JPH07115695B2 - 段差を有する物品を集積した包装物の開封方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば第13図に示すように端縁部に段差
（ａ）が形成されている物品（Ａ）を多数集積しその外
側を第14図に示すように包装材料（Ｂ）で１まとめに包
装した包装物（Ｃ）の開封方法及びその装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

例えば、牛乳，ジュースなど液体飲料を入れる容器とし
て、第12図に示すような角筒状のものがある。このよう
な容器は嵩張らないように折り畳み、これを多数集積し
てその外側を第14図に示すように包装材料（Ｂ）で１ま
とめに包装して保管しておき、液体飲料を充填する際こ
れを開封している。

しかして、この開封は従来手で行うのが普通である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、第13図に示すように扁平に折り畳まれている
ものを第12図に示すように角筒状に拡開したり、その底
部を成型する作業はすべて機械により行われるから、こ
の機械のマガジン部分には常に扁平に折り畳まれたもの
（第13図）をセットしておく必要があり、そのための開
封作業を手で行うのはきわめて非能率的である。

特に、上記機械が高速で運転される場合には、マガジン
内にある扁平に折り畳まれた容器がすぐに無くなるか
ら、度々補充しなければならない。ところが、そのため
開封作業を手で行っていると、オペレーターはきわめて
急がしくなり、その疲労度は相当なものとなる。

本発明は例えばこのような場合において、取扱われる物
品（Ａ）に段差（ａ）が形成されていることに着目し、
これを多数集積して包装材料（Ｂ）で１まとめに包装し
たとき該段差（ａ）部分において物品（Ａ）と包装材料
（Ｂ）と間に形成される空隙部（ｄ）を有効に利用する
ことにより、その開封を自動的かつ能率よく行い得るよ
うにしたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による開封方法とは、この段差（ａ）部分におけ
る物品（Ａ）と包装材料（Ｂ）との空隙部（ｄ）に向っ
て切断刃（Ｅ）を作用させて該部分において包装材料
（Ｂ）を切断するとともに、この切断された面を含む連
続する３つの面において前記切断方向と直交する方向に
包装材料（Ｂ）を切断するものである。

また、本発明による開封装置とは、段差（ａ）が形成さ
れている物品（Ａ）を多数集積しその外側を包装材料
（Ｂ）で包装した包装物（Ｃ）の搬送方向に平行であっ
て上記段差（ａ）部分における物品（Ａ）と包装材料
（Ｂ）との空隙部（ｄ）に向って作動する切断刃（Ｅ）
と、該切断刃（Ｅ）により切断された面を含む３つの面
において前記切断方向の直交する方向に包装材料（Ｂ）
を切断する切断刃（Ｆ），（G₁），（G₂）とを備えたも
のである。

〔作 用〕

例えば、第12図に示すような牛乳，ジュースなどの液体
飲料を入れるための物品（Ａ）には、（ａ）で示すよう
な段差が存在し、これを第13図に示すように折り畳んで
多数集積しその外側を包装材料（Ｂ）で包装すると、第
14図に示すような包装物（Ｃ）となる。このような包装
物（Ｃ）には物品（Ａ）の段差（ａ）部分において、物
品（Ａ）と包装材料（Ｂ）との間に第14図の（ｄ）で示
す空隙部が形成され、しかもこの空隙部（ｄ）は包装物
（Ｃ）の端から端迄続いている。

本発明においては、この空隙部（ｄ）に向って切断刃
（Ｅ）を作用させる。すると、第８図に示すように段差
（ａ）が形成されている物品（Ａ）の外側部分、即ち第
15図の破線（ｅ）で示す部分が切断せしめられるが、切
断刃（Ｅ）の刃先は空隙部（ｄ）が存在しているために
物品（Ａ）に達することがなく、商品に傷が付くことは
ない。

次に、この切断刃（Ｅ）により切断された面（ｅ′）を
含む連続する３つの面即ち第14図及び第15図の
（ｅ′），（ｇ′），（ｇ′）で示す３つの面におい
て、前記切断方向と直交する方向に包装材料（Ｂ）を切
断する。即ち、上記切断刃（Ｅ）により切断された面
（ｅ′）においては第15図に示すように切断線（ｅ）に
対して直角方向に切断（ｆ）し、また、他の２つの面
（ｇ′），（ｇ′）においては該切断線（ｆ）の延長線
上即ち第15図の（g₁）及び（g₂）部分をそれぞれ切断す
る。

