JPH07114748A - 光ディスク - Google Patents
光ディスクInfo
- Publication number
- JPH07114748A JPH07114748A JP5283960A JP28396093A JPH07114748A JP H07114748 A JPH07114748 A JP H07114748A JP 5283960 A JP5283960 A JP 5283960A JP 28396093 A JP28396093 A JP 28396093A JP H07114748 A JPH07114748 A JP H07114748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- polymer film
- label
- optical disc
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱ショックによる変形がなく、また、耐擦傷
性をも有する光ディスクを得る。 【構成】 基板１上に少なくとも記録層２、保護層４を
順次設けた光ディスクにおいて、保護層４上に粘着剤層
６を介して高分子フィルム層５を設けたことを特徴とす
る光ディスク。
性をも有する光ディスクを得る。 【構成】 基板１上に少なくとも記録層２、保護層４を
順次設けた光ディスクにおいて、保護層４上に粘着剤層
６を介して高分子フィルム層５を設けたことを特徴とす
る光ディスク。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ
−ＰＣ（相変化型光ディスク）、ＣＤ−ＭＯ（光磁気デ
ィスク）等の呼称で利用される光ディスクに関し、特に
その保護能力の向上に関する。
−ＰＣ（相変化型光ディスク）、ＣＤ−ＭＯ（光磁気デ
ィスク）等の呼称で利用される光ディスクに関し、特に
その保護能力の向上に関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】市販の光ディスクは、例えば、
基板上に記録層、反射層を設け、その上に紫外線硬化樹
脂の保護層、さらにその上にスクリーン印刷によりラベ
ルが設けられている（例えば特開平２−７２４９号公
報）。
基板上に記録層、反射層を設け、その上に紫外線硬化樹
脂の保護層、さらにその上にスクリーン印刷によりラベ
ルが設けられている（例えば特開平２−７２４９号公
報）。
【０００３】前記保護層は厚さが１０μｍ以下であるた
め、熱ショックによる反射層の変形を防ぎきれず、記録
ピットの劣化も招いた。さらに、ラベル印刷部は他の部
分と比べて保護層が厚くなったことにより記録感度が変
化しジッタが増加した。また、内部応力も不均一にな
り、経時で信号の劣化が起きた。
め、熱ショックによる反射層の変形を防ぎきれず、記録
ピットの劣化も招いた。さらに、ラベル印刷部は他の部
分と比べて保護層が厚くなったことにより記録感度が変
化しジッタが増加した。また、内部応力も不均一にな
り、経時で信号の劣化が起きた。
【０００４】一方、スクリーン印刷によりラベルを設け
るとインク転写時に記録層に垂直方向の圧力がかかり、
信号ノイズが増え、エラーが発生した。
るとインク転写時に記録層に垂直方向の圧力がかかり、
信号ノイズが増え、エラーが発生した。
【０００５】その他磁界変調方法を用いる光磁気（Ｍ
Ｏ）ディスクは、記録に用いる磁気へッドが静止時は保
護層と接触するため接触面が平滑であると回転時の浮上
が不十分となりヘッドクラッシュを起こす危険があっ
た。
Ｏ）ディスクは、記録に用いる磁気へッドが静止時は保
護層と接触するため接触面が平滑であると回転時の浮上
が不十分となりヘッドクラッシュを起こす危険があっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたもので、熱ショックによる変形がなく、か
つ、耐擦傷性をも有する光ディスクを得ることを目的と
する。
みてなされたもので、熱ショックによる変形がなく、か
つ、耐擦傷性をも有する光ディスクを得ることを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一
に、基板上に少なくとも記録層、保護層を順次設けた光
ディスクにおいて、保護層上に粘着剤層を介して高分子
フィルム層を設けた光ディスクが提供される。この場
合、該高分子フィルム層を基板とも付着できるように、
高分子フィルム層を基板上の各層を覆うようにして基板
と貼着させた構成も好ましい。第二に、上記高分子フィ
ルム層にラベル（視覚情報）が印刷された光ディスクが
提供される。この場合、高分子フィルム層と粘着剤層と
の付着力を保護層と粘着剤層との付着力よりも弱くして
高分子フィルム層を剥離しやすくさせ、そこに任意のラ
ベルが貼着できるようにしておくことも好ましい。また
ラベルをサーモクローミック材料で作製し内容の変更に
応じてラベル情報を書換えできるようにしておくことも
好ましい。第三に、上記高分子フィルム表面が粗面化さ
れた光ディスクが提供される。
に、基板上に少なくとも記録層、保護層を順次設けた光
