JPH07117307A - サーマルラインプリンタにおけるサーマルラインヘッドの取り付け位置調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 サーマルラインプリンタにおけるサーマルラ
インヘッドの取り付け位置調整方法。 【構成】 サーマルラインヘッド１５４をヘッドサポー
ト１５６に位置調整可能に仮止めする第１の工程と、サ
ーマルラインヘッド１５４が仮止めされたヘッドサポー
ト１５６を、プラテンローラに対応するダミーローラが
配設された取り付け治具３００に、ダミーローラとヘッ
ドサポート１５６との相対位置を所定の位置に規定した
状態で取り付ける第２の工程と、ダミーローラとサーマ
ルラインヘッド１５４との間に感熱紙Ｐを挟持させる第
３の工程と、サーマルラインヘッド１５４を全長に渡り
一括して発熱させる第４の工程と、この発熱により感熱
紙Ｐ上にプリントされたラインの濃さ及び／または太さ
に基づき、サーマルラインヘッド１５４のヘッドサポー
ト１５６に対する取付位置を調整する第５の工程とを具
備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、サーマルラインヘッ
ドを用いて感熱紙に所定の画像をプリントする様に構成
されたサーマルラインプリンタにおけるサーマルライン
ヘッドのヘッドサポートへの取付位置の調整方法、特
に、サーマルラインヘッドの発熱位置がこのサーマルヘ
ッドが転接するプラテンローラへの転接位置にもたらさ
れる様にサーマルラインヘッドの取付位置を調整する為
の、サーマルラインプリンタにおけるサーマルラインヘ
ッドの取付位置調整方法に関する。

【０００２】

【従来技術】従来よりサーマルラインヘッドを用いて感
熱紙に所定の画像をプリントする様に構成されたサーマ
ルラインプリンタは知られている。この種のサーマルラ
インプリンタにおいては、サーマルラインヘッドをプラ
テンローラに押圧させ、両者の間を感熱紙を通過させる
際に、プリント情報に応じてサーマルラインヘッドを発
熱動作させ、所定の画像を感熱紙上にプリントする様に
構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで、サーマルライ
ンヘッドはヘッドサポートに取り付けられ、また、この
ヘッドサポートは、プラテンローラが回転自在に軸支さ
れたフレームに取り付けられる様に構成されている。こ
の為、サーマルラインヘッドのヘッドサポートへの取付
位置の誤差や、プラテンローラのフレームへの取付位置
の誤差や、ヘッドサポートのフレームへの取付位置の誤
差等が重なり合って、サーマルラインヘッドの発熱位置
が正確にプラテンローラへの転接位置に位置決めするこ
とが困難な状態にある。このように、サーマルラインヘ
ッドの発熱位置が正確にプラテンローラへの転接位置に
位置決めすることが出来ないと、感熱紙へのプリント画
像が薄く、且つ、ぼやけたものとなり、所謂プリント状
態が不良となる。

【０００４】このようなプリント不良状態を回避する為
には、従来においては、プラテンローラの直径を大きく
設定したり、サーマルラインヘッドのプラテンローラへ
の押し付け圧力を大きく設定して、プラテンローラの弾
性変形を利用して、サーマルラインヘッドのプラテンロ
ーラへの転接範囲を大きく確保して、仮に、サーマルラ
インヘッドの発熱位置が設計位置（最適位置）からずれ
たとしても、転接範囲内にある様にして、プリント状態
を所望の良好な状態に維持する様になされていた。この
結果、プラテンローラの直径を大きく設定せざるを得
ず、従って、ハウジングが大型化する事となり、また、
プラテンローラの重量も増して、これを回転駆動する為
の駆動モータも大型化したり多大なモータトルクを要求
される事となり、このようにして、装置の大型化を招く
事態となっており、携帯性の観点から改善が要望されて
いた。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、上述した事情に鑑みてなさ
れたもので、この発明の目的は、サーマルラインヘッド
の発熱位置がプラテンローラへの転接位置に正確に一致
する様にヘッドサポートへの取付位置を調整する事の出
来る、サーマルラインプリンタにおけるサーマルライン
ヘッドの取り付け位置調整方法を提供する事である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するため、この発明に係わるサーマルライン
プリンタにおけるサーマルラインヘッドの取り付け位置
調整方法は、請求項１の記載によれば、サーマルライン
ヘッドをヘッドサポートに位置調整可能に仮止めする第
１の工程と、サーマルラインヘッドが仮止めされたヘッ
ドサポートを、プラテンローラに対応するダミーローラ
が配設された取り付け治具に、該ダミーローラとヘッド
サポートとの相対位置を所定の位置に規定した状態で取
り付ける第２の工程と、前記ダミーローラとサーマルラ
インヘッドとの間に感熱紙を挟持させる第３の工程と、
前記サーマルラインヘッドを全長に渡り一括して発熱さ
せる第４の工程と、この発熱により前記感熱紙上にプリ
ントされたラインの濃さ及び／または太さに基づき、前
記サーマルラインヘッドのヘッドサポートに対する取付
位置を調整する第５の工程とを具備する事を特徴として
いる。

【０００７】

【実施例】以下に、この発明に係わるサーマルラインプ
リンタの一実施例の構成を、添付図面を参照して詳細に
説明する。このサーマルラインプリンタ（以下、単にプ
リンタと呼ぶ。）１０は、この一実施例においては、Ａ
５サイズの感熱紙からなる用紙Ｐ上に、図示しない例え
ばパーソナルコンピュータからのプリント情報に基づ
き、後述するサーマルラインヘッド１５４を有するサー
マルラインプリント機構６０を用いて、高速度で画像形
成（プリント動作）する事が出来ると共に、例えば、携
帯型のパーソナルコンピュータに帯同可能な様に、即
ち、携帯可能な程度に小型に構成されている。

【０００８】このプリンタ１０は、図１に示すような横
置き状態での使用と、図２に示すような縦置き状態での
使用を選択することが出来る様に構成されている。ま
た、このサーマルラインプリンタ１０は、後述する電池
室６２内に収納された充電可能なニッケル−カドミウム
電池６４によりサーマルラインプリント機構６０は駆動
される様に構成されている。尚、この一実施例において
は、サーマルラインプリント機構６０は、ＡＣ電源を図
示しないＡＣ／ＤＣコンバータを用いて変換したＤＣ電
圧により、駆動され得る様にも構成されている。ここ
で、ＤＣ電圧が印加された状態で駆動されていない場合
には、上述したニッケル−カドミウム電池６４は充電さ
れる様に設定されている。

【０００９】詳細には、このプリンタ１０は、略直方体
状のハウジング１２を備え、このハウジング１２は上ハ
ウジング部１４と下ハウジング部１６とから構成されて
いる。尚、これら上ハウジング部１４と下ハウジング１
６とは、図示しないビスにより互いに着脱可能に固着さ
れている。

【００１０】ここで、ハウジング１２の上半分を構成す
る上ハウジング部１４の前方部の略中央部には、これの
上面１４ａ及び前面１４ｂに渡り、後述するニッケル−
カドミウム電池６４が収納される電池室６２を覆う電池
蓋１８が取り外し自在に取り付けられている。また、こ
の上ハウジング部１４の上面１４ａの後方には、幅方向
の略全長に渡り、図１に示す様に横置き状態で使用され
る際に用紙Ｐが縦長状態でハウジング１２内に挿入され
る第１の用紙挿入溝２０が形成されている。また、上ハ
ウジング部１４の上面１４ａの略中央部には、幅方向の
略全長に渡り、プリント済の用紙Ｐがハウジング１２内
から排出される用紙排出溝２２が形成されている。ま
た、上ハウジング部１４の後面１４ｃには、幅方向の略
全長に渡り、図２に示す様に、縦置き状態で使用される
際に用紙Ｐが縦長状態で挿入される第２の用紙挿入溝２
４が形成されている。ここで、横置き状態を示す図１に
おける上ハウジング１４の後面１４ｃは、縦置き状態を
示す図２における上ハウジング１４の上面を構成してい
る。尚、これら第１及び第２の用紙挿入溝１６，２０と
用紙排出溝１８とは、Ａ５サイズの用紙Ｐが縦長状態で
挿入されるに適切な長さ、即ち、Ａ５サイズの短辺の長
さより僅かに長い長さを有する様に夫々形成されてい
る。

【００１１】また、上ハウジング部１４の上面１４ａの
前方右側には、パワー釦２６が押し込み自在に取り付け
られており、このパワー釦２６を押し込み駆動する事に
より、後述するパワースイッチ２８（図３に示す）がオ
ンし、駆動系８８及びサーマルラインプリント機構６０
が駆動可能状態になされる様に構成されている。尚、こ
のパワースイッチ２８がオンする事により、上ハウジン
グ部１４の上面１４ａの前方左側に配設されたパワー
（ＰＯＷ／ＣＨＲＧ）ランプ３０が点灯する様になされ
ている。ここで、このパワーランプ３０は、電池室６２
内に収納されたニッケル−カドミウム電池６４の残量が
所定量よりも減じた場合に、点滅される様に設定されて
いる。

