JPH07116469A - 触媒の診断方法及び該方法に用いる酸素センサ - Google Patents
触媒の診断方法及び該方法に用いる酸素センサInfo
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- JPH07116469A JPH07116469A JP5270420A JP27042093A JPH07116469A JP H07116469 A JPH07116469 A JP H07116469A JP 5270420 A JP5270420 A JP 5270420A JP 27042093 A JP27042093 A JP 27042093A JP H07116469 A JPH07116469 A JP H07116469A
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- catalyst
- exhaust gas
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/008—Mounting or arrangement of exhaust sensors in or on exhaust apparatus
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動車の排気浄化のための触媒の劣化度の診
断を1個の酸素センサ(又は広域空燃比センサ)で行い
検出精度を向上せしめ、また、安価な触媒の診断方法を
提供する。 【構成】 排ガス管の触媒コア前後の排ガスを各々電極
を有する1個のジルコニア濃淡電池(酸素センサ)の隔
壁の両側面に導入し、所定の条件下で各々の排ガスの酸
素濃度比を発生する起電力をもとに初期値と比較するこ
とにより触媒の劣化度を診断する。
断を1個の酸素センサ(又は広域空燃比センサ)で行い
検出精度を向上せしめ、また、安価な触媒の診断方法を
提供する。 【構成】 排ガス管の触媒コア前後の排ガスを各々電極
を有する1個のジルコニア濃淡電池(酸素センサ)の隔
壁の両側面に導入し、所定の条件下で各々の排ガスの酸
素濃度比を発生する起電力をもとに初期値と比較するこ
とにより触媒の劣化度を診断する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は触媒の診断方法及び該方
法に用いる酸素センサに関し、特に内燃機関の排ガス浄
化のために用いられる、触媒を用いた浄化装置(以下、
触媒コンバータという)に用いられる触媒の活性度を診
断するための改良された診断方法及び該診断方法に有効
に寄与できる酸素センサに関する。
法に用いる酸素センサに関し、特に内燃機関の排ガス浄
化のために用いられる、触媒を用いた浄化装置(以下、
触媒コンバータという)に用いられる触媒の活性度を診
断するための改良された診断方法及び該診断方法に有効
に寄与できる酸素センサに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の自動車等の内燃機関からの排ガス
浄化のために用いられる触媒コンバータ中の触媒の診断
は、例えば特開平3−293544号公報に示されるよ
うに診断すべき触媒コアの前後に理論空燃点のみを検出
できる空燃比センサをそれぞれ1個づつ取付け、排ガス
中の酸素濃度、又は、未燃ガスである一酸化炭素(C
O)、ハイドロカーボン(HC)等の濃度を検出し、両
者の出力をマイクロコンピュータに取り込み、それらの
値の変化から触媒劣化の度合いを診断する方式であっ
た。また、前記のような空燃比センサに代えて、広域空
燃比センサを2個用いて触媒の診断を行う方法、それら
を組み合わせて用いる方法も考えられている。
浄化のために用いられる触媒コンバータ中の触媒の診断
は、例えば特開平3−293544号公報に示されるよ
うに診断すべき触媒コアの前後に理論空燃点のみを検出
できる空燃比センサをそれぞれ1個づつ取付け、排ガス
中の酸素濃度、又は、未燃ガスである一酸化炭素(C
O)、ハイドロカーボン(HC)等の濃度を検出し、両
者の出力をマイクロコンピュータに取り込み、それらの
値の変化から触媒劣化の度合いを診断する方式であっ
た。また、前記のような空燃比センサに代えて、広域空
燃比センサを2個用いて触媒の診断を行う方法、それら
を組み合わせて用いる方法も考えられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では触媒の
診断に用いられる空燃比センサあるいは広域空燃比セン
サ(以下、本明細書において「酸素センサ」という)が
長時間耐久で劣化し、それぞれ出力特性が図11に示す
ようにaからb,cのように変化することにより診断精
度を低下せしめることについては配慮がなされていなか
った。即ち、酸素センサの検出部の拡散膜が経時的に劣
化し、主に過酷な冷熱サイクルのもとで使用された時、
拡散膜や多孔質な電極にクラックが生じ、出力に有効に
寄与するための固体電解質、白金電極、排ガスで構成さ
れる三層界面が減少し、酸素センサの出力が減少する方
向に変化する場合がある。また、燃料の濃い状態で長期
に渡って使用された場合には多孔質な拡散膜や電極のガ
スの拡散に寄与する微細孔の一部が目づまりを起こして
ガスが拡散しにくくなり、酸素センサの出力特性が減少
する方向に変化する場合がある。そして、このような酸
素センサの特性の変化は、触媒を診断する目的で取り付
けられた2個のセンサが、それぞれの取付部の周囲の状
況の違いから、それぞれ同じように変化することは有り
えず、それぞれの変化量は異なるのが普通である。
診断に用いられる空燃比センサあるいは広域空燃比セン
サ(以下、本明細書において「酸素センサ」という)が
長時間耐久で劣化し、それぞれ出力特性が図11に示す
ようにaからb,cのように変化することにより診断精
度を低下せしめることについては配慮がなされていなか
った。即ち、酸素センサの検出部の拡散膜が経時的に劣
化し、主に過酷な冷熱サイクルのもとで使用された時、
拡散膜や多孔質な電極にクラックが生じ、出力に有効に
寄与するための固体電解質、白金電極、排ガスで構成さ
れる三層界面が減少し、酸素センサの出力が減少する方
向に変化する場合がある。また、燃料の濃い状態で長期
に渡って使用された場合には多孔質な拡散膜や電極のガ
スの拡散に寄与する微細孔の一部が目づまりを起こして
ガスが拡散しにくくなり、酸素センサの出力特性が減少
する方向に変化する場合がある。そして、このような酸
素センサの特性の変化は、触媒を診断する目的で取り付
けられた2個のセンサが、それぞれの取付部の周囲の状
況の違いから、それぞれ同じように変化することは有り
えず、それぞれの変化量は異なるのが普通である。
【0004】従来の触媒の診断の方式では、触媒コアの
前後のそれぞれの酸素センサが使用中に変化しないか、
変化しても殆ど同じように変化することが前提条件とさ
れている。従って、前述の如く2個の酸素センサが経時
的に異なった変化をした場合には信頼性のある触媒診断
の機能が失われるという課題があった。このことは、前
記のように理論空燃点のみを検出できる空燃比センサを
2個用いて触媒の診断を行う場合のみならず、広域空燃
比センサを2個用いて触媒の診断を行う場合あるいは両
者を組み合わせて用いる場合にも同様であった。
前後のそれぞれの酸素センサが使用中に変化しないか、
変化しても殆ど同じように変化することが前提条件とさ
れている。従って、前述の如く2個の酸素センサが経時
的に異なった変化をした場合には信頼性のある触媒診断
の機能が失われるという課題があった。このことは、前
記のように理論空燃点のみを検出できる空燃比センサを
2個用いて触媒の診断を行う場合のみならず、広域空燃
比センサを2個用いて触媒の診断を行う場合あるいは両
者を組み合わせて用いる場合にも同様であった。
【0005】本発明は、上記のような従来の触媒の診断
方法の持つ不都合を解消することを目的としており、よ
り具体的には、自動車等の内燃機関からの排ガス浄化に
用いられる触媒の劣化度を高い精度でかつ低コストで検
出することのできる診断方法を提供することを目的とし
ている。また、本発明の他の目的は、特別な温度センサ
を用いることなく触媒コアの温度を測定することのでき
る触媒の診断方法を提供することにある。さらに、本発
明の目的はそのような触媒の診断方法に有効に用いられ
る酸素センサを提供することにある。
方法の持つ不都合を解消することを目的としており、よ
り具体的には、自動車等の内燃機関からの排ガス浄化に
用いられる触媒の劣化度を高い精度でかつ低コストで検
出することのできる診断方法を提供することを目的とし
ている。また、本発明の他の目的は、特別な温度センサ
を用いることなく触媒コアの温度を測定することのでき
