JPH07119937A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPH07119937A JPH07119937A JP5263906A JP26390693A JPH07119937A JP H07119937 A JPH07119937 A JP H07119937A JP 5263906 A JP5263906 A JP 5263906A JP 26390693 A JP26390693 A JP 26390693A JP H07119937 A JPH07119937 A JP H07119937A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/02—Arrangements of regenerators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼を安全に熱効率良く安定的に行なうよう
にした燃焼装置を提供することを目的とする。 【構成】 蓄熱体A,Bの空気流出口Oaと排ガス流入
口Igとの間にバーナー23と火炎安定部材40とを設
け、空気流入口Iaに空気供給部24を、排ガス流出口
Ogにガス排出部25を連通し、空気供給部24とガス
排出部25の流路途上に、空気の流れと燃焼排ガスの流
れを入替える切換手段30を設けた燃焼装置である。
にした燃焼装置を提供することを目的とする。 【構成】 蓄熱体A,Bの空気流出口Oaと排ガス流入
口Igとの間にバーナー23と火炎安定部材40とを設
け、空気流入口Iaに空気供給部24を、排ガス流出口
Ogにガス排出部25を連通し、空気供給部24とガス
排出部25の流路途上に、空気の流れと燃焼排ガスの流
れを入替える切換手段30を設けた燃焼装置である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼を安全に熱効率良
く安定的に行なうようにした燃焼装置に関する。
く安定的に行なうようにした燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】加熱炉、鍛造炉、焼準炉、調質炉などの
工業用炉や、タービンの蒸気発生用加熱装置、悪臭排ガ
スの処理装置等に使用されている燃焼装置には、省エネ
ルギを図る上から、炉内で燃焼した後の排気ガスの熱を
回収して燃焼用空気を加熱するようにした燃焼装置があ
る。
工業用炉や、タービンの蒸気発生用加熱装置、悪臭排ガ
スの処理装置等に使用されている燃焼装置には、省エネ
ルギを図る上から、炉内で燃焼した後の排気ガスの熱を
回収して燃焼用空気を加熱するようにした燃焼装置があ
る。
【0003】この燃焼装置としては、例えば、図9に示
すようなツインベッド蓄熱方式のものがある。この燃焼
装置は、炉壁1にバーナー2と蓄熱体3からなる燃焼部
N1,N2 が一対設けられ、これら燃焼部N1 ,N2 を
交互に燃焼させ、一方から噴射された火炎により生じた
燃焼排ガスを他方の燃焼部より外部に排出するようにし
たものがある。この燃焼装置では、一方の燃焼部N1 か
ら排出された燃焼排ガスの有している顕熱を他方の燃焼
部N2 の蓄熱体3に伝達し、この蓄熱体3を媒体として
この燃焼部N2 内を流通する空気を加熱するようにした
ものである。
すようなツインベッド蓄熱方式のものがある。この燃焼
装置は、炉壁1にバーナー2と蓄熱体3からなる燃焼部
N1,N2 が一対設けられ、これら燃焼部N1 ,N2 を
交互に燃焼させ、一方から噴射された火炎により生じた
燃焼排ガスを他方の燃焼部より外部に排出するようにし
たものがある。この燃焼装置では、一方の燃焼部N1 か
ら排出された燃焼排ガスの有している顕熱を他方の燃焼
部N2 の蓄熱体3に伝達し、この蓄熱体3を媒体として
この燃焼部N2 内を流通する空気を加熱するようにした
ものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この燃焼装置は、優れ
