JPH0711428Y2 - 電動油圧式端子圧着工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電動油圧式端子圧着工
具の改良に関し、さらに詳しくは、圧着前の端子を所定
の圧着位置に容易確実に仮押えて固定配置でき、端子圧
着作業を正確且つ能率的に達成できる電動油圧式端子圧
着工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電動油圧式端子圧着工具として
は、例えば、リターニングスプリングにより後方に向っ
て付勢されたオイルピストンを内装したシリンダと、モ
ータの回転によりオイルタンク内のオイルを該シリンダ
内に供給するように構成されたオイル供給機構と、該オ
イル供給機構とシリンダの間に連通配設されたシリンダ
内へのオイル供給流路と、シリンダ内のオイル圧が端子
圧着圧力を超えた際に、該シリンダに連通配設されたオ
イル排出流路を介して開弁するように構成された、リタ
ーニングスプリングを備えたオイル排出弁と、該オイル
排出弁とオイルタンクの間に連通配設されたオイル還流
々路と、上記オイルピストンの前端側に配設されたダイ
ス部材とから構成された電動油圧式端子圧着工具が知ら
れている。

【０００３】而して、一般に端子を圧着する際には、端
子の圧着を確実容易に行うために、雌ダイス内に圧着前
の端子を予め配置し、前端に雄ダイスを取付けたオイル
ピストンをオイル圧により稍々前進させて該雄ダイスを
端子に当接し、この当接した雄ダイスにより端子を仮押
えした状態で端子内に導線を挿通した後、オイルピスト
ンにオイル圧を十分に付加して端子を圧着している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】然るに、上記従来例の
場合は、モータのスイッチの切替操作によりオイルシリ
ンダ内に断続的にオイルを供給し、雄ダイスの前進状態
を視認しつつ供給されたオイルの全圧力で端子の仮押え
を行っているため、不測に雄ダイスが過剰に前進して端
子を加圧変形して仕舞う場合が往々にして生じる。

【０００５】このように端子が変形すると、次工程にお
ける導線の挿入が不可能若しくは著しく困難になって端
子の圧着作業能率を著しく低下する問題があると共に、
導線を無理に挿通して圧着した場合は、圧着不良部を生
じて不測の事故の誘発原因となるおそれがある。

【０００６】本考案は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたもので、圧着前の端子の仮押え
を、端子を変形することなく確実容易に行い得て、端子
の圧着作業能率を著しく向上し得ると共に、圧着不良部
を生じるおそれがない電動油圧式端子圧着工具を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本考案では、リターニン
グスプリングにより後方に向って付勢されたオイルピス
トンを内装したシリンダと、モータの回転によりオイル
タンク内のオイルを該シリンダ内に供給するように構成
されたオイル供給機構と、該オイル供給機構とシリンダ
の間に連通配設されたシリンダ内へのオイル供給流路
と、上記オイルピストンの前端側に配設されたダイス部
材とから構成された電動油圧式端子圧着工具において、
上記シリンダ内に一端を連通させて配設したオイル排出
流路と上記オイルタンクに一端を連通させて配設したオ
イル還流々路との間に圧着前の端子の仮押え操作弁を介
在配設し、該仮押え操作弁の操作により上記オイル排出
流路とオイル還流々路とを開通、遮断可能に構成し、該
両流路の開通時に適量のオイルをオイルタンク側に還流
させてシリンダ内のオイル圧を低下させ、その低下した
オイル圧によりオイルピストンを押進させて端子を仮押
えするように構成したことを特徴とする電動油圧式端子
圧着工具を開発し、採用した。

【０００８】また、本考案では、上記のように構成した
電動油圧式端子圧着工具において、シリンダ内へのオイ
ル供給量とオイルタンク内へのオイル還流量の差により
シリンダ内のオイル圧を低下させるように構成した電動
油圧式端子圧着工具、及びシリンダ内へのオイル供給量
とオイルタンク内へのオイル還流量の差を、オイル供給
流路とオイル還流々路の口径の相違により設定するよう
に構成した電動油圧式端子圧着工具、及びシリンダ内へ
のオイル供給量とオイルタンク内へのオイル還流量の差
を、仮押え操作弁に設けた間隙流路の開度調節により設
定するように構成した電動油圧式端子圧着工具を夫々開
発し、採用した。

