JPH07115181B2 - 消耗電極式ア−ク溶接機 - Google Patents
消耗電極式ア−ク溶接機Info
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- JPH07115181B2 JPH07115181B2 JP10494187A JP10494187A JPH07115181B2 JP H07115181 B2 JPH07115181 B2 JP H07115181B2 JP 10494187 A JP10494187 A JP 10494187A JP 10494187 A JP10494187 A JP 10494187A JP H07115181 B2 JPH07115181 B2 JP H07115181B2
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- Arc Welding Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、消耗電極から被溶接物へ供給される溶接出力
の極性を、溶接中に正極性と逆極性に切換えて溶接を行
う、消耗電極式アーク溶接機に関するものである。
の極性を、溶接中に正極性と逆極性に切換えて溶接を行
う、消耗電極式アーク溶接機に関するものである。
従来の技術 従来この種の装置としては、消耗電極が被溶接物と短絡
したことを検出する短絡検出器により短絡が検出された
ら直ちに極性を切換える方法を採用しており、また溶接
起動時と溶接中の極性切換も同一に行われていた。第5
図に従来のこの種の消耗電極式アーク溶接機の構成の一
例を示す。第5図において、1は直流電圧源であり、極
性切換器2に電源を供給している。最近ではこの直流電
圧源1にインバータ器を用いたものが採用されている。
極性切換器2は溶接負荷へ正極性出力を供給する第1の
スイツチング素子3a,3bと、溶接負荷へ逆極性出力を供
給する第2のスイツチング素子4a,4bと、これら第1の
スイツチング素子3a,3bと第2のスイツチング素子4a,4b
とを切換える駆動回路5とから構成され、この極性切換
器2の出力には直列に直流リアクトル6と、給電チツプ
7と、前記溶接負荷である消耗電極8および被溶接物9
とが接続されている。10は短絡検出器であり、消耗電極
8と被溶接物9が短絡したことを検出して、この検出信
号を前記駆動回路5へ出力している。これらの構成によ
り、溶接が開始されると駆動回路5は第1のスイツチン
グ素子3a,3bあるいは第2のスイツチング素子4a,4bを駆
動して消耗電極8と被溶接物9に溶接出力を供給し、消
耗電極8が被溶接物9と短絡して短絡検出器10が短絡を
検出すると直ちに、第1のスイツチング素子3a,3bと第
2のスイツチング素子4a,4bを駆動回路5により切換え
て消耗電極8と被溶接物9に供給される溶接出力の極性
を切換えている。
したことを検出する短絡検出器により短絡が検出された
ら直ちに極性を切換える方法を採用しており、また溶接
起動時と溶接中の極性切換も同一に行われていた。第5
図に従来のこの種の消耗電極式アーク溶接機の構成の一
例を示す。第5図において、1は直流電圧源であり、極
性切換器2に電源を供給している。最近ではこの直流電
圧源1にインバータ器を用いたものが採用されている。
極性切換器2は溶接負荷へ正極性出力を供給する第1の
スイツチング素子3a,3bと、溶接負荷へ逆極性出力を供
給する第2のスイツチング素子4a,4bと、これら第1の
スイツチング素子3a,3bと第2のスイツチング素子4a,4b
とを切換える駆動回路5とから構成され、この極性切換
器2の出力には直列に直流リアクトル6と、給電チツプ
7と、前記溶接負荷である消耗電極8および被溶接物9
とが接続されている。10は短絡検出器であり、消耗電極
8と被溶接物9が短絡したことを検出して、この検出信
号を前記駆動回路5へ出力している。これらの構成によ
り、溶接が開始されると駆動回路5は第1のスイツチン
グ素子3a,3bあるいは第2のスイツチング素子4a,4bを駆
動して消耗電極8と被溶接物9に溶接出力を供給し、消
耗電極8が被溶接物9と短絡して短絡検出器10が短絡を
検出すると直ちに、第1のスイツチング素子3a,3bと第
2のスイツチング素子4a,4bを駆動回路5により切換え
て消耗電極8と被溶接物9に供給される溶接出力の極性