た燃焼効率あるいは熱回収効率を発揮し、極めて有用性
の高いものであるが、安全性や火炎の安定性に問題があ
る。つまり、この燃焼装置は、所定のインターバルで交
互に燃焼部N1 又はN2 を燃焼させているので、各燃焼
部N1 ,N2 は、それぞれ燃焼と停止とを繰り返すこと
になる。したがって、一方の燃焼部N1 又はN2 が未着
火状態となると、燃料のみが他方の燃焼部から排出され
るので、安全性の面で問題があり、しかも各燃焼部N1
,N2 から炉内に噴射される火炎も安定的に形成され
るものでもない。この火炎の安定性に関しては、燃料量
や空気量などを電気的にコントロールすることも考えら
れるが、このようにすればコスト的に著しく不利なもの
となる。
た燃焼効率あるいは熱回収効率を発揮し、極めて有用性
の高いものであるが、安全性や火炎の安定性に問題があ
る。つまり、この燃焼装置は、所定のインターバルで交
互に燃焼部N1 又はN2 を燃焼させているので、各燃焼
部N1 ,N2 は、それぞれ燃焼と停止とを繰り返すこと
になる。したがって、一方の燃焼部N1 又はN2 が未着
火状態となると、燃料のみが他方の燃焼部から排出され
るので、安全性の面で問題があり、しかも各燃焼部N1
,N2 から炉内に噴射される火炎も安定的に形成され
るものでもない。この火炎の安定性に関しては、燃料量
や空気量などを電気的にコントロールすることも考えら
れるが、このようにすればコスト的に著しく不利なもの
となる。
【0005】また、炉内の温度分布においても、上方の
燃焼部N1 が燃焼する場合と下方の燃焼部N2 が燃焼す
る場合とでは、炉内の温度が相違し、しかも所定のイン
ターバルで交互に燃焼するので、一時的にせよ燃焼部N
1 又はN2 が燃焼していないときもあるので、常に炉内
全体が均一な温度分布となっていないという不具合があ
る。
燃焼部N1 が燃焼する場合と下方の燃焼部N2 が燃焼す
る場合とでは、炉内の温度が相違し、しかも所定のイン
ターバルで交互に燃焼するので、一時的にせよ燃焼部N
1 又はN2 が燃焼していないときもあるので、常に炉内
全体が均一な温度分布となっていないという不具合があ
る。
【0006】本発明は、上述した従来技術に伴う課題を
解決するためになされたもので、燃焼を安全に熱効率良
く安定的に行なうようにした燃焼装置を提供することを
目的とする。
解決するためになされたもので、燃焼を安全に熱効率良
く安定的に行なうようにした燃焼装置を提供することを
目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明は、炉壁あるいは炉外に設置した蓄熱体に空
気あるいは燃焼排ガスを交互に流通し、燃焼排ガスの有
している顕熱を前記蓄熱体を媒体として空気に与え空気
を加熱するようにした燃焼装置において、前記蓄熱体
は、前記空気が流出する空気流出口と燃焼排ガスが流入
する排ガス流入口との間にバーナーと、このバーナーか
ら炉内に向けて噴射される火炎を所定長ガイドするガイ
ド部、このガイド部より外方に突出するフランジ部およ
びこのフランジ部に対してバーナー側の前記ガイド部に
開設された通孔を有する火炎安定部材とが設けられ、前
記空気が流入する空気流入口に、送風機からの空気が供
給される空気供給部を、燃焼排ガスが流出する排ガス流
出口に、前記燃焼排ガスを排風機により排出するガス排
出部を連通し、この空気供給部とガス排出部の流路途上
に、前記空気の流れをガス排出部側に、また燃焼排ガス
の流れを空気供給部側にそれぞれ切換えて流すようにし
た切換手段を設けたことを特徴とする燃焼装置である。
めの本発明は、炉壁あるいは炉外に設置した蓄熱体に空
気あるいは燃焼排ガスを交互に流通し、燃焼排ガスの有
している顕熱を前記蓄熱体を媒体として空気に与え空気
を加熱するようにした燃焼装置において、前記蓄熱体
は、前記空気が流出する空気流出口と燃焼排ガスが流入
する排ガス流入口との間にバーナーと、このバーナーか
