JPH07111225B2 - 管継手構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】管継手の端部受口に鋼管の挿口を
挿入して両者を緊合する給排水口管等の管継手構造に関
する。

【０００２】

【従来技術】従来、鋼管と給排水口等の管継手構造は一
般に第５図に示すようなものであった。すなわち、鋼管
の挿口01の外周から先端の端面にかけて環状弾性パッキ
ング02を装着し、この鋼管の挿口01を給排水口管の受口
03の段部に装着した後受口02の先端に設けたフランジ04
にボルト05、ナット06を介して締付用リング07を取付
け、この締付手段の締付け操作により、リング07が管軸
方向に移動し、それに伴い環状パッキング02が押圧移動
されて挿口01、受口03に密着し、継手部の水密を保持す
る構成となっていた。

【０００３】

【解決しようとする課題】このように上記した従来の管
継手構造は、排水口管等に鋼管が接続した状態では、パ
ッキング02が受口03の内面と挿口01の外周および端面に
密着し、一応の水密は保ことができた。しかしながら、
受口03の端縁の全円周方向にフランジ04が形成されると
ともに同じく全円周方向に締付用リング07を必要とする
構成であるので、継手部が重量化し、またこの種継手は
狭い空間に取付けられることが多いところ、フランジお
よびリングは管体の全円周方向外方に突出するので、ス
ペース上および取付作業上からも問題がった。

【０００４】また、パッキング02は締付用リング07によ
って管軸の長手方向の押圧力を受け、半径方向の力はパ
ッキング02の圧縮によって間接的には生じるが、締付用
リング07からの直接の押圧力は受けないので、鋼管外周
とパッキング02との密着力は必ずしも強くなく、鋼管が
長手方向に強い外力を受けると受口03から外れたり、外
れないまでもパッキング02による水密性が損なわれるこ
とがあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段および作用】本発明はこの
ような難点を克服した管継手の構造に係り、管継手本体
の両端部に受口を構成し、該受口に鋼管の端部挿口を挿
入して両者を緊締固定する管継手において、前記管継手
本体の中央部内径は前記鋼管の内径と略同一であるとと
もに該管継手本体の両端部の内径は前記鋼管の端部挿口
を挿入することができる程度の寸法に設定され、受口先
端が斜め外方に拡径された受口を備えた管継手本体と、
パッキング本体の横断面形状が梯形状をなしてパッキン
グ本体の一方の傾斜面が前記管継手本体の受口の内側傾
斜面に密接しうるとともにパッキング内周面が前記鋼管
外周面に密接しうる形状に形成されかつ前記管継手本体
の内方に向って前記パッキング本体から環状薄肉片が一
体に延設するとともに該環状薄肉片端部が鋼管中心方向
に向って折曲された環状弾性パッキングと、円周方向に
指向する締付手段を備えて一端部が他端部上に摺動しう
るように重合され、前記管継手本体の受口の外側傾斜面
に密接しうる内側傾斜片と前記環状弾性パッキンの他方
の傾斜面に密接しうる外側傾斜片とが内外非対称に形成
された締付バンドとを有し、前記環状弾性パッキングの
環状薄肉片折曲端部が前記管継手本体の中央寄りに向い
縮径した段部内面と前記鋼管端面とで挟圧された状態
で、前記締付バンドの内側係止片が前記管継手本体受口
の外側傾斜面に係止されるとともに、該締付バンドの外
側傾斜片が前記環状弾性パッキングの他方の傾斜面に当
接し、該締付バンドの締付によって前記パッキングが前
記鋼管外周面に圧着されるとともに前記管継手本体の先
端拡径部が前記パッキングと締付バンドの内側係止片と
の間で圧着挟持されたことを特徴とするものである。

