JPH07112896B2 - 巻き棒を連動軸と連結するための開閉式支承装置 - Google Patents

巻き棒を連動軸と連結するための開閉式支承装置

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JPH07112896B2
JPH07112896B2 JP62029954A JP2995487A JPH07112896B2 JP H07112896 B2 JPH07112896 B2 JP H07112896B2 JP 62029954 A JP62029954 A JP 62029954A JP 2995487 A JP2995487 A JP 2995487A JP H07112896 B2 JPH07112896 B2 JP H07112896B2
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ルートヴィッヒ ボッシェルト マシーネン― ウント アパラーテバウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、巻成ロール体によつて又は巻成ロール体に対
して作動する機械の巻き棒を連結軸と連結するための開
閉式支承装置であつて、多角形横断面の軸ピン又は少な
くとも1つの扁平面取り部を周囲に有する少なくとも部
分的に円形の軸ピンを備えた巻き棒がその長手方向に対
して直角な方向で、前記軸ピンの横断面に対応した連結
面を有する、軸ピン用の受容部分の凹説部内に装嵌可能
かつ該凹設部から取外し可能であり、かつ前記凹設部の
2つの連結面が、巻き棒の装嵌方向で見て該凹設部の少
なくとも最深の部位で、巻き棒の前記軸ピンの面構成に
相応して互いに接近し合うように構成されており、かつ
前記軸ピンと一緒に回転する旋回可能な手動輪に設けら
れた閉鎖部材が使用位置で前記軸ピンにかぶさつている
形式のものに関する。
従来の技術 装嵌時に2つの水平方向面と2つの垂直方向面で以て凹
設部に装嵌される、巻き棒の正方形断面の軸ピン用の前
記形式の開閉式支承装置はドイツ国特許第917592号明細
書に基づいて公知になつており、かつ、始動時に開閉式
支承装置の手動輪が自動的に閉鎖されるという利点を有
している。その場合軸ピンの3つの面が凹設部の内部に
接触するのに対して、手動輪の閉鎖部材は軸ピンの第4
の面を使用位置に負荷する。しかしながらこの公知の開
閉式支承装置では、巻き棒乃至巻き軸を受容部分の凹設
部に絶対に平行に配置せねばならず、かつ正確に垂直に
前記凹設部内へ挿入せねばならないという欠点がある。
このような巻き軸を完全に支承するためには事実上常に
2つの前記形式の開閉式支承装置が設けられ、両開閉式
支承装置は1m乃至3mの軸方向間隔をとることがあるの
で、このような装嵌(挿入)方式は2度手間をかけてし
か実施することができない。それというのは軸ピンと受
容部分との間にできるだけ遊びをなくすようにする必要
があるからである。このことは、各支承装置において操
作員が軸ピン挿入中に角度の正しい軸方向位置をチエツ
クしなければならないことを意味している。精度を高め
るに当つて、つまり軸ピンと受容部分との間の遊びを減
少させるに当つて、この形式の支承装置には限度があ
り、挿入が事実上不可能になる場合がある。とは云え、
長いあいだ慣用されてきたこの支承装置の利点は、巻き
軸の軸ピンが装嵌されると、開閉式支承装置もしくは手
動輪を始動時に確実に閉鎖するトルクが巻き軸から支承
装置に伝達されることである。
前記の公知の支承装置に対比できる支承装置が米国特許
第3147985号明細書に基づいて公知になつており、この
場合正方形横断面の軸ピンは挿入時にその横断面の最深
部位の稜線が受容部分のV形凹設部内へ滑り込み、それ
によつて軸心の自動調心、ひいては充分な正確さが得ら
れる。装嵌を容易にする、やはり対比可能な構成手段が
西独国特許第2932895号明細書に記載の1実施例に基づ
いて公知になつており、この場合三角形横断面を有する
軸ピンは挿入時に1本の稜線が最深部位に位置するよう