ら炉内に向けて噴射される火炎を所定長ガイドするガイ
ド部、このガイド部より外方に突出するフランジ部およ
びこのフランジ部に対してバーナー側の前記ガイド部に
開設された通孔を有する火炎安定部材とが設けられ、前
記空気が流入する空気流入口に、送風機からの空気が供
給される空気供給部を、燃焼排ガスが流出する排ガス流
出口に、前記燃焼排ガスを排風機により排出するガス排
出部を連通し、この空気供給部とガス排出部の流路途上
に、前記空気の流れをガス排出部側に、また燃焼排ガス
の流れを空気供給部側にそれぞれ切換えて流すようにし
た切換手段を設けたことを特徴とする燃焼装置である。
【0008】前記蓄熱体は、並設された少なくとも一対
の蓄熱体から構成されている。
の蓄熱体から構成されている。
【0009】前記空気供給部及びガス排出部と蓄熱体と
は、相対的に回転させてもよい。
は、相対的に回転させてもよい。
【0010】前記火炎安定部材は、前記フランジ部をガ
イド部の先端から所定長バーナー寄りに設け、前記通孔
から流入した空気と火炎とが混合される混合ゾーンを前
記ガイド部先端に形成したことを特徴とする。
イド部の先端から所定長バーナー寄りに設け、前記通孔
から流入した空気と火炎とが混合される混合ゾーンを前
記ガイド部先端に形成したことを特徴とする。
【0011】
【作用】このようにすれば、バーナーは常に燃焼をし続
け、空気のみが交互に供給されることになるので、燃焼
装置が燃焼と停止とを繰り返すことはなく、未着火によ
る危険性は回避でき、常に炉内全体が均一な温度分布と
なる。また、燃焼装置の作動中は、燃焼による燃焼排ガ
スが排ガス流入口から蓄熱体熱に導かれるので、蓄熱体
は燃焼排ガスにより加熱され、その顕熱が次にこの蓄熱
体を流通する空気に伝達され、この空気を予熱すること
になる。このため、熱損失を防止しつつ熱効率良く燃焼
することになる。さらに、バーナーから噴射された火炎
は、火炎安定部材のガイド部によりガイドされて燃焼装
置本体内に噴射されるので、蓄熱体に戻る排気ガスによ
り火炎の形成が邪魔されることはなく安定した火炎とな
って噴射されることになる。
け、空気のみが交互に供給されることになるので、燃焼
装置が燃焼と停止とを繰り返すことはなく、未着火によ
る危険性は回避でき、常に炉内全体が均一な温度分布と
なる。また、燃焼装置の作動中は、燃焼による燃焼排ガ
スが排ガス流入口から蓄熱体熱に導かれるので、蓄熱体
は燃焼排ガスにより加熱され、その顕熱が次にこの蓄熱
体を流通する空気に伝達され、この空気を予熱すること
になる。このため、熱損失を防止しつつ熱効率良く燃焼
することになる。さらに、バーナーから噴射された火炎
は、火炎安定部材のガイド部によりガイドされて燃焼装
置本体内に噴射されるので、蓄熱体に戻る排気ガスによ
り火炎の形成が邪魔されることはなく安定した火炎とな
って噴射されることになる。
【0012】前記ガイド部の通孔から流入した空気は火
炎と混合され、燃焼が一層助長される。このガイド部に
は、外方に突出するフランジ部が設けられているので、
蓄熱体を通過してきた燃焼用空気等の一部がフランジ部
により変向され、通孔を通ってガイド部内に導かれるこ
とになるので、内部の火炎に向かって燃焼用空気等が流
され、ガイド部内での火炎に対し一層効率良く燃焼用空
気等が供給され、より一層安定的な燃焼が行なわれる。
炎と混合され、燃焼が一層助長される。このガイド部に
は、外方に突出するフランジ部が設けられているので、
蓄熱体を通過してきた燃焼用空気等の一部がフランジ部
により変向され、通孔を通ってガイド部内に導かれるこ
とになるので、内部の火炎に向かって燃焼用空気等が流
され、ガイド部内での火炎に対し一層効率良く燃焼用空
気等が供給され、より一層安定的な燃焼が行なわれる。
【0013】火炎安定部材のフランジ部をガイド部の先
端から所定長バーナー寄りに設け、ガイド部先端に通孔
から流入した空気と火炎とが混合される混合ゾーンを形
成すれば、火炎の安定領域が長くなり、火炎の安定性は
