JPH07111122A - 断路器装置 - Google Patents
断路器装置Info
- Publication number
- JPH07111122A JPH07111122A JP25534693A JP25534693A JPH07111122A JP H07111122 A JPH07111122 A JP H07111122A JP 25534693 A JP25534693 A JP 25534693A JP 25534693 A JP25534693 A JP 25534693A JP H07111122 A JPH07111122 A JP H07111122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- side contact
- contact portion
- disconnector
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置を分離、分解することなく外部より固定
側接触子に並設される抵抗体の機能の良否を判別可能な
断路器装置を提供する。 【構成】 絶縁・消弧媒体を封入した密閉容器内に可動
側接触部と固定側接触部の一側端部を対向して同軸上に
配設し、固定側接触部の前記可動側接触部と対向する延
伸位置外周囲に、一側端部が位置するとともに他側端部
がこの固定側接触部の他側端部と電気的に接続される抵
抗体と、この抵抗体の両端部外周囲に設けられるととも
に電気的に接続される抵抗体シールドとを備える。抵抗
体シールドと相対する密閉容器内壁の近傍空間に、密閉
容器の外部と絶縁材を気密に貫通して導出される導出線
の一側端と接続される導体板を配設するとともに、導出
線の他側端に抵抗体の抵抗値変化を検出可能な検出装置
を接続する。
側接触子に並設される抵抗体の機能の良否を判別可能な
断路器装置を提供する。 【構成】 絶縁・消弧媒体を封入した密閉容器内に可動
側接触部と固定側接触部の一側端部を対向して同軸上に
配設し、固定側接触部の前記可動側接触部と対向する延
伸位置外周囲に、一側端部が位置するとともに他側端部
がこの固定側接触部の他側端部と電気的に接続される抵
抗体と、この抵抗体の両端部外周囲に設けられるととも
に電気的に接続される抵抗体シールドとを備える。抵抗
体シールドと相対する密閉容器内壁の近傍空間に、密閉
容器の外部と絶縁材を気密に貫通して導出される導出線
の一側端と接続される導体板を配設するとともに、導出
線の他側端に抵抗体の抵抗値変化を検出可能な検出装置
を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変電所等において利用
される断路器装置に関するものである。
される断路器装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にガス絶縁開閉装置は、３〜６気圧
程度のＳＦ6 ガスを充填した密閉容器内に、遮断器、断
路器、接地開閉器、変流器、計器用変圧器などの開閉操
作に必要な機器を収納している。この中で断路器は、通
常遮断器を開した状態で開閉動作がなされる。断路器の
開閉操作にともない、断路器サージと呼ばれる急峻波サ
ージが断路器の極間において発生しガス絶縁開閉装置内
を伝搬するが、この断路器サージはＵＨＶクラスではガ
ス絶縁開閉装置の絶縁を脅かすため、その対応が必要と
なる。
程度のＳＦ6 ガスを充填した密閉容器内に、遮断器、断
路器、接地開閉器、変流器、計器用変圧器などの開閉操
作に必要な機器を収納している。この中で断路器は、通
常遮断器を開した状態で開閉動作がなされる。断路器の
開閉操作にともない、断路器サージと呼ばれる急峻波サ
ージが断路器の極間において発生しガス絶縁開閉装置内
を伝搬するが、この断路器サージはＵＨＶクラスではガ
ス絶縁開閉装置の絶縁を脅かすため、その対応が必要と
なる。
【０００３】図３は、この断路器サージの電圧レベルを
抑制することを目的として提案されている抵抗付き断路
器の断面図である。同図において、内部に３〜６気圧程
度のＳＦ6 ガスが充填されているタンク１内には可動側
