JPH07108394B2 - 濾過器の製造方法 - Google Patents
濾過器の製造方法Info
- Publication number
- JPH07108394B2 JPH07108394B2 JP9601388A JP9601388A JPH07108394B2 JP H07108394 B2 JPH07108394 B2 JP H07108394B2 JP 9601388 A JP9601388 A JP 9601388A JP 9601388 A JP9601388 A JP 9601388A JP H07108394 B2 JPH07108394 B2 JP H07108394B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow fiber
- activated carbon
- case
- water
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、飲料水等を濾過する濾過器に関するものであ
る。
る。
従来の技術 最近、無数の微孔を有する中空糸を束ねて構成される中
空糸膜が飲料水等を濾過するための濾材として用いられ
るようになって来ている。中空糸膜とは、中空糸壁面の
微孔を利用して水を濾過する一種のフィルタのことであ
って、使用時には水中空糸外部から壁面を浸透して中空
糸内部へ流入し、その時水の中の塵が濾され、中空糸内
へ流入した水は中空糸端部の開口部より外部へ流出す
る。中空糸膜は細菌までもこし取るという優れた性能を
持ちながら、次のような欠点があって広く使用されるに
は至っていない。すなわち、長期間使用すると中空糸の
表面に無数の一般細菌が付着し、それが増殖し、例えば
そこから発生する硫化水素等の化学物質がいくらか濾過
水中に混入し、濾過水が悪臭を発するという欠点であ
る。
空糸膜が飲料水等を濾過するための濾材として用いられ
るようになって来ている。中空糸膜とは、中空糸壁面の
微孔を利用して水を濾過する一種のフィルタのことであ
って、使用時には水中空糸外部から壁面を浸透して中空
糸内部へ流入し、その時水の中の塵が濾され、中空糸内
へ流入した水は中空糸端部の開口部より外部へ流出す
る。中空糸膜は細菌までもこし取るという優れた性能を
持ちながら、次のような欠点があって広く使用されるに
は至っていない。すなわち、長期間使用すると中空糸の
表面に無数の一般細菌が付着し、それが増殖し、例えば
そこから発生する硫化水素等の化学物質がいくらか濾過
水中に混入し、濾過水が悪臭を発するという欠点であ
る。
以下、中空糸膜を用いた従来の濾過器の一例について図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
第２図は従来の濾過器を縦方向に分割した断面図であ
る。第２図において、１は濾過器本体（以下本体とす
る）で、下部に原水を導く給水管２を備え、上部には吐
出管３を備えた蓋４が取り付けられている。５は中空糸
膜を構成する中空糸、６は中空糸膜ケースである。中空
糸５の壁面には無数の微孔が設けられており、Ｕ字状に
曲げられて束ねられ、その端部5aは合成樹脂等により中
空糸膜ケース６に固着されている。つまり、複数の中空
糸５の間の隙間および中空糸５と中空糸膜ケース６の内
壁との間に合成樹脂が充填され、この合成樹脂が中空糸
５の外を水が通過しないようにするとともに、中空糸５
を中空糸膜ケース６内に固定している。７は中空糸膜ケ
ース６に設けられた濾過水流出口である。８は活性炭ケ
ースで、下方に原水の流入口９を備え、内部に濾材とし
て粒状活性炭10を封入し、活性炭収容部の両側に粒状活
性炭10の逆流及び流出を防ぐように網フィルター11,12
を備えている。活性炭ケース８へ封入する粒状活性炭と
しては粒の大きさが0.21〜0.24mmのものを用いる。そし
て、中空糸膜ケース６と活性炭ケース８を接合すること
によって濾過用カートリッジ13が完成し、これが濾過器
本体１内に挿入されている。14は中空糸５の表面に付着
した一般細菌等の死骸や細菌自身から発生する硫化水素
臭を吸着する粉末活性炭である。
る。第２図において、１は濾過器本体（以下本体とす
る）で、下部に原水を導く給水管２を備え、上部には吐
出管３を備えた蓋４が取り付けられている。５は中空糸
膜を構成する中空糸、６は中空糸膜ケースである。中空
糸５の壁面には無数の微孔が設けられており、Ｕ字状に
曲げられて束ねられ、その端部5aは合成樹脂等により中
空糸膜ケース６に固着されている。つまり、複数の中空
糸５の間の隙間および中空糸５と中空糸膜ケース６の内
壁との間に合成樹脂が充填され、この合成樹脂が中空糸
５の外を水が通過しないようにするとともに、中空糸５
を中空糸膜ケース６内に固定している。７は中空糸膜ケ
