JPH07109641A - 織物芯地 - Google Patents
織物芯地Info
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- JPH07109641A JPH07109641A JP5251698A JP25169893A JPH07109641A JP H07109641 A JPH07109641 A JP H07109641A JP 5251698 A JP5251698 A JP 5251698A JP 25169893 A JP25169893 A JP 25169893A JP H07109641 A JPH07109641 A JP H07109641A
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は表生地との追随性に優れた織物芯地
を提供するものである。 【構成】 織物芯地において、少なくとも経糸又は緯糸
の一方が４０００ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡糸さ
れたナイロンマルチフィラメント糸の嵩高加工糸である
ことを特徴とする織物芯地。
を提供するものである。 【構成】 織物芯地において、少なくとも経糸又は緯糸
の一方が４０００ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡糸さ
れたナイロンマルチフィラメント糸の嵩高加工糸である
ことを特徴とする織物芯地。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は嵩高加工糸を用いた織物
芯地に関する。
芯地に関する。
【０００２】
【従来の技術】嵩高加工糸を用いた織物接着芯地、例え
ばポリエステル仮撚加工糸を用いた織物接着芯地は、ウ
ール等の薄手織物を表生地に用いた婦人服等に多用され
ているが、ウール等の天然繊維やキュプラ等の再生セル
ロース繊維のような表生地の場合は、外気の湿気変化に
応じて表生地が伸縮して、僅かながら寸法変化を起こす
が、従来の織物接着芯地では表生地の寸法変化に追随し
て伸縮しないために表生地にカール現象が発生する。こ
のように、いわゆる表生地との追随性が劣るという欠点
を有しており、そのため、仕立て映えや保型性に劣り、
さらには芯地剥離という致命的欠陥さえ発生することも
あった。
ばポリエステル仮撚加工糸を用いた織物接着芯地は、ウ
ール等の薄手織物を表生地に用いた婦人服等に多用され
ているが、ウール等の天然繊維やキュプラ等の再生セル
ロース繊維のような表生地の場合は、外気の湿気変化に
応じて表生地が伸縮して、僅かながら寸法変化を起こす
が、従来の織物接着芯地では表生地の寸法変化に追随し
て伸縮しないために表生地にカール現象が発生する。こ
のように、いわゆる表生地との追随性が劣るという欠点
を有しており、そのため、仕立て映えや保型性に劣り、
さらには芯地剥離という致命的欠陥さえ発生することも
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる欠点を
解決した織物芯地を提供するものである。
解決した織物芯地を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、織物芯地にお
いて、少なくとも経糸又は緯糸の一方が４０００ｍ／分
以上の巻取り速度で高速紡糸されたナイロンマルチフィ
ラメント糸の嵩高加工糸であることを特徴とする織物芯
地、にある。
いて、少なくとも経糸又は緯糸の一方が４０００ｍ／分
以上の巻取り速度で高速紡糸されたナイロンマルチフィ
ラメント糸の嵩高加工糸であることを特徴とする織物芯
地、にある。
【０００５】本発明で用いられるナイロンマルチフィラ
メント糸としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
ン４６等があるが、ナイロン６６が表生地との追随性が
優れており、又、耐熱性に優れているため接着芯地の製
造や接着芯地の接着に際し有利であり好ましい。必要に
応じて艶消し剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、染色性や接着性向上剤等を添加してい
ても良い。又、単糸断面は丸型及びＹ型、Ｌ型、三角等
の異型断面を用いても良い。
メント糸としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
ン４６等があるが、ナイロン６６が表生地との追随性が
優れており、又、耐熱性に優れているため接着芯地の製
造や接着芯地の接着に際し有利であり好ましい。必要に
応じて艶消し剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、染色性や接着性向上剤等を添加してい