を切換えている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、従来の構成では短絡を検出すると直ちに極性を
切換えるため、消耗電極8がアークにより溶融した溶滴
の溶融プールへの移行がスムーズに行われない欠点があ
つた。このことを第6図にて説明する。第6図は消耗電
極8と被溶接物9の短絡直前直後の消耗電極8の挙動、
溶滴の移行と溶接電流および溶接電圧波形の関係を示し
たものである。第6図において、11は溶滴、12は溶融プ
ールを示し、またアおよびア′がそれぞれ従来の装置に
よる溶接電流および溶接電圧波形を示す。第6図に示す
ように、消耗電極8の溶滴11が溶融プール12と短絡した
直後の時点Aにて従来の装置では、直ちに短絡電流が大
きく立上るので、溶滴11が短絡電流による大きなピンチ
力により溶融プール12に押しつけられるため、溶滴11や
溶融プール12の溶着金属が激しく刺激され、スパツタが
大量に飛散し、被溶接物9の表面に付着し、溶接仕上り
を不良としていた。
切換えるため、消耗電極8がアークにより溶融した溶滴
の溶融プールへの移行がスムーズに行われない欠点があ
つた。このことを第6図にて説明する。第6図は消耗電
極8と被溶接物9の短絡直前直後の消耗電極8の挙動、
溶滴の移行と溶接電流および溶接電圧波形の関係を示し
たものである。第6図において、11は溶滴、12は溶融プ
ールを示し、またアおよびア′がそれぞれ従来の装置に
よる溶接電流および溶接電圧波形を示す。第6図に示す
ように、消耗電極8の溶滴11が溶融プール12と短絡した
直後の時点Aにて従来の装置では、直ちに短絡電流が大
きく立上るので、溶滴11が短絡電流による大きなピンチ
力により溶融プール12に押しつけられるため、溶滴11や
溶融プール12の溶着金属が激しく刺激され、スパツタが
大量に飛散し、被溶接物9の表面に付着し、溶接仕上り
を不良としていた。
本発明は上記問題点を解決するものであり、このような
短絡直後のスパツタの発生を低減し、溶接仕上りを良好
とする消耗電極式アーク溶接機を提供することを目的と
するものである。
短絡直後のスパツタの発生を低減し、溶接仕上りを良好
とする消耗電極式アーク溶接機を提供することを目的と
するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明は、消耗電極が被溶接
物への短絡を開始した時点を検出する短絡開始検出器
と、前記短絡開始検出器の検出信号により短絡が開始さ
れてから溶滴が溶融プールに確実に移行するまでの時間
をカウントする第1の計時器と、溶接起動開始により時
限をカウントし、溶接起動開始から一定時間、前記短絡
開始検出器に作動の停止を指令する第2の計時器と、前
記短絡開始検出器の検出信号により前記消耗電極および
被溶接物への溶接出力の供給停止または低減を行い、前
記第1の計時器の時限後の出力信号により前記溶接出力
の極性を切換えるとともに溶接出力の供給開始または増
大を行う極性切換器を具備したものである。
物への短絡を開始した時点を検出する短絡開始検出器
と、前記短絡開始検出器の検出信号により短絡が開始さ
れてから溶滴が溶融プールに確実に移行するまでの時間
をカウントする第1の計時器と、溶接起動開始により時
限をカウントし、溶接起動開始から一定時間、前記短絡
開始検出器に作動の停止を指令する第2の計時器と、前
記短絡開始検出器の検出信号により前記消耗電極および
被溶接物への溶接出力の供給停止または低減を行い、前
記第1の計時器の時限後の出力信号により前記溶接出力
の極性を切換えるとともに溶接出力の供給開始または増
大を行う極性切換器を具備したものである。
また第2の発明は、上記第1の発明の構成に、溶接出力
の正極性出力と逆極性出力の比率設定信号を前記極性切
換器に出力する出力極性比率設定器を加えたものであ
る。
の正極性出力と逆極性出力の比率設定信号を前記極性切
換器に出力する出力極性比率設定器を加えたものであ
る。
また第3の発明は、上記第1の発明の構成の直流電源と
して、商用電源に接続され周波数変換を行うインバータ
器と前記インバータ器の出力が一次側に接続された溶接
用絶縁変圧器と前記溶接用絶縁変圧器の2次側に接続さ
れ交直流変換を行う整流器とからなる構成を加え、さら
に溶接出力の正極性出力と逆極性出力の比率を設定する