【００１２】一方、上ハウジング部１４の上面１４ａの
左側には、オンライン（ＯＮＬＩＮＥ）釦３２、モード
設定（ＭＯＤＥ）釦３４、強制送り（ＦＥＥＤ）釦３６
が並設されている。ここで、オンライン釦３２はこれを
押し込み駆動する毎に、図示しないオンラインスイッチ
がオンライン（接続）状態とオフライン（断絶）状態と
で順次切替えられる様に設定されている。尚、上ハウジ
ング部１４の上面１４ａの前方左側に配設されたオンラ
イン（ＯＮＬＩＮＥ）ランプ３８は、オンライン状態が
設定される事により点灯し、オフライン状態が設定され
る事により消灯する様に設定されている。

【００１３】また、モード設定釦３４は、これを押し込
み駆動する毎に、図示しないフォント切替えスイッチ
が、プリント動作に用いられる文字フォントとして明朝
体を選択する状態とゴシック体を選択する状態とで順次
切替えられるように設定されている。尚、上ハウジング
部１４の上面１４ａの前方左側に配設されたフォント
（ゴシック）ランプ４０は、ゴシックフォントが選択さ
れる事により点灯し、明朝体フォントが選択される事に
より消灯する様に設定されている。

【００１４】更に、強制送り釦３６は、これを押し込み
駆動している間だけ図示しない駆動スイッチをオンし
て、後述する駆動系８８において、フィードローラ８４
及びプラテンローラ８６を強制的に回転駆動して、用紙
Ｐを強制的に搬送（排出）することが出来る様に設定さ
れている。また、上ハウジング部１４の上面１４ａの前
方左側には、紙なし表示（Ｐ．Ｅ．）ランプ４２が配設
され、これは後述する用紙搬送路から用紙Ｐが排出され
た際に点灯され、第１及び第２の用紙挿入溝２０，２４
から同時に用紙Ｐが挿入された異常状態が発生した際に
点滅される様に設定されている。尚、これら４種類のラ
ンプ３０，３８，４０，４２は、夫々この一実施例にお
いてはＬＥＤ(Light Emitting Device) から構成されて
いる。

【００１５】一方、上ハウジング部１４の右側部の中央
より後方よりの部位には、これの上面１４ａ及び右側面
１４ｄに渡り凹部４４が形成されており、この凹部４４
内には、後述するサーマルラインヘッド１５４とプラテ
ンローラ８６との圧接状態を解除する為のリリースレバ
ー４６がハウジング１２の長手方向に沿って延出した軸
線回りに揺動自在に配設されている。このリリースレバ
ー４６は、図１に示す状態で、サーマルラインヘッド１
５４とプラテンローラ８６との圧接状態を許容し、図１
において図示する状態から時計方向に揺動する事によ
り、サーマルラインヘッド１５４とプラテンローラ８６
との圧接状態を強制的に解除して、両者の間に挟持され
た用紙Ｐが容易に取り出される事を許容する様に設定さ
れている。

【００１６】また、図１及び図２に示す様に、上ハウジ
ング部１４の後方部の略中央部には、これの上面１４ａ
及び後面１４ｃに渡り、裏蓋４８が揺動自在に軸支され
ている。この裏蓋４８を上方に揺動する事により、ハウ
ジング１２内の後方の中央部（即ち、後述するスライド
プレス部材１９２が配設される配設空間ＳＰ）が開放さ
れる事になる。そして、このようにハウジング１２の後
方部の略中央部が開放される事により、横置き状態にお
いて第１の用紙挿入溝２０から挿入されてきた用紙Ｐを
フィードローラ８４に接触させる為のスライドプレス部
材１９２をハウジング１２に対して着脱（交換）するこ
とが出来る事になる。

【００１７】ここで、図１に示す様に、ハウジング１２
を下半分を構成する下ハウジング部１６の右側面１６ａ
の前方部には、図示しないパーソナルコンピュータ等の
外部機器にオンライン接続する為の接続コネクタ５０
が、また、後方部には、図示しないＡＣ／ＤＣコンバー
タに接続する為の電源コネクタ５２が夫々配設されてい
る。また、図２に示す様に、下ハウジング部１６の左側
面１６ｂには、プリント濃度を調整する為の濃度調整ダ
イヤル５４が横置き状態で垂直軸線回りに回動自在に配
設されている。この濃度調整ダイヤル５４を適宜回転す
る事により、後述するサーマルラインヘッド１５４の発
熱量を調整し、用紙Ｐ上のプリント濃度を所望の濃度に
設定することが出来る事になる。

【００１８】尚、図２に示す様に、裏蓋４８の両側に位
置する上ハウジング１４の上面１４ａには、コ字状に形
成された用紙ガイド５６の両端が夫々挿入される挿入孔
５８が形成されている。この用紙ガイド５６は、図１に
示す様に、横置き状態において挿入孔５８に挿入して使
用されるもので、図２に示す縦置き状態においては、下
ハウジング部１６の底面に形成された図示しない保持溝
内に収納・保持されている。

【００１９】次に、ハウジング１２内に配設されたサー
マルラインプリント機構６０の構成を、図３以降の図面
を参照して、詳細に説明する。図３は電池蓋１８を取り
外し、上ハウジング部１４を取り除いた状態でのハウジ
ング１２内の構成を示す上面図であり、図４は図３にお
けるＡ−Ａ断面を示している。これら図３及び図４に示
す様に、ハウジング１２内の前方の略中央部には、電池
室６２が配設されており、この電池室６２内には、上述
した電池蓋１８を開放する事により、ニッケル−カドミ
ウム電池６４が交換可能に装填される様になされてい
る。この電池室６２の図中右方には、上述したパワー釦
２６によりオン−オフ動作されるパワースイッチ２８が
配設されている。

【００２０】尚、これらパワー釦２６とパワースイッチ
２８との位置関係は、図４から明らかな様に、パワース
イッチ２８のアクチュエータ２８ａは、パワー釦２６の
中心軸線から側方にオフセットされた状態になされてい
る。このオフセットは、パワー釦２６を常時上方に付勢
する為のスプリング６６の下部受け面として、パワース
イッチ２８のスイッチ本体２８ｂの上面を利用する為に
設定されている。

【００２１】また、このパワースイッチ２８は、図５に
示す様に、制御基板６８上に固着されている。この制御
基板６８は、ハウジング１２の下ハウジング部１６の底
面上に図示しないビスを介して固設されている。ここ
で、この制御基板６８には、上述した接続コネクタ５０
及び電源コネクタ５２が固着されている。尚、この制御
基板６８上には、全体制御を司るマイコン７０と、制御
プログラムや初期値等が記憶されたＥＰＲＯＭ７２と、
例えばプリント情報をビットマップ上に展開する為のＤ
ＲＡＭ７４と、ゴシックフォントが記憶された第１のフ
ォントＲＯＭ７６と、明朝体フォントが記憶された第２
のフォントＲＯＭ７８等が取り付けられている。尚、こ
の制御基板６８には、後述するヘッドサポート１５６を
上方に付勢して、このヘッドサポート１５６に支持され
るサーマルラインヘッド１５４をプラテンローラ８６に
圧接させる為の一対のコイルスプリング１８２が貫通さ
れる為の一対の開口８０が形成されている。

【００２２】ここで、図３及び図４に示す様に、電池室
６２の図中左方には、上述した４個のＬＥＤ３０，３
８，４０，４２が実装されるＬＥＤ基板８２が取り付け
られている。一方、電池室６２の後方には、フィードロ
ーラ８４やプラテンローラ８６を回転自在に支持すると
共に、これらフィードローラ８４やプラテンローラ８６
を回転駆動する為の駆動系８８が取り付けられるフレー
ム９０が配設されている。このフレーム９０は、この一
実施例においては３本のビス９２（図３及び図１１に示
す。）を介して、上ハウジング部１４の下面に下方から
固着されている。

【００２３】このフレーム９０は、図６乃至図１０に示
す様に、上述したビス９２が夫々挿通される３箇所の取
り付けボス９４ａ，９４ｂ，９４ｃが一体的に形成され
た略平板状のフレーム本体９６と、このフレーム本体９
６の左端部に起立した状態で一体的に形成された左側板
９８と、このフレーム本体９６の右端部に起立した状態
で一体的に形成された右側板１００とを概略備えて構成
されている。ここで、フレーム本体９６は、これの下方
に配設されるアンダーガイド１８４（後述する）との間
に、第１または第２の用紙挿入溝２０，２４から挿入さ
れてきた用紙Ｐを案内・搬送する為の共通用紙搬送路Ｆ
₀ を規定している。また、左側板９８は、後述する駆動
系８８の取り付け基板として機能し、左右の両側板９
８，１００は、ヘッドサポート１５６を回動自在に軸支
する基台として機能している。