ても良い。又、単糸断面は丸型及びＹ型、Ｌ型、三角等
の異型断面を用いても良い。
【０００６】本発明のナイロンマルチフィラメント糸と
しては、４０００ｍ／分以上、好ましくは５０００ｍ／
分以上の巻取り速度で高速紡糸された糸条である必要が
あり、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸された半
延伸糸（ＰＯＹ）、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で
紡糸−延伸−巻取りを一連工程で行うスピンドローテイ
クアップ糸、４０００ｍ／分以上、好ましくは５０００
ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡糸されたスピンテイク
アップ糸がある。
しては、４０００ｍ／分以上、好ましくは５０００ｍ／
分以上の巻取り速度で高速紡糸された糸条である必要が
あり、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸された半
延伸糸（ＰＯＹ）、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で
紡糸−延伸−巻取りを一連工程で行うスピンドローテイ
クアップ糸、４０００ｍ／分以上、好ましくは５０００
ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡糸されたスピンテイク
アップ糸がある。
【０００７】特に繊維の初期モジュラスが２１０〜３５
０kg／mm2 のナイロン６６であると好ましく、又、力学
的損失正接のピーク高さ((ｔａｎδ) ｍａｘ) とピーク
温度（Ｔｍａｘ）が Ｔｍａｘ＋３２０（ｔａｎδ）ｍａｘ≦１３２ なる関係を満たすものは表生地との追随性が優れており
特に好ましい。
０kg／mm2 のナイロン６６であると好ましく、又、力学
的損失正接のピーク高さ((ｔａｎδ) ｍａｘ) とピーク
温度（Ｔｍａｘ）が Ｔｍａｘ＋３２０（ｔａｎδ）ｍａｘ≦１３２ なる関係を満たすものは表生地との追随性が優れており
特に好ましい。
【０００８】かかる糸条は特開昭５７−１４３５１４号
公報に例示されているような４０００ｍ／分以上、好ま
しくは５０００ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡糸され
たスピンテイクアップ方式で製造することができる。単
糸デニールは０．１〜４デニール、好ましくは０．５〜
３デニールがよく、トータルデニールは１０〜８０デニ
ール、好ましくは２０〜４０デニールがよい。かかるナ
イロンマルチフィラメント糸の嵩高加工糸は、通常の仮
撚加工条件（半延伸糸（ＰＯＹ）の場合は延伸仮撚加工
（ＰＯＹ−ＤＦＴ）条件）で仮撚加工することによって
得られ、伸縮復元率（ＪＩＳＬ−１０９０）は３５〜５
０％である。
公報に例示されているような４０００ｍ／分以上、好ま
しくは５０００ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡糸され
たスピンテイクアップ方式で製造することができる。単
糸デニールは０．１〜４デニール、好ましくは０．５〜
３デニールがよく、トータルデニールは１０〜８０デニ
ール、好ましくは２０〜４０デニールがよい。かかるナ
イロンマルチフィラメント糸の嵩高加工糸は、通常の仮
撚加工条件（半延伸糸（ＰＯＹ）の場合は延伸仮撚加工
（ＰＯＹ−ＤＦＴ）条件）で仮撚加工することによって
得られ、伸縮復元率（ＪＩＳＬ−１０９０）は３５〜５
０％である。
【０００９】本発明は、かかる嵩高加工糸を少なくとも
経糸又は緯糸の一方に用いて、好ましくは両方に用いて
織物となすものであるが、他方に用いる糸条としては通
常のポリエステル、ナイロン等の原糸や嵩高加工糸、さ
らには、ポリエステルの高速紡糸糸条、例えば半延伸糸
（ＰＯＹ）の延伸仮撚加工（ＰＯＹ−ＤＦＴ）糸、５０
００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−巻取りを一
連工程で行うスピンドローテイクアップ糸や、６０００
ｍ／分以上好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度
で高速紡糸されたスピンテイクアップ糸の原糸や嵩高加
工糸がある。
経糸又は緯糸の一方に用いて、好ましくは両方に用いて
織物となすものであるが、他方に用いる糸条としては通
常のポリエステル、ナイロン等の原糸や嵩高加工糸、さ
らには、ポリエステルの高速紡糸糸条、例えば半延伸糸
（ＰＯＹ）の延伸仮撚加工（ＰＯＹ−ＤＦＴ）糸、５０