かくして、１つの包装物（Ｃ′）には連続する３つの面
（ｅ′），（ｇ′），（ｇ′）において、空隙部（ｄ）
の外側に相当する部分に１本の切断線（ｅ）と該切断線
（ｅ）と直交する切断線（ｆ）と該切断線（ｆ）の延長
線上において切断線（g₁），（g₂）が施される。従っ
て、包装材料（Ｂ）のうち第15図の（ｂ）で示す部分
は、３つの切断線（ｆ），（g₁），（g₂）から切り離す
ことができ、また、切断線（ｅ）が施されている面は該
切断線（ｅ）部分から明けることができる。

また、本発明による開封装置によれば、段差（ａ）が形
成されている物品（Ａ）を多数集積しその外側を包装材
料（Ｂ）で包装した包装物（Ｃ）と、その搬送方向に平
行であって上記段差（ａ）部分における物品（Ａ）と包
装材料（Ｂ）との空隙部（ｄ）に向って作用する切断刃
（Ｅ）とを相対的に移動させることにより、包装物
（Ｃ）の（ｅ′）面には（ｅ）で示す切断線が施され、
さらに、切断線（ｅ）が施された包装物（Ｃ′）と、前
記切断刃（Ｅ）により切断された面を含む３つの面にお
いて切断線（ｅ）と直交する方向に包装材料（Ｂ）を切
断する切断刃（Ｆ），（G₁），（G₂）とを相対的に移動
させることにより、切断線（ｅ）が施された包装物
（Ｃ′）の連続する３つの面（ｅ′），（ｇ′），
（ｇ′）に切断線（ｆ），（g₁），（g₂）が同一線上に
施される。

〔実施例〕

本発明の実施例を添付の図面に基いて説明する。

段差（ａ）を有する物品（Ａ）として実施例では、牛乳
やジュースなどの液体飲料を入れるための容器である場
合について説明するが、必ずしもこれだけに限定される
ものではない。

段差（ａ）を有するこのような物品（Ａ）は嵩張らない
ように一旦第13図に示すように折り畳み、これを多数集
積してその外側を第14図に示すように包装材料（Ｂ）で
１まとめに包装して保管しておき、液体飲料を充填する
際これを開封する。実施例では、このような包装物
（Ｃ）を開封する場合について説明する。なお、包装材
料（Ｂ）とは、包装一般に普通に用いられている包装紙
のほか、合成樹脂フィルム、熱収縮性フィルムなど切断
刃により切断可能なものをいう。

このような包装物（Ｃ）には、段差（ａ）部分において
物品（Ａ）と包装材料（Ｂ）との間に空隙部（ｄ）〔第
14図〕が包装物（Ｃ）の長手方向に存在する。本発明の
開封方法においては、この空隙部（ｄ）を有効に利用す
る。即ち、この空隙部（ｄ）に向って切断刃（Ｅ）を作
用させて該部分において包装材料（Ｂ）を切断する。実
施例における切断刃（Ｅ）はいわゆる回転式のものであ
るが、必ずしもこの形式のものだけに限定されるもので
はなく、要は空隙部（ｄ）に向って作用するものであれ
ばよい。このように、空隙部（ｄ）に向って切断刃
（Ｅ）を作用させると、第８図に示すように段差（ａ）
が形成されている物品（Ａ）の外側部分、即ち第15図の
破線（ｅ）で示す部分が切断せしめられるが、切断刃
（Ｅ）の刃先は空隙部（ｄ）が存在しているために物品
（Ａ）に達することがなく、商品に傷が付くことはな
い。

次に、この切断刃（Ｅ）により切断された面（ｅ′）を
含む連続する３つの面即ち第14図及び第15図の
（ｅ′），（ｇ′），（ｇ′）で示す３つの面におい
て、前記切断方向と直交する方向に包装材料（Ｂ）を切
断する。即ち、上記切断刃（Ｅ）により切断された面
（ｅ′）においては、第15図に示すように切断線（ｅ）
に対して直角方向に切断（ｆ）し、また、他の２つの面
（ｇ′），（ｇ′）においては該切断線（ｆ）の延長線
上即ち第15図の（g₁）及び（g₂）部分をそれぞれ切断す
る。これらの部分を切断するに当っても、切断刃（Ｅ）
と同じ種類のものを用いることができる。角切断線
（ｅ），（ｆ），（g₁），（g₂）を施すに当っては、切
断刃を包装物（Ｃ）に対して移動させるか、あるいは切
断派を移動させないで包装物（Ｃ）を移動させてもよ
い。要は切断刃と包装物（Ｃ）とを相対的に移動させる
ことにより包装材料（Ｂ）を切断することができる。