に配置されかつ受容部分の対応したV形凹設部内へ滑り
込むようになつている。このように構成された支承装置
を用いれば軸ピンと受容部分との間に最小遊びを得るよ
うに確実に操作することが可能であり、就中、受容部分
内への軸ピンの導入が、軸ピンの断面形状と凹設部の形
状とに基づいて、遊びを最小限にしようとする場合でさ
えも極めて簡単である。それというのも僅かな支承偏差
も導入開始時に、互いに接近し合う連結面によつて自動
的に排除されるからである。従つてこの形式の受容部分
の凹設部は、操作員、特に2名の操作員を配置すること
なしに全自動式の持上げ器を用いての操作を可能にす
る。これによつて巻き棒装嵌作業も開閉式支承装置から
の巻き棒取外し作業も著しく簡便になる。
しかしながら、多くの場合において実証された定評のあ
るこの顕著な利点と引換えに、この先行技術では、装嵌
状態では軸ピンの2辺だけが支承装置内に位置している
にすぎず、従つて回転方向では確実な摩擦接続が生じな
いという犠牲が払われている。最悪の場合には始動時
に、最も強い負荷を受ける斜面に沿つて上向きの力成分
が加わり、この力成分のために軸ピンひいては巻き棒が
受容部分から滑り出ることになる。又その場合軸ピンの
中心点が凹設部内で上向移動し、こうして軸ピンは開閉
式支承装置の手動輪の閉鎖動作を妨げることもある。こ
の結果、支承装置ひいては又、機械全体が由々しい損傷
を受ける。それというのは、この状態で巻き棒が回転を
続けると巻き棒は偏心したり斜向したりし、あるいは完
全に抜け出ることになるからである。
この危険を排除するために手動輪の閉鎖動作のための機
械的な調整装置が西独国特許第3127553号明細書に基づ
いて公知になつている。この機械的調整装置は、斜面に
生じる力によつて軸ピンをその凹設部から離脱させない
ように適正時点に手動輪を閉鎖するのであるが、このた
めには、すべての使用例において必ずしも見合うとは限
らないような高い制御費が必要である。
軸ピンの上向移動又は離脱という前記の危険は、受容部
分の凹設部の少なくとも下部範囲において連結面の横断
面が互いに補足し合う円弧を成している場合にも生じ
る。それというのは、補足し合う円弧形状によつて連結
面が全体として円錐形に近づくからである。それのみな
らず、このような場合には開閉式支承装置から巻き棒
へ、また逆に巻き棒から開閉式支承装置へのトルクの伝
達が単数又は複数の扁平面取り部にだけに限定されてい
る。
発明が解決しようとする問題点 従つて本発明の課題は、冒頭で述べた形式の開閉式支承
装置を改良して、大きな操作費をかけずに受容部分のそ
れ相応に成形された凹設部内へ軸ピンを装嵌することに
よつて自動調心を可能にし、しかも巻き棒もしくはその
軸ピンが手動輪の閉鎖前に凹設部から離脱しないように
(特に始動時の)トルクを伝達させ、かつ手動輪を閉鎖
するための補助装置を必要としないようにすることであ
る。
問題点を解決するための手段 前記課題を解決する本発明の構成手段は、軸ピンの端面
と受容部分の対向面とに、前記軸ピンの装嵌時に働くカ
ツプリングが設けられている点にある。
作用 この構成手段によつて軸ピンの側面だけでなく端面もト
ルクを受取つて伝達することができるので、トルクが斜
面を介して完全には伝達され得ないような始動初期にお
いても端面を介してトルクの伝達が行われる。これによ
つて、円錐形横断面の軸ピンの上向移動が、手動輪など
を閉鎖するための補助装置のような付加的な手段なしに
避けられかつ手動輪を閉鎖するのに必要なトルクが確実
に伝達されることが判つた。従つて受容部分の、装嵌方
向にテーパを成す凹設部の利点を、該凹設部によつて生
じる欠点を甘受することなしに維持することが可能であ
る。それのみならず、トルク伝達が今や軸ピンの側面つ
まり扁平面取り部にだけもはや限定されるのではなく端
面もトルク伝達のために一役を買うことになるので、ト
ルク伝達が著しく改善される。従つて軸ピンの縦方向面
にかかる負荷が部分的に軽減され、その結果摩耗の減少
ひいては耐用寿命の延長が充分期待できることになる。
実施態様と作用 軸ピンと受容部分との間のカツプリングが、形状嵌合式