００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−巻取りを一
連工程で行うスピンドローテイクアップ糸や、６０００
ｍ／分以上好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度
で高速紡糸されたスピンテイクアップ糸の原糸や嵩高加
工糸がある。
【００１０】織物組織としては、平織物、綾織物、朱子
織物いずれでもよく、密度（本／インチ）は、経糸密度
７０〜１２０、好ましくは８０〜１１０、緯糸密度５０
〜１００、好ましくは６０〜９０がよい。接着芯地とな
す場合の樹脂の付与は、いわゆるシングルドットよりも
ダブルドットの方が接着力向上、逆シミ防止、ソフト風
合い保持面から好ましい。樹脂の付与量は通常の範囲内
で適宜選定すればよく、例えば１７〜３０ポイント／in
ch程度である。
織物いずれでもよく、密度（本／インチ）は、経糸密度
７０〜１２０、好ましくは８０〜１１０、緯糸密度５０
〜１００、好ましくは６０〜９０がよい。接着芯地とな
す場合の樹脂の付与は、いわゆるシングルドットよりも
ダブルドットの方が接着力向上、逆シミ防止、ソフト風
合い保持面から好ましい。樹脂の付与量は通常の範囲内
で適宜選定すればよく、例えば１７〜３０ポイント／in
ch程度である。
【００１１】本発明の織物芯地は、非接着芯地として用
いても従来に無いソフト風合いの織物芯地となる。又、
本発明の嵩高加工糸特に半延伸糸（ＰＯＹ）の延伸仮撚
加工（ＰＯＹ−ＤＦＴ）糸を、緯糸挿入トリコットの緯
糸として用いると均染性に優れたものとなる。
いても従来に無いソフト風合いの織物芯地となる。又、
本発明の嵩高加工糸特に半延伸糸（ＰＯＹ）の延伸仮撚
加工（ＰＯＹ−ＤＦＴ）糸を、緯糸挿入トリコットの緯
糸として用いると均染性に優れたものとなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例で具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。尚、実施例に示した特性の測定方法は下記の通りで
ある。 追従性；３０cm四方のウールトロピカル生地に接着
芯地を接着（１４０℃×２．５kg／cm2 ×１２sec ）す
る。次いで、水平面に載置させた後、ウールトロピカル
生地面に噴霧器により水を噴霧し、その時の水平面から
の四角の反り上がりの程度（カールの程度）の最大値
（単位；mm）で評価した。カールの少ない方が追随性に
優れている。 伸縮復元率 ＪＩＳＬ−１０９０
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。尚、実施例に示した特性の測定方法は下記の通りで
ある。 追従性；３０cm四方のウールトロピカル生地に接着
芯地を接着（１４０℃×２．５kg／cm2 ×１２sec ）す
る。次いで、水平面に載置させた後、ウールトロピカル
生地面に噴霧器により水を噴霧し、その時の水平面から
の四角の反り上がりの程度（カールの程度）の最大値
（単位；mm）で評価した。カールの少ない方が追随性に
優れている。 伸縮復元率 ＪＩＳＬ−１０９０
【００１３】実施例１ 巻取り速度４０００ｍ／分で紡糸された３０ｄ／１０ｆ
のナイロン６６マルチフィラメント糸ＰＯＹを、延伸倍
率１．２３、仮撚温度１６０℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍ
で延伸仮撚した。伸縮復元率は４７％であった。得られ
た仮撚加工糸を経糸並びに緯糸に用いて、エアージェッ
トルームで平織物を製織し（経糸密度８２本／インチ、
緯糸密度５７本／インチ）、常法に従って精練、リラッ
クス後、ビーム染色、仕上げセットした。（経糸密度１
００本／インチ、緯糸密度６８本／インチ）
のナイロン６６マルチフィラメント糸ＰＯＹを、延伸倍
率１．２３、仮撚温度１６０℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍ
で延伸仮撚した。伸縮復元率は４７％であった。得られ
た仮撚加工糸を経糸並びに緯糸に用いて、エアージェッ
トルームで平織物を製織し（経糸密度８２本／インチ、
緯糸密度５７本／インチ）、常法に従って精練、リラッ
クス後、ビーム染色、仕上げセットした。（経糸密度１
００本／インチ、緯糸密度６８本／インチ）
【００１４】得られた織物の片側表面に、アクリル酸エ
ステル系ラテックスを２６ポイント／inch×２６ポイン
ト／inchのドット状にメッシュを通して塗布し、織物の
反対側表面にパウダー状のポリアミド系低融点樹脂を対
応して塗布し、乾燥、固着させてダブルドット接着芯地
を得た。
ステル系ラテックスを２６ポイント／inch×２６ポイン
ト／inchのドット状にメッシュを通して塗布し、織物の
