JPH0711277A - 冷凍機油組成物 - Google Patents
冷凍機油組成物Info
- Publication number
- JPH0711277A JPH0711277A JP15028093A JP15028093A JPH0711277A JP H0711277 A JPH0711277 A JP H0711277A JP 15028093 A JP15028093 A JP 15028093A JP 15028093 A JP15028093 A JP 15028093A JP H0711277 A JPH0711277 A JP H0711277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerating machine
- machine oil
- antioxidant
- oil
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 耐酸化性能の優れた冷凍機油を提供する。
【構成】 エステル系合成油の基油に対し酸化防止剤と
して式（Ｉ）のチオリン酸亜鉛及び式（II）のフェノー
ル系誘導体を添加・混合することによって得られる組成
物。 【効果】 公知のフェノール系添加剤各単品を添加した
ときには見られない著しい酸化防止効果が得られる。
して式（Ｉ）のチオリン酸亜鉛及び式（II）のフェノー
ル系誘導体を添加・混合することによって得られる組成
物。 【効果】 公知のフェノール系添加剤各単品を添加した
ときには見られない著しい酸化防止効果が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアコン・冷蔵庫等の
冷凍圧縮機に適用される冷凍機油の組成物に関する。
冷凍圧縮機に適用される冷凍機油の組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷凍圧縮機は小形・軽量化等のす
う勢にあり、その使用条件は以前にも増して苛酷な状況
となってきている。その上、圧縮機のタイプも従来のレ
シプロタイプに代わってロータリタイプが主流になりつ
つあり、冷凍機油の品質に対する要求は高度化の一途で
ある。
う勢にあり、その使用条件は以前にも増して苛酷な状況
となってきている。その上、圧縮機のタイプも従来のレ
シプロタイプに代わってロータリタイプが主流になりつ
つあり、冷凍機油の品質に対する要求は高度化の一途で
ある。
【０００３】ところで、冷凍機油の変質劣化の中で酸化
劣化はその典型であり、これの良否が冷凍機の性能、信
頼性等へ大なる影響を及ぼすと見られることから、耐酸
化性能は冷凍機油の品質上、最も重要視すべき特性の１
つとなっている。
劣化はその典型であり、これの良否が冷凍機の性能、信
頼性等へ大なる影響を及ぼすと見られることから、耐酸
化性能は冷凍機油の品質上、最も重要視すべき特性の１
つとなっている。
【０００４】従来の上記品質要求が増大している冷凍機
油については、一般に、フェノール系、アミン系等の酸
化防止剤入りの冷凍機油を使用することにより、その酸
化防止対策としてきた。
油については、一般に、フェノール系、アミン系等の酸
化防止剤入りの冷凍機油を使用することにより、その酸
化防止対策としてきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷凍機油におい
ては、前記のように、酸化劣化防止対策として、一般に
はフェノール系、アミン系等の酸化防止剤入りの冷凍機
油が使用されてきたが、エステル系合成油のような新規
な油に対しては、実用性能、長期安定性保障等の点から
見てまだ十分と言えず、より効果的な酸化抑制対策の確
立が望まれていた。
ては、前記のように、酸化劣化防止対策として、一般に
はフェノール系、アミン系等の酸化防止剤入りの冷凍機
油が使用されてきたが、エステル系合成油のような新規
な油に対しては、実用性能、長期安定性保障等の点から
見てまだ十分と言えず、より効果的な酸化抑制対策の確
立が望まれていた。
【０００６】本発明は、上記課題に鑑み鋭意検討された
結果得られたものであり、より耐酸化性能の優れた冷凍
機油を提供しようとするものである。
結果得られたものであり、より耐酸化性能の優れた冷凍
機油を提供しようとするものである。
【０００７】
（１）本発明の冷凍機油組成物は、エステル系合成油に
酸化防止剤として化３に示すチオリン酸亜鉛及び化４に
示すフェノール系誘導体
酸化防止剤として化３に示すチオリン酸亜鉛及び化４に
示すフェノール系誘導体
【０００８】
【化３】
【０００９】
【化４】
【００１０】をそれぞれ基油に対し併用して添加混合し
たことを特徴としている。
たことを特徴としている。
【００１１】（２）上記発明（１）に記載の冷凍機油組
成物において、酸化防止剤以外のエポキシ系塩酸捕捉
剤、消泡剤等を添加したことを特徴としている。
成物において、酸化防止剤以外のエポキシ系塩酸捕捉
剤、消泡剤等を添加したことを特徴としている。
【００１２】
【作用】上記発明（１）において、エステル系合成油の
酸化劣化は、ラジカル反応による過酸化物の生成とその
連鎖反応による進行が主要因であるため、ラジカル反応
抑制剤と過酸化物分解剤であるチオリン酸亜鉛とフェノ
ール系誘導体を適量併用添加すると、両者の相乗効果に
より大きなる酸化安定性が得られる。
酸化劣化は、ラジカル反応による過酸化物の生成とその
連鎖反応による進行が主要因であるため、ラジカル反応
抑制剤と過酸化物分解剤であるチオリン酸亜鉛とフェノ
ール系誘導体を適量併用添加すると、両者の相乗効果に
より大きなる酸化安定性が得られる。
【００１３】上記発明（２）においては、上記発明
（１）における酸化防止剤以外に塩酸捕捉剤および消泡
剤を添加することにより、冷凍機油の温度を低くし、泡
立ちを抑制することができる。
（１）における酸化防止剤以外に塩酸捕捉剤および消泡
剤を添加することにより、冷凍機油の温度を低くし、泡
立ちを抑制することができる。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を以下に説明する。本実施
例の冷凍機油においては、化５に示すチオリン酸亜鉛、