に互いに噛合う2つの連結要素を有し、しかも一方の連
結要素が前記軸ピンの端面に、また他方の連結要素が受
容部分内に配設されている場合は特に有利である。形状
嵌合式のカツプリングは、始動直後に高いトルクを伝達
するために特に好適である。
本発明の単純な実施態様では一方の連結要素として、軸
ピンの装嵌方向に方向づけられていてかつ軸ピンの取外
し側へ向つて開口する少なくとも1つの連結スロツトが
設けられており、また他方の連結要素としては、使用位
置でかつ回転方向で形状嵌合式に前記連結スロツト内に
係合してトルクを伝達しかつ軸ピンの軸心に対して偏心
した少なくとも1つの連結突起体が設けられている。こ
の手段により、製作費が僅かであるにも拘らず、巻き棒
の装嵌と共に特に簡単に連結される高効率の形状嵌合式
カツプリングが得られる。
その場合一方の連結要素としての連結スロツトは軸ピン
の端面に設けられており、かつ、軸ピンの装嵌時に最深
部位にある最下位の稜線のところで(該稜線は軸ピンの
取外し時にその持上げ側に相当する)開口しており、ま
た連結突起体は軸ピン用の受容部分内に(しかも該受容
部分の凹設部の内側端面寄りに)配置されている。多角
形断面の軸ピンを有する巻き棒を装嵌する場合、連結ス
ロツトは装嵌位置において連結突起体にかぶさり、これ
によつて形状嵌合式の端面カツプリングが形成される。
軸ピンの横断面が1つの扁平面取り部を有する部分円形
横断面である場合に特に有利な別の実施態様では連結ス
ロツトは、受容部分の凹設部のほぼ垂直な対向面内で、
軸ピンの装嵌時の運動方向に方向づけて配設されてお
り、かつ前記受容部分の凹設部の上側へ向つて(従つて
やはり持上げ側へ向つて)開口しており、かつ連結突起
体は前記軸ピンの端面に偏心配置されて突出している。
巻き棒及び、連結スロツトを有する所属の軸ピンの装嵌
を容易にするためには、軸ピンの連結スロツトが前記軸
ピンの全端面にわたつて延在しかつ連結スロツトの両端
で開口しているのが有利である。また少なくとも2条の
交差する連結スロツトが軸ピンの端面に設けられてお
り、各連結スロツトの両端が夫々、多角形横断面の軸ピ
ンの稜線範囲で開口している場合は操作が一層容易にな
りかつ装嵌が一層迅速になる。従つてこのような多角形
軸ピンは、受容部分の互いにテーパ状に接近する連結面
を有する凹設部内に任意の方位で嵌込むことができ、そ
の都度連結スロツトの開口は対応した連結突起体にかぶ
さる。
製作上の理由から軸ピンとして四辺形体を使用する場合
には、該四辺形体の端面の対角線上に、両端で開口した
2条の連結スロツトが延在することができる。連結突起
体は、偏心したできるだけ低い部位で受容部分の凹設部
内に位置しているので、多角形殊に四辺形の軸ピンを装
嵌する場合先ず斜面の調心作用が利用され、これによつ
て連結スロツトは連結突起体に対する正しい位置に達し
て該連結突起体に自動的にかぶさる。始動されると即座
に先ず軸ピンの端面において、連結突起体と連結スロツ
トとから成る前記カツプリングを介してトルクが伝達さ
れるので、斜面において離脱を生ぜしめる力成分は避け
られる。
連結突起体の幅が連結スロツトの内法幅に等しい場合
は、始動されると直ちにそれ相応の連動が行われるの
で、斜面における前記力成分の回避は一層容易に達成さ
れる。
装嵌を改善する上で本発明の特に有利な実施態様では連
結突起体は、軸ピンの位置不当な嵌込みを補償するため
に、フレキシブル性を有するようにばね負荷されてお
り、かつ、軸ピンの嵌込みによつてばねの力に抗して押
戻りうるようにするために、装嵌方向に漸増的に突出す
る斜面を有している。この手段によつて、軸ピンの嵌込
み時に即座に所属の連結スロツトへの係合が行われない
場合には連結突起体は退避することができる。次いで連
結スロツトが軸ピンの範囲に達すると(これは、いかな
る場合にも自動調心によつて行われる)直ちに、連結突
起体を負荷するばねは該連結突起体を連結位置へ動かす
ことができる。この手段は、受容部分の凹設部内に連結
突起体を配置した場合も軸ピンの端面に連結突起体を配
置した場合も適用することができる。
このばね負荷によるフレキシブルな連結突起体の実施態