かくして、１つの包装物（Ｃ′）には連続する３つの面
（ｅ′），（ｇ′），（ｇ′）において、空隙部（ｄ）
の外側に相当する部分に１本の切断線（ｅ）と該切断線
（ｅ）と直交する切断線（ｆ）と該切断節（ｆ）の延長
線上において切断線（g₁），（g₂）が施される。従っ
て、包装材料（Ｂ）のうち第15図の（ｂ）で示す部分
は、３つの切断線（ｆ），（g₁），（g₂）から切り離す
ことができ、また、切断線（ｅ）が施されている面は該
切断線（ｅ）部分から明けることができる。しかして、
第15図に示すように包装物（Ｃ′）の両側を、即ち
（ｂ）と反対側においても（ｂ）側と同じ位置において
切断線（ｆ），（g₁），（g₂）を施すと、１つの包装物
（Ｃ′）の両側おいて３つの切断線（ｆ），（g₁），
（g₂）から（ｂ）と（ｂ′）部分を切り離すことがで
き、また、残りの部分は切断線（ｅ）から切り離すこと
ができるので、１つの包装物（Ｃ′）は底を除く５つの
面が口を開くように完全に開封せしめられる。１つの包
装物（Ｃ′）の両側における切断は片方づつ行ってもよ
いが両側同時に行うときわめて能率的である。

なお、切断線（ｆ），（g₁），（g₂）を施すに当って
は、第10図の（B₁）あるいは第11図の（B₂）で示すよう
に包装材料（Ｂ）にたるみをもたせ、該部分において物
品（Ａ）と包装材料（Ｂ）との間に空隙部（ｄ′）を形
成した状態で包装材料（Ｂ）を切断するとよい。このよ
うにすると、切断線（ｅ）を施す場合と同様に物品
（Ａ）に誤って傷が付くことを回避することができる。
包装材料（Ｂ）にたるみ（B₁）あるいは（B₂）をもたせ
るには、包装物（Ｃ′）を第９図及び第14図のF₁方向と
F₂方向から締め付ける。特に、F₁方向から包装物
（Ｃ′）を締め付けると、圧縮前L₀（第９図，第14図）
あった包装物の長さは被包装物たる物品（Ａ）の集積状
態によりL₁（第10図，第11図）にまで縮まり、それに応
じて包装物（Ｃ′）の端面付近の上面（ｅ′）には第10
図の（B₁）で示すように、また、他の２つの面
（ｇ′），（ｇ′）には第11図の（B₂）で示すように包
装材料（Ｂ）にそれぞれたるみが生じ、被包装物たる物
品（Ａ）の集合体との間に第10図及び第11図の（ｄ′）
で示す空隙部が形成される。従って、この空隙部
（ｄ′）に向って各切断刃（Ｆ），（G₁），（G₂）を作
用させると、被包装物たる物品（Ａ）を傷付けることな
く開封することができる。なお、F₁方向と同時にF₂方向
から包装物（Ｃ′）を締め付けても、被包装物たる物品
（Ａ）の集積状態により第11図及び第14図のL₂の長さは
変らない。

次に、この開封方向を実施するための装置の実施例を添
付の図面に基いて説明する。

第14図に示す包装物（Ｃ）は第１図ないし第３図の
（１）で示す搬送装置により第３図矢印方向に搬送せし
められ、その直前に設けられたストッパー（２）の手前
でプッシャー（３）により搬送装置（１）から押し出さ
れる。P₁の位置からP₂の位置に移った包装物（Ｃ）は押
送部材（４）により第３図右方へ押しやられる。なお、
図示例において押送部材（４）は第３図の左右方向に配
置されたネジ棒（５）に螺着されており、該ネジ棒
（５）ろモータ（６）で回転させることにより第３図右
方に移動せしめられるようになっている。

