JPH07119903A - 煙管ボイラ - Google Patents
煙管ボイラInfo
- Publication number
- JPH07119903A JPH07119903A JP5287380A JP28738093A JPH07119903A JP H07119903 A JPH07119903 A JP H07119903A JP 5287380 A JP5287380 A JP 5287380A JP 28738093 A JP28738093 A JP 28738093A JP H07119903 A JPH07119903 A JP H07119903A
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- JP
- Japan
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- flame
- burner
- tube
- smoke tube
- smoke
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- Pending
Links
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- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
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- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 煙管ボイラにおいて、窒素酸化物（ＮＯｘ）
の排出濃度の低減を図ることを目的としている。 【構成】 少なくとも１本の煙管(1) を備え、この煙管
の入口開口部に臨ませてバーナ(2) を配置した構成の煙
管ボイラにおいて、前記バーナ(2) の火炎(3) を前記煙
管(1) の内壁面に沿わせて環状に形成することにより、
火炎を煙管の内壁面と接触させて冷却し、それに伴い火
炎温度を低下させて、サーマルＮＯｘの発生を抑制した
構成。
の排出濃度の低減を図ることを目的としている。 【構成】 少なくとも１本の煙管(1) を備え、この煙管
の入口開口部に臨ませてバーナ(2) を配置した構成の煙
管ボイラにおいて、前記バーナ(2) の火炎(3) を前記煙
管(1) の内壁面に沿わせて環状に形成することにより、
火炎を煙管の内壁面と接触させて冷却し、それに伴い火
炎温度を低下させて、サーマルＮＯｘの発生を抑制した
構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、煙管ボイラにおける
低ＮＯｘを実現するための工夫に関するものである。
低ＮＯｘを実現するための工夫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、煙管をボイラの胴に多数配列
した構造の煙管ボイラが用いられている。この煙管ボイ
ラは、煙管の内部に燃焼ガスを流して煙管の周囲の水を
加熱する構成になっている。
した構造の煙管ボイラが用いられている。この煙管ボイ
ラは、煙管の内部に燃焼ガスを流して煙管の周囲の水を
加熱する構成になっている。
【０００３】近年、環境問題が益々重要視され、排ガス
中の窒素酸化物（ＮＯｘ）の濃度に関する規制がきびし
くなっている。上述の煙管ボイラでは、バーナの燃焼開
始面の直下流部において、バーナの中心軸上に高温域
（約１８００℃）が形成され、サーマルＮＯｘが発生す
るが、このサーマルＮＯｘを低減するための対策が十分
になされていないのが現状である。
中の窒素酸化物（ＮＯｘ）の濃度に関する規制がきびし
くなっている。上述の煙管ボイラでは、バーナの燃焼開
始面の直下流部において、バーナの中心軸上に高温域
（約１８００℃）が形成され、サーマルＮＯｘが発生す
るが、このサーマルＮＯｘを低減するための対策が十分
になされていないのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、煙管ボイ
ラにおいて、窒素酸化物（ＮＯｘ）の排出濃度の低減を
図ることを目的としている。
ラにおいて、窒素酸化物（ＮＯｘ）の排出濃度の低減を
図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためになされたもので、少なくとも１本の煙管
を備え、この煙管の入口開口部に臨ませてバーナを配置
した構成の煙管ボイラにおいて、前記バーナの火炎を、
前記煙管の内壁面に沿わせて環状に形成したことを特徴
としている。また、この発明は、上記の構成の煙管ボイ
ラにおいて、煙管の軸方向の管壁形状を、入口部から所
定の長さにわたって波型形状にし、前記煙管の内壁面を
内側へ向かって突出させたことを特徴としている。
解決するためになされたもので、少なくとも１本の煙管
を備え、この煙管の入口開口部に臨ませてバーナを配置
した構成の煙管ボイラにおいて、前記バーナの火炎を、
前記煙管の内壁面に沿わせて環状に形成したことを特徴
としている。また、この発明は、上記の構成の煙管ボイ
ラにおいて、煙管の軸方向の管壁形状を、入口部から所
定の長さにわたって波型形状にし、前記煙管の内壁面を
内側へ向かって突出させたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】バーナの火炎が煙管の内壁面に沿って環状に形
成されるため、火炎が煙管の内壁面と接触して冷却さ
れ、それに伴い火炎温度が低下して、サーマルＮＯｘの
発生が抑制される。煙管の軸方向の管壁形状を入口部か
ら所定の長さにわたって波型形状にし、煙管の内壁面を
内側へ向かって突出させることにより、火炎と煙管内壁
面との接触面積が増大して、火炎の冷却及び煙管への熱
伝達に関してより一層大きな効果が得られる。
成されるため、火炎が煙管の内壁面と接触して冷却さ
れ、それに伴い火炎温度が低下して、サーマルＮＯｘの