接触部２と、固定側接触部３が対向して設けられてい
る。この間を可動接触子４が直線摺動することにより電
気回路の開閉を行う。可動接触子２は、絶縁筒５を介し
てタンク１に取り付けられ、固定接触部３は、絶縁筒６
を介してタンク１に取り付けられる。タンク１の上部に
固定されている操作装置７は駆動力は開閉機構８を介し
て回転運動から直線運動に変換され、この変換された駆
動力が絶縁操作ロッド９を介して伝達されることにより
可動接触子４が駆動される。また可動接触部２には、導
体10と可動接触子４に接するフィンガー11が設けられ、
この導体10は絶縁スペーサ12を介して外部に引き出され
る。固定側接触部３には、導体13と可動接触子４に接す
るフィンガー14が設けられ、この導体13は絶縁スペーサ
12を介して外部に引き出される。以上が断路器の基本的
構成である。
抑制することを目的として提案されている抵抗付き断路
器の断面図である。同図において、内部に３〜６気圧程
度のＳＦ6 ガスが充填されているタンク１内には可動側
接触部２と、固定側接触部３が対向して設けられてい
る。この間を可動接触子４が直線摺動することにより電
気回路の開閉を行う。可動接触子２は、絶縁筒５を介し
てタンク１に取り付けられ、固定接触部３は、絶縁筒６
を介してタンク１に取り付けられる。タンク１の上部に
固定されている操作装置７は駆動力は開閉機構８を介し
て回転運動から直線運動に変換され、この変換された駆
動力が絶縁操作ロッド９を介して伝達されることにより
可動接触子４が駆動される。また可動接触部２には、導
体10と可動接触子４に接するフィンガー11が設けられ、
この導体10は絶縁スペーサ12を介して外部に引き出され
る。固定側接触部３には、導体13と可動接触子４に接す
るフィンガー14が設けられ、この導体13は絶縁スペーサ
12を介して外部に引き出される。以上が断路器の基本的
構成である。
【０００４】抵抗付き遮断器の特徴は、固定側接触部３
の周囲に配設された抵抗体シールド装置15にある。この
抵抗体シールド装置15は、上下に離れて設けられる一対
の抵抗体シールド16，17と、上端を上部の抵抗体シール
ド16の内面に固定され、下端を下部の抵抗体シールド17
に固定される、複数本の抵抗体18で構成されている。抵
抗体シールド16は、抵抗体18および抵抗体シールド17を
介して、電気的に固定側接触部３に接続されている。19
は抵抗体シールド16の先端に位置する抵抗接点で、特に
耐アーク性能に優れた材料でつくられている。この抵抗
接点19は、断路器投入時において可動接触子４との間に
ギャップｇを有するように構成されている。このギャッ
プｇは、断路器の開閉操作途中、可動接触子４の先端
が、抵抗接点19の近傍に位置する時点において断路器極
間に再点弧が発生した場合、抵抗接点19と可動接触子４
がフラッシオーバによって通電し、この時点においては
可動接触子４と固定側接触部３やタンク１とが絶縁破壊
を起こすことのないよう、絶縁強調面からの検討を行っ
て決定される。断路器の開閉途中に可動接触子４と抵抗
接点19との間で再点弧が複数回発生するが、抵抗接点19
と固定側接触部３との間を電気的に仲介している抵抗体
18の抵抗値が十分に大きいため、断路器サージレベルは
十分抑えられる。ところで、抵抗付き断路器において、
抵抗体18はエポキシ等の絶縁棒に抵抗線を無誘導巻きし
た後その全部または一部をエポキシ樹脂等で注型した構
造となっている。この抵抗体18はその両端に断路器サー
ジ等の電圧が加えられても、その沿面に沿って絶縁破壊
等を起こさないように、十分な絶縁耐圧を有しなければ
ならない。
の周囲に配設された抵抗体シールド装置15にある。この
抵抗体シールド装置15は、上下に離れて設けられる一対
の抵抗体シールド16，17と、上端を上部の抵抗体シール
ド16の内面に固定され、下端を下部の抵抗体シールド17
に固定される、複数本の抵抗体18で構成されている。抵
抗体シールド16は、抵抗体18および抵抗体シールド17を
介して、電気的に固定側接触部３に接続されている。19
は抵抗体シールド16の先端に位置する抵抗接点で、特に
耐アーク性能に優れた材料でつくられている。この抵抗