出力極性比率設定器と、前記極性切換器および出力極性
比率設定器に接続され極性切換器の極性切換信号と同期
して前記出力極性比率設定器の出力比率信号を前記イン
バータ器に出力する同期回路とを加えたものである。
して、商用電源に接続され周波数変換を行うインバータ
器と前記インバータ器の出力が一次側に接続された溶接
用絶縁変圧器と前記溶接用絶縁変圧器の2次側に接続さ
れ交直流変換を行う整流器とからなる構成を加え、さら
に溶接出力の正極性出力と逆極性出力の比率を設定する
出力極性比率設定器と、前記極性切換器および出力極性
比率設定器に接続され極性切換器の極性切換信号と同期
して前記出力極性比率設定器の出力比率信号を前記イン
バータ器に出力する同期回路とを加えたものである。
作用 上記第1の発明の構成によつて、起動開始時には第2の
計時器によつて起動開始から一定時間、短絡開始検出器
の作動を停止し、極性切換をなくし、極性切換器により
直ちに起動電流を立上げてアークスタートの不良を防止
し、前記一定時間経過後は短絡開発検出器を作動させ、
極性切換器にて、短絡検出信号が入力されてから第1の
計時器の出力信号が入力されるまでの間、すなわち消耗
電極と被溶接物が短絡して溶滴が溶融プールに確実に移
行するまでの間溶接出力の供給を停止または低減してス
パツタの発生を低減し、第1の計時器の出力信号の入力
により溶接出力の極性を切換えるとともに溶接出力の供
給を再開または増大する。
計時器によつて起動開始から一定時間、短絡開始検出器
の作動を停止し、極性切換をなくし、極性切換器により
直ちに起動電流を立上げてアークスタートの不良を防止
し、前記一定時間経過後は短絡開発検出器を作動させ、
極性切換器にて、短絡検出信号が入力されてから第1の
計時器の出力信号が入力されるまでの間、すなわち消耗
電極と被溶接物が短絡して溶滴が溶融プールに確実に移
行するまでの間溶接出力の供給を停止または低減してス
パツタの発生を低減し、第1の計時器の出力信号の入力
により溶接出力の極性を切換えるとともに溶接出力の供
給を再開または増大する。
また第2の発明では上記第1の発明の作用に加え、出力
極性比率設定器の出力極性比率設定信号に従つて、極性
切換器にて正極性出力と逆極性出力の比率が変えられ
る。
極性比率設定器の出力極性比率設定信号に従つて、極性
切換器にて正極性出力と逆極性出力の比率が変えられ
る。
また第3の発明では上記第1の発明の作用に加え、極性
切換器の極性切換信号に同期し、出力極性比率設定器の
出力極性比率設定信号に従つて、インバータ器にて正極
性出力と逆極性出力の比率が変えられる。
切換器の極性切換信号に同期し、出力極性比率設定器の
出力極性比率設定信号に従つて、インバータ器にて正極
性出力と逆極性出力の比率が変えられる。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。従
来例と同一の部品には同一の番号を付して説明を省略す
る。
来例と同一の部品には同一の番号を付して説明を省略す
る。
第1図は第1の発明の実施例を示す消耗電極式アーク溶
接機の構成図である。第1図において、21は商用電源端
子であり、この商用電源端子21にインバータ器22が接続
されている。インバータ器22はダイオード23およびコン
デンサ24で一度交流を直流に変換し、再び駆動回路25に
て駆動されるトランジスタ26によつて商用電源とは異な
る周波数に変換して出力している。このインバータ器22
の出力は溶接用絶縁変圧器27を介して整流器28へ入力さ
れ、整流器28で交直流変換されて極性切換器29へ直流電
源を供給している。極性切換器29の溶接出力に並列に接
続され、溶接負荷の短絡時点を検出する短絡開始検出器
30の検出信号は極性切換器29の駆動回路32へ出力される
とともに第1の計時器31に出力されている。この第1の
計時器31は前記検出信号が入力された時点から、すなわ
ち短絡が開始されてから、溶滴が溶融プールに確実に移
行するまでの時間Tdをカウントして極性切換器29の駆動
回路32へ出力する。33は第2の計時器であり、起動開始
時からアークスタートが完了するまでの時間Taの間短絡
開始検出器30に作動停止の信号を出力する。34は溶接出
力端子を示す。
接機の構成図である。第1図において、21は商用電源端
子であり、この商用電源端子21にインバータ器22が接続