【０００６】本発明は上記したように構成されているた
め、管継手本体の端部受口に鋼管の端部挿口を挿入し
て、締付バンドを締めると、締付バンドの両端が重合状
態で摺動し、その重合長さが増加し、その結果バンドの
径は縮小されて、締付バンドの外側傾斜片が環状弾性パ
ッキングの外側傾斜面を鋼管の半径方向に押圧し、上記
パッキングの内周面が鋼管外周面に圧接するとともに、
パッキングの弾性変形により、その内側傾斜面は内方へ
押圧されて、管継手本体の受口先端部の先端内方傾斜面
を押圧し、締付バンドの内側係止片との間に受口の先端
拡径部を強く挟持する。上記のように、前記環状弾性パ
ッキングの環状薄肉片折曲端部が前記管継手本体の中央
寄りに向い縮径した段部内面と前記鋼管端面とで挟圧さ
れた状態で、環状弾性パッキングはその内周面が鋼管に
圧接するとともに、内側傾斜片が管継手本体の拡径先端
部に圧接するので、管継手構造の水密をよく保持するこ
とができる。

【０００７】

【実施例】以下、図１ないし図３に図示された本発明の
第１の実施例について述べる。管継手本体１の両端に内
径を大径に形成して受口２を構成し、この受口２には鋼
管３の挿口４が嵌入されている。受口２はさらに斜め外
方に拡径して先端拡径部５が形成されている。先端拡径
部５には、その外方から先端拡径部５の傾斜面５ａに対
応した傾斜面を有する締付バンド６の内側係止片６ａが
掛止めされ、締付バンド６が管継手本体１から外方に脱
出ることがないように構成されている。

【０００８】また締付バンド６は環状に形成され、前記
内側係止片６ａとともに管軸と平行な平行面部６ｂ，外
側傾斜片６ｃが円周方向に延設され、図２に示すように
その先端６ｄ，６ｅは互いに重合し、内側の先端６ｄ側
には先端から所定長さ離れて段部６ｆが形成されて段部
６と先端６ｄ間が小径となっており、締付バンド６の締
付操作により両先端６ｄ，６ｅが相対的に摺動しても、
締付バンド６は円形を保つことができるようになってい
る。締付バンド６の上記両先端近傍の外側傾斜片６ｃお
よび内側係止片内側係止片６ａにはブラケット７ａ，７
ｂが固定されて、ボルト８が挿通支持され、その先端に
ナット９が螺着されて締付バンド６の緊締手段が構成さ
れている。

【０００９】なお、ナット９の外径は締付バンド６に設
けられた管軸平行面部６ｂに衝止して廻り止めされるが
平面９ａが一部に形成されている以外は円弧状に形成さ
れている。

【００１０】そして、前記受口２の先端拡径部５に形成
された傾斜面５ｂに対応する傾斜面10ａおよび前記締付
バンド６の外側傾斜片６ｃの傾斜面に対応した傾斜面10
ｂを管軸方向の内外両側に形成するとともに、内側傾斜
面10ａの内端から管継手本体１の内方（図面で左方）に
環状薄肉片10ｄを延設しかつ環状薄肉片10ｄの先端10ｅ
を鋼管４の中心に向かい直角に折曲したゴム製で断面台
形状の環状パッキング10が、鋼管３外周と締付バンド６
間に設置されている。なお、締付バンド６の内側係止片
６ａ先端は管軸と平行に屈曲されて、締付時受口２の外
周面に無理なく当接されるようになっている。

【００１１】前記実施例は上記した構成であるため、ボ
ルト８を締付け方向に回転することにより、締付バンド
６外面に固定したブラケット７ａ，７ｂが近づき、それ
により締付バンド６の両先端６ｄ，６ｅが互に接近する
方向に摺動して重合長さが増大し、締付バンド６の径が
縮小する。締付バンド６の径の縮小は、締付バンド６の
内側係止片６ａが先端拡径部５の傾斜面５ａに当接し、
また外側傾斜片６ｃが傾斜面を介して環状弾性パッキン
グ10の傾斜面10ｂを押圧し、環状弾性パッキング10は鋼
管３外周に強く密着するとともに環状弾性パッキング10
の傾斜面10ａが先端拡径部５の傾斜面５ｂを内側から押
圧して先端拡径部５を締付バンド６の内側係止片６ａと
ともに挟持し環状弾性パッキング10は先端拡径部５とと
もに密着するとともに、前記環状弾性パッキング10の環
状薄肉片折曲端部10ｅが前記管継手本体１の中央寄りに
向い縮径した段部２ａ内面と前記鋼管端面４ａとで挟圧
される。