様は請求の範囲第11項乃至第15項に記載した通りであ
る。殊に、それ相応のばねによつて負荷された軸方向で
フレキシブルな、連結突起体としてのピンは、既存の開
閉式支承装置に後日補足的に組込むことができるという
顕著な利点を有している。従つて冒頭で述べた形式の開
閉式支承装置は、後から本発明のように組換えることが
でき、その場合、受容部分の凹設部の(端面側からも充
分アクセス可能な)背壁の下部範囲に、それ相応の孔を
設けたのちに、ばね負荷された連結突起体が嵌込まれる
一方、所属の巻き棒の軸ピンには、補足的に組込まれた
前記連結突起体の上に形状嵌合式にかぶさることのでき
る連結スロツトもしくは横溝だけを設ければよい。この
ように後から補足的に組換え装備された開閉式支承装置
の場合でも、初めからこのように構成された開閉式支承
装置の場合でも、連結突起体としてのピンは、受容部分
の案内孔内に、しかも該受容部分の凹設部の横断面の下
位輪郭線の近くで軸心に対して最大限の偏心距離をとつ
て配置されているのが特に有利であり、これによつて端
面においてトルクを伝達するために最大限の梃子腕が利
用される。
実施例 次に図面につき本発明の2つの実施例を詳説する。
両実施例において夫々総体的に符号1で示した、巻き棒
を連動軸2と連結するための開閉式支承装置は、先行技
術に基づいて公知のように、凹設部3を含む受容部分4
を有している。詳示しなかつた巻き棒はその端部に、本
実施例では四辺形横断面の軸ピン5を有し、該軸ピンの
横断面には凹設部3殊にその連結面6が対応している。
従つて軸ピン5は受容部分4の凹設部3内に形状嵌合式
に装嵌可能であり、かつ又、この開閉式支承装置1に所
属していて取外し位置で水平軸7を中心として旋回可能
な手動輪8が、第1図に鎖線で示した開放位置に在る場
合には、前記凹設部3から上方へ取外し可能である。使
用位置では軸ピン5には、旋回可能で一緒に回転する手
動輪8に設けられている閉鎖部材9がかぶさる。本実施
例では該閉鎖部材9は山形状凹所10を有し、該山形状凹
所は四辺形の軸ピン5の装嵌時に最上位に位置する稜線
5aに跨がつて係合する。要するに手動輪8の閉鎖位置で
はこの開閉式支承装置1においてトルクは四辺形の軸ピ
ン5及びこれに対応した受容部分4の凹設部3並びに閉
鎖部材9を介して良好に伝達される訳である。
しかし手動輪8が閉鎖位置に達する以前には、連動軸2
もしくは軸ピン5の始動時に、斜向した連結面6に軸ピ
ン5の取外し方向の力成分が発生することがある。それ
ゆえに軸ピン5の端面11と受容部分4の凹設部3の対向
面12とには、軸ピン5の装嵌時に効果的に働く、以下詳
説のカツプリングが設けられており、該カツプリングは
始動トルクを伝達し、ひいては斜向した連結面6にかか
る負荷を除くので、手動輪8が閉鎖位置に達する前に巻
き棒をその機能位置から持上げるのに充分な力成分が前
記連結面6に発生することはない。
両実施例ではカツプリングは軸ピン5の端面側で該軸ピ
ン5と受容部分4との間に、形状嵌合式に互いに噛合う
2つの連結要素を有し、しかも一方の連結要素は受容部
分4に、また他方の連結要素は軸ピン5の端面11に設け
られている。
この場合両実施例では一方の連結要素としては、装嵌方
向に方向づけられていて取外し側へ向つて開口した少な
くとも1つの連結スロツト13が、また他方の連結要素と
しては、使用位置でかつ回転方向で形状嵌合式に前記連
結スロツト13内に係合してトルクを伝達し軸ピン中心M
に対して偏心した少なくとも1つの連結突起体14が設け
られている。
また四辺形の軸ピン5を有する両実施例では、この連結
要素としてのほぼ溝状の連結スロツト13は軸ピン5の端
面11に設けられておりかつこの四辺形の軸ピン5の、装
嵌時に最下位に位置する稜線5bのところで開口してい
る。連結突起体14は受容部分4内に配置されている。
また前記とは逆の配設形式も可能であり、その場合は連
結スロツト13は受容部分4の凹設部3の垂直な対向面12
内に、軸ピン5の装嵌時における該軸ピンの運動方向に
方向づけて配設されておりかつ受容部分4の凹設部3の
