JPH07113453B2 - ガス供給設備異常検出装置 - Google Patents
ガス供給設備異常検出装置Info
- Publication number
- JPH07113453B2 JPH07113453B2 JP2191183A JP19118390A JPH07113453B2 JP H07113453 B2 JPH07113453 B2 JP H07113453B2 JP 2191183 A JP2191183 A JP 2191183A JP 19118390 A JP19118390 A JP 19118390A JP H07113453 B2 JPH07113453 B2 JP H07113453B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- abnormality
- gas
- timer
- gas supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はLPガス供給設備である圧力調整器の異常及び、
ガス供給配管からのガス漏れを検出するガス供給設備異
常検出装置に関するものである。
ガス供給配管からのガス漏れを検出するガス供給設備異
常検出装置に関するものである。
従来の技術 近年、ガス漏れによる爆発事故や、ガス器具の消し忘れ
により火災事故等を防ぐために、ガスメータの中にガス
漏れやガス器具の使用時間を監視し、長時間にわたって
ガス器具が使われ続けた場合、ガス器具の消し忘れであ
ると判断し、ガスの供給を遮断するガス遮断装置が組み
こまれるようになってきており、ガスメータから下流側
については安全が確保されるようになってきている。一
方、ガスメータの上流側すなわち、LPガスボンベからガ
スメータまでの安全管理については従来２年に１度人が
現場に出向いて安全チェックを行っていた。
により火災事故等を防ぐために、ガスメータの中にガス
漏れやガス器具の使用時間を監視し、長時間にわたって
ガス器具が使われ続けた場合、ガス器具の消し忘れであ
ると判断し、ガスの供給を遮断するガス遮断装置が組み
こまれるようになってきており、ガスメータから下流側
については安全が確保されるようになってきている。一
方、ガスメータの上流側すなわち、LPガスボンベからガ
スメータまでの安全管理については従来２年に１度人が
現場に出向いて安全チェックを行っていた。
このような従来の安全管理について、その概要を第５図
に従って説明する。
に従って説明する。
第５図は従来のガス供給設備における安全チェック方法
のブロック図である。第５図において１はLPガスボン
ベ、２はボンベの元栓、３は圧力調整器、４はガスメー
タ、５はガス器具、６は圧力計、７はペンレコーダであ
る。
のブロック図である。第５図において１はLPガスボン
ベ、２はボンベの元栓、３は圧力調整器、４はガスメー
タ、５はガス器具、６は圧力計、７はペンレコーダであ
る。
以上のように構成された従来のガス供給設備における安
全チェック方法について、第５図を参照しながらその動
作について説明する。２年に１度人が現場に行き、圧力
調整器３とガスメータ４の間のガス配管の途中に圧力計
６を接続し、ペンレコーダ７によりガス配管内部のガス
圧力を測定する。圧力調整器３からガスメータ４までの
間のガス供給設備からのガス漏れについてはガスメータ
４においてガスメータに内蔵されているガス遮断弁を閉
じ、かつボンベ元栓２を閉じることによりチェックす
る。すなわち、もしガス漏れがあれば時間とともにペン
レコーダ７に記録されるガス圧力は下がって行く。ま
た、圧力調整器３の圧力調整能力についてもチェックさ
れる。ボンベ元栓２およびガスメータ４内のガス遮断弁
を開状態にし、ガス器具５を通常の使用状態として圧力
計６によりガス圧力を測定する。測定されたガス圧力が
230〜330mmH2Oの間にあれば正常であり、それ以外であ
れば圧力調整器３の故障であると判断さる。
全チェック方法について、第５図を参照しながらその動
作について説明する。２年に１度人が現場に行き、圧力
調整器３とガスメータ４の間のガス配管の途中に圧力計
６を接続し、ペンレコーダ７によりガス配管内部のガス
圧力を測定する。圧力調整器３からガスメータ４までの
間のガス供給設備からのガス漏れについてはガスメータ
４においてガスメータに内蔵されているガス遮断弁を閉
じ、かつボンベ元栓２を閉じることによりチェックす
る。すなわち、もしガス漏れがあれば時間とともにペン
レコーダ７に記録されるガス圧力は下がって行く。ま
た、圧力調整器３の圧力調整能力についてもチェックさ
れる。ボンベ元栓２およびガスメータ４内のガス遮断弁
を開状態にし、ガス器具５を通常の使用状態として圧力
計６によりガス圧力を測定する。測定されたガス圧力が
230〜330mmH2Oの間にあれば正常であり、それ以外であ
