JPH07109994A - ポンプの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポンプフランジ１１ａに管フランジ１２ａと
の間をシールする弾性シール装置１００を設け、弾性シ
ール装置１００に、管フランジ１２ａに当接する膨縮自
在なシール膜１０３とシール膜１０３の背面側に形成す
る流体充填空間１０４と流体充填空間１０４に対する作
用流体の給排口１０８を設けた。 【効果】 弾性シール装置に対する作用流体の供給ない
し排出を行うとともに、ポンプを吊り上げ、吊り下げす
るだけで、ポンプと吸込口側管路および吐出口側管路の
接続および解除を容易に行うことができるとともに、接
続部における漏水を確実に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チューブラーポンプ等
の水平管路の途中に介装するポンプの接続構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図５に示すように、従来のチューブラー
ポンプ１は、吸込口側の管路２と吐出口側の管路３に対
して遊動フランジ４を介してボルト締めにより接続して
おり、管路２，３のフランジ２ａ，３ａおよびチューブ
ラーポンプ１のフランジ１ａはともに垂直面をなしてい
る。

【０００３】また、図６に示すように、水平な管路５の
途中にポンプ６を吊り具７で吊り下げて配置する場合に
は、ポンプ６とポンプピット８の内壁面８ａの間に介装
したジャッキ９によってポンプ６を吸込口側の管路５ａ
に向けて押圧してポンプ６と管路５の接続を行ってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成において、図５に示すものの場合には、チューブ
ラーポンプの着脱に際して人手によりボルトを一本づつ
締め付けたり、あるいは取り外したりする必要があり、
大型ポンプではボルト本数が１つの管フランジ当り数十
本にもなるので、人手と時間の掛かる問題があった。

【０００５】また、図６に示すものの場合には、ジャッ
キ９によってポンプ６を吸込口側の管路５ａに向けて移
動させるので、ポンプ６の吐出口６ａと吐出口６ａに対
向する管路５ｂの間に必然的に間隙が生じ、ポンプ６で
昇圧された水が前記の間隙を通ってポンプピット８内に
漏出する。この漏出は、ポンプピット８内における水位
がポンプ６の吐出口６ａにおける水の静水頭に釣り合う
位置に達するまで続く。このため、ポンプピット８には
適当な水深を確保する必要があり、さもなくば漏出した
水がポンプピット８の外部に流れ出る問題があった。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、ボル
トによる締結作業を伴わずに着脱作業を行うことがで
き、しかも接続部における漏水を確実に防止することが
できるポンプの接続構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明のポンプの接続構造は、管路の途中に介
装するポンプの吸込口および吐出口にポンプフランジを
設け、管路の開口端にポンプフランジに対向する管フラ
ンジを設け、ポンプフランジに管フランジとの間をシー
ルする弾性シール装置を設け、弾性シール装置に、管フ
ランジに当接する膨縮自在なシール膜とシール膜の背面
側に形成する流体充填空間と流体充填空間に対する作用
流体の給排口を設けたものである。

【０００８】

【作用】上記した構成において、ポンプの装着時には、
管フランジとポンプフランジが対向するようにポンプを
配置する。その後、弾性シール装置の流体充填空間に給
排口から水もしくは空気等の作用流体を充填し、作用流
体の圧力によってシール膜を膨らまして管フランジに圧
接させ、弾性シール装置によってポンプフランジと管フ
ランジの間をシールする。

【０００９】ポンプの取り外し時には、給排口から流体
充填空間内の作用流体を抜き出し、管フランジに対する
シール膜の圧接状態を解除し、その後にポンプを取り出
す。したがって、従来のように、ポンプの装着時に、管
フランジとポンプフランジを改めてボルト等で締め付け
る必要がなく、管フランジとポンプフランジが対向する
ようにポンプを配置した後に、給排口から作用流体を充
填するだけで、接続部における漏水を確実に防止するこ
とができる。

【００１０】また、ポンプの取り外し時には、作用流体
を抜き出した後に、ポンプを上方に持ち上げるだけで管
フランジとポンプフランジが離間し、ポンプと吸込口側
管路および吐出口側管路の接続を速やかに解除すること
ができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図２において、チューブラーポンプ１１
は水平管路の途中に介装したものであり、円筒状のケー
シングの内部に軸心（ポンプ軸）廻りに回転する羽根車
および減速機を有し、吸込口側管路１２からケーシング
内に吸い込んだ流体を吐出口側管路１３に送り出すよう
に構成している。

【００１２】チューブラーポンプ１１の吸込口および吐
出口にはそれぞれポンプフランジ１１ａ，１１ｂを設け
ており、ポンプフランジ１１ａ，１１ｂはポンプ軸に対
して傾斜するとともに、そのフランジ面が斜め下方を向
く形状をなしている。

【００１３】吸込口側管路１２および吐出口側管路１３
には各ポンプフランジ１１ａ，１１ｂに対して相対向す
る管フランジ１２ａ，１３ａを設けており、管フランジ
１２ａ，１３ａは管軸に対して傾斜するとともに、その
フランジ面が斜め上方を向く形状をなしている。