されている。インバータ器22はダイオード23およびコン
デンサ24で一度交流を直流に変換し、再び駆動回路25に
て駆動されるトランジスタ26によつて商用電源とは異な
る周波数に変換して出力している。このインバータ器22
の出力は溶接用絶縁変圧器27を介して整流器28へ入力さ
れ、整流器28で交直流変換されて極性切換器29へ直流電
源を供給している。極性切換器29の溶接出力に並列に接
続され、溶接負荷の短絡時点を検出する短絡開始検出器
30の検出信号は極性切換器29の駆動回路32へ出力される
とともに第1の計時器31に出力されている。この第1の
計時器31は前記検出信号が入力された時点から、すなわ
ち短絡が開始されてから、溶滴が溶融プールに確実に移
行するまでの時間Tdをカウントして極性切換器29の駆動
回路32へ出力する。33は第2の計時器であり、起動開始
時からアークスタートが完了するまでの時間Taの間短絡
開始検出器30に作動停止の信号を出力する。34は溶接出
力端子を示す。
上記構成における動作を説明する。溶接起動時よりイン
バータ器22の駆動回路25はトランジスタ26を駆動してイ
ンバータ器22から溶接用絶縁変圧器27、整流器28を介し
て極性切換器29に直流電源を供給している。まず、極性
切換時の動作について第6図により説明する。第6図に
おいて、イおよびイ′が第1の発明の実施例による装置
での溶接電流および溶接電圧波形を示す。第1の発明の
実施例の装置では、駆動回路32は短絡開始検出器30から
の検出信号を入力された時点で、すなわち短絡を開始し
た時点Aで、たとえば第1のスイツチング素子3a,3bをO
FFし、第1の計時器31からの信号を受けるまで時間Tdの
間では全てのスイツチング素子3a,3b,4a,4bからの出力
の供給は行わない。したがつて、時間Tdの間では、直流
リアクトル6に蓄積されたエネルギが放出されてイの波
形のごとく短絡電流が、わずかに流れる。次に駆動回路
32は第1の計時器31からの信号が入力されると、すなわ
ち時間Tdが経過した時点Bで、第2のスイツチング素子
4a,4bをONし、短絡前の極性と逆方向の極性の短絡電流
を供給する。このように、極性切換器29のスイツチング
素子3a,3b,4a,4bの切換に、時間Tdの休止時間を設ける
ことによつて、溶滴11の移行がスムーズに行われるた
め、短絡時のスパツタの発生が低減でき、溶接仕上りの
良好な溶接結果を得ることができる。
バータ器22の駆動回路25はトランジスタ26を駆動してイ
ンバータ器22から溶接用絶縁変圧器27、整流器28を介し
て極性切換器29に直流電源を供給している。まず、極性
切換時の動作について第6図により説明する。第6図に
おいて、イおよびイ′が第1の発明の実施例による装置
での溶接電流および溶接電圧波形を示す。第1の発明の
実施例の装置では、駆動回路32は短絡開始検出器30から
の検出信号を入力された時点で、すなわち短絡を開始し
た時点Aで、たとえば第1のスイツチング素子3a,3bをO
FFし、第1の計時器31からの信号を受けるまで時間Tdの
間では全てのスイツチング素子3a,3b,4a,4bからの出力
の供給は行わない。したがつて、時間Tdの間では、直流
リアクトル6に蓄積されたエネルギが放出されてイの波
形のごとく短絡電流が、わずかに流れる。次に駆動回路
32は第1の計時器31からの信号が入力されると、すなわ
ち時間Tdが経過した時点Bで、第2のスイツチング素子
4a,4bをONし、短絡前の極性と逆方向の極性の短絡電流
を供給する。このように、極性切換器29のスイツチング
素子3a,3b,4a,4bの切換に、時間Tdの休止時間を設ける
ことによつて、溶滴11の移行がスムーズに行われるた
め、短絡時のスパツタの発生が低減でき、溶接仕上りの
良好な溶接結果を得ることができる。
次に、溶接起動時の動作について第2図により説明す
る。第2図は溶接起動時の消耗電極の挙動と溶接電流お
よび溶接電圧波形の関係を示したものである。第2図に
おいて、溶接起動開始時点Cより、消耗電極8への送給
が開始され、同時に極性切換器29から溶接出力が供給さ
れるが、消耗電極8が被溶接物9へ接触していないの
で、溶接電流は流れず、無負荷電圧が印加される。次
に、消耗電極8が送給されて、被溶接物9に接触した時
点Dでアークスタートが始まり、起動電流が流れはじめ
る。このときに、第6図に示したように、時間Tdの遅れ