る触媒の診断方法を提供することにある。さらに、本発
明の目的はそのような触媒の診断方法に有効に用いられ
る酸素センサを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決しかつ
目的を達成するための本発明の診断方法は、従来の酸素
センサ(即ち、理論空燃点のみを検出できる空燃比セン
サ又は広域空燃比センサなど)を2個用いる方式に対し
て、1個の酸素センサを用い、該酸素センサを構成する
例えは白金などからなる電極を有するジルコニア固体電
解質の隔壁の一方の面には触媒コアの上流側のガスを、
また他方の面には触媒コアの下流側のガスを導入し、両
電極間に生じる起電力から所定の条件のもとで両方の排
ガスの酸素濃度比を予め、それを予め求められた初期値
と比較することによって、触媒の診断を行うものであ
る。
目的を達成するための本発明の診断方法は、従来の酸素
センサ(即ち、理論空燃点のみを検出できる空燃比セン
サ又は広域空燃比センサなど)を2個用いる方式に対し
て、1個の酸素センサを用い、該酸素センサを構成する
例えは白金などからなる電極を有するジルコニア固体電
解質の隔壁の一方の面には触媒コアの上流側のガスを、
また他方の面には触媒コアの下流側のガスを導入し、両
電極間に生じる起電力から所定の条件のもとで両方の排
ガスの酸素濃度比を予め、それを予め求められた初期値
と比較することによって、触媒の診断を行うものであ
る。
【0007】即ち、予め経験的あるいは理論的に求めら
れた触媒の劣化度と起電力の関係をマイクロコンピュー
タなどにメモリ(記憶)しておき、検出した出力値を常
時マイクロコンピュータのメモリ値と比較し、触媒の劣
化度をリアルタイムで診断する。それにより、2個のセ
ンサが異なった特性変化を示すことによる測定誤差は回
避でき、診断の精度が向上する。
れた触媒の劣化度と起電力の関係をマイクロコンピュー
タなどにメモリ(記憶)しておき、検出した出力値を常
時マイクロコンピュータのメモリ値と比較し、触媒の劣
化度をリアルタイムで診断する。それにより、2個のセ
ンサが異なった特性変化を示すことによる測定誤差は回
避でき、診断の精度が向上する。
【0008】本発明による触媒の診断方法の好ましい一
態様においてはジルコニア濃淡電池からなる一個の酸素
センサが用いられる。酸素センサはデスク状のジルコニ
ア固体電解質を持つものであってもよく、袋管状のジル
コニア固体電解質を持つものであってもよい。酸素セン
サの取り付け位置も任意であり、触媒コアの上流端部、
中央部、下流端部、あるいは触媒コアを収容するケーシ
ングの上流側内部、下流側内部であってよい。
態様においてはジルコニア濃淡電池からなる一個の酸素
センサが用いられる。酸素センサはデスク状のジルコニ
ア固体電解質を持つものであってもよく、袋管状のジル
コニア固体電解質を持つものであってもよい。酸素セン
サの取り付け位置も任意であり、触媒コアの上流端部、
中央部、下流端部、あるいは触媒コアを収容するケーシ
ングの上流側内部、下流側内部であってよい。
【0009】デスク形のジルコニア固体電解質を持つ酸
素センサを用いる場合には、電極面を直接上流側排ガス
及び下流側排ガスに曝すようにしてもよく、また、酸素
センサの電極面に近接して一端を開放し他端を触媒コア
に形成した細管の側面に開口する管路を少なくとも1個
設け、前記双方の開口部間の静圧差で生ずる排ガスの流
れによって前記電極面に排ガスを案内するようにしても
よい。
素センサを用いる場合には、電極面を直接上流側排ガス
及び下流側排ガスに曝すようにしてもよく、また、酸素
センサの電極面に近接して一端を開放し他端を触媒コア
に形成した細管の側面に開口する管路を少なくとも1個
設け、前記双方の開口部間の静圧差で生ずる排ガスの流
れによって前記電極面に排ガスを案内するようにしても
よい。
【0010】袋管状のジルコニア固体電解質を用いる場
合には、その内側及び外側にそれぞれ電極を設けるとと
もに、該酸素センサを触媒コアの上流側(又は、下流
側)に取り付け、外側電極を触媒コアの上流側(又は、
下流側)のガスに直接曝されるようにする。一方、触媒
コアを収容するケーシングの下流側(又は、上流側)に
一端を開放し他端を触媒コアに形成した細管の側面に開
口する管路を形成してその途中に内側電極が位置するよ
うにし、前記双方の開口部間の静圧差で生ずる排ガスの
流れにより、内側電極に触媒コアの下流側(又は、上流
側)の排ガスを導くようにする。
合には、その内側及び外側にそれぞれ電極を設けるとと
もに、該酸素センサを触媒コアの上流側(又は、下流
側)に取り付け、外側電極を触媒コアの上流側(又は、
下流側)のガスに直接曝されるようにする。一方、触媒
コアを収容するケーシングの下流側(又は、上流側)に
一端を開放し他端を触媒コアに形成した細管の側面に開
口する管路を形成してその途中に内側電極が位置するよ
うにし、前記双方の開口部間の静圧差で生ずる排ガスの
流れにより、内側電極に触媒コアの下流側(又は、上流
側)の排ガスを導くようにする。
【0011】上記の構成において、さらに前記管路の途
中に3方弁を介して、前記内側電極に、排ガスと大気と
を選択的に導入するようにすることも好ましい態様であ
る。それにより、同じ酸素センサを触媒の診断センサと
エンジン制御用のセンサの双方の目的に使用することが
可能となる。また、本発明において有効に用いられる酸
素センサは、特に限定されないが、内側電極及び外側電
極を持つ袋管状のジルコニア濃淡電池の内部空間は密封
状態とされており、該内部空間に先端が開口しかつ少な
くとも先端部がセラミックであるパイプが袋管セル長さ
方向に沿いその内底部近傍まで延出して挿入されてお
り、さらに、ジルコニア濃淡電池の外側は電極上にマグ
ネシアスピネルなどからなる保護膜又はガスの拡散律速
膜が形成されている。適宜の配管を介して、前記パイプ
から袋管状のジルコニア濃淡電池の内部空間に上流側あ
るいは下流側の一方の排ガスが導入され、外側電極は直
接他方の排ガスに曝される。
中に3方弁を介して、前記内側電極に、排ガスと大気と
を選択的に導入するようにすることも好ましい態様であ
る。それにより、同じ酸素センサを触媒の診断センサと
エンジン制御用のセンサの双方の目的に使用することが
可能となる。また、本発明において有効に用いられる酸
素センサは、特に限定されないが、内側電極及び外側電
極を持つ袋管状のジルコニア濃淡電池の内部空間は密封
状態とされており、該内部空間に先端が開口しかつ少な
くとも先端部がセラミックであるパイプが袋管セル長さ
方向に沿いその内底部近傍まで延出して挿入されてお
り、さらに、ジルコニア濃淡電池の外側は電極上にマグ
ネシアスピネルなどからなる保護膜又はガスの拡散律速
膜が形成されている。適宜の配管を介して、前記パイプ
から袋管状のジルコニア濃淡電池の内部空間に上流側あ
るいは下流側の一方の排ガスが導入され、外側電極は直
接他方の排ガスに曝される。
【0012】また、本発明は自動車の排ガス管に取り付
けた触媒コンバータの触媒の診断方法であって、酸素セ
ンサとしてチタニア素子対を用い、かつ診断すべき触媒
コアの上流側の排ガス及び下流側の排ガスの一方を該酸
素センサの一方の素子に、他方の排ガスを他方の素子
に、それぞれ導入し、発生するこれらの抵抗値差の変化
を予め定めた初期値と比較することにより当該触媒の劣
化度を診断することを特徴とする酸素センサを用いた触
媒の診断方法をも開示する。さらに、本発明はそれらの
酸素センサからの種々の出力信号を必要に応じて時分割
で読み込みかつ組合せて、触媒の診断やエンジン制御に
必要な情報を得ることを特徴とする制御システムをも開
示する。
けた触媒コンバータの触媒の診断方法であって、酸素セ
ンサとしてチタニア素子対を用い、かつ診断すべき触媒
コアの上流側の排ガス及び下流側の排ガスの一方を該酸
素センサの一方の素子に、他方の排ガスを他方の素子
に、それぞれ導入し、発生するこれらの抵抗値差の変化
を予め定めた初期値と比較することにより当該触媒の劣
化度を診断することを特徴とする酸素センサを用いた触
媒の診断方法をも開示する。さらに、本発明はそれらの
酸素センサからの種々の出力信号を必要に応じて時分割
で読み込みかつ組合せて、触媒の診断やエンジン制御に
必要な情報を得ることを特徴とする制御システムをも開
示する。
【0013】
【作用】触媒コンバータ前後の排ガス中の酸素濃度は一
般に触媒コア前が濃く、触媒コア後の酸素濃度は触媒コ
ンバータ内で一酸化炭素やハイドロカーボンとの酸化反
応又は酸化窒素などとの還元反応のため消費され薄くな
る(なお、これらの反応は触媒コンバータ内の白金、パ
ラジュウム、ロジュウム、セリュウムなどの触媒作用に
よって促進される)。
般に触媒コア前が濃く、触媒コア後の酸素濃度は触媒コ