押送部材（４）による包装物（Ｃ）の搬送途中には、そ
の搬送方向に平行であって被包装物たる物品（Ａ）の段
差（ａ）部分において物品（Ａ）と包装材料（Ｂ）との
間に形成される空隙部（ｄ）に向って作用する切断刃
（Ｅ）を設置する。実施例では空隙部（４）が包装物
（Ｃ）の上面に位置するごとく包装物（Ｃ）を搬送する
ようにしてあるから、切断刃（Ｅ）は包装物（Ｃ）の搬
送路上に設置されているが、その設置位置はこの場合に
限定されるものではなく、包装物（Ｃ）の搬送の姿に応
じてその位置及び向きを自由に変更することができる。
また、実施例では切断刃（Ｅ）を回転式のものとした
が、必ずしもこれだけに限定されるものではない。さら
に、実施例では切断刃（Ｅ）を包装物（Ｃ）の搬送路上
に移動しないように固定した場合を示すが、包装物
（Ｃ）の搬送方向に移動せしめ得るごとく備え付けても
よい。要は、切断刃（Ｅ）と包装物（Ｃ）とが相対的に
移動するようになっておればよい。また、包装物
（Ｃ′）の高さに応じて、切断刃（Ｅ）の設置位置を変
更し得るようにしておくのがよい。この切断刃（Ｅ）に
より包装物（Ｃ）には第15図の破線（ｅ）で示す部分に
切断線が施される。即ち、切断刃（Ｅ）と包装物（Ｃ）
とを相対的に移動させると、第８図に示すように段差
（ａ）が形成されている物品（Ａ）の外側部分、即ち第
15図の破線（ｅ）で示す部分が切断せしめられる。この
場合、包装物（Ｃ）内において物品（Ａ）と包装材料
（Ｂ）との間に空隙部（ｄ）が存在するため、切断刃
（Ｅ）の刃先は物品（Ａ）に達することがなく、商品に
傷が付くことはない。

切断刃（Ｅ）の前方（第３図の右側）には、切断刃
（Ｅ）によって包装材料（Ｂ）の一部が切断された包装
物（Ｃ′）の移動位置P₃において該包装物（Ｃ′）の下
降口（７）（第２図〜第４図）を設け、該部分には第４
図に詳示するように左右一対の受片（８），（８）をそ
れぞれの軸（９）を中心として同図鎖線の状態から実線
の位置まで回動するごとく設けるとともに、両受片
（８），（８）間に臨ませて得る台（10）を昇降可能に
設ける。この台（10）は第２図に示すように下降口
（７）からその下方である同図実線の位置まで降下す
る。左右一対の受片（８），（８）はP₃の位置まで移送
せしめられた包装物（Ｃ′）を一旦支受し、両受片
（８），（８）間に台（10）が臨んでいない場合でも該
包装物（Ｃ′）が下降口（７）から落下するのを防止す
る役をなす。なお、左右一対の受片（８），（８）を左
右対称的に作動させるに当っては、例えばそれぞれの軸
（９），（９）に固定したレバーのいずれか一方をシリ
ンダーで作動せしめ、両レバーを連結した１本のロッド
によりその動きをもう一方のレバーに伝えることにより
行うことができる。しかして、左右一対の受片（８），
（８）がそれぞれ第４図実線で示すように開くと、今迄
両受片（８），（８）に乗っていた包装物（Ｃ′）は上
昇している台（10）のみに支えられ、爾後台（10）の降
下により第２図のP₄のところまで降下せしめられる。な
お、台（10）を昇降させるに当っては、例えば第７図に
示すように台（10）に垂直方向のネジ棒（11）の上端を
取付け、該ネジ棒（11）に螺合する雌ネジ筒（12）にベ
ルト（14）を介してモータ（15）の回転力を伝える方式
を採ることができる。

一方、上記台（10）が最も下ったところにおいてその側
方（第１図，第５図，第６図の左側あるいは右側）に
は、上記切断刃（Ｅ）により切断された包装物（Ｃ′）
の１つの面（ｅ′）を含む連続する３つの面に対して切
断刃（Ｅ）の切断方向に直交する方向に作動する切断刃
（Ｆ），（G₁），（G₂）をそれぞれ配置する。実施例に
おいて、切断刃（Ｆ）は切断刃（Ｅ）により切断された
包装物（Ｃ′）の面（ｅ′）において切断線（ｅ）に対
して直交する方向の切断線（ｆ）を施すためのものであ
り、また、切断刃（G₁），（G₂）は他の２つの面
（ｇ′），（ｇ′）において該切断線（ｆ）の延長線上
に切断線（g₁），（g₂）を施すためのものである。しか
して、切断刃（Ｅ）により切断線（ｅ）が施された包装
物（Ｃ′）は台（10）上に載置されており、この状態で
包装材料（Ｂ）に切断線（ｆ），（g₁），（g₂）をそれ
ぞれ施すには、面（ｅ′）上において切断刃（Ｆ）を切
断線（ｅ）と直交する方向に、また、２つの面
（ｇ′），（ｇ′）の側方において切断刃（G₁），
（G₂）を垂直方向に移動せしめなければならない。その
ために実施例では、切断刃（Ｆ）を台（10）の側方に配
置した枠体（16）に対して水平方向に移動し得るブロッ
ク（17）に、また、切断刃（G₁），（G₂）は枠体（16）
に対して上下方向に移動し得るブロック（18）にそれぞ
れ取付けてある（第５図，第６図）。そして、ブロック
（17）はモータ（19）により回動する水平状のネジ棒
（20）に螺着されており、該ネジ棒（20）の回動により
その左右に配置されている水平状のガイド杆（21），
（21）に沿って第６図の上下方向に移動し、また、ブロ
ック（18）はモータ（22）により回動する垂直方向に配
置されたネジ棒（23）に螺着されており、該ネジ棒（2
3）の回動によりその左右に配置されている垂直方向の
ガイド杆（24），（24）に沿って第５図の上下方向に移
動する。従って、ブロック（17）に取付けられている切
断刃（Ｆ）は台（10）に乗っている包装物（Ｃ′）の面
（ｅ′）の切断線（ｅ）に直交する部分（ｆ）を、ま
た、ブロック（18）に取付けられている２つの切断刃
（G₁），（G₂）は台（10）に乗っている包装物（Ｃ′）
の面（ｅ′）に連続する２つの面（ｇ′），（ｇ′）の
切断線（ｆ）の延長線上の部分（g₁），（g₂）をそれぞ
れ切断する。かくして、１つの包装物（Ｃ′）には連続
する３つの面（ｅ′），（ｇ′），（ｇ′）において、
空隙部（ｄ）の外側に相当する部分に１本の切断線
（ｅ）と該切断線（ｅ）と直交する切断線（ｆ）と該切
断線（ｆ）の延長線上において切断線（g₁），（g₂）が
施される。従って、包装材料（Ｂ）のうち第15図の
（ｂ）あるいは（ｂ′）で示す部分は、３つの切断線
（ｆ），（g₁），（g₂）から切り離すことができ、ま
た、切断線（ｅ）が施されている面は該切断線（ｅ）部
分から明けることができる。なお、上記装置を第２図，
第５図に示すように台（10）の左右両側に対向して設け
ると、第15図に示すように１つの包装物（Ｃ′）の両側
においてそれぞれ上記切断を行い得るから、きわめて便
利である。

また、台（10）の停止位置は包装物（Ｃ）の高さ、換言
すれば包装材料（Ｂ）で包まれている物品（Ａ）の高さ
に応じて変える。このようにすると、包装物（Ｃ）の上
面と切断刃（Ｆ）との相対位置が絶えず一定となるか
ら、１つの装置があれば高さの異なる包装物のすべてを
切断することができる。即ち、実施例に示すように物品
（Ａ）が液体飲料を入れるための容器である場合、その
容量に応じて物品（Ａ）の高さが異なるが、上記のよう
に包装物（Ｃ）の高さに応じて台（10）の停止位置を変
えてやれば、１つの装置を利用して高さの異なる包装物
（Ｃ）のすべてを正確に切断することができる。

一方、実施例において枠体（16）を台（10）の側方にお
いて第５図の左右方向に移動させ得るようにしてある。
このようにすると、包装物（Ｃ）が台（10）と共に降下
してくる際あるいは切断後の包装物（Ｃ′）をさらに持
ち上げる際、切断刃（Ｆ），（G₁），（G₂）が邪魔にな
らないように後退させておくことができるのみならず、
包装物（Ｃ）あるいは（Ｃ′）の大きさに応じて台（1
0）上での正確な位置決め及び各切断刃（Ｆ），
（G₁），（G₂）の設定位置の調整を容易に行うことがで
きる。なお、枠体（16）を移動させるに当って、実施例
はシリンダー（25）により枠体（16）の基台（16′）を
２本のガイド杆（26），（26）に沿って水平に移動させ
るようにした場合を示す。

また、実施例においては、２つの枠体（16），（16）の
内面即ち台（10）と向い合う部分に圧着板（27）（第５
図，第６図）がそれぞれ取付けられている。これは台
（10）上にある包装物（Ｃ）の２つの端面（ｂ），
（ｂ′）を押圧するためのものである。両圧着板（2
7），（27）により第９図及び第14図のF₁方向から包装
物（Ｃ）を押圧すると、圧縮前L₀（第９図，第14図）あ
った包装物の長さは被包装物たる物品（Ａ）の集積状態
によりL₁（第10図，第11図）にまで縮まり、それに応じ
て包装物（Ｃ）の端面付近の上面（ｅ′）には第10図の
（B₁）で示すように、また、他の２つの面（ｇ′），
（ｇ′）には第11図の（B₂）で示すように包装材料
（Ｂ）にそれぞれたるみが生じ、被包装物たる物品
（Ａ）の集合体との間に第10図及び第11図の（ｄ′）で
示す空隙部が形成される。従って、切断刃（Ｆ），
（G₁），（G₂）による包装材料切断に際し、被包装物た
る物品（Ａ）を傷付けることがない。なお、第５図，第
６図に示すように、包装物（Ｃ）の４つの側面のうち２
枚の圧着板（27），（27）により押圧面以外の２つの対
向面をF₂方向から押圧する圧着板（28），（28）を圧着
板（27）とともに配置すると、包装物（Ｃ）を四方から
締め付けることができるので、包装物（Ｃ）にたるみ
（B₁）及び（B₂），（B₂）が確実に形成せしめられ、被
包装物たる物品（Ａ）に傷を付けることなくその部分を
切断刃（Ｆ），（G₁），（G₂）により正確に切断するこ
とできる。実施例において、圧着板（28）は２枚とも台
（10）に対して進退自在である。その具体的手段として
は例えば第６図に示すように、圧着板（28）をシリダー
（29）に直結し、その作動により圧着板（28）を２本の
ガイド杆（30），（30）に沿って移動する場合を挙げる
ことができる。このように２枚の圧着板（28），（28）
を移動自在としておくと、包装物（Ｃ）が台（10）と共
に降下してくる際あるいは切断後の包装物（Ｃ′）をさ
らに持上げる際圧着板（28）が邪魔にならないよう後退
させておくことができるのみならず、包装物（Ｃ），
（Ｃ′）の大きさに応じて台（10）上での正確な位置決
めを容易に行うことができる。

また、実施例では、１つの包装物（Ｃ）の４つの側面の
うち隣り合う２つの側面（ｂ），（ｇ′）を押圧する２
つの圧着板（27），（28）と、隣り合う他の２つの側面
（ｂ），（ｇ′）を押圧する２つの圧着板（27），（2
8）との移動距離を異ならしめてあるが、このようにす
ると、１組の圧着板（27），（28）により台（10）上で
１つの包装物（Ｃ）の位置決めを行った後、もう１組の
圧着板（27），（28）とで１つの包装物（Ｃ）を四方か
ら締め付けることができるので、包装材料（Ｂ）の所定
位置を正確に切断することができる。

なお、被包装物たる物品（Ａ）の大きさ、換言すれば１
つの包装物（Ｃ）の大きさを搬送装置（１）上で検知す
るべく、高さの異なる位置に２つの光電管（図示しな
い）を設けたり、中身の異なる包装物であることをマー
ク検知するための装置を設けることは、常套手段であ
り、本発明の開封装置にもこれらの装置を採用すること
ができる。

