JPH07115681B2 - 錠剤分包機 - Google Patents
錠剤分包機Info
- Publication number
- JPH07115681B2 JPH07115681B2 JP63211403A JP21140388A JPH07115681B2 JP H07115681 B2 JPH07115681 B2 JP H07115681B2 JP 63211403 A JP63211403 A JP 63211403A JP 21140388 A JP21140388 A JP 21140388A JP H07115681 B2 JPH07115681 B2 JP H07115681B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tablets
- tablet
- bottom plate
- collecting
- feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、奥行方向に並ぶ多数の錠剤フィーダから排出
される錠剤を案内する通路が左右に間隔を隔てて複数設
けられたフィーダ収容部の下方に、包装装置が配置され
た錠剤分包機に関するものである。
される錠剤を案内する通路が左右に間隔を隔てて複数設
けられたフィーダ収容部の下方に、包装装置が配置され
た錠剤分包機に関するものである。
［従来の技術］ この種の分包機は、多種の薬剤を処方に応じて自動的に
分包する自動分包機として広く用いられているが、従来
の装置においては、漏斗状シュート下端部は、包装装置
の投入口と同一軸線に沿って配置され、かつ、薬剤の投
入を確実とするため、前記シュート下端部は、前記投入
口の幅より小さな幅にまで絞り込まれていた（実開昭57
−105201号公報参照）。
分包する自動分包機として広く用いられているが、従来
の装置においては、漏斗状シュート下端部は、包装装置
の投入口と同一軸線に沿って配置され、かつ、薬剤の投
入を確実とするため、前記シュート下端部は、前記投入
口の幅より小さな幅にまで絞り込まれていた（実開昭57
−105201号公報参照）。
しかしながら、従来の薬剤分包機においては、前述の如
く、漏斗状シュート下端部を包装装置の投入口より小さ
な幅にまで絞り込んでいるために、漏斗状シュート端縁
部に配置される錠剤フィーダから排出される薬剤は、シ
ュート下端部に達するまでに跳ね返りを繰り返し、処方
に応じて選択された一包分の薬剤が全てシュート下端部
に集まるまでに長時間を要していた。
く、漏斗状シュート下端部を包装装置の投入口より小さ
な幅にまで絞り込んでいるために、漏斗状シュート端縁
部に配置される錠剤フィーダから排出される薬剤は、シ
ュート下端部に達するまでに跳ね返りを繰り返し、処方
に応じて選択された一包分の薬剤が全てシュート下端部
に集まるまでに長時間を要していた。
また、シュートの絞り込みは加工上の制限並びに上記跳
ね返り回数を増加させないという要求があるため、漏斗
状シュート下端部を包装装置の投入口より小さな幅にま
で絞り込むには、所定の高さが必要とされ、従来の薬剤
分包機には、錠剤フィーダ収容部の容積増大に対する大
きな制約要因が存在した。
ね返り回数を増加させないという要求があるため、漏斗
状シュート下端部を包装装置の投入口より小さな幅にま
で絞り込むには、所定の高さが必要とされ、従来の薬剤
分包機には、錠剤フィーダ収容部の容積増大に対する大
きな制約要因が存在した。
このような問題点を解決するために、漏斗状シュートを
奥行方向寸法のみに対応する小形のものとし、錠剤フィ
ーダと漏斗状シュートの間に水平方向の移送装置として
ベルトコンベアを配置することが提案されている（実開
昭57−11701号公報参照）。
奥行方向寸法のみに対応する小形のものとし、錠剤フィ
ーダと漏斗状シュートの間に水平方向の移送装置として
ベルトコンベアを配置することが提案されている（実開
昭57−11701号公報参照）。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、ベルトコンベア装置を用いる場合には、
搬送動作時に、錠剤はその形状から、ベルトコンベア上
に静止せず位置を変えることがあるため、ベルトコンベ
アの移送量がそのまま錠剤の移動量にならず、短時間の
安定した集合動作を確保することが困難であるという問
題点を有していた。
搬送動作時に、錠剤はその形状から、ベルトコンベア上
に静止せず位置を変えることがあるため、ベルトコンベ
アの移送量がそのまま錠剤の移動量にならず、短時間の
安定した集合動作を確保することが困難であるという問
題点を有していた。
また、実開昭57−11701号公報記載の装置においては、
奥行方向に対する錠剤の集合は、依然として漏斗状シュ
ートを用いて行っているため、換言するならば、漏斗状
シュートを完全に廃することができないため、錠剤フィ
ーダ収容部の容積増大に限界があった。
奥行方向に対する錠剤の集合は、依然として漏斗状シュ
ートを用いて行っているため、換言するならば、漏斗状
シュートを完全に廃することができないため、錠剤フィ
ーダ収容部の容積増大に限界があった。
本発明は、上記従来技術の有する問題点を解決し、各錠
剤フィーダから排出された錠剤を短時間で安定的に集合
させ包装装置に導入しうると共に、錠剤フィーダ収容部
の容積を更に増大させることのできる錠剤分包機を提供
することを目的とするものである。
剤フィーダから排出された錠剤を短時間で安定的に集合
させ包装装置に導入しうると共に、錠剤フィーダ収容部
の容積を更に増大させることのできる錠剤分包機を提供
することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するため、奥行方向に並ぶ多
数の錠剤フィーダから排出される錠剤を案内する通路が
左右に間隔を隔てて複数設けられたフィーダ収容部の下
方に、包装装置が配置された錠剤分包機において、前記
各通路の下方に、奥行方向に伸びる、落下した錠剤を受
ける樋状の第１の底板と、該底板上を往復動してその前
進位置で該底板上の錠剤を落下孔から落下させる第１集
剤手段をそれぞれ設けると共に、前記落下孔の下方に該
落下孔を結ぶ方向に伸びる、各落下孔から落下した錠剤
を受ける樋状の第２の底板と、該底板上を往復動してそ
の前進位置で該底板上の錠剤を前記包装装置に導入させ
る第２集剤手段を設けたものである。
数の錠剤フィーダから排出される錠剤を案内する通路が
左右に間隔を隔てて複数設けられたフィーダ収容部の下
方に、包装装置が配置された錠剤分包機において、前記
各通路の下方に、奥行方向に伸びる、落下した錠剤を受
ける樋状の第１の底板と、該底板上を往復動してその前
進位置で該底板上の錠剤を落下孔から落下させる第１集
剤手段をそれぞれ設けると共に、前記落下孔の下方に該
落下孔を結ぶ方向に伸びる、各落下孔から落下した錠剤
を受ける樋状の第２の底板と、該底板上を往復動してそ
の前進位置で該底板上の錠剤を前記包装装置に導入させ
る第２集剤手段を設けたものである。
［作用］ 本発明は、上記手段を採用したことにより、漏斗状シュ
ートを完全に廃することができ、装置全体の高さを大き
くしなくても錠剤フィーダ収容部の容積増大が可能であ
る。また、移送装置として、往復動する集剤手段を用い
ることにより錠剤の集合動作を短時間に安定的に行うこ
とができる。
ートを完全に廃することができ、装置全体の高さを大き
くしなくても錠剤フィーダ収容部の容積増大が可能であ
る。また、移送装置として、往復動する集剤手段を用い
ることにより錠剤の集合動作を短時間に安定的に行うこ
とができる。
［実施例］ 以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。
第１〜３図は本発明の一実施例を示し、１は機枠におの
おの前後方向に沿って引き出し可能に設けられた引出体
２、２、…を具えたフィーダ収容部であって、各引出体
２には上下複数段の棚３、３、…が正面からみて左右に
２列形成され、これらの各棚３にはそれぞれ図示しない
複数の錠剤フィーダが引出体２の引き出し方向に沿って
前後に設置され、また各錠剤フィーダから排出された錠
剤を下方へ導く通路４が両棚列間の中央に上下間を貫通
して形成されている。
おの前後方向に沿って引き出し可能に設けられた引出体
２、２、…を具えたフィーダ収容部であって、各引出体
２には上下複数段の棚３、３、…が正面からみて左右に
２列形成され、これらの各棚３にはそれぞれ図示しない
複数の錠剤フィーダが引出体２の引き出し方向に沿って
前後に設置され、また各錠剤フィーダから排出された錠
剤を下方へ導く通路４が両棚列間の中央に上下間を貫通
して形成されている。
５はホッパ６を具えた包装装置である。
７、７、…は通路４、４、…の下方にそれに沿って前後
方向に水平に配置され、各錠剤フィーダから排出されて
通路４に沿って下方へ導かれた錠剤を受け取って１箇所
に集合させる集剤装置であって、各集剤装置７は、第２
図に示すように、その両端間の中央１箇所に落下孔８が
形成された樋状の底板と、落下孔８の両側において底板
上を往復動して、その前進位置で底板上の錠剤を落下孔
８から落下させる集剤部材9a、9bとを具えている。
方向に水平に配置され、各錠剤フィーダから排出されて
通路４に沿って下方へ導かれた錠剤を受け取って１箇所
に集合させる集剤装置であって、各集剤装置７は、第２
図に示すように、その両端間の中央１箇所に落下孔８が
形成された樋状の底板と、落下孔８の両側において底板
上を往復動して、その前進位置で底板上の錠剤を落下孔
８から落下させる集剤部材9a、9bとを具えている。
10は集剤装置７、７、…の下方にそれに直交して左右方
向に水平に配置され、各集剤装置７によって集合された
錠剤を受け取ってホッパ６へ導入させる集剤装置であっ
て、集剤装置10は、第２図に示すように、その両端間の
中央１箇所に落下孔11が形成された樋状の底板と、落下
孔11の両側において底板上を往復動して、その前進位置
で底板上の錠剤を落下孔11から落下させる集剤部材12
a、12bを具えている。さらに、第１図に示すように、落
下孔11の下側にはシャッタ13が設けられている。
向に水平に配置され、各集剤装置７によって集合された
錠剤を受け取ってホッパ６へ導入させる集剤装置であっ
て、集剤装置10は、第２図に示すように、その両端間の
中央１箇所に落下孔11が形成された樋状の底板と、落下
孔11の両側において底板上を往復動して、その前進位置
で底板上の錠剤を落下孔11から落下させる集剤部材12
a、12bを具えている。さらに、第１図に示すように、落
下孔11の下側にはシャッタ13が設けられている。
第３図に示すように、各集剤装置７は、それに隣接して
平行に延びかつ中央で分割された２つの流体圧シリンダ
14a、14bを具え、これらの流体圧シリンダ14a、14bのピ
ストン15a、15bと、集剤部材9a、9bとがそれぞれ連結さ
れている。そして、圧力流体源16からの圧力流体が切換
弁17a、17bによって選択的に適用されることにより、ピ
ストン15a、15bが高速で往復動し、それにともなって集
剤部材9a、9bが移動して、錠剤を落下孔８に向けて押し
て落下孔８に集合させるようになっている。
平行に延びかつ中央で分割された２つの流体圧シリンダ
14a、14bを具え、これらの流体圧シリンダ14a、14bのピ
ストン15a、15bと、集剤部材9a、9bとがそれぞれ連結さ
れている。そして、圧力流体源16からの圧力流体が切換
弁17a、17bによって選択的に適用されることにより、ピ
ストン15a、15bが高速で往復動し、それにともなって集
剤部材9a、9bが移動して、錠剤を落下孔８に向けて押し
て落下孔８に集合させるようになっている。
また、集剤装置10も、各集剤装置７と同様に、それに隣
接して平行に延びかつ中央で分割された２つの流体圧シ
リンダ18a、18bを具え、これらの流体圧シリンダ18a、1
8bのピストン19a、19bと、集剤部材12a、12bとがそれぞ
れ連結されている。そして、圧力流体源20からの圧力流
体が切換弁21a、21bによって選択的に適用されることに
より、ピストン19a、19bが高速で往復動し、それにとも
なって集剤部材12a、12bが移動して、錠剤を落下孔11に
向けて押して落下孔11からシャッタ13を介してホッパ６
に導入させるようになっている。
接して平行に延びかつ中央で分割された２つの流体圧シ
リンダ18a、18bを具え、これらの流体圧シリンダ18a、1
8bのピストン19a、19bと、集剤部材12a、12bとがそれぞ
れ連結されている。そして、圧力流体源20からの圧力流
体が切換弁21a、21bによって選択的に適用されることに
より、ピストン19a、19bが高速で往復動し、それにとも
なって集剤部材12a、12bが移動して、錠剤を落下孔11に
向けて押して落下孔11からシャッタ13を介してホッパ６
に導入させるようになっている。
すなわち、フィーダ収容部１の各錠剤フィーダから排出
された錠剤を通路４からホッパ６に案内するための漏斗
状シュートの代わりに、水平方向に沿って延びた集剤装
置７、10が上下２段に設置されているだけであるため、
フィーダ収容部１の最下段には、漏斗状シュートがフィ
ーダ収容部１のすべての錠剤フィーダから排出される錠
剤を案内する場合には無かった余分の棚3a、3bが設けら
れ、したがって、フィーダ収容部１全体の高さは従来の
ものに比べて棚２段分大きく形成されている。
された錠剤を通路４からホッパ６に案内するための漏斗
状シュートの代わりに、水平方向に沿って延びた集剤装
置７、10が上下２段に設置されているだけであるため、
フィーダ収容部１の最下段には、漏斗状シュートがフィ
ーダ収容部１のすべての錠剤フィーダから排出される錠
剤を案内する場合には無かった余分の棚3a、3bが設けら
れ、したがって、フィーダ収容部１全体の高さは従来の
ものに比べて棚２段分大きく形成されている。
つぎに上記のものの作用について説明する。
まず最初に、各集剤装置７の集剤部材9a、9bおよび集剤
装置10の集剤部材12a、12bは、第２図に示すように後退
位置にある。この状態で、フィーダ収容部１の任意の錠
剤フィーダから錠剤が排出されると、その錠剤は当該錠
剤フィーダが設置された引出体２の通路４を通って、そ
の外方に位置する集剤装置７に収容される。
装置10の集剤部材12a、12bは、第２図に示すように後退
位置にある。この状態で、フィーダ収容部１の任意の錠
剤フィーダから錠剤が排出されると、その錠剤は当該錠
剤フィーダが設置された引出体２の通路４を通って、そ
の外方に位置する集剤装置７に収容される。
他の引出体２に設置された錠剤フィーダから排出された
錠剤についても、同様に、対応した通路４を通って、そ
の下方に位置する集剤装置７に収容される。
錠剤についても、同様に、対応した通路４を通って、そ
の下方に位置する集剤装置７に収容される。
このようにして各集剤装置７に収容された錠剤は、各集
剤装置７に設けられた流体圧シリンダ14a、14bの作動に
よって、ピストン15a、15bの往復動にともなって集剤部
材9a、9bが高速で移動することにより、落下孔８に向け
て押されて落下孔８に集合され、落下孔８から集剤装置
10に落下して収容される。
剤装置７に設けられた流体圧シリンダ14a、14bの作動に
よって、ピストン15a、15bの往復動にともなって集剤部
材9a、9bが高速で移動することにより、落下孔８に向け
て押されて落下孔８に集合され、落下孔８から集剤装置
10に落下して収容される。
つぎに、集剤装置10に収容された錠剤は、集剤装置10に
設けられた流体圧シリンダ18a、18bの作動によって、ピ
ストン19a、19bの往復動にともなって集剤部材12a、12b
が高速で移動することにより、落下孔11に向けて押され
て落下孔11からシャッタ13に落下し、シャッタ13で一旦
堰止められる。
設けられた流体圧シリンダ18a、18bの作動によって、ピ
ストン19a、19bの往復動にともなって集剤部材12a、12b
が高速で移動することにより、落下孔11に向けて押され
て落下孔11からシャッタ13に落下し、シャッタ13で一旦
堰止められる。
そして、シャッタ13で一旦堰止められた錠剤は、包装装
置５の作動タイミングに連動してシャッタ13が開放する
のにともなってホッパ６内に投入され、包装装置５によ
って１包分ずつ分包されることとなる。
置５の作動タイミングに連動してシャッタ13が開放する
のにともなってホッパ６内に投入され、包装装置５によ
って１包分ずつ分包されることとなる。
なお、上記実施例では各集剤装置７および集剤装置10
を、いずれも流体圧によって作動するように構成した
が、これに限定するものではなく、たとえばモータによ
って作動するように構成してもよいし、他の適宜の手段
によって作動するように構成してもよく、また、上記実
施例ではフィーダ収容部１に引出体２を４個設け、各引
出体２に上下複数段の棚３、３、…を正面からみて左右
に２列形成したが、これに限定するものでなく、引出体
２の個数および各引出体２における棚３、３、…の段数
は任意に設定することができるものである。
を、いずれも流体圧によって作動するように構成した
が、これに限定するものではなく、たとえばモータによ
って作動するように構成してもよいし、他の適宜の手段
によって作動するように構成してもよく、また、上記実
施例ではフィーダ収容部１に引出体２を４個設け、各引
出体２に上下複数段の棚３、３、…を正面からみて左右
に２列形成したが、これに限定するものでなく、引出体
２の個数および各引出体２における棚３、３、…の段数
は任意に設定することができるものである。
［発明の効果］ 本発明は上記のように構成したので、漏斗状シュートを
完全に廃することができ、そのため装置全体の高さを大
きくしなくても錠剤フィーダ収容部の容積を更に増大さ
せることができるうえ、さらに、移送装置として、往復
