JPH0711437Y2 - 高周波加熱コイル体 - Google Patents
高周波加熱コイル体Info
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- JPH0711437Y2 JPH0711437Y2 JP1991057747U JP5774791U JPH0711437Y2 JP H0711437 Y2 JPH0711437 Y2 JP H0711437Y2 JP 1991057747 U JP1991057747 U JP 1991057747U JP 5774791 U JP5774791 U JP 5774791U JP H0711437 Y2 JPH0711437 Y2 JP H0711437Y2
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- heating
- conductor
- heating coil
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 119
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 58
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 26
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 26
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、棒状乃至筒状の被焼入
部を有する複数のワークを４個以上同時高周波加熱する
高周波加熱コイル体（以下単に加熱コイル体ともいう)
に関する。
部を有する複数のワークを４個以上同時高周波加熱する
高周波加熱コイル体（以下単に加熱コイル体ともいう)
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、棒状乃至筒状で同形の被焼入部を
有する多数のワークを焼入する場合には、焼入作業にか
かる時間を低減するために、例えば４個ずつ同時に高周
波加熱を行う。以下、図４と５を参照してこのような加
熱に用いられる加熱コイルを説明する。図４はこの加熱
コイルの正面説明図、図５はこの加熱コイルの導体の正
面図である。
有する多数のワークを焼入する場合には、焼入作業にか
かる時間を低減するために、例えば４個ずつ同時に高周
波加熱を行う。以下、図４と５を参照してこのような加
熱に用いられる加熱コイルを説明する。図４はこの加熱
コイルの正面説明図、図５はこの加熱コイルの導体の正
面図である。
【０００３】この加熱コイル10は、図５に示すように、
直方体形状の加熱導体20a と、加熱導体20a の中央部上
部に加熱導体20a と一体に突出形成した直方体形状の電
源供給導体20b と、加熱導体20a に穿設した４個のワー
ク挿入孔21と、これらワーク挿入孔21を連通する直線状
の間隙22と、間隙22に直交連通し且つ電源供給導体20b
を二分する間隙23と、間隙22a とを備えている。間隙22
a は、両端の２個のワーク挿入孔21の外側の加熱導体20
a への切り込みであって、内側および外側のワーク挿入
孔21に挿入されて加熱されるワークW に極力均一な高周
波電流が流れるようにするものである。
直方体形状の加熱導体20a と、加熱導体20a の中央部上
部に加熱導体20a と一体に突出形成した直方体形状の電
源供給導体20b と、加熱導体20a に穿設した４個のワー
ク挿入孔21と、これらワーク挿入孔21を連通する直線状
の間隙22と、間隙22に直交連通し且つ電源供給導体20b
を二分する間隙23と、間隙22a とを備えている。間隙22
a は、両端の２個のワーク挿入孔21の外側の加熱導体20
a への切り込みであって、内側および外側のワーク挿入
孔21に挿入されて加熱されるワークW に極力均一な高周
波電流が流れるようにするものである。
【０００４】そして、加熱コイル20は、加熱コイル20の
中心線20c に対して対称である形状であり、各ワーク挿
入孔21のそれぞれの中心と中心線20c との距離は、経験
によって、４個のワークW に形成される硬化層がなるべ
く均一であるように設定される。加熱コイル20は、実際
には、図４に示すように、間隙22、22a および23に耐熱
性の大きい絶縁板24が挿入固定されている。
中心線20c に対して対称である形状であり、各ワーク挿
入孔21のそれぞれの中心と中心線20c との距離は、経験
によって、４個のワークW に形成される硬化層がなるべ
く均一であるように設定される。加熱コイル20は、実際