〔発明の効果〕

本発明の開封方法を採用した場合には、段差を有する物
品を集積した包装物の開封を巧みに行うことができ、ま
た、本発明の開封装置を用いれば、段差を有する物品を
集積した包装物の開封を自動的かつ能率よく行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を説明するためのもので、 第１図は、その装置全体の立面図、 第２図は、その側面図、 第３図は、平面図、 第４図は、包装物の下降口付近のみの拡大側面図、 第５図は、下降口の下方に相当する部分のみを表わす拡
大正面図、 第６図は、その拡大平面図、 第７図は、その一部をさらに詳しく表わした一部縦断の
側面図、 第８図は、段差を有する部分における包装材料の切断状
態を示す斜視図、 第９図は、１つの包装物を４枚の圧着板で締め付ける直
前の状態を示す平面図、 第10図，第11図は、４枚の圧着板のうち左右２枚の圧着
板を作動させた後の状態を示す正面図ならびに平面図、 第12図は、段差を有する物品の一例を示す斜視図で、そ
の物品を筒状に拡開した状態を示す、 第13図は、これを扁平に折り畳んだ状態を示す斜視図、 第14図は、扁平に折り畳まれた段差を有する物品を多数
集積し、その外側を包装材料で包装した状態を示す斜視
図、 第15図は、その所定位置を切断した後の包装物の斜視
図、 である。 （10）……台、（16）……枠体、（27），（28）……圧
着板、（Ａ）……物品、（ａ）……段差、（Ｂ）……包
装材料、（Ｃ）……包装物、（ｄ）……空隙部、
（Ｅ），（Ｆ），（G₁），（G₂）……切断刃。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】段差（ａ）が形成されている物品（Ａ）を
   多数集積しその外側を包装材料（Ｂ）で１まとめに包装
   した包装物（Ｃ）を開封するに当り、段差（ａ）部分に
   おける物品（Ａ）と包装材料（Ｂ）との空隙部（ｄ）に
   向って切断刃（Ｅ）を作用させて該部分において包装材
   料（Ｂ）を切断するとともに、この切断された面を含む
   連続する３つの面において前記切断方向と直交する方向
   に包装材料（Ｂ）を切断することを特徴とする段差を有
   する物品を集積した包装物の開封方法。
2. 【請求項２】上記空隙部（ｄ）に向っての切断により切
   断された面を含む３つの面の両側において、該切断方向
   と直交する方向の切断が行われている特許請求の範囲第
   １項記載の段差を有する物品を集積した包装物の開封方
   法。
3. 【請求項３】段差（ａ）が形成されている物品（Ａ）を
   多数集積しその外側を包装材料（Ｂ）で包装した包装物
   （Ｃ）の搬送方向に平行であって上記段差（ａ）部分に
   おける物品（Ａ）と包装材料（Ｂ）との空隙部（ｄ）に
   向って作用する切断刃（Ｅ）と、該切断刃（Ｅ）により
   切断された面を含む３つの面において前記切断方向と直
   交する方向に包装材料（Ｂ）を切断する切断刃（Ｆ），
   （G₁），（G₂）とを備えたこと特徴とする段差を有する
   物品を集積した包装物の開封装置。
4. 【請求項４】包装物の搬送方向に平行な切断刃（Ｅ）に
   より切断された包装物（Ｃ′）を載置する台（10）を備
   え、該台（10）の側方には上記切断刃（Ｅ）により切断
   された包装材料の切断方向に進退する枠体（16）を設
   け、上記３つの切断刃（Ｆ），（G₁），（G₂）はもう１
   つの切断刃（Ｅ）により切断された包装材料の切断方向
   に走行するごとく枠体（16）にそれぞれ配置してなる特
   許請求の範囲第３項記載の段差を有する物品を集積した
   包装物の開封装置。
5. 【請求項５】上記台（10）に対して枠体（16）を対向さ
   せて配置してなる特許請求の範囲第４項記載の段差を有
   する物品を集積した包装物の開封装置。
6. 【請求項６】対向して設けられた２つの枠体（16），
   （16）に、台（10）上の包装物（Ｃ′）の端面を押圧す
   る圧着板（27）を取付けてなる特許請求の範囲第５項記
   載の段差を有する物品を集積した包装物の開封装置。
7. 【請求項７】１つの包装物（Ｃ′）の４つの側面のうち
   上記圧着板（27），（27）による押圧面以外の２つの対
   向面を押圧する圧着板（28），（28）を台（10）に対し
   て進退自在に取付けてなる特許請求の範囲第６項記載の
   段差を有する物品を集積した包装物の開封装置。
8. 【請求項８】１つの包装物（Ｃ′）の４つの側面のうち
   隣り合う２つの側面を押圧する２つの圧着板（27），
   （28）と隣り合う他の２つの側面を押圧する２つの圧着
   板（27），（28）の移動距離を異ならしめてなる特許請
   求の範囲第７項記載の段差を有する物品を集積した包装
   物の開封装置。