上側へ向つて開口し、また連結突起体14は軸ピン5の端
面11に偏心配置されて突出している。このような配設形
式は就中、軸ピン5が部分的に円形横断面を有している
ような場合の開閉式支承装置において意味がある。また
円形横断面の軸ピン5の場合にも連結スロツトを軸ピン
5の端面11に配設しかつ連結突起体14を受容部分4内に
配置することも可能であり、その場合これらのカツプリ
ング部分を充分強く構成した場合には、伝達すべき動力
が小さければ事情が許す限り軸ピン5の長手側における
トルク伝達機構を完全に省くことも可能である。この場
合横断面が円形であるゆえに軸ピン5のコストが著しく
低廉になるという利点が得られる。
第1図、第4図、第6図及び第7図から判るように、軸
ピン5における連結スロツト13は該軸ピン5の全端面に
わたつて延びて両端で開いているので、互いに180゜ず
らされた2つの逆向きの方向で軸ピン5を問題なく装嵌
することが可能である。特に第7図に示したように複数
条の(軸ピン5の横断面が正方形の場合には2条の)互
いに交差する連結スロツト13を軸ピン5の端面11に設け
ることが可能であり、しかも前記連結スロツト13の各端
は夫々軸ピン5の1つの辺の範囲で開口している。これ
によつて軸ピン5は、装嵌し取外すために図示例では4
つの位置を任意に使用することができ、ひいては所望の
ような端面連結が得られる。軸ピン5を四辺形に構成し
た従つて図示の実施例では、この四辺形の端面11の対角
線上に延びて両端の開口した連結スロツト13が形成され
ている。
なお第7図から容易に判るように連結突起体14の幅は、
該連結突起体が遊びなくトルクを伝達しうるようにする
ために連結スロツト13の内法幅に等しい。
また図示の両実施例は、第7図から判るように、軸ピン
5の不当な装嵌位置を補正するための構成を有してい
る。このために連結突起体14はフレキシブルであり(つ
まり本実施例ではばね負荷されており)かつ軸ピン5の
嵌込み、しかもその端面11のスロツトを有していない部
分の嵌込みによつてばね16の力に抗して押戻すために、
装嵌方向に次第々々に突出した斜面15を有している。軸
ピン5が正規の位置に心定めされている場合には、ばね
負荷された連結突起体14は適当な対応凹所内に嵌まり込
んで係止することができる。
第1図乃至第4図に示した第1実施例では連結突起体14
は揺動アーム状に構成されており、かつ軸ピン5の装嵌
方向に対して直角な方向の軸線Aを中心として旋回可能
である。該軸線Aは使用位置では軸ピン5及び連動軸2
のほぼ軸心M上に位置し、かつ前記揺動アーム状の連結
突起体14の下位アーム14aは、ばね16の力に抗して軸ピ
ン5の連結スロツト13内に侵入するまで移動可能な事実
上の連結突起を形成している。第1図から明らかに判る
ように前記下位アーム14aは、軸ピン5寄りの範囲で前
記連結突起を形成すると同時に又この範囲に上方から下
方へ向つて次第々々に突出していく斜面15を有している
のであり、しかも、前記連結スロツト13が即座に連結突
起体14にかぶさらない場合には、軸ピン5の端面11が前
記斜面15に係合することができる。従つて連結スロツト
13が切られていない端面11の範囲が斜面15に係合する場
合には揺動アーム状の連結突起体14は軸線Aを中心とし
て旋回し、その際下位アーム14aは突起14bで以て、案内
孔17内に配置されたばね16を押圧して所望の戻し力を蓄
えるように緊縮する。軸ピン5が更に装嵌運動を行い連
結面6の心定めによつて連結スロツト13が所望の位置に
達すると、ばね16は連結突起体14を連結スロツト13内に
嵌込み、こうして回転方向で形状嵌合式に接続した所望
のカツプリングを形成することができる。第4図から判
るように、その際互いに接し合う連結突起体14の側面18
と連結スロツト13の側壁19とは互いに平行に位置してい
るので、カツプリングの連結及び解離は簡単であるが、
それにも拘らずトルクが伝達され、フレキシブルな連結
突起体14がカツプリングの解離位置へ負荷されるような
ことは生じない。
連結突起体14は、側面に張出した2つのヘツド(すなわ