には、図４に示すように、間隙22、22a および23に耐熱
性の大きい絶縁板24が挿入固定されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示すように、各ワーク挿入孔21に挿入されてこのような
加熱コイルで同時に加熱された４個のワークW の硬化層
は、必ずしも互いに均一ではない。即ち、外側のワーク
挿入孔21に挿入されて加熱されたワークに形成された硬
化層と、内側のワーク挿入孔21に挿入されて加熱された
ワークに形成された硬化層を同一なものとするのは、極
めて困難であるのが実情である。
示すように、各ワーク挿入孔21に挿入されてこのような
加熱コイルで同時に加熱された４個のワークW の硬化層
は、必ずしも互いに均一ではない。即ち、外側のワーク
挿入孔21に挿入されて加熱されたワークに形成された硬
化層と、内側のワーク挿入孔21に挿入されて加熱された
ワークに形成された硬化層を同一なものとするのは、極
めて困難であるのが実情である。
【０００６】その理由は、外側のワーク挿入孔21の周辺
に流れる高周波電流の分布と、内側のワーク挿入孔11の
周辺に流れる高周波電流の分布とを完全に一致させるよ
うに加熱コイル10を形成することが困難だからである。
従って、外側のワークW と内側のワークW に誘起される
誘導電流に若干の違いがあるので、均一な硬化層を形成
することが困難となっている。
に流れる高周波電流の分布と、内側のワーク挿入孔11の
周辺に流れる高周波電流の分布とを完全に一致させるよ
うに加熱コイル10を形成することが困難だからである。
従って、外側のワークW と内側のワークW に誘起される
誘導電流に若干の違いがあるので、均一な硬化層を形成
することが困難となっている。
【０００７】本考案は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、棒状乃至筒状の被焼入部１有する複数のワー
クを４個以上同時に高周波加熱し、各ワークにわたって
均一な硬化層を形成することができる加熱コイル体を提
供することを目的としている。
であって、棒状乃至筒状の被焼入部１有する複数のワー
クを４個以上同時に高周波加熱し、各ワークにわたって
均一な硬化層を形成することができる加熱コイル体を提
供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の加熱コイ
ル体は、棒状乃至筒状の被焼入部を有する同形のワーク
を４個同時に加熱する高周波加熱コイル体において、２
個のワークを同時に加熱する２個の同形の高周波加熱コ
イルが、絶縁物を介して結合されており、且つ、前記高
周波加熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体と、この
加熱導体の中央上部に前記加熱導体と一体的に突出形成
した電源供給導体と、加熱導体を貫通した２個のワーク
挿入孔と、これらワーク挿入孔を連通する直線状の第１
間隙と、第１間隙に直交連通すると共に前記電源供給導
体を二分する直線状の第２間隙とを備え、且つ、各加熱
コイルはその中心線に対して左右対称な形状としてあ
る。
ル体は、棒状乃至筒状の被焼入部を有する同形のワーク
を４個同時に加熱する高周波加熱コイル体において、２
個のワークを同時に加熱する２個の同形の高周波加熱コ
イルが、絶縁物を介して結合されており、且つ、前記高
周波加熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体と、この
加熱導体の中央上部に前記加熱導体と一体的に突出形成
した電源供給導体と、加熱導体を貫通した２個のワーク
挿入孔と、これらワーク挿入孔を連通する直線状の第１
間隙と、第１間隙に直交連通すると共に前記電源供給導
体を二分する直線状の第２間隙とを備え、且つ、各加熱
コイルはその中心線に対して左右対称な形状としてあ
る。
【０００９】請求項２記載の加熱コイル体は、棒状乃至
筒状の被焼入部を有し４個をこえる同形のワークを同時
に加熱する高周波加熱コイル体において、２個のワーク
を同時に加熱する複数の同形の高周波加熱コイルが、絶
縁物を介して順次結合されており、且つ、前記高周波加
熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体と、この加熱導
体の中央上部に前記加熱導体と一体的に突出形成した電
源供給導体と、加熱導体を貫通した２個のワーク挿入孔
と、これらワーク挿入孔を連通する直線状の第１間隙
と、第１間隙に直交連通するとと共に前記電源供給導体
を二分する直線状の第２間隙とを備え、且つ、各加熱コ
イルはその中心線に対して左右対称な形状としてある。