【００２４】一方、図６に示す様に、フレーム本体９６
の前方には、プラテンローラ８６が収納・配設される為
の空間１０２を隔てた状態で、プリント動作が終了した
用紙Ｐを用紙排出溝２２までガイドする為の排出ガイド
部１０４が、両側板９８，１００間に掛け渡された状態
で一体的に備えられている。この排出ガイド部１０４
は、図９及び図１０に示す様に、プラテンローラ８６の
外周に対向する様に、断面円弧状に形成され、両者の間
で規定される円弧状の用紙排出路Ｆ_d の終端は、用紙排
出溝２２に開口している。

【００２５】また、図１０に示す様に、フレーム本体９
６の後部９６ａは上方に向けて緩やかに折曲されてい
る。一方、このフレーム本体９６の直後方には、略Ｌ字
状の挿入ガイド部１０６が、両側板９８，１００間に掛
け渡された状態で一体的に備えている。この挿入ガイド
部１０６は、図１１に示す様に、上述したフレーム本体
９６の緩やかに折曲された後部９６ａとの間に、横置き
状態で第１の用紙挿入溝２０から挿入されてきた用紙Ｐ
を、上述した共通用紙搬送路Ｆ₀ に向けて案内する為の
第１の用紙搬送路Ｆ₁ を規定する縦部１０６ａと、アン
ダーガイド１８４との間に、縦置き状態で第２の用紙挿
入溝２４から挿入されてきた用紙Ｐを、上述した共通搬
送路Ｆ₀ に向けて案内する為の第２の用紙搬送路Ｆ₂ を
規定する横部１０６ｂと備えて一体的に形成されてい
る。ここで、第１の用紙搬送路Ｆ₁ の基端部は、上述し
た第１の用紙挿入溝２０に開口し、第２の用紙搬送路Ｆ
₂ の基端部は、上述した第２の用紙挿入溝２４に開口し
ている。

【００２６】ここで、上述したフィードローラ８４は、
この一実施例においては、図１に示す横置き状態で使用
される際に、第１の用紙挿入溝２０を介してハウジング
１２内に挿入されてきた用紙Ｐを更に前方の共通用紙搬
送路Ｆ₀ に向けて（詳細には、プラテンローラ８６と後
述するサーマルラインヘッド１５４との転接部に向け
て）搬送する為と、図２に示す縦置き状態で使用される
際に、第２の用紙挿入溝２４を介してハウジング１２内
に挿入されてきた用紙Ｐを更に前方の共通用紙搬送路Ｆ
₀ に向けて搬送する為との、共通の搬送手段として配設
されている。

【００２７】更に、再び図３に示す様に、フレーム本体
９６の前方には、上述した空間１０２内に位置した状態
で、プラテンローラ８６が回動可能に支持されている。
このプラテンローラ８６は、図１２に取り出して示す様
に、シャフト部１０８と、このシャフト部１０８の両端
１０８ａ，１０８ｂを残して外周に同軸に取り付けられ
たローラ本体１１０とを備えて構成されており、このロ
ーラ本体１１０は、この一実施例においては、ウレタン
フォームから形成されている。

【００２８】ここで、シャフト部１０８の両端部１０８
ａ，１０８ｂには、夫々ベアリング１１２，１１４が嵌
入されている。そして、シャフト部１０８の一端部１０
８ａに嵌入された一方のベアリング１１２は、図７に示
す左側板９８の略中央部に形成された第１の貫通孔１１
６に貫通されており、従って、シャフト部１０８は一端
部１０８ａで左側板９８に回転可能に支持される事にな
る。尚、シャフト部１０８の一端部１０８ａの端縁は、
この一方のベアリング１１２から更に外方に突出してお
り、この突出端には、駆動系８８を構成する第１の従動
ギヤ１１８が同軸に、且つ、一体的に取り付けられてい
る。

【００２９】また、シャフト部１０８の他端部１０８ｂ
に嵌入された他方のベアリング１１４は、図８に示す右
側板１００の先端部に下向きに開放する様に形成された
円弧状の凹部１２０に下方からスナップ結合状態で下方
への偏位を禁止された状態で嵌合されており、このよう
にして、シャフト部１０８は他端部１０８ｂで右側板１
００に回転可能に支持される事になる。

【００３０】一方、図６に示す様に、上述したフレーム
本体９６の後方の略中央部には、フィードローラ８４の
ローラ本体１２２が収納される開口１２４が形成されて
いる。そして、図３に示す様に、このフレーム本体９６
の後部上には、フィードローラ８４が回転可能に取り付
けられている。このフィードローラ８４は、図１３に取
り出して示す様に、シャフト部１２６を備え、このシャ
フト部１２６の長さは、図３に示す様に、一端部１２６
ａが左側板９８から外方に突出し、他端部１２６ｂが上
述した開口１２４上を通過して、これから所定長さだけ
延出した位置で終端する様に設定されている。そして、
上述したローラ本体１２２は、開口１２４内に収納され
る為に、シャフト部１２６の他端部１２６ｂ寄りに同軸
に、且つ、一体的に取り付けられている。

【００３１】ここで、このシャフト部１２６の一端部１
２６ａには、図示していないがベアリングが嵌入されて
いる。ここで、一端部１２６ａに嵌入されたベアリング
は、図７に示す左側板９８の後方部に形成された第２の
貫通孔１２８に貫通されており、従って、シャフト部１
２６の一端部１２６ａは左側板９８に回転可能に支持さ
れる事になる。尚、シャフト部１２６の一端部１２６ａ
の端縁は、このベアリングから更に外方に突出してお
り、この突出端には、駆動系８８を構成する第２の従動
ギヤ１３０が同軸に、且つ、一体的に取り付けられてい
る。

【００３２】また、シャフト部１２６の他端部１２６ｂ
は、フレーム本体９６上の開口１２４に隣接する位置に
配設された軸受部１３２に回動可能に支持されている。
このようにして、フィードローラ８４は、固定された軸
線回りに回動可能にフレーム９０に取り付け・支持され
る事になる。

【００３３】次に、上述したフィードローラ８４及びプ
ラテンローラ８６を夫々回転駆動する為の駆動系８８の
構成を説明する。先ず、この駆動系８８が取り付けられ
る基板としてのフレーム９０の左側板９８は、図７に示
す様に、前方に位置した略正方形状の前方部分９８ａ
と、この前方部分９８の上端面と面一な上端面を有し、
右側板１００に略対応した形状に前方部分９８ａの後方
に形成された後方部分９８ｂとから一体的に形成されて
いる。この前方部分９８ａの内面には、図６及び図１０
に示す様に、駆動系８８を構成する所の、パルス信号に
より駆動される所謂ステッピングモータとしての駆動モ
ータ１３４（図３に示す。）を保持する保持部１３６が
内方に向けて突出した状態で一体的に形成されている。
また、この前方部分９８ａには、駆動モータ１３４のモ
ータ軸１３４ａが遊嵌される第３の貫通孔１３８が形成
されている。このモータ軸１３４ａの先端には、図３に
示す様に、駆動ギヤ１４０が同軸に、且つ、一体的に取
り付けられている。

【００３４】尚、図７に示す様に、左側板９８の外面の
所定位置には、第１乃至第３の支持ピン１４２，１４
４，１４６が植設されており、これら第１乃至第３の支
持ピン１４２，１４４，１４６には、夫々に後述する第
１乃至第３のアイドルギヤ１４８，１５０，１５２が回
動自在に軸支されている。

【００３５】ここで、図１４を参照して、この駆動系８
８において、駆動モータ１３４の駆動力をプラテンロー
ラ８６及びフィードローラ８４に伝達する為の駆動力伝
達機構としてのギヤトレインの構成を説明する。上述し
た第１の支持ピン１４２に回動自在に支持された第１の
アイドルギヤ１４８の大径部１４８ａは、駆動ギヤ１４
０に噛合しており、この第１のアイドルギヤ１４８の小
径部１４８ｂは、第２の支持ピン１４４に回動自在に支
持された第２のアイドルギヤ１５０の大径部１５０ａに
噛合している。また、この第２のアイドルギヤ１５０の
小径部１５０ｂは、プラテンローラ８６に同軸に固定さ
れた第１の従動ギヤ１１８に噛合している。

