JPH0711519U - カートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １枚のブランクで立体蓋と箱本体を組立可能
と成すと共に、糊付け後においてもシート状を保持した
り、箱本体と立体蓋の開封時に箱本体の上端開口部を全
体的に拡大する。 【構成】 箱本体２及び立体蓋を構成する多数の壁面部
材を連設し、両者の後面壁間の折罫線を連結ヒンジ部と
成すことによって、１枚のブランクで箱本体２と立体蓋
の両者を組立てたり、箱本体２側の糊代と立体蓋側の裏
面の糊代を接着し、組立てることによって、１ヵ所だけ
の糊付けと成すと共に２枚シート状で保管し、又箱本体
２の上端縁を水平と成すと共に、立体蓋の前面壁、左面
側壁及び右面側壁の下方部の突出舌片を箱本体２の前面
壁、左面側壁及び右面側壁にオーバーラップさせること
によって、立体蓋の開封時に箱本体の上端縁をフラット
に大きく開口する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、リクローズ出来る立体蓋付きで展示兼用とする様にしたカートンに 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、かかる立体蓋付きカートンは種々形式のものがあるが、例えば２枚以上 のブランク、用紙を使用したり、箱本体内に接着する内函部の用紙を必要とする と共にその組立、糊付を必要として、１枚のブランクによるカートンの組立が出 来ず、且つ糊付、組立作業に手間を要する欠点を有していた。

【０００３】 又、箱本体と立体蓋は共に六方体箱状で両者は１面だけによる連結であるため に、両者の組立てには多数個所の糊付けが必然となる欠点を有すると共に、糊付 け時には両者共に箱状であるためにシート状での保管が出来ず収納保管スペース を多大に必要とする欠点を有し、更に上述の如く２枚以上のブランク等を必要と した場合には、これらの欠点が顕著となる欠点を有していた。

【０００４】 又、立体蓋の形状において連結ヒンジ部から前面側にかけて徐々に立体状にし た立体蓋付カートンにおいては、箱本体の上端縁が傾斜していたり、内函部が存 在するために、立体蓋の開放時に箱本体の開放度合が低く、収納物の展示機能が 低く、或いは立体蓋の奥行き、高さを大きくした場合には、箱本体上部に内函部 を必要とする欠点を有すると共に、内函部上端と立体蓋下端の差し込み再封時に 両者が接触、干渉してスムーズに行えない欠点を有していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、１枚のブランクで立体蓋と箱本体を組立可能と成すと共に、糊付け 後においてもシート状を保持したり、立体蓋と箱本体の開封、閉封時において、 箱本体の上端開口部をフラットにして全体的に拡大すると共に、両者のリクロー ズ、差込み関係を良好にする様にしたカートンを提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記従来技術に基づく、１枚のブランクで箱本体と立体蓋を組立て 出来なかったり、多数個所の糊付けによる組立てを必要とする課題に鑑み、箱本 体の前面壁の下部に底面壁及び後面壁、立体蓋の後面壁、蓋壁及び前面壁を連設 し、箱本体の前面壁の左右に左面側壁及び連結細板部を右面側壁及び連結細板部 を夫々連設し、底面壁の左右に一対のフラップを夫々連設し、蓋壁の左右に一対 のフラップを夫々連設し、立体蓋の前面壁の左右に左面側壁及び右面側壁を夫々 連設すると共に、前面壁、左面側壁及び右面側壁の下部に突出舌片を一体連設し 、箱本体の前面壁の上部に糊代部及び延出交差部を一体形成すると共に糊代部の 下部に切目線を形成してブランクと成し、糊代部の糊代と立体蓋の前面壁の基端 側裏面の糊代を接着し、組立てることによって、各種折罫線で折込み、１枚のブ ランクで連結ヒンジ部を介して箱本体と立体蓋の両者を組立てたり、かかる組立 に際してブランクにおける１ヵ所の糊付けと成す。

【０００７】 又、保管時のスペースを大きく必要とする課題に鑑み、糊代部の表面と前面壁 の裏面を上記の様に糊付けすることによって、箱本体の前面壁、底面壁及び立体 蓋の前面壁を上部側と成した２枚重ねシート状と成し、糊付け後でもブランクを シート状のまま保管する。

【０００８】 又、箱本体の上端開口形状に限界があって展示兼用に不向きな課題、及び開閉 時における箱本体と立体蓋が一部接触する課題に鑑み、箱本体の上端縁を水平と 成すと共に、立体蓋の前面壁、左面側壁及び右面側壁の下方部の突出舌片を箱本 体の前面壁、左面側壁及び右面側壁にオーバーラップさせ、箱本体の上端縁に着 座する連結介在片を立体蓋内面に接着すると共に、連結介在片の左右部を間隙部 内に配置してフラップを設けることによって、立体蓋の開封時に箱本体の上端縁 をフラットに大きく開口し、又箱本体の上端縁が間隙部に差込まれる様にして上 記課題を解決せんとしたものである。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は長方体状の箱本体２と所定高さを有する立体蓋３から成るカートンであり 、該カートン１は段ボールシート、厚紙等から形成すると共に、箱本体２上部後 面の連結ヒンジ部４を介して両者をリクローズ自在に一体連結している。