れば圧力調整器３の故障であると判断さる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成ではいちいち人が現場
に行きチェック機器を設置して安全チェックを行う必要
があり手間と時間がかかるという課題を有していた。
に行きチェック機器を設置して安全チェックを行う必要
があり手間と時間がかかるという課題を有していた。
本発明が上記課題に鑑み、自動的にガス漏れ及び圧力調
整器の異常をチェックすることのできるガス供給設備異
常検出装置を提供するものである。
整器の異常をチェックすることのできるガス供給設備異
常検出装置を提供するものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明ガス供給設備異常検出
装置は、ガス供給設備である圧力調整器の下流側のガス
供給設備内のガス圧を検出する圧力検出手段と、予め定
めた所定の時間を計測するタイマ手段と、前記タイマ段
で計測される所定時間の間前記圧力検出手段で検出され
る圧力値を監視し前記所定時間内の圧力変動のパターン
より異常による圧力変動か温度による圧力変動かを識別
しガス供給設備に異常があるかどうかを判定する判定手
段と、前記判定手段により異常があると判定された時異
常警報または異常通報または異常表示またはガス通路を
遮断する出力手段とを備えたものである。
装置は、ガス供給設備である圧力調整器の下流側のガス
供給設備内のガス圧を検出する圧力検出手段と、予め定
めた所定の時間を計測するタイマ手段と、前記タイマ段
で計測される所定時間の間前記圧力検出手段で検出され
る圧力値を監視し前記所定時間内の圧力変動のパターン
より異常による圧力変動か温度による圧力変動かを識別
しガス供給設備に異常があるかどうかを判定する判定手
段と、前記判定手段により異常があると判定された時異
常警報または異常通報または異常表示またはガス通路を
遮断する出力手段とを備えたものである。
さらに、同課題を解決するために、ガス供給設備である
圧力調整器の下流側のガス供給設備内のガス圧を検出す
る圧力検出手段と、予め定めた所定の時間を計測するタ
イマ手段と、ガス流量を検出する流量センサと、前記タ
イマ手段で計測される所定時間の間前記圧力検出手段で
検出される圧力値を監視し前記流量センサからの信号で
流量なしと判断された時の圧力変動のパターンにより異
常による圧力変動か温度による圧力変動かを識別しガス
供給設備に異常があるかどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段により異常があると判定された時異常警報
または異常通報または異常表示またはガス通路を遮断す
る出力手段とを備えたものである。
圧力調整器の下流側のガス供給設備内のガス圧を検出す
る圧力検出手段と、予め定めた所定の時間を計測するタ
イマ手段と、ガス流量を検出する流量センサと、前記タ
イマ手段で計測される所定時間の間前記圧力検出手段で
検出される圧力値を監視し前記流量センサからの信号で
流量なしと判断された時の圧力変動のパターンにより異
常による圧力変動か温度による圧力変動かを識別しガス
供給設備に異常があるかどうかを判定する判定手段と、
前記判定手段により異常があると判定された時異常警報
または異常通報または異常表示またはガス通路を遮断す
る出力手段とを備えたものである。
作用 本発明は上記した構成によって、自動的にガス供給設備
内のガス圧の変動を検出し、その変動パターンと時間と
の関係により正常なガス圧変動か異常なガス圧変動かを
識別することができ、人手による安全チェックを省略で
きることとなる。
内のガス圧の変動を検出し、その変動パターンと時間と
の関係により正常なガス圧変動か異常なガス圧変動かを
識別することができ、人手による安全チェックを省略で
きることとなる。
実施例 以下、本発明の一実施例のガス供給設備異常検出装置に
ついて、図面を参照しながら説明する。
ついて、図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の実施例におけるガス供給設備異常検出
装置のブロック図である。第１図において１はLPガスボ
ンベ、２はボンベの元栓、３は圧力調整器、４はガスメ
ータ、５はガス器具、８は圧力検出手段である圧力セン
サ、９はタイマ手段、10は判定手段、11は出力手段、12
はリセット手段、13はコンパレータ、14及び15はそれぞ
れタイマ１及びタイマ２である。16はOR回路、17はＲ−
Ｓフリップフロップ、18はインバータ、19はAND回路、2
0はOR回路、21はラッチ回路である。ａはコンパレータ1
3の出力、ｂはタイマ１であるブロック14の出力、ｃは
タイマ２であるブロック15の出力、ｄはＲ−Ｓフリップ
フロップ17の出力、ｅはAND回路19の出力、ｆはラッチ