【０００９】

【作用】上記のように構成した電動油圧式端子圧着工具
において、圧着前の端子Ｔをダイス部材５の雌ダイス５
ｂに嵌挿配置すると共に、端子Ｔの仮押え操作弁７を開
放した状態とし、モータ１を回転してオイルタンク２内
のオイルを、オイル供給機構３を介し且つオイル供給流
路８ａを経てシリンダ４内に供給すると、シリンダ内に
供給されたオイルはオイルピストン２３を加圧すると共
に、第２のオイル排出流路８ｅ、仮押え操作弁７及び第
２のオイル還流々路８ｆを経てオイルタンク２内に還流
され、循環する。

【００１０】上記のオイル循環過程において第２のオイ
ル排出流路８ｅ、仮押え操作弁７及び第２のオイル還流
々路８ｆを経てオイルタンク２内に排出還流されるオイ
ルの量に較べて、オイル供給流路８ａを経てシリンダ４
内に供給されるオイルの量の方が多くなるように仮押え
操作弁７の開度を調節しておくか、或はオイル供給流路
８ａの口径を第２のオイル還流々路８ｆの口径よりも大
に設定し、その径長の差により両流路のオイル流量に差
を生じさせることにより、このオイル流量の差によって
オイルピストン２３は適度に弱められたオイル圧により
押進され、図２に示すようにオイルピストン２３の前端
に取付けてあるダイス部材５の雄ダイス５ａにより上記
の端子Ｔを適度の力で仮押えして定位置に保持する。

【００１１】次に、このように仮押えられている端子Ｔ
内に導線を挿通し、仮押え操作弁７を閉じると、第２の
オイル排出流路８ｅは閉塞されてオイルの排出が停止さ
れるのでシリンダ４内のオイル圧は上昇し、この大きな
オイル圧でオイルピストン２３を押進して所期の端子圧
着が行われる。

【００１２】端子Ｔの圧着が完了後も引続きシリンダ４
内へオイルが供給されることにより、シリンダ４内のオ
イル圧はさらに上昇し、この上昇オイル圧は第１のオイ
ル排出流路８ｂを経てオイル排出弁６に至り、該オイル
排出弁６に設けられたリターニングスプリング２６に抗
して該オイル排出弁６を開放し、第１のオイル排出流路
８ｂと第１のオイル還流々路８ｃを連通させるので、オ
イルは該第１のオイル還流々路８ｃを経てオイルタンク
２内へ還流され、シリンダ４内のオイル圧を開放して端
子の圧着作業を完了する。

【００１３】端子Ｔの圧着が了えた時点でモータ１を停
止すると共に、仮押え操作弁７を開放すると、オイルタ
ンク２からシリンダ４内へのオイルの供給は停止され、
シリンダ４内に残溜しているオイルはリターニングスプ
リング２２により元の位置に復動するオイルピストン２
３により押され、第２のオイル排出流路８ｅ、仮押え操
作弁７及び第２のオイル還流々路８ｆを経てオイルタン
ク２内に還流され、同時にオイル排出弁６はリターニン
グスプリング２６により元の位置に復動して該排出弁６
を閉じ、端子仮押え工程を含めた端子圧着工程のワンサ
イクルを完了する。

【００１４】

【実施例】以下に、本考案の実施例を添付図面に基づい
て説明すると、本考案に係る電動油圧式端子圧着工具
は、大別して駆動モータ１と、オイルタンク２と、該オ
イルタンク内のオイルをシリンダ側に供給するオイル供
給機構３と、オイルピストンを内装したシリンダ４と、
該シリンダ及びオイルピストンの前端側に配設されたダ
イス部材５と、オイル排出弁６と、端子の仮押え操作弁
７と、オイルの循環流路８とから構成されている。