時間があると通電されないまま、消耗電極8が被溶接物
9に押しつけられるので、アークスタートのために多大
の起動電流を必要とするようになり、起動電流不足とな
つてアークスタートを失敗する。したがつて、溶接起動
開始時点Cからアークスタート完了時点Eまでの一定時
間Taの期間第2の計時器33にて短絡開始検出器30の作動
を停止し、溶接起動時は消耗電極8が被溶接物9と短絡
した時点Dで、直ちに極性の切換えを行なわずに起動電
流を立上げて良好なアークスタートを得ている。アーク
スタートがスムーズに完了した後の短絡については、第
6図イ,イ′の波形と同様に、時間Tdの遅れ時限を持つ
て、極性の切換を行い溶接電流の立上げを行わしめてい
る。
る。第2図は溶接起動時の消耗電極の挙動と溶接電流お
よび溶接電圧波形の関係を示したものである。第2図に
おいて、溶接起動開始時点Cより、消耗電極8への送給
が開始され、同時に極性切換器29から溶接出力が供給さ
れるが、消耗電極8が被溶接物9へ接触していないの
で、溶接電流は流れず、無負荷電圧が印加される。次
に、消耗電極8が送給されて、被溶接物9に接触した時
点Dでアークスタートが始まり、起動電流が流れはじめ
る。このときに、第6図に示したように、時間Tdの遅れ
時間があると通電されないまま、消耗電極8が被溶接物
9に押しつけられるので、アークスタートのために多大
の起動電流を必要とするようになり、起動電流不足とな
つてアークスタートを失敗する。したがつて、溶接起動
開始時点Cからアークスタート完了時点Eまでの一定時
間Taの期間第2の計時器33にて短絡開始検出器30の作動
を停止し、溶接起動時は消耗電極8が被溶接物9と短絡
した時点Dで、直ちに極性の切換えを行なわずに起動電
流を立上げて良好なアークスタートを得ている。アーク
スタートがスムーズに完了した後の短絡については、第
6図イ,イ′の波形と同様に、時間Tdの遅れ時限を持つ
て、極性の切換を行い溶接電流の立上げを行わしめてい
る。
次に、第2の発明の実施例を第3図に基づいて説明す
る。第2の発明の実施例は第1図に示した第1の発明の
実施例の構成に溶接出力極性比率設定器35を付加したも
のである。溶接出力極性比率設定器35は溶接出力の正極
性出力と逆極性出力の出力比率を設定し、この出力比率
設定信号を極性切換器36の駆動回路37に出力する。この
駆動回路37にて第1の実施例と同様に起動開始時は起動
電流を直ちに立上げてアークスタートをスムーズに行
い、アークスタート完了以後は第1および第2のスイツ
チング素子3a,3b,4a,4bの切換に時間Tdの休止時間を設
けて溶滴の移行をスムーズに行なわせるとともに、溶接
出力極性比率設定器35からの溶接出力比率設定信号に基
づいて、正極性出力を供給する第1のスイツチング素子
3a,3bと、負極性出力を供給する第2のスイツチング素
子4a,4bから出力されるパルス幅の比率を変えて出力し
ている。このように出力比率をかえることにより、逆極
性出力にて行う溶接のメリツト、すなわち被溶接物9へ
の溶け込みを深くできる点と正極性出力にて行う溶接の
メリツト、すなわち消耗電極8の溶融量を増すとともに
被溶接物9への入熱を低く押えることができる点を組合
せて被溶接物9の板厚や溶接部のギヤツプに応じて最適
の溶接条件を選択して溶接することができる。
る。第2の発明の実施例は第1図に示した第1の発明の
実施例の構成に溶接出力極性比率設定器35を付加したも
のである。溶接出力極性比率設定器35は溶接出力の正極
性出力と逆極性出力の出力比率を設定し、この出力比率
設定信号を極性切換器36の駆動回路37に出力する。この
駆動回路37にて第1の実施例と同様に起動開始時は起動
電流を直ちに立上げてアークスタートをスムーズに行
い、アークスタート完了以後は第1および第2のスイツ
チング素子3a,3b,4a,4bの切換に時間Tdの休止時間を設
けて溶滴の移行をスムーズに行なわせるとともに、溶接
出力極性比率設定器35からの溶接出力比率設定信号に基
づいて、正極性出力を供給する第1のスイツチング素子
3a,3bと、負極性出力を供給する第2のスイツチング素
子4a,4bから出力されるパルス幅の比率を変えて出力し
ている。このように出力比率をかえることにより、逆極
性出力にて行う溶接のメリツト、すなわち被溶接物9へ
の溶け込みを深くできる点と正極性出力にて行う溶接の