ディスクにおいて、保護層上に粘着剤層を介して高分子
フィルム層を設けた光ディスクが提供される。この場
合、該高分子フィルム層を基板とも付着できるように、
高分子フィルム層を基板上の各層を覆うようにして基板
と貼着させた構成も好ましい。第二に、上記高分子フィ
ルム層にラベル（視覚情報）が印刷された光ディスクが
提供される。この場合、高分子フィルム層と粘着剤層と
の付着力を保護層と粘着剤層との付着力よりも弱くして
高分子フィルム層を剥離しやすくさせ、そこに任意のラ
ベルが貼着できるようにしておくことも好ましい。また
ラベルをサーモクローミック材料で作製し内容の変更に
応じてラベル情報を書換えできるようにしておくことも
好ましい。第三に、上記高分子フィルム表面が粗面化さ
れた光ディスクが提供される。
【０００８】
【作用】第一の光ディスクは、保護層上に設けられる高
分子フィルムと粘着剤層が二重の保護層として作用する
ため、熱ショックおよび擦傷性に対して強度が増す。さ
らに、高分子フィルム層を基板とも貼着させて一体化す
ることにより高分子フィルム層の剥離を防止できる。第
二の光ディスクにおいては、高分子フィルム層にラベル
が印刷されているため、スクリーン印刷によりラベルを
設ける場合のような強い圧力を受けないので記録層のダ
メージを与えない。さらに、上述したように高分子フィ
ルム層を剥離性を持たせて設けることによりラベルの取
替えが容易となるなど任意のラベルが貼着できること、
また、ラベルをサーモクローミック材料で形成しラベル
情報を書換えできること等、その利用性を広げられる。
第三の光ディスクにおいては、高分子フィルム層の表面
が粗面化されているため、浮上磁気ヘッドの密着による
ヘッドクラッシュがなくなり傷を防止できる。
分子フィルムと粘着剤層が二重の保護層として作用する
ため、熱ショックおよび擦傷性に対して強度が増す。さ
らに、高分子フィルム層を基板とも貼着させて一体化す
ることにより高分子フィルム層の剥離を防止できる。第
二の光ディスクにおいては、高分子フィルム層にラベル
が印刷されているため、スクリーン印刷によりラベルを
設ける場合のような強い圧力を受けないので記録層のダ
メージを与えない。さらに、上述したように高分子フィ
ルム層を剥離性を持たせて設けることによりラベルの取
替えが容易となるなど任意のラベルが貼着できること、
また、ラベルをサーモクローミック材料で形成しラベル
情報を書換えできること等、その利用性を広げられる。
第三の光ディスクにおいては、高分子フィルム層の表面
が粗面化されているため、浮上磁気ヘッドの密着による
ヘッドクラッシュがなくなり傷を防止できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、説明の関係から比較例、実施例の順に説明す
る。
る。なお、説明の関係から比較例、実施例の順に説明す
る。
【００１０】〔比較例１〕図５において、１はφ１２０
の射出成形基板、２は該基板１上にシアニン色素をスピ
ンコートにより塗布した厚さ４００Åの記録層、３は該
記録層２上に厚さ８００Åにスパッタ成膜したＡｕ反射
層、４は該反射層３上にスピンコートにより設けた紫外
線硬化樹脂層であり、この構成をブランクディスクと
し、さらに、該ブランクディスクにスクリーン印刷によ
り紫外線硬化インクを転写し、紫外線により硬化させラ
ベル５の付いた光ディスクを得た。
の射出成形基板、２は該基板１上にシアニン色素をスピ
ンコートにより塗布した厚さ４００Åの記録層、３は該
記録層２上に厚さ８００Åにスパッタ成膜したＡｕ反射
層、４は該反射層３上にスピンコートにより設けた紫外
線硬化樹脂層であり、この構成をブランクディスクと
し、さらに、該ブランクディスクにスクリーン印刷によ
り紫外線硬化インクを転写し、紫外線により硬化させラ
ベル５の付いた光ディスクを得た。
【００１１】〔実施例１〕前記ブランクディスクとラベ
ル５を設けた３００μｍのポリカーボネート（ＰＣ）か
らなる高分子フィルム７とをラベル５が内側になるよう
に粘着剤層６を介して貼り合わせて、本発明による光デ
ィスクとした（図１参照）。ラベル５は型押し加工によ
る凹凸パターン（図２参照）でも、また、ホログラムで
もよい。また、ラベル５をサーモクローミック材料によ
り形成し、ラベル記載情報を書き替えられるようにして
もよい。さらに、ラベルでなく離型剤をコートしておけ
ば、利用者が任意の図柄、内容のフィルムを貼着するこ
とができる。上記のようにして作製した光ディスクは、
熱ショックを受けても記録層が変形せず、また、対擦傷
性も有していた。
ル５を設けた３００μｍのポリカーボネート（ＰＣ）か
らなる高分子フィルム７とをラベル５が内側になるよう
に粘着剤層６を介して貼り合わせて、本発明による光デ
ィスクとした（図１参照）。ラベル５は型押し加工によ
る凹凸パターン（図２参照）でも、また、ホログラムで
もよい。また、ラベル５をサーモクローミック材料によ
り形成し、ラベル記載情報を書き替えられるようにして
もよい。さらに、ラベルでなく離型剤をコートしておけ