【００１４】ポンプフランジ１１ａ，１１ｂと管フラン
ジ１２ａ，１３ａの間には弾性シール装置１００を介装
している。図２に示す弾性シール装置１００は、一側の
ポンプフランジ１１ａと管フランジ１２ａの間に介装し
たものであるが、他側のポンプフランジ１１ｂと管フラ
ンジ１３ａの間に介装するものも同様である。

【００１５】図２において、ポンプフランジ１１ａおよ
び管フランジ１２ａのフランジ面にはそれぞれ環状溝１
０１，１０２を形成しており、ポンプフランジ１１ａの
フランジ面に形成した環状溝１０１には環状のシール膜
１０３を配置している。このシール膜１０３は、ゴム等
の伸縮性を有する素材からなる膨縮自在なチューブ体で
内部に流体充填空間１０４を有し、一側が管フランジ１
２ａの環状溝１０２に嵌合している。また、シール膜１
０３は外周部に設けた取付片部１０５においてポンプフ
ランジ１１ａに固定しており、取付ボルト１０６が押さ
え金具１０７を介して取付片部１０５をポンプフランジ
１１ａに固定している。さらに、シール膜１０３には流
体充填空間１０４に連通する給排口１０８を設けてお
り、給排口１０８には作用流体を供給し、あるいは排出
するための給排管１０９を接続している。

【００１６】チューブラーポンプ１１の上側部には動力
伝達軸１４および軸ケーシング１５を着脱自在に設けて
おり、動力伝達軸１４の上端を架台１６に設置した駆動
装置１７に連結している。架台１６はポンプピット１８
の開口縁に掛け渡したもので、着脱自在である。

【００１７】ポンプピット１８の底部にはチューブラー
ポンプ１１の両側方に位置してポンプ支持台１９を設け
ており、ポンプ支持台１９には上方に突出するテーパー
状のコーンガイド２０を設けている。このコーンガイド
２０の下部には荷重検知器２１を設けている。

【００１８】チューブラーポンプ１１のケーシングの両
側部にはコーンガイド２０に嵌合する孔を備えたポンプ
脚部２２と、チューブラーポンプ１１の水平度を検知す
るレベル検知器２３を設けている。さらに、チューブラ
ーポンプ１１のケーシングの上側部には搬入搬出時に使
用する索体締結部２４を設けている。

【００１９】以下、上記構成における作用を説明する。
図４の（ａ）〜（ｆ）は、チューブラーポンプ１１の着
脱の操作手順を示すものであり、（ａ）〜（ｆ）の順序
がチューブラーポンプ１１の取り外し時の手順を示し、
逆に（ｆ）〜（ａ）の順序がチューブラーポンプ１１の
装着時の手順を示す。

【００２０】装着時には、索体締結部２４に連結した索
体を介してチューブラーポンプ１１をクレーンで吊り下
げ、相対向する管フランジ１２ａ，１３ａ間に降下さ
せ、ポンプ脚部２２の係合孔にコーンガイド２０が嵌合
することによりチューブラーポンプ１１を所定位置に案
内し、ポンプフランジ１１ａ，１１ｂと管フランジ１
２，１３を対向させる。このとき、相対向する管フラン
ジ１２ａ，１３ａの間隙は上部側ほど広く開いているの
で、吸込口側管路１２と吐出口側管路１３の間にチュー
ブラーポンプ１１を容易に配置することができる。

【００２１】そして、ポンプ支持台１９に対してチュー
ブラーポンプ１１の荷重が均一に分散していることと、
チューブラーポンプ１１が水平状態にあることを荷重検
知器２１およびレベル検知器２３により確認し、前述の
条件が満たされるようにチューブラーポンプ１１の姿勢
を調整する。このことにより、ポンプピット１８内に水
が存在し、チューブラーポンプ１１の設置状態を視認出
来ない場合にも正確に設置することができる。水中のご
み等が咬み込んで姿勢を適正に維持できないときには、
予め準備した清水等を噴射してごみを除去する。

【００２２】次に、チューブラーポンプ１１のポンプフ
ランジ１１ａ，１１ｂと管フランジ１２ａ，１３ａを対
向させた状態において、給排管１０９を通して弾性シー
ル装置１００の給排口１０８から水もしく空気等の作用
流体を流体充填空間１０４に充填し、作用流体の流体圧
力によってシール膜１０３を膨張させ、シール膜１０３
の外周面をポンプフランジ１１ａおよび管フランジ１２
ａの各環状溝１０１，１０２の内周面に圧接させる。他
方の弾性シール装置１００においても同様の操作を行
い、弾性シール装置１００によりポンプフランジ１１
ａ，１１ｂと管フランジ１２ａ，１３ａの間をシールす
る。

【００２３】したがって、チューブラーポンプ１１の装
着時には、従来のように、ポンプピット１８内において
管フランジ１２ａ，１３ａとポンプフランジ１１ａ，１
１ｂを改めてボルト等で締め付ける必要がなく、管フラ
ンジ１２ａ，１３ａ間にチューブラーポンプ１１を配置
し、給排口１０８から作用流体を充填するだけで、接続
部における漏水を確実に防止しながら、チューブラーポ
ンプ１１を吸込口側管路１２および吐出口側管路１３に
接続することができる。