回路21の出力である。なお従来例の第５図と同じ機能を
示すブロック同一の番号を付与している。
装置のブロック図である。第１図において１はLPガスボ
ンベ、２はボンベの元栓、３は圧力調整器、４はガスメ
ータ、５はガス器具、８は圧力検出手段である圧力セン
サ、９はタイマ手段、10は判定手段、11は出力手段、12
はリセット手段、13はコンパレータ、14及び15はそれぞ
れタイマ１及びタイマ２である。16はOR回路、17はＲ−
Ｓフリップフロップ、18はインバータ、19はAND回路、2
0はOR回路、21はラッチ回路である。ａはコンパレータ1
3の出力、ｂはタイマ１であるブロック14の出力、ｃは
タイマ２であるブロック15の出力、ｄはＲ−Ｓフリップ
フロップ17の出力、ｅはAND回路19の出力、ｆはラッチ
回路21の出力である。なお従来例の第５図と同じ機能を
示すブロック同一の番号を付与している。
以上のように構成された本発明の一実施例であるガス供
給設備異常検出装置について、以下第１図及び第２図の
用いてその動作を説明する。第２図A,B,Cは本発明の第
１図に示すａ〜ｆの出力の例を示すタイムチャート図で
ある。
給設備異常検出装置について、以下第１図及び第２図の
用いてその動作を説明する。第２図A,B,Cは本発明の第
１図に示すａ〜ｆの出力の例を示すタイムチャート図で
ある。
圧力調整器３の圧力調整機能が正常に動作している場合
にはガス器具使用状態ではガス供給設備内のガス圧は23
0〜330H2Oの間に保たれている。しかしながらガス器具
を使用していない時には圧力調整器３が正常であって
も、ガス供給設備に日光が当りガス供給設備内に閉じこ
められているガスの温度が上昇するとガスが膨張しよう
としてガス圧が上昇し、330mmH2Oをこえることが考えら
れる。従って、圧力調整器３の異常による圧力上昇か温
度による圧力上昇かを識別する必要がある。第１図に示
す実施例においては温度上昇による圧力上昇の場合には
変化はゆっくりであり従って、いちど圧力上昇したら数
分間は圧力上昇を維持し、かつ24時間以上上昇を維持す
ることもないということを利用している。第２図Ａに示
すタイムチャートは圧力調整器３が異常を起こし、パル
ス的に圧力が上昇した場合の例である。以下、この例に
ついて動作を説明する。コンパレータ13は圧力センサ８
の出力が330mmH2Oを越えた時出力を生じるように設定さ
れている。その出力を第２図Aaに示す。タイマ１である
ブロック14はコンパレータ13からの信号ａがHIGHの時だ
け動作し、信号ａがHIGHになってから例えば１分後にパ
ルス信号を出力するように構成されている。一方、タイ
マ２であるブロック15はコンパレータ13からの信号ａが
HIGHの時だけ動作し、信号ａがHIGHになってから、例え
ば24時間後にパルス信号を出力するように構成されてい
る。従って、信号ａが１分未満のパルス信号であれば信
号ｂ及びｃとも出力は生じない。Ｒ−Ｓフリップフロッ
プ17は信号ｂによりリセットされ、信号ａによりセット
される。従って、Ｒ−Ｓフリップフロップ17の出力信号
ｄは第２図AdのようになりAND回路19の出力信号ｅは同
図ｅ、ラッチ回路21の出力信号ｆは同図ｆのようになり
次段の出力手段11に異常を知らせる。次に温度による圧
力上昇の場合について第２図Ｂを参照しながら説明す
る。タイマ１であるブロック14は１分後に出力パルスが
生じる。タイマ２であるブロック15の出力信号ｃはコン
パレータ13の出力信号ａが24時間以下でLOWに下がるた
め出力パルスは生じない。従ってＲ−Ｓフリップフロッ
プ17の出力信号ｄは信号ｂによりリセットされ、第２図
BdのようになりAND回路19の出力信号ｅは同図ｅ、ラッ
チ回路21の出力信号ｆは同図ｆのようになる。このよう
に出力は生じない。
にはガス器具使用状態ではガス供給設備内のガス圧は23
0〜330H2Oの間に保たれている。しかしながらガス器具
を使用していない時には圧力調整器３が正常であって
も、ガス供給設備に日光が当りガス供給設備内に閉じこ
められているガスの温度が上昇するとガスが膨張しよう
としてガス圧が上昇し、330mmH2Oをこえることが考えら
れる。従って、圧力調整器３の異常による圧力上昇か温
度による圧力上昇かを識別する必要がある。第１図に示
す実施例においては温度上昇による圧力上昇の場合には
変化はゆっくりであり従って、いちど圧力上昇したら数
分間は圧力上昇を維持し、かつ24時間以上上昇を維持す
ることもないということを利用している。第２図Ａに示
すタイムチャートは圧力調整器３が異常を起こし、パル
ス的に圧力が上昇した場合の例である。以下、この例に
ついて動作を説明する。コンパレータ13は圧力センサ８
の出力が330mmH2Oを越えた時出力を生じるように設定さ
れている。その出力を第２図Aaに示す。タイマ１である