【００３６】一方、この第１の従動ギヤ１１８は、第３
の支持ピン１４６に回動自在に支持された第３のアイド
ルギヤ１５２に噛合しており、この第３のアイドルギヤ
１５２は、フィードローラ８４に同軸に固定された第２
の従動ギヤ１３０に噛合している。ここで、第１の従動
ギヤ１１８の歯数は第２の従動ギヤ１３０の歯数より僅
かに少なくなる様に設定されている。この結果、駆動モ
ータ１３４の駆動力は、以上の様に構成されたギヤトレ
インを介してプラテンローラ８６及びフィードローラ８
４に伝達され、これらを回転駆動する事となる。ここ
で、この駆動時において、プラテンローラ８６の回転速
度がフィードローラ８４の回転速度よりも僅かに早く設
定されている。従って、後述する用紙Ｐの連続供給時に
おいて、先の用紙Ｐの後端と、後の用紙Ｐの前端とが確
実に搬送方向に沿って分離される事になる。また、フィ
ードローラ８４によりプラテンローラ８６まで搬送され
た用紙Ｐは、両者の間で、テンションを掛けられた状態
でピンと張られる事になる。尚、フィードローラ８４の
シャフト部１２６と第２の従動ギヤ１３０との間には、
図示していないが滑りクラッチが介設されている。

【００３７】このように構成された駆動系８８が取り付
けられたフレーム９０の下方には、サーマルラインヘッ
ド１５４を支持するヘッドサポート１５６が、フレーム
９０の後部に揺動自在に軸支されている。この揺動支持
の為、フレーム９０を構成する左右の両側板９８，１０
０の外面の後方部には、図７及び図８に示す様に、軸支
ピン１５８，１６０が夫々外方に向けて突出した状態で
形成されている。一方、ヘッドサポート１５６は、図１
２に取り出した状態で示す様に、略平板状のサポート本
体１６２と、このサポート本体１６２の左端部に起立し
た状態で一体的に形成された左側板１６４と、このサポ
ート本体１６２の右端部に起立した状態で一体的に形成
された右側板１６６と、このサポート本体１６２の前端
部に起立した状態で一体的に形成され、先端部が前方に
傾斜した状態で折曲された排紙ガイド部１６８を概略備
えて構成されている。

【００３８】ここで、左右の側板１６４，１６６の後端
部には、上述した軸支ピン１５８，１６０に夫々外方か
ら嵌入され揺動支持される為の支持開口１７０，１７２
が形成されている。また、左右の側板１６４，１６６の
前方部の上端面には、プラテンローラ８６を回動支持す
る為の左右一対のベアリング１１２，１１４が夫々嵌入
支持される為の円弧状の位置決め凹部１７４，１７６が
形成されている。一方、サポート本体１６２には、用紙
Ｐの搬送方向に沿って延出した長溝からなる一対のヘッ
ド取り付け穴１７８（図１２においては、一方のヘッド
取り付け穴のみ図示されている。）が形成されている。

【００３９】尚、左右一対の位置決め凹部１７４，１７
６の用紙Ｐの搬送方向に沿う幅は、対応するベアリング
１１２，１１４が夫々緊密に嵌入されるに最適の値に設
定されている。従って、この一実施例においては、図１
５及び図１６に夫々示す様に、ヘッドサポート１５６の
両位置決め凹部１７４，１７６にプラテンローラ８６の
両端に取り付けられたベアリング１１２，１１４が夫々
嵌入する事により、このヘッドサポート１５６とプラテ
ンローラ８６との間の相対位置が正確に規定される事に
なる。

【００４０】このように構成されたヘッドサポート１５
６のサポート本体１６２上には、周知のサーマルライン
ヘッド１５４が載置され、上述のヘッド取り付け穴１７
８を介して下方から挿通された一対の取り付けねじ２１
２（図２４に示す。）により、サーマルラインヘッド１
５４はサポート本体１６２上に固定されている。この固
定動作の際、サーマルラインヘッド１５４の発熱位置
（図３において符号Ｘで示されるライン）がプラテンロ
ーラ８６との転接位置に正確に位置決めされる様に、後
述する取り付け治具３００を介して、その取付位置を用
紙Ｐの搬送方向に沿って正確に調整・規定された状態
で、固定される様になされている。尚、このサーマルラ
インヘッド１５４のヘッドサポート１５６への取り付け
治具３００を介しての取り付け位置調整動作、及び、こ
の位置調整動作後の固定動作においては、ヘッドサポー
ト１５６はフレーム９０から取り外された状態で、実行
される様に設定されている。

【００４１】このようにヘッドサポート１５６は構成さ
れており、また、このヘッドサポート１５６に対してサ
ーマルラインヘッド１５４は取り付け治具３００を介し
てその取付位置を正確に規定された状態で取り付け・固
定されており、更に、ヘッドサポート１５６の両位置決
め凹部１７４，１７６にプラテンローラ８６の両端に取
り付けられたベアリング１１２，１１４が夫々嵌入する
事により、このヘッドサポート１５６とプラテンローラ
８６との間の相対位置が正確に規定されているので、こ
のサーマルラインヘッド１５４が取り付け・固定された
ヘッドサポート１５６をフレーム９０に揺動自在に取り
付けた状態で、ヘッドサポート１５６の両位置決め凹部
１７４，１７６にプラテンローラ８６のベアリング１１
２，１１４を夫々嵌入させる事により、サーマルライン
ヘッド１５４とプラテンローラ８６との間の位置関係
は、サーマルラインヘッド１５４の発熱位置Ｘがプラテ
ンローラ８６に正確に転接する様に正確に規定される事
になる。

【００４２】このように、この一実施例においては、サ
ーマルラインヘッド１５４の発熱位置Ｘがプラテンロー
ラ８６に正確に転接する様に正確に規定されているの
で、プラテンローラ８６の直径を小さく設定する事が可
能となり、このプラテンローラ８６の直径は、サーマル
ラインプリンタ１０の全体のサイズに大きく影響を与え
るものである為、この様にして、このサーマルラインプ
リンタ１０の全体構成を小型化することが出来る事にな
る。

【００４３】一方、このヘッドサポート１５６は、図１
７に示す様に、下ハウジング部１６の底部上に形成され
た一対のばね受け座１８０に夫々の下端を受けられたコ
イルスプリング１８２により、上方に向けて回動付勢、
換言すれば、サーマルラインヘッド１５４がプラテンロ
ーラ８６に下方から転接する様に回動付勢されている。
ここで、この図１７及び上述した図５に示す様に、これ
らばね受け座１８０は、下ハウジング部１６の底部の上
方に配設された制御基板６８に形成された開口８０を介
して、この制御基板６８の上方に取り出されている。

【００４４】ここで、既に上述した様に、ヘッドサポー
ト１５６はプラテンーラ８６が位置決めされた状態で取
り付けられているフレーム９０に揺動自在に支持されて
いる。従って、上述した一対のコイルスプリング１８２
の付勢力により、サーマルラインヘッド１５４の発熱位
置Ｘは、その全長に渡り、確実に、プラテンローラ８６
に転接する状態が達成される事になる。この結果、この
一実施例においては、プリント動作時において、用紙Ｐ
はこれがサーマルラインヘッド１５４とプラテンローラ
８６との間に挟持された状態で、その幅方向の全長に渡
りサーマルラインヘッド１５４に確実に密着する事とな
る。このようにして、この一実施例においては、用紙Ｐ
はその幅方向の全長に渡り確実にラインプリントされる
状態が達成される事となる。

【００４５】また、この一実施例においては、上述した
説明から明らかな様に、サーマルラインヘッド１５４は
プラテンローラ８６に下方から少なくとも転接する状態
で接触する状態が達成されれば良いものである。この結
果、サーマルラインヘッド１５４をプラテンローラ８６
に接触させる為のコイルスプリング１８２の付勢力は比
較的小さな力で済むことになる。従って、この一実施例
においては、サーマルラインヘッド１５４のプラテンロ
ーラ８６に接触する圧接力は極めて小さいものとなる。

【００４６】このようにして、この一実施例によれば、
サーマルラインヘッド１５４とプラテンローラ８６との
転接部に挟持される用紙Ｐの先端が、強い圧接力でサー
マルラインヘッド１５４の表面に係合し、これを傷つけ
る虞れが実質的になくなる事になる。また、サーマルラ
インヘッド１５４を、常時、プラテンローラ８６に転接
させても、プラテンローラ８６に永久変形等の悪影響を
与える虞がなくなる事になる。この結果、例えば、使用
待機状態においてサーマルラインヘッド１５４をプラテ
ンローラ８６から引き離しておき、用紙の先端がサーマ
ルラインヘッドとプラテンローラとの間を通過した後に
サーマルラインヘッドをプラテンローラに対して圧接さ
せる様に構成された従来のオートリトラクション機構を
設けなくても済むことになる。このようにして、従来必
要とされたオートリトラクション機構がこの一実施例に
おいては不要となり、その分のコストダウンを図ること
が出来ると共に、これを設けなくて良い分だけ装置全体
の小型化を図ることが出来る事になる。

