JPH07112398A - テープカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、チップ部品をプリント基板上にマ
ウントするマウンターから排出されるテープをカットす
るテープカッタに関し、マウンターから排出されるテー
プを自動的にカッティングすることである。 【構成】 筐体３の上部にテープ引き込み用の引き込み
口４が設けられ、該引き込み口４にテープ５を筐体３内
部に導入する導入手段６が設けられ、筐体３内部に前記
テープ５をカットするカット手段７が設けられ、該カッ
ト手段の上位置で筐体内部に導入されたテープを一時的
に保持してその移動を阻止する保持手段８が設けられ、
前記導入手段６とカット手段７と保持手段８を作動制御
する制御手段が設けられたテープカッタ１を形成したも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品をプリント
基板上にマウントするマウンターから排出されるテープ
をカットするテープカッタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、テープフィーダ若しくはテープリ
ールから供給されるチップ部品をカッチングや吸着等し
て取り出し、そのチップ部品をプリント基板上にマウン
トするマウンターからは前記チップ部品が取り除かれた
後のテープが排出される。

【０００３】その排出されるテープは、前記マウンター
に備えられたテープフィーダの数だけあり、チップ部品
の実装スピードに応じて各テープが排出されて、適宜溜
った段階で手作業にてテープをカットして廃棄処分して
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなテープの処理方法では、マウンターの前若しくは
後にテープが垂れ下がった状態となって見苦しく、また
風で舞い上がったりして機器に挟まるような障害もあり
好ましいものでなかった。

【０００５】そして、手作業でテープをカットするので
は能率が上がらず、カットしたテープも非常に嵩張るの
で捨てるのに手間が掛かると言う問題点があった。

【０００６】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、マウンターから排出されるテープを自動的にカッ
ティングするテープカッタを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
し上記目的を達成するための要旨は、筐体の上部にテー
プ引き込み用の引き込み口が設けられ、該引き込み口に
テープを筐体内部に導入する導入手段が設けられ、筐体
内部に前記テープをカットするカット手段が設けられ、
該カット手段の上位置で筐体内部に導入されたテープを
一時的に保持してその移動を阻止する保持手段が設けら
れ、前記導入手段とカット手段と保持手段を作動制御す
る制御手段が設けられたテープカッタとしたことであ
り、更に、信頼性を高めるために、前記カット手段に
は、テープの逃げを防止し、且つ、絡み付きを防止する
ガイド手段が設けられていることである。

【０００８】

【作用】本発明のテープカッタによれば、マウンターの
テープ排出口から排出されたテープが当該テープカッタ
の引き込み口から筐体内部へと導入手段で進入し、設定
された時間間隔で保持手段によりテープの進入が阻止さ
れ、その間にカット手段を作動させてテープをカット
し、更にカットされたテープをダストボックス等に収容
する。

【０００９】カット手段はテープをカットした後に初期
状態に戻され、その後前記保持手段の保持作用が解除さ
れ、そして前記導入手段が作動して前記引き込み口から
筐体内部へとテープが再び進入するものである。

【００１０】更に、前記カット手段にはガイド手段が設
けられているので、テープがカット手段における切断刃
等に絡みついたり外れたりしてカットできない等の不都
合が防止される。

【００１１】

【実施例】次に、本発明に係る一実施例について図面を
参照して詳細に説明する。図１は、本発明に係るテープ
カッタ１の斜視図であり、図２はダストボックス２を手
前側に開いた状態の斜視図である。テープカッタ１の全
体の大きさは、横１０００ｍｍ，縦６００ｍｍ，幅２５
０ｍｍ程度の横に細長い箱型である。

【００１２】前記テープカッタ１の構成は、図３に示す
ように、筐体３の上部にテープ引き込み用の引き込み口
４が設けられ、該引き込み口４にテープ５を筐体３内部
に導入する導入手段６が設けられ、筐体３内部に前記テ
ープ５をカットするカット手段７が設けられ、該カット
手段７の上位置で筐体３内部に導入されたテープ５を一
時的に保持してその移動を阻止する保持手段８が設けら
れ、前記導入手段６とカット断手段７と保持手段８を作
動制御する制御手段９が設けられてなる。