【００１２】このようにして、環状弾性パッキング10を
介して管継手本体１と鋼管３との水密は確実に保持する
ことができる。また、締付けに際してナット９の平面９
ａが締付バンド６の外周に設けられた管軸平行面部６ｂ
に係合することによって、その廻り止めを一層確実に行
うことができ、ナット９は廻り止め用の平面９ａが一部
のみに設けられ、他は円弧状に形成されているので外観
がよいばかりか他物に当ってもこれを損傷するおそれが
ない。

【００１３】また環状弾性パッキング10の内側傾斜片10
ａの内方（図面で左方）に延設した環状薄肉片10ｄを、
鋼管３の挿口４の外周面および管継手本体１の受口２の
内周面間に介在させたため、受口２の内面に形成された
段部２ａから液体が挿口４の外周に流出することを一層
確実にでき、受口２、挿口４間の密封をより確実なもの
とすることができ、さらに環状薄肉片10ｄの先端折曲部
10ｅでもって、挿口４の端面４ａを被覆してこの部分を
保護するとともに鋼管３の差込時の緩衝効果も有する。
また、締付時台形状の環状弾性パッキング10の外周面は
その全面が締付バンド６の間軸と平行な面６ｂによって
押圧されるので外方への膨張が全くなく、環状弾性パッ
キング10と先端拡径部５との密封効果をさらに図ること
ができる。

【００１４】図４は他の実施例を示すもので、締付バン
ド６の外側傾斜片６ｃの先端が屈曲された管軸と平行な
端縁６ｇが形成され、鋼管３が鋼管本体３ａとその内面
に付設された合成樹脂間３ｂとで構成され、図１ないし
図３に示されたものと同様、鋼管３の挿口３の挿口外周
および管継手本体１の受口２間に介在させた環状弾性パ
ッキング10の薄肉片10ｄがさらに延設され、その先端が
受口２の段部２ａと鋼管３の端縁に密着するようにＵ字
状に折曲され、該Ｕ字状折曲部10ｆが前記鋼管本体３ａ
の端縁11および合成樹脂管３ｂの端縁12を被覆し、また
上記鋼管本体３ａの端縁11とパッキング10のＵ字状折曲
部10ｆ間に鋼管３の腐食防止剤13が装着されている。

【００１５】図４に示された実施例は上記構成であるた
め、鋼管３は鋼管本体３ａによって強度が保持されると
ともに、流体と接触するその内面は合成樹脂管３ｂが内
張りされているので流体によって腐食されることがな
く、また端縁11，12は環状弾性パッキング10のＵ字状折
曲部10ｆによって覆われ、さらに鋼管本体３ａの端縁11
には腐食防止剤が装着されているので、腐食防止をより
確実なものとすることができる。

【００１６】また、端部10ｆはＵ字状に折曲されている
のだ弾力性を有し、鋼管３の差込時の緩衝効果をより上
げることができるとともに、鋼管３の熱膨張による変形
を吸収することができ管継手本体１の段部２ａと上記鋼
管３の端縁11，12間の密封効果も一層上げることができ
る。

【００１７】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。円周方向に指
向する締付手段を備えた締付バンドにより管継手本体と
鋼管を接合するので、従来の管継手構造のように管体の
全周に環状のフランジおよび締付リングを設けたものに
比べ軽量となり、取扱いが簡便でコストダウンを図れる
ことができ、また管体の全周に突出する部分を有しない
ので、取付空間が小となり、取付作業も容易である。

【００１８】さらに、締付部の構成は一組のボルトとナ
ットで足りるので、従来の円周方向に等間隔で配設され
た複数のボルトとナットで均等に締付けるようにしたも
のに比べ構成が簡単であるばかりでなく、締付操作が容
易である。

【００１９】また、締付操作により環状弾性パッキング
は管の半径方向に押圧されるので、鋼管外周面に強く密
着し、また管継手本体受口の先端拡径部を締付バンドの
内側係止片と環状パツキングとで強く挟持するので、密
封効果をより高めることができる。

【００２０】また接続される２個の鋼管の端部を突き合
わせて締付け保持するものでなく、管継手本体の両端受
口に鋼管を嵌入し半径方向に締付力を加えて保持するよ
うにしたので、鋼管が抜出ることを一層防止することが
できる。