【００１０】 ５はカートン１及び１枚のブランクＢにおいて、組立後に箱本体２の一部とな る前面壁であり、該前面壁５の左右に左面側壁６及び右面側壁７を夫々連設する と共に、前面壁５の下部に底面壁８及び後面壁９を順次連設している。

【００１１】 又、箱本体２の後面壁９の下部には、組立後に立体蓋３の一部となる後面壁10 を連設し、該後面壁10の下部に蓋壁11及び前面壁12を順次連設すると共に、該前 面壁12の左右にフラップ状の左面側壁13及び右面側壁14を夫々連設している。

【００１２】 上記の各壁面部材間には折罫線K1、K2…を設けており、箱本体２の前面壁５と 左面側壁６、右面側壁７及び底面壁８間の折罫線K1、K2、K3は山折り線と成し、 底面壁８と後面壁９間の折罫線K4は山折り線と成すと共に、組立後における後面 壁９は折罫線K4側が下部方向となる。

【００１３】 又、箱本体２の後面壁９と立体蓋３の後面壁10間の折罫線K5は谷折り線と成す と共に、組立後のカートン１においては折罫線K5を箱本体２と立体蓋３の連結ヒ ンジ部４と成し、立体蓋３の後面壁10と蓋壁11間の折罫線K6、蓋壁11と前面壁12 間の折罫線K7、前面壁12と左面側壁13及び右面側壁14間の折罫線K8、K9は夫々山 折り線と成している。

【００１４】 15は箱本体２の前面壁５、左面側壁６及び右面側壁７の上部に連設した糊代部 であり、又左面側壁６と右面側壁７の左右に夫々フラップ状の連結細板部16、17 を夫々連設すると共に、糊代部15と連結細板部16、17間に延出交差部18、19を夫 々一体連設している。

【００１５】 20は前面壁５、左面側壁６及び右面側壁７と糊代部15間に設けた切目線であり 、該切目線20で分割された糊代部15は連結細板部16、17及び延出交差部18、19を 介して前面壁５等と連結され、組立後における前面壁５は箱本体２の一部に相当 するに対して糊代部15は立体蓋３の一部に相当する。

【００１６】 尚、上記切目線20の左右両端には連結細板部16、17に傾斜指向する切目補助線 21、21a を一連に設けている。

【００１７】 又、上記の各壁面部材間には折罫線K10 、K11 …を設けており、糊代部15にお ける中央部15a と左右部15b 、15c 間の折罫線K10 、K11 は山折り線と成し、該 折罫線K10 、K11 は箱本体２の前面壁５と左面側壁６及び右面側壁７間の折罫線 K1、K2の延長線上に位置すると共に、立体蓋３の前面壁12と左面側壁13及び右面 側壁14間の折罫線K8、K9の一部と一致し、又糊代部15の中央部15a 上端部は若干 幅で削成している。

【００１８】 又、前面壁５上部の糊代部15に相対する糊代部22は、立体蓋３の前面壁12、左 面側壁13及び右面側壁14の略上半分に設け、一方の糊代部15は表面側を糊代Ｓと 成すと共に、他方の糊代部22は裏面側を糊代S1と成している。

【００１９】 又、箱本体２の左面側壁６と連結細板部16間の折罫線K12 、右面側壁７と連結 細板部17間の折罫線K13 、糊代部15の左部15b と延出交差部18間で折罫線K12 の 延長線上に位置する折罫線K14 、糊代部15の右部15c と延出交差部19間で折罫線 K13 の延長線上に位置する折罫線K15 は夫々山折り線と成し、組立後における箱 本体２と立体蓋３の開放時における内部側から見た場合には谷折り線と成る。

【００２０】 更に、上記折罫線K12 、K13 の中間部には差込切目23、23a を設け、又前面壁 ５等と糊代部15間の切目線20の延長線上或いは切目補助線21、21a の近傍から外 側に向けて、連結細板部16、17と延出交差部18、19間に設けた一対の折罫線K16 、K17 は谷折り線と成し、組立後における箱本体２の後面壁９と立体蓋３の後面 壁10間の連結ヒンジ部４である折罫線K5と一部重合する。

【００２１】 又、底面壁８の両側には山折り折罫線K18 、K19 を介して一対のフラップ24、 24a を夫々連設し、又後面壁９の両側に連設した差込25、25a の基部26、26a は 後面壁９に対して上下夫々一対の切込線27、27a …を設けて後面壁９内部に延出 形成し、後面壁９と基部26、26a 間の折罫線K20 、K21 を谷折り線と成すと共に 、基部26、26a と差込25、25a 間の折罫線K22 、K23 を山折り線と成している。

