JPH0711570U - 簡易廃棄式液体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コックの位置より低くなる部分に液溜まりを
生じさせることなく可撓性プラスチック袋内に充填した
全ての液体を速やかに抜き出す。 【構成】 外箱１に開口したコック配置孔７を介して可
撓性プラスチック袋２に装着したコック６を外箱１外部
に突出するよう配置し、外箱１の底面とすべき面を下に
して台１１の上に載置し、コック６を開閉操作すること
により可撓性プラスチック袋２内部の液体５を抜き出
す。液体５の抜き出し作業の後半において液体５の流出
速度が低下してくるので、外箱１に開口した操作孔９か
ら作業者が手を挿入して外箱１内の底部に収縮している
可撓性プラスチック袋２をコック６の位置より高くなる
ように持ち上げたり、或いは可撓性プラスチック袋２を
手で絞り込んで液体５を全て流出させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、簡易廃棄式液体容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

液体を入れる容器としてガラス製、成形プラスチック製等の容器が従来より使 用されているが、空になった容器を廃棄する場合に嵩張らないように、図１０に 示す如き簡易廃棄式液体容器が使用されることがある。

【０００３】 前記簡易廃棄式液体容器は、段ボール箱等の折りたたみ可能な外箱ａ内に、液 体ｂを充填した可撓性プラスチック袋ｃを収納し、該可撓性プラスチック袋ｃに 装着したコックｄを前記外箱ａに開口したコック配置孔ｅを介して外部に突出せ しめたものであり、外箱ａを台ｆの上において前記コックｄを開閉操作すること により可撓性プラスチック袋内部の液体ｂを抜き出し、廃棄時には外箱ａ及び可 撓性プラスチック袋ｃを折りたたんで捨てられるようになっている。

【０００４】 ところが、斯かる簡易廃棄式液体容器において連続して液体ｂを抜き出す場合 、可撓性プラスチック袋ｃ内に空気が入りにくい為に内部が陰圧になり易く、し だいに液体ｂの抜き出しが困難になるという不具合があり、この不具合は可撓性 プラスチック袋ｃ内に充填される液体ｂの粘度が高いほど顕著となる。

【０００５】 例えば、外箱ａ内に収納した可撓性プラスチック袋ｃ内にシャンプーを５リッ トル充填し、これを１リットルの容器５本に連続して移し換える場合、前記可撓 性プラスチック袋ｃがシャンプーを抜き出しても大気圧により容易に押し潰れな い程度の比較的固いもの（厚いもの）であると、１本目の移し換えに約１分１０ 秒かかり、２本目では途中からシャンプーが糸状に流出するようになって著しく 時間を要し、３本目以降の移し換えは極めて困難となる。

【０００６】 この為、前記シャンプー等のように粘度の高い液体ｂを扱う場合には、可撓性 プラスチック袋ｃを極力柔らかいもの（薄いもの）とし、液体ｂを抜き出した分 だけ可撓性プラスチック袋ｃが大気圧により容易に押し潰されるようにして可撓 性プラスチック袋ｃ内が陰圧とならないようにしていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、可撓性プラスチック袋ｃをいかに柔らかくしたとしても、従来 の簡易廃棄式液体容器の構造では、コックｄを外箱ａの底面に配置した場合に普 通の台ｆの上に簡単に載置できなくなるという不具合を避ける為に、コックｄを 外箱ａの側面に配置するようにしていた為、コックｄの位置より低くなる部分に 液溜まりｂ’が生じてしまい、特に粘度の高い液体ｂの場合には外箱ａを傾けて も全ての液体ｂを速やかに抜き出すことができなかった。

【０００８】 例えば、前述と同様に柔らかい可撓性プラスチック袋ｃ内に充填した５リット ルのシャンプーを１リットルの容器５本に連続して移し換える場合、１本目の移 し換えに要する時間は約３２秒、２本目では約３４秒、３本目では約４２秒と比 較的速やかに抜き出すことができるが、４本目では約１分５２秒と流出速度が低 下し、５本目ではついに流出しなくなって約１リットル分のシャンプーが液溜ま りとなってしまう。

