JPH07109123A - 冷却機構を備えたカラーフィーダー - Google Patents
冷却機構を備えたカラーフィーダーInfo
- Publication number
- JPH07109123A JPH07109123A JP28020693A JP28020693A JPH07109123A JP H07109123 A JPH07109123 A JP H07109123A JP 28020693 A JP28020693 A JP 28020693A JP 28020693 A JP28020693 A JP 28020693A JP H07109123 A JPH07109123 A JP H07109123A
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- Japan
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- feeder
- brick
- channel
- heat insulating
- color feeder
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
- C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チャンネル部の煉瓦のメタルラインに相当す
る位置の侵食を大幅に減少させることであり、それによ
って、カラーフィーダーの寿命延長をはかろうとするも
のである。 【構成】 ガラス成形機にゴブを供給するためのフィー
ダーにおいて、複数の攪拌装置５と、溝状のチャンネル
部２と、その周りに覆われた保温用煉瓦部３と、上記チ
ャンネル部２と保温用煉瓦部３の側状上部にガラス流に
対して左右側面に複数の燃焼用バーナー４とを有し、か
つチャンネル部２の外側面の保温用煉瓦部３に少なくと
もメタルライン部１０高さ位置の延長線位置を含んでそ
の下方に長手方向にわたって左右側面に各々冷却孔６を
設けたことを特徴とする冷却機構を備えたカラーフィー
ダーである。
る位置の侵食を大幅に減少させることであり、それによ
って、カラーフィーダーの寿命延長をはかろうとするも
のである。 【構成】 ガラス成形機にゴブを供給するためのフィー
ダーにおいて、複数の攪拌装置５と、溝状のチャンネル
部２と、その周りに覆われた保温用煉瓦部３と、上記チ
ャンネル部２と保温用煉瓦部３の側状上部にガラス流に
対して左右側面に複数の燃焼用バーナー４とを有し、か
つチャンネル部２の外側面の保温用煉瓦部３に少なくと
もメタルライン部１０高さ位置の延長線位置を含んでそ
の下方に長手方向にわたって左右側面に各々冷却孔６を
設けたことを特徴とする冷却機構を備えたカラーフィー
ダーである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス成形のフィーダ
ーのチャンネル煉瓦部（特には、メタルライン部）の侵
食を抑えるための冷却機構を備えたカラーフィーダーに
関するものである。
ーのチャンネル煉瓦部（特には、メタルライン部）の侵
食を抑えるための冷却機構を備えたカラーフィーダーに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガラス炉によって溶融された融解ガラス
が、フォアハースにより適切にかつ均一な温度に調整さ
れ、このガラスを一定重量で好ましい形のゴブにする装
置としてフィーダーがある。そして、そのフィーダーの
内で色素地のガラスを成形するためのものがカラーフィ
ーダーである。
が、フォアハースにより適切にかつ均一な温度に調整さ
れ、このガラスを一定重量で好ましい形のゴブにする装
置としてフィーダーがある。そして、そのフィーダーの
内で色素地のガラスを成形するためのものがカラーフィ
ーダーである。
【０００３】カラーフィーダーの構造は、図４に示すよ
うに、一般には溶融ガラスＧを収納する溝状のチャンネ
ル部２とその外壁にさらに保温用の煉瓦が覆っているの
が普通である。また、必要に応じて燃焼を行うための燃
焼バーナー４が溶融ガラスの流れに対して左右側面の対
称位置に複数設けられている。そして、天井部からは、
攪拌装置５が複数本設置されている。このカラーフィー
ダー部でガラス質を保持しつつ、ガラス成形機へ安定し
たガラスゴブを送ることができるのである。
うに、一般には溶融ガラスＧを収納する溝状のチャンネ
ル部２とその外壁にさらに保温用の煉瓦が覆っているの
が普通である。また、必要に応じて燃焼を行うための燃
焼バーナー４が溶融ガラスの流れに対して左右側面の対
称位置に複数設けられている。そして、天井部からは、
攪拌装置５が複数本設置されている。このカラーフィー
ダー部でガラス質を保持しつつ、ガラス成形機へ安定し
たガラスゴブを送ることができるのである。
【０００４】カラーフィーダーでは、着色材の溶融、攪
拌ゾーンが通常、フォアハースより高温でかつ攪拌によ
りチャンネル部のメタルライン部１０に相当する煉瓦部
位置周辺の侵食が激しく、そのため平均して１〜２年の
使用でチャンネル交換を必要としていた。というのは、
メタルライン部１０は、常に溶融ガラスとフィーダー１
内の空気との接触部であるため、局部的に熱の交換が行
われ、侵食作用が他の部分に比べて進行しやすくなって
いた。即ち、カラーフィーダーの寿命はこの部分によっ