ち本実施例ではリベツトヘツド20)によつて、該ヘツド
を内包する開口(第1図及び第4図によれば上方からア
クセス可能なスロツト21)内で旋回可能に保持されてお
り、かつ側壁22によつて少なくとも局所的に側面でガイ
ドされているので、この揺動アーム状の連結突起体14は
構成が単純であるばかりでなく、きわめて正確に稼働す
ることができる。
第5図及び第6図に示した第2実施例では連結突起体14
は、受容部分4内で連動軸2及び軸ピン5の長手方向に
ほぼ平行に突出していて矢張りばね16によつて負荷され
ている連結ピンとして構成されており、該連結ピンの突
出端部は使用位置では偏心して軸ピン5の連結スロツト
13内に係合する。第6図から判るように本実施例では前
記連結ピンの突出端部には丸く面取りが施されているの
で、この形状は第1図に示した実施例の斜面15に相当
し、同等の形式で効果的に作用することができる。すな
わち、連結突起体14つまり連結ピンが位置正しく装嵌さ
れなかつた場合、連結スロツトの切られていない端面11
の範囲は前記連結ピン全体を、該連結ピンが連結スロツ
ト13内に係合できる位置に達するまで、ばね16の力に抗
して押し戻すことができる。また第6図に示したように
連結ピンもやはり受容部分4の案内孔17内にばね16と共
に配置されており、しかも該連結ピンは、前記受容部分
4の凹設部3の横断面の下位輪郭線の近くで、軸心Mに
対して最大限の偏心距離をとつて配置されており、これ
によつてトルク伝達のために好ましい梃子腕比が得られ
る。連結突起体14としての連結ピンは長穴23を有し、該
長穴を横断する横ピン24に沿つて該長穴により、ばね16
の押圧力に抗してシフト方向でガイドされている。第5
図には、受容部分4内に前記横ピン24をどのように側方
から配置できるかが略示されている。本実施態様は、既
存の開閉式支承装置1に他日補足的に設けることが可能
である。その場合案内孔17及び横ピン24用の横孔25を受
容部分4に配設することによつて、ばね負荷された連結
ピンの形の連結突起体14を嵌込むことが可能である。次
いで、このように後装備の施された開閉式支承装置1
に、連結スロツト13を端面に有する軸ピン5が装嵌され
る訳である。
発明の効果 軸ピン5が本発明のように開閉式支承装置1の受容部分
4の凹設部3内に装嵌され、その際に自動的に調心され
るのみならず、端面でも連結されていることによつて、
かかる軸ピン5を有する巻き棒は、連動軸2に整合した
位置から軸ピン5を再び離脱させるような力成分を傾斜
した連結面6に沿つて発生させることなく始動すること
ができる。また手動輪8を防げなく閉鎖することがで
き、この閉鎖によつて巻き棒と連動軸2との間の究極的
かつ確実な連結が終了するのであり、その場合手動輪8
を閉鎖するために特別の補助装置は全く必要ではない。
すでに述べたように装嵌方向で互いにテーパ状に接近す
る連結面6を構成したことによつて該連結面6を軸ピン
5の自動調心のために効果的に活用できるという利点が
得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は受容部分の凹設部内に支承されていてばね負荷
されたフレキシブルな揺動アーム状の連結突起体が巻き
棒の軸ピン端面に設けた連結スロツトと協働するように
した開閉式支承装置の第1実施例の部分的縦断面図、第
2図はカツプリング上面近くで揺動アーム状の連結突起
体を断面して示した第1図による開閉式支承装置の端面
図、第3図は旋回支承部範囲で連結突起体を断面して示
した開閉式支承装置の端面図、第4図は第2図のIV−IV
線に沿つた開閉式支承装置の、特に連結突起体の支承箇
所の水平断面図、第5図はばね力に抗して軸方向に押込
み可能なピン又はスタツドとして連結突起体を構成した
開閉式支承装置の第2実施例の端面図、第6図は第5図
のVI−VI線に沿つた開閉式支承装置の縦断面図、第7図
は受容部分の凹設部内に装嵌する前になお差当つて軸ピ
ンが側方にずれた状態で示した第1実施例による開閉式
支承装置の略示端面図である。 1……開閉式支承装置、2……連動軸、3……凹設部、
