JPH0711877U - モ−ルドモ−タの安全保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホルダ−７に安全保護装置１１を収納し、固
定子コイル５の温度検出を行なう。 【構成】 モ−ルドモ−タにおいて、固定子鉄心４の外
周部に取り付けた固定子コイル５に対向して設けたホル
ダ−の収納部１３にケ−スをガラスで形成し、外周をテ
−プで覆っているプロテクタ等の安全保護装置１１を収
納し、ホルダ−７を含む固定子コイル５が施された固定
子全体を樹脂で一体にモ−ルド成形する。 【効果】 安全保護装置１１の収納と保護が簡単にで
き、熱衝撃に強く、温度検出精度も良くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固定子コイルの異常温度上昇を検知し作動する安全保護装置を備え たモ−ルドモ−タに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から固定子には、異常時の安全保護のためプロテクタ等の安全保護装置を 取り付ける必要があり、固定子コイルに安全保護装置を固定用結束バンド等によ り固定する構造が多く用いられている。 以下図面を参照しながら、上述した従来の固定子コイルにおける安全保護装置 の取付構造の一例について説明する。 図５は従来の安全保護装置を備えた電動機の固定子を示すものである。 図５において、４は固定子鉄心、５は固定子コイル、１１は安全保護装置、１７ は結束バンドであり、固定子コイル５に安全保護装置１１を固定している。 １８はリ−ド線、１９は絶縁保護チュ−ブであり、固定子コイル５とリ−ド線 １８及び安全保護装置１１等の接続部の絶縁保護をしている。 以上の様な構成において固定子コイル５に異常が発生した時、固定子コイル５ に固定された安全保護装置１１が固定子コイル５の温度上昇により作動し、燃焼 等の異常事態を防止する機能を持たしている。

【０００３】 次に、固定子コイルを樹脂モ−ルドしたモ−ルドモ−タについて、以下図面を 参照しながら従来の固定子コイルにおける安全保護装置の取付構造について説明 する。 図６は、従来例のモ−ルドモ−タの正面図である。 図７はその成形前の固定子の平面図、図８は同じく成形前の固定子の正面図であ る。 図６において、１は図７及び図８に示す固定子を覆う外被であり、モ−ルド樹 脂よりなっている。 このモ−ルド樹脂からなる外被１よりリ−ド線と接続するＬ字型の導電性の接 続端子２を内在する成形品よりなるコネクタ３の一部を接続端子とともに露出し て形成する。

【０００４】 図７において、４は磁性材料よりなる薄板を複数枚積層して形成した固定子鉄 心であり、５はこの固定子鉄心に巻装された固定子コイルである。 ６は固定子コイルの端面を覆うように成形品よりなるホルダ−７を介して支持 される円弧状の絶縁体からなるプリント基板で、このプリント基板には導電性の 導電層８を設けて、この導電層にて固定子コイルの端部よりの口出線９とハンダ 付けにて接続する。 一方、リ−ド線との接続はコネクタに固定されたＬ字型の接続端子の外被に覆 われる方はプリント基板の導電層に設けた穴に挿入してハンダ付けにて接続し、 もう一方のコネクタとともに外被より露出される接続端子はハウジング（図示せ ず）等にリ−ド線を先に固定しておきハウジングを挿入して、前記の固定子コイ ルよりの口出線と導電層を介してリ−ド線とは電気的に接続される。 なお、１０は前記固定子コイル５を縛る結束糸である。 また、プロテクタ等の安全保護装置１１と固定子コイル及びリ−ド線との接続は 、安全保護装置に接続されている安全保護装置用リ−ド線１２とプリント基板の 導電層を介して行なう。

【０００５】 図８は、固定子コイルに本考案のホルダ−の収納部に安全保護装置を収納して 固定子鉄心に取り付けた状態を示す要部断面図である。 図９は、本考案のホルダ−の収納部に安全保護装置を収納し、このホルダ−に プリント基板を取り付けた状態を示す平面図でプリント基板上に設けられている 導電層の一部は省略している。 次にホルダ−におけるプロテクタ等の安全保護装置の取付構造について説明す る。 図８、図９において、１１はプロテクタ等の安全保護装置で、１３は固定子コ イル５に対向してホルダ−７に設けた安全保護装置を収納する収納部である。 このホルダ−７には固定子コイル５が巻装された固定子鉄心４の外周部に設け た溝１４に挿入して固定できるように支持足１５を設けている。 なお、ホルダ−の収納部にケ−スが樹脂製又はメタル製のプロテクタを挿入す るとともに、この収納部の入り口を樹脂等の充填材２０で覆った後、ホルダ−及 び固定子コイルを含め固定子全体を樹脂でモ−ルドすることにより、モ−ルド成 形時の材料の侵入、及び成形圧によるプロテクタの変形をなくした。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記の様な図５のような構成においては、電動機組立上、固定子 コイルは所定寸法内におさめる必要があり、安全保護装置を取り付ける前に固定 子コイルの取り付け箇所部のコイル高さの整形修正を行わねばならず、又結束バ ンドにて安全保護装置の固定子コイルへの固定には熟練度が必要であり、手作業 に頼らざるを得ないため非常に作業性が悪く、そのうえ、結束バンドのゆるみ等 により安全保護装置の密着度が低下しやすいという問題点があった。 また、固定子コイルの表面は凹凸があるため隙間ができ、この表面の温度を検 知する安全保護装置が固定子コイルと接触する面積がすくなくなるため、バラツ キが生じて正確な温度検出を行なうことができなかった。

【０００７】 また、モ−ルドモ−タの固定子コイルにケ−スが樹脂製やメタル製等のプロテ クタを取り付ける図６の場合は、図９に示すようにモ−ルド成形時の成形圧によ る変形やプロテクタ内部への樹脂材の侵入等の不具合を防止するため、プロテク タの動作温度が変動しないように、プロテクタをホルダ−に収納し、さらに樹脂 にて充填する必要があった。 この考案はかかる問題点を解決するためになされたもので、固定子コイルに対 して確実にしかも作業性がよく取り付けることができ、しかもモ−ルドモ−タの 場合にもプロテクタ等の安全保護装置の温度検出の精度を良くすることができる 。 また、プロテクタの取り付け箇所のコイル高さの整形修正により固定子コイル にレアショ−ト等が発生したり、又結束バンドにてプロテクタを固定する際、結 束バンドによる局部的な力により、プロテクタが誤動作等の品質的問題を低減で きる固定子におけるプロテクタ等の安全保護装置の取付構造を提供するものであ る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案のプロテクタ等の安全保護装置の取付構造は 、固定子鉄心の外周部に固定したホルダ−に安全保護装置を収納するための収納 部を設け、その収納部にケ−スがガラスで形成され外周をテ−プで覆っているプ ロテクタ等の安全保護装置を挿入して、さらに、ホルダ−を含む固定子コイルが 施された固定子全体を樹脂で一体にモ−ルド成形する構成となっている。

【０００９】

【作業】

本考案は、上述した様に、ホルダ−に設けた収納部にプロテクタを収納固定す ることにより、従来、固定子コイルへプロテクタを固定するために使用していた 結束バンドが不要となり、又従来行っていた固定子コイルを所定寸法内におさめ るための、プロテクタの取り付け箇所部の固定子コイル高さの整形修正工程が不 要になる等、その製造工程が簡略化される。 また、モ−ルドモ−タの場合においても、モ−ルドモ−タ内蔵成形品のホルダ −に設けた収納部へケ−スがガラス製のプロテクタを内蔵するので、このガラス 製のプロテクタは樹脂製やメタル製に比べて気密性及び耐熱性に優れているため 、この収納部の入り口を樹脂で覆うことなくモ−ルド成形しても、モ−ルド成形 時の樹脂材の侵入及び成形圧によるプロテクタの変形がなくなるとともに、固定 子コイルとの密着性が均一となるため、プロテクタの温度検出精度も良くなる。 さらに、プロテクタの取り付けが確実にでき、しかも、組立がきわめて容易と なり作業性も良くなる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を図面に示された一実施例に基づいて具体的に説明する。 図１は、本考案の一実施例のモ−ルドモ−タの正面図である。 図２はその成形前の固定子の平面図、図３は同じく成形前の固定子の正面図で ある。 図１において、１は図２及び図３に示す固定子を覆う外被であり、モ−ルド樹 脂よりなっている。 このモ−ルド樹脂からなる外被１よりリ−ド線と接続するＬ字型の導電性の接 続端子２を内在する成形品よりなるコネクタ３の一部を接続端子とともに露出し て形成する。

【００１１】 図２において、４は磁性材料よりなる薄板を複数枚積層して形成した固定子鉄 心であり、５はこの固定子鉄心に巻装された固定子コイルである。 ６は固定子コイルの端面を覆うように成形品よりなるホルダ−７を介して支持 される円弧状の絶縁体からなるプリント基板で、このプリント基板には導電性の 導電層８を設けて、この導電層にて固定子コイルの端部よりの口出線９とハンダ 付けにて接続する。 一方、リ−ド線との接続はコネクタに固定されたＬ字型の接続端子の外被に覆 われる方はプリント基板の導電層に設けた穴に挿入してハンダ付けにて接続し、 もう一方のコネクタとともに外被より露出される接続端子はハウジング（図示せ ず）等にリ−ド線を先に固定しておきハウジングを挿入して、前記の固定子コイ ルよりの口出線と導電層を介してリ−ド線とは電気的に接続される。 なお、１０は前記固定子コイル５を縛る結束糸である。 また、プロテクタ等の安全保護装置１１と固定子コイル及びリ−ド線との接続は 、安全保護装置に接続されている安全保護装置用リ−ド線１２とプリント基板の 導電層を介して行なう。

【００１２】 図３は、固定子コイルに本考案のホルダ−の収納部に安全保護装置を収納して 固定子鉄心に取り付けた状態を示す要部断面図である。 図４は、本考案のホルダ−の収納部に安全保護装置を収納し、このホルダ−に プリント基板を取り付けた状態を示す平面図でプリント基板上に設けられている 導電層の一部は省略している。 次にホルダ−におけるプロテクタ等の安全保護装置の取付構造について説明す る。 図３、図４において、１１はプロテクタ等の安全保護装置で、１３は固定子コ イル５に対向してホルダ−７に設けた安全保護装置を収納する収納部である。 このホルダ−７には固定子コイル５が巻装された固定子鉄心４の外周部に設け た溝１４に挿入して固定できるように支持足１５を設けている。 なお、ホルダ−の収納部にプロテクタを保持するとともに、ホルダ−及び固定 子コイルを含め固定子全体を樹脂でモ−ルドする。 なお、プロテクタのケ−スはガラス製のものを使用することにより、ケ−スが 樹脂製やメタル製に比べて、気密性が良く耐熱性に優れているため、モ−ルド工 程において加わる熱衝撃によってプロテクタが破壊される恐れもなく、モ−ルド 成形時の材料の侵入、及び成形圧によるプロテクタの変形をなくした。 また、プロテクタの外周を覆っているテ−プ１６は、ガラスと樹脂の膨張係数 の違いによる収縮率の差による衝撃を緩和するクッション材の役目をしている。

【００１３】 以上のように本実施例によれば、固定子コイルに対向する面にホルダ−の収納 部を設け、その中にケ−スがガラス製のプロテクタを挿入し、さらに固定子全体 を樹脂でモ−ルドして一体化する構成により、プロテクタの取付位置が一定場所 に固定できるため、プロテクタは設定温度で動作でき、固定子コイルの温度検出 にバラツキがなくなり温度検出精度が良くなり、かつ収納部の入り口に樹脂を充 填しなくても、プロテクタへの材料の侵入や変形による誤動作も無くすることが できる。 さらに、以上の構成によれば、ホルダ−にプロテクタを収納する収納部を設け て、プロテクタを収納固定するので、プロテクタ固定用の結束バンド等が不要と なり、又固定子コイルを所定寸法内におさめるための、固定子コイルの整形修正 工程が不要となる等、製造工程が簡略化される。 なお、本考案におけるモ−ルドモ−タのプロテクタの取付についてホルダ−に 収納する構造について説明しましたが、取付はホルダ−に限定することなく、別 になくてもモ−ルド成形時によるプロテクタへの材料の侵入や変形等の問題は発 生しない。

【００１４】

【考案の効果】

上述の様に本考案は、プロテクタ等の安全保護装置を取り付けるためにホルダ −に安全保護装置を収納する収納部を設けて、収納固定する取付構造を採用する ことにより、安全保護装置固定用の結束バンド及び固定子巻線の整形修正工程が 不要となる等製造工程の簡略化がはかれると共にその製造工程の簡略化によるレ アショ−ト不良及び安全保護装置誤動作等の不良低減を実現することができる。 しかも、この考案の温度過昇防止装置の安全保護装置の取り付け構造は、収納 部をホルダ−と一体に設け、この収納部内に安全保護装置を固定し、収納部入り 口を樹脂にて充填することなくモ−ルド成形することができ確実に温度検出がで きる。 以上のように、従来の手作業の必要性がなくなるため、品質が安定し機械的に 組立が可能となり、温度検出精度もすぐれ、さらに樹脂材料の削減と工数の削減 となり、従来の場合と比較して一段とすぐれた効果のあるモ−ルドモ−タを提供 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例におけるモ−ルドモ−タの正
面図である。

【図２】本考案の一実施例における固定子の平面図であ
る。

【図３】本考案の一実施例における固定子の正面図であ
る。

【図４】本考案の一実施例におけるホルダ−にプリント
基板を取り付けた状態を示す平面図である。

【図５】従来の固定子の平面図である。

【図６】従来のモ−ルドモ−タの正面図である。

【図７】従来の図６における固定子の平面図である。

【図８】従来の図６における固定子の正面図である。

【図９】従来の図６におけるホルダ−にプリント基板を
取り付けた状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 外被 ２ 接続端子 ３ コネクタ ４ 固定子鉄心 ５ 固定子コイル ６ プリント基板 ７ ホルダ− ８ 導電層 ９ 口出線 １０ 結束糸 １１ 安全保護装置 １２ 安全保護装置用リ−ド線 １３ 収納部 １４ 溝 １５ 支持足 １６ テ−プ １７ 結束バンド １８ リ−ド線 １９ 絶縁保護チュ−ブ ２０ 充填材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子鉄心の外周部にホルダ−を固定し
   て、この固定子鉄心に固定子コイルを施して固定子を形
   成し、この固定子コイルに対向するように前記ホルダ−
   を配設するとともに、このホルダ−に収納部を設け、こ
   の収納部内に固定子コイルの表面の温度を検知する安全
   保護装置を収納し、前記ホルダ−と前記固定子とを樹脂
   等の充填材にて一体にモ−ルド成形してなるモ−ルドモ
   −タの安全保護装置。
2. 【請求項２】 前記安全保護装置のケ−スがガラスであ
   る請求項１記載のモ−ルドモ−タの安全保護装置。