JPH07108320B2 - 逆止弁付きカテーテル - Google Patents

逆止弁付きカテーテル

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JPH07108320B2
JPH07108320B2 JP50062591A JP50062591A JPH07108320B2 JP H07108320 B2 JPH07108320 B2 JP H07108320B2 JP 50062591 A JP50062591 A JP 50062591A JP 50062591 A JP50062591 A JP 50062591A JP H07108320 B2 JPH07108320 B2 JP H07108320B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 この発明は、生体の中で長期間の使用を目的として埋め
込んで用いるためのカテーテルに関し、さらに詳しく
は、カテーテルの中へあるいは外への流体の流れを制御
するための２方向性逆止弁を持つ単孔の埋込み型のカテ
ーテルに関する。
種々の医療処置においては、一定の期間に渡って血管の
接続を保つ必要がある場合がある。これらの処置の中に
は、携帯型薬剤注入装置や血液透析、さらには連続的な
血液処理、血流への接触操作が必要な場合等に用いられ
る恒久的な血管との連絡手段の埋め込みがある。これら
の処理は、多くの場合皮膚を通した又は完全に体内に埋
め込まれたカテーテルと、流体に対する接近手段を用い
て行われる。
血管に対して長期間カテーテルを接続することに対し
て、いくつかの問題点がある。第１の問題は、皮膚の貫
通点における感染であり、第２の問題はカテーテルの孔
内における血液の凝固である。第１の問題は、患者の皮
下に流体接続手段を装着し、それを埋込み型カテーテル
によって患者の血流に接続することによって解決するこ
とができる。第２の問題に関しては、カテーテルによっ
て運ばれる流体の流速が非常に高い場合には、又は、も
しカテーテルの中に反凝固剤を流せば、カテーテルは概
ね長期に渡って流体の流れに対して開放されたままでい
るであろう。しかし、低流速下では、又は間欠的な流れ
の場合には、血液凝固や血栓がカテーテルの孔中に生成
され、それによって流れを妨害することになる。このた
め、埋め込まれたカテーテルの耐用寿命が制限され、又
は定常的な洗浄やヘパリンによる凝血防止が必要とな
る。
また、血圧の変化により、埋め込まれたカテーテルの先
端部において圧力の揺らぎを生じることがある。このよ
うな揺らぎは、カテーテルにおける血液の逆流を生じる
ことがある。このような血液は、凝固しやすい状態に置
かれることになる。
従来公知の商業的に用いられている２方向性逆止弁は、
スリットバルブを用いる点に特徴がある。カテーテルの
先端部は封じられており、カテーテルの先端部に近い側
壁は分割されてスリットバルブが形成されている。この
バルブによれば、血液の吸入と流体の注入の双方を行う
ことができる。この逆止弁はカテーテルが用いられてい
ない時にはその孔中に血液が拡散するのを防止する。こ
のカテーテルはGroshongカテーテルとして知られている
（ユタ州ソルトレークシテイのカテーテルテクノロジー
コーポレーションで入手可能）。
他の種々のバルブ付きカテーテルも知られているが、そ
れでもまだ、有効寿命が長く、特別のメンテナンスが不
要で、血栓などの障害の危険性が低いような改良された
埋込み型２方向性逆止弁付きカテーテル構造体に対する
要求は存在する。
従って、この発明の目的は、寿命が長く、特別のメンテ
ナンスが不要であるような埋込み型カテーテルを提供す
ることにある。
この発明の他の目的は、逆止弁付きカテーテルであっ
て、血液凝固に対する対応性があり、ヘパリンによる凝
固防止を必要としないものを提供することにある。
この発明のさらなる別の目的は、２方向性の逆止弁を持
つような血管用カテーテルであって、カテーテルの穴の
流体流路を開いておくために洗浄を必要とせず、血流の
中に長期間置いておくとこができるようなものを提供す
ることにある。
発明の概要 この発明は、メンテナンスの必要性が少なく凝血や他の