及び化６に示すフェノール系誘導体
例の冷凍機油においては、化５に示すチオリン酸亜鉛、
及び化６に示すフェノール系誘導体
【００１５】
【化５】
【００１６】
【化６】
【００１７】をそれぞれ基油に対し併用して添加・混合
している。
している。
【００１８】本実施例の冷凍機油については、公知のフ
ェノール系添加剤各単品を添加したときに比し、非常に
優れた酸化安定性を付与しうることを見出したことによ
るものである。
ェノール系添加剤各単品を添加したときに比し、非常に
優れた酸化安定性を付与しうることを見出したことによ
るものである。
【００１９】この理由としては、エステル系合成油の酸
化劣化は、ラジカル反応による過酸化物の生成とその連
鎖反応による進行が主要因になっていると考えられ、ラ
ジカル反応抑制剤と過酸化物分解剤の適量を併用添加し
た結果、両者の相乗効果により大きな酸化安定性を付与
し得たものと推定される。
化劣化は、ラジカル反応による過酸化物の生成とその連
鎖反応による進行が主要因になっていると考えられ、ラ
ジカル反応抑制剤と過酸化物分解剤の適量を併用添加し
た結果、両者の相乗効果により大きな酸化安定性を付与
し得たものと推定される。
【００２０】また、別の理由としては、エステル系油が
鉱油に比してその極性が大きく、上記本実施例の添加剤
に対し溶解性も大きく、しかも化学組成上好相性があっ
たことが挙げられる。
鉱油に比してその極性が大きく、上記本実施例の添加剤
に対し溶解性も大きく、しかも化学組成上好相性があっ
たことが挙げられる。
【００２１】なお、上記添加剤２種のうちのチオリン酸
亜鉛は、酸化防止剤としての作用以外に極圧剤としての
作用も同時に見込まれ、冷凍機油の性能上一層有利に作
用することが期待される。
亜鉛は、酸化防止剤としての作用以外に極圧剤としての
作用も同時に見込まれ、冷凍機油の性能上一層有利に作
用することが期待される。
【００２２】本実施例については、その性能確認のため
に試験を行っており、以下にその内容を説明する。本試
験においては、本実施例に係る添加剤及び従来公知の代
表的フェノール系添加剤（１），（２）をエステル系油
（ポリオールタイプ、ＵＧ２２相当品）に一定割合で添
加して数種のサンプル油を作り、これらサンプル油につ
いてロータリボンブ試験法により酸化誘導時間（min ）
を求めた。
に試験を行っており、以下にその内容を説明する。本試
験においては、本実施例に係る添加剤及び従来公知の代
表的フェノール系添加剤（１），（２）をエステル系油
（ポリオールタイプ、ＵＧ２２相当品）に一定割合で添
加して数種のサンプル油を作り、これらサンプル油につ
いてロータリボンブ試験法により酸化誘導時間（min ）
を求めた。
【００２３】この試験結果をまとめたものが表１であ
り、この表１から、本実施例の冷凍機油は公知のフェノ
ール系添加剤処方油に比し、耐酸化性能に優れているこ
とが判る。
り、この表１から、本実施例の冷凍機油は公知のフェノ
ール系添加剤処方油に比し、耐酸化性能に優れているこ
とが判る。
【００２４】また、上記試験の結果、基油に対して添加
するチオリン酸亜鉛及びフェノール系誘導体の添加量は
それぞれ０．５〜１．５wt％、好ましくは０．７〜１．
０wt％であることも判った。
するチオリン酸亜鉛及びフェノール系誘導体の添加量は
それぞれ０．５〜１．５wt％、好ましくは０．７〜１．
０wt％であることも判った。
【００２５】
【表１】
【００２６】なお、上記試験に用いたフェノール系添加
剤（１），（２）とは、αナフトール、２．６−ジター
シヤリーブチル−４−メチルフェノールであり、化学式
はそれぞれ化７，化８に示すものである。
剤（１），（２）とは、αナフトール、２．６−ジター
シヤリーブチル−４−メチルフェノールであり、化学式
はそれぞれ化７，化８に示すものである。
【００２７】
【化７】
【００２８】
【化８】
【００２９】本実施例の冷凍機油については、極圧剤・
酸化防止剤以外に塩酸捕捉剤ならびに溜泡剤を添加する
ことにより、一層の性能アップを図ることができ、その
適量は、０．５〜５．０wt％の範囲であった。
酸化防止剤以外に塩酸捕捉剤ならびに溜泡剤を添加する
ことにより、一層の性能アップを図ることができ、その
適量は、０．５〜５．０wt％の範囲であった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の冷凍機油組成物は、エステル系
合成油等に酸化防止剤として添加するチオリン酸亜鉛及
びフェノール系誘導体であり、これを基油に対し併用し
て添加・混合することによって、公知のフェノール系添
加剤各単品を添加したときには見られない著しい酸化防
止効果が得られる。
合成油等に酸化防止剤として添加するチオリン酸亜鉛及
びフェノール系誘導体であり、これを基油に対し併用し
て添加・混合することによって、公知のフェノール系添
加剤各単品を添加したときには見られない著しい酸化防
止効果が得られる。
【００３１】また、塩酸捕捉剤および消泡剤を添加する
ことにより、冷凍機油の温度を低くし、泡だちを抑制す
ることが可能となる。
ことにより、冷凍機油の温度を低くし、泡だちを抑制す
ることが可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 10:04 30:10 40:30
Claims (2)
- 【請求項１】 エステル系合成油に酸化防止剤として化
１に示すチオリン酸亜鉛及び化２に示すフェノール系誘
導体 【化１】 【化２】 をそれぞれ基油に対し併用して添加混合したことを特徴
とする冷凍機油組成物。 - 【請求項２】請求項１に記載の冷凍機油組成物におい
て、酸化防止剤以外のエポキシ系塩酸捕捉剤、消泡剤等