接点19は、断路器投入時において可動接触子４との間に
ギャップｇを有するように構成されている。このギャッ
プｇは、断路器の開閉操作途中、可動接触子４の先端
が、抵抗接点19の近傍に位置する時点において断路器極
間に再点弧が発生した場合、抵抗接点19と可動接触子４
がフラッシオーバによって通電し、この時点においては
可動接触子４と固定側接触部３やタンク１とが絶縁破壊
を起こすことのないよう、絶縁強調面からの検討を行っ
て決定される。断路器の開閉途中に可動接触子４と抵抗
接点19との間で再点弧が複数回発生するが、抵抗接点19
と固定側接触部３との間を電気的に仲介している抵抗体
18の抵抗値が十分に大きいため、断路器サージレベルは
十分抑えられる。ところで、抵抗付き断路器において、
抵抗体18はエポキシ等の絶縁棒に抵抗線を無誘導巻きし
た後その全部または一部をエポキシ樹脂等で注型した構
造となっている。この抵抗体18はその両端に断路器サー
ジ等の電圧が加えられても、その沿面に沿って絶縁破壊
等を起こさないように、十分な絶縁耐圧を有しなければ
ならない。
【０００５】しかしながら、抵抗線の経年劣化等によ
り、断路器サージの電圧が印加された場合、非常に小さ
い確率ではあるが、絶縁破壊等を生じ、抵抗体18はその
機能を失い、そのまま使用し続ければ過大な断路器サー
ジを発生し、ガス絶縁開閉装置（以下、単に装置と称
す）が絶縁破壊を生じる虞れが生じる。
り、断路器サージの電圧が印加された場合、非常に小さ
い確率ではあるが、絶縁破壊等を生じ、抵抗体18はその
機能を失い、そのまま使用し続ければ過大な断路器サー
ジを発生し、ガス絶縁開閉装置（以下、単に装置と称
す）が絶縁破壊を生じる虞れが生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】さて、抵抗付き断路器
において、抵抗体がその機能を失った場合、抵抗体の抵
抗値が変化する。従って、装置の安全上断路器の動作後
に抵抗体の抵抗値を測定しておく必要が生じる。しかし
ながら、その抵抗値を直接測定するためには装置の稼動
を止め抵抗付き断路器を分解せねばならず、装置稼動上
著しい支障を期たすこととなる。
において、抵抗体がその機能を失った場合、抵抗体の抵
抗値が変化する。従って、装置の安全上断路器の動作後
に抵抗体の抵抗値を測定しておく必要が生じる。しかし
ながら、その抵抗値を直接測定するためには装置の稼動
を止め抵抗付き断路器を分解せねばならず、装置稼動上
著しい支障を期たすこととなる。
【０００７】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解消するために提案されたものであり、装置の稼動を
止める事なく、断路器外部より抵抗体の機能の良否を判
別可能な断路器装置を提供する事を目的とする。
を解消するために提案されたものであり、装置の稼動を
止める事なく、断路器外部より抵抗体の機能の良否を判
別可能な断路器装置を提供する事を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁・消弧媒
体を封入した密閉容器内に可動側接触部と固定側接触部
の一側端部を対向して同軸上に配設し、前記固定側接触
部の前記可動側接触部と対向する延伸位置外周囲に、一
側端部が位置するとともに他側端部がこの固定側接触部
の他側端部と電気的に接続される抵抗体と、この抵抗体
の両端部外周囲に設けられるとともに電気的に接続され
る抵抗体シールドとを備えて成る断路器装置において、
前記抵抗体シールドと相対する前記密閉容器内壁の近傍
空間に、前記密閉容器の外部と絶縁材を気密に貫通して
導出される導出線の一側端と接続される導体板を配設す
るとともに、前記導出線の他側端に前記抵抗体の抵抗値
変化を検出可能な検出装置を接続することを特徴とす
る。
体を封入した密閉容器内に可動側接触部と固定側接触部
の一側端部を対向して同軸上に配設し、前記固定側接触
部の前記可動側接触部と対向する延伸位置外周囲に、一
側端部が位置するとともに他側端部がこの固定側接触部
の他側端部と電気的に接続される抵抗体と、この抵抗体
の両端部外周囲に設けられるとともに電気的に接続され