障害を形成する可能性が低いような逆止弁付きカテーテ
ルを提供する。
１つの見方において、この発明は、中央軸に沿って延び
る細長い柔軟性のある環状の部材を有するバルブ付きの
カテーテルを含む。好ましい実施例においては、この部
材は先端部と基端部の間の２方向の流体の流れに対応す
ることができ、これは環状部材の内部に結合されたほぼ
平面的な２方向性バルブ構造体を具備する。この構造体
により、中央軸を斜めに横切る制御面が形成される。
この構造体は、概ね（例えば、静止状態で）制御面上に
配置された流入部と流出部を有する。流入部は、制御面
と中央軸との交点と先端部との間に配置された流入羽根
を有し、基端部における比較的高い流体圧と先端部にお
ける比較的低い流体圧の形成に対応して制御面から外れ
て先端部側に向けて向きを変えるようにして用いられ
る。流出部もまた、制御面と中央軸との交点と基端部と
の間に配置された流出羽根を有し、これは、基端部の比
較的低い流体圧と、先端部の比較的高い流体圧の形成に
対応して制御面から外れて基端部側に向けて向きを変え
るようにして用いられる。
この発明の実施例はいくつかの変形を含んでいる。バル
ブの構造体はほぼ平面的なものに限られず、制御面は形
式的な制御面でなくてもよい。バルブ構造体は、流入羽
根が中央軸にほぼ沿った第１の方向に沿って変形するこ
とにより変位することができ、また、流出羽根が中央軸
にほぼ沿った第１の方向と反対の第２の方向に変形する
ことにより変位することができるように、弾性的な又は
方向転換可能な部分を有するようにしてもよい。
１つの態様において、楕円又は円形の断面を持つカテー
テルに対しては、カテーテル構造体は、形式的に制御面
上にある柔軟性のある楕円形の円板部材を含む。楕円形
又は円板状部材の縁部の少なくとも一部は環状部材の内
面に固定されている。楕円型円板部材によって、中央軸
に直交する２つの円板軸が定義される。この２つの円板
軸は、主軸とこの主軸に直交する副軸を含む。副軸のま
わりに（例えば、その近傍に）ある楕円型円板部材の縁
部は、その縁部の第１の部分と第２の部分に沿って環状
部材の内面に固定されている。縁部の第３の部分は流入
羽根を形成し、これは、主軸に及びその近傍に、中央軸
にほぼ沿った第１の軸に沿って変位可能なように配置さ
れている。縁部の第４の部分は流出羽根を形成し、これ
は主軸に及びその近傍に位置し、中央軸にほぼ沿って第
１の方向と反対の第２の方向にすることができる。いず
れの羽根も、主軸の回りに位置する円板状部材の弓状の
セグメントによって形成されている。
羽根の周辺端部はカテーテルの名目的に近接する内面と
共働して、それを通る流体を制御する。流入弁は、基端
部が先端部より高圧となって環状部材の中における流体
圧の差が第１の事前設定値を超えて大きくなる時に、制
御面から外れるように変位させられて用いられるのが好
適である。流出羽根は、先端部が基端部より高圧になっ
て環状部材の中における流体圧の差が第２の事前設定値
を超えて大きくなった時に、制御面から外れるように変
位させられて用いられる。流入羽根は実質的に先端部か
ら基端部への流体の流れに抵抗し、流出羽根は実質的に
基端部から先端部に向けての流れに抵抗する。
この発明の他の視点においては、構造体は円板状部材の
周辺に沿った全ての点において環状部材の内部に固定さ
れた円板状部材を含むようにしてもよい。流入羽根は流
入部における弓状のスリットにより形成され、流出羽根
は流出部における弓状のスリットにより形成される。
一般的に言えば、バルブ構造体は、バルブ構造体の断面
において流体圧力差が実質的にない時に、環状部材の中
の流体流れを防止するために名目的に置かれている。
図面の簡単な説明 この発明のこれらの及び他の利点は、添付した図面との
関連において以下の詳細な説明を参照することによって
より完全に理解され、ここで、 図１は、この発明を実現するためのカテーテルの一部の
横断面図であり、 図２は、図１のバルブ構造体25の面26により切断した断
面図であり、 図３は、この発明の他の実施例を実現するためのカテー
テルセグメントの側断面図であり、 図４は、図３のバルブ構造体125の面126により切断した
断面図であり、 図5AとＢは、この発明のバルブ構造体のさらなる好まし
い実施例の斜視図である。