【００２１】さらに締付バンドの両端部が摺動可能に重
合された状態で締付バンドが直接パッキングに当接して
いるため、従来のものの保持子を介在させずに、締付バ
ンドの締付時にパッキングの全外周に亘って均一にパッ
キングを鋼管の外周面に圧接させて、密封性を向上させ
ることができるとともに部品点数を省略してコストダウ
ンを図ることができる。

【００２２】さらにまた前記パッキング本体から前記管
継手本体の内方に向って環状薄肉片を一体に延設したた
め、該環状薄肉片を鋼管の挿口の外周面と、管継手本体
の受口の内周面との間に介在させて、受口の内面から形
成された段部から液体が挿口の外周に流出することをよ
り一層防止し、受口および挿口間の密封をより確実なも
のとすることができる。

【００２３】しかも前記環状薄肉片の先端折曲部でもっ
て挿口の端縁を被覆してこの部分を保護するとともに鋼
管の差込時の衝撃を緩和できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す一部断面で示した正
面図である。

【図２】図１のII−II線に沿って切断した縦断側面図で
ある。

【図３】本発明の締付バンドの斜視図である。

【図４】他の実施例の一部を断面で示した要部縦断正面
図である。

【図５】従来の管継手構造の縦断正面図である。

【符号の説明】

１…管継手本体、２…受口、３…鋼管、４…挿口、４ａ
…端面、５…先端拡径部、５ａ，５ｂ…傾斜面、５ｃ…
平行な面、６…締付バンド、６ａ…内側係止片、６ｂ…
管軸平行面部、６ｃ…外側傾斜片、６ｄ，６ｅ…先端、
６ｆ…先端折曲部、７…ブラケット、８…ボルト、９…
ナット、９ａ…平面、９ｂ…角部、９ｃ…辺、10…環状
弾性パッキング、10ａ，10ｂ…傾斜面、10ｃ…管軸平行
面部、10ｄ…環状薄肉片、10ｅ…先端折曲部、10ｆ…Ｕ
字状折曲部、11，12…端縁、13…腐食防止剤。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中井 俊夫 三重県員弁郡東員町城山２丁目17−２ (72)発明者 高木 敏幸 神奈川県川崎市宮前区鷺沼２丁目５番24 ユニライフ106 (72)発明者 佐藤 忠良 愛知県名古屋市名東区亀の井２丁目190番 地 ブルッシュフィールド15 (56)参考文献 実公 昭40−11090（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管継手本体の両端部に受口を構成し、該
   受口に鋼管の端部挿口を挿入して両者を緊締固定する管
   継手において、前記管継手本体の中央部内径は前記鋼管
   の内径と略同一であるとともに該管継手本体の両端部の
   内径は前記鋼管の端部挿口を挿入することができる程度
   の寸法に設定され、受口先端が斜め外方に拡径された受
   口を備えた管継手本体と、パッキング本体の横断面形状
   が梯形状をなしてパッキング本体の一方の傾斜面が前記
   管継手本体の受口の内側傾斜面に密接しうるとともにパ
   ッキング内周面が前記鋼管外周面に密接しうる形状に形
   成されかつ前記管継手本体の内方に向って前記パッキン
   グ本体から環状薄肉片が一体に延設するとともに該環状
   薄肉片端部が鋼管中心方向に向って折曲された環状弾性
   パッキングと、円周方向に指向する締付手段を備えて一
   端部が他端部上に摺動しうるように重合され、前記管継
   手本体の受口の外側傾斜面に密接しうる内側傾斜片と前
   記環状弾性パッキンの他方の傾斜面に密接しうる外側傾
   斜片とが内外非対称に形成された締付バンドとを有し、
   前記環状弾性パッキングの環状薄肉片折曲端部が前記管
   継手本体の中央寄りに向い縮径した段部内面と前記鋼管
   端面とで挟圧された状態で、前記締付バンドの内側係止
   片が前記管継手本体受口の外側傾斜面に係止されるとと
   もに、該締付バンドの外側傾斜片が前記環状弾性パッキ
   ングの他方の傾斜面に当接し、該締付バンドの締付によ
   って前記パッキングが前記鋼管外周面に圧着されるとと
   もに前記管継手本体の先端拡径部が前記パッキングと締
   付バンドの内側係止片との間で圧着挟持されたことを特
   徴とする管継手構造。