る抵抗体シールドとを備えて成る断路器装置において、
前記抵抗体シールドと相対する前記密閉容器内壁の近傍
空間に、前記密閉容器の外部と絶縁材を気密に貫通して
導出される導出線の一側端と接続される導体板を配設す
るとともに、前記導出線の他側端に前記抵抗体の抵抗値
変化を検出可能な検出装置を接続することを特徴とす
る。
【０００９】
【作用】以上の構成により、導出線を介して抵抗体の抵
抗値変化を検出することにより抵抗体の機能の良否を外
部より判別することが可能となる。
抗値変化を検出することにより抵抗体の機能の良否を外
部より判別することが可能となる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図３に示した部分と同一
部分に同符号を符した図１を用いて説明する。図１にお
いて、抵抗体シールド16，17と相対する密閉容器１の内
壁近傍空間に円板上の導体板20，20′が配置されてい
る。導体板20，20′の一側端には接続導線22，22′が接
続されている。接続線22，22′は貫通形絶縁体21，21′
により気密に密閉容器１と電気的に絶縁され、同軸ケー
ブル23，23′に接続されている。同軸ケーブル23にはパ
ルス発生器が、同じくケーブル23′にはサージ測定器
（例えばオシロスコープ）が接続される。
部分に同符号を符した図１を用いて説明する。図１にお
いて、抵抗体シールド16，17と相対する密閉容器１の内
壁近傍空間に円板上の導体板20，20′が配置されてい
る。導体板20，20′の一側端には接続導線22，22′が接
続されている。接続線22，22′は貫通形絶縁体21，21′
により気密に密閉容器１と電気的に絶縁され、同軸ケー
ブル23，23′に接続されている。同軸ケーブル23にはパ
ルス発生器が、同じくケーブル23′にはサージ測定器
（例えばオシロスコープ）が接続される。
【００１１】次に、本実施例の作用を図２を用いて定性
的に説明する。抵抗体シールド16，17と導体板20，20′
の間には数（ｐＦ）のオーダーであるが静電（浮遊）容
量Ｃs ，Ｃs ′が存在する。又、導体板20，21′と密閉
容器１間にはこれに接続されている同軸ケーブル23，2
3′の静電容量をも含めて数（μＦ）オーダーの静電容
量Ｃ1 ，Ｃ1 ′が存在する。更に抵抗体シールド16，17
間の静電容量Ｃ0 とこれに並列に抵抗体の抵抗Ｒが存在
し、図２に示すような直並列回路を形成している。厳密
には、例えば抵抗体と抵抗体シールド間にも静電容量が
存在するが、これらは省略する。
的に説明する。抵抗体シールド16，17と導体板20，20′
の間には数（ｐＦ）のオーダーであるが静電（浮遊）容
量Ｃs ，Ｃs ′が存在する。又、導体板20，21′と密閉
容器１間にはこれに接続されている同軸ケーブル23，2
3′の静電容量をも含めて数（μＦ）オーダーの静電容
量Ｃ1 ，Ｃ1 ′が存在する。更に抵抗体シールド16，17
間の静電容量Ｃ0 とこれに並列に抵抗体の抵抗Ｒが存在
し、図２に示すような直並列回路を形成している。厳密
には、例えば抵抗体と抵抗体シールド間にも静電容量が
存在するが、これらは省略する。
【００１２】いま仮に、同軸ケーブル23を通じて立ち上
りが数ナノ秒から数マイクロ秒オーダーの或る一定サー
ジ電圧波形を静電容量Ｃ1 に印加した場合、静電容量Ｃ
1 ′の両端には或る一定出力波形が発生する。回路構成
する静電容量や抵抗の値に変化が無い限り、一定の入力
波形については一定の出力波形が発生する。それ故、抵
抗体18の抵抗値Ｒが何らかの原因により変化した場合、
出力波形も変化する。変化の程度は入力波形や回路の実
数により異なるが、Ｃ1 （Ｃ1 ′）及びＣs （Ｃs ′）
を適切に選ぶ事により抵抗値Ｒの変化を充分精度良く検
出する事が可能となる。
りが数ナノ秒から数マイクロ秒オーダーの或る一定サー
ジ電圧波形を静電容量Ｃ1 に印加した場合、静電容量Ｃ
1 ′の両端には或る一定出力波形が発生する。回路構成
する静電容量や抵抗の値に変化が無い限り、一定の入力
波形については一定の出力波形が発生する。それ故、抵
抗体18の抵抗値Ｒが何らかの原因により変化した場合、
出力波形も変化する。変化の程度は入力波形や回路の実
