JPH071123A

JPH071123A - 開先切断方法

Info

Publication number: JPH071123A
Application number: JP14753293A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Nakagawa; 圭介中川; Hirotaka Obara; 裕隆小原
Original assignee: Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Current assignee: Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Priority date: 1993-06-18
Filing date: 1993-06-18
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、鋼板から製品を切り出した
際、第１のトーチに後行する第２及びそれ以降のトーチ
の切断を円滑に開始させることによって、未切断部分が
生じない製品部の良好な切り出しを行うとともに、切断
線上に溶損を生じさせない開先切断方法を提案すること
にある。【構成】複数のトーチを用いて開先切断を行い、鋼板を
所定の形状に切り出す開先切断方法において、複数のト
ーチのうち他のトーチに先行して切断を行う第１のトー
チを、鋼板の、切りだされる製品部以外のスクラッブ部
上でピアシングを行って切断を開始し、この第１のトー
チを切断予定線の延長線に交差する方向に一旦移動させ
て導入線を切る。そして、その後連続して切断予定線を
切断する一方、後行する第２もしくはそれ以降のトーチ
が前記導入線上もしくはその近傍に位置したとき、これ
を点火して切断を開始する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のプラズマ切断ト
ーチやガス切断トーチ等を用いて、鋼板を開先切断する
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、行われている開先切断を行うプラ
ズマ切断方法には、複数のトーチをいずれも鋼板端面で
点火して切断を鋼板端面から開始する端面停止スタート
方法、先行する第１のトーチを鋼板端面から切断開始さ
せたのち第２以降のトーチを鋼板端面直前で点火させて
鋼板端面から徐々に切り込みを深めるランニング切り込
み法、さらに、第２のトーチを鋼板上で点火させて端面
から内側に入ったところから切断線を開始させるピアシ
ング切り込み法等があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば上記端
面停止スタート法によっては、第２以降のトーチのメイ
ンアークが鋼板を貫通するのに時間がかかるため、第１
及びその他先行トーチを一旦停止しなければならず、こ
れを再点火した際に、切断線上に溶損したノッチが入る
という問題があった。また、この端面停止スタート法で
は環状になるスクラップ部が完全に切断されてしまうた
めに、切断作業中にスクラップ部がそりあがってしまう
可能性があり、正確な切断作業に支障をきたす場合があ
った。

【０００４】また、ランニングスタート切り込み法やピ
アシング切り込み法では、先行トーチを止めず、かつ鋼
板端面からの切断を行わないため上記した問題点は生じ
ないが、反対に、メインアークが鋼板を貫通するまで時
間がかかるために、長い未切断部分が残り、後加工の手
間が大きいという問題点があった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、第２及びそれ以
降のトーチの切断を円滑に開始させることによって、未
切断部分が生じない製品部の良好な切り出しを行うこと
ができ、かつ先行する第１のトーチによる溶損を防止す
る開先切断方法を提案することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数のトーチ
を用いて開先切断を行い、鋼板を所定の形状に切り出す
開先切断方法において、複数のトーチのうち他のトーチ
に先行して切断を行う第１のトーチを、鋼板の、切りだ
される製品部以外のスクラッブ部上でピアシングを行っ
て切断を開始し、この第１のトーチを切断予定線の延長
線に交差する方向に一旦移動させて導入線を切り、さら
にその後連続して切断予定線を切断する一方、後行する
第２もしくはそれ以降のトーチが導入線上もしくはその
近傍に位置したとき、これを点火して切断を開始するこ
とによって、上記課題を解決している。

【０００７】また、先行する第１および他のトーチを予
定切断線からスクラップ部へ一旦逃がした状態で、第２
もしくはそれ以降のトーチを点火して切断を開始する方
法とすればなおよい。

【０００８】

【作用】第１のトーチの導入線上もしくはその近傍にお
いて第２およびそれ以降のトーチを点火するために、同
トーチのメインアークが簡単に鋼板を貫通し、未切断部
分を作ることなく円滑に切断を開始することができる。

【０００９】また、先行する第１及びその他のトーチを
一旦切断線から逃がす方法では、停止した第１及びその
他の先行トーチが鋼板を溶損したとしても、切断予定線
を破損することはなく、切り出した製品のエッジが荒れ
ることはない。

【００１０】

【実施例】次に、本発明にかかる開先切断方法の実施例
を、図を用いて説明する。図１は開先切断装置の斜視
図、図２(a) 乃至(c) は本発明にかかる開先切断方法の
工程を示す説明図である。