【００４７】尚、上述したヘッドサポート１５６を構成
する排紙ガイド部１６８は、図１９に示す様に、サーマ
ルラインヘッド１５４がプラテンローラ８６に転接した
状態において、プラテンローラ８６の下部に前方におい
て対向する様に位置決めされており、サーマルラインヘ
ッド１５４によりプリント動作された用紙Ｐの先端は、
この排紙ガイド部１６８に当接し、上方に向けてその搬
送方向を変更され、成上述した用紙排出路Ｆ_d に導かれ
る様に設定されている。

【００４８】一方、フレーム９０とヘッドサポート１５
６に取り付けられたサーマルラインヘッド１５４との間
には、図１１に示す様に、共通用紙搬送路Ｆ₀ 及び第２
の用紙搬送路Ｆ₂ の底面を規定するアンダーガイド１８
４が介設されている。このアンダーガイド１８４は、図
１８にその取り付け状態を底面図として示す様に、略平
板上のガイド本体１８６と、このガイド本体１８６の中
央部略後方に形成された開口１８８と、ガイド本体１８
６の下面に取り付けられ、この開口１８８を介してガイ
ド本体１８６の上方に取り出された付勢板１９０とを備
えて構成されている。ここで、この付勢板１９０は、図
１９に示す様に、共通用紙搬送路Ｆ₀ にもたらされた用
紙Ｐの先端をフィードローラ８４に強制的に転接させ、
用紙Ｐとフィードローラ８４との摩擦係合力により、フ
ィードローラ８４の回転に伴い用紙Ｐをプラテンローラ
８６とサーマルラインヘッド１５４との転接部に向けて
搬送させることが出来る様に構成されている。

【００４９】尚、このサーマルラインプリンタ１０を図
２に示す様に縦置き状態で使用する際においては、第２
の用紙搬送路Ｆ₂ と共通用紙搬送路Ｆ₀ とは略一直線状
になされているので、第２の用紙挿入溝２４を介してハ
ウジング１２内に挿入された用紙Ｐの先端は、用紙Ｐの
自重により、第２の用紙搬送路Ｆ₂ を下降して、共通用
紙搬送路Ｆ₀ にもたらされ、ここで、付勢板１９０とフ
ィードローラ８４との転接部に確実にもたらされる事に
なる。この為、この一実施例においては、付勢板１９０
とフィードローラ８４との転接部より用紙搬送方向に関
して上流側には、用紙Ｐに搬送力を付与する何らの機構
も配設されてはいない。

【００５０】一方、このサーマルラインプリンタ１０を
図１に示す様に横置き状態で使用する際においては、第
１の用紙搬送路Ｆ₁ と共通用紙搬送路Ｆ₀ とは交差状態
に設定されているので、第１の用紙挿入溝２０を介して
ハウジング１２内に挿入された用紙Ｐの先端は、そのま
までは、共通用紙搬送路Ｆ₀ には搬送されない事にな
る。この為、この一実施例においては、第１の用紙搬送
路Ｆ₁ にもたらされた用紙Ｐに搬送力を付与して、強制
的に共通用紙搬送路Ｆ₀ に向かわさせる様にする為に、
第１の用紙搬送路Ｆ₁ にある用紙Ｐをフィードローラ８
４に摩擦係合させる為のスライドプレス部材１９２が、
図２０に示す様に、フィードローラ８４と裏蓋４８との
間に規定された配設空間ＳＰ内において、フィードロー
ラ８４の中央部に対向した状態で配設されている。尚、
この配設空間ＳＰは、第１の用紙搬送路Ｆ₁ に連通して
いる。

【００５１】このスライドプレス部材１９２は、図２１
及び図２２に取り出して示す様に、フィードローラ８４
に対向する面が、このサーマルラインプリンタ１０が図
１に示す様に横置き状態において、図２０に示す様に水
平線に対して所定角度だけ傾斜した斜面から構成される
様に設定されたプレス本体１９４と、このプレス本体１
９４の斜面に全面的に貼着された摩擦板としてのラバー
プレート１９６と、このプレス本体１９４をフィードロ
ーラ８４に対して圧接させる為のコイルスプリング１９
８とを備えて構成されている。ここで、このプレス本体
１９４を図２０に示す状態において水平方向に沿っての
み移動可能とする為に（即ち、一方向に沿ってのみフィ
ードローラ８４に進退自在に支持する為に）、プレス本
体１９４の両側面には、図２０に示す状態において水平
方向に沿って延出する溝１９４ａ，１９４ｂが形成され
ており、一方、フレーム９０の後部中央には、図６及び
図９に示す様に、上述した配設空間ＳＰに臨んだ状態
で、これら溝１９４ａ，１９４ｂに夫々嵌合する一対の
スライドガイド２００ａ，２００ｂが設けられている。

【００５２】一方、このプレス本体１９４の後面には、
図２２に示す様に、上述したコイルスプリング１９８の
先端が受けられる円筒状のばね受け座２０２が一体的に
形成されている。ここで、このコイルスプリング１９８
は、その先端がばね受け座２０２に収納されると共に、
図２０に示す様に、その後端が裏蓋４８の内面に係合す
る事により、軸方向に沿って縮小され、プレス本体１９
４をフィードローラ８４に向けて付勢する付勢力を発揮
する様に設定されている。

【００５３】ここで、上述したラバープレート１９６
は、複数枚の用紙Ｐが第１の用紙挿入溝２０に挿入され
てきた場合に、一枚づつフィードローラ８４とスライド
プレス部材１９２との転接部に挟持される様に、換言す
れば、複数枚の用紙Ｐを所謂捌く事が出来る様にする為
に配設されている。

【００５４】尚、図２０に示す横置き状態において、上
ハウジング部１４に形成された第１の用紙挿入溝２０か
らハウジング１２内に挿入されてきた用紙Ｐは、第１の
用紙搬送路Ｆ₁ を通過中に、このスライドプレス部材１
９２によりフィードローラ８４に圧接され、これの回転
駆動に応じて更に前方に搬送される事になるが、このス
ライドプレス部材１９２に貼着されたラバープレート１
９６は、図２０に示す横置き状態において水平線に対し
て、上述した所定角度だけ傾斜した状態で、フィードロ
ーラ８４に接触している。この結果、フィードローラ８
４の回転により前方に搬送される事となった用紙Ｐは、
ラバープレート１９６の傾斜面に沿って搬送され、用紙
Ｐの先端は、斜めに、共通用紙搬送路Ｆ₀ の下面を規定
するアンダーガイド１８４（詳細には、このアンダーガ
イド１８４を構成する付勢板１９０の上面）に当接する
事になる。従って、この用紙Ｐの先端は確実に共通用紙
搬送路Ｆ₀ 内に入り込み、その後、この共通用紙搬送路
Ｆ₀ 内を搬送される事になる。

【００５５】一方、この用紙Ｐがフィードローラ８４と
スライドプレス部材１９２との間で挟持された状態でハ
ウジング１２内でジャムした場合には、このジャムった
用紙Ｐの後端が第１の用紙挿入溝２０から突出している
場合には、この後端を後方に引き抜く事により、簡単に
用紙Ｐをハウジング１２から取り出すことが出来る事に
なる。詳細には、このようにジャムった用紙Ｐを後方に
引き抜こうとした場合、これが摩擦係合しているラバー
プレート１９６の表面は、このラバープレート１９６が
貼着されたプレス本体１９４の移動方向に対して傾斜し
てるので、このジャムった用紙を上方に引き抜こうとす
る力のプレス本体１９４の移動方向に沿う分力が発生す
る事になる。この分力は、このプレス本体１９４をフィ
ードローラ８４に圧接しようとするコイルスプリング１
９８の付勢力に抗する対向力として機能する事となり、
結果として、ラバープレート１９６がフィードローラ８
４に圧接する力が弱められる事になる。このようにし
て、別段、ジャムった用紙Ｐをフィードローラ８４に押
し付けているプレス部材１９２を取り除かなくとも、上
述した様に、単に、このジャムった用紙Ｐを後方に引き
抜くだけで、これをハウジング１２から取り出すことが
出来る事になる。

【００５６】尚、ジャムの程度がひどく、ジャムった用
紙Ｐの先端がプレス部材１９２の先端に引っ掛かって、
これを後方に引き抜くことが出来ない場合には、裏蓋４
８を後方に回動して、配設空間ＳＰを開放する事によ
り、このプレス部材１９２を後方に引き出すことが出来
る。このようにして、例え、ジャムの程度が甚だしい場
合でも、簡単にプレス部材１９２をハウジング１２から
取り出す事により、このジャムを解除する事が容易に出
来る事になる。ここで、このようなプレス部材１９２の
ハウジング１２内からの取り出しにより、消耗品として
のラバープレー１９６を容易に新品に交換することが出
来る事になる。

