことにより、被加熱物はこの冷却
室を介して加熱されることとなり過度に加熱されること
がなく熱損傷を生じることがないと共に、低温度で加熱
することができる。また、従来技術のように多孔質状部
材を介することがないために詰りを生じることがなく、
従って、長期に渡って精度良く加熱温度を維持すること
ができる。
間に冷却室を形成したことにより、被加熱物はこの冷却
室を介して加熱されることとなり過度に加熱されること
がなく熱損傷を生じることがないと共に、低温度で加熱
することができる。また、従来技術のように多孔質状部
材を介することがないために詰りを生じることがなく、
従って、長期に渡って精度良く加熱温度を維持すること
ができる。
【００２０】本発明によれば、冷却室に温水供給管を接
続したことにより、冷却から加熱へ切り換える場合に、
前もって温水を冷却室に供給することができ、時間を要
せず速やかに加熱へと切り換えることができる。
続したことにより、冷却から加熱へ切り換える場合に、
前もって温水を冷却室に供給することができ、時間を要
せず速やかに加熱へと切り換えることができる。
【図１】本発明の加熱冷却装置の実施例の構成図であ
る。
る。
１ 反応釜 ２ ジャケット部 ３ 冷却室 ５ 蒸気管 １１ 冷却液供給管 １３ スチ―ムトラップ ２２ エゼクタ―式真空ポンプ ２３ ノズル部 ２５ エゼクタ― ２６ タンク ２７ 渦巻きポンプ ４０ 温水供給管
Claims (1)
- 【請求項１】 熱交換器と、該熱交換器のほぼ全周を覆
う蒸気室と、該蒸気室に弁を介して加熱蒸気を供給する
蒸気管とから成るものにおいて、熱交換器と蒸気室との
間に冷却室を形成し、該冷却室に弁を介して冷却液供給
管と温水供給管を接続すると共に、冷却室を減圧状態に
維持する吸引手段を接続したことを特徴とする加熱冷却
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281707A JP3013070B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 加熱冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281707A JP3013070B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 加熱冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07108167A true JPH07108167A (ja) | 1995-04-25 |
| JP3013070B2 JP3013070B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=17642864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281707A Expired - Fee Related JP3013070B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 加熱冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013070B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002306956A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-22 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| JP2002306955A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-22 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| CN102580656A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 南通诚信氨基酸有限公司 | 一种用于甘谷二肽生产的反应釜改进装置 |
| CN113430090A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-24 | 上海太太乐食品有限公司 | 一种食用醋除菌装置及食用醋除菌方法 |
-
1993
- 1993-10-15 JP JP5281707A patent/JP3013070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002306956A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-22 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| JP2002306955A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-22 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| CN102580656A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 南通诚信氨基酸有限公司 | 一种用于甘谷二肽生产的反应釜改进装置 |
| CN113430090A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-24 | 上海太太乐食品有限公司 | 一种食用醋除菌装置及食用醋除菌方法 |
| CN113430090B (zh) * | 2021-07-22 | 2024-03-15 | 上海太太乐食品有限公司 | 一种食用醋除菌装置及食用醋除菌方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3013070B2 (ja) | 2000-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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