ンバータ内で一酸化炭素やハイドロカーボンとの酸化反
応又は酸化窒素などとの還元反応のため消費され薄くな
る(なお、これらの反応は触媒コンバータ内の白金、パ
ラジュウム、ロジュウム、セリュウムなどの触媒作用に
よって促進される)。
【0014】本発明の一態様においては、1個の酸素セ
ンサの両電極のそれぞれに上流側の排ガスと下流側の排
ガスとが導入される。導入方法はガス拡散など任意の方
法により行い得るが、好ましくは次のようにして行う。
即ち、自動車の密閉された排ガス管内の流れに流れの連
続の法則を当てはめて考える(配管内のガスの流れによ
って生ずる圧力損失分は除いて考える)と、触媒コアの
前後の断面積の大きいところは流速が小さいが静圧が高
い、また、触媒コア内に形成された細管部は比較的断面
積が小さいため流速が大きく静圧が低い。本発明の診断
方法の好ましい態様においては、この原理を利用してお
り、前述のように1個の酸素センサの両電極のそれぞれ
に触媒コアの上流側及び下流側の排ガスを導入される。
ンサの両電極のそれぞれに上流側の排ガスと下流側の排
ガスとが導入される。導入方法はガス拡散など任意の方
法により行い得るが、好ましくは次のようにして行う。
即ち、自動車の密閉された排ガス管内の流れに流れの連
続の法則を当てはめて考える(配管内のガスの流れによ
って生ずる圧力損失分は除いて考える)と、触媒コアの
前後の断面積の大きいところは流速が小さいが静圧が高
い、また、触媒コア内に形成された細管部は比較的断面
積が小さいため流速が大きく静圧が低い。本発明の診断
方法の好ましい態様においては、この原理を利用してお
り、前述のように1個の酸素センサの両電極のそれぞれ
に触媒コアの上流側及び下流側の排ガスを導入される。
【0015】そして、酸素センサの隔壁の両側あるいは
素子対のそれそれに導かれた排ガス中の所定の条件下に
おける酸素濃度比の初期値に対する変化から触媒コンバ
ータの浄化の度合いを知ることができる。
素子対のそれそれに導かれた排ガス中の所定の条件下に
おける酸素濃度比の初期値に対する変化から触媒コンバ
ータの浄化の度合いを知ることができる。
【0016】
【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
する。図1は本発明による触媒の診断方法及び該方法に
用いる酸素センサを自動車用エンジン等の内燃機関の排
ガス通路に適用した場合の第1の実施例を示している。
触媒コンバータ1aは両端に排気管a1 、a2 への取り
付けフランジを持つケーシング1と、該ケーシング1の
中央部に取り付けられた多数のガス通路2’を持つモノ
リス型の触媒コア2とを有する。なお、以下においては
説明の都合上、内燃機関からの排気ガスは図に矢印で示
すように右側から左側に向けて流れるものとし、排気管
a1 側を上流側、排気管a2 側を下流側と称することと
する。
する。図1は本発明による触媒の診断方法及び該方法に
用いる酸素センサを自動車用エンジン等の内燃機関の排
ガス通路に適用した場合の第1の実施例を示している。
触媒コンバータ1aは両端に排気管a1 、a2 への取り
付けフランジを持つケーシング1と、該ケーシング1の
中央部に取り付けられた多数のガス通路2’を持つモノ
リス型の触媒コア2とを有する。なお、以下においては
説明の都合上、内燃機関からの排気ガスは図に矢印で示
すように右側から左側に向けて流れるものとし、排気管
a1 側を上流側、排気管a2 側を下流側と称することと
する。
【0017】この実施例において、両側面に電極を形成
したデスク形のジルコニア固体電解質からなるデスク形
酸素センサSが、触媒コア2に形成した細管状の触媒が
担持されないガス通路2’の一部を塞ぐ形で触媒コア2
の下流端部3に固定される。触媒コアの酸素センサSの
上流側とはならない細管状通路の側壁にはすべて触媒が
担持されている。即ち、酸素センサSは図1bにより詳
細に示すように、ジルコニア固体電解質6の隔壁の内側
及び外側に内側電極4及び外側電極5を有している。そ
して、該酸素センサSは金属の弾性体及び耐熱接着剤な
どと組合せ固定金具7を用いて触媒コア2の下流端部3
に、前記内側電極4を下流側として固定される。また、
外側電極5が触媒コア2と対向する面と触媒コア2との
間にはわずかな空間8が形成されており、該空間8は図
示しない通路を介して触媒コンバータ1aの下流側空間
と連通している。さらに、内側電極4及び外側電極5は
ジルコニア固体電解質6の表面上を適宜端面まで延長し
ており、その部分にリード線10、10’を導電性の接
着剤11,11’などで固定している。
したデスク形のジルコニア固体電解質からなるデスク形
酸素センサSが、触媒コア2に形成した細管状の触媒が
担持されないガス通路2’の一部を塞ぐ形で触媒コア2
の下流端部3に固定される。触媒コアの酸素センサSの
上流側とはならない細管状通路の側壁にはすべて触媒が
担持されている。即ち、酸素センサSは図1bにより詳
細に示すように、ジルコニア固体電解質6の隔壁の内側
及び外側に内側電極4及び外側電極5を有している。そ
して、該酸素センサSは金属の弾性体及び耐熱接着剤な
どと組合せ固定金具7を用いて触媒コア2の下流端部3
に、前記内側電極4を下流側として固定される。また、
外側電極5が触媒コア2と対向する面と触媒コア2との
間にはわずかな空間8が形成されており、該空間8は図
示しない通路を介して触媒コンバータ1aの下流側空間
と連通している。さらに、内側電極4及び外側電極5は
ジルコニア固体電解質6の表面上を適宜端面まで延長し
ており、その部分にリード線10、10’を導電性の接
着剤11,11’などで固定している。
【0018】この触媒コンバータ1aにおいて、外側電
極5には上流側の排ガスが、また内側電極4には下流側
排ガスがそれでれ接触する。即ち、外側電極5にはガス
通路2’を介して触媒コア上流側の排ガスが直接当接
し、内側電極4には触媒コアの下流側のガスがガス拡散
により直接当接する。なお、外側電極5と触媒コア2と
の間に形成した空間Aは必ずしも必須でなく設けなくて
もよい。
極5には上流側の排ガスが、また内側電極4には下流側
排ガスがそれでれ接触する。即ち、外側電極5にはガス
通路2’を介して触媒コア上流側の排ガスが直接当接
し、内側電極4には触媒コアの下流側のガスがガス拡散
により直接当接する。なお、外側電極5と触媒コア2と
の間に形成した空間Aは必ずしも必須でなく設けなくて
もよい。
【0019】酸素センサSの内側電極4及び外側電極5
に接触する上流側及び下流側の排ガスの酸素濃度の違い
に応じて起電力が生じ、前記リード線10、10’から
電気的信号として引き出される。図2は本発明による触
媒の診断方法及び該方法に用いる酸素センサを内燃機関
の排ガス通路に適用した場合の第2の実施例を示してい
る。
に接触する上流側及び下流側の排ガスの酸素濃度の違い
に応じて起電力が生じ、前記リード線10、10’から
電気的信号として引き出される。図2は本発明による触
媒の診断方法及び該方法に用いる酸素センサを内燃機関
の排ガス通路に適用した場合の第2の実施例を示してい
る。
【0020】この実施例においては、第1の実施例に用
いたと同様のデスク形酸素センサSが同様な手段により
触媒コア2のガス通路12’の一部を塞ぐ形で触媒コア
2の上流端部13に固定される。そして、触媒コア2に
形成された少なくとも1個の細管通路12''には、その
側面に一端を開放し他端はジルコニア固体電解質6の下
流側電極に向けて延出し所定距離をおいて開口する配管
15が設けられている。
いたと同様のデスク形酸素センサSが同様な手段により
触媒コア2のガス通路12’の一部を塞ぐ形で触媒コア
2の上流端部13に固定される。そして、触媒コア2に
形成された少なくとも1個の細管通路12''には、その
側面に一端を開放し他端はジルコニア固体電解質6の下
流側電極に向けて延出し所定距離をおいて開口する配管
15が設けられている。
【0021】この実施例において、酸素センサSを形成
するジルコニア固体電解質の上流側電極14には排ガス
は乱流となって到達し、また、下流側電極18には、触
媒コンバータ1a内を排ガスが流れることによって生じ
る、ジルコニア固体電解質の下流側電極18付近の高い
静圧に対する細管通路2''内の低い静圧の圧力差によ
り、触媒コンバータの下流側のガスの一部17が下流電
極面18まで呼びこまれる。それにより、触媒コンバー
タ1aの上流側排ガス及び下流側排ガスの酸素濃度差の
検出が酸素センサに誘起される起電力によって可能にな
る。なお、図2に示すように、下流側電極18よりも下
流側の触媒コア部分を拡管部16とすることにより、よ
り精度の高い計測値を得ることができる。
するジルコニア固体電解質の上流側電極14には排ガス