発明の詳細な説明 この発明の１つの実施例が図１と２において示されてお
り、ここにおいて、カテーテル逆止弁構造体10にはカテ
ーテルのような柔軟性のある環状部材12が含まれてい
る。カテーテル12は、第１の端部つまり基端部14と、第
２の端部つまり先端部16とを有し、患者に埋め込まれた
ときに、基端部14から先端部16を通して患者の血流の中
に流体を流入させるように、及び患者から先端部16、基
端部14を通して流体を、例えば注射器やスポイトのよう
な持続流動手段へ向けて流出させるように配置されてい
る。カテーテル12はさらに、中央軸Ａに沿って延び、そ
れによって２方向性流体流路を形成する内側円筒状壁構
造体18を有する。カテーテルは、シリコン又はポリウレ
タのような生物学的適合性を有する材料から形成するこ
とが望ましい。
ほぼ平面的な２方向性バルブ構造体24が、カテーテルの
内壁18に接続されている。図１、図２の円形断面のカテ
ーテルに対してはバルブ構造体24はほぼ楕円型の円板状
部材25として形成されている。しかしながら、異なる形
状のカテーテルに対しては、円板状部材はそれに応じて
異なる形状をとることができる。
バルブ構造体は、概ね中央軸Ａに対して斜めの角度を持
つ制御面26の上に位置する。バルブ構造体24は、以下に
説明するような弁配置によって許容される場合を除き、
概ね流体の流れに抵抗するようになっている。バルブ構
造体24は、シリコン又はポリウレタンのような弾性材料
から形成するのが好ましい。
構造体24の円板状部材25は、カテーテルの中央軸Ａに直
交する２つの円板軸に沿って延びる。これらの２つの円
板軸は、主軸30と副軸32を有し、これらの軸は互いに直
交し、部材25によって特定される楕円の主軸と副軸にそ
れぞれ実質的に一致する。円板状部材25の周辺部40の第
１の周辺部分44と第２の周辺部分46は、それぞれが副軸
32の近傍に位置していおり、カテーテルの内部18に固定
されている。円板周辺部40の第３の部分48によって主軸
30の回りにおいて流入羽根56が形成され、これは、基端
部14から先端部16に向かう第１の方向にほぼ中央軸Ａに
沿って変位可能となっている。周辺40の第４の部分52に
より、主軸30の回りにおいて流出羽根58が形成され、こ
れは、第１の方向50と反対の第２の方向に向けてほぼ中
央軸Ａに沿って変位可能となっている。
このため、流入羽根56は、基端部41の側の圧力が充分高
く、先端部16の側の圧力が充分低くなってカテーテルの
中の流体圧力差が増加したときに、制御面から変位させ
られて（図１に偏向させられた羽根56′として仮想線で
示されているように）流体流路53を開放するように用い
られる。同様に、流出羽根58は、先端部16の側の流体圧
が基端部14より充分高くなってカテーテル内の流体圧力
差が大きくなった時に、制御面から変位させられて（図
１において偏向させられた羽根58′として仮想線で示さ
れているように）流体流路55を開くように用いられ
る。。
流入羽根56は、回転軸48bの回りを回転する円板の弓状
の部分48aとして形成され、流出羽根58は、回転軸52bの
回りを回転する弓状部分52aとして形成されている。こ
れらの軸48b,52bの配置により、羽根56,58の高さH1、H2
が決定される。これらの羽根が挺のアームであるという
意味で、高さH1とH2により、所与の流体圧力又はバルブ
構造体24の材料の柔軟性に対するそれぞれの羽根の偏向
の程度（偏向性）が決定される。
同様に、その上で羽根56又は58が向きを変えるような円
板の面と反対側の円板25の上に、それぞれの偏向軸48b,
52bに沿って、疵60,62が、それぞれの羽根56,58の偏向
性を調整するための湾曲部を形成するために設けられて
いる。さらに、異なる深さの疵60,62や、異なる羽根の
高さH1,H2を選ぶことも可能であり、この場合は羽根56,
58の偏向性もそれぞれ異なり、偏向の仕方も異なる。そ
の結果、高圧方向と低圧方向を持つような２方向のバル
ブが得られる。この２つのレベル効果による利点は、ポ
ンプ装置のような特別の装置を用いた注入治療法を構築
することができることである。同様に、バルブは埋込み
位置における圧力変化に対応するため、又は（値若しく