ース６に設けられた濾過水流出口である。８は活性炭ケ
ースで、下方に原水の流入口９を備え、内部に濾材とし
て粒状活性炭10を封入し、活性炭収容部の両側に粒状活
性炭10の逆流及び流出を防ぐように網フィルター11,12
を備えている。活性炭ケース８へ封入する粒状活性炭と
しては粒の大きさが0.21〜0.24mmのものを用いる。そし
て、中空糸膜ケース６と活性炭ケース８を接合すること
によって濾過用カートリッジ13が完成し、これが濾過器
本体１内に挿入されている。14は中空糸５の表面に付着
した一般細菌等の死骸や細菌自身から発生する硫化水素
臭を吸着する粉末活性炭である。
次に粉末活性炭14の封入および濾過用カートリッジ13を
組み立てる方法を説明する。
組み立てる方法を説明する。
第４図は粉末活性炭を注入する様子を示した図である。
第４図において、中空糸膜ケース６の開口部を上にし
て、じょうご等により上方より粉末活性炭を一定量注入
する。そして、第５図に示すように中空糸膜ケース６の
開口部に活性炭ケース８を嵌めあわせ、両ケースを超音
波溶着によって接合する。
第４図において、中空糸膜ケース６の開口部を上にし
て、じょうご等により上方より粉末活性炭を一定量注入
する。そして、第５図に示すように中空糸膜ケース６の
開口部に活性炭ケース８を嵌めあわせ、両ケースを超音
波溶着によって接合する。
次に使用状態について説明する。使用する際は本濾過器
内に第２図に示される矢印に沿って水を通す。すなわ
ち、給水管２より給水された原水は、粒状活性炭10によ
り残留塩素等が除去され、中空糸50を束ねて構成される
中空糸膜に鉄錆等のにごりの成分及び一般細菌等が除去
されて吐出管３より吐出する。また、通水によって粉末
活性炭14は第３図に示すように中空糸５にその表面を覆
うように付着する。ところで、単に粉末活性炭14を中空
糸膜ケース６に注入するだけでは粉末活性炭14は中空糸
束の先端部15に付着するだけであるが、通水した時に水
流によって中空糸束の付け根16にまで入り込んで行く。
そしてこの粉末活性炭14が、中空糸５の表面に付着した
一般細菌の死骸や細菌の増殖により発生する硫化水素臭
を吸着する。
内に第２図に示される矢印に沿って水を通す。すなわ
ち、給水管２より給水された原水は、粒状活性炭10によ
り残留塩素等が除去され、中空糸50を束ねて構成される
中空糸膜に鉄錆等のにごりの成分及び一般細菌等が除去
されて吐出管３より吐出する。また、通水によって粉末
活性炭14は第３図に示すように中空糸５にその表面を覆
うように付着する。ところで、単に粉末活性炭14を中空
糸膜ケース６に注入するだけでは粉末活性炭14は中空糸
束の先端部15に付着するだけであるが、通水した時に水
流によって中空糸束の付け根16にまで入り込んで行く。
そしてこの粉末活性炭14が、中空糸５の表面に付着した
一般細菌の死骸や細菌の増殖により発生する硫化水素臭
を吸着する。
発明が解決しようとする課題 しかしながら中空糸膜ケース６に入れられる粉末活性炭
14の中には、複数の粒子が押し固められたり、また水分
が混ざったりして、ある程度大きな活性炭固まりが出来
ている場合がある。これらは水に濡れても水はその表皮
部のみに染む込むだけであり、なかなか溶解しない。そ
して、中空糸の束は中空糸膜ケース６内にいっぱいにな
っており、通水させた時に上記活性炭固まりが中空糸束
の中や中空糸と中空糸膜ケース内壁との間に詰まってし
まう。すると、他の細かい粒子が中空糸束の付け根部16
にまで行き渡りにくくなり、中空糸束の先端部から付け
根部まで一様に活性炭粒子を付着させることが困難であ
った。
14の中には、複数の粒子が押し固められたり、また水分
が混ざったりして、ある程度大きな活性炭固まりが出来
ている場合がある。これらは水に濡れても水はその表皮
部のみに染む込むだけであり、なかなか溶解しない。そ
して、中空糸の束は中空糸膜ケース６内にいっぱいにな
っており、通水させた時に上記活性炭固まりが中空糸束
の中や中空糸と中空糸膜ケース内壁との間に詰まってし
まう。すると、他の細かい粒子が中空糸束の付け根部16
にまで行き渡りにくくなり、中空糸束の先端部から付け
根部まで一様に活性炭粒子を付着させることが困難であ
った。
本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、粉末
活性炭を中空糸束の付け根部にまで行き亘らせることが
できる濾過器の製造方法を提供することを目的とする。
活性炭を中空糸束の付け根部にまで行き亘らせることが
できる濾過器の製造方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 以上の課題を解決するため本発明の濾過器の製造方法
は、ケース内に粉末活性炭を封入した後、水流入口から