【００１３】前記導入手段６は、図３乃至図４に示すよ
うに、筐体３の上部で横に細長くして設けられた引き込
み口４の開口部に沿ってその略全体をカバーするように
設けられているもので、回動自在に軸支された回転軸６
ａに軟弾性体６ｂ（例えばスポンジ）が円筒状に囲繞さ
れて構成されている。

【００１４】前記カット手段７は、図３乃至図６に示す
ように、前記引き込み口４の下に設けられ、テープ５を
カットするエアーカッター１０と、このエアーカッター
１０を取り付けて支持する取付板１１と、該取付板１１
を水平方向に移動させるボールネジ１２及びこれを所定
回転させるモータ１３と、前記取付板１１の移動用ガイ
ドとなるもので前記ボールネジ１２と平行に水平にして
架設されたガイド棒１４とからなる。

【００１５】前記エアーカッター１０は、図６に示すよ
うに、テープの逃げを防止し且つ絡み付きを防止するガ
イド手段１５が設けられている。

【００１６】このガイド手段１５は、図６に示すよう
に、平板状の板体（板厚１ｍｍ，幅約１０ｍｍ程度）を
屈曲して形成したもので、エアーカッター１０が切断作
用しながら移動する際に切断刃１０ａ，１０ｂの刃口に
テープ５を案内する引き込みガイド部１６，１７と、エ
アーカッター１０が基準位置に戻るために後退する際に
テープ５が引っかからないようにするための排除用ガイ
ド１８が設けられている。

【００１７】前記エアーカッター１０における、水平方
向に移動してテープ５をカットする作業範囲の行程Ｓは
略６００ｍｍである。

【００１８】また、テープ５を切断する動作は、前記切
断刃１０ａ，１０ｂを作動させて前記テープ５を切断し
た後に、一旦エアーカッター１０を少し後退させ、そし
て、切断刃１０ａ，１０ｂを開いた状態にして前進さ
せ、所定量移動した後に切断刃１０ａ，１０ｂを作動さ
せてテープ５を切断する、と言う動作を繰り返して図５
に示す右端へ移動するものである。

【００１９】前記保持手段８は、図３乃至図４に示すよ
うに、平板状の押圧板１９をロッド２０で支持し、エア
ーシリンダー２１でロッド２０を介して前記押圧板１９
を水平方向に移動させ、筐体３の引き込み口４を形成し
ている延設部の下端部２２に前記押圧板１９を当接させ
るようになっている。

【００２０】前記押圧板１９は、引き込み口４の横長さ
（図４で紙面垂直方向の長さ）とほぼ同じ長さである。
また、前記エアーシリンダー２１は前記押圧板１９の長
手方向において２箇所に設けられている。

【００２１】前記制御手段９は、カッター制御手順がプ
ログラミングされたマイクロコンピュータを内蔵したも
ので、操作盤のスイッチ２２と接続されている。

【００２２】以上のようにして構成された本発明に係る
テープカッタ１を使用すれば、図３に示すように、チッ
プ部品をプリント基板上にマウントするマウンター２３
の排出口２４から一または二以上の各種テープ５が連続
的に排出され、そのテープ５がテープカッタ１の引き込
み口４に導入される。

【００２３】そして、導入手段６における軟弾性体６ｂ
の回転によりテープ５が筐体３の内部に進入する。操作
盤２２で切断作業の開始を制御手段９に指示した後は、
保持手段８のエアーシリンダー２１が作動してテープ５
を押圧板１９と下端部２２とで挟持して筐体３内部への
進入を阻止し、前記導入手段６の作動を停止し、カット
手段７のモータ１３が回転されるとともにエアーカッタ
ー１０が水平方向に移動され、その切断刃１０ａ，１０
ｂが作動してテープ５を切断する。