は水のような）異なる粘性の流体に用いるため、又は
（ポンプ又はバッグのような）複数種の注入手段を用い
るために最適の形態とすることができる。
流入羽根は、先端部から基端部14へ向かう流体の流出に
対して実質的な抵抗性を持つことが望ましく、流出羽根
は基端部14から先端部16への流体の流出に実質的な抵抗
性を持つことが望ましい。本実施例のカテーテル逆止弁
構造体10は、上記構造からなるバルブ構造体24が環状部
材12の中に設けられているため、カテーテルの穴の流体
流路を開いておくために洗浄を必要としない。
上記流動部は、比較的高い流体圧と比較的低い流体圧と
に応じて、制御面から向きを変えることができる。上記
流動部である羽根56、58は、それぞれ異なる方向に変位
することができるためである。さらに、偏向軸48b、52b
の位置、またはきず60、62の深さを変えることにより、
高圧力方向と低圧力方向とをもつような二方向のバルブ
を得ることができる。具体的には、図２においてH1を長
くし、H2をH1よりも短く設定すると、圧力差（患者側の
流体圧力−流体装置側の流体圧力）がP1になったときに
図１中の矢印50の方向には流体が流れ始め、矢印54の方
向にはP1より大きい圧力差（P2:流体装置側の流体圧力
−患者側の流体圧力）が生じたときにようやく流体が流
れ始めるバルブが設けられたカテーテルを提供すること
ができる。
したがって、本発明によれば、異なる流体圧力に対応し
て弁が開閉する逆止弁付きカテーテルを提供することが
できる。
この発明の代替的な実施例において、図３と４に示され
る如く、カテーテル逆止弁構造体100のバルブ構造体124
には、カテーテルの中央軸Ａに対して斜の角度を持つ制
御面126の上に位置する楕円形の円板状部材125が含まれ
ている。円板125の周辺の全体が、カテーテル112の内壁
118に沿ったそれぞれの位置に固定されている。このた
め、このバルブ構造体124は、以下に示すように、羽根1
56,158によって許容される場合を除いてカテーテルの中
で流体の流れを概ね妨げる。カテーテルは、基端部114
と先端部116を持つ。カテーテルは図４に示すように円
形断面を持つが、楕円形又は他の形状もこの発明の範疇
に含まれる。
この実施例においては、円板125の一部を完全に貫くス
リット148が、柔軟性のあるフラップ又は羽根158を形成
する。羽根156,158は、制御面126から、ほぼ中央軸Ａに
沿って互いに反対側の方向に向きを変えて用いられる。
スリット148は、バルブ部材125の中に形成された２つの
端部142,144によって形成され、スリット152もまたバル
ブ部材125の中に形成された２つの端部145,146によって
形成されている。これらの端部は中央軸Ａに対して概ね
実質的に平行である。図４においては、羽根142,148は
双方とも開位置状態で示されている。これは、一般的に
バルブ構造体は、１つのバルブ又は両方のバルブが閉じ
られて操作されるように意図されており、両方のバルブ
が開となる状態での使用は意図されていないことが理解
できるので、単に説明の簡明化のためである。
スリット148と羽根156は、方向150（矢印150参照）に向
かって流入した流体が羽根156の内壁134に当たり、羽根
156の向きを制御面126から離れるように方向150に沿っ
て変える（点線による外形線で示されているように）よ
うに形成されており、それによって、流体流路（点線矢
印136参照）を開放し、基端部114から先端部116に向か
う方向150へ流体を流す（点線矢印138参照）。羽根156
の偏向の量は、円板125の基端部側及び先端部側の両側
面の間の流体の圧力差と、羽根の偏向性の関数である。
同様に、羽根158の外壁166を上昇する流体の圧力によっ
て、方向154（矢印154参照）に沿って流体（点線矢印16
8参照）が流出し、これが羽根158を方向154において基
端部114に向けて（点線による外形線で示すように）偏
向させ、流体の流路176（点線矢印168参照）を開放する
が、この偏向の程度も流体の圧力差と羽根の偏向性の関
数として与えられる。
この実施例において、羽根の偏向性はスリット148,152
の円弧の長さを制御することによって、また、円板を図