ブロック14はコンパレータ13からの信号ａがHIGHの時だ
け動作し、信号ａがHIGHになってから例えば１分後にパ
ルス信号を出力するように構成されている。一方、タイ
マ２であるブロック15はコンパレータ13からの信号ａが
HIGHの時だけ動作し、信号ａがHIGHになってから、例え
ば24時間後にパルス信号を出力するように構成されてい
る。従って、信号ａが１分未満のパルス信号であれば信
号ｂ及びｃとも出力は生じない。Ｒ−Ｓフリップフロッ
プ17は信号ｂによりリセットされ、信号ａによりセット
される。従って、Ｒ−Ｓフリップフロップ17の出力信号
ｄは第２図AdのようになりAND回路19の出力信号ｅは同
図ｅ、ラッチ回路21の出力信号ｆは同図ｆのようになり
次段の出力手段11に異常を知らせる。次に温度による圧
力上昇の場合について第２図Ｂを参照しながら説明す
る。タイマ１であるブロック14は１分後に出力パルスが
生じる。タイマ２であるブロック15の出力信号ｃはコン
パレータ13の出力信号ａが24時間以下でLOWに下がるた
め出力パルスは生じない。従ってＲ−Ｓフリップフロッ
プ17の出力信号ｄは信号ｂによりリセットされ、第２図
BdのようになりAND回路19の出力信号ｅは同図ｅ、ラッ
チ回路21の出力信号ｆは同図ｆのようになる。このよう
に出力は生じない。
次に圧力調整器３が異常を起こし連続して330mmH2O以上
の圧力になった場合について第２図Ｃを参照しながら説
明する。タイマ１であるブロック14の出力信号ｂには１
分後に出力パルスが生じる。タイマ２であるブロック15
の出力信号ｃには24時間後に出力パルスが生じる。従っ
て、Ｒ−Ｓフリップフロップ17の出力信号ｄは信号ｂに
よりリセットされ、第２図Cdのようになり、AND回路19
の出力信号ｅは同図ｅのようになる。しかしながら、ラ
ッチ回路の入力にはOR回路20を介して信号ｃが入力する
ためラッチ回路21の出力信号ｆは同図ｆのようになり次
段の出力手段11に異常を知らせる。異常を知らされた出
力手段11ではLEDを点灯あるいは点滅させて異常を人に
知らせたり、電話回線等を使用して警報を管理センタに
報知する。あるいはガス供給設備内に設けられたガス遮
断弁を動作させ、ガスの供給をストップする。リセット
手段12は異常復旧を行った時に本発明のガス供給設備異
常検出装置を初期状態に戻すためのものである。
の圧力になった場合について第２図Ｃを参照しながら説
明する。タイマ１であるブロック14の出力信号ｂには１
分後に出力パルスが生じる。タイマ２であるブロック15
の出力信号ｃには24時間後に出力パルスが生じる。従っ
て、Ｒ−Ｓフリップフロップ17の出力信号ｄは信号ｂに
よりリセットされ、第２図Cdのようになり、AND回路19
の出力信号ｅは同図ｅのようになる。しかしながら、ラ
ッチ回路の入力にはOR回路20を介して信号ｃが入力する
ためラッチ回路21の出力信号ｆは同図ｆのようになり次
段の出力手段11に異常を知らせる。異常を知らされた出
力手段11ではLEDを点灯あるいは点滅させて異常を人に
知らせたり、電話回線等を使用して警報を管理センタに
報知する。あるいはガス供給設備内に設けられたガス遮
断弁を動作させ、ガスの供給をストップする。リセット
手段12は異常復旧を行った時に本発明のガス供給設備異
常検出装置を初期状態に戻すためのものである。
以上のように本実施例によれば、圧力検出手段からの信
号があるレベル以上になった時タイマ１及びタイマ２を
動作させそれぞれあらかじめ定めた時間経過後信号を出
力するように構成されたタイマ手段と前記タイマ１から
の出力信号が生じる前に圧力検出手段からの信号がある
レベル以下に下がった場合及び、前記タイマ２から出力
信号が生じた場合には出力を生じるように構成された判
定手段を設けることにより、温度上昇による圧力上昇か
圧力調整器の異常による圧力上昇かを識別し、異常時に
人に報知できるガス供給設備異常検出装置を提供できる
こととなる。
号があるレベル以上になった時タイマ１及びタイマ２を
動作させそれぞれあらかじめ定めた時間経過後信号を出
力するように構成されたタイマ手段と前記タイマ１から
の出力信号が生じる前に圧力検出手段からの信号がある
レベル以下に下がった場合及び、前記タイマ２から出力
信号が生じた場合には出力を生じるように構成された判
定手段を設けることにより、温度上昇による圧力上昇か
圧力調整器の異常による圧力上昇かを識別し、異常時に
人に報知できるガス供給設備異常検出装置を提供できる
こととなる。
第３図に本発明の他の実施例を示す。第３図の構成は第
１図の構成をより一般化した形で示している。タイマ手
段９及び判定手段10の構成を仕方により最高圧力異常
（330mmH2O以上を越える場合）、最低圧力異常（230mmH
2O以下の場合）、ガス漏れ検出の３つに対応することが
できる。