ば、利用者が任意の図柄、内容のフィルムを貼着するこ
とができる。上記のようにして作製した光ディスクは、
熱ショックを受けても記録層が変形せず、また、対擦傷
性も有していた。
【００１２】上記高分子フィルム層７は、ＰＣフィルム
だけでなく、厚さ１００〜５００μｍのＰＥＴフィル
ム、ＰＭＭＡフィルム、ＰＰフィルムあるいは酢酸セル
ロースその他セルロースのフィルム（紙）でもよい。ま
た、粘着剤層６は、厚さ５０〜１００μｍの範囲で設け
てよい。その他記録層２は、シアニン色素のみでなく、
厚さ４００〜１０００Åの範囲のフタロシアニン色素あ
るいはスクアリリウム色素等により設けても良い。ま
た、反射層３は、Ａｕの代わりにＡｌ、ＡｇあるいはＰ
ｔ等により厚さ５００〜１０００Åの範囲で設けてよ
い。
だけでなく、厚さ１００〜５００μｍのＰＥＴフィル
ム、ＰＭＭＡフィルム、ＰＰフィルムあるいは酢酸セル
ロースその他セルロースのフィルム（紙）でもよい。ま
た、粘着剤層６は、厚さ５０〜１００μｍの範囲で設け
てよい。その他記録層２は、シアニン色素のみでなく、
厚さ４００〜１０００Åの範囲のフタロシアニン色素あ
るいはスクアリリウム色素等により設けても良い。ま
た、反射層３は、Ａｕの代わりにＡｌ、ＡｇあるいはＰ
ｔ等により厚さ５００〜１０００Åの範囲で設けてよ
い。
【００１３】〔実施例２〕上記ブランクディスクにおい
て記録層２を光磁気記録層２０に替え、また、実施例１
における高分子フィルムに替え、フィルム表面が８０〜
１００μｍの粗さに粗面化されたＰＣフィルムを用いた
以外は実施例１と同様にして光磁気ディスクを作製した
（図３参照）。図３において８はフィルム表面の凹凸、
９は光磁気ヘッドである。このディスクは浮上型磁気ヘ
ッドがディスク表面に密着せずヘッドクラッシュの発生
が防止された。
て記録層２を光磁気記録層２０に替え、また、実施例１
における高分子フィルムに替え、フィルム表面が８０〜
１００μｍの粗さに粗面化されたＰＣフィルムを用いた
以外は実施例１と同様にして光磁気ディスクを作製した
（図３参照）。図３において８はフィルム表面の凹凸、
９は光磁気ヘッドである。このディスクは浮上型磁気ヘ
ッドがディスク表面に密着せずヘッドクラッシュの発生
が防止された。
【００１４】〔実施例３〕実施例１において、高分子フ
ィルムとして図４に示すように基板２の外径より大きい
フィルム７０を用い、ヒーター４０を埋め込んで３００
℃に熱したリング状カッター３０（図６参照）で押し切
り、溶けたフィルムと基板２とを一体化させた。この光
ディスクの場合は高分子フィルムと基板との接着が強固
となり高分子フィルムが剥離しなかった。
ィルムとして図４に示すように基板２の外径より大きい
フィルム７０を用い、ヒーター４０を埋め込んで３００
℃に熱したリング状カッター３０（図６参照）で押し切
り、溶けたフィルムと基板２とを一体化させた。この光
ディスクの場合は高分子フィルムと基板との接着が強固
となり高分子フィルムが剥離しなかった。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、これまでの保護層上にさ
らに粘着剤層を介して高分子フィルム層を設けた本発明
の光ディスクによれば、保護層上にさらに保護層を重ね
た構成となることから熱ショックに対する耐性が増し、
記録層の熱変形が防止され、また、対擦傷性も向上させ
ることができる。さらに、該高分子層フィルム層により
上述の如くラベルの利用性が広がり、また凹凸を有する
高分子フィルムとすることによりヘッドクラッシュの発
生も押えられる。
らに粘着剤層を介して高分子フィルム層を設けた本発明
の光ディスクによれば、保護層上にさらに保護層を重ね
た構成となることから熱ショックに対する耐性が増し、
記録層の熱変形が防止され、また、対擦傷性も向上させ
ることができる。さらに、該高分子層フィルム層により
上述の如くラベルの利用性が広がり、また凹凸を有する
高分子フィルムとすることによりヘッドクラッシュの発
生も押えられる。
【図１】本発明の光ディスクを示す断面図である。
【図２】本発明の光ディスクの別例を示す断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の光ディスクのさらに別例とその使用状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図４】本発明の光ディスクのさらに別例を示す断面図
である。
である。
【図５】従来の光ディスクを示す断面図である。
【図６】高分子フィルムと基板とを一体化させる方法の
説明図である。
説明図である。
１ 基板 ４ 保護層 ５ ラベル部分 ６ 粘着剤層 ７、７０ 高分子フィルム層 ８ フィルム表面の凹凸 ９ 光磁気ヘッド ２０ 光磁気記録層 ３０ リング状カッタ ４０ ヒーター
Claims (3)
- 【請求項１】 基板上に少なくとも記録層、保護層を順
次設けた光ディスクにおいて、保護層上に粘着剤層を介
して高分子フィルム層を設けたことを特徴とする光ディ
スク。 - 【請求項２】 高分子フィルム層にラベルが設けられて
いることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク。 - 【請求項３】 高分子フィルム層表面に凹凸が設けられ
ていることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5283960A JPH07114748A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5283960A JPH07114748A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 光ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07114748A true JPH07114748A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17672461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5283960A Pending JPH07114748A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07114748A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004010428A1 (ja) * | 2002-07-18 | 2004-01-29 | Fujitsu Limited | 記録媒体、樹脂のスピンコート方法及び光磁気ディスク装置 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP5283960A patent/JPH07114748A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004010428A1 (ja) * | 2002-07-18 | 2004-01-29 | Fujitsu Limited | 記録媒体、樹脂のスピンコート方法及び光磁気ディスク装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5110707A (en) | Method of producing an optical or magneto-optical recording card and transfer type optical or magneto-optical recording medium | |
| JP4339310B2 (ja) | 光ディスクおよびその製造方法 | |
| US5776575A (en) | Information recording medium and process for production thereof | |
| KR100272136B1 (ko) | 광학 디스크와 그 제조 방법 및 제조 장치 | |
| JP4339311B2 (ja) | 光ディスクおよびその製造方法 | |
| JPH07114748A (ja) | 光ディスク | |
| JP3062452B2 (ja) | 光ディスク | |
| US5156941A (en) | Method of producing an optical or magneto-optical recording card and transfer type optical or magneto-optical recording medium | |
| JP2701027B2 (ja) | 光記録カードの製造方法 | |
| JP4158093B2 (ja) | 光情報記録媒体 | |
| JP2005302208A (ja) | 光ディスクおよびその製造方法 | |
| JPH0777041B2 (ja) | 保護部材付き光記録媒体およびその光記録読取方法 | |
| CN100349222C (zh) | 光盘及其制造方法 | |
| JP2519997B2 (ja) | 光学的記録媒体 | |
| JPH02304739A (ja) | 光記録媒体及びその製造方法 | |
| JPH10149580A (ja) | 光情報媒体 | |
| TW514906B (en) | Optical information recording media | |
| JPH07186577A (ja) | 情報記録媒体および転写シート | |
| JPH10149581A (ja) | 光情報媒体 | |
| JPH06103587B2 (ja) | 光ディスク | |
| JP2005317183A (ja) | 光情報記録媒体及びその製造方法、並びに画像処理方法 | |
| JPH0581701A (ja) | 光情報記録媒体 | |
| JPH04285736A (ja) | 光情報記録媒体 | |
| JPH04109442A (ja) | 情報記録媒体の製造方法 | |
| JPS6318536A (ja) | 光情報記録デイスク |