メリツト、すなわち消耗電極8の溶融量を増すとともに
被溶接物9への入熱を低く押えることができる点を組合
せて被溶接物9の板厚や溶接部のギヤツプに応じて最適
の溶接条件を選択して溶接することができる。
次に、第3の発明の実施例を第4図に基づいて説明す
る。第3の発明の実施例は第1図に示した第1の発明の
実施例の構成に溶接出力の正極性出力と逆極性出力の出
力比率を設定する溶接出力極性比率設定器39と、同期回
路40を付加したものであり、同期回路40は極性切換器29
の駆動回路32と溶接出力極性比率設定器39に接続され、
駆動回路32の極性切換信号と同期して溶接出力極性比率
設定器39の出力比率信号をインバータ器41の駆動回路42
に出力する。極性切換器29にては第1の発明の実施例に
説明した同様の動作を行い、起動時の良好なアークスタ
ートを得、さらに短絡時のスパツタ発生を低減してい
る。インバータ器41の駆動回路42は同期回路40の出力信
号に従い、極性切換信号と同期し、出力比率によつてパ
ルス巾が異なるようにトランジスタ26を駆動している。
このように出力比率を変えることにより第2の発明の実
施例にて説明したように被溶接物9の状態によつて最適
の溶接条件を選択して溶接することができる。さらに、
極性切換器29の駆動回路32にて時限Tdを有する極性切換
の制御、インバータ器41の駆動回路42にて出力比率の制
御を分担して行うことにより、極性切換器29の駆動回路
32が複雑になることを回避するとともに極性切換器29の
駆動回路32にて上記2つの制御が干渉しあうことを避け
ることができる。
る。第3の発明の実施例は第1図に示した第1の発明の
実施例の構成に溶接出力の正極性出力と逆極性出力の出
力比率を設定する溶接出力極性比率設定器39と、同期回
路40を付加したものであり、同期回路40は極性切換器29
の駆動回路32と溶接出力極性比率設定器39に接続され、
駆動回路32の極性切換信号と同期して溶接出力極性比率
設定器39の出力比率信号をインバータ器41の駆動回路42
に出力する。極性切換器29にては第1の発明の実施例に
説明した同様の動作を行い、起動時の良好なアークスタ
ートを得、さらに短絡時のスパツタ発生を低減してい
る。インバータ器41の駆動回路42は同期回路40の出力信
号に従い、極性切換信号と同期し、出力比率によつてパ
ルス巾が異なるようにトランジスタ26を駆動している。
このように出力比率を変えることにより第2の発明の実
施例にて説明したように被溶接物9の状態によつて最適
の溶接条件を選択して溶接することができる。さらに、
極性切換器29の駆動回路32にて時限Tdを有する極性切換
の制御、インバータ器41の駆動回路42にて出力比率の制
御を分担して行うことにより、極性切換器29の駆動回路
32が複雑になることを回避するとともに極性切換器29の
駆動回路32にて上記2つの制御が干渉しあうことを避け
ることができる。
発明の効果 以上のように第1の発明によれば、溶接起動開始時は、
第2の計時器によつて短絡検出器の作動を停止させて消
耗電極が被溶接物に短絡した瞬間より直ちに起動電流の
立上りを行うことによつて、アークスタートを良好にす
るとともに、溶接中には、短絡開始後に直ちに出力極性
を切換えて短絡電流を立上げるのではなく、第1の計時
器の動作によつて一定時限経過を検出したのちに短絡電
流を立上げることにより、短絡時の溶滴の移行をスムー
ズに行い、スパツタの発生を抑制して仕上りの美しい溶
接結果を得ることができる。
第2の計時器によつて短絡検出器の作動を停止させて消
耗電極が被溶接物に短絡した瞬間より直ちに起動電流の
立上りを行うことによつて、アークスタートを良好にす
るとともに、溶接中には、短絡開始後に直ちに出力極性
を切換えて短絡電流を立上げるのではなく、第1の計時
器の動作によつて一定時限経過を検出したのちに短絡電
流を立上げることにより、短絡時の溶滴の移行をスムー
ズに行い、スパツタの発生を抑制して仕上りの美しい溶
接結果を得ることができる。
第2の発明によれば、上記第1の発明の効果に加え、極
性切換器により出力極性比率を変えているので、正極性
出力によるメリツトと逆極性出力によるメリツトを組合
せて被溶接物の板厚や溶接部のギヤツプなどに応じて最
適の溶接条件を選択して溶接することができる。
性切換器により出力極性比率を変えているので、正極性