【００５７】ここで、上述した用紙Ｐのジャムがプラテ
ンローラ８６とサーマルラインヘッド１５４との転接部
で生じた場合に、両者をリリースさせる必要が発生する
場合がある。この為、図２３に示す様に、上述したリリ
ースレバー４６には、これがヘッドサポート１５６の右
側板１００の上端面に対向する部分に、カム部２０４が
取り付けられている。このカム部２０４は、図１及び図
２３に実線で示す様に、リリースレバー４６が図中左方
に倒れている場合には、右側板１００の上端面に当接せ
ず、一対のコイルスプリング１８２の付勢力により、所
定の圧接力でサーマルラインヘッド１５４がプラテンロ
ーラ８６に当接する事を許容し、図２３に鎖線で示すよ
うに、リリースレバー４６が図中右方に倒れている場合
には、右側板１００の上端面に当接して、一対のコイル
スプリング１８２の付勢力に抗してヘッドサポート１５
６を押し下げ、サーマルラインヘッド１５４がプラテン
ローラ８６から下方に離間する様に形成されている。

【００５８】このようにして、通常のプリント動作時に
おいては、このリリースレバー４６は図１に示す様に図
中左方に倒れた状態に設定しておき、上述した様に、用
紙Ｐがプラテンローラ８６とサーマルラインヘッド１５
４との転接部でジャムった場合には、このリリースレバ
ー４６を図中右方に倒す事により、サーマルラインヘッ
ド１５４がプラテンローラ８６から下方に離間し、両者
の間における用紙Ｐの挟持が解除され、このようにし
て、ジャムった用紙Ｐは容易に後方に引き抜かれ、ジャ
ムが解除される事になる。

【００５９】尚、図１１に示す様に、第１の用紙搬送路
Ｆ₁ に臨んだ状態で、且つ、上述したフィードローラ８
４とスライドプレス部材１９２との転接部よりも、用紙
搬送方向上流側に位置した状態で、用紙Ｐが第１の用紙
挿入溝２０を介してハウジング１２内に挿入された事を
検知する第１の検知器２０６が、フレーム９０を構成す
るフレーム本体９６の後部９６ａに配設されている。ま
た、第２の用紙搬送路Ｆ₂ に臨んだ状態で、用紙Ｐが第
２の用紙挿入溝２４を介してハウジング１２内に挿入さ
れた事を検知する第２の検知器２０８が挿入ガイド部１
０６の横部１０６ｂに配設されている。また、図２０に
示す様に、共通用紙搬送路Ｆ₀ に臨んだ状態で、且つ、
上述したプラテンローラ８６とサーマルラインヘッド１
５４との転接部よりも、用紙搬送方向上流側に位置した
状態で、用紙Ｐが共通用紙搬送路Ｆ₀ 内にある事を検知
する第３の検知器２１０が、フレーム９０のフレーム本
体９６に配設されている。第１乃至第３の検知器２０
６，２０８，２１０は、夫々、用紙Ｐの先端の通過によ
りオン動作し、後端の通過によりオフ動作する様に構成
されている。

【００６０】ここで、第１及び第２の検知器２０６，２
０８は、駆動系８８及びサーマルラインプリント機構６
０の起動タイミングを規定する為のスタートセンサとし
て機能する様に構成されている。また、第３の検知器２
１０は、第１または第２の検知器２０６，２０８がオン
動作してから所定時間経過してもオン動作しない場合
や、プリント動作にかかる時間を越えてオン動作し続け
ている場合や、第１または第２の検知器２０６，２０８
がオフ動作してから所定時間経過してもオフ動作しない
場合に、用紙Ｐがジャムしたと検出するジャムセンサと
して機能すると共に、サーマルラインプリント機構６０
におけるプリント開始タイミングを規定する頭出しセン
サとして機能する様に構成されている。

【００６１】次に、以上の様に構成される、この一実施
例のサーマルラインプリンタ１０の動作を概略的に説明
する。

【００６２】先ず、図１に示す横置き状態で使用する場
合には、第１の用紙挿入溝２０から用紙Ｐをハウジング
１２内に挿入する事により、この挿入された用紙Ｐは第
１の用紙搬送路Ｆ₁ を進み、第１の検知器２０６をオン
動作させる。この第１の検知器２０６のオン動作に伴
い、駆動系８８は起動され、駆動モータ１３４の駆動に
応じて、フィードローラ８４及びプラテンローラ８６は
夫々設定された回転速度で回転駆動される。そして、フ
ィードローラ８４とスライドプレス部材１９２との転接
部に自重で落下してきた用紙Ｐは、このフィードローラ
８４の回転駆動により、フィードローラ８４とスライド
プレス部材１９２との間に挟持され、第１の用紙搬送路
Ｆ₁ から共通用紙搬送路Ｆ₀ に向けて搬送される。

【００６３】一方、図２に示す縦置き状態で使用する場
合には、第２の用紙挿入溝２４から用紙Ｐをハウジング
１２内に挿入する事により、この挿入された用紙Ｐは第
２の用紙搬送路Ｆ₂ を進み、第２の検知器２０８をオン
動作させる。この第２の検知器２０８のオン動作に伴
い、駆動系８８は起動され、駆動モータ１３４の駆動に
応じて、フィードローラ８４及びプラテンローラ８６は
夫々設定された回転速度で回転駆動される。そして、フ
ィードローラ８４とアンダーガイド１８４の付勢板１９
０との転接部に自重で落下してきた用紙Ｐは、このフィ
ードローラ８４の回転駆動により、フィードローラ８４
とアンダーガイド１８４の付勢板１９０との間に挟持さ
れ、第２の用紙搬送路Ｆ₂ から共通用紙搬送路Ｆ₀ に向
けて搬送される。

【００６４】このように、この一実施例によれば、図１
に示す横置き状態で使用しようとも、図２に示す縦置き
状態で使用しようとも、フィードローラ８４は１個で済
み、全体構成の簡略化、及び、小型化を達成することが
出来る事になる。

【００６５】そして、この第１または第２の用紙挿入溝
２０，２４から挿入された用紙Ｐは、共通用紙搬送路Ｆ
₀ を通過中に、第３の検知器２１０をオン動作させる。
ここで、この第３の検知器２１０がオン動作された時点
から、制御基板６８上のマイコン７０は駆動モータ１４
０への駆動パルス信号の出力時間のカウントを開始し、
第３の検知器２１０からプラテンローラ８６とサーマル
ラインヘッド１５４との転接部を所定量だけ用紙Ｐの先
端が通過するまでに必要となる時間が経過した時点で、
駆動モータ１４０の駆動を停止し、用紙Ｐの搬送を停止
して、所謂頭出しを行う。そして、マイコン７０からの
プリント情報（ＤＡＴＡ１）の転送に応じて、駆動モー
タ１４０を駆動制御して、用紙Ｐの搬送を再開すると共
に、この用紙搬送動作に同期した状態で、サーマルライ
ンヘッド１５４は用紙Ｐ上にラインプリント動作を開始
する。

【００６６】このようにして、用紙Ｐ上への所定のライ
ンプリント動作が完了すると、マイコン７０は、用紙Ｐ
を、これの後端が第３の検知器２１０を通過して、これ
をオフさせてから、プラテンローラ８６とサーマルライ
ンヘッド１５４との転接部を用紙Ｐの後端が少なくとも
通過するまでに必要となる時間が経過した時点で、駆動
モータ１４０の駆動と停止、用紙Ｐの搬送を停止して、
所謂排紙動作を完了する。このようにして、一連のプリ
ント動作を終了する。

【００６７】次に、図２４を参照して、上述した取り付
け治具３００の構成、及び、サーマルラインヘッド１５
４のヘッドサポート１５６への取り付け時の取付位置調
整動作について説明する。

【００６８】図２４に一点鎖線で示す様に、この取り付
け治具３００は、断面Ｕ字状の治具本体３０２と、上述
したヘッドサポート１５６に形成された軸支ピン１５
８，１６０に対応してこれらと同一形状に形成され、治
具本体３０２の起立した左右一対の起立片３０２ａ，３
０２ｂ内側面に形成され、ヘッドサポート１５６をサー
マルラインプリンタ１０に取り付ける状態とは上下逆の
姿勢で揺動自在に支持する為の軸支ピン３０４，３０６
と、上述したプラテンローラ８６に対応してこれと同一
形状に形成され、左右一対の起立片３０２ａ，３０２ｂ
間に掛け渡されたダミーローラ（図示せず）と、このダ
ミーローラの図示しないシャフト部の両端に夫々嵌合さ
れ、上述したベアリング１１２，１１４に対応してこれ
らと同一形状に形成されたダミーベアリング３０８と、
この取り付け治具３００に取り付けられたヘッドサポー
ト１５６を固定する為の一対の係止レバー３１０，３１
２とを備えて構成されている。

【００６９】ここで、このヘッドサポート１５６には、
サーマルラインヘッド１５４が一対の取り付けねじ２１
２を介して、仮止めされている。即ち、このようにサー
マルラインヘッド１５４が仮止めされたヘッドサポート
１５６をこの取り付け治具３００に取り付ける事によ
り、このヘッドサポート１５６をフレーム９０に取り付
けた状態と全く同じプリント可能状態が達成される事に
なる。

【００７０】一方、このサーマルラインヘッド１５４の
後端に取り付けられた接続コネクタ２１４には、サーマ
ルラインヘッド１５４を全長に渡り一括して発熱させる
為の一括発熱制御装置３１４が接続ハーネス３１６を介
して接続されている。この一括発熱制御装置３１４は、
図示する様に、その上面に、押し込まれる毎に電源をオ
ン／オフするパワー釦３１８と、電源がオンされた場合
に点灯する電源ランプ３２０と、押し込まれる事によ
り、サーマルラインヘッド１５４を全長に渡り一括して
発熱駆動させる一括発熱釦３２２と、この一括発熱動作
が実行されている場合に点灯する動作ランプ３２４とを
備えて構成されている。

【００７１】このように構成された取り付け治具３００
においては、先ず、サーマルラインヘッド１５４が仮止
めされたヘッドサポート１５６を、サーマルラインプリ
ンタ１０への取り付け状態とは上下逆の状態で、一対の
支持開口１７０，１７２を対応する軸支ピン３０４，３
０６に夫々嵌入し、このヘッドサポート１５６を治具本
体３０２に対して揺動自在に軸支する。そして、このヘ
ッドサポート１５６をダミーローラから上方に離間させ
た状態で、用紙Ｐを間に挿入し、この後、ヘッドサポー
ト１５６を下方に押し下げて、このヘッドサポート１５
６を一対の係止レバー３１０，３１２で係止して、その
取り付け状態を固定する。

【００７２】そして、一括発熱制御装置３１４におい
て、パワー釦３１８を押し込んで電源オン状態となし、
この後、一括発熱釦３２２を押し込む事により、サーマ
ルラインヘッド１５４は、その全長に渡る発熱動作を一
括して実行する。この結果、ダミーローラとサーマルラ
インヘッド１５４との間に挟持された用紙Ｐの部分は、
このサーマルラインヘッド１５４の発熱動作により、略
全幅に渡り１本のラインがプリントされる。そして、作
業者は、用紙Ｐを所定量だけ前方に引き出し、そのライ
ンの形成状態を検査する。

【００７３】ここで、一括発熱制御装置３１４で用紙Ｐ
上にプリントされたラインは、サーマルラインヘッド１
５４とプラテンローラ８６との転接部に、サーマルライ
ンヘッド１５４の発熱位置Ｘが一致していれば、最も太
く、且つ、濃いラインＡ₁ となる。一方、このライン
は、サーマルラインヘッド１５４とプラテンローラ８６
との転接部から、サーマルラインヘッド１５４の発熱位
置Ｘが遠くなるにつれて、徐々に細く、且つ、薄いライ
ンＡ₂ ，Ａ₃ …となる。

【００７４】そこで、作業者は、プリントアウトされた
ラインの形成状態を検査し、それが細くて薄いと判断し
た場合には、取り付けねじ２１２を弛め、サーマルライ
ンヘッド１５４をヘッドサポート１５６に対して、ヘッ
ド取り付け穴１７８の長手方向（即ち、用紙Ｐの搬送方
向）に沿って前方に僅かに移動し、再び、取り付けねじ
２１２を締めて、サーマルラインヘッド１５４をヘッド
サポート１５６に仮止めする。この状態で、上述した一
括発熱制御装置３１４２を起動して、サーマルラインヘ
ッド１５４で、その全長に渡る発熱動作を一括して実行
させる。この後、用紙Ｐを更に前方に引き出して、この
一括発熱動作でプリントされたラインを検査する。

【００７５】この結果、前回プリントされたラインより
も更に太く且つ濃くなっている場合には、取り付けねじ
２１２を弛め、サーマルラインヘッド１５４をヘッドサ
ポート１５６に対して、ヘッド取り付け穴１７８の長手
方向（即ち、用紙Ｐの搬送方向）に沿って前方に僅かに
移動し、再び、取り付けねじ２１２を締めて、サーマル
ラインヘッド１５４をヘッドサポート１５６に仮止めす
る。この状態で、上述した一括発熱制御装置３１４２を
起動して、サーマルラインヘッド１５４で、その全長に
渡る発熱動作を一括して実行させる。

【００７６】一方、前回プリントされたラインよりも更
に細く且つ薄くなっている場合には、取り付けねじ２１
２を弛め、サーマルラインヘッド１５４をヘッドサポー
ト１５６に対して、ヘッド取り付け穴１７８の長手方向
（即ち、用紙Ｐの搬送方向）に沿って後方に僅かに移動
し、再び、取り付けねじ２１２を締めて、サーマルライ
ンヘッド１５４をヘッドサポート１５６に仮止めする。
この状態で、上述した一括発熱制御装置３１４２を起動
して、サーマルラインヘッド１５４で、その全長に渡る
発熱動作を一括して実行させる。

【００７７】このような一括発熱動作を繰り返し実行し
て、プリントアウトされたラインが最も太く、且つ、濃
くなった時点で、取り付けねじ２１２を強く締め付け、
サーマルラインヘッド１５４をヘッドサポート１５６に
本締めする。このようにサーマルラインヘッド１５４が
ヘッドサポート１５６に本締めされる事により、取り付
け治具３００から取り外されたヘッドサポート１５６が
サーマルラインプリンタ１０に組み込まれた状態で、こ
のサーマルラインヘッド１５４の発熱位置Ｘは、プラテ
ンローラ８６への転接位置に確実にもたらされる事にな
る。

【００７８】以上詳述した様に、この取り付け治具３０
０を用いる事により、サーマルラインヘッド１５４の発
熱位置Ｘは、プラテンローラ８６への転接位置に確実に
もたらされる事になり、この結果、プラテンローラ８６
の直径を小さく設定したとしても、所望の良好なプリン
ト状態を達成することが出来る事になる。

【００７９】この発明は、上述した一実施例の構成に限
定されることなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能である事はいうまでもない。

【００８０】例えば、上述した一実施例においては、サ
ーマルラインヘッド１５４のヘッドサポート１５６に対
する取付位置を調整する為に、手動式の取り付け治具３
００に取り付け、サーマルラインヘッド１５４を一括発
熱させる事によりプリントされるラインの太さ、及び、
濃さを作業者による目視で検査する事により、サーマル
ラインヘッド１５４の取付位置を調整する様に説明した
が、この発明は、このような構成に限定されることな
く、自動位置調整装置によりサーマルラインヘッド１５
４のヘッドサポート１５６に対する取付位置を自動的に
調整する様に構成しても良い事はいうまでもない。例え
ば、この自動位置調整装置は、用紙Ｐを自動的に搬送す
る搬送機構と、用紙Ｐ上に一括発熱制御装置３１４を介
してプリントされたラインを撮影する撮像装置と、ヘッ
ドサポート１５６に対するサーマルラインヘッド１５４
の相対位置を変化させる変位機構とを備え、撮像装置で
撮影した画像におけるラインの太さ、及び、濃さを自動
的に測定し、これが最も太く、且つ、最も濃い位置とな
る様に、変位機構を介してサーマルラインヘッド１５４
のヘッドサポート１５６に対する位置を調整する様に構
成しても良いものである。

【００８１】また、上述した一実施例においては、ヘッ
ドサポート１５６に対するサーマルラインヘッド１５４
の最適の取付位置の判断基準として、一括発熱する事に
より用紙Ｐ上にプリントされたラインの太さ及び濃さを
用いる様に説明したが、この発明は、このような構成に
限定されることなく、何れか一方を判断基準として用い
る様にしても良い事はいうまでもない。

【００８２】

【発明の効果】以上詳述した様に、この発明に係わるサ
ーマルラインプリンタにおけるサーマルラインヘッドの
取り付け位置調整方法によれば、サーマルラインヘッド
の発熱位置を、プラテンローラへの転接位置に正確に一
致させる様に、ヘッドサポートへの取付位置を調整する
事が出来る事になる。この結果、サーマルラインヘッド
が転接するプラテンローラの直径を小さく設定すること
が出来、従って、このサーマルラインヘッド及びプラテ
ンローラが組み込まれるサーマルラインプリンタの小型
化を達成する事が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わるサーマルラインプリンタの一
実施例の構成を横置き状態で示す斜視図である。