１及び図２の実施例との関係で先に説明したような方法
で疵を付けることによって制御することができる。偏向
性はまた、円板の厚さを変更することにより、つまり、
例えば流出羽根よりも厚い（偏向が難しい）流入羽根を
設けることにより制御できる。本実施例のカテーテル逆
止弁構造体100は、上記構造からなるバルブ構造体124が
環状部材112の中に設けられているため、カテーテルの
穴の流体流路を開いておくために洗浄を必要としない。
また、スリット148、152の円弧の長さを変えることによ
り、高圧力方向と低圧力方向とをもつような二方向のバ
ルブを得ることができる。具体的には、図４においてス
リット148の円弧の長さを短くし、スリット152の円弧の
長さを長くすることにより、圧力差がP1になったときに
図３中の矢印150の方向には流体が流れ、154の方向には
P1より小さい圧力差（P2）が生じたときに流体が流れる
バルブが設けられたカテーテルを提供することができ
る。
ここで、発明の簡単化するという視点から、それぞれの
バルブ構造体を多重孔型カテーテルのそれぞれの孔に用
いることが評価されるべきであり、それによって、それ
ぞれの孔を独立に２方向制御することができ、この場合
には、図１〜２及び図３〜４が、多孔型カテーテルの１
つの孔を示すものと理解すればよい。
ほぼ平板状のバルブ構造体を説明したが、この発明の範
囲内でＳ型又は他の非平面型又は非対称型のバルブ構造
体を用いることも可能であり、従って、制御面について
の説明は、制御面又は形式的な制御面を概ね包含するこ
とを了解すべきである。
図5A,Bに示されるようなさらなる好ましい２つの実施例
において、バルブ構造体は細長い柔軟性部材224又は324
の形態をとり、これらは、それぞれの制御面226,326に
対して名目的に搭載され、それぞれ羽根256,258及び羽
根356,358を形成している。羽根256,258と、羽根356,35
8は、図１及び図２の羽根56,58とほぼ同じように機能す
る。
図5Aにおいてより詳しく示されているように、部材224
は、単にその端部224,246においてカテーテル12の内面
に固定されており、それによって羽根256,258が形成さ
れている。羽根256,258は、カテーテルの内部に対する
機械的な遮蔽部を形成する。
図5Bにおいて、部材324は、（NRMタイプのゴムのよう
な）柔軟性のある材料からモールド成形するのが好適な
起伏のある構造を持っており、カテーテル12の内面に、
その部材の一対の第１の側面344,346に沿って固定され
ている。部材324の互いに対向する端部341と343は、機
械的にカテーテルの内部に向けて押し付けられ、それに
よって羽根356,358を形成する。柔軟性のある部材324
は、それが用いられているカテーテルの壁の厚さよりも
薄く形成されるのが好ましい。このため、例えば約0.01
0〜0.020インチの厚さを持つ部材0.020〜0.025インチの
厚さの壁を持つカテーテルと一緒に用いるのが有利であ
る。
この発明は、この発明の精神及び必須の特徴から離れる
ことなく、他の特定の形態において実施することができ
る。従って、この発明の実施例は、あらゆる意味におい
て説明のためのものであり、制限的なものではないと考
えるべきである。この発明の範囲は、上述した説明では
なく、添付された請求の範囲によって指示され、従っ
て、請求の範囲の意味及び請求の範囲と等価の範囲の中
におけるような全ての変更はこの発明に含まれると考え
られる。

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】中央軸Ａに沿って延び、基端部（14）と先
    端部（16）を有し、上記基端部と先端部の間に流体を流
    すために用いられる細長く延びた柔軟性のある環状の部
    材（12）を具備し、環状部材の内面に組付けられたバル
    ブ構造体を有するバルブ付きカテーテルであって、 この構造体は上記中央軸を斜めの角度で横切るような制
    御面（26）を形成し、この構造体は上記制御面に載るよ
    うに配された流動部を有し、 この流動部は、上記制御面と上記中央軸の交点及び上記
    先端部との間に位置し、上記端部のうちの１つにおける