さらに向上する。
端から所定長バーナー寄りに設け、ガイド部先端に通孔
から流入した空気と火炎とが混合される混合ゾーンを形
成すれば、火炎の安定領域が長くなり、火炎の安定性は
さらに向上する。
【0014】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図1は、本発明の一実施例に係る燃焼装置の概
略説明図、図2は、図1の2ー2線に沿う端面図、図3
は、同実施例の運転モードを示す説明図、図4は、同実
施例の要部を示す概略説明図である。
明する。図1は、本発明の一実施例に係る燃焼装置の概
略説明図、図2は、図1の2ー2線に沿う端面図、図3
は、同実施例の運転モードを示す説明図、図4は、同実
施例の要部を示す概略説明図である。
【0015】図1に示す燃焼装置20は、例えば、耐火
レンガ等の耐火材よりなる炉壁21の下部に開設された
開口21aにモルタル等の固定手段22により固定的に
取り付けられた一対の蓄熱体A,Bと、これら蓄熱体
A,Bの空気が流出する空気流出口Oa と燃焼排ガスが
流入する排ガス流入口Ig との間のほぼ中心に設けられ
たバーナー23と、前記蓄熱体A,Bに連設された空気
供給部24とガス排出部25と、前記バーナー23の先
端に取付けられた火炎安定部材40とを有し、前記蓄熱
体A,Bに空気(白抜き矢印)あるいは燃焼排ガス(斜
線付き矢印)を交互に流通させ、燃焼排ガスの有してい
る顕熱を前記蓄熱体A又はBを媒体として空気に与え空
気を加熱するようにしたものである。なお、図中、「I
a 」は、空気流入口、「Og 」は、排ガス流出口であ
り、また、前記空気供給部24とガス排出部25とは、
所定のインターバル毎に空気供給とガス排出とが入れ代
わるので、図上一方の符号には他方の符号を添えて付し
ている。
レンガ等の耐火材よりなる炉壁21の下部に開設された
開口21aにモルタル等の固定手段22により固定的に
取り付けられた一対の蓄熱体A,Bと、これら蓄熱体
A,Bの空気が流出する空気流出口Oa と燃焼排ガスが
流入する排ガス流入口Ig との間のほぼ中心に設けられ
たバーナー23と、前記蓄熱体A,Bに連設された空気
供給部24とガス排出部25と、前記バーナー23の先
端に取付けられた火炎安定部材40とを有し、前記蓄熱
体A,Bに空気(白抜き矢印)あるいは燃焼排ガス(斜
線付き矢印)を交互に流通させ、燃焼排ガスの有してい
る顕熱を前記蓄熱体A又はBを媒体として空気に与え空
気を加熱するようにしたものである。なお、図中、「I
a 」は、空気流入口、「Og 」は、排ガス流出口であ
り、また、前記空気供給部24とガス排出部25とは、
所定のインターバル毎に空気供給とガス排出とが入れ代
わるので、図上一方の符号には他方の符号を添えて付し
ている。
【0016】前記蓄熱体A,Bは、熱を良く蓄えるセラ
ミックス製であって、ハニカム状の通孔が一端から他端
まで貫通するように多数開設された通気性のある矩形状
のもので、セラミックス製であることから蓄熱体となっ
ている。
ミックス製であって、ハニカム状の通孔が一端から他端
まで貫通するように多数開設された通気性のある矩形状
のもので、セラミックス製であることから蓄熱体となっ
ている。
【0017】蓄熱体A,Bの炉外側端部、つまり空気流
入口Ia と排ガス流出口Og には、空気供給部24とガ
ス排出部25が連設されている。この空気供給部24
は、送風機26からの空気が配風管27を介して空気ダ
クト部24a に供給されるようになっており、ガス排出
部25は、排風機28の排風作用により排ガスダクト部
25a に連結された排ガス管29を介して燃焼排ガスを
炉外に排出するようになっている。そして、この配風管
27と排ガス管29の管路途上には、前記空気を排ガス
管29に、また燃焼排ガスを配風管27にそれぞれ切換
えて流すようにした、例えば、4路切換弁等からなる切
換手段30が設けられている。
入口Ia と排ガス流出口Og には、空気供給部24とガ