て左右しているといってもよかった。
拌ゾーンが通常、フォアハースより高温でかつ攪拌によ
りチャンネル部のメタルライン部１０に相当する煉瓦部
位置周辺の侵食が激しく、そのため平均して１〜２年の
使用でチャンネル交換を必要としていた。というのは、
メタルライン部１０は、常に溶融ガラスとフィーダー１
内の空気との接触部であるため、局部的に熱の交換が行
われ、侵食作用が他の部分に比べて進行しやすくなって
いた。即ち、カラーフィーダーの寿命はこの部分によっ
て左右しているといってもよかった。
【０００５】また、チャンネル交換時には、生産を休止
して行わなければならず、交換にも長い時間を必要とし
ていたので、休止ロス及び投資費用の増大をまねく結果
となっていた。
して行わなければならず、交換にも長い時間を必要とし
ていたので、休止ロス及び投資費用の増大をまねく結果
となっていた。
【０００６】一般には、チャンネル部２の煉瓦材質は、
ジルコニア・アルミナ・シリカ系、純アルミナ系等であ
り、保温用煉瓦部３の材質は、より保温性を高めるため
耐火断熱レンガが多く使われているが、チャンネル部２
の交換の長期間化にはまだ不十分であった。そこで従来
は、チャンネル部の煉瓦材質をより耐熱性、耐火性の良
いものに順次変更していくことによって対応しており、
現在では、材質の向上の更なる開発が強く望まれている
状態であるが、技術にも限界があった。また、材質を向
上させる分、煉瓦の費用も倍数的に高いものとなり、コ
ストの低下も切望されていた。そこで、メタルライン部
の侵食対策が非常に問題となってきた。
ジルコニア・アルミナ・シリカ系、純アルミナ系等であ
り、保温用煉瓦部３の材質は、より保温性を高めるため
耐火断熱レンガが多く使われているが、チャンネル部２
の交換の長期間化にはまだ不十分であった。そこで従来
は、チャンネル部の煉瓦材質をより耐熱性、耐火性の良
いものに順次変更していくことによって対応しており、
現在では、材質の向上の更なる開発が強く望まれている
状態であるが、技術にも限界があった。また、材質を向
上させる分、煉瓦の費用も倍数的に高いものとなり、コ
ストの低下も切望されていた。そこで、メタルライン部
の侵食対策が非常に問題となってきた。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点である、チャンネル部の煉瓦のメタルラインに相
当する位置の侵食を大幅に減少させることであり、それ
によって、カラーフィーダーの寿命延長をはかろうとす
るものである。
問題点である、チャンネル部の煉瓦のメタルラインに相
当する位置の侵食を大幅に減少させることであり、それ
によって、カラーフィーダーの寿命延長をはかろうとす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、ガラス成形機にゴブを供給するためのフィ
ーダーにおいて、複数の攪拌装置と、溝状のチャンネル
部と、その周りに覆われた保温用煉瓦部と、上記チャン
ネル部と保温用煉瓦部の側状上部にガラス流に対して左
右側面に複数の燃焼用バーナーとを有し、かつチャンネ
ル部の外側面の保温用煉瓦部に少なくともメタルライン
部高さ位置の延長線位置を含んでその下方に長手方向に
わたって左右側面に各々冷却孔を設けたことを特徴とす
るものである。
の本発明は、ガラス成形機にゴブを供給するためのフィ
ーダーにおいて、複数の攪拌装置と、溝状のチャンネル
部と、その周りに覆われた保温用煉瓦部と、上記チャン
ネル部と保温用煉瓦部の側状上部にガラス流に対して左
右側面に複数の燃焼用バーナーとを有し、かつチャンネ
ル部の外側面の保温用煉瓦部に少なくともメタルライン
部高さ位置の延長線位置を含んでその下方に長手方向に
わたって左右側面に各々冷却孔を設けたことを特徴とす
るものである。
【０００９】
【実施例】本実施例を図面に基づいて更に詳細に説明す
る。図中、１は本発明のカラーフィーダーであり、２が
チャンネル部である。チャンネル部２のさらに外側に
は、保温用煉瓦部３で覆われている。チャンネル部２と
保温用煉瓦部３の上部には、ガラス流に対して左右側面
の対称位置にそれぞれ等間隔に複数の燃焼用バーナー４
が設けられており、一方で、カラーフィーダー１中の溶
融ガラス素地を攪拌するための攪拌装置５が例えば、３
列で各々４本づつに複数本設置されている。ここで、チ
ャンネル部２の煉瓦の外壁面の保温用煉瓦部３の一部
で、メタルライン部１０の高さ位置周辺にガラス流と平
行方向に左右２本の冷却孔６が通っており、図示してい
ない空気供給装置により空気がノズル７により供給され
るようになっている。更に詳しくはこの冷却孔６は、少
なくともメタルライン部１０と同じ高さ位置を含む位置
に設ければ目的を達することができるが、好ましくは、
冷却孔６の高さ方向の中心線がメタルライン部１０とほ
ぼ同じ高さになるのがよい。なお、改めて図示していな
いが、この冷却用の空気は、バルブなどを使って手動あ
るいは自動で調整できるようにすることができる。そし
て、この空気は、供給口８よりノズル７により一定の空
気量がガラス流とは逆方向に適宜送り込まれており、排
気口９より排気されるようになっている。
る。図中、１は本発明のカラーフィーダーであり、２が
チャンネル部である。チャンネル部２のさらに外側に
は、保温用煉瓦部３で覆われている。チャンネル部２と
保温用煉瓦部３の上部には、ガラス流に対して左右側面