入って前記ケース内を通って水流出口から出る空気流を
起こすことを特徴とする。
は、ケース内に粉末活性炭を封入した後、水流入口から
入って前記ケース内を通って水流出口から出る空気流を
起こすことを特徴とする。
また複数の中空糸をＵ字状に曲げるとともに中空糸の各
々の両端部を揃えてケース内に束ねて収容するのが適当
である。
々の両端部を揃えてケース内に束ねて収容するのが適当
である。
さらに空気流としてリーク試験の空気流を用いるのが適
当である。
当である。
作用 粉末状活性炭を封入した後に空気流を起こすから、活性
炭の固まりは空気流によって粉砕され細かい粒子とな
る。また中空糸をＵ字状に曲げて各々の中空糸の両端部
を揃えてケース内に束ねて収容しているからコンパクト
な構成とすることができる。さらに空気流としてリーク
試験の空気流を用いているから、漏れ等の試験と同時に
活性炭の粉砕と中空糸の表面への付着を行うことができ
る。
炭の固まりは空気流によって粉砕され細かい粒子とな
る。また中空糸をＵ字状に曲げて各々の中空糸の両端部
を揃えてケース内に束ねて収容しているからコンパクト
な構成とすることができる。さらに空気流としてリーク
試験の空気流を用いているから、漏れ等の試験と同時に
活性炭の粉砕と中空糸の表面への付着を行うことができ
る。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図において、中空糸膜ケース６および中空糸５の構成、
中空糸膜ケース６に中空糸５を固定するための方法、活
性炭ケース８およびこの内部の構成等は従来例のものと
同様であるので、各部に同一の番号を付すとともに詳細
な説明は省略する。
図において、中空糸膜ケース６および中空糸５の構成、
中空糸膜ケース６に中空糸５を固定するための方法、活
性炭ケース８およびこの内部の構成等は従来例のものと
同様であるので、各部に同一の番号を付すとともに詳細
な説明は省略する。
以下、濾過用カートリッジを完成させる迄の製造過程を
説明する。最初に活性炭ケース８の底部に網フィルター
11を取り付ける。そして粒状活性炭10を注入し、網フィ
ルター12を取り付ける。一方中空糸膜ケース６内には粉
末活性炭14を注入する。そして中空糸膜ケース６と活性
炭ケース８とを嵌め合わせ、超音波溶着等によって両者
を接合する。
説明する。最初に活性炭ケース８の底部に網フィルター
11を取り付ける。そして粒状活性炭10を注入し、網フィ
ルター12を取り付ける。一方中空糸膜ケース６内には粉
末活性炭14を注入する。そして中空糸膜ケース６と活性
炭ケース８とを嵌め合わせ、超音波溶着等によって両者
を接合する。
17は電動送風機、18は電動送風機17の空気吹き出しノズ
ルである。以上のように濾過用カートリッジの組み立て
が終了したあとは、活性炭ケース８の下部に設けられた
流入口９に電動送風機17の空気吹き出しノズル18を接続
し、送風動作を開始させる。流速は流入口９において約
8m/sとなるように設定する。送風動作中、空気は矢印に
示されるように活性炭ケース８から中空糸膜ケース６に
進入し、中空糸５表面の微孔を通って中空糸５内に進入
し、中空糸５の端部から外へ出る。粉末活性炭14はこの
空気流によって舞い上り、中空糸５の表面へ吸い寄せら
れて中空糸５の表面に付着する。もちろん粉末活性炭14
は乾燥しており、中空糸束の付け根部16にまで良く行き
渡り、中空糸束の先端吹から付け根部まで一様に付着す
る。またある程度大きな活性炭固まりも、この空気流の
力によって跳りながら徐々に粉砕され、数秒の内に完全
に粉末状となり、中空糸５の表面に付着する。
ルである。以上のように濾過用カートリッジの組み立て
が終了したあとは、活性炭ケース８の下部に設けられた
流入口９に電動送風機17の空気吹き出しノズル18を接続
し、送風動作を開始させる。流速は流入口９において約
8m/sとなるように設定する。送風動作中、空気は矢印に
示されるように活性炭ケース８から中空糸膜ケース６に
進入し、中空糸５表面の微孔を通って中空糸５内に進入
し、中空糸５の端部から外へ出る。粉末活性炭14はこの
空気流によって舞い上り、中空糸５の表面へ吸い寄せら
れて中空糸５の表面に付着する。もちろん粉末活性炭14
は乾燥しており、中空糸束の付け根部16にまで良く行き
渡り、中空糸束の先端吹から付け根部まで一様に付着す
る。またある程度大きな活性炭固まりも、この空気流の
力によって跳りながら徐々に粉砕され、数秒の内に完全
に粉末状となり、中空糸５の表面に付着する。
ところで、濾過用カートリッジ13の組み立てが終了した
あと、通水時に漏れ等が起ころないかどうかを検査する
必要がある。その一つの方法として空気を用いたリーク
試験がある。すなわち、流入口９にリーク試験用加圧装
置を接続し、所定の空気圧をかけ、濾過用カートリッジ