１図の構成をより一般化した形で示している。タイマ手
段９及び判定手段10の構成を仕方により最高圧力異常
（330mmH2O以上を越える場合）、最低圧力異常（230mmH
2O以下の場合）、ガス漏れ検出の３つに対応することが
できる。
（１） 最高圧力検出の場合 圧力センサ８の出力が330mmH2Oを越えた時、タイマ手段
９が動作を開始し、タイマ手段９の出力をHIGHにする。
そして例えば24時間後にタイマ手段９の出力をLOWにす
る。判定手段10ではタイマ手段９からの信号と圧力セン
サ８からの信号を監視し、24時間連続して圧力センサ８
の信号が330mmH2O以上であれば圧力異常であると判定し
出力手段11に信号を出力する。
９が動作を開始し、タイマ手段９の出力をHIGHにする。
そして例えば24時間後にタイマ手段９の出力をLOWにす
る。判定手段10ではタイマ手段９からの信号と圧力セン
サ８からの信号を監視し、24時間連続して圧力センサ８
の信号が330mmH2O以上であれば圧力異常であると判定し
出力手段11に信号を出力する。
上記の例において監視時間を24時間としたが、24時間に
こだわるものではない。要は温度による圧力上昇の影響
を除去できるように時間設定を行えばよい。
こだわるものではない。要は温度による圧力上昇の影響
を除去できるように時間設定を行えばよい。
（２） 最低圧力検出の場合 圧力センサ８の出力が330mmH2O以下の時タイマ手段９が
動作を開始し、タイマ手段９の出力をHIGHにする。そし
て例えば１時間後にタイマ手段９の出力をLOWにする。
判定手段10ではタイマ手段９からの信号と圧力センサ８
からの信号を監視し、１時間連続して圧力センサ８の信
号が230mmH2O以下であれば圧力異常であると判定し、出
力手段11に信号を出力する。
動作を開始し、タイマ手段９の出力をHIGHにする。そし
て例えば１時間後にタイマ手段９の出力をLOWにする。
判定手段10ではタイマ手段９からの信号と圧力センサ８
からの信号を監視し、１時間連続して圧力センサ８の信
号が230mmH2O以下であれば圧力異常であると判定し、出
力手段11に信号を出力する。
上記の例において監視時間を１時間としたが１時間にこ
だわるものではない。要はガス器具の使用を開始した時
に圧力調整器の応答の遅れやガス配管の伝達特性により
圧力センサ８の設置されている場所での瞬間的な圧力低
下が生じることがあるがこの影響を除去したりあるいは
LPガスボンベ交換時に一時的にガス圧が低下する影響を
除去できるように時間設定を行えばよい。
だわるものではない。要はガス器具の使用を開始した時
に圧力調整器の応答の遅れやガス配管の伝達特性により
圧力センサ８の設置されている場所での瞬間的な圧力低
下が生じることがあるがこの影響を除去したりあるいは
LPガスボンベ交換時に一時的にガス圧が低下する影響を
除去できるように時間設定を行えばよい。
（３） ガス漏れ検出の場合 ガス器具が使われていない状態では温度上昇により圧力
上昇が生じる。例えば30日間圧力の変化を監視した時30
日のうち１日ぐらいは昼間のある期間ガス器具を使用し
ない時があり、かつ日光による温度上昇があると思われ
従って、圧力上昇が必ず生じるはずである。もし30日間
圧力を監視し一度も圧力上昇がないならばどこかでガス
漏れが発生していると判断できる。圧力センサ８の出力
が330mmH2O以下の時タイマ手段９が動作を開始し、タイ
マ手段９の出力をHIGHにする。そして例えば30日間後に
タイマ手段９の出力をLOWにする。判定手段10ではタイ
マ手段９からの信号と圧力センサ８からの信号を監視
し、30日間連続して圧力センサ８の信号が330mmH2O以下
であればガス漏れであると判定し、出力手段11に信号を
出力する。なお、監視時間を30日としたがなにも30日に
こだわるものではない。要はガス漏れとガス器具使用の
区別がつくように時間設定すればよい。
上昇が生じる。例えば30日間圧力の変化を監視した時30
日のうち１日ぐらいは昼間のある期間ガス器具を使用し
ない時があり、かつ日光による温度上昇があると思われ
従って、圧力上昇が必ず生じるはずである。もし30日間
圧力を監視し一度も圧力上昇がないならばどこかでガス
漏れが発生していると判断できる。圧力センサ８の出力
が330mmH2O以下の時タイマ手段９が動作を開始し、タイ
マ手段９の出力をHIGHにする。そして例えば30日間後に
タイマ手段９の出力をLOWにする。判定手段10ではタイ
マ手段９からの信号と圧力センサ８からの信号を監視
し、30日間連続して圧力センサ８の信号が330mmH2O以下
であればガス漏れであると判定し、出力手段11に信号を
出力する。なお、監視時間を30日としたがなにも30日に
こだわるものではない。要はガス漏れとガス器具使用の
区別がつくように時間設定すればよい。
