JPH07108745A - リボンインク転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一種類のインクで使用目的に応じたインク転
写量のリボンを容易に得ることができるリボンインク転
写装置を提供することを目的とする。 【構成】 インク吸蔵体６のインクをウィック１１を介
して転写ローラ８に供給し、さらに転写ローラ８からリ
ボン生地３に転写するようにしたリボンインク転写装置
において、転写ローラ８との接触面積が異なる複数種の
ウィック１１を用意し、使用目的などに応じてウィック
１１を選択的に使用する。したがってウィック１１の選
択使用により、適正なインク転写量が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイプライタ、プリン
タ等に使用されるリボンインク転写装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、タイプライタやプリンタ等に使用
されるリボンには、リボン寿命の点からシームレスの生
地を使ったエンドレスのファブリックリボンが多く使わ
れている。又、その中の多くは、更にリボン寿命を長く
するために、リボンカセット内にインク吸蔵体を内蔵
し、順次生地にインクを補充するタイプのものがほとん
どである。

【０００３】以下、従来のリボンインク転写装置の一例
として、小型のシャトルプリンタに使用されるミニリボ
ンカセットについて説明する。図７は従来のリボンイン
ク転写装置のミニリボンカセットの斜視図、図８は同断
面図、図９は従来のリボンインク転写装置のインク転写
部の部分斜視図である。１はカセット、２はカバー、３
はエンドレスのリボン生地、４はプリンタ（図示されて
いない）の駆動シャフトにより回転させられる駆動ロー
ラであり、軸方向の両端に軸を持ちカセット１とカバー
２に設けられた穴に回転自在に保持されている。５はリ
ボン生地３を駆動ローラ４に付勢するばねで両端をカセ
ット１に保持されている。６は補充インクを蓄えた羊毛
等から成るインク吸蔵体、７はインク吸蔵体６と接触し
インクを転写ローラ８に供給する耐摩耗性に優れたフェ
ルト等から成るウィックである。転写ローラ８はウィッ
ク７と接触し、自己の回転によりウィック７に蓄えられ
たインクを回転量に比例してリボン生地３へ転写するも
のであり、その円筒表面に軸方向のスリットを有してい
る。９はインク吸蔵体６、ウィック７、転写ローラ８を
収納するインクカバー、１０はリボン生地３を転写ロー
ラ８へ付勢する転写ばねで両端をインクカバー９に保持
されている。

【０００４】以上のように構成された従来のリボンイン
ク転写装置のミニリボンカセットについて、以下その動
作を説明する。プリンタ（図示されていない）の駆動シ
ャフトにより駆動ローラ４が回転すると、その回転に伴
い、ばね５で付勢されたリボン生地３は駆動ローラ４と
の摩擦により回動して送られる。リボン生地３の回動に
伴い、転写ローラ８はリボン生地３との摩擦により回転
するが、その際、ウィック７に接することにより、その
表面のスリットに付着したインクはリボン生地３に転写
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、ミニリボンカセットの使用目的毎にインク
の種類を変える必要があった。すなわち上記従来のリボ
ンインク転写装置のミニリボンカセットは、リボン生地
３の駆動量（転写ローラ８の回転量）によりインク転写
量が決定されるが、使用目的などによりこの駆動量に対
する使用インク量が異なってくるものである。例えば、
駆動量に対する使用インク量が多い場合は印字が薄くな
ることから、転写量を多くするためインクの粘度を下げ
インク転写量を増やすことになるが、単純に粘度を下げ
るとインク量の割に印字濃度が低下するためインク成分
を変更しなければならない。これと反対に、駆動量に対
する使用インク量が少ない場合はリボン生地３上のイン
ク量が多くなりすぎ、印字濃度ムラが生じ、それが進む
と被印字物がインクで汚れることになることから、転写
量を少なくするためインクの粘度を上げ、インク成分を
変更しなければならないという問題点を有していた。ま
た、プリンタや使用目的毎にインクの種類を増やすと安
全規格申請や材料管理や製造管理が複雑になるという問
題点を有していた。