13を通過する空気の量が規定範囲内に納まっていか否か
を調べるというものである。以上の実施例では単に粉末
活性炭14を中空糸５の表面に付着させるためだけに送風
処理を行ったが、上記リーク試験時にも同じ方向に空気
が流れるので、上記リーク試験で粉末活性炭を中空糸の
表面に付着させる送風処理を兼ねれば、それだけ工数を
少なくする事が出来る。
あと、通水時に漏れ等が起ころないかどうかを検査する
必要がある。その一つの方法として空気を用いたリーク
試験がある。すなわち、流入口９にリーク試験用加圧装
置を接続し、所定の空気圧をかけ、濾過用カートリッジ
13を通過する空気の量が規定範囲内に納まっていか否か
を調べるというものである。以上の実施例では単に粉末
活性炭14を中空糸５の表面に付着させるためだけに送風
処理を行ったが、上記リーク試験時にも同じ方向に空気
が流れるので、上記リーク試験で粉末活性炭を中空糸の
表面に付着させる送風処理を兼ねれば、それだけ工数を
少なくする事が出来る。
発明の効果 以上のように本発明は、中空糸膜ケース内に粉末活性炭
を封入した後、上記中空糸膜ケースの水流入口から入っ
てケース内を通って水流出口から出る空気流を起こす事
により、大きな活性炭固まりが出来ている場合でもその
活性炭固まりは空気流によって粉砕されて細かい粒子と
なり、中空糸束の中や中空糸と中空糸膜ケース内壁との
間に詰まることがない。従って活性炭粒子は良好に中空
糸束の付け根部にまで行き渡り、中空糸束の先端部から
付け根部まで一様に付着することとなる。
を封入した後、上記中空糸膜ケースの水流入口から入っ
てケース内を通って水流出口から出る空気流を起こす事
により、大きな活性炭固まりが出来ている場合でもその
活性炭固まりは空気流によって粉砕されて細かい粒子と
なり、中空糸束の中や中空糸と中空糸膜ケース内壁との
間に詰まることがない。従って活性炭粒子は良好に中空
糸束の付け根部にまで行き渡り、中空糸束の先端部から
付け根部まで一様に付着することとなる。
第１図は本発明の実施例において粉末活性炭を中空糸に
付着させる送風処理を示すための濾過用カートリッジの
断面図、第２図は同濾過用カートリッジを内蔵した濾過
器の使用状態を示す断面図、第３図は同濾過用カートリ
ッジ内部の中空糸を示す図、第４図は同濾過用カートリ
ッジに粉末活性炭を注入した状態を示す断面図、第５図
は同濾過用カートリッジの組立終了の状態示す断面図で
ある。 １……本体ケース、２……給水管 ３……吐出管、４……蓋 ５……中空糸、６……中空糸膜ケース ８……活性炭ケース、10……粒状活性炭 11,12……網フィルター 14……粉末活性炭、17……電動送風機 18……空気吹き出しノズル
付着させる送風処理を示すための濾過用カートリッジの
断面図、第２図は同濾過用カートリッジを内蔵した濾過
器の使用状態を示す断面図、第３図は同濾過用カートリ
ッジ内部の中空糸を示す図、第４図は同濾過用カートリ
ッジに粉末活性炭を注入した状態を示す断面図、第５図
は同濾過用カートリッジの組立終了の状態示す断面図で
ある。 １……本体ケース、２……給水管 ３……吐出管、４……蓋 ５……中空糸、６……中空糸膜ケース ８……活性炭ケース、10……粒状活性炭 11,12……網フィルター 14……粉末活性炭、17……電動送風機 18……空気吹き出しノズル
Claims (3)
- 【請求項１】表面に微孔が設けられた複数の中空糸を水
流入口と水流出口を有するケース内に束ねて収容し、前
記ケース内の前記水流出口付近に複数の中空糸の間の隙
間を充填する充填体を設けた濾過器の製造方法であっ
て、前記ケース内に粉末活性炭を封入した後、前記水流
入口から入って前記ケース内を通って前記水流出口から
出る空気流を起こすことを特徴とする濾過器の製造方
法。 - 【請求項２】前記中空糸をＵ字状に曲げるとともに前記
中空糸の両端部を揃えてケース内に束ねて収容したこと
を特徴とする請求項１記載の濾過器の製造方法。 - 【請求項３】前記水流入口から入って前記ケース内を通
って前記水流出口から出る空気流がリーク試験の空気流
であることを特徴とする請求項１または２記載の濾過器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9601388A JPH07108394B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 濾過器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9601388A JPH07108394B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 濾過器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266893A JPH01266893A (ja) | 1989-10-24 |