【００２２】 更に、立体蓋３の蓋壁11の両側には山折り折罫線K24 、K25 を介して一対のフ ラップ28、28a を夫々連設している。

【００２３】 次に本考案に係るカートンの組立順序及び作用について説明すると、 先ず、箱本体２の底面壁８と後面壁９間の折罫線K4を山折りしてブランクＢの 一部を背面側に折り返すと共に、立体蓋３の蓋壁11と前面壁12間の折罫線K7を山 折りして箱本体２の前面壁５及び糊代部15の上面側に前面壁12を折り返し、糊代 部15の糊代Ｓと前面壁12裏面の糊代部22の糊代S1を接着して図８乃至図１０の様 に２枚折りシート状態のブランクＢと成す。

【００２４】 次に、後面壁９に対して前面壁５を起こす様にして、ブランクＢを４面筒状と 成し、続けてフラップ24、24a 、28、28a を折り込むと共に、箱本体２における 前面壁５と左面側壁６及び右面側壁７間の折罫線K1、K2を山折りすると共に、前 面壁５等と糊付けにより一体化された２枚状シートの前面壁12及び糊代部15等も 同様に山折りし、次に左面側壁６と右面側壁７の左右端部である連結細板部16、 17を箱本体２の後面壁９及び立体蓋３の後面壁10の内面側に折り込むと共に、差 込切目23、23a に差込25、25a を差込み、カートン１を組立てる。

【００２５】 上記手順で組立てられたカートン１において、立体蓋３の前面壁12における糊 代部22以外の下方部は箱本体２上部をオーバーラップ状態の３片の突出舌片29、 29a …で被覆すると共に、前面壁12とフラップ28、28a 間の糊代部15を連結介在 片30、30a とするサンドイッチ構造と成したため発生する間隙部Ｗ、W1内に、箱 本体２上部が嵌入して箱本体２の水平な上端縁31、31a …上に連結介在片30、30 a の下端縁32、32a …が着座する。

【００２６】 そして、開封時は連結ヒンジ部４を基線として立体蓋３の前面壁12を起こす様 にして、箱本体２に対し立体蓋３を後方揺動させて箱本体２上部を全面開口する 様に開封し、又再封時には立体蓋３を前方下方揺動させると、箱本体２の上部は 立体蓋３の間隙部Ｗ、W1内に嵌入してリクローズする。

【００２７】

【考案の効果】

要するに本考案は、箱本体２の後面壁９と立体蓋３の後面壁10を連結ヒンジ部 ４を介して連結し、箱本体２の上端縁31、31a …を水平と成したので、立体蓋３ を開封した時に箱本体２の上部が全面開口すると共に、箱本体２の上部が低くな るために、箱本体２内に収納された物品（図示せず）の上面部及び上側面部３面 が露出して展示機能を向上することが出来、又立体蓋３の前面壁12、左面側壁13 及び右面側壁14の下方部の突出舌片29、29a …を箱本体２の前面壁５、左面側壁 ６及び右面側壁７にオーバーラップさせ、又立体蓋３の左面側壁13及び右面側壁 14内面側に間隙部Ｗ、W1を有する様にしてフラップ28、28a を設けたので、立体 蓋３の前面壁12の突出舌片29、29a …内面が箱本体２の前面壁５外面に面接触す ると共に、開封時に箱本体２の上部が立体蓋３の間隙部Ｗ、W1内に嵌入して閉封 状態を良好に出来、且つ開封或いは再封時に、箱本体２の上端縁31、31a …が左 右面側壁13、14等に接触せず、その作業を容易にすることが出来る。

【００２８】 又、箱本体２の上端縁31、31a …に着座する連結介在片30、30a を立体蓋３内 面に接着すると共に、連結介在片30、30a の左右部15b 、15c を間隙部Ｗ、W1内 に配置したので、上端縁31、31a …に連結介在片30、30a が線接触状態で着座す ることにより、箱本体２と立体蓋３の閉封時に安定的に長方体状を保持すること が出来、又間隙部Ｗ、W1の形成に際して連結介在片30、30a で必要な間隙幅を容 易に確保することが出来る。