なお、ガスメータ４の下流側のガス漏れを検出する装置
（例えば、流量センサを下流側に設置し、30日間連続し
て流量センサの出力があれば下流側のガス漏れ）を設置
し、前記装置からの信号と比較することにより、ガスメ
ータ４の上流側でのガス漏れを特定できるように構成し
てもよい。
（例えば、流量センサを下流側に設置し、30日間連続し
て流量センサの出力があれば下流側のガス漏れ）を設置
し、前記装置からの信号と比較することにより、ガスメ
ータ４の上流側でのガス漏れを特定できるように構成し
てもよい。
以上のように本実施例によれば、ガス供給設備である圧
力調整器の下流側のガス供給設備内のガス圧を検出する
圧力検出手段と前記圧力検出手段からの信号により制御
されるタイマ手段と前記タイマ手段からの信号により、
ガス供給設備に異常があるかどうかを判定する判定手段
と前記判定手段からの信号により動作する出力手段とい
う構成により最高圧力異常や最低圧力異常の圧力調整器
異常やガス供給設備からのガス漏れを検出することがで
きる。
力調整器の下流側のガス供給設備内のガス圧を検出する
圧力検出手段と前記圧力検出手段からの信号により制御
されるタイマ手段と前記タイマ手段からの信号により、
ガス供給設備に異常があるかどうかを判定する判定手段
と前記判定手段からの信号により動作する出力手段とい
う構成により最高圧力異常や最低圧力異常の圧力調整器
異常やガス供給設備からのガス漏れを検出することがで
きる。
第４図は本発明を３つの並列に設けた例である。最高圧
力異常検出手段22、最低圧力異常検出手段23、ガス漏れ
検出手段24はそれぞれ第３図のタイマ手段９と判定手段
10を有している。第４図の構成により３つの異常検出を
行うことができる。
力異常検出手段22、最低圧力異常検出手段23、ガス漏れ
検出手段24はそれぞれ第３図のタイマ手段９と判定手段
10を有している。第４図の構成により３つの異常検出を
行うことができる。
なお、本発明のガス供給設備異常検出装置は圧力調整器
３の中に内蔵してもよいし、ガスメータ４に内蔵しても
よい。また、ガス供給設備異常検出装置全部を別ユニッ
トとしてもよいし、一部例えば圧力センサ８を圧力調整
器３又はガスメータ４に内蔵させ、他の部分を別の場所
に設けてもよい。
３の中に内蔵してもよいし、ガスメータ４に内蔵しても
よい。また、ガス供給設備異常検出装置全部を別ユニッ
トとしてもよいし、一部例えば圧力センサ８を圧力調整
器３又はガスメータ４に内蔵させ、他の部分を別の場所
に設けてもよい。
発明の効果 以上説明したように本発明のガス供給設備異常検出装置
によれば、自動的に、かつ常時ガス供給設備のガス漏れ
及び圧力調整器の異常を監視することができ、ガス供給
設備の保安性が大幅に向上するという効果が得られる。
によれば、自動的に、かつ常時ガス供給設備のガス漏れ
及び圧力調整器の異常を監視することができ、ガス供給
設備の保安性が大幅に向上するという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例におけるガス供給設備異常検
出装置のブロック図、第２図A,B,Cは同装置の各手段の
出力を説明する波形図、第３図は本発明の他の実施例に
おけるガス供給設備異常検出装置のブロック図、第４図
は本発明の応用を示すブロック図、第５図は従来の装置
のブロック図である。 １……LPガスボンベ、２……ボンベの元栓、３……圧力
調整器、４……ガスメータ、５……ガス器具、８……圧
力センサ、９……タイマ手段、10……判定手段、14……
タイマ１、15……タイマ２、22……最高圧力異常検出手
段、23……最低圧力異常検出手段。
出装置のブロック図、第２図A,B,Cは同装置の各手段の
出力を説明する波形図、第３図は本発明の他の実施例に
おけるガス供給設備異常検出装置のブロック図、第４図
は本発明の応用を示すブロック図、第５図は従来の装置
のブロック図である。 １……LPガスボンベ、２……ボンベの元栓、３……圧力
調整器、４……ガスメータ、５……ガス器具、８……圧
力センサ、９……タイマ手段、10……判定手段、14……
タイマ１、15……タイマ２、22……最高圧力異常検出手
段、23……最低圧力異常検出手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 嶋田 拓生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 堀井 博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 下谷 毅夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 棚橋 隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−292983（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−130059（ＪＰ，Ａ)