発生が抑制される。煙管の軸方向の管壁形状を入口部か
ら所定の長さにわたって波型形状にし、煙管の内壁面を
内側へ向かって突出させることにより、火炎と煙管内壁
面との接触面積が増大して、火炎の冷却及び煙管への熱
伝達に関してより一層大きな効果が得られる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の好ましい実施例について説
明する。図１，図２に、この発明を適用した煙管ボイラ
の実施例を示す。この煙管ボイラは、混合ガス筒(6) 、
燃焼筒(7) 、缶体(8) 及び煙突台(9) を連結して構成さ
れている。前記混合ガス筒(6) には、上流側から燃料ガ
スと燃焼用空気を予め混合した予混合ガスが供給され
る。前記缶体(8) は、外筒(11)、管板(12)，(13)、及び
これらの管板(12)と管板(13)との間に配置した多数の煙
管(1) を有している。煙管(1) の外側と外筒(11)の内側
との間に液体貯溜空間(14)が形成されている。前記外筒
(11)には、水を液体貯溜空間(14)へ供給する水流入口(1
5)と、温水を液体貯溜空間(14)から外部へ供給する温水
流出口(16)が設けられている。
明する。図１，図２に、この発明を適用した煙管ボイラ
の実施例を示す。この煙管ボイラは、混合ガス筒(6) 、
燃焼筒(7) 、缶体(8) 及び煙突台(9) を連結して構成さ
れている。前記混合ガス筒(6) には、上流側から燃料ガ
スと燃焼用空気を予め混合した予混合ガスが供給され
る。前記缶体(8) は、外筒(11)、管板(12)，(13)、及び
これらの管板(12)と管板(13)との間に配置した多数の煙
管(1) を有している。煙管(1) の外側と外筒(11)の内側
との間に液体貯溜空間(14)が形成されている。前記外筒
(11)には、水を液体貯溜空間(14)へ供給する水流入口(1
5)と、温水を液体貯溜空間(14)から外部へ供給する温水
流出口(16)が設けられている。
【０００８】前記煙管(1) の入口開口部には、各入口開
口部に対面してバーナ(2) がそれぞれ配置されている。
このバーナ(2) の構造としては、１個のバーナで構成
し、火炎が形成されるバーナの燃焼面を、煙管(1) の各
入口開口部に対面させるように分割して配置したものに
することもできる。
口部に対面してバーナ(2) がそれぞれ配置されている。
このバーナ(2) の構造としては、１個のバーナで構成
し、火炎が形成されるバーナの燃焼面を、煙管(1) の各
入口開口部に対面させるように分割して配置したものに
することもできる。
【０００９】図３，図４に示すように、バーナ(2) の火
炎(3) は、煙管(1) の内壁面に沿って環状に形成されて
いる。火炎(3) は、煙管(1) の内壁面と接触して冷却さ
れ、それに伴い火炎温度が低下して、サーマルＮＯｘの
発生が抑制される。望ましくは火炎温度を１５００℃以
下に低減すると、サーマルＮＯｘの発生を抑制するの
に、より効果的である。
炎(3) は、煙管(1) の内壁面に沿って環状に形成されて
いる。火炎(3) は、煙管(1) の内壁面と接触して冷却さ
れ、それに伴い火炎温度が低下して、サーマルＮＯｘの
発生が抑制される。望ましくは火炎温度を１５００℃以
下に低減すると、サーマルＮＯｘの発生を抑制するの
に、より効果的である。
【００１０】バーナの火炎を煙管の内壁面に沿って環状
に形成するための具体的な手段としては、バーナ(2) の
予混合ガス噴出面の中央部に、閉塞板(4) を設けて、中
央の予混合ガス噴出口を塞ぎ、その周囲に環状の予混合
ガス噴出口を形成するようにしている。その他、予混合
ガス噴出口を予め環状に設計したバーナを用いるように
してもよい。
に形成するための具体的な手段としては、バーナ(2) の
予混合ガス噴出面の中央部に、閉塞板(4) を設けて、中
央の予混合ガス噴出口を塞ぎ、その周囲に環状の予混合
ガス噴出口を形成するようにしている。その他、予混合
ガス噴出口を予め環状に設計したバーナを用いるように
してもよい。
【００１１】上記の構成について、その作用を説明す
る。まず、混合ガス筒(6) に供給された予混合ガスがバ
ーナ(2) から噴出し、各煙管(1) の入口開口部に火炎
(3) が形成される。この火炎(3) は、煙管(1) の内壁面
に沿って環状に形成されるため、煙管の内壁面と接触し
て冷却され、それに伴い火炎温度が低下して、サーマル
ＮＯｘの発生が抑制される。このバーナの燃焼に伴い発
生した高温の燃焼ガス（燃焼火炎、燃焼反応中のガスも
含む）は、その後、煙管中を流れ、煙突台(9) を経て系
外に排出される。この間に、水流入口(15)から流入した
水は、液体貯溜空間(14)内で煙管からの伝熱により加熱
され、温水となった後、温水流出口(16)から外部へ供給
される。
る。まず、混合ガス筒(6) に供給された予混合ガスがバ
ーナ(2) から噴出し、各煙管(1) の入口開口部に火炎
(3) が形成される。この火炎(3) は、煙管(1) の内壁面
に沿って環状に形成されるため、煙管の内壁面と接触し
て冷却され、それに伴い火炎温度が低下して、サーマル
ＮＯｘの発生が抑制される。このバーナの燃焼に伴い発
生した高温の燃焼ガス（燃焼火炎、燃焼反応中のガスも
含む）は、その後、煙管中を流れ、煙突台(9) を経て系
外に排出される。この間に、水流入口(15)から流入した
水は、液体貯溜空間(14)内で煙管からの伝熱により加熱
され、温水となった後、温水流出口(16)から外部へ供給
される。
【００１２】図５に、図１の要部について別の実施例を
示す。同図に示す実施例においては、煙管(1) の軸方向
の管壁形状が、入口部から所定の長さにわたって波型形
状に構成され、煙管の内壁面が内側へ向かって突出した
形になっている。このような構造にすると、火炎と煙管
内壁面との接触面積が増大して、火炎の冷却及び煙管へ
の熱伝達に関してより一層大きな効果が得られる。
示す。同図に示す実施例においては、煙管(1) の軸方向
の管壁形状が、入口部から所定の長さにわたって波型形
状に構成され、煙管の内壁面が内側へ向かって突出した
形になっている。このような構造にすると、火炎と煙管
内壁面との接触面積が増大して、火炎の冷却及び煙管へ
の熱伝達に関してより一層大きな効果が得られる。
【００１３】以上の説明においては、この発明に係る煙
管ボイラを温水生成用のボイラとして説明しているが、
液体貯溜空間(14)の上部に蒸気室も設けることにより、
蒸気生成用のボイラとすることもできる。
管ボイラを温水生成用のボイラとして説明しているが、
液体貯溜空間(14)の上部に蒸気室も設けることにより、
蒸気生成用のボイラとすることもできる。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、以上のような構成であり、
バーナの火炎が煙管の内壁面に沿って環状に形成される
ため、火炎が煙管の内壁面と接触して冷却され、それに
伴い火炎温度が低下して、サーマルＮＯｘの発生を効果
的に抑制することができる。また、煙管の軸方向の管壁
形状を入口部から所定の長さにわたって波型形状にし、
煙管の内壁面を内側へ向かって突出させた構造にするこ
とにより、火炎と煙管内壁面との接触面積が増大し、火
炎の冷却及び煙管への熱伝達に関してより一層大きな効
果を得ることができる。
バーナの火炎が煙管の内壁面に沿って環状に形成される
ため、火炎が煙管の内壁面と接触して冷却され、それに
伴い火炎温度が低下して、サーマルＮＯｘの発生を効果
的に抑制することができる。また、煙管の軸方向の管壁
形状を入口部から所定の長さにわたって波型形状にし、
煙管の内壁面を内側へ向かって突出させた構造にするこ
とにより、火炎と煙管内壁面との接触面積が増大し、火
炎の冷却及び煙管への熱伝達に関してより一層大きな効
果を得ることができる。
【図１】この発明に係る煙管ボイラの一実施例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のII−II線拡大断面図である。
【図３】図１の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
【図５】図１の要部について、別の実施例を拡大して示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
１ 煙管 ２ バーナ ３ 火炎
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも１本の煙管(1) を備え、この
煙管の入口開口部に臨ませてバーナ(2) を配置した構成
の煙管ボイラにおいて、前記バーナ(2) の火炎(3) を、
前記煙管(1) の内壁面に沿わせて環状に形成したことを
特徴とする煙管ボイラ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の煙管ボイラにおいて、
煙管(1) の軸方向の管壁形状を、入口部から所定の長さ
にわたって波型形状にし、前記煙管の内壁面を内側へ向
かって突出させたことを特徴とする煙管ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5287380A JPH07119903A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 煙管ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5287380A JPH07119903A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 煙管ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07119903A true JPH07119903A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17716608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5287380A Pending JPH07119903A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 煙管ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07119903A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017026301A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | ホヴァル・アクティエンゲゼルシャフト | 伝熱器パイプ及び該伝熱器パイプを有する加熱ボイラ |
-
1993
- 1993-10-21 JP JP5287380A patent/JPH07119903A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017026301A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | ホヴァル・アクティエンゲゼルシャフト | 伝熱器パイプ及び該伝熱器パイプを有する加熱ボイラ |
| KR20170012149A (ko) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 호발 아크티엔게젤샤프트 | 열교환기 튜브, 그리고 상기 열교환기 튜브를 포함하는 난방 보일러 |
| KR20180039613A (ko) * | 2015-07-23 | 2018-04-18 | 호발 아크티엔게젤샤프트 | 열교환기 튜브, 그리고 상기 열교환기 튜브를 포함하는 난방 보일러 |
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