は乱流となって到達し、また、下流側電極18には、触
媒コンバータ1a内を排ガスが流れることによって生じ
る、ジルコニア固体電解質の下流側電極18付近の高い
静圧に対する細管通路2''内の低い静圧の圧力差によ
り、触媒コンバータの下流側のガスの一部17が下流電
極面18まで呼びこまれる。それにより、触媒コンバー
タ1aの上流側排ガス及び下流側排ガスの酸素濃度差の
検出が酸素センサに誘起される起電力によって可能にな
る。なお、図2に示すように、下流側電極18よりも下
流側の触媒コア部分を拡管部16とすることにより、よ
り精度の高い計測値を得ることができる。
【0022】図3は本発明による触媒の診断方法及び該
方法に用いる酸素センサを内燃機関の排ガス通路に適用
した場合の第3の実施例を示している。この実施例にお
いては、第1の実施例の場合と同様にデスク形酸素セン
サSが触媒コア2の下流端部3に固定される。そして、
第2の実施例の場合と同様に、触媒コア2の少なくとも
1個の細管通路12''には、その側面に一端を開放し他
端はジルコニア固体電解質6の上流側電極19に向けて
延出し所定距離をおいて開口する配管20が設けられて
いる。
方法に用いる酸素センサを内燃機関の排ガス通路に適用
した場合の第3の実施例を示している。この実施例にお
いては、第1の実施例の場合と同様にデスク形酸素セン
サSが触媒コア2の下流端部3に固定される。そして、
第2の実施例の場合と同様に、触媒コア2の少なくとも
1個の細管通路12''には、その側面に一端を開放し他
端はジルコニア固体電解質6の上流側電極19に向けて
延出し所定距離をおいて開口する配管20が設けられて
いる。
【0023】この実施例においても、実施例2の場合と
同様に、触媒コンバータ1a内を排ガスが流れることに
よって、酸素センサSがはめこまれた行き止まりのガス
通路12’に発生する静圧に対する前記細管通路2''内
の静圧の圧力差により触媒コアの上流側の排ガス上流側
電極面19まで呼びこまれる。また、触媒コア下流側の
ガスは乱流となってジルコニア固体電解質の下流側電極
に達する。それにより、触媒コンバータ1aの上流側排
ガス及び下流側排ガスの酸素濃度差の検出が酸素センサ
に誘起される起電力によって可能になる。なお、図3に
示すように、上流側電極19よりも上流側の触媒コア部
分を拡管部とすることにより、より精度の高い計測値を
得ることができる。
同様に、触媒コンバータ1a内を排ガスが流れることに
よって、酸素センサSがはめこまれた行き止まりのガス
通路12’に発生する静圧に対する前記細管通路2''内
の静圧の圧力差により触媒コアの上流側の排ガス上流側
電極面19まで呼びこまれる。また、触媒コア下流側の
ガスは乱流となってジルコニア固体電解質の下流側電極
に達する。それにより、触媒コンバータ1aの上流側排
ガス及び下流側排ガスの酸素濃度差の検出が酸素センサ
に誘起される起電力によって可能になる。なお、図3に
示すように、上流側電極19よりも上流側の触媒コア部
分を拡管部とすることにより、より精度の高い計測値を
得ることができる。
【0024】図4は本発明による触媒の診断方法及び該
方法に用いる酸素センサを内燃機関の排ガス通路に適用
した場合の第4の実施例を示している。この実施例にお
いては、触媒コア2に形成した細管状通路12’の一部
を塞ぐ形でその長さ方向中央部に、ジルコニア固体電解
質6の両側面に電極を有するデスク形酸素センサSを固
定する。そして、触媒コア2に形成した少なくとも1個
の細管通路12''a の側面に一端を開口し他端は前記ジ
ルコニア固体電解質の下流側電極に向けて延出し所定距
離をおいて開口する配管22を設けるとともに、さらに
他の少なくとも1個の細管通路12''bの側面に一端を
開口し他端は前記ジルコニア固体電解質の上流側電極に
向けて延出し所定距離をおいて開口した配管22’を設
けている。
方法に用いる酸素センサを内燃機関の排ガス通路に適用
した場合の第4の実施例を示している。この実施例にお
いては、触媒コア2に形成した細管状通路12’の一部
を塞ぐ形でその長さ方向中央部に、ジルコニア固体電解
質6の両側面に電極を有するデスク形酸素センサSを固
定する。そして、触媒コア2に形成した少なくとも1個
の細管通路12''a の側面に一端を開口し他端は前記ジ
ルコニア固体電解質の下流側電極に向けて延出し所定距
離をおいて開口する配管22を設けるとともに、さらに
他の少なくとも1個の細管通路12''bの側面に一端を
開口し他端は前記ジルコニア固体電解質の上流側電極に
向けて延出し所定距離をおいて開口した配管22’を設
けている。
【0025】それにより、触媒コンバータ1a内を排ガ
スが流れることによって、酸素センサSがはめこまれた
下流側電極付近を含む下流側に発生する静圧に対する細
管通路12''a内の静圧の圧力差により触媒コア2の下
流側のガスが酸素センサSの下流電極面まで呼びこま
れ、一方、上流側は、酸素センサSがはめこまれた上流
側電極付近を含む上流側に発生する静圧に対する細管通
路12''b内の静圧の圧力差により触媒コアの上流側の
ガスが上流電極面まで呼びこまれる。それにより、触媒
コンバータ1aの上流側排ガス及び下流側排ガスの酸素
濃度差の検出が酸素センサSに誘起される起電力によっ
て可能になる。なお、図4に示すように、電極が配置さ
れるガス通路の上流側及び下流側を拡管部23、24と
し拡管部の内側には触媒が担持されないようにすること
により精度の高い計測値を得ることができる。
スが流れることによって、酸素センサSがはめこまれた
下流側電極付近を含む下流側に発生する静圧に対する細
管通路12''a内の静圧の圧力差により触媒コア2の下
流側のガスが酸素センサSの下流電極面まで呼びこま
れ、一方、上流側は、酸素センサSがはめこまれた上流
側電極付近を含む上流側に発生する静圧に対する細管通
路12''b内の静圧の圧力差により触媒コアの上流側の
ガスが上流電極面まで呼びこまれる。それにより、触媒
コンバータ1aの上流側排ガス及び下流側排ガスの酸素
濃度差の検出が酸素センサSに誘起される起電力によっ
て可能になる。なお、図4に示すように、電極が配置さ
れるガス通路の上流側及び下流側を拡管部23、24と
し拡管部の内側には触媒が担持されないようにすること
により精度の高い計測値を得ることができる。
【0026】図5は、本発明による触媒の診断方法に用
いることのできる酸素センサの他の実施例を示してい
る。この酸素センサSSは袋管状酸素センサであり、ジ
ルコニア固体電解質を袋管状セル25とし、その内側に
は内側電極26を形成し、更にその内側には袋管状セル
25の上端に気密状に固定された固定用のフランジ27
を介してパイプ28を取り付ける。前記パイプ固定用の
フランジ27の下方部位には前記パイプ28よりも大径
の凹孔29が形成され、この凹孔29内はパイプ28を
介して外部に連通している。また、フランジ27の上部
にも同様な凹穴31が形成され、そこに接着剤を充填す
ることによりパイプ28を固定している。
いることのできる酸素センサの他の実施例を示してい
る。この酸素センサSSは袋管状酸素センサであり、ジ
ルコニア固体電解質を袋管状セル25とし、その内側に
は内側電極26を形成し、更にその内側には袋管状セル
25の上端に気密状に固定された固定用のフランジ27
を介してパイプ28を取り付ける。前記パイプ固定用の
フランジ27の下方部位には前記パイプ28よりも大径
の凹孔29が形成され、この凹孔29内はパイプ28を
介して外部に連通している。また、フランジ27の上部
にも同様な凹穴31が形成され、そこに接着剤を充填す
ることによりパイプ28を固定している。
【0027】袋管状セル25の外側には外側電極33が
形成され、内側電極26及び外側電極33は袋管状セル
25の端部34に引き出され、そこにリード線35、3
5’が接続され、そこから所定の信号が引き出される。
なお、パイプ28は数十ミリメートルの長さであり、そ
の先端部にヒータパターンを形成して電解質活性化のた
めの加熱作用を有するようにしてもよく、その場合に
は、図示のようにパイプ28の先端32近傍に設けたリ
ード36、36’によって加熱のための電力を供給す
る。
形成され、内側電極26及び外側電極33は袋管状セル
25の端部34に引き出され、そこにリード線35、3
5’が接続され、そこから所定の信号が引き出される。
なお、パイプ28は数十ミリメートルの長さであり、そ
の先端部にヒータパターンを形成して電解質活性化のた
めの加熱作用を有するようにしてもよく、その場合に
は、図示のようにパイプ28の先端32近傍に設けたリ
ード36、36’によって加熱のための電力を供給す
る。
【0028】この酸素センサSSにおいて、ジルコニア
固体電解質の袋管状セル25の内側への排ガスの導入は
前記パイプ28の上部32に導入用配管を接続すること
により行われる。導入された排ガスはパイプ28の中を
通りジルコニア固体電解質の袋管状セル25の底部に達
し、更に、内側電極26とパイプ28の間を上昇しフラ
ンジ27に取り付けたパイプ30をから外部に引き出さ
れる。一方、外側電極33は酸素センサSSの取り付け
部における排ガスに直接に曝される。
固体電解質の袋管状セル25の内側への排ガスの導入は
前記パイプ28の上部32に導入用配管を接続すること
により行われる。導入された排ガスはパイプ28の中を
通りジルコニア固体電解質の袋管状セル25の底部に達
し、更に、内側電極26とパイプ28の間を上昇しフラ
ンジ27に取り付けたパイプ30をから外部に引き出さ
れる。一方、外側電極33は酸素センサSSの取り付け
部における排ガスに直接に曝される。
【0029】ここでは省略してあるが通常、外側電極3
3の上には電極の保護膜又はガスの律速のための拡散膜
と称される膜がマグネシアスピネル等によって形成され
る。この酸素センサSSは図示しない適宜の固定用の金
具を用い金属のパッキングなどを介して測定箇所、例え
ば触媒コンバータのケーシング壁などに固定される。ま
た、排ガスの直撃を避けるため検出部(主に、袋管状セ
ル25及び外側電極33)は外周に複数の小孔を有する
保護管(図示せず)によってカバーされる。
3の上には電極の保護膜又はガスの律速のための拡散膜
と称される膜がマグネシアスピネル等によって形成され
る。この酸素センサSSは図示しない適宜の固定用の金
具を用い金属のパッキングなどを介して測定箇所、例え
ば触媒コンバータのケーシング壁などに固定される。ま
た、排ガスの直撃を避けるため検出部(主に、袋管状セ
ル25及び外側電極33)は外周に複数の小孔を有する
保護管(図示せず)によってカバーされる。
【0030】図6は、上記の酸素センサSSを用いて内
燃機関の排ガス通路に設けられた触媒コンバータ内の触
媒を診断する一実施例を示している。触媒コンバータ1
aは酸素センサの部分を除き前記図1から図4に基づき
説明したものと同じであるので、同一の部材には同一の
符号を付すことにより説明は省略する。この例におい
て、酸素センサSSは触媒コンバータ1aのケーシング
1の上流側壁部に気密状態に取り付けられている。
燃機関の排ガス通路に設けられた触媒コンバータ内の触
媒を診断する一実施例を示している。触媒コンバータ1
aは酸素センサの部分を除き前記図1から図4に基づき
説明したものと同じであるので、同一の部材には同一の
符号を付すことにより説明は省略する。この例におい
て、酸素センサSSは触媒コンバータ1aのケーシング
1の上流側壁部に気密状態に取り付けられている。
【0031】即ち、図示されるように、酸素センサSS
をケーシング1の上流側に形成した開口に対して耐熱性
気密シール材50を用いて少なくともその検出部(主
に、前記袋管状セル25及び外側電極33)がケーシン
グ1の上流側空間に位置するように取り付ける。そし
て、酸素センサSSの前記パイプ28の上部32と、触
媒コンバータ1aのケーシング1の下流側空間38に開
口するパイプ39とをパイプ40によって連結するとと
もに、触媒コア2に形成した細管状通路12''の好まし
くは上流側に一端を開口するパイプ42の他端に一端を
接続したパイプ41の他端を酸素センサSSの固定用フ
ランジ27に取り付けた前記パイプ30に接続する。
をケーシング1の上流側に形成した開口に対して耐熱性
気密シール材50を用いて少なくともその検出部(主
に、前記袋管状セル25及び外側電極33)がケーシン
グ1の上流側空間に位置するように取り付ける。そし
て、酸素センサSSの前記パイプ28の上部32と、触
媒コンバータ1aのケーシング1の下流側空間38に開
口するパイプ39とをパイプ40によって連結するとと
もに、触媒コア2に形成した細管状通路12''の好まし
くは上流側に一端を開口するパイプ42の他端に一端を
接続したパイプ41の他端を酸素センサSSの固定用フ
ランジ27に取り付けた前記パイプ30に接続する。
【0032】触媒コンバータ1a内を排ガスが流れるこ
とによって、酸素センサSSの外側電極33は直接上流
側の排ガスに曝される。一方、触媒コア2に形成した細
管状通路12’内の静圧とケーシング1の下流側空間3
8内の静圧との圧力差により、触媒コンバータ1aの下
流の排ガスはパイプ39及びパイプ40を通って酸素セ
ンサSSの内側電極即ちジルコニア固体電解質25の内
側電極26上に呼び込まれ、さらに、前記のように内側
電極26とパイプ28の間を上昇しフランジ27に取り
付けたパイプ30を通り、パイプ41及びパイプ42を
通って触媒コア2に形成した細管状通路12''の上流側
に放出される。
とによって、酸素センサSSの外側電極33は直接上流
側の排ガスに曝される。一方、触媒コア2に形成した細
管状通路12’内の静圧とケーシング1の下流側空間3
8内の静圧との圧力差により、触媒コンバータ1aの下
流の排ガスはパイプ39及びパイプ40を通って酸素セ
ンサSSの内側電極即ちジルコニア固体電解質25の内
側電極26上に呼び込まれ、さらに、前記のように内側
電極26とパイプ28の間を上昇しフランジ27に取り
付けたパイプ30を通り、パイプ41及びパイプ42を
通って触媒コア2に形成した細管状通路12''の上流側
に放出される。
【0033】このようにしてジルコニア固体電解質25
の隔壁の両側の電極には、触媒コンバータ1aの上流側
及び下流側の排ガスが供給されるため、1個の酸素セン
サSSで触媒の診断が可能となる。図7は、上記の酸素
センサSSを用いて内燃機関の排ガス通路に設けられた
触媒コンバータ内の触媒を診断する場合の他の実施例を
示している。この例においては、酸素センサSSの内側
電極側即ちジルコニア固体電解質の内側に導入する下流
側のガスの導入路40の途中に3方電磁弁45を設けて
いる点で、前記した図6に示したものと異なっている。
即ち、3方電磁弁45は2つの入口ポート61、62と
一つの出口ポート63を持ち、第1の入口ポート61と
第2の入口ポート62とは電磁弁64により切替え可能
となっている。そして、第1の入口ポート61側は大気
と連通しており、第2の入口ポート62は前記したパイ
プ40に接続している。出口ポート63はパイプ46を
介して前記酸素センサSSのパイプ28と接続してい
る。
の隔壁の両側の電極には、触媒コンバータ1aの上流側
及び下流側の排ガスが供給されるため、1個の酸素セン
サSSで触媒の診断が可能となる。図7は、上記の酸素
センサSSを用いて内燃機関の排ガス通路に設けられた
触媒コンバータ内の触媒を診断する場合の他の実施例を
示している。この例においては、酸素センサSSの内側
電極側即ちジルコニア固体電解質の内側に導入する下流
側のガスの導入路40の途中に3方電磁弁45を設けて
いる点で、前記した図6に示したものと異なっている。
即ち、3方電磁弁45は2つの入口ポート61、62と
一つの出口ポート63を持ち、第1の入口ポート61と
第2の入口ポート62とは電磁弁64により切替え可能
となっている。そして、第1の入口ポート61側は大気
と連通しており、第2の入口ポート62は前記したパイ
プ40に接続している。出口ポート63はパイプ46を
介して前記酸素センサSSのパイプ28と接続してい
る。
【0034】この実施例においては、図示しない制御装
置からの外部信号に基づき、弁64を操作することによ
り、ジルコニア固体電解質の内側に大気を導入して大気
を基準にした酸素センサの信号を、又は、触媒コンバー
タ1aの上流側排ガス及び下流側排ガスの酸素濃度差に
基づく信号を、時分割で得ることができるため、触媒の
診断の他にエンジン制御の信号も合わせて取り出すこと
ができる。
置からの外部信号に基づき、弁64を操作することによ
り、ジルコニア固体電解質の内側に大気を導入して大気
を基準にした酸素センサの信号を、又は、触媒コンバー
タ1aの上流側排ガス及び下流側排ガスの酸素濃度差に
基づく信号を、時分割で得ることができるため、触媒の
診断の他にエンジン制御の信号も合わせて取り出すこと
ができる。
【0035】図8は酸素センサSSを用いて内燃機関の
排ガス通路に設けられた触媒の診断を行うための他の実
施例を示している。この実施例において、酸素センサS
Sは触媒コンバータ1aのケーシング1の下流側壁部に
気密状態に取り付けられている。そして、酸素センサS
Sの前記パイプ28の上部32と、触媒コンバータ1a
のケーシング1の上流側空間44に開口するパイプ43
とをパイプ40によって連結するとともに、触媒コア2
に形成した細管状通路12''の好ましくは上流側に開口
するパイプ42に一端を接続したパイプ40’の他端を
酸素センサSSのフランジ27に取り付けた前記パイプ
30に接続している。その他の点は図6に誌示したもの
と同様である。
排ガス通路に設けられた触媒の診断を行うための他の実
施例を示している。この実施例において、酸素センサS
Sは触媒コンバータ1aのケーシング1の下流側壁部に
気密状態に取り付けられている。そして、酸素センサS
Sの前記パイプ28の上部32と、触媒コンバータ1a
のケーシング1の上流側空間44に開口するパイプ43
とをパイプ40によって連結するとともに、触媒コア2
に形成した細管状通路12''の好ましくは上流側に開口
するパイプ42に一端を接続したパイプ40’の他端を
酸素センサSSのフランジ27に取り付けた前記パイプ
30に接続している。その他の点は図6に誌示したもの
と同様である。
【0036】この実施例においては、触媒コンバータ1
a内を排ガスが流れることによって、酸素センサSSの
外側電極33が直接下流側の排ガスに曝される。一方、
触媒コア2に形成した細管状通路12’内の静圧とケー
シング1の上流側空間44内の静圧との圧力差により、
触媒コンバータ1aの上流の排ガスはパイプ43及びパ
イプ40を通って酸素センサSSの内側電極即ちジルコ
ニア固体電解質25の内側電極26上に呼び込まれ、さ
らに、前記のように内側電極26とパイプ28の間を上
昇しフランジ27に取り付けたパイプ30を通り、パイ
プ40’及びパイプ42を通って触媒コア2に形成した
細管状通路12''の上流側に放出される。
a内を排ガスが流れることによって、酸素センサSSの
外側電極33が直接下流側の排ガスに曝される。一方、
触媒コア2に形成した細管状通路12’内の静圧とケー
シング1の上流側空間44内の静圧との圧力差により、
触媒コンバータ1aの上流の排ガスはパイプ43及びパ
イプ40を通って酸素センサSSの内側電極即ちジルコ
ニア固体電解質25の内側電極26上に呼び込まれ、さ
らに、前記のように内側電極26とパイプ28の間を上
昇しフランジ27に取り付けたパイプ30を通り、パイ
プ40’及びパイプ42を通って触媒コア2に形成した
細管状通路12''の上流側に放出される。
【0037】このようにして、この実施例の場合であっ
てもジルコニア固体電解質25の隔壁の両側の電極に
は、触媒コンバータ1aの上流側及び下流側の排ガスが
供給されるため、1個の酸素センサSSで触媒の診断が
可能となる。なお、上記したいずれの実施例において
も、酸素センサからの出力信号は図9に示すように、酸
素センサが触媒コアの前(上流側)にあっても後(下流
側)にあっても信号の大きさは変わらず(極性は変わ
る)、触媒の劣化が少ない時は図9(1)のように大き
く、触媒の劣化が少し進むと図9(2)のように低下
し、触媒が完全に劣化してしまうと図9(3)のように
さらに小さい信号になることから、それを予め定めた初
期値と比較することにより当該触媒の劣化度を診断する
ことが可能となる。そして、この際に酸素センサは1個
を用いるのみなので、従来のように複数のセンサが異な
った経時的に変化をすることにともなう誤差を回避する
ことができる。
てもジルコニア固体電解質25の隔壁の両側の電極に
は、触媒コンバータ1aの上流側及び下流側の排ガスが
供給されるため、1個の酸素センサSSで触媒の診断が
可能となる。なお、上記したいずれの実施例において
も、酸素センサからの出力信号は図9に示すように、酸
素センサが触媒コアの前(上流側)にあっても後(下流
側)にあっても信号の大きさは変わらず(極性は変わ
る)、触媒の劣化が少ない時は図9(1)のように大き
く、触媒の劣化が少し進むと図9(2)のように低下
し、触媒が完全に劣化してしまうと図9(3)のように
さらに小さい信号になることから、それを予め定めた初
期値と比較することにより当該触媒の劣化度を診断する
ことが可能となる。そして、この際に酸素センサは1個
を用いるのみなので、従来のように複数のセンサが異な
った経時的に変化をすることにともなう誤差を回避する
ことができる。
【0038】本発明による触媒の診断方法において、触
媒診断用のセンサの構成を常時電流を流し排気ガスによ
って加熱されたジルコニア固体電解質の内部抵抗を測定
するようにすることにより、印加した電圧に対応する電
流の関係から(図10のaの傾斜)ガスの温度が推定で
き、触媒コアの内部の温度の測定が可能になる。また、
前記図7に示した実施例のように触媒コア下流側の排ガ
スが内側電極に向かう管路中に3方弁を入れて電磁弁を
操作することにより内側電極に大気を導入できるように
したものにあっては、空燃比を常に理論空燃比点に保つ
エンジン制御用酸素センサとしても有効に動作させるこ
とが可能である。また、内側電極側に大気を導入する場
合に、電流を両電極間に双方向に流すコントロールユニ
ットを設けることによって図10のような限界電流特性
を利用した広域空燃比センサとしても作用でき、エンジ
ンのリーンバーン制御に有効であり、必要に応じてこれ
らの信号の使い分けができる。
媒診断用のセンサの構成を常時電流を流し排気ガスによ
って加熱されたジルコニア固体電解質の内部抵抗を測定
するようにすることにより、印加した電圧に対応する電
流の関係から(図10のaの傾斜)ガスの温度が推定で
き、触媒コアの内部の温度の測定が可能になる。また、
前記図7に示した実施例のように触媒コア下流側の排ガ
スが内側電極に向かう管路中に3方弁を入れて電磁弁を
操作することにより内側電極に大気を導入できるように
したものにあっては、空燃比を常に理論空燃比点に保つ
エンジン制御用酸素センサとしても有効に動作させるこ
とが可能である。また、内側電極側に大気を導入する場
合に、電流を両電極間に双方向に流すコントロールユニ
ットを設けることによって図10のような限界電流特性
を利用した広域空燃比センサとしても作用でき、エンジ
ンのリーンバーン制御に有効であり、必要に応じてこれ
らの信号の使い分けができる。
【0039】なお、上記の説明において、酸素センサと
して両側面に電極を有するジルコニア固体電解質からな
る酸素センサを用いる場合を説明したが、同様にして図
12に示すように、一方のチタニア素子70とサーミス
タ71を触媒コアの上流側の排ガスに曝しかつ他方のチ
タニア素子72とサーミスタ73を下流側の排ガスに曝
すように、それぞれの素子を絶縁材の隔壁74で互いに
隔離して支持するとともに、それぞれのサーミスタ及び
それぞれのチタニア素子からの信号引出し用のリード
(75、76等)を設けることによって、上流側のチタ
ニア素子と下流側のチタニア素子の間に発生する触媒の
浄化率に対応した抵抗値差を検出することができる。こ
の抵抗値差を予め初期値として求められた値と比較する
ことにより、触媒の劣化度の診断が可能になる。なお、
それぞれのサーミスタはそれぞれのチタニア素子の温度
を補償するために対で用いられる。
して両側面に電極を有するジルコニア固体電解質からな
る酸素センサを用いる場合を説明したが、同様にして図
12に示すように、一方のチタニア素子70とサーミス
タ71を触媒コアの上流側の排ガスに曝しかつ他方のチ
タニア素子72とサーミスタ73を下流側の排ガスに曝
すように、それぞれの素子を絶縁材の隔壁74で互いに
隔離して支持するとともに、それぞれのサーミスタ及び
それぞれのチタニア素子からの信号引出し用のリード
(75、76等)を設けることによって、上流側のチタ
ニア素子と下流側のチタニア素子の間に発生する触媒の
浄化率に対応した抵抗値差を検出することができる。こ
の抵抗値差を予め初期値として求められた値と比較する
ことにより、触媒の劣化度の診断が可能になる。なお、
それぞれのサーミスタはそれぞれのチタニア素子の温度
を補償するために対で用いられる。
【0040】
【発明の効果】本発明の実施例によれば次の効果を得る
ことができる。 1.一個の酸素センサの隔壁の前後に触媒コア前後の排
ガスをそれぞれ導入し、初期値との比較により触媒の診
断ができるので触媒の診断精度が向上し信頼性を高める
ことができる。
ことができる。 1.一個の酸素センサの隔壁の前後に触媒コア前後の排
ガスをそれぞれ導入し、初期値との比較により触媒の診
断ができるので触媒の診断精度が向上し信頼性を高める
ことができる。
【0041】2.一個の酸素センサにより、触媒の診断
ができるので触媒診断に要する費用が少なくて安価にで
きる。 3.酸素センサに強制的に電流を流し、排気ガスによっ
て加熱されたジルコニア固体電解質の内部抵抗を測定す
ることにより、触媒の温度が測定できるので酸素センサ
の付加価値を高めることができる。
ができるので触媒診断に要する費用が少なくて安価にで
きる。 3.酸素センサに強制的に電流を流し、排気ガスによっ
て加熱されたジルコニア固体電解質の内部抵抗を測定す
ることにより、触媒の温度が測定できるので酸素センサ
の付加価値を高めることができる。
【0042】4.さらに上流側に取り付けられた酸素セ
ンサについてはジルコニア固体電解質の内側に導入する
下流側のガスの導入路の途中に3方電磁弁を介在させ外
部信号に基づき、弁を操作することにより、ジルコニア
固体電解質の内側に大気を導入し、大気を基準にした酸
素センサの信号、又は、広域空燃比センサとしての信号
を時分割で得ることができるため、触媒の診断の他にエ
ンジン制御の信号も合わせて取り出すことができ付加価
値が向上する。本発明によれば安価で付加価値の高い信
頼性のある触媒の診断方法を提供できる。
ンサについてはジルコニア固体電解質の内側に導入する
下流側のガスの導入路の途中に3方電磁弁を介在させ外
部信号に基づき、弁を操作することにより、ジルコニア
固体電解質の内側に大気を導入し、大気を基準にした酸
素センサの信号、又は、広域空燃比センサとしての信号
を時分割で得ることができるため、触媒の診断の他にエ
ンジン制御の信号も合わせて取り出すことができ付加価
値が向上する。本発明によれば安価で付加価値の高い信
頼性のある触媒の診断方法を提供できる。
【図1】触媒コンバータの下流側にデスク形酸素センサ
を固定した触媒診断方法の説明図。
を固定した触媒診断方法の説明図。
【図2】触媒コンバータの上流側にデスク形酸素センサ
を固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説
明図。
を固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説
明図。
【図3】触媒コンバータの下流側にデスク形酸素センサ
を固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説
明図。
を固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説
明図。
【図4】触媒コンバータの中央部にデスク形酸素センサ
を固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説
明図。
を固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説
明図。
【図5】袋管状ジルコニア濃淡電池とガスの強制循環用
のパイプを組み合わせた酸素センサの断面構造説明図。
のパイプを組み合わせた酸素センサの断面構造説明図。
【図6】触媒コンバータの上流側に袋管状酸素センサを
固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説明
図。
固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説明
図。
【図7】触媒コンバータの上流に袋管状酸素センサ(空
燃比センサ)を固定しガスの強制循環の帰路を電磁弁で
切り替える触媒診断方法の説明図。
燃比センサ)を固定しガスの強制循環の帰路を電磁弁で
切り替える触媒診断方法の説明図。
【図8】触媒コンバータの下流側に袋管状酸素センサを
固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説明
図。
固定しガスの強制循環を行わしめる触媒診断方法の説明
図。
【図9】触媒の劣化に対応したセンサ信号の変化の説明
用のグラフ。
用のグラフ。
【図10】触媒診断用広域空燃比センサの印加電圧と出
力電流を示すグラフ。
力電流を示すグラフ。
【図11】触媒の劣化に伴うセンサの起電力の変化の状
況を説明すグラフ。
況を説明すグラフ。
【図12】酸素センサとしてチタニア素子対を用いる場
合の説明図。
合の説明図。
1a…触媒コンバータ、1…ケーシング、2…触媒コ
ア、2’…細管状通路、3…触媒コアの下流端部、S…
酸素センサ、4…内側電極、5…外側電極 6…デスク
形ジルコニア固体電解質、7…固定金具、10,10’
…リードセン、11,11’…導電性接着剤、13…触
媒コアの上流端部、
ア、2’…細管状通路、3…触媒コアの下流端部、S…
酸素センサ、4…内側電極、5…外側電極 6…デスク
形ジルコニア固体電解質、7…固定金具、10,10’
…リードセン、11,11’…導電性接着剤、13…触
媒コアの上流端部、
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G01N 27/409 9218−2J G01N 27/58 B (72)発明者 上野 定寧 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所自動車機器事業部内
Claims (19)
- 【請求項1】 自動車の排ガス管に取り付けた触媒コン
バータの触媒の診断方法であって、1つの酸素センサを
用い、かつ診断すべき触媒コアの上流側の排ガス及び下
流側の排ガスの一方を該酸素センサの一方の電極側に、
他方の排ガスを他方の電極側に、それぞれ導入し、発生
する起電力を予め定めた初期値と比較することにより当
該触媒の劣化度を診断することを特徴とする酸素センサ
を用いた触媒の診断方法。 - 【請求項2】 用いる酸素センサがジルコニア濃淡電池
である、請求項1記載の診断方法。 - 【請求項3】 用いる酸素センサが袋管状のジルコニア
固体電解質と内側電極及び外側電極とを有するとジルコ
ニア濃淡電池である、請求項2記載の診断方法。 - 【請求項4】 酸素センサを触媒コアの上流端部に取り
付けて診断することを特徴とする請求項1記載の診断方
法。 - 【請求項5】 酸素センサを触媒コアの下流端部に取り
付けて診断することを特徴とする請求項1記載の診断方
法。 - 【請求項6】 酸素センサを触媒コア内に取り付けて診
断することを特徴とする請求項1記載の診断方法。 - 【請求項7】 酸素センサの電極面に近接して一端を開
放し他端を触媒コアに形成した細管状通路の側面に開口
する管路を少なくとも1個有し、前記双方の開口部間の
静圧差で生ずる排ガスの流れによって前記電極面に排ガ
スを案内するように構成したことを特徴とする請求項4
ないし6記載の診断方法。 - 【請求項8】 酸素センサを触媒コアを収容するケーシ
ングの上流側内部に取り付けて診断することを特徴とす
る請求項3記載の診断方法。 - 【請求項9】 酸素センサを触媒コアを収容するケーシ
ングの下流側内部に取り付けて診断することを特徴とす
る請求項3記載の診断方法。 - 【請求項10】 酸素センサを触媒コアを収容するケー
シング外に取り付け、診断すべき触媒コアの前後の排ガ
スの一方を酸素センサの一方の電極側に、他方の排ガス
を他方の電極側に、それぞれ配管を介して導入して診断
することを特徴とする請求項1ないし3いずれか記載の
診断方法。 - 【請求項11】 酸素センサであるジルコニア濃淡電池
に、外部制御回路から強制的に電流を流してジルコニア
濃淡電池の内部抵抗を測定し、ジルコニア濃淡電池に達
する触媒コンバータ内のガス温度を類推し触媒コンバー
タの発熱状態を監視することをさらに含むことを特徴と
する請求項2記載の診断方法。 - 【請求項12】 酸素センサを触媒コアを収容するケー
シングの上流側内部に配置し、前記酸素センサの外側電
極は触媒コアの上流側の排ガスに直接曝すとともに、内
側電極は、触媒コアを収容するケーシングの下流側に一
端を開放し他端を触媒コアに形成した細管状通路の側面
に開口する管路の途中に位置するようにし、前記双方の
開口部間の静圧差で生ずる排ガスの流れによって内側電
極は触媒コアの下流側の排ガスに曝されるように構成し
たことを特徴とする請求項8記載の診断方法。 - 【請求項13】 酸素センサを触媒コアを収容するケー
シングの下流側内部に配置し、前記酸素センサの外側電
極は触媒コアの下流側の排ガスに直接曝すとともに、内
側電極は、触媒コアを収容するケーシングの上流側に一
端を開放し他端を触媒コアに形成した細管の側面に開口
する管路の途中に位置するようにし、前記双方の開口部
間の静圧差で生ずる排ガスの流れによって内側電極は触
媒コアの上流側の排ガスに曝されるように構成したこと
を特徴とする請求項9記載の診断方法。 - 【請求項14】 前記管路の途中に3方弁を配置して、
前記内側電極に、排ガスと大気とを選択的に導入するよ
うにしたことを特徴とする請求項12又は13記載の診
断方法。 - 【請求項15】 排ガスに曝される外側電極上にはマグ
ネシアスピネルなどからなるガスの拡散律速膜を形成す
るとともに、内側電極及び外側電極のそれぞれからリー
ドを引出し外部に準備された電子制御回路によってジル
コニア濃淡電池に電流を流し、それにより空燃比に対応
したリニアな出力電圧が得られることを特徴とする請求
項14記載の診断方法。 - 【請求項16】 内側電極及び外側電極を持つ袋管状の
ジルコニア濃淡電池の内部空間は密封状態とされてお
り、該内部空間に先端が開口しかつ少なくとも先端部が
セラミックであるパイプが袋管状セルの長さ方向に沿い
その内底部近傍まで延出して挿入されており、さらに、
ジルコニア濃淡電池の外側は電極上にマグネシアスピネ
ルなどからなるガスの拡散律速膜を形成していることを
特徴とする酸素センサ。 - 【請求項17】 1個のジルコニア濃淡電池を持つ酸素
センサを用い、マイクロコンピュータ等からなる該酸素
センサ制御回路を介して、該酸素センサからの出力信号
に基づく、触媒コアの上流側及び下流側の排ガス中の酸
素濃度比によって発生する起電力、触媒コアの温度、該
酸素センサの内側に電磁弁操作により大気を導入するこ
とによって触媒コア上流のO2 センサとしての起電力、
及び広域空燃比センサとしての出力、などを必要に応じ
て時分割で読み込みかつ組合せて、触媒の診断やエンジ
ン制御に必要な情報を得ることを特徴とする、制御シス
テム。 - 【請求項18】 自動車の排ガス管に取り付けた触媒コ
ンバータの触媒の診断方法であって、酸素センサとして
チタニア素子対を用い、かつ診断すべき触媒コアの上流
側の排ガス及び下流側の排ガスの一方を該酸素センサの
一方の素子に、他方の排ガスを他方の素子に、それぞれ
導入し、発生する抵抗値の変化を予め定めた初期値と比
較することにより当該触媒の劣化度を診断することを特
徴とする酸素センサを用いた触媒の診断方法。 - 【請求項19】 触媒コンバータの触媒の診断方法であ
って、1つの酸素センサを用い、かつ診断すべき触媒コ
アの上流側のガス及び下流側のガスの一方を該酸素セン
サの一方の電極側に、他方のガスを他方の電極側に、そ
れぞれ導入し、発生する起電力を予め定めた初期値と比
較することにより当該触媒の劣化度を診断することを特
徴とする酸素センサを用いた触媒の診断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270420A JPH07116469A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 触媒の診断方法及び該方法に用いる酸素センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270420A JPH07116469A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 触媒の診断方法及び該方法に用いる酸素センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07116469A true JPH07116469A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17486028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5270420A Pending JPH07116469A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 触媒の診断方法及び該方法に用いる酸素センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116469A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004081353A1 (de) * | 2003-03-14 | 2004-09-23 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Mehrsträngiges abgassystem mit mindestens einem messfühler, wabenkörper mit einer ausnehmung für mindestens einen messfühler und verfahren zum betrieb eines mehrsträngigen abgassystems |
| JP2008501887A (ja) * | 2004-06-09 | 2008-01-24 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 自動車用内燃機関の制御装置 |
| JP2011047684A (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-10 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 酸素を含む流体の反応解析方法及び装置 |
| JP2013127251A (ja) * | 2006-02-28 | 2013-06-27 | Johnson Matthey Plc | 火花点火式内燃機関用の排気機構 |
| WO2018099703A1 (de) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Anordnung und verfahren zum bestimmen von lambda-werten |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP5270420A patent/JPH07116469A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004081353A1 (de) * | 2003-03-14 | 2004-09-23 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Mehrsträngiges abgassystem mit mindestens einem messfühler, wabenkörper mit einer ausnehmung für mindestens einen messfühler und verfahren zum betrieb eines mehrsträngigen abgassystems |
| CN100404811C (zh) * | 2003-03-14 | 2008-07-23 | 排放技术有限公司 | 具有至少一个测量传感器的多路排气系统 |
| US7721527B2 (en) | 2003-03-14 | 2010-05-25 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Multi-line exhaust system having at least one measurement sensor, honeycomb body having a recess for at least one measurement sensor, and method for operating a multi-line exhaust system |
| JP2008501887A (ja) * | 2004-06-09 | 2008-01-24 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 自動車用内燃機関の制御装置 |
| JP2013127251A (ja) * | 2006-02-28 | 2013-06-27 | Johnson Matthey Plc | 火花点火式内燃機関用の排気機構 |
| JP2011047684A (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-10 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 酸素を含む流体の反応解析方法及び装置 |
| WO2018099703A1 (de) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Anordnung und verfahren zum bestimmen von lambda-werten |
| CN109790791A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-05-21 | 宝马股份公司 | 用于测定λ值的布置系统和方法 |
| US11261772B2 (en) | 2016-11-29 | 2022-03-01 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Assembly and method for determining lambda values |
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