反対側表面にパウダー状のポリアミド系低融点樹脂を対
応して塗布し、乾燥、固着させてダブルドット接着芯地
を得た。
【００１５】比較例１として１０００ｍ／分の巻取り速
度で紡糸され、次いで延撚された３０ｄ／１０ｆのナイ
ロン６６マルチフィラメント糸を用い、仮撚温度１６０
℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍで仮撚した。伸縮復元率は４
３％であった。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製
織、染色仕上げて、接着芯地を得た。
度で紡糸され、次いで延撚された３０ｄ／１０ｆのナイ
ロン６６マルチフィラメント糸を用い、仮撚温度１６０
℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍで仮撚した。伸縮復元率は４
３％であった。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製
織、染色仕上げて、接着芯地を得た。
【００１６】比較例２として１５００ｍ／分の巻取り速
度で紡糸され、次いで延撚された３０ｄ／２４ｆのポリ
エステルマルチフィラメント糸を用い、仮撚温度２２０
℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍで仮撚した。伸縮復元率は４
４％であった。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製
織、染色仕上げて（但し、比較例２では２０％のアルカ
リ減量を実施している。）、接着芯地を得た。得られた
接着芯地について追従性を評価した結果、実施例１は全
くカールしておらず追随性は全く問題の無い優れたもの
であったが、比較例１は８〜１２mm程度、比較例２は１
０〜１４mm程度カールしており追随性に劣ったものであ
った。
度で紡糸され、次いで延撚された３０ｄ／２４ｆのポリ
エステルマルチフィラメント糸を用い、仮撚温度２２０
℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍで仮撚した。伸縮復元率は４
４％であった。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製
織、染色仕上げて（但し、比較例２では２０％のアルカ
リ減量を実施している。）、接着芯地を得た。得られた
接着芯地について追従性を評価した結果、実施例１は全
くカールしておらず追随性は全く問題の無い優れたもの
であったが、比較例１は８〜１２mm程度、比較例２は１
０〜１４mm程度カールしており追随性に劣ったものであ
った。
【００１７】実施例２ 巻取り速度５０００ｍ／分で紡糸された３０ｄ／２４ｆ
のナイロン６６マルチフィラメント糸を仮撚温度１６０
℃、仮撚数４６００Ｔ／Ｍで仮撚した。伸縮復元率は４
６％であった。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製
織、染色仕上げて、接着芯地を得た。
のナイロン６６マルチフィラメント糸を仮撚温度１６０
℃、仮撚数４６００Ｔ／Ｍで仮撚した。伸縮復元率は４
６％であった。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製
織、染色仕上げて、接着芯地を得た。
【００１８】比較例３として、上記ナイロン６６マルチ
フィラメント糸を仮撚加工せずに原糸のままで用いた以
外は実施例２同様にして接着芯地を作製した。得られた
接着芯地について追従性を評価した結果、実施例２は実
施例１同様全くカールしていなかったが、比較例３は１
０〜１４mm程度カールしており追随性に劣ったものであ
った。
フィラメント糸を仮撚加工せずに原糸のままで用いた以
外は実施例２同様にして接着芯地を作製した。得られた
接着芯地について追従性を評価した結果、実施例２は実
施例１同様全くカールしていなかったが、比較例３は１
０〜１４mm程度カールしており追随性に劣ったものであ
った。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、ＫＥＳ法における伸長率（Ｅ
ＭＴ１００ｇ／cm荷重）が５〜１５％、伸長回復率（Ｒ
Ｔ）４０〜８０％、せん断剛性（Ｇ）０．３５〜０．６
ｇ／cmという従来の織物芯地が有する芯地特性を保持し
ながら、さらに表生地との追随性に優れた織物芯地を提
供するものである。
ＭＴ１００ｇ／cm荷重）が５〜１５％、伸長回復率（Ｒ
Ｔ）４０〜８０％、せん断剛性（Ｇ）０．３５〜０．６
ｇ／cmという従来の織物芯地が有する芯地特性を保持し
ながら、さらに表生地との追随性に優れた織物芯地を提