4……受容部分、5……軸ピン、5a……最上位の稜線、
5b……最下位の稜線、6……連結面、7……水平軸、8
……手動輪、9……閉鎖部材、10……凹所、11……端
面、12……対向面、13……連結スロツト、14……連結突
起体、14a……下位アーム、14b……突起、15……斜面、
16……ばね、A……軸線、M……軸心、17……案内孔、
18……側面、19……側壁、20……リベツトヘツド、21…
…スロツト、22……側壁、23……長穴、24……横ピン、
25……横孔。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】巻成ロール体によつて又は巻成ロール体に
    対して作動する機械の巻き棒を連動軸と連結するための
    開閉式支承装置(1)であつて、多角形横断面の軸ピン
    又は少なくとも1つの扁平面取り部を周囲に有する少な
    くとも部分的に円形の軸ピン(5)を備えた巻き棒がそ
    の長手方向に対して直角な方向で、前記軸ピン(5)の
    横断面に対応した連結面(6)を有する、軸ピン用の受
    容部分(4)の凹設部(3)内に装嵌可能かつ該凹設部
    から取外し可能であり、かつ前記凹設部の2つの連結面
    (6)が、巻き棒の装嵌方向で見て該凹設部の少なくと
    も最深の部位で、巻き棒の前記軸ピン(5)の面構成に
    相応して互いに接近し合うように構成されており、かつ
    前記軸ピンと一緒に回転する旋回可能な手動輪(8)に
    設けられた閉鎖部材(9)が使用位置で前記軸ピン
    (5)にかぶさつている形式のものにおいて、軸ピン
    (5)の端面(11)と受容部分(4)の対向面(12)と
    に、前記軸ピン(5)の装嵌時に働くカツプリングが設
    けられていることを特徴とする、巻き棒を連動軸と連結
    するための開閉式支承装置。
  2. 【請求項2】軸ピン(5)と受容部分(4)との間のカ
    ツプリングが形状嵌合式に互いに噛合う2つの連結要素
    を有し、しかも一方の連結要素が前記軸ピン(5)の端
    面(11)に、また他方の連結要素が受容部分(4)内に
    配設されている、特許請求の範囲第1項記載の開閉式支
    承装置。
  3. 【請求項3】一方の連結要素として、軸ピン(5)の装
    嵌方向に方向づけられていてかつ軸ピンの取外し側へ向
    つて開口する少なくとも1つの連結スロツト(13)が設
    けられており、また他方の連結要素としては、使用位置
    でかつ回転方向で形状嵌合式に前記連結スロツト(13)
    内に係合してトルクを伝達しかつ軸ピンの軸心(M)に
    対して偏心した少なくとも1つの連結突起体(14)が設
    けられている、特許請求の範囲第2項記載の開閉式支承
    装置。
  4. 【請求項4】軸ピン(5)が多角形横断面を有し、一方
    の連結要素としての連結スロツト(13)が軸ピン(5)
    の端面(11)に設けられており、かつ、軸ピンの装嵌時
    に最深部位にある最下位の稜線(5b)のところで開口し
    ており、また連結突起体(14)が軸ピン用の受容部分
    (3)内に配置されている、特許請求の範囲第1項から
    第3項までのいずれか1項記載の開閉式支承装置。
  5. 【請求項5】軸ピン(5)の横断面が1つの扁平面取り
    部を有する部分円形横断面であり、連結スロツト(13)
    が、受容部分(4)の凹設部(3)のほぼ垂直な対向面
    (12)内で、軸ピン(5)の装嵌時の運動方向に方向づ
    けて配設されており、かつ前記受容部分(4)の凹設部
    (3)の上側へ向かつて開口しており、かつ連結突起体
    (14)が前記軸ピン(5)の端面(11)に偏心配置され
    て突出している、特許請求の範囲第1項から第3項まで
    のいずれか1項記載の開閉式支承装置。
  6. 【請求項6】軸ピン(5)の連結スロツト(13)が前記
    軸ピンの全端面にわたつて延在しかつ連結スロツトの両
    端で開口している、特許請求の範囲第1項から第4項ま