を添加したことを特徴とする冷凍機油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15028093A JPH0711277A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 冷凍機油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15028093A JPH0711277A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 冷凍機油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711277A true JPH0711277A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15493525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15028093A Withdrawn JPH0711277A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 冷凍機油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711277A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006112082A1 (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Sun Corporation Co., Ltd. | 潤滑剤組成物 |
| JP2010261052A (ja) * | 2003-08-01 | 2010-11-18 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 冷凍機油組成物 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP15028093A patent/JPH0711277A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010261052A (ja) * | 2003-08-01 | 2010-11-18 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 冷凍機油組成物 |
| US8796193B2 (en) | 2003-08-01 | 2014-08-05 | Nippon Oil Corporation | Refrigerating machine oil compositions |
| WO2006112082A1 (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Sun Corporation Co., Ltd. | 潤滑剤組成物 |
| JP2006291142A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | San Corporation Kk | 潤滑剤組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1019463B1 (en) | Poly(neopentyl polyol) ester based coolants and improved additive package | |
| US4880551A (en) | Antioxidant synergists for lubricating compositions | |
| EP1733010B2 (en) | High efficiency polyalkylene glycol lubricants for use in worm gears | |
| DE69333826T2 (de) | Schmierölzusammensetzung | |
| JPWO2001048127A1 (ja) | 二酸化炭素冷媒用冷凍機油組成物 | |
| EP3511399B1 (en) | Lubricating oil composition | |
| DE2638324A1 (de) | Kompressoroel-zusammensetzung mit ausgezeichneter oxydationsstabilitaet | |
| CN113322116B (zh) | 液体辛基化的苯基-α-萘胺组合物 | |
| DE60018005T2 (de) | Schmiermittel für dampfkompressionskühlschrank mit kohlenwasserstoffkühlmittel | |
| US20030171227A1 (en) | Stabilizing compositions for lubricating oils | |
| CN112251272A (zh) | 一种冷冻机油组合物 | |
| KR930701577A (ko) | 냉동기 오일 조성물 | |
| JP3495168B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JPS60156788A (ja) | 安定剤およびそれを含有するポリアルキレングリコール組成物 | |
| EP0203494B1 (en) | Lubricating oil for use in flon atmosphere | |
| CN107164062A (zh) | 一种金属加工液及其制备方法和应用 | |
| CN115353921B (zh) | 用于冷冻机油的抗磨剂、冷冻机油及工作流体组合物 | |
| JPH07247491A (ja) | 冷凍機油組成物 | |
| EP0129240A1 (en) | Hydraulic fluids | |
| CN115491246B (zh) | 冷冻机油、工作流体组合物及应用 | |
| CN113136257A (zh) | 一种用于烃类气体合成型压缩机油的组合物及其制备方法 | |
| JPS61233088A (ja) | 合成油組成物 | |
| CN114456869A (zh) | 一种复酯型高粘度冷冻机油组合物及其制备方法 | |
| JPH0329278B2 (ja) | ||
| CN116355678B (zh) | 一种螺杆式压缩机润滑油及螺杆式压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |