JPH07115524B2 - 硬質インクロ−ル - Google Patents
硬質インクロ−ルInfo
- Publication number
- JPH07115524B2 JPH07115524B2 JP24510785A JP24510785A JPH07115524B2 JP H07115524 B2 JPH07115524 B2 JP H07115524B2 JP 24510785 A JP24510785 A JP 24510785A JP 24510785 A JP24510785 A JP 24510785A JP H07115524 B2 JPH07115524 B2 JP H07115524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- particle size
- ink roll
- average particle
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J27/00—Inking apparatus
- B41J27/10—Inking apparatus with ink applied by rollers; Ink supply arrangements therefor
- B41J27/12—Rollers
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、インプリンター用、活字輪へのインク塗布
用、あるいはインク含浸プラテンなどの、衝撃力を受け
てインクを滲出するインクロールに関する。
用、あるいはインク含浸プラテンなどの、衝撃力を受け
てインクを滲出するインクロールに関する。
［従来の技術］ 従来この種のインクロールとしては、特開昭53−59527
号公報に示されるように金属粉体を焼成してえた多孔質
体にインクを含浸したものが知られている。
号公報に示されるように金属粉体を焼成してえた多孔質
体にインクを含浸したものが知られている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかし、このような従来のインクロールでは、活字や突
出部分に対するインクロールの馴染みが悪く、印象の一
部にかすれや欠けが生じるという問題があった。
出部分に対するインクロールの馴染みが悪く、印象の一
部にかすれや欠けが生じるという問題があった。
また、着色剤として顔料を含有するインクは、耐候性な
どに優れているが、前記のような金属粉体の焼結体に含
浸するとにじみ出し難くなるという欠点があった。
どに優れているが、前記のような金属粉体の焼結体に含
浸するとにじみ出し難くなるという欠点があった。
［問題点を解決するための手段］ このような問題を解決するために、本発明は、平均粒径
が40〜50μで、粒径のばらつきの範囲が平均粒径の±５
％以内の、シリカ粉末を含む無機粉末の混合分散体を焼
成してえられる、ヤング率が１×103〜９×103kg/mm2、
気孔率が15〜68％、平均気孔径が25〜50μの多孔質体で
あるセラミック製インクロール本体に、顔料を着色剤と
して含有する常温で液状のインクが含浸されてなる構成
を採用したものである。
が40〜50μで、粒径のばらつきの範囲が平均粒径の±５
％以内の、シリカ粉末を含む無機粉末の混合分散体を焼
成してえられる、ヤング率が１×103〜９×103kg/mm2、
気孔率が15〜68％、平均気孔径が25〜50μの多孔質体で
あるセラミック製インクロール本体に、顔料を着色剤と
して含有する常温で液状のインクが含浸されてなる構成
を採用したものである。
［作用および発明の効果］ 前記構成により、インクロール本体は、活字や突出部分
との圧接にやいし、従来の金属粉末の焼結体と異なり、
適度に弾性変形して、活字や突出部分に馴染み、これら
の全面にくまなくインクを塗布することができるととも
に、このインクロール本体は、従来の樹脂粉末の焼結体
のように柔らかくなく、またインクが余分ににじみ出さ
ないので、印字のにじみがなくなった。かくして、印字
に欠けやにじみのない鮮明な印像形成が可能になった。
さらに、活字などとの衝突によっても破損したり、摩耗
したりせず、耐久性がすぐれているので、前記のような
鮮明な印像形成を、該インクロールからインクがにじみ
出さなくなるまで行なうことができ、印字耐久性を著し
く向上しうるに至った。
との圧接にやいし、従来の金属粉末の焼結体と異なり、
適度に弾性変形して、活字や突出部分に馴染み、これら
の全面にくまなくインクを塗布することができるととも
に、このインクロール本体は、従来の樹脂粉末の焼結体
のように柔らかくなく、またインクが余分ににじみ出さ
ないので、印字のにじみがなくなった。かくして、印字
に欠けやにじみのない鮮明な印像形成が可能になった。
さらに、活字などとの衝突によっても破損したり、摩耗
したりせず、耐久性がすぐれているので、前記のような
鮮明な印像形成を、該インクロールからインクがにじみ
出さなくなるまで行なうことができ、印字耐久性を著し
く向上しうるに至った。
［実施例］ 本発明においてシリカ粉末と共に用いる無機粉末として
は、アルミナ、ジルコニア、チタニアなどの金属酸化
物、ジルコンなどの金属ケイ酸塩、コージーライトなど
の金属アルミノケイ酸塩などがあげられ、これらは単独
で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
は、アルミナ、ジルコニア、チタニアなどの金属酸化
物、ジルコンなどの金属ケイ酸塩、コージーライトなど
の金属アルミノケイ酸塩などがあげられ、これらは単独
で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
これら無機粉末は、シリカ粉末に対して1/4〜４倍（重
量比）程度混合分散するのが適当である。
量比）程度混合分散するのが適当である。
シリカ粉末および無機粉末の平均粒径が40μ未満のもの
では、形成される気孔径が小さくなりすぎ、顔料を含有
するインクの流動を阻害して、インクのにじみ出しが阻
害され、印字のカスレの原因となる。また、前記粉末の
平均粒径が50μを超えるものでは、えられる焼結体が脆
弱になって、活字や突出部分との衝突の際に欠けること
がある。
では、形成される気孔径が小さくなりすぎ、顔料を含有
するインクの流動を阻害して、インクのにじみ出しが阻
害され、印字のカスレの原因となる。また、前記粉末の
平均粒径が50μを超えるものでは、えられる焼結体が脆
弱になって、活字や突出部分との衝突の際に欠けること
がある。
これらのことより前記両粉末の平均粒径は40〜50μ、な
かんづく42〜48μとする必要がある。
かんづく42〜48μとする必要がある。
また、これら粉末の粒径のばらつきが前記範囲より大き
くなると、インクロール全体におけるインクのにじみ出