筒状の被焼入部を有し４個をこえる同形のワークを同時
に加熱する高周波加熱コイル体において、２個のワーク
を同時に加熱する複数の同形の高周波加熱コイルが、絶
縁物を介して順次結合されており、且つ、前記高周波加
熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体と、この加熱導
体の中央上部に前記加熱導体と一体的に突出形成した電
源供給導体と、加熱導体を貫通した２個のワーク挿入孔
と、これらワーク挿入孔を連通する直線状の第１間隙
と、第１間隙に直交連通するとと共に前記電源供給導体
を二分する直線状の第２間隙とを備え、且つ、各加熱コ
イルはその中心線に対して左右対称な形状としてある。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本考案の実施例を説明
する。図１と２は請求項１記載の加熱コイル体の一実施
例を説明するための図面であって、図１は加熱コイル体
の正面説明図、図２は加熱コイル体の導体の正面図であ
る。図３は請求項２記載の加熱コイル体の一実施例の正
面説明図である。
する。図１と２は請求項１記載の加熱コイル体の一実施
例を説明するための図面であって、図１は加熱コイル体
の正面説明図、図２は加熱コイル体の導体の正面図であ
る。図３は請求項２記載の加熱コイル体の一実施例の正
面説明図である。
【００１１】図１に示すように、加熱コイル体100 は、
２個のワークW を同時に加熱する２個の加熱コイル10
が、絶縁物30を介して結合されている。そして、図２に
示すように、各加熱コイル10は、直方体形状の加熱導体
10a と、加熱導体10a の中央上部に加熱導体10a と一体
的に突出形成した直方体形状の電源供給導体10b と、加
熱導体10a を貫通した２個のワーク挿入孔11と、これら
ワーク挿入孔11を連通する直線状の間隙12（第１間隙)
と、間隙12に直交連通し且つ電源供給導体10a を二分す
る直線状の間隙13（第２間隙) とを備えている。
２個のワークW を同時に加熱する２個の加熱コイル10
が、絶縁物30を介して結合されている。そして、図２に
示すように、各加熱コイル10は、直方体形状の加熱導体
10a と、加熱導体10a の中央上部に加熱導体10a と一体
的に突出形成した直方体形状の電源供給導体10b と、加
熱導体10a を貫通した２個のワーク挿入孔11と、これら
ワーク挿入孔11を連通する直線状の間隙12（第１間隙)
と、間隙12に直交連通し且つ電源供給導体10a を二分す
る直線状の間隙13（第２間隙) とを備えている。
【００１２】各加熱コイル10は同形で、それぞれ、中心
線10c に対して左右対称な形状となっている。そして、
実際には、間隙12と13に、耐熱性が大きい絶縁板14が挿
入固定されている。なお、間隙13によって二分された電
源供給導体10b は、１対のリード50を介してカレントト
ランス51に接続されており、カレントトランス51は配線
52を介して高周波電源53に接続されている。
線10c に対して左右対称な形状となっている。そして、
実際には、間隙12と13に、耐熱性が大きい絶縁板14が挿
入固定されている。なお、間隙13によって二分された電
源供給導体10b は、１対のリード50を介してカレントト
ランス51に接続されており、カレントトランス51は配線
52を介して高周波電源53に接続されている。
【００１３】本実施例の動作について説明する。ワーク
W を４個のワーク挿入孔13に挿入配設後、高周波電源51
から配線52、カレントトランス51および配線50を介して
高周波電流を電源供給導体10b に供給すると、高周波電
流は加熱導体10a に流れてワークW に誘導電流が発生し
て加熱される。
W を４個のワーク挿入孔13に挿入配設後、高周波電源51
から配線52、カレントトランス51および配線50を介して
高周波電流を電源供給導体10b に供給すると、高周波電
流は加熱導体10a に流れてワークW に誘導電流が発生し
て加熱される。
【００１４】この際、加熱コイル10は中心線10c に対し
て左右対称な形状であるから、加熱コイル10に挿入され
た２個のワークW の誘導電流は同じ大きさになり、各ワ
ークW 内に発生する電力は同じとなるので、２個のワー
クW は均一に加熱されて均一な硬化層が形成される。更
に、両加熱コイル10は同形であるから、結局４個のワー
クW に均一な硬化層が形成される。
て左右対称な形状であるから、加熱コイル10に挿入され
た２個のワークW の誘導電流は同じ大きさになり、各ワ
ークW 内に発生する電力は同じとなるので、２個のワー
クW は均一に加熱されて均一な硬化層が形成される。更