出力によるメリツトと逆極性出力によるメリツトを組合
せて被溶接物の板厚や溶接部のギヤツプなどに応じて最
適の溶接条件を選択して溶接することができる。
第3の発明によれば、上記第1の発明の効果に加え、イ
ンバータ器により出力極性比率を変えているので、上記
第2の発明の効果と同様に被溶接物に応じて最適の溶接
条件を選択して溶接することができ、さらに一定時限を
有する極性切換の制御を極性切換器にて、出力極性比率
の制御をインバータ器にて分担して行つているため、極
性切換器の回路が複雑になることを回避できるととも
に、極性切換器の内部で上記2つの制御が干渉すること
を避けることができるものである。
ンバータ器により出力極性比率を変えているので、上記
第2の発明の効果と同様に被溶接物に応じて最適の溶接
条件を選択して溶接することができ、さらに一定時限を
有する極性切換の制御を極性切換器にて、出力極性比率
の制御をインバータ器にて分担して行つているため、極
性切換器の回路が複雑になることを回避できるととも
に、極性切換器の内部で上記2つの制御が干渉すること
を避けることができるものである。
第1図は第1の発明の実施例を示す消耗電極式アーク溶
接機の構成図、第2図は同消耗電極式アーク溶接機の溶
接起動時および溶接中の短絡直前直後の消耗電極の挙
動、溶滴の移行と溶接電流および溶接電圧波形の関係を
示す説明図、第3図は第2の発明の実施例を示す消耗電
極式アーク溶接機の構成図、第4図は第3の発明の実施
例を示す消耗電極式アーク溶接機の構成図、第5図は従
来の消耗電極式アーク溶接機の構成図、第6図は従来お
よび第1の発明の実施例の消耗電極式アーク溶接機の溶
接中の消耗電極の挙動、溶滴の移行と溶接電流および溶
接電圧波形の関係を示す説明図である。 22,40……インバータ器、29,36……極性切換器、30……
短絡開始検出器、31……第1の計時器、33……第2の計
時器、35,39……溶接出力極性比率設定器、42……同期
回路。
接機の構成図、第2図は同消耗電極式アーク溶接機の溶
接起動時および溶接中の短絡直前直後の消耗電極の挙
動、溶滴の移行と溶接電流および溶接電圧波形の関係を
示す説明図、第3図は第2の発明の実施例を示す消耗電
極式アーク溶接機の構成図、第4図は第3の発明の実施
例を示す消耗電極式アーク溶接機の構成図、第5図は従
来の消耗電極式アーク溶接機の構成図、第6図は従来お
よび第1の発明の実施例の消耗電極式アーク溶接機の溶
接中の消耗電極の挙動、溶滴の移行と溶接電流および溶
接電圧波形の関係を示す説明図である。 22,40……インバータ器、29,36……極性切換器、30……
短絡開始検出器、31……第1の計時器、33……第2の計
時器、35,39……溶接出力極性比率設定器、42……同期
回路。
Claims (3)
- 【請求項1】消耗電極が被溶接物への短絡を開始した時
点を検出する短絡開始検出器と、前記短絡開始検出器の
検出信号により短絡が開始されてから溶滴が溶融プール
に確実に移行するまでの時間をカウントする第1の計時
器と、溶接起動開始により時限をカウントし、溶接起動
開始から一定時間、前記短絡開始検出器に作動の停止を
指令する第2の計時器と、前記短絡開始検出器の検出信
号により前記消耗電極および被溶接物への溶接出力の供
給停止または低減を行い、前記第1の計時器の時限後の
出力信号により前記溶接出力の極性を切換えるとともに
溶接出力の供給開始または増大を行う極性切換器を具備
したことを特徴とする消耗電極アーク溶接機。 - 【請求項2】消耗電極が被溶接物への短絡を開始した時
点を検出する短絡開始検出器と、前記短絡開始検出器の
検出信号により短絡が開始されてから溶滴が溶融プール
に確実に移行するまでの時間をカウントする第1の計時
器と、溶接起動開始により時限をカウントし、溶接起動
開始から一定時間、前記短絡開始検出器に作動の停止を
指令する第2の計時器と、前記短絡開始検出器の検出信
号により前記消耗電極および被溶接物への溶接出力の供
給停止または低減を行い、前記第1の計時器の時限後の
出力信号により前記溶接出力の正極性出力と逆極性出力
とを切換えるとともに溶接出力の供給開始または増大を
行う極性切換器と、前記溶接出力の正極性出力と逆極性
出力の比率設定信号を前記極性切換器に出力する出力極
性比率設定器を具備し、溶接出力極性比率の調整を前記
極性切換器にて行うことを特徴とする消耗電極式アーク