数により異なるが、Ｃ1 （Ｃ1 ′）及びＣs （Ｃs ′）
を適切に選ぶ事により抵抗値Ｒの変化を充分精度良く検
出する事が可能となる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
抵抗体シールドと対向した密閉容器近傍に、静電容量型
分圧器を形成する導体板配置することにより、外部より
容易に抵抗体の機能低下を判別出来る断路器装置を提供
出来る。
抵抗体シールドと対向した密閉容器近傍に、静電容量型
分圧器を形成する導体板配置することにより、外部より
容易に抵抗体の機能低下を判別出来る断路器装置を提供
出来る。
【図１】本発明の一実施例を示す断路器装置の構成図。
【図２】本発明の一実施例の作用を示す回路構成図。
【図３】従来の断路器装置の断面構成図。
１…タンク ２…可動側接触部 ３…固定側接触部 ４
…可動接触子 ５，６…絶縁筒 ７…操作装置 ８…開
閉機構 ９…絶縁ロッド 10，13…導体 11，14…フィ
ンガー 12…絶縁スペーサ 15…抵抗体シールド装置
16，17…抵抗体シールド 18…抵抗体 19…抵抗接点
20…導体板 21…貫通形絶縁体 22…接続導線 23…同
軸ケーブル
…可動接触子 ５，６…絶縁筒 ７…操作装置 ８…開
閉機構 ９…絶縁ロッド 10，13…導体 11，14…フィ
ンガー 12…絶縁スペーサ 15…抵抗体シールド装置
16，17…抵抗体シールド 18…抵抗体 19…抵抗接点
20…導体板 21…貫通形絶縁体 22…接続導線 23…同
軸ケーブル
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁・消弧媒体を封入した密閉容器内に
可動側接触部と固定側接触部の一側端部を対向して同軸
上に配設し、前記固定側接触部の前記可動側接触部と対
向する延伸位置外周囲に、一側端部が位置するとともに
他側端部がこの固定側接触部の他側端部と電気的に接続
される抵抗体と、この抵抗体の両端部外周囲に設けられ
るとともに電気的に接続される抵抗体シールドとを備え
て成る断路器装置において、前記抵抗体シールドと相対
する前記密閉容器内壁の近傍空間に、前記密閉容器の外
部と絶縁材を気密に貫通して導出される導出線の一側端
と接続される導体板を配設するとともに、前記導出線の
他側端に前記抵抗体の抵抗値変化を検出可能な検出装置
を接続することを特徴とする断路器装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25534693A JPH07111122A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 断路器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25534693A JPH07111122A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 断路器装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07111122A true JPH07111122A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17277517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25534693A Pending JPH07111122A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 断路器装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111122A (ja) |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP25534693A patent/JPH07111122A/ja active Pending
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