【００２４】テープ５を切断して前記カット手段７のエ
アーカッター１０を図５に示す基準位置に戻した後に、
前記保持手段８のエアーシリンダー２１を作動させて押
圧板１９を下端部２２から離間させ、前記導入手段６を
作動させてテープ５を再び筐体３の内部に進入させる。
そして、保持手段８を作動させた後にテープ５の切断を
行うようにして繰り返すものである。

【００２５】切断されたテープは、テープカッタ１の筐
体３の下部に内包されたダストボックス２に落し込ま
れ、一定量のテープが貯った時に、図２に示すように、
テープカッタ１の手前側に引き出されて廃棄処分される
ものである。

【００２６】また、カット手段７がテープ５を切断して
いるときには、ガイド手段１５の引き込みガイド部１
６，１７によって切断刃１０ａ，１０ｂの刃口に集束さ
れ、エアーカッター１０の後退時には、排除用ガイド１
８が引き込み口４の開口部から切断刃１０ａ，１０ｂの
間ａ（図４参照）のテープ５ａをエアーシリンダー１０
の外側に導出させテープの絡み付きを防止している。

【００２７】このように、引き込み口４から一定間隔毎
にテープ５を筐体３の内部に引き入れてカット手段で前
記テープを切断しダストボックスに蓄積するものであ
る。テープ５の切断作業を停止するときには、操作盤２
２で停止スイッチを押せばよい。なお、テープカッタ１
の構成の一実施例を示したが、この実施例に限定される
ものではないことは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のテープカ
ッタは、筐体の上部にテープ引き込み用の引き込み口が
設けられ、該引き込み口にテープを筐体内部に導入する
導入手段が設けられ、筐体内部に前記テープをカットす
るカット手段が設けられ、該カット手段の上位置で筐体
内部に導入されたテープを一時的に保持してその移動を
阻止する保持手段が設けられ、前記導入装置とカット手
段と保持手段を作動制御する制御手段が設けられたもの
で、更に、前記カット手段には、テープの逃げを防止
し、且つ、絡み付きを防止するガイド手段が設けられて
いるので、テープの切断作業が自動化されて能率が向上
し、切断されたテープが細断されて嵩張らないので取扱
い易く、更に、大量のテープをダストボックスに蓄積で
きるので廃棄処分の手間が掛からないと云う優れた効果
を奏する。そして、カット手段のガイド手段によりテー
プが機器に絡み付くことがなく、テープカッタの信頼性
が向上すると云う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープカッタの斜視図である。

【図２】同ダストボックスを手前側に引き出した状態の
斜視図である。

【図３】同使用状態のテープカッタを内部破断して示す
側面図である。

【図４】同テープカッタの一部を拡大して示す側断面図
である。

【図５】同テープカッタに係るカット手段の構成を示す
概略平面図である。

【図６】同テープカッタに係るエアーカッターの構成を
示す平面図である。

【符号の説明】

１ テープカッタ、 ２ ダストボックス、 ３ 筐体、 ４ 引き込み口、 ５ テープ、 ６ 導入手段、 ７ カット手段、 ８ 保持手段、 ９ 制御手段、 １５ ガイド手段、 ２２ 操作盤。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体の上部にテープ引き込み用の引き込
   み口が設けられ、該引き込み口にテープを筐体内部に導
   入する導入手段が設けられ、筐体内部に前記テープをカ
   ットするカット手段が設けられ、該カット手段の上位置
   で筐体内部に導入されたテープを一時的に保持してその
   移動を阻止する保持手段が設けられ、前記導入装置とカ
   ット手段と保持手段を作動制御する制御手段が設けられ
   たことを特徴とするテープカッタ。
2. 【請求項２】 カット手段には、テープの逃げを防止
   し、且つ、絡み付きを防止するガイド手段が設けられて
   いることを特徴とする請求項１に記載のテープカッタ。