供するものである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年７月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】本発明で用いられるナイロンマルチフィラ
メント糸としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
ン４６等があるが、ナイロン６６が表生地との追随性が
優れており、又、耐熱性に優れているため接着芯地の製
造や接着芯地の接着に際し有利であり好ましい。必要に
応じて酸化チタン等の艶消し剤、顔料、光安定剤、熱安
定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、染色性や接着性向上剤
等を添加していても良い。又、単糸断面は丸型及びＹ
型、Ｌ型、三角等の異型断面を用いても良い。本発明に
おいては、酸化チタンの添加量を減少させる、球晶を発
生させない、オリゴマーの除去、さらには正方形等単糸
断面の検討等により透明性を向上させたいわゆる透明糸
を用いると好ましい。即ち、昨今の市場ニーズからは表
地をより薄くする方向にあるが、薄くなるに従って芯地
が目立ってくるため透明糸を用いることで目立たなくす
ることが可能となるためである。特に本発明では追随性
に優れているためそのメリットが大きい。
メント糸としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロ
ン４６等があるが、ナイロン６６が表生地との追随性が
優れており、又、耐熱性に優れているため接着芯地の製
造や接着芯地の接着に際し有利であり好ましい。必要に
応じて酸化チタン等の艶消し剤、顔料、光安定剤、熱安
定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、染色性や接着性向上剤
等を添加していても良い。又、単糸断面は丸型及びＹ
型、Ｌ型、三角等の異型断面を用いても良い。本発明に
おいては、酸化チタンの添加量を減少させる、球晶を発
生させない、オリゴマーの除去、さらには正方形等単糸
断面の検討等により透明性を向上させたいわゆる透明糸
を用いると好ましい。即ち、昨今の市場ニーズからは表
地をより薄くする方向にあるが、薄くなるに従って芯地
が目立ってくるため透明糸を用いることで目立たなくす
ることが可能となるためである。特に本発明では追随性
に優れているためそのメリットが大きい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】本発明は、かかる嵩高加工糸を少なくとも
経糸又は緯糸の一方に用いて、好ましくは両方に用いて
織物となすものであるが、他方に用いる糸条としては通
常のポリエステル、ナイロン等の原糸や嵩高加工糸、さ
らには、ポリエステルの高速紡糸糸条、例えば半延伸糸
（ＰＯＹ）の延伸仮撚加工（ＰＯＹ−ＤＦＴ）糸、５０
００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−巻取りを一
連工程で行うスピンドローテイクアップ糸や、６０００
ｍ／分以上好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度
で高速紡糸されたスピンテイクアップ糸の原糸や嵩高加
工糸がある。尚、本発明の嵩高加工糸を経糸に用いるに
際し、いわゆるインターレース加工により５０〜１００
ケ／ｍ程度の交絡を付与した方が製織性に優れているの
でより好ましい。インターレース加工は、例えば、仮撚
加工時、テイクアップする際に施すのが好適である。
経糸又は緯糸の一方に用いて、好ましくは両方に用いて
織物となすものであるが、他方に用いる糸条としては通
常のポリエステル、ナイロン等の原糸や嵩高加工糸、さ
らには、ポリエステルの高速紡糸糸条、例えば半延伸糸
（ＰＯＹ）の延伸仮撚加工（ＰＯＹ−ＤＦＴ）糸、５０
００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−巻取りを一
連工程で行うスピンドローテイクアップ糸や、６０００
ｍ／分以上好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度
で高速紡糸されたスピンテイクアップ糸の原糸や嵩高加
工糸がある。尚、本発明の嵩高加工糸を経糸に用いるに
際し、いわゆるインターレース加工により５０〜１００
ケ／ｍ程度の交絡を付与した方が製織性に優れているの
でより好ましい。インターレース加工は、例えば、仮撚
加工時、テイクアップする際に施すのが好適である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】
【発明の効果】本発明は、ＫＥＳ法における伸長率（Ｅ