に、両加熱コイル10は同形であるから、結局４個のワー
クW に均一な硬化層が形成される。
【００１５】次に、図３について説明する。図３におい
ては、図１と２で説明したものと同等のものには同一の
符号を付している。６個のワークW を同時に加熱する加
熱コイル体200 は、前記した加熱コイル体100 の側方
に、絶縁物30を介して３個目の加熱コイル10を結合した
ものであり、６個のワークW に均一な硬化層を形成する
ことができる。
ては、図１と２で説明したものと同等のものには同一の
符号を付している。６個のワークW を同時に加熱する加
熱コイル体200 は、前記した加熱コイル体100 の側方
に、絶縁物30を介して３個目の加熱コイル10を結合した
ものであり、６個のワークW に均一な硬化層を形成する
ことができる。
【００１６】図３で説明した加熱コイル体200 は、同時
に加熱できるワークW の数が６個であったが、絶縁物30
を介して加熱コイル10を増設してゆくことによって、６
個にこだわることなく、６個をこえる個数のワークW を
同時に加熱し且つ均一な硬化層を形成することができ
る。
に加熱できるワークW の数が６個であったが、絶縁物30
を介して加熱コイル10を増設してゆくことによって、６
個にこだわることなく、６個をこえる個数のワークW を
同時に加熱し且つ均一な硬化層を形成することができ
る。
【００１７】また、上記の実施例では、各加熱コイル10
が絶縁物30を介して同一直線上に配置された加熱コイル
体を説明したが、同一直線上に配置することにこだわる
ものではなく、折れ線上の配置となってもよい。
が絶縁物30を介して同一直線上に配置された加熱コイル
体を説明したが、同一直線上に配置することにこだわる
ものではなく、折れ線上の配置となってもよい。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、請求項１記載の加
熱コイル体は、棒状乃至筒状の被焼入部を有する同形の
ワークを４個同時に加熱する高周波加熱コイル体におい
て、２個のワークを同時に加熱する２個の同形の高周波
加熱コイルが、絶縁物を介して結合されており、且つ、
前記高周波加熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体
と、この加熱導体の中央上部に前記加熱導体と一体的に
突出形成した電源供給導体と、加熱導体を貫通した２個
のワーク挿入孔と、これらワーク挿入孔を連通する直線
状の第１間隙と、第１間隙に直交連通すると共に前記電
源供給導体を二分する直線状の第２間隙とを備え、且
つ、各加熱コイルはその中心線に対して左右対称な形状
としてある。
熱コイル体は、棒状乃至筒状の被焼入部を有する同形の
ワークを４個同時に加熱する高周波加熱コイル体におい
て、２個のワークを同時に加熱する２個の同形の高周波
加熱コイルが、絶縁物を介して結合されており、且つ、
前記高周波加熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体
と、この加熱導体の中央上部に前記加熱導体と一体的に
突出形成した電源供給導体と、加熱導体を貫通した２個
のワーク挿入孔と、これらワーク挿入孔を連通する直線
状の第１間隙と、第１間隙に直交連通すると共に前記電
源供給導体を二分する直線状の第２間隙とを備え、且
つ、各加熱コイルはその中心線に対して左右対称な形状
としてある。
【００１９】請求項２記載の加熱コイル体は、棒状乃至
筒状の被焼入部を有し４個をこえる同形のワークを同時
に加熱する高周波加熱コイル体において、２個のワーク
を同時に加熱する複数の同形の高周波加熱コイルが、絶
縁物を介して順次結合されており、且つ、前記高周波加
熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体と、この加熱導
体の中央上部に前記加熱導体と一体的に突出形成した電
源供給導体と、加熱導体を貫通した２個のワーク挿入孔
と、これらワーク挿入孔を連通する直線状の第１間隙
と、第１間隙に直交連通するとと共に前記電源供給導体
を二分する直線状の第２間隙とを備え、且つ、各加熱コ
イルはその中心線に対して左右対称な形状形状としてあ
る。
筒状の被焼入部を有し４個をこえる同形のワークを同時
に加熱する高周波加熱コイル体において、２個のワーク
を同時に加熱する複数の同形の高周波加熱コイルが、絶
縁物を介して順次結合されており、且つ、前記高周波加
熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体と、この加熱導
体の中央上部に前記加熱導体と一体的に突出形成した電
源供給導体と、加熱導体を貫通した２個のワーク挿入孔