【００１５】而して、上記モータ１は、この実施例で
は、工具本体の後部側に設けたモータボックス９内に配
設され、また上記オイルタンク２は中間フレーム１０の
外側に配設されており、該モータボックス９とオイルタ
ンク２に跨って、モータ１のスイッチ１１を備えたハン
ドル１２が設けてある。

【００１６】また、上記オイル供給機構３は、中間フレ
ーム１０内に配設されてモータ１の回転軸１３に噛合わ
せた伝動歯車群１４ａ、１４ｂ、１４ｃと、該伝動歯車
群によって伝動回転される回転シャフト１５と、該回転
シャフトの先端に一体的に設けた偏心回転カム１６と、
該偏心回転カムにより作動されるオイル供給ポンプ１７
と、該オイル供給ポンプの後側において中間フレーム１
０側に貫設連通させた、前記オイルタンク２と連通する
オイル吸入口１８と、オイル供給ポンプ１７の前側にお
いてシリンダ４側に貫設連通させたオイル供給流路８ａ
と、該オイル供給流路８ａ内に配設した、球弁１９とリ
ターニングスプリング２０を備えたオイル供給弁２１と
から構成されている。

【００１７】さらに、上記オイル供給ポンプ１７は、シ
リンダ４の基部側に設けた穿孔内に摺動自在に嵌挿した
プランジャー１７ａの下端部を前記偏心回転カム１６の
カム面に当接すると共に、該プランジャー１７ａに設け
た穿孔内に押圧スプリング１７ｂを圧入し、該押圧スプ
リング１７ｂの基部を穿孔のシールキャップ１７ｃに固
定して構成されており、したがって偏心回転カム１６の
偏心回転により該プランジャー１７ａを昇降させ、図７
に示すようにプランジャー１７ａの下降時に、前記オイ
ル吸入口１８とオイル供給路８ａを連通させて、オイル
タンク２側のオイルをシリンダ４側に吐出供給するもの
である。

【００１８】また、上記シリンダ４は、その基端部を中
間フレーム１０の前端部に連結して配置されており、前
方を開放したシリンダ４内に、リターニングスプリング
２２により後退するように付勢されているオイルピスト
ン２３を進退自在に収容している。

【００１９】さらに、上記ダイス部材５は、オイルピス
トン２３の前端に着脱交換自在に取付けられた雄ダイス
５ａと、シリンダ４の前方開放部に覆閉連結したヘッド
フレーム２４を介して雄ダイス５ａに対向配設したロー
タリー雌ダイス５ｂを有する取付けヘッド２５とから構
成されている。

【００２０】また、上記オイル排出弁６は、この実施例
では、シリンダ４と中間フレーム１０に亘って本体の一
側内部に設けた弁孔内に、リターニングスプリング２６
により所定の圧力で弁座に押圧配置されており、シリン
ダ４内のオイル圧が端子の圧着圧力を超えた際に、該オ
イル排出弁６をリターニングスプリング２６に抗して後
退させ、該オイル排出弁６の前後に連通可能に接続配設
した、シリンダ４に連通する第１のオイル排出流路８ｂ
とオイルタンク２に連通する第１のオイル還流々路８ｃ
を連通させるように構成されている。

【００２１】さらに、上記端子の仮押え操作弁７は、こ
の実施例では、シリンダ４の基底部の一側に穿設した螺
孔２７から成る弁孔の下部弁座上に球弁２８を嵌入載置
する共に、該螺孔２７内に、上端に回転操作部２９を備
えた螺杆３０を進退自在に螺挿し、該螺孔２７と螺杆３
０との間の適所にオイルの間隙流路８ｄを設けて構成さ
れている。