Claims (8)
- 【請求項１】ガス供給設備である圧力調整器の下流側の
ガス供給設備内のガス圧を検出する圧力検出手段と、予
め定めた所定の時間を計測するタイマ手段と前記タイマ
段で計測される所定時間の間前記圧力検出手段で検出さ
れる圧力値を監視し前記所定時間内の圧力変動のパター
ンより異常による圧力変動か温度による圧力変動かを識
別しガス供給設備に異常があるかどうかを判定する判定
手段と、前記判定手段により異常があると判定された時
異常警報または異常通報または異常表示またはガス通路
を遮断する出力手段とで構成されたガス供給設備異常検
出装置。 - 【請求項２】ガス供給設備である圧力調整器の下流側の
ガス供給設備内のガス圧を検出する圧力検出手段と、予
め定めた所定の時間を計測するタイマ手段と、ガス流量
を検出する流量センサと、前記タイマ手段で計測される
所定時間の間前記圧力検出手段で検出される圧力値を監
視し前記流量センサからの信号で流量なしと判断された
時の圧力変動のパターンにより異常による圧力変動か温
度による圧力変動かを識別しガス供給設備に異常がある
かどうかを判定する判定手段と、前記判定手段により異
常があると判定された時異常警報または異常通報または
異常表示またはガス通路を遮断する出力手段とで構成さ
れたガス供給設備異常検出装置。 - 【請求項３】判定手段は、予め定めた所定の時間を計測
するタイマ手段で計測される所定時間の間圧力検出手段
で検出される圧力値を監視し前記所定時間内に所定レベ
ル以上の圧力上昇がない時異常と判定する特許請求の範
囲第１項又は第２項記載のガス供給設備異常検出装置。 - 【請求項４】タイマ手段は、圧力検出手段からの信号が
あるレベル以上になった時動作を開始し、予め定められ
た所定時間の間に前記圧力検出手段からの信号があるレ
ベル以下に下がった時異常と判定する判定手段を有する
特許請求の範囲第１項又は第２項記載のガス供給設備異
常検出装置。 - 【請求項５】タイマ手段は、圧力検出手段からの信号が
第一の所定レベル以上になっと時動作を開始する２つの
タイマで構成され、第一のタイマで設定された時間経過
する前に前記圧力検出手段からの信号が第二の所定レベ
ル以下に下がった場合、及び第一のタイマより長い時間
を計測する第二のタイマで計測計測される時間の間連続
して前記圧力検出手段からの信号が第三の所定レベル以
上であった場合、異常と判定する判定手段を有する特許
請求の範囲第１項又は第２項記載のガス供給設備異常検
出装置。 - 【請求項６】圧力検出手段の信号が第一の所定レベル以
下または、第二の所定レベル以上になった時から作動し
所定の時間経過後に出力を生じるタイマ手段を有する特
許請求の範囲第１項又は第２項記載のガス供給設備異常
検出装置。 - 【請求項７】所定時間を計測する第一のタイマと圧力検
出手段からの信号が所定レベル以下の時を計測する第二
のタイマからなるタイマ手段と、前記第一のタイマで計
測される時間以内に前記第二のタイマで計測される時間
が連続してある時間以上続いた場合に異常であると判定
し出力を生じる判定手段を有する特許請求の範囲第１項
又は第２項記載のガス供給設備異常検出装置。 - 【請求項８】圧力検出手段と、判定手段と、出力手段を
ガスメータに内蔵する特許請求の範囲第１項〜第７項の
いずれか１項に記載のガス供給設備異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191183A JPH07113453B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | ガス供給設備異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2191183A JPH07113453B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | ガス供給設備異常検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0476312A JPH0476312A (ja) | 1992-03-11 |