【００１１】図１に示すように、開先切断装置１は、本
体２とこれに固定した２本のトーチ３，４を有する。第
１のトーチ３は、被加工材である鋼板Ｐに斜めに切断し
て開先面を形成していくトーチであって、本体２に図示
しないブラケットを介して傾いた状態で保持されてい
る。第２のトーチ４は、鋼板Ｐを垂直または切断を希望
する角度に切断していくトーチであり、本体２にやはり
図示しないブラケットを介して設定されるべき角度に保
持されている。なお、第１及び第２のトーチ３，４はい
ずれもプラズマトーチであり、トーチ先端から鋼板Ｐ上
に放電して、これを切断していくものである。

【００１２】上記第１のトーチ３と第２のトーチは、本
体２の移動方向に対して前後に配置しており、第１のト
ーチ３が先行トーチ、第２のトーチ４が後行トーチとな
る。両トーチ３，４間には、その進行方向に対して前後
方向に第１のオフセットＯＳ１が、その左右方向に第２
のオフセットＯＳ２が与えられている。

【００１３】本体２を切断予定線ＰＬに沿って移動させ
ることによって、鋼板Ｐを切断していき、製品Ｐ１を切
り出す。このとき、第１のトーチ３は切断予定線ＰＬを
トレースし、その切断線ＣＬ１は切断予定線ＰＬに一致
する。また、第２のトーチ４は前記第２のオフセットＯ
Ｓ２の分ずれて移動し、その切断線ＣＬ２は切断予定線
ＰＬに対して平行線となる。そして、これら２本のトー
チ３，４により、切断された製品部Ｐ１の切断面に開先
が形成される。

【００１４】第１のトーチ３による切断の開始点Ｓは、
切断予定線ＰＬから離れた鋼板Ｐの縁部Ｐ２上にあり、
所定の導入線Ｘを経緯して切断予定線ＰＬに投入され
る。この導入線Ｘは、切断線ＣＬ１が投入される切断予
定線ＰＬの延長線に対して交差する方向に延びる。以
下、図２を用いて、切断方法の工程を説明する。

【００１５】図２(a) 乃至(c) 中、黒い点が第１のトー
チ３の先端の位置を、白い点が第２のトーチ４の先端の
位置をそれぞれ表す。まず、同図(a) に示すように、第
１のトーチ４を鋼板Ｐの縁部Ｐ２上で点火し、切断を開
始する。そして、同図(b) のように、開始点Ｓ１から切
断予定線ＰＬに投入されるまでの導入線Ｘは、切断予定
線の延長線に交差する方向に延びるように切られる。こ
のとき、第２のトーチ４は点火しない状態で、第１のト
ーチ３と一体に移動する。

【００１６】そして、第１のトーチ３は所定の距離を切
断したのち、第２のトーチ４が第１のトーチ３の切断開
始位置Ｓ１近傍に位置するように調節しながら、切断予
定線ＰＬから第１のトーチ３を逃がす。この状態で、第
１のトーチ３のアークを消して一度切断を中断させ、そ
の後、第１のトーチ３及び第２のトーチ４を同時に点火
する。

【００１７】第２のトーチ４のピアシング作業は、第１
のトーチ３がすでに開けた穴、もしくは第１のトーチ３
の切断作業によって鋼板Ｐが薄くなった部分に行う。従
って、その作業は、短時間で済み、円滑な切断作業が可
能となる。図２(b) で示すピアシング作業は、導入線Ｘ
の上方、すなわち第１のトーチ３の切断開始位置Ｓ１の
上方で行っている。上述したように第１のトーチ３は開
先面切断用に傾けて固定されているために、切断開始位
置Ｓ１では鋼板Ｐは下方斜めに切り込まれて薄くなって
いるためピアシング作業は簡単に行われる。

【００１８】図２(c) に示すように、第２のトーチ４は
ピアシングを行い、第１のトーチ３は切断を一度中断し
た退避点Ｍで再度切断を開始することとなる。そして、
本体２を移動させることにより、切断作業を再開して退
避線Ｙを逆行させ、切断線ＣＬ１を再度、切断予定線Ｐ
Ｌに投入する。このとき、第２のトーチ４も第１のトー
チ３と一体に移動し、切断線ＣＬ１に平行した切断線Ｃ
Ｌ２により鋼板Ｐを切断していく。

【００１９】なお、切り出された製品Ｐ２の切断面に
は、第１のトーチ３が退避した際に形成される突起Ｚが
残留するが、切断面全体に比べれば小さいものであっ
て、切断面のやすり掛け等の後処理により、容易に除去
することができる。