ス排出部25が連設されている。この空気供給部24
は、送風機26からの空気が配風管27を介して空気ダ
クト部24a に供給されるようになっており、ガス排出
部25は、排風機28の排風作用により排ガスダクト部
25a に連結された排ガス管29を介して燃焼排ガスを
炉外に排出するようになっている。そして、この配風管
27と排ガス管29の管路途上には、前記空気を排ガス
管29に、また燃焼排ガスを配風管27にそれぞれ切換
えて流すようにした、例えば、4路切換弁等からなる切
換手段30が設けられている。
【0018】前記バーナー23の先端は、前記両蓄熱体
A,B間に形成された凹部31に嵌合された火炎安定部
材40内まで伸延され、炉内に向かって火炎を噴射する
ようになっている。
A,B間に形成された凹部31に嵌合された火炎安定部
材40内まで伸延され、炉内に向かって火炎を噴射する
ようになっている。
【0019】この火炎安定部材40は、図4に示すよう
に、バーナー23から噴射される火炎を所定長ガイドす
るガイド部41と、このガイド部41より軸直角方向外
方に突出するフランジ部42と、このフランジ部42に
対するバーナー側の前記ガイド部41に開設された通孔
43と、前記ガイド部41の先端に形成された混合ゾー
ン44とを有している。この混合ゾーン44は、前記通
孔43から流入した空気と火炎とを混合する部分であ
る。また、火炎安定化手段40を、燃焼室21の壁体に
取り付けた蓄熱体A,Bに設けると、バーナー23との
組み付け性が向上し、取り付け強度の好ましいものとな
る。
に、バーナー23から噴射される火炎を所定長ガイドす
るガイド部41と、このガイド部41より軸直角方向外
方に突出するフランジ部42と、このフランジ部42に
対するバーナー側の前記ガイド部41に開設された通孔
43と、前記ガイド部41の先端に形成された混合ゾー
ン44とを有している。この混合ゾーン44は、前記通
孔43から流入した空気と火炎とを混合する部分であ
る。また、火炎安定化手段40を、燃焼室21の壁体に
取り付けた蓄熱体A,Bに設けると、バーナー23との
組み付け性が向上し、取り付け強度の好ましいものとな
る。
【0020】次に実施例の作用を説明する。バーナー2
3は、一旦着火されると、図3の下段に示すように、停
止ボタンが押されるまで常に燃焼し続ける。
3は、一旦着火されると、図3の下段に示すように、停
止ボタンが押されるまで常に燃焼し続ける。
【0021】一方、蓄熱体Bには、送風機26より配風
管27を通って空気が供給され、この蓄熱体Bから炉内
に空気(白抜き矢印)が吹き出され、バーナー23から
炉内に噴射された火炎とともに燃焼する。
管27を通って空気が供給され、この蓄熱体Bから炉内
に空気(白抜き矢印)が吹き出され、バーナー23から
炉内に噴射された火炎とともに燃焼する。
【0022】また蓄熱体Aには、排風機28により吸引
された燃焼排ガス(斜線付き矢印)が流通しているが、
この燃焼排ガスは排ガス管29を通って炉外に排出され
るが、時間経過するにともない、燃焼排ガスの温度は次
第に上昇するので、蓄熱体Aはこの燃焼排ガスにより次
第に加熱される。
された燃焼排ガス(斜線付き矢印)が流通しているが、
この燃焼排ガスは排ガス管29を通って炉外に排出され
るが、時間経過するにともない、燃焼排ガスの温度は次
第に上昇するので、蓄熱体Aはこの燃焼排ガスにより次
第に加熱される。
【0023】そして、所定のインターバル、例えば、3
0秒経過すると、切換手段30が切換操作される。これ
により前記蓄熱体Aには、送風機26より配風管27を
通って空気が供給される。この場合、蓄熱体Aは、前記
燃焼排ガスにより加熱された状態となっているので、こ
の蓄熱体A内を流通する空気は、当該蓄熱体Aが有する
顕熱がこの蓄熱体Aを流通する空気に伝達され、予熱す
ることになる。したがって、排ガスの顕熱を有効に空気
に与えることになるので、熱損失が防止され、熱効率良
く燃焼することになる。
