JPH0711886Y2 - テトラフルオロエチレン重合体粒子とダイヤモンド又はボラゾンを共析させてなる砥石 - Google Patents
テトラフルオロエチレン重合体粒子とダイヤモンド又はボラゾンを共析させてなる砥石Info
- Publication number
- JPH0711886Y2 JPH0711886Y2 JP5634289U JP5634289U JPH0711886Y2 JP H0711886 Y2 JPH0711886 Y2 JP H0711886Y2 JP 5634289 U JP5634289 U JP 5634289U JP 5634289 U JP5634289 U JP 5634289U JP H0711886 Y2 JPH0711886 Y2 JP H0711886Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diamond
- grindstone
- particles
- polymer particles
- borazone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 20
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims description 10
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 claims 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 12
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 部品・型等の切削又は加工処理を行なうに用いるダイヤ
モンド又はボラゾン粒子を使用した外表面部にテトラフ
ルオロエチレン(以下商品名:テフロンと称す)を分散
させ、又は分散メッキを施した砥石に関するものであ
る。
モンド又はボラゾン粒子を使用した外表面部にテトラフ
ルオロエチレン(以下商品名:テフロンと称す)を分散
させ、又は分散メッキを施した砥石に関するものであ
る。
(従来の技術) 工作用砥石は砥粒を接着剤で適宜形状に固めたもの、又
は素材の外面にダイヤモンド又はボラゾン粒子を従来の
メッキ方法で成形したものは公知技術として金属の研磨
切削等を行なう工作用砥石として用いられているが、切
削した際に砥石に切削屑が高速回転であるため高熱によ
って摩耗度が増大し剥離現象が発生し砥石への巻き付き
等種々加工上において不都合を生じる欠点がある。
は素材の外面にダイヤモンド又はボラゾン粒子を従来の
メッキ方法で成形したものは公知技術として金属の研磨
切削等を行なう工作用砥石として用いられているが、切
削した際に砥石に切削屑が高速回転であるため高熱によ
って摩耗度が増大し剥離現象が発生し砥石への巻き付き
等種々加工上において不都合を生じる欠点がある。
(考案が解決しようとする問題点) 然るにこの様な従来のものでは生産性の向上等の要求に
対応するには、更に耐摩耗性や強度の高性能なるものが
要すると共に加工の改善が必要となる。
対応するには、更に耐摩耗性や強度の高性能なるものが
要すると共に加工の改善が必要となる。
(問題点を解決するための手段) 本考案はこの様な問題を解決するために電解又は無電解
の方法により砥石の外表面部にテフロンを分散させたメ
ッキを施すか、又はテフロン粒子を分散させた溶液中に
て砥石に含侵させて素材のダイヤモンド又はボラゾンの
メッキ部分に付着させることにより薄く強鞭な砥石を製
造することが出来る様にしたものである。
の方法により砥石の外表面部にテフロンを分散させたメ
ッキを施すか、又はテフロン粒子を分散させた溶液中に
て砥石に含侵させて素材のダイヤモンド又はボラゾンの
メッキ部分に付着させることにより薄く強鞭な砥石を製
造することが出来る様にしたものである。
(実施例) 図中(A)は適宜メッキ液(2)とテフロン粒子(4)
を混入したメッキ槽である。
を混入したメッキ槽である。
(1)は当該メッキ槽(A)のメッキ液(2)内に挿入
を可能とした砥石素材であって、当該砥石素材(1)の
外表面部(1A)はダイヤモンド又はボラゾン粒子(3)
が固着されている。
を可能とした砥石素材であって、当該砥石素材(1)の
外表面部(1A)はダイヤモンド又はボラゾン粒子(3)
が固着されている。
(4)は当該メッキ液(2)内でダイヤモンド又はボラ
ゾン粒子(3)の表面部(1B)や隙間へテフロン粒子
(4)が更にメッキ加工を施こしたことにより表面への
附着又は含侵を可能としたものである。
ゾン粒子(3)の表面部(1B)や隙間へテフロン粒子
(4)が更にメッキ加工を施こしたことにより表面への
附着又は含侵を可能としたものである。
(5)は当該砥石素材(1)の外部よりテフロン粒子
(4)を分散させた溶液中に含侵させたことにより内部
にテフロン粒子(4)が浸漬させることも可能とした構
造よりなるものである。
(4)を分散させた溶液中に含侵させたことにより内部
にテフロン粒子(4)が浸漬させることも可能とした構
造よりなるものである。
(考案の作用及び効果) 先ず電解又は無電解によりメッキ方法によって砥石素材
(1)をメッキ槽(A)に挿入することによりメッキ液
(2)中にてテフロン粒子(4)が混在されていること
で砥石素材(1)の外表面部(1A)の固着されている切
削加工用のダイヤモンド、又はボラゾン(3)の表面部
(1B)上にテフロン粒子(4)がメッキされたことによ
り耐摩耗性に優れ、かつテフロンの特性である“すべ
り”が良好で高速回転による切削屑等が付着しないばか
りか切削効果を高めると共に砥石素材にテフロン粒子を
溶液中で含侵させたことで気泡が外部へ放出され内部に
含侵部(5)を形成したことにより摩耗度を少なくし長
期の使用を可能とした切削用砥石とすることが可能で切
削効果大なる特長を有した産業上の利用範囲も広く優れ
た考案のものである。
(1)をメッキ槽(A)に挿入することによりメッキ液
(2)中にてテフロン粒子(4)が混在されていること
で砥石素材(1)の外表面部(1A)の固着されている切
削加工用のダイヤモンド、又はボラゾン(3)の表面部
(1B)上にテフロン粒子(4)がメッキされたことによ
り耐摩耗性に優れ、かつテフロンの特性である“すべ
り”が良好で高速回転による切削屑等が付着しないばか
りか切削効果を高めると共に砥石素材にテフロン粒子を