| JPH07113453B2 true JPH07113453B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=16270284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2191183A Expired - Lifetime JPH07113453B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | ガス供給設備異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113453B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU654782B2 (en) * | 1992-10-05 | 1994-11-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus for detecting abnnormality of gas supply equipment and method for detecting same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58130059A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-03 | 松下電工株式会社 | ガス遮断システム |
| JPS62292983A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Kitazawa Valve:Kk | ガス事故防止システム |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP2191183A patent/JPH07113453B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0476312A (ja) | 1992-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60256596A (ja) | ターボ圧縮機のサージの検出制御装置並びに方法 | |
| KR920002744B1 (ko) | 가스 차단 장치 | |
| CN109595464A (zh) | 燃气泄漏检测系统 | |
| JPH03106376A (ja) | ガス遮断装置 | |
| JPH07113453B2 (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
| JP3620438B2 (ja) | ガス遮断装置 | |
| JP3069266B2 (ja) | ガス安全装置 | |
| JPS6159423B2 (ja) | ||
| JP2718250B2 (ja) | ガス圧力調整器の凍結検出装置 | |
| JPH0727659A (ja) | ガス漏れ検出方法 | |
| JPH0476309A (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
| JPS6230350B2 (ja) | ||
| JPH0421919B2 (ja) | ||
| JP4794831B2 (ja) | ガスメータ | |
| JP3843546B2 (ja) | ガス燃焼器具の安全装置 | |
| JP2800376B2 (ja) | 安全機能付きガスメータ | |
| JP2713066B2 (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
| JP2743746B2 (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
| JP2827811B2 (ja) | ガス供給設備異常監視装置 | |
| JPH0478400A (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
| JPH06117954A (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
| JP4304890B2 (ja) | 遮断装置 | |
| JP2523553B2 (ja) | ガス遮断装置 | |
| JP3103048B2 (ja) | 給湯装置 | |
| JP4195995B2 (ja) | ガス遮断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071206 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091206 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091206 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101206 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101206 Year of fee payment: 15 |