【０００６】更に、プリンタのリボンシャフト駆動量
や、駆動ローラ４とリボン生地３と転写ローラ８の比率
で使用インクの特性に合わせ込むことは、プリンタの駆
動トルクやリボンカセット内の空間的制約のためにきわ
めて困難であることから、適切なインクを選定あるいは
開発するためには何種類ものインクを用意せねばなら
ず、多大な開発費用と開発期間を要するものであった。

【０００７】そこで本発明は、以上のような問題点を解
決し、一種類のインクで目的に応じたインク使用量のリ
ボンを容易に開発できるリボンインク転写装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このために本発明は、イ
ンクを染み込ませるインク吸湿体と、インクを保持する
インク保持部材と、インクをインク吸湿体に転写する転
写ローラと、インク保持部材に保持されたインクを転写
ローラへ供給するインク供給部材とを備えたリボンイン
ク転写装置において、転写ローラとの接触面積の異なる
複数種のインク供給部材を備え、使用目的などに応じて
インク供給部材を選択的に使用するものである。

【０００９】

【作用】上記構成により、例えばインク吸湿体の駆動量
（転写ローラの回転量）に対する使用インク量が多い場
合は転写ローラとの接触面積の大きいインク供給部材を
使用し、逆に駆動量に対する使用インク量が少ない場合
は接触面積の小さいインク供給部材を使用することによ
り、容易に適正なインク転写量のリボンを得ることがで
きる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１は本発明の一実施例のリボンインク転
写装置のミニリボンカセットの斜視図、図２は同断面
図、図３は本発明の一実施例のリボンインク転写装置の
インク転写部の部分斜視図である。なお各図において、
上記従来例と同一部品には同一符号を付している。１は
カセット、２はカバー、３はインク吸湿体としてのエン
ドレスのリボン生地、４はプリンタ（図示されていな
い）の駆動シャフトにより回転させられる駆動ローラで
あり、軸方向の両端に軸を持ちカセット１とカバー２に
設けられた穴に回転自在に保持されている。５はリボン
生地を駆動ローラ４に付勢するばねで両端をカセット１
に保持されている。６は補充インクを蓄えるインク保持
部材としてのインク吸蔵体であって、羊毛等の吸湿体か
ら成っている。１１はインク吸蔵体６と接触しインクを
転写ローラ８に供給する耐摩耗性に優れたフェルト等か
ら成るインク供給部材としてのウィックである。転写ロ
ーラ８はウィック１１と接し、自己の回転によりウィッ
ク１１に蓄えられたインクを回転量に比例してリボン生
地３へ転写して染み込ませるものであり、その円筒表面
の軸方向にスリットを有している。９はインク吸蔵体
６、ウィック１１、転写ローラ８を収納するインクカバ
ー、１０はリボン生地３を転写ローラ８へ付勢する転写
ばねで両端をインクカバー９に保持されている。

【００１１】図４（ａ）（ｂ）は、本発明の一実施例の
リボンインク転写装置のウィックの正面図である。図４
（ａ）は駆動量（転写ローラ８の回転量）に対する使用
インク量が少ない場合に使用されるウィック１１を示し
ている。ウィック１１は側方へ延出する延出部１１ａを
有しており、この延出部１１ａが転写ローラ８に接触す
るものであり（図３参照）、転写ローラ８のローラ軸方
向における接触長Ｈ１は短くしてある。また図４（ｂ）
は駆動量（転写ローラ８の回転量）に対する使用インク
量が多い場合に使用されるウィック１１を示している。
このウィック１１の延出部１１ａの転写ローラ８のロー
ラ軸方向における接触長Ｈ２は長くしてある。このリボ
ンインク転写装置は、転写ローラ８との接触長（すなわ
ち接触面積）の異なる複数種のウィック１１を用意し、
使用目的などに応じて、ウィック１１を選択的に使用す
るものである。