    でのいずれか1項記載の開閉式支承装置。
  7. 【請求項7】少なくとも2条の交差する連結スロツト
    (13)が軸ピン(5)の端面(11)に設けられており、
    各連結スロツト(13)の両端が夫々、多角形横断面の軸
    ピン(5)の稜線範囲で開口している、特許請求の範囲
    第1項から第6項までのいずれか1項記載の開閉式支承
    装置。
  8. 【請求項8】軸ピン(5)が四辺形体であり、該四辺形
    体の端面(11)の対角線上に、両端で開口した2条の連
    結スロツト(13)が延在している、特許請求の範囲第1
    項から第7項までのいずれか1項記載の開閉式支承装
    置。
  9. 【請求項9】連結突起体(14)の幅が連結スロツト(1
    3)の内法幅に等しい、特許請求の範囲第1項から第8
    項までのいずれか1項記載の開閉式支承装置。
  10. 【請求項10】連結突起体(14)が、軸ピン(5)の位
    置不当な嵌込みを補償するために、フレキシブル性を有
    するようにばね負荷されており、かつ、軸ピン(5)の
    嵌込みによつてばね(16)の力に抗して押戻りうるよう
    にするために、装嵌方向に漸増的に突出する斜面(15)
    を有している、特許請求の範囲第1項から第9項までの
    いずれか1項記載の開閉式支承装置。
  11. 【請求項11】連結突起体(14)が揺動アーム状に構成
    されており、かつ、軸ピン(5)の長手方向に対して直
    角な方向に延びる軸線(A)を中心として旋回可能に配
    置されており、しかも該軸線(A)が、使用位置におい
    て軸ピン(5)と連動軸(2)との軸心(M)にほぼ位
    置し、かつ前記揺動アームの下位アーム(14a)が、連
    結スロツト(13)内へ侵入するまでばね(16)の力に抗
    して移動可能な傾斜した本来の連結突起として突設され
    ている、特許請求の範囲第1項から第10項までのいずれ
    か1項記載の開閉式支承装置。
  12. 【請求項12】連結突起体(14)が、両側面に張出した
    2つのヘツド(20)によつて、該ヘツドを囲む開口又は
    スロツト(22)内で旋回可能に保持されており、かつ両
    側壁(22)によつて少なくとも局所的に側面でガイドさ
    れている、特許請求の範囲第1項から第11項までのいず
    れか1項記載の開閉式支承装置。
  13. 【請求項13】連結突起体(14)が、連動軸(2)の長
    手方向にほぼ平行に延在していてばね(16)によつて負
    荷されたピンとして構成されており、該ピンの突出端部
    が使用位置において軸ピン(5)の連結スロツト(13)
    内へ偏心的に係合する、特許請求の範囲第1項から第10
    項までのいずれか1項記載の開閉式支承装置。
  14. 【請求項14】ピンの突出端部には、斜めに又は丸く面
    取りが施されている、特許請求の範囲第13項記載の開閉
    式支承装置。
  15. 【請求項15】連結突起体(14)としてのピンが、該ピ
    ンに設けた長穴を横断する横ピン(24)によつて、ばね
    (16)の押圧力の方向とは逆向きのシフト方向でガイド
    されている、特許請求の範囲第13項又は第14項記載の開
    閉式支承装置。
  16. 【請求項16】連結突起体(14)としてのピンが、受容
    部分(4)の案内孔(17)内に、しかも該受容部分の凹
    設部(3)の横断面の下位輪郭線の近くで軸心(M)に
    対して最大限の偏心距離をとつて配置されている、特許
    請求の範囲第13項から第15項までのいずれか1項記載の
    開閉式支承装置
JP62029954A 1986-02-14 1987-02-13 巻き棒を連動軸と連結するための開閉式支承装置 Expired - Lifetime JPH07112896B2 (ja)

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