動する集剤手段を用いることにより、各錠剤フィーダか
ら排出された錠剤を短時間で安定的に集合させることが
できる等のすぐれた効果を奏するものである。
完全に廃することができ、そのため装置全体の高さを大
きくしなくても錠剤フィーダ収容部の容積を更に増大さ
せることができるうえ、さらに、移送装置として、往復
動する集剤手段を用いることにより、各錠剤フィーダか
ら排出された錠剤を短時間で安定的に集合させることが
できる等のすぐれた効果を奏するものである。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略的縦断正面図、
第２図は第１図のものの要部の横断平面図、第３図は搬
送装置の説明図である。 １……フィーダ収容部、２……引出体 ３、3a、3b……棚、４……通路 ５……包装装置、６……ホッパ ７……集剤装置、８……落下孔 9a、9b……集剤部材、10……集剤装置 11……落下孔、12a、12b……集剤部材 13……シャッタ、14a、14b……流体圧シリンダ 15a、15b……ピストン、16……圧力流体源 17a、17b……切換弁、18a、18b……流体圧シリンダ 19a、19b……ピストン、20……圧力流体源 21a、21b……切換弁
第２図は第１図のものの要部の横断平面図、第３図は搬
送装置の説明図である。 １……フィーダ収容部、２……引出体 ３、3a、3b……棚、４……通路 ５……包装装置、６……ホッパ ７……集剤装置、８……落下孔 9a、9b……集剤部材、10……集剤装置 11……落下孔、12a、12b……集剤部材 13……シャッタ、14a、14b……流体圧シリンダ 15a、15b……ピストン、16……圧力流体源 17a、17b……切換弁、18a、18b……流体圧シリンダ 19a、19b……ピストン、20……圧力流体源 21a、21b……切換弁
Claims (1)
- 【請求項１】奥行方向に並ぶ多数の錠剤フィーダから排
出される錠剤を案内する通路が左右に間隔を隔てて複数
設けられたフィーダ収容部の下方に、包装装置が配置さ
れた錠剤分包機において、前記各通路の下方に、奥行方
向に伸びる、落下した錠剤を受ける樋状の第１の底板
と、該底板上を往復動してその前進位置で該底板上の錠
剤を落下孔から落下させる第１集剤手段をそれぞれ設け
ると共に、前記落下孔の下方に該落下孔を結ぶ方向に伸
びる、各落下孔から落下した錠剤を受ける樋状の第２の
底板と、該底板上を往復動してその前進位置で該底板上
の錠剤を前記包装装置に導入させる第２集剤手段を設け
たことを特徴とする錠剤分包機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211403A JPH07115681B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 錠剤分包機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211403A JPH07115681B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 錠剤分包機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0272001A JPH0272001A (ja) | 1990-03-12 |
| JPH07115681B2 true JPH07115681B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=16605384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63211403A Expired - Lifetime JPH07115681B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 錠剤分包機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115681B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2588048B2 (ja) * | 1990-06-21 | 1997-03-05 | 株式会社 東京商会 | 錠剤分包機 |
| JPH0487909A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-19 | Tokyo Shokai:Kk | 錠剤分包機 |