【００２４】図２の（ａ）〜（ｆ）に示すように、チュ
ーブラーポンプ１１の取り外し時には、弾性シール装置
１００の流体充填空間１０４内の作用流体を給排口１０
８から給排管１０９を通して排出し、シール膜１０３の
膨張状態を解除する。この状態で、索体締結部２４に索
体２５を連結するとともに、駆動装置１７および架台１
６を取り外し、索体２５を介してチューブラーポンプ１
１をポンプピット１８の開口まで引き上げる。そして、
動力伝達軸１４および軸ケーシング１５を取り外し、チ
ューブラーポンプ１１をポンプピット１８の外部に取り
出す。

【００２５】したがって、弾性シール装置１００におけ
るシール膜１０３の膨張状態を解除し、チューブラーポ
ンプ１１を上方に持ち上げるだけで、ポンプ脚部２２が
コーンガイド２０から抜け出て、管フランジ１２ａ，１
３ａとポンプフランジ１１ａ，１１ｂが離間し、チュー
ブラーポンプ１１と吸込口側管路１２および吐出口側管
路１３の接続を速やかに解除することができ、ポンプピ
ット１８内の水の有無に関係なく作業を行うことができ
る。尚、チューブラーポンプ１１の装着時には、上述し
て動作を逆順序で行うことにより、チューブラーポンプ
１１を吸込口側管路１２と吐出口側管路１３の間に装着
する。また、本実施例においては、ポンプフランジ１１
ａ，１１ｂおよび管フランジ１３ａ，１３ｂを傾斜して
設けたが、垂直に設けることも可能である。

【００２６】図３は発明の他の実施例における弾性シー
ル装置２００を示すものである。図３において、ポンプ
フランジ１１ａおよび管フランジ１２ａのフランジ面に
は、各々環状溝２０１，２０２を形成している。ポンプ
フランジ１１ａの環状溝２０１は流体充填空間２０３を
形成し、環状溝２０１を覆ってゴム等の伸縮性を有する
素材からなる円形のシール膜２０４を配置しており、シ
ール膜２０４の一部が管フランジ１２ａの環状溝２０２
に内嵌している。シール膜２０４はポンプフランジ１１
ａに固定しており、取付ボルト２０５が押さえ金具２０
６を介してシール膜２０４の内周縁部および外周縁部を
ポンプフランジ１１ａに水密に固定している。ポンプフ
ランジ１１ａには流体充填空間２０４に連通する給排口
２０７を設けており、給排口２０７には作用流体を供給
し、あるいは排出するための給排管２０８を接続してい
る。

【００２７】この構成においては、給排管２０８を通し
て給排口２０７から流体充填空間２０３内に作用流体を
供給し、作用流体の流体圧力によりシール膜２０４を膨
張させ、シール膜２０４の外周面を管フランジ１２ａの
環状溝２０２の内周面に圧接させることにより、弾性シ
ール装置２００によってポンプフランジ１１ａと管フラ
ンジ１２ａの間をシールする。また、同様にポンプフラ
ンジ１１ｂと管フランジ１３ａの間をシールする。他の
作用効果は先の実施例と同様である。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ポン
プの着脱時には、弾性シール装置に対する作用流体の供
給ないし排出を行うとともに、管フランジ間にポンプを
吊り上げ、吊り下げするだけで、ポンプと吸込口側管路
および吐出口側管路の接続および解除を容易に行うこと
ができるとともに、接続部における漏水を確実に防止す
ることができ、ポンプの着脱作業が、管フランジとポン
プフランジを改めてボルト等で締め付ける、あるいはボ
ルト等を取り外す作業を伴うことなく、ポンプピット内
の水の有無と無関係に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるチューブラーポンプ
の接続構造を示す正面図である。

【図２】同実施例における弾性シール装置の拡大断面図
である。

【図３】本発明の他の実施例における弾性シール装置の
拡大断面図である。

【図４】（ａ）〜（ｆ）は同実施例におけるチューブラ
ーポンプの着脱動作の手順を示す説明図である。

【図５】従来のチューブラーポンプの接続構造を示す正
面図である。

【図６】従来のポンプの接続構造を示す正面図である。

【符号の説明】

１１ チューブラーポンプ １１ａ，１１ｂ ポンプフランジ １２ａ，１３ａ 管フランジ １００ 弾性シール装置 １０３ シール膜 １０４ 流体充填空間 １０８ 給排口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路の途中に介装するポンプの吸込口お
   よび吐出口にポンプフランジを設け、管路の開口端にポ
   ンプフランジに対向する管フランジを設け、ポンプフラ
   ンジに管フランジとの間をシールする弾性シール装置を
   設け、弾性シール装置に、管フランジに当接する膨縮自
   在なシール膜とシール膜の背面側に形成する流体充填空
   間と流体充填空間に対する作用流体の給排口を設けたこ
   とを特徴とするポンプの接続構造。