    比較的高い流体圧と、上記端部の他方における比較的低
    い流体圧の達成に応じて制御面から向きを変えるように
    用いられ、上記環状の部材の内部に少なくとも部分的に
    その内表面に取り付けられた柔軟性を備えた羽根（56、
    58）を有することを特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  2. 【請求項２】請求の範囲１に記載のカテーテルであっ
    て、上記部材は流体の２方向性流れに対して適用でき、
    上記バルブ構造体はさらに２方向性バルブ構造体（24）
    を含み、上記流動部は、上記制御面上に配置された流入
    部（53）と流出部（55）を有し、上記流入部は流入羽根
    （56）を有し、この流入羽根は、上記制御面と上記中央
    軸との交点と上記先端部との間に配置され上記基端部に
    おける比較的高い流体圧と上記先端部における比較的低
    い流体圧の達成に応じて上記制御面から先端部に向けて
    偏向させられて用いられ、上記流出部は流出羽根（58）
    を有し、この流出羽根は、上記制御面と上記中央軸との
    交点と上記基端部との間に配置され上記基端部における
    比較的低い流体圧と上記先端部における比較的高い流体
    圧の達成に応答して上記制御面から基端部に向けて偏向
    させられて用いられることを特徴とする逆止弁付きカテ
    ーテル。
  3. 【請求項３】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記２方向バルブ構造体が弾性を有する偏向性部
    （48,52,）を有し、それによって、上記流入羽根が第１
    の方向に上記中央軸にほぼ沿って変形することにより変
    位可能であり、上記流出羽根が上記第１の方向の反対の
    第２の方向に上記中央軸にほぼ沿って変形することによ
    り変位可能であることを特徴とする逆止弁付きカテーテ
    ル。
  4. 【請求項４】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記環状部材によって上記中央軸に沿って延びる実
    質的に断面が円形の内部領域が形成され、上記構造体に
    は上記制御面上に配置された柔軟性のある楕円形の円板
    状部材（25）を有することを特徴とする逆止弁付きカテ
    ーテル。
  5. 【請求項５】請求の範囲４に記載のカテーテルであっ
    て、上記楕円型円板状部材の周辺部（40）の少なくとも
    一部が、上記環状部材の内表面に固定されていることを
    特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  6. 【請求項６】請求の範囲５に記載のカテーテルであっ
    て、上記楕円型円板状部材が上記中央軸に直交する２つ
    の円板軸を形成し、上記２つの円板軸は主軸（30）とこ
    の主軸に直交する副軸（32）を含み、上記副軸の回りに
    位置する上記楕円形円板状部材の周辺部は、上記環状部
    材の内面に上記周辺部の第１の部分（44）の第２の部分
    （46）に沿って固定され、上記周辺部の第３の部分（4
    8）は上記主軸のまわりに配置された上記流入羽根を形
    成するとともに上記中央軸にほぼ沿って第２の方向に変
    位可能であり、上記周辺部の第４の部分（52）は、上記
    主軸の近傍に位置する上記流出羽根を形成し、上記中央
    軸にほぼ沿って第１の方向と反対の第２の方向に変位可
    能であることを特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  7. 【請求項７】請求の範囲６に記載のカテーテルであっ
    て、流入羽根が上記主軸の近くに位置する円板状部材の
    弓状セグメント（48a）によって形成されていることを
    特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  8. 【請求項８】請求の範囲６に記載のカテーテルであっ
    て、上記流出羽根が上記主軸の近くに配置された上記円