【００１２】以上のように構成されたリボンインク転写
装置について、以下その動作を説明する。プリンタ（図
示されていない）の駆動シャフトにより駆動ローラ４が
回転すると、その回転に伴い、ばね５で付勢されたリボ
ン生地３は駆動ローラ４との摩擦により回動して送られ
る。リボン生地３の回動に伴い、転写ローラ８はリボン
生地３との摩擦により回転するが、その際、ウィック１
１の延出部１１ａに接触することにより、ウィック１１
のインクは転写ローラ８を介してリボン生地３に転写さ
れる。この時、ウィック１１から転写ローラ８へのイン
ク転写は、転写ローラ８の円筒表面に軸方向に形成され
た各スリットとウィック１１の延出部１１ａとの接触に
よる毛細現象や表面張力により行われる。従って、イン
ク転写量はウィック１１の延出部１１ａと転写ローラ８
との接触面積即ち延出部１１ａと転写ローラ８の接触長
Ｈ１，Ｈ２によって決まる。

【００１３】図５は本発明の他の実施例のリボンインク
転写装置のミニリボンカセットの断面図、図６は本発明
の他の実施例のリボンインク転写装置のインク転写部の
部分斜視図である。本実施例では、ウィック１２とイン
ク保持部材であるインク吸蔵体１３とを一体的に形成
し、ウィック１２の側部に延出部１２ａを延設してい
る。したがってこのものも第１実施例と同様の作用効果
が得られる。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明のリボンイン
ク転写装置は、使用目的などに応じてインク供給部材を
選択することにより、容易に適正なインク転写量のリボ
ンを提供できる。またリボンの開発にあたっては一種類
のあるいは既成のインクで済み、インク供給部材と転写
ローラとの接触面積を変更するだけで良く、多大な開発
費用と開発期間並びに安全規格申請業務を低減できる。
またプリンタや使用目的毎にインクの種類を増やす必要
がなくなり、インク供給部材の形状で見分けることがで
き、材料管理や製造管理が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のリボンインク転写装置のミ
ニリボンカセットの斜視図

【図２】本発明の一実施例のリボンインク転写装置のミ
ニリボンカセットの断面図

【図３】本発明の一実施例のリボンインク転写装置のイ
ンク転写部の部分斜視図

【図４】（ａ）本発明の一実施例のリボンインク転写装
置のウィックの正面図 （ｂ）本発明の一実施例のリボンインク転写装置のウィ
ックの正面図

【図５】本発明の他の実施例のリボンインク転写装置の
ミニリボンカセットの断面図

【図６】本発明の他の実施例のリボンインク転写装置の
インク転写部の部分斜視図

【図７】従来のリボンインク転写装置のミニリボンカセ
ットの斜視図

【図８】従来のリボンインク転写装置のミニリボンカセ
ットの断面図

【図９】従来のリボンインク転写装置のインク転写部の
部分斜視図

【符号の説明】 ３ リボン生地（インク吸湿体） ４ 駆動ローラ ６，１３ インク吸蔵体（インク保持部材） ８ 転写ローラ １１，１２ ウィック（インク供給部材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インクを染み込ませるインク吸湿体と、イ
   ンクを保持するインク保持部材と、インクを前記インク
   吸湿体に転写する転写ローラと、前記インク保持部材に
   保持されたインクを前記転写ローラへ供給するインク供
   給部材とを備えたリボンインク転写装置であって、前記
   転写ローラとの接触面積の異なる複数種の前記インク供
   給部材を備え、使用目的などに応じて前記インク供給部
   材を選択的に使用することを特徴とするリボンインク転
   写装置。
2. 【請求項２】前記インク保持部材と前記インク供給部材
   を一体的に形成したことを特徴とする請求項１記載のリ
   ボンインク転写装置。