【００２９】 又、箱本体２の前面壁５の下部に折罫線K3、K4、K5、K6、K7を介して底面壁８ 及び後面壁９、立体蓋３の後面壁10、蓋壁11及び前面壁12を夫々連設し、箱本体 ２の前面壁５の左右に折罫線K1、K12 を介して左面側壁６及び連結細板部16を、 折罫線K2、K13 を介して右面側壁７及び連結細板部17を夫々連設し、底面壁８の 左右に折罫線K18 、K19 を介して一対のフラップ24、24a を夫々連設し、蓋壁11 の左右に折罫線K24 、K25 を介して一対のフラップ28、28a を夫々連設し、立体 蓋３の前面壁12の左右に折罫線K8、K9を介して左面側壁13及び右面側壁14を夫々 連設すると共に、前面壁12、左面側壁13及び右面側壁14の下部に突出舌片29、29 a …を一体連設し、又箱本体２の前面壁５、左面側壁６、右面側壁７及び連結細 板部16、17の上部に糊代部15及び延出交差部18、19を一体形成すると共に、箱本 体２の前面壁５、左面側壁６及び右面側壁７と糊代部15の間に切目線20を形成し 、糊代部15における中央部15a と左右部15b 、15c の間に折罫線K10 、K11 を設 け、左部15b と延出交差部18、連結細板部16と延出交差部18、右部15c と延出交 差部19、連結細板部17と延出交差部19の間に折罫線K14 、K15 、K16 、K17 を夫 々形成してブランクＢと成し、糊代部15の糊代Ｓと立体蓋３の前面壁12の基端側 裏面の糊代S1を接着し、組立てたので、箱本体２及び立体蓋３を１枚のブランク Ｂで形成することが出来、又製函時における糊付けは１ヵ所だけとすることが出 来ると共に、糊付け後においても、ブランクＢを２枚重ねシート状と成すことが 出来て保管スペースを極力減少させることが出来る等その実用的効果甚だ大なる ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るカートンの展開図であるブランク
の表面図である。

【図２】完成時のカートンの斜視図ある。

【図３】立体蓋を開封した状態のカートンの斜視図であ
る。

【図４】図２のＡーＡ断面図である。

【図５】図２のＢーＢ断面図である。

【図６】図３のＣーＣ断面図である。

【図７】糊付け個所を示すブランクの表面図である。

【図８】糊付、貼着後のブランクの表面図である。

【図９】図８の裏面図である。

【図１０】図８のＤーＤ断面端面図である。

【図１１】組立途中のカートンの背面斜視図である。

【符号の説明】

２ 箱本体 ３ 立体蓋 ４ 連結ヒンジ部 ５ 前面壁 ６ 左面側壁 ７ 右面側壁 ８ 底面壁 ９ 後面壁 10 後面壁 11 蓋壁 12 前面壁 13 左面側壁 14 右面側壁 15 糊代部 16 連結細板部 17 連結細板部 18 延出交差部 19 延出交差部 20 切目線 22 糊代部 24、24a フラップ 28、28a フラップ 29、29a … 突出舌片 30、30a 連結介在片 31、31a … 上端縁 32、32a … 下端縁 Ｂ ブランク K1、K2… 折罫線 Ｓ、S1 糊代 Ｗ、W1 間隙部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱本体の後面壁と立体蓋の後面壁を連結
   ヒンジ部を介して連結し、箱本体の上端縁を水平と成す
   と共に、立体蓋の前面壁、左面側壁及び右面側壁の下方
   部の突出舌片を箱本体の前面壁、左面側壁及び右面側壁
   にオーバーラップさせ、又立体蓋の左面側壁及び右面側
   壁内面側に間隙部を有する様にしてフラップを設けたこ
   とを特徴とするカートン。
2. 【請求項２】 箱本体の上端縁に着座する連結介在片を
   立体蓋内面に接着すると共に、連結介在片の左右部を間
   隙部内に配置したことを特徴とする請求項１のカート
   ン。
3. 【請求項３】 箱本体の前面壁の下部に折罫線を介して
   底面壁及び後面壁、立体蓋の後面壁、蓋壁及び前面壁を
   夫々連設し、箱本体の前面壁の左右に折罫線を介して左
   面側壁及び連結細板部を、折罫線を介して右面側壁及び
   連結細板部を夫々連設し、底面壁の左右に折罫線を介し
   て一対のフラップを夫々連設し、蓋壁の左右に折罫線を
   介して一対のフラップを夫々連設し、立体蓋の前面壁の
   左右に折罫線を介して左面側壁及び右面側壁を夫々連設
   すると共に、前面壁、左面側壁及び右面側壁の下部に突
   出舌片を一体連設し、又箱本体の前面壁、左面側壁、右
   面側壁及び連結細板部の上部に糊代部及び延出交差部を
   一体形成すると共に、箱本体の前面壁、左面側壁及び右
   面側壁と糊代部の間に切目線を形成し、糊代部における
   中央部と左右部の間に折罫線を設け、左部と延出交差
   部、連結細板部と延出交差部、右部と延出交差部、連結
   細板部と延出交差部の間に折罫線を夫々形成してブラン
   クと成し、糊代部の糊代と立体蓋の前面壁の基端側裏面
   の糊代を接着し、組立てたことを特徴とするカートン。