    板状部材の弓状セグメント（52a）によって形成されて
    いることを特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  9. 【請求項９】請求の範囲６に記載のカテーテルであっ
    て、上記周辺部の第１の部分と上記周辺部の第２の部分
    がほぼ互いに反対側の位置にあることを特徴とする逆止
    弁付きカテーテル。
  10. 【請求項１０】請求の範囲６に記載のカテーテルであっ
    て、上記周辺部の第３の部分と上記周辺部の第４の部分
    がほぼ互いに反対側の位置にあることを特徴とする逆止
    弁付きカテーテル。
  11. 【請求項１１】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記バルブ構造体の全部が上記環状部材の内部にあ
    ることを特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  12. 【請求項１２】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記制御部材が上記環状部材の内部に上記円板状部
    材の周辺に沿った全ての点において固定されていること
    を特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  13. 【請求項１３】請求の範囲12に記載のカテーテルであっ
    て、上記流入羽根が上記流入部の弓状のスリット（14
    8）によって形成され、上記流出羽根が上記流出部の弓
    状のスリット（152）によって形成されていることを特
    徴とする逆止弁付きカテーテル。
  14. 【請求項１４】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記バルブ構造体が、上記バルブ構造体の断面にお
    ける流体圧力差が実質的にない場合に、上記環状部材の
    中の流体の流れを防ぐために形式的に配置されているこ
    とを特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  15. 【請求項１５】請求の範囲14に記載のカテーテルであっ
    て、上記基端部の圧力が上記先端部に対して第１の事前
    設定値より以上の差をもって高圧になって、上記環状部
    材の中で流体圧差が形成されたとき、流入羽根が上記制
    御面を外れて変位するように用いられることを特徴とす
    る逆止弁付きカテーテル。
  16. 【請求項１６】請求の範囲13に記載のカテーテルであっ
    て、上記先端部の圧力が上記基端部に対して第２の事前
    設定値より大きな差をもって高圧になって、上記環状部
    材の中で流体圧差が形成されたとき、流入羽根が上記制
    御面を外れて変位するように用いられることを特徴とす
    る逆止弁付きカテーテル。
  17. 【請求項１７】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記流入羽根は実質的に上記先端部から基端部への
    流れに対する抵抗性を有することを特徴とする逆止弁付
    きカテーテル。
  18. 【請求項１８】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記流出羽根は実質的に上記基端部から先端部への
    流れに対する抵抗性を有することを特徴とする逆止弁付
    きカテーテル。
  19. 【請求項１９】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記カテーテルは多重の流路を有し、少なくともこ
    の多重の流路の１つには上記環状部材が設けられている
    ことを特徴とする逆止弁付きカテーテル。
  20. 【請求項２０】請求の範囲２に記載のカテーテルであっ
    て、上記２方向バルブ構造体はほぼ平面状であることを
    特徴とする逆止弁付きカテーテル。
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