【０００９】 本考案は、上述の実情に鑑みてなしたもので、可撓性プラスチック袋内に充填 した全ての液体を速やかに抜き出し得るようにした簡易廃棄式液体容器を提供す ることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１に記載の考案は、折りたたみ可能な外箱と、内部に液体を充 填した状態で前記外箱内に収納可能な可撓性プラスチック袋と、該可撓性プラス チック袋に装着可能なコックとを備え、前記外箱の底面とすべき面に隣接する何 れかの面に、前記底面側に片寄らせてコック配置孔を開口し得るようミシン目を 形成した簡易廃棄式液体容器において、前記外箱の底面以外の面の何れかに作業 者が手を挿入し得る大きさの操作孔を開口する為のミシン目を形成したことを特 徴とするものであり、また、本考案の請求項２に記載の考案は、前記外箱内の底 面側に、コック配置孔に対し下り勾配となる傾斜面を形成する可撓性プラスチッ ク袋用台座を備えたことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】

従って本考案の請求項１に記載の考案では、外箱のミシン目を切り取ってコッ ク配置孔を開口し、該コック配置孔を介して可撓性プラスチック袋に装着したコ ックを外箱外部に突出するよう配置し、次いで、外箱の底面とすべき面を下にし て台の上に載置し、コックを開閉操作することにより可撓性プラスチック袋内部 の液体を抜き出す。

【００１２】 このとき、液体の抜き出し作業の後半において液体の流出速度が低下してくる ので、外箱の底面以外の面に形成したミシン目を切り取って操作孔を開口し、該 操作孔から作業者が手を挿入して外箱内の底部に収縮している可撓性プラスチッ ク袋をコックの位置より高くなるように持ち上げたり、或いは可撓性プラスチッ ク袋を手で絞り込んで液体を全て流出させる。

【００１３】 また、本考案の請求項２に記載の考案では、可撓性プラスチック袋用台座の傾 斜面により可撓性プラスチック袋内の液体が全てコック配置孔に向け流下される ので、液溜まりの発生が確実に防止され、コックの開閉操作によって可撓性プラ スチック袋内部の液体が殆ど全て抜き出される。

【００１４】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

【００１５】 図１〜図６は本考案の請求項１に記載した簡易廃棄式液体容器の一実施例を示 すもので、図中１は段ボール箱等の折りたたみ可能な外箱、２はキャップ３によ り止栓される液体充填口４から内部に液体５を充填可能で且つ液体５を充填した 状態で前記外箱１内に収納可能な可撓性プラスチック袋、６は該可撓性プラスチ ック袋２の液体充填口４に装着可能なコックを示し、本実施例においては、図１ に示す如く内部に液体５を充填して液体充填口４をキャップ３により止栓した可 撓性プラスチック袋２を外箱１の展開した上面から収納し、前記外箱１の上面を 図２に示す如くガムテープ等で張り合わせて梱包した状態で保管や運搬を行い得 るようにしてあり、斯かる保管や運搬を行う際にはコック６（図４〜図６参照） を未装着としてある。

【００１６】 このとき、前記外箱１内に収納される可撓性プラスチック袋２は、液体充填口 ４が上向きで且つ外箱１の左面側に片寄らせた状態としてあり、梱包後における 外箱１上面には、前記液体充填口４位置に対応するようコック配置孔７（図３及 び図４参照）を開口する為のミシン目８が形成してあると共に、前記外箱１の右 面の中央部には、作業者が手を挿入し得る大きさの操作孔９（図６参照）を開口 する為のミシン目１０が形成してある。

【００１７】 而して、外箱１内に収納された可撓性プラスチック袋２から液体５を抜き出す 際には、図３に示す如く外箱１上面のミシン目８を切り取ってコック配置孔７を 開口し、該コック配置孔７に露出される液体充填口４のキャップ３に付け替えて 図４に示す如くコック６を装着し、次いで、図４における外箱１の左面が底面と なるよう矢印方向に外箱１を倒し、図５に示すように台１１の上に載置してコッ ク６を開閉操作することにより可撓性プラスチック袋２内部の液体５を抜き出す 。

【００１８】 このとき、液体５の抜き出し作業の後半において液体５の流出速度が低下して くるので、図６に示すように外箱１上面のミシン目１０を切り取って操作孔９を 開口し、該操作孔９から作業者が手を挿入して外箱１内の底部に収縮している可 撓性プラスチック袋２をコック６の位置より高くなるように持ち上げたり、或い は可撓性プラスチック袋２を手で絞り込んで液体５を全て流出させるようにすれ ば、コック６の位置より低くなる部分に液溜まりを生じさせることなく可撓性プ ラスチック袋２内に充填した全ての液体５を速やかに抜き出すことができる。

【００１９】 例えば、柔らかい可撓性プラスチック袋２内に充填した５リットルのシャンプ ーを１リットルの容器５本に連続して移し換える場合、前記の如く液体５の抜き 出し作業の後半において操作孔９から作業者が手を挿入して可撓性プラスチック 袋２を持ち上げるようにすれば、５本目の容器への移し換えでも約１分４９秒で 完了することができた。

【００２０】 また、図７及び図８は本考案の請求項２に記載した簡易廃棄式液体容器の一実 施例を示すもので、外箱１内の底面側に、コック配置孔７に対し下り勾配となる 傾斜面１２ａが形成されるよう可撓性プラスチック袋用台座１２を備えたもので ある。

【００２１】 即ち、単に液溜まりの発生を防止するだけであれば、図９に示すように、外箱 １をコック側が下がるよう傾斜して支持する傾斜台１３上に設置することが考え られるが、このような傾斜台１３とセットで簡易廃棄式液体容器の保管や運搬を 行うことは非常に繁雑である為、外箱１内に可撓性プラスチック袋用台座１２を 組み込んで保管や運搬を容易に行い得るようにしてある。

【００２２】 前記可撓性プラスチック袋用台座１２は、例えば段ボール片を折り曲げ形成し て外箱１の内面に接着する等して設置し、その傾斜面１２ａと外箱１底面との間 には必要に応じて詰め物１４をしても良く、更に前記傾斜面１２ａには、可撓性 プラスチック袋２内の液体５を確実にコック６に集めて流出し得るようデルタ状 に谷部（図８参照）を形成しても良い。

【００２３】 尚、本考案の簡易廃棄式液体容器は、上述の実施例にのみ限定されるものでは なく、コックは必ずしも使用時に装着する必要はなく、予め可撓性プラスチック 袋に装着した状態で外箱内に収納しておいて開口したコック配置孔から外部に抜 き出すようにしても良いこと、その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲内におい て種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２４】

【考案の効果】

上記した本考案の簡易廃棄式液体容器によれば、コックの位置より低くなる部 分に液溜まりを生じさせることなく可撓性プラスチック袋内に充填した全ての液 体を速やかに抜き出すことができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の請求項１に記載の簡易廃棄式液体容器
の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の外箱に可撓性プラスチック袋を収納した
状態を示す斜視図である。

【図３】図２の外箱の上面にコック配置孔を開口した状
態を示す斜視図である。

【図４】図３のコック配置孔を介してコックを装着した
状態を示す斜視図である。

【図５】図４の簡易廃棄式液体容器を矢印方向に倒して
台の上に載置した状態を示す側面図である。

【図６】図５の外箱の上面に操作孔を開口した状態を示
す断面図である。

【図７】本考案の請求項２に記載の簡易廃棄式液体容器
の一実施例を示す断面図である。

【図８】図７の可撓性プラスチック袋用台座の斜視図で
ある。

【図９】従来の簡易廃棄式液体容器を傾斜台上に載置し
た状態を示す側面図である。

【図１０】従来の簡易廃棄式液体容器の一例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 外箱 ２ 可撓性プラスチック袋 ５ 液体 ６ コック ７ コック配置孔 ８ ミシン目 ９ 操作孔 １０ ミシン目 １２ 可撓性プラスチック袋用台座 １２ａ 傾斜面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 折りたたみ可能な外箱と、内部に液体を
   充填した状態で前記外箱内に収納可能な可撓性プラスチ
   ック袋と、該可撓性プラスチック袋に装着可能なコック
   とを備え、前記外箱の底面とすべき面に隣接する何れか
   の面に、前記底面側に片寄らせてコック配置孔を開口し
   得るようミシン目を形成した簡易廃棄式液体容器におい
   て、前記外箱の底面以外の面の何れかに作業者が手を挿
   入し得る大きさの操作孔を開口する為のミシン目を形成
   したことを特徴とする簡易廃棄式液体容器。
2. 【請求項２】 折りたたみ可能な外箱と、内部に液体を
   充填した状態で前記外箱内に収納可能な可撓性プラスチ
   ック袋と、該可撓性プラスチック袋に装着可能なコック
   とを備え、前記外箱の底面とすべき面に隣接する何れか
   の面に、前記底面側に片寄らせてコック配置孔を開口し
   得るようミシン目を形成した簡易廃棄式液体容器におい
   て、前記外箱内の底面側に、コック配置孔に対し下り勾
   配となる傾斜面を形成する可撓性プラスチック袋用台座
   を備えたことを特徴とする簡易廃棄式液体容器。