0秒経過すると、切換手段30が切換操作される。これ
により前記蓄熱体Aには、送風機26より配風管27を
通って空気が供給される。この場合、蓄熱体Aは、前記
燃焼排ガスにより加熱された状態となっているので、こ
の蓄熱体A内を流通する空気は、当該蓄熱体Aが有する
顕熱がこの蓄熱体Aを流通する空気に伝達され、予熱す
ることになる。したがって、排ガスの顕熱を有効に空気
に与えることになるので、熱損失が防止され、熱効率良
く燃焼することになる。
【0024】一方、蓄熱体Bには、排風機28により吸
引された燃焼排ガス(斜線付き矢印)が流入することに
なり、この蓄熱体Bは燃焼排ガスにより次第に加熱され
ることになる。そして、燃焼排ガスは排ガス管29を通
って炉外に排出される。
引された燃焼排ガス(斜線付き矢印)が流入することに
なり、この蓄熱体Bは燃焼排ガスにより次第に加熱され
ることになる。そして、燃焼排ガスは排ガス管29を通
って炉外に排出される。
【0025】このように蓄熱体A又はBには、図3の上
段と中段に示すように、交互に空気と燃焼排ガスが流通
することになり、自己の有する顕熱を空気に付与し、熱
効率良く燃焼することになり、しかも、バーナー23は
燃焼を続け、着火と停止を繰り返すことがないので、未
着火による危険性が回避されることになる。
段と中段に示すように、交互に空気と燃焼排ガスが流通
することになり、自己の有する顕熱を空気に付与し、熱
効率良く燃焼することになり、しかも、バーナー23は
燃焼を続け、着火と停止を繰り返すことがないので、未
着火による危険性が回避されることになる。
【0026】ここにおいて、バーナー23から噴射され
る火炎は、火炎安定部材40を通って炉内に向って伸び
るが、この火炎は、火炎安定部材40のガイド部41に
よりガイドされて炉内に噴射されるので、蓄熱体A又は
Bに戻って来る排気ガスにより火炎の形成が邪魔される
ことはなく、安定的に噴射されることになる。
る火炎は、火炎安定部材40を通って炉内に向って伸び
るが、この火炎は、火炎安定部材40のガイド部41に
よりガイドされて炉内に噴射されるので、蓄熱体A又は
Bに戻って来る排気ガスにより火炎の形成が邪魔される
ことはなく、安定的に噴射されることになる。
【0027】また、このガイド部41に設けられたフラ
ンジ部42には、蓄熱体A又はBを通過してきた燃焼用
空気の一部がフランジ部42により変向させられ、ガイ
ド部41の通孔43を通って空気の一部が導かれている
ので、このガイド部41内で火炎は空気と混合し安定的
に燃焼する。
ンジ部42には、蓄熱体A又はBを通過してきた燃焼用
空気の一部がフランジ部42により変向させられ、ガイ
ド部41の通孔43を通って空気の一部が導かれている
ので、このガイド部41内で火炎は空気と混合し安定的
に燃焼する。
【0028】しかも、この火炎は、前記ガイド部41の
先端の混合ゾーン44において、通孔43から流入した
空気と火炎との混合が高められるので、火炎の安定性は
一層助長されることになる。
先端の混合ゾーン44において、通孔43から流入した
空気と火炎との混合が高められるので、火炎の安定性は
一層助長されることになる。
【0029】図5は、本発明の他の実施例に係る燃焼装
置の概略説明図、図6は、図5の6−6線に沿う端面図
を示すものであり、図1,2に示す部材と同一部材には
同一符号を付し説明を省略する。
置の概略説明図、図6は、図5の6−6線に沿う端面図
を示すものであり、図1,2に示す部材と同一部材には
同一符号を付し説明を省略する。
【0030】本実施例では、蓄熱体A,Bを炉外、好ま
しくは炉の近傍に配し、炉壁21には空気供給部24と
ガス排出部25の内、外殻となる空気ダクト部24a と
排ガスダクト部25a のみを設けている。このように蓄
熱体A,Bを炉体から離間して設けると、空気ダクト部
24aあるいは排ガスダクト部25aの形状を四角・丸
・三角形等自由に設定でき、また、炉内への出口部で複
数個に分割することもでき、さらに、既存の炉に対し簡