| JPH07108394B2 true JPH07108394B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=14153330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9601388A Expired - Lifetime JPH07108394B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 濾過器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108394B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2726784B2 (ja) * | 1992-06-18 | 1998-03-11 | シーケーディ株式会社 | 浄水装置の濾過器 |
| US5744236A (en) * | 1996-11-27 | 1998-04-28 | Alliedsignal Inc. | Hollow fibers impregnated with solid particles |
| US6117802A (en) * | 1997-10-29 | 2000-09-12 | Alliedsignal Inc. | Electrically conductive shaped fibers |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9601388A patent/JPH07108394B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01266893A (ja) | 1989-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104203831B (zh) | 制备用于流体处理系统的芯的方法 | |
| JP5724239B2 (ja) | 浄水器用カートリッジおよび浄水器 | |
| GB1575751A (en) | Blood filter | |
| JP3608901B2 (ja) | 集塵用フィルタエレメントの製造方法 | |
| US5795359A (en) | Apparatus for separating particulate and/or powdery material from an entraining gas | |
| JPH01266893A (ja) | 濾過器の製造方法 | |
| JP2730100B2 (ja) | 濾過器およびその製造方法 | |
| JP2002210456A (ja) | 浄水器用活性炭パック | |
| JPH05277468A (ja) | 浄水器用カートリッジフィルター | |
| WO2020121744A1 (ja) | フィルタ、フィルタ装置 | |
| JP2594295B2 (ja) | 家庭用濾過器 | |
| JPH0755315B2 (ja) | 濾過器の製造方法 | |
| JP2755558B2 (ja) | ドライクリーナー用カートリッジフィルター及びそのエレメント | |
| JPH10113513A (ja) | 浄化装置 | |
| US20160263505A1 (en) | Filter insert and filter for filtration of fluids | |
| JPH0860388A (ja) | 硝弗酸系ステンレス酸洗浴用濾過器および濾過方法 | |
| JP2001025616A (ja) | スプリングフィルタ濾過装置および濾過方法 | |
| JPH04322783A (ja) | 浄水カートリッジ | |
| JP2607207Y2 (ja) | 繊維製フィルター | |
| JPH0135210Y2 (ja) | ||
| US1225713A (en) | Spraying device. | |
| JPH1066807A (ja) | 濾過装置 | |
| JP3679894B2 (ja) | 濾過膜を用いた濾過装置による濾過方法 | |
| CA1064473A (en) | Pre-dried pneumatic air in a polyelectrolyte conveying and mixing system | |
| JP2000167553A (ja) | 膜型濾過装置の差圧低減方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 |