【００２２】また、上記仮押え操作弁７の前後には、シ
リンダ４内に連通させた第２のオイル排出流路８ｅとオ
イルタンク２に連通させた第２のオイル還流々路８ｆが
連通可能に接続配設されており、したがって上記螺杆３
０を前進させて球弁２８を弁座に押し付けた際には、上
記両流路８ｅと８ｆは遮断され、該螺杆３０を後退させ
た際には、上記間隙流路８ｄを介して両流路８ｅと８ｆ
を連通させるように構成されている。

【００２３】さらに、上記オイルの循環流路８は、図８
に略示するように、既述したオイル供給流路８ａ、第１
のオイル排出流路８ｂ、第１のオイル還流々路８ｃ、第
２のオイル排出流路８ｅ、間隙流路８ｄ及び第２のオイ
ル還流々路８ｆから構成されている。

【００２４】次に、上記のように構成された実施例に基
づいて、端子の圧着工程を説明する。作用の項でも説明
したように、まず圧着前の端子Ｔを雌ダイス５ｂに嵌挿
配置した後、仮押え操作弁７の回転操作部２９を操作し
て螺杆３０を弛め、間隙流路８ｄを介し第２のオイル排
出流路８ｅと第２のオイル還流々路８ｆを適度に開通さ
せて該仮押え操作弁７を開放状態とする。

【００２５】次に、スイッチ１１を入れてモータ１を回
転させると、伝動歯車群１４ａ〜１４ｃ、回転シャフト
１５、偏心回転カム１６を介してオイル供給ポンプ１７
のプランジャー１７ａは往復動し、押圧スプリング１７
ｂにより図７に示す位置にプランジャー１７ａが押圧下
降されると、オイル吸入口１８とオイル供給流路８ａが
開通し、オイルタンク２内のオイルをオイル供給弁２１
を押し開いてシリンダ４内に供給する。

【００２６】シリンダ４内に次々にオイルが供給される
と、シリンダ４内のオイル圧は上昇してオイルピストン
２３を加圧押進させるが、仮押え操作弁７が適度に開放
されているので、シリンダ４内の或る量のオイルは第２
のオイル排出流路８ｅ、間隙流路８ｄ、第２のオイル還
流々路８ｆを経てオイルタンク２側に排出され、その分
だけオイルピストン２３に対するオイルの加圧力は弱め
られるので、オイルピストン２３は、この適度に弱めら
れたオイル圧により押進され、該ピストン２３の前端に
取付けられた雄ダイス５ａにより前記の端子Ｔを適度の
力で仮押えして定位置に保持する。

【００２７】なお、上記シリンダ４内のオイル圧の適度
の低下は、オイル供給流路８ａの口径を第２のオイル還
流々路８ｆの口径よりも大きく形成し、その径長差に基
づくオイル流量の差により行うように構成してもよい。

【００２８】次に、この仮押えられている端子Ｔ内に導
線を正しく挿通し、仮押え操作弁７を閉じると、第２の
オイル排出流路８ｅと第２のオイル還流々路８ｆは遮断
されてオイルの排出が停止されるので、シリンダ４内の
オイル圧は上昇しオイルピストン２３を強く加圧押進し
て所期の端子圧着が行われる。

【００２９】端子の圧着工程が完了した後におけるオイ
ル排出弁６の作動、オイルタンク２内へのオイルの還流
工程等については、作用の項で説明したので省略する
が、この実施例にしたがえば、端子の仮押え操作弁７を
操作するだけで、圧着前の端子Ｔを適度の力で容易確実
に仮押えて固定できるので、端子内への導線の挿通作業
を含めて端子圧着作業を正確且つ能率的に達成できるも
のである。

【００３０】以上、本考案の主要な実施例について詳述
したが、本考案は上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の目的を達成でき且つ本考案の要旨を逸脱し
ない範囲内で、種々の設計変更が可能であることは当然
である。

【００３１】

【考案の効果】本考案に係る電動油圧式端子圧着工具
は、前記のように構成され、上記の工程にしたがって端
子を圧着するものであるから、圧着前の端子の仮押えを
従来のように端子を傷損、変形することなく確実容易に
行い得て、端子内への導線の挿通作業の容易化を計るこ
とができ、したがって端子を確実に圧着し得ると共に、
その圧着作業能率を著しく向上でき、圧着不良部を生じ
るおそれのない安全性と信頼性の高い端子圧着を達成で
きる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す要部の縦断正面図であ
る。