単に本発明装置を組み込むことができる等というメリッ
トがあるのみでなく、蓄熱体A,Bも前述したハニカム
状のものでなく、安価なボール状、不定形の小石状のも
のを使用しても、通気抵抗の増大などという実害もな
く、実用的な燃焼装置となる。
しくは炉の近傍に配し、炉壁21には空気供給部24と
ガス排出部25の内、外殻となる空気ダクト部24a と
排ガスダクト部25a のみを設けている。このように蓄
熱体A,Bを炉体から離間して設けると、空気ダクト部
24aあるいは排ガスダクト部25aの形状を四角・丸
・三角形等自由に設定でき、また、炉内への出口部で複
数個に分割することもでき、さらに、既存の炉に対し簡
単に本発明装置を組み込むことができる等というメリッ
トがあるのみでなく、蓄熱体A,Bも前述したハニカム
状のものでなく、安価なボール状、不定形の小石状のも
のを使用しても、通気抵抗の増大などという実害もな
く、実用的な燃焼装置となる。
【0031】図7は、本発明の別の実施例を示すもの
で、蓄熱体A,Bを一体化して固定的に炉壁21に取り
付け、この蓄熱体A,Bに対して空気供給部24とガス
排出部25の一部を構成する空気ダクト部24a と排ガ
スダクト部25a を特殊な形状として炉外に配したもの
である。つまり、内側に空気ダクト部24a を、外側に
排ガスダクト部25a を設け、この排ガスダクト部25
a により空気ダクト部24a を覆うように構成するとと
もに空気ダクト部24a を蓄熱体A,Bの近傍で回転可
能にあるいは反転回動し得るように、軸受及びシール部
材等からなる支持部材34により支持したものである。
空気ダクト部24a の先端部分は、扇状をした一対の吹
出口35を有しており、この空気ダクト部24a をモー
タM(正逆回転可能なモータWでもよい)、歯車36、
チェーン37等からなる駆動手段38等により回転され
るようになっている。
で、蓄熱体A,Bを一体化して固定的に炉壁21に取り
付け、この蓄熱体A,Bに対して空気供給部24とガス
排出部25の一部を構成する空気ダクト部24a と排ガ
スダクト部25a を特殊な形状として炉外に配したもの
である。つまり、内側に空気ダクト部24a を、外側に
排ガスダクト部25a を設け、この排ガスダクト部25
a により空気ダクト部24a を覆うように構成するとと
もに空気ダクト部24a を蓄熱体A,Bの近傍で回転可
能にあるいは反転回動し得るように、軸受及びシール部
材等からなる支持部材34により支持したものである。
空気ダクト部24a の先端部分は、扇状をした一対の吹
出口35を有しており、この空気ダクト部24a をモー
タM(正逆回転可能なモータWでもよい)、歯車36、
チェーン37等からなる駆動手段38等により回転され
るようになっている。
【0032】このように空気ダクト部24a を回転ある
いは正逆の作動をさせると、この空気ダクト部24a か
ら吐出される空気により蓄熱体A,Bが冷却されても、
空気は冷却されていない高温の蓄熱体部分に次々と移動
して加熱されることになるので、空気の予熱温度が低下
することはなく、燃焼作用もきわめて高温領域で行なわ
れ、燃焼開始から所定の高温に達する時間が短時間とな
る。特に、この予熱は、炉から流出した直後の高温の燃
焼排ガスにより行なう、いわば即時加熱方式となってい
るので、加熱時に熱のロスがなく、高温の空気を効率良
く作ることができ、この高温の空気によって行なう燃焼
作用は、略完全燃焼となる。また、燃焼中において、燃
焼排ガスが、ダクト部33(空気ダクト部24a と排ガ
スダクト部25a の総称)と蓄熱体A,Bとの間の隙間
tを通ると、燃焼排ガスの一部が空気に混入して再加熱
された後に、再度燃焼排ガス側ダクト部より排出される
ことになるので、燃焼排ガス中に含まれるNOxの排出
量が所定値以下にコントロールできる。
いは正逆の作動をさせると、この空気ダクト部24a か
ら吐出される空気により蓄熱体A,Bが冷却されても、
空気は冷却されていない高温の蓄熱体