しや強度にばらつきが生じ、安定したインクの塗布がで
きなくなる。
くなると、インクロール全体におけるインクのにじみ出
しや強度にばらつきが生じ、安定したインクの塗布がで
きなくなる。
さらに、えられる焼結体のヤング率が１×103kg/mm2未
満のばあいは、印字カスレや脆弱で破損しやすいなどの
欠点が生じ、一方ヤング率が９×103kg/mm2を超える
と、印字汚れや印字のにじみなどの欠点が生じる。
満のばあいは、印字カスレや脆弱で破損しやすいなどの
欠点が生じ、一方ヤング率が９×103kg/mm2を超える
と、印字汚れや印字のにじみなどの欠点が生じる。
つぎに本発明のインクロールの製造法の１例を概略的に
説明する。
説明する。
シリカ粉末と、無機粉末と、水および繊維系有機物とを
混合し、ボールミルなどの手段で粉砕、撹拌して、スラ
リーを調製する。このスラリーの粒度調整を行なったの
ち、フィルタープレスなどを使用して水分を除去したの
ちインジェクション成形を行ない、えられた成形品を室
温付近の温度で乾燥する。乾燥後の成形品を焼成炉内に
入れて1000〜1600℃程度の高温で焼結し、切削などの成
形加工を施し、所定の形状のインクロール本体をうる。
混合し、ボールミルなどの手段で粉砕、撹拌して、スラ
リーを調製する。このスラリーの粒度調整を行なったの
ち、フィルタープレスなどを使用して水分を除去したの
ちインジェクション成形を行ない、えられた成形品を室
温付近の温度で乾燥する。乾燥後の成形品を焼成炉内に
入れて1000〜1600℃程度の高温で焼結し、切削などの成
形加工を施し、所定の形状のインクロール本体をうる。
そして、このインクロール本体に常温で液体のインクを
真空含浸し、その後インクの含浸率を調整して、インク
ロールをうる。
真空含浸し、その後インクの含浸率を調整して、インク
ロールをうる。
前記インクとしては、従来周知のインクロール用の着色
顔料含有インクを使用することができるが、とくに常温
での粘度が１〜10ポアズ程度の範囲にあるものが好まし
い。
顔料含有インクを使用することができるが、とくに常温
での粘度が１〜10ポアズ程度の範囲にあるものが好まし
い。
次表に本発明の効果を確めるための実施例を示すが、い
ずれの実験例のインクロールを用いても前記したような
欠点がなく、鮮明できれいな印字がえられ、かつインク
ロールの破損も生じなかった。
ずれの実験例のインクロールを用いても前記したような
欠点がなく、鮮明できれいな印字がえられ、かつインク
ロールの破損も生じなかった。
これらの印字品位については、蛇の目ミシン工業（株）
製のインプリンターを使用して、エンボスカードの突出
文字を普通紙に転写して確めた。
製のインプリンターを使用して、エンボスカードの突出
文字を普通紙に転写して確めた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥嶋 繁 大阪府茨木市五日市１丁目８番５号 富士 化学紙工業株式会社研究室内 (72)発明者 川上 達喜 大阪府茨木市五日市１丁目８番５号 富士 化学紙工業株式会社研究室内 (72)発明者 隈岡 俊一 東京都港区西新橋１丁目４番９号 フイル トンインターナシヨナル株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−111915（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−167198（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−59527（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−89361（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−14054（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】平均粒径が40〜50μで、粒径のばらつきの
範囲が平均粒径の±５％以内の、シリカ粉末を含む無機
粉末の混合分散体を焼成してえられる、ヤング率が１×
103〜９×103kg/mm2、気孔率が15〜68％、平均気孔径が
25〜50μの多孔質体であるセラミック製インクロール本
体に、顔料を着色剤として含有する常温で液状のインク
が含浸されてなる硬質インクロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24510785A JPH07115524B2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 硬質インクロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24510785A JPH07115524B2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 硬質インクロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104782A JPS62104782A (ja) | 1987-05-15 |
| JPH07115524B2 true JPH07115524B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=17128719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24510785A Expired - Lifetime JPH07115524B2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 硬質インクロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115524B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4967663A (en) * | 1988-10-24 | 1990-11-06 | Coors Porcelain Company | Unengraved metering roll of porous ceramic |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24510785A patent/JPH07115524B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62104782A (ja) | 1987-05-15 |
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