溶接機。 - 【請求項3】商用電源に接続され周波数変換を行うイン
バータ器と、前記インバータ器の出力が一次側に接続さ
れた溶接用絶縁変圧器と、前記溶接用絶縁変圧器の2次
側に接続され交直流変換を行う整流器と、消耗電極が被
溶接物への短絡を開始した時点を検出する短絡開始検出
器と、前記短絡開始検出器の検出信号により短絡が開始
されてから溶滴が溶融プールに確実に移行するまでの時
間をカウントする第1の計時器と、溶接起動開始により
時限をカウントし、溶接起動開始から一定時間、前記短
絡開始検出器に作動の停止を指令する第2の計時器と、
前記短絡開始検出器の検出信号により前記消耗電極およ
び被溶接物への溶接出力の供給停止または低減を行い、
前記第1の計時器の時限後の出力信号により前記溶接出
力の正極性出力と逆極性出力とを切換えるとともに溶接
出力の供給開始または増大を行う極性切換器と、前記溶
接出力の正極性出力と逆極性出力の比率を設定する出力
極性比率設定器と、前記極性切換器および出力極性比率
設定器に接続され、前記極性切換器の極性切換信号と同
期して前記出力極性比率設定器の出力比率信号を前記イ
ンバータ器に出力する同期回路とを具備し、溶接出力極
性比率の調整を前記インバータ器にて行うことを特徴と
する消耗電極式アーク溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494187A JPH07115181B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 消耗電極式ア−ク溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494187A JPH07115181B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 消耗電極式ア−ク溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268571A JPS63268571A (ja) | 1988-11-07 |
| JPH07115181B2 true JPH07115181B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=14394117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10494187A Expired - Lifetime JPH07115181B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 消耗電極式ア−ク溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115181B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4643236B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2011-03-02 | 株式会社ダイヘン | 極性切換短絡アーク溶接方法 |
| AT501489B1 (de) | 2005-02-25 | 2009-07-15 | Fronius Int Gmbh | Verfahren zum steuern und/oder regeln eines schweissgerätes und schweissgerät |
| JP5375389B2 (ja) * | 2009-07-15 | 2013-12-25 | パナソニック株式会社 | 溶接装置および溶接方法 |
| JP5598568B2 (ja) * | 2013-05-14 | 2014-10-01 | パナソニック株式会社 | 溶接装置および溶接方法 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP10494187A patent/JPH07115181B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63268571A (ja) | 1988-11-07 |
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