| WO1995010861A1 (en) * | 1993-10-08 | 1995-04-20 | Fuji Electrochemical Co., Ltd. | Dielectric filter and production method therefor |
| KR100787810B1 (ko) * | 2007-01-19 | 2007-12-21 | (주)제이브이엠 | 카세트락킹부를 갖는 반자동 약제 포장기 |
| CN108639473B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-05-05 | 重庆漱心斋文化产业发展有限公司 | 药材包装设备及其使用方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2923655C2 (de) * | 1979-06-11 | 1986-08-28 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Schützenantrieb einer Rundwebmaschine |
| JPS6016482Y2 (ja) * | 1980-06-25 | 1985-05-22 | 三洋電機株式会社 | 錠剤包装機 |
| JPS60108343U (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-23 | 小西医療器株式会社 | 粉剤、顆粒剤の混合剤用自動秤量分割装置 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP63211403A patent/JPH07115681B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0272001A (ja) | 1990-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60116304T2 (de) | Medikamentenspender | |
| US20090044489A1 (en) | High speed automated filling of solid pharmaceutical product packaging via a conveyor system | |
| CN109059680A (zh) | 一种烟花填装内筒的装置 | |
| JPH07115681B2 (ja) | 錠剤分包機 | |
| JPS596732U (ja) | 自動計量装置の被計量物排出装置 | |
| JP3505202B2 (ja) | 錠剤分包機の包装装置 | |
| CN100561142C (zh) | 组合秤 | |
| JPS5922002Y2 (ja) | 錠剤分包機における連続投入機構 | |
| JP4133169B2 (ja) | 薬剤分割装置 | |
| KR20150054361A (ko) | 작은 입자 약제 정량 배출기 및 이를 구비한 작은 입자 약제 포장 장치 | |
| JPH0751441Y2 (ja) | 薬剤分包機 | |
| CN212606290U (zh) | 包装机的计数装置 | |
| JP4028987B2 (ja) | 薬剤分包装置 | |
| JP2646143B2 (ja) | 薬品の供給装置 | |
| JP4147457B2 (ja) | 分包機の錠剤分割器 | |
| KR0115119Y1 (ko) | 약제 포장용 정제의 정량 공급장치 | |
| JP2711087B2 (ja) | 薬剤分包機の散薬分割器 | |
| CN209972866U (zh) | 药剂包装装置的复合型分药机 | |
| CN103466251A (zh) | 一种小包装中药饮片自动配药机 | |
| JP2588052B2 (ja) | 錠剤分包機 | |
| JPH0487907A (ja) | 錠剤分包機 | |
| JPH03111201A (ja) | 薬品包装システム | |
| JPS6344323Y2 (ja) | ||
| KR101825733B1 (ko) | 작은 입자 약제 이송기 및 이를 구비한 작은 입자 약제 포장 장치 | |
| CN207120912U (zh) | 一种圆形固体药物定量装盒装置 |