【図２】この発明に係わるサーマルラインプリンタの一
実施例の構成を縦置き状態で示す斜視図である。

【図３】図１及び図２に示すサーマルラインプリンタか
ら、電池蓋１８を取り外し、上ハウジング部１４を取り
除いた状態で、ハウジング１２内の構成を示す横断面図
である。

【図４】図３におけるＡ−Ａ線に沿うサーマルラインプ
リンタの断面形状を示す縦断面図である。

【図５】制御基板の取り付け状態を示す上面図である。

【図６】フレームの上面形状を示す平面図である。

【図７】フレームの左側面形状を示す左側面図である。

【図８】フレームの右側面形状を示す右側面図である。

【図９】図６におけるＢ−Ｂ線に沿うフレームの断面形
状を示す縦断面図である。

【図１０】図６におけるＣ−Ｃ線に沿うフレームの断面
形状を示す縦断面図である。

【図１１】図３におけるＤ−Ｄ線に沿うサーマルライン
プリンタの断面形状を示す縦断面図である。

【図１２】プラテンローラとヘッドサポートとを取り出
して、両者の位置決め状態を示す示す斜視図である。

【図１３】フィードローラの構成を取り出して示す斜視
図である。

【図１４】駆動系を構成するギヤトレインを示すフレー
ムの左側面図である。

【図１５】プラテンローラの他端部を軸支するベアリン
グに対するヘッドサポートの嵌合状態を示す右側面図で
ある。

【図１６】プラテンローラの一端部を軸支するベアリン
グに対するヘッドサポートの嵌合状態を示す左側面図で
ある。

【図１７】コイルスプリングの配設状態を示すサーマル
ラインプリンタの縦断面図である。

【図１８】アンダーガイドの配設状態を示す為、サーマ
ルラインプリンタから下ハウジング部、制御基板、及
び、ヘッドサポートを取り除いた状態で示す底面図であ
る。

【図１９】アンダーガイドの付勢板の付勢状態を示すサ
ーマルラインプリンタの縦断面図である。

【図２０】図３におけるＥ−Ｅ線に沿うサーマルライン
プリンタの断面形状を示す縦断面図である。

【図２１】スライドプレス部材を取り出して正面方向か
ら示す斜視図である。

【図２２】スライドプレス部材を取り出して背面方向か
ら示す斜視図である。

【図２３】リリースレバーによるリリース動作を説明す
る為の縦断面図である。

【図２４】サーマルラインヘッドをヘッドサポートに位
置決めした状態で取り付ける為の取り付け治具の構成を
概略的に示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 Ｆ₀ 共通用紙搬送路 Ｆ₁ 第１の用紙搬送路 Ｆ₂ 第２の用紙搬送路 Ｆ_d 用紙排出路 ＳＰ 配設空間 Ｘ 発熱位置 １０ サーマルラインプリンタ １２ ハウジング １４ 上ハウジング部 １４ａ 上面 １４ｂ 前面 １４ｃ 後面 １６ 下ハウジング部 １８ 電池蓋 ２０ 第１の用紙挿入溝 ２２ 用紙排出溝 ２４ 第２の用紙挿入溝 ２６ パワー釦 ２８ パワースイッチ ３０ パワー（ＰＯＷ／ＣＨＲＧ）ランプ ３２ オンライン（ＯＮＬＩＮＥ）釦 ３４ モード設定（ＭＯＤＥ）釦 ３６ 強制送り（ＦＥＥＤ）釦 ３８ オンライン（ＯＮＬＩＮＥ）ランプ ４０ フォント（ゴシック）ランプ ４２ 紙なし表示（Ｐ．Ｅ．）ランプ ４４ 凹部 ４６ リリースレバー ４８ 裏蓋 ５０ 接続コネクタ ５２ 電源コネクタ ５４ 濃度調整ダイヤル ５６ 用紙ガイド ５８ 挿入孔 ６０ サーマルラインプリント機構 ６２ 電池室 ６４ ニッケル−カドミウム電池 ６６ スプリング ６８ 制御基板 ７０ マイコン ７２ ＥＰＲＯＭ ７４ ＤＲＡＭ ７６ 第１のフォントＲＯＭ ７８ 第２のフォントＲＯＭ ８０ 開口 ８２ ＬＥＤ基板 ８４ フィードローラ ８６ プラテンローラ ８８ 駆動系 ９０ フレーム ９２ ビス ９４ａ；９４ｂ；９４ｃ 取り付けボス ９６ フレーム本体 ９６ａ 後部 ９８ 左側板 １００ 右側板 １０２ 空間 １０４ 排出ガイド部 １０６ 挿入ガイド部 １０６ａ 縦部 １０６ｂ 横部 １０８ シャフト部（プラテンローラの） １０８ａ 一端部 １０８ｂ 他端部 １１０ ローラ本体（プラテンローラの） １１２；１１４ ベアリング １１６ 第１の貫通孔 １１８ 第１の従動ギヤ １２０ 凹部 １２２ ローラ本体（フィードローラの） １２４ 開口 １２６ シャフト部（フィードローラの） １２６ａ 一端部 １２６ｂ 他端部 １２８ 第２の貫通孔 １３０ 第２の従動ギヤ １３２ 軸受部 １３４ 駆動モータ １３４ａ モータ軸 １３６ 保持部 １３８ 第３の貫通孔 １４０ 駆動ギヤ １４２；１４４；１４６ 支持ピン １４８；１５０；１５２ アイドルギヤ １５４ サーマルラインヘッド １５６ ヘッドサポート １５８；１６０ 軸支ピン １６２ サポート本体 １６４ 左側板 １６６ 右側板 １６８ 排紙ガイド部 １７０；１７２ 支持開口 １７４；１７６ 位置決め凹部 １７８ ヘッド取り付け穴 １８０ ばね受け座 １８２ コイルスプリング １８４ アンダーガイド １８６ ガイド本体 １８８ 開口 １９０ 付勢板 １９２ スライドプレス部材 １９４ プレス本体 １９４ａ；１９４ｂ 溝 １９６ ラバープレート １９８ コイルスプリング ２００ａ；２００ｂ スライドガイド ２０２ ばね受け座 ２０４ カム部 ２０６ 第１の検知器 ２０８ 第２の検知器 ２１０ 第３の検知器 ２１２ 取り付けねじ ２１４ 接続コネクタ ３００ 取り付け治具 ３０２ 治具本体 ３０２ａ；３０２ｂ 左右の起立片 ３０４；３０６ 軸支ピン ３０８ ダミーベアリング ３１０；３１２ 係止レバー ３１４ 一括発熱制御装置 ３１６ 接続ハーネス ３１８ パワー釦 ３２０ 電源ランプ ３２２ 一括発熱釦 ３２４ 動作ランプ

フロントページの続き (72)発明者 河村 克己 東京都板橋区前野町２丁目36番９号 旭光 学工業株式会社内 (72)発明者 鈴木 克佳 東京都板橋区前野町２丁目36番９号 旭光 学工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】サーマルラインヘッドをヘッドサポートに
   位置調整可能に仮止めする第１の工程と、 サーマルラインヘッドが仮止めされたヘッドサポート
   を、プラテンローラに対応するダミーローラが配設され
   た取り付け治具に、該ダミーローラとヘッドサポートと
   の相対位置を所定の位置に規定した状態で取り付ける第
   ２の工程と、 前記ダミーローラとサーマルラインヘッドとの間に感熱
   紙を挟持させる第３の工程と、 前記サーマルラインヘッドを全長に渡り一括して発熱さ
   せる第４の工程と、 この発熱により前記感熱紙上にプリントされたラインの
   濃さ及び／または太さに基づき、前記サーマルラインヘ
   ッドのヘッドサポートに対する取付位置を調整する第５
   の工程とを具備する事を特徴とするサーマルラインプリ
   ンタにおけるサーマルラインヘッドの取り付け位置調整
   方法。
2. 【請求項２】前記第５の工程において、プリントされた
   ラインの太さが最も太く、最も濃くなる位置に、前記サ
   ーマルラインヘッドの位置を設定する事を特徴とする請
   求項１に記載のサーマルラインプリンタにおけるサーマ
   ルラインヘッドの取り付け位置調整方法。
3. 【請求項３】前記第５の工程でサーマルラインヘッドの
   ヘッドサポートに対する取付位置を調整された後、該サ
   ーマルラインヘッドをヘッドサポートに固定する第６の
   工程と、 前記サーマルラインヘッドが固定されたヘッドサポート
   を前記取り付け治具から取り外す第７の工程とを更に具
   備する事を特徴とする請求項１に記載のサーマルライン
   プリンタにおけるサーマルラインヘッドの取り付け位置
   調整方法。