【００２０】このように、本実施例の開先切断方法によ
っては、第１のトーチ３が切った導入線Ｘ近傍で第２の
トーチ４のピアシング作業が行われるため、第２のトー
チ４の切断開始を迅速にかつ円滑に行うことができる。
加えて、両トーチ３，４の切断開始点Ｓ１，Ｓ２及び第
１のトーチ３の退避点Ｍは、これらの位置で各トーチ
３，４を点火するため、溶損のため切断面が荒れたりす
るが、いずれも切断予定線ＰＬから離れたスクラップＰ
２上にあり、製品Ｐ１の品質には影響を与えず、良好な
エッジをもった製品を切り出すとができる。

【００２１】さらに、第１及び第２のトーチ３，４、い
ずれもがピアシングで切断を開始するために、環状のス
クラップ部Ｐ２が切断されてしまうことがなく、切断作
業中の歪みを抑えることができ、製品の切り出し制度を
高めることができる。

【００２２】図３を用いて、本発明にかかる他の実施例
を説明する。同図(a) に示すごとく、前記した実施例と
同様に、第１のトーチ４が鋼板Ｐのスクラップ部Ｐ２上
でピアシングを行い、切断を開始する。そして、同図
(b) のように、第１のトーチ３を移動させて導入線Ｘを
切り、これを切断予定線ＰＬに連続させるように投入す
る。このとき、やはり導入線Ｘは切断予定線ＰＬの延長
線と交差するように形成する。

【００２３】第１のトーチ３が鋼板Ｐの切断を続ける
と、両トーチ３，４の第２のオフセットＯＳ２により、
第２のトーチ４は導入線Ｘを横断するようにこれに接近
する。そして、第２のトーチ４が導入線Ｘ上、もしくは
その直前に至った時点で第２のトーチ４を点火し、切断
を開始する。このとき、第２のトーチ４のピアシング作
業は、そのメインアークが導入線Ｘ上で簡単に貫通する
ために、即座に切断を開始することができる。

【００２４】そして、図２(c) に示すように、第１のト
ーチ３の切断作業を継続させると、第２のトーチ４と第
１のトーチ３とは一体に移動し、切断線ＣＬ１に平行し
た切断線ＣＬ２により鋼板Ｐを開先切断していく。

【００２５】このように、本実施例では、第２のトーチ
４のピアシング作業のために、一旦第１のトーチ３を切
断予定線ＰＬから退避させることがないため、切り出し
た製品のエッジに突起Ｚが残留することなく、後処理が
より簡単な開先切断方法となる。

【００２６】なお、上記した実施例では、トーチとして
プラズマトーチを例に挙げて説明したが、その他、ガス
トーチやレーザートーチを使用した開先切断装置にも応
用できるのは勿論である。また、上記した実施例ではト
ーチを２本有する開先切断装置について説明したが、Ｘ
開先を切り出す、トーチを３本有する開先切断装置に対
しても有効である。

【００２７】

【発明の効果】第１のトーチに後行する第２およびそれ
以降のトーチの点火の際、導入線において同トーチのメ
インアークが簡単に鋼板を貫通し、切断を円滑に開始す
る。そのため、スクラップ部に余裕がない製品を切り出
す際にも、未切断部分をつくることなく、良好なエッジ
をもった製品を加工することができる。

【００２８】また、先行するトーチを一旦切断線から逃
がす方法では、第１および他の先行するトーチによる切
断予定線上での溶損を防止することができ、良好なエッ
ジを有する製品を切り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を使用する開先切断装置を示す斜視図で
ある。

【図２】本発明の開先切断方法の実施例を示す説明図で
ある。

【図３】本発明の開先切断方法の他の実施例を示す説明
図である。

【符号の説明】

１・・・開先切断装置２・・・装置本体３・・・第１のトーチ４・・・第２のトーチＰ・・・鋼板Ｐ１・・・製品部Ｐ２・・・スクラッブ部ＰＬ・・・切断予定線ＣＬ１，ＣＬ２・・・切断線Ｘ・・・導入線Ｙ・・・退避線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のトーチを用いて開先切断を行い、
鋼板を所定の形状に切り出す開先切断方法において、前記複数のトーチのうち他のトーチに先行して切断を行
う第１のトーチを、前記鋼板の、切りだされる製品部以
外のスクラッブ部上でピアシングを行って切断を開始
し、該第１のトーチを切断予定線の延長線に交差する方
向に一旦移動させて導入線を切り、その後連続して切断
予定線を切断する一方、後行する第２もしくはそれ以降
のトーチが前記導入線上もしくはその近傍に位置したと
き、これを点火して切断を開始することを特徴とする開
先切断方法。
【請求項２】第１請求項に記載された開先切断方法で
あって、先行する前記第１および他のトーチを予定切断
線からスクラップ部へ一旦逃がした状態で、前記第２も
しくはそれ以降のトーチを点火して切断を開始すること
を特徴とする開先切断方法。