溶液中で含侵させたことで気泡が外部へ放出され内部に
含侵部(5)を形成したことにより摩耗度を少なくし長
期の使用を可能とした切削用砥石とすることが可能で切
削効果大なる特長を有した産業上の利用範囲も広く優れ
た考案のものである。
図面の第1図は本考案の加工状態を示す構造断面図、第
2図は第1図(a)砥石の拡大断面図を示したものであ
る。 (A)…メッキ槽 (1)…砥石素材 (1A)…砥石素材外表面部 (1B)…表面部 (2)…メッキ液 (3)…ダイヤモンド又はボラゾン粒子 (4)…テトラフルオロエチレン重合体粒子 (5)…含侵部
2図は第1図(a)砥石の拡大断面図を示したものであ
る。 (A)…メッキ槽 (1)…砥石素材 (1A)…砥石素材外表面部 (1B)…表面部 (2)…メッキ液 (3)…ダイヤモンド又はボラゾン粒子 (4)…テトラフルオロエチレン重合体粒子 (5)…含侵部
Claims (1)
- 【請求項1】電解又は無電解によるメッキ方法によって
砥石素材(1)をメッキ槽(A)に挿入することにより
メッキ液(2)中にてテトラフルオロエチレン重合体粒
子(4)が砥石素材(1)の外表面部(1A)のダイヤモ
ンド、又はボラゾン粒子(3)の表面部(1B)上にテト
ラフルオロエチレン重合体粒子(4)をメッキ又は含侵
させることを特徴としたテトラフルオロエチレン粒子と
ダイヤモンド又はボラゾンを共析させてなる砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5634289U JPH0711886Y2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | テトラフルオロエチレン重合体粒子とダイヤモンド又はボラゾンを共析させてなる砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5634289U JPH0711886Y2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | テトラフルオロエチレン重合体粒子とダイヤモンド又はボラゾンを共析させてなる砥石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145961U JPH02145961U (ja) | 1990-12-11 |
| JPH0711886Y2 true JPH0711886Y2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=31580080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5634289U Expired - Lifetime JPH0711886Y2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | テトラフルオロエチレン重合体粒子とダイヤモンド又はボラゾンを共析させてなる砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711886Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2734802B2 (ja) * | 1991-05-20 | 1998-04-02 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 通気回転乾燥装置 |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP5634289U patent/JPH0711886Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02145961U (ja) | 1990-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69223023T2 (de) | Schleifartikel mit eingeschlossenen Schleifelementen, welche in einem Metallbinder teilweise eingebettete Schleifkörner enthalten | |
| CN107757060A (zh) | 一种金属基表面复合材料及其制备方法 | |
| JPH0711886Y2 (ja) | テトラフルオロエチレン重合体粒子とダイヤモンド又はボラゾンを共析させてなる砥石 | |
| JPH11156713A (ja) | 動圧発生電極 | |
| CN209887414U (zh) | 复合型砂布砂纸 | |
| JPH0771788B2 (ja) | 砥 石 | |
| CA1143692A (en) | Bonding process for grinding tools | |
| JPS6334071A (ja) | 砥石の製造方法 | |
| CN209256703U (zh) | 一种分体式磨轮 | |
| CN209887412U (zh) | 一种弹簧端面磨削用砂轮结构 | |
| JPS6094270A (ja) | ワイヤ集合体付き表面処理用ブラシ | |
| CN202079512U (zh) | 固定磨粒线锯结构 | |
| JPH0771789B2 (ja) | 砥 石 | |
| JPS6165776A (ja) | 潤滑性切断加工用砥石の製造方法 | |
| EP3541888B1 (en) | Metal hybrid grinding wheel with coated filler particles | |
| JPH02292177A (ja) | 切断用薄刃回転砥石の製造方法 | |
| JPH048518B2 (ja) | ||
| JPS606360A (ja) | 電解研磨用炭素繊維バフ及びこれによる電解研磨法 | |
| JPH0129006Y2 (ja) | ||
| JP2001054872A (ja) | 円筒面研削砥石 | |
| JP2893341B2 (ja) | 放電電解研削用砥石 | |
| JP2849930B2 (ja) | 電着砥石及びその製造方法 | |
| JPH0215978A (ja) | 研削工具 | |
| CN211103510U (zh) | 一种自润滑的抛光轮 | |
| KR840002774Y1 (ko) | 연 삭 용 세 모 |