ＭＴ１００ｇ／cm荷重）が５〜１５％、伸長回復率（Ｒ
Ｔ）４０〜８０％、せん断剛性（Ｇ）０．３５〜０．６
ｇ／cmという従来の織物芯地が有する芯地特性を保持し
ながら、さらに表生地との追随性に優れた織物芯地を提
供するものである。さらに本発明の織物芯地を接着芯地
として用いると、製品加工においても芯地剥離が発生し
ないという大きな特徴を有する。製品加工とは、従来の
加工が糸又は布帛状態での加工であったのに対して、縫
製加工後に施されるものであり、例えば、ホルマリンガ
スや液体アンモニア等による形態記憶加工や酵素による
バイオ加工等が知られている。尚、かかる特徴が発現す
る理由は、本発明の織物芯地が追従性が極めて優れてい
るためと考えられる。
ＭＴ１００ｇ／cm荷重）が５〜１５％、伸長回復率（Ｒ
Ｔ）４０〜８０％、せん断剛性（Ｇ）０．３５〜０．６
ｇ／cmという従来の織物芯地が有する芯地特性を保持し
ながら、さらに表生地との追随性に優れた織物芯地を提
供するものである。さらに本発明の織物芯地を接着芯地
として用いると、製品加工においても芯地剥離が発生し
ないという大きな特徴を有する。製品加工とは、従来の
加工が糸又は布帛状態での加工であったのに対して、縫
製加工後に施されるものであり、例えば、ホルマリンガ
スや液体アンモニア等による形態記憶加工や酵素による
バイオ加工等が知られている。尚、かかる特徴が発現す
る理由は、本発明の織物芯地が追従性が極めて優れてい
るためと考えられる。
Claims (1)
- 【請求項１】 織物芯地において、少なくとも経糸又は
緯糸の一方が４０００ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡
糸されたナイロンマルチフィラメント糸の嵩高加工糸で
あることを特徴とする織物芯地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251698A JPH07109641A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 織物芯地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251698A JPH07109641A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 織物芯地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109641A true JPH07109641A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17226680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5251698A Pending JPH07109641A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 織物芯地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109641A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1060749A (ja) * | 1996-08-21 | 1998-03-03 | Teijin Ltd | 芯地用織物 |
| JPWO2005010255A1 (ja) * | 2003-07-25 | 2006-09-07 | 旭陽産業株式会社 | 接着芯地用基布及びその製造方法 |
| JP2009235590A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Toray Ind Inc | 芯地基布 |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP5251698A patent/JPH07109641A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1060749A (ja) * | 1996-08-21 | 1998-03-03 | Teijin Ltd | 芯地用織物 |
| JPWO2005010255A1 (ja) * | 2003-07-25 | 2006-09-07 | 旭陽産業株式会社 | 接着芯地用基布及びその製造方法 |
| JP2009235590A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Toray Ind Inc | 芯地基布 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020507 |