の対称位置にそれぞれ等間隔に複数の燃焼用バーナー４
が設けられており、一方で、カラーフィーダー１中の溶
融ガラス素地を攪拌するための攪拌装置５が例えば、３
列で各々４本づつに複数本設置されている。ここで、チ
ャンネル部２の煉瓦の外壁面の保温用煉瓦部３の一部
で、メタルライン部１０の高さ位置周辺にガラス流と平
行方向に左右２本の冷却孔６が通っており、図示してい
ない空気供給装置により空気がノズル７により供給され
るようになっている。更に詳しくはこの冷却孔６は、少
なくともメタルライン部１０と同じ高さ位置を含む位置
に設ければ目的を達することができるが、好ましくは、
冷却孔６の高さ方向の中心線がメタルライン部１０とほ
ぼ同じ高さになるのがよい。なお、改めて図示していな
いが、この冷却用の空気は、バルブなどを使って手動あ
るいは自動で調整できるようにすることができる。そし
て、この空気は、供給口８よりノズル７により一定の空
気量がガラス流とは逆方向に適宜送り込まれており、排
気口９より排気されるようになっている。
【００１０】
【作用】本発明では、一体的にチャンネル部２の外側か
ら間接的に成形時にわたってメタルライン部１０に相当
する煉瓦を持続して冷却することができるので、チャン
ネル部２の煉瓦の侵食の進行を抑えることができ、煉瓦
の持続性を十分に保つことができるものである。また、
本実施例では、空気冷却による方法を示したが、水冷式
の冷却装置であってもよいことは言うまでもない。
ら間接的に成形時にわたってメタルライン部１０に相当
する煉瓦を持続して冷却することができるので、チャン
ネル部２の煉瓦の侵食の進行を抑えることができ、煉瓦
の持続性を十分に保つことができるものである。また、
本実施例では、空気冷却による方法を示したが、水冷式
の冷却装置であってもよいことは言うまでもない。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の装置は、
侵食しやすい煉瓦部を成形時に冷却することによってカ
ラーフィーダーの寿命が平均して１年以上も延長できる
ものである。よって、本発明は、従来の欠点を解消した
冷却機構を備えたカラーフィーダーとして産業の発達に
寄与するところは極めて大である。
侵食しやすい煉瓦部を成形時に冷却することによってカ
ラーフィーダーの寿命が平均して１年以上も延長できる
ものである。よって、本発明は、従来の欠点を解消した
冷却機構を備えたカラーフィーダーとして産業の発達に
寄与するところは極めて大である。
【図１】本実施例の１態様を示すカラーフィーダーの断
面図である。
面図である。
【図２】本実施例の１態様を示すカラーフィーダーの縦
断面図である。
断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】従来のカラーフィーダーを示す断面図である。
１ カラーフィーダー ２ チャンネル
部 ６ 冷却孔 Ｇ 溶融ガラス
部 ６ 冷却孔 Ｇ 溶融ガラス
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス成形機にゴブを供給するためのフ
ィーダーにおいて、複数の攪拌装置と、溝状のチャンネ
ル部と、その周りに覆われた保温用煉瓦部と、上記チャ
ンネル部と保温用煉瓦部の側状上部にガラス流に対して
左右側面に複数の燃焼用バーナーとを有し、かつチャン
ネル部の外側面の保温用煉瓦部に少なくともメタルライ
ン部高さ位置の延長線位置を含んでその下方に長手方向
にわたって左右側面に各々冷却孔を設けたことを特徴と
する冷却機構を備えたカラーフィーダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28020693A JPH07109123A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 冷却機構を備えたカラーフィーダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28020693A JPH07109123A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 冷却機構を備えたカラーフィーダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109123A true JPH07109123A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17621797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28020693A Pending JPH07109123A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 冷却機構を備えたカラーフィーダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109123A (ja) |
-
1993
- 1993-10-12 JP JP28020693A patent/JPH07109123A/ja active Pending
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