と、これらワーク挿入孔を連通する直線状の第１間隙
と、第１間隙に直交連通するとと共に前記電源供給導体
を二分する直線状の第２間隙とを備え、且つ、各加熱コ
イルはその中心線に対して左右対称な形状形状としてあ
る。
【００２０】従って、本考案の加熱コイル体は、このよ
うなワークを４個以上同時に加熱することができ、しか
も、各ワーク内に発生する高周波電力は同じとなるの
で、各ワークに均一な硬化層を形成することができる利
点を有する。
うなワークを４個以上同時に加熱することができ、しか
も、各ワーク内に発生する高周波電力は同じとなるの
で、各ワークに均一な硬化層を形成することができる利
点を有する。
【図１】請求項１記載の加熱コイル体の一実施例の正面
説明図である。
説明図である。
【図２】請求項１記載の加熱コイル体の一実施例の導体
の正面図である。
の正面図である。
【図３】請求項２記載の加熱コイル体の一実施例の正面
説明図である。
説明図である。
【図４】従来の加熱コイルの正面説明図である。
【図５】従来の加熱コイルの導体の正面図である。
10 加熱コイル 10a 加熱導体 10b 電源供給導体 11 ワーク挿入孔 12、13 間隙 30 絶縁物 100 加熱コイル体 W ワーク
Claims (2)
- 【請求項１】 棒状乃至筒状の被焼入部を有する同形の
ワークを４個同時に加熱する高周波加熱コイル体におい
て、２個のワークを同時に加熱する２個の同形の高周波
加熱コイルが、絶縁物を介して結合されており、且つ、
前記高周波加熱コイルは、ほぼ直方体形状の加熱導体
と、この加熱導体の中央上部に前記加熱導体と一体的に
突出形成した電源供給導体と、加熱導体を貫通した２個
のワーク挿入孔と、これらワーク挿入孔を連通する直線
状の第１間隙と、第１間隙に直交連通すると共に前記電
源供給導体を二分する直線状の第２間隙とを備え、且
つ、各加熱コイルはその中心線に対して左右対称な形状
であることを特徴とする高周波加熱コイル体。 - 【請求項２】 棒状乃至筒状の被焼入部を有し４個をこ
える同形のワークを同時に加熱する高周波加熱コイル体
において、２個のワークを同時に加熱する複数の同形の
高周波加熱コイルが、絶縁物を介して順次結合されてお
り、且つ、前記高周波加熱コイルは、ほぼ直方体形状の
加熱導体と、この加熱導体の中央上部に前記加熱導体と
一体的に突出形成した電源供給導体と、加熱導体を貫通
した２個のワーク挿入孔と、これらワーク挿入孔を連通
する直線状の第１間隙と、第１間隙に直交連通するとと
共に前記電源供給導体を二分する直線状の第２間隙とを
備え、且つ、各加熱コイルはその中心線に対して左右対
称な形状であることを特徴とする高周波加熱コイル体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057747U JPH0711437Y2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 高周波加熱コイル体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057747U JPH0711437Y2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 高周波加熱コイル体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056790U JPH056790U (ja) | 1993-01-29 |
| JPH0711437Y2 true JPH0711437Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=13064494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991057747U Expired - Fee Related JPH0711437Y2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 高周波加熱コイル体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711437Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP1991057747U patent/JPH0711437Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056790U (ja) | 1993-01-29 |
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