【図２】端子を仮押えした状態を示す要部の縦断正面図
である。

【図３】端子を圧着した状態を示す要部の縦断正面図で
ある。

【図４】要部の横断平面図である。

【図５】オイル供給ポンプのプランジャーが上昇してオ
イル吸入口とオイル供給流路が遮断されている状態の説
明図である。

【図６】オイル供給ポンプのプランジャーが下降し始め
た状態の説明図である。

【図７】オイル供給ポンプのプランジャーが下降してオ
イル吸入口とオイル供給流路が開通されている状態の説
明図である。

【図８】オイルの循環流路を略示した説明図である。

【符号の説明】

１ モータ ２ オイルタンク ３ オイル供給機構 ４ シリンダ ５ ダイス部材 ５ａ 雄ダイス ５ｂ ロータリー雌ダイス ６ オイル排出弁 ７ 端子の仮押え操作弁 ８ オイルの循環流路 ８ａ オイル供給流路 ８ｂ 第１のオイル排出流路 ８ｃ 第１のオイル還流々路 ８ｄ 間隙流路 ８ｅ 第２のオイル排出流路 ８ｆ 第２のオイル還流々路 ９ モータボックス １０ 中間フレーム １１ スイッチ １２ ハンドル １３ 回転軸 １４ａ、１４ｂ、１４ｃ 伝動歯車群 １５ 回転シャフト １６ 偏心回転カム １７ オイル供給ポンプ １７ａ プランジー １７ｂ 押圧スプリング １７ｃ シールキャップ １８ オイル吸入口 １９ 球弁 ２０ リターニングスプリング ２１ オイル供給弁 ２２ リターニングスプリング ２３ オイルピストン ２４ ヘッドフレーム ２５ 取付けヘッド ２６ リターニングスプリング ２７ 螺孔 ２８ 球弁 ２９ 回転操作部 ３０ 螺杆 Ｔ 端子

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リターニングスプリングにより後方に向
   って付勢されたオイルピストンを内装したシリンダと、
   モータの回転によりオイルタンク内のオイルを該シリン
   ダ内に供給するように構成されたオイル供給機構と、該
   オイル供給機構とシリンダの間に連通配設されたシリン
   ダ内へのオイル供給流路と、上記オイルピストンの前端
   側に配設されたダイス部材とから構成された電動油圧式
   端子圧着工具において、上記シリンダ内に一端を連通さ
   せて配設したオイル排出流路と上記オイルタンクに一端
   を連通させて配設したオイル還流々路との間に圧着前の
   端子の仮押え操作弁を介在配設し、該仮押え操作弁の操
   作により上記オイル排出流路とオイル還流々路とを開
   通、遮断可能に構成し、該両流路の開通時に適量のオイ
   ルをオイルタンク側に還流させてシリンダ内のオイル圧
   を低下させ、その低下したオイル圧によりオイルピスト
   ンを押進させて端子を仮押えするように構成したことを
   特徴とする電動油圧式端子圧着工具。
2. 【請求項２】 シリンダ内へのオイル供給量とオイルタ
   ンク内へのオイル還流量の差によりシリンダ内のオイル
   圧を低下させるように構成した請求項１に記載の電動油
   圧式端子圧着工具。
3. 【請求項３】 シリンダ内へのオイル供給量とオイルタ
   ンク内へのオイル還流量の差を、オイル供給流路とオイ
   ル還流々路の口径の相違により設定するように構成した
   請求項２に記載の電動油圧式端子圧着工具。
4. 【請求項４】 シリンダ内へのオイル供給量とオイルタ
   ンク内へのオイル還流量の差を、仮押え操作弁に設けた
   間隙流路の開度調節により設定するように構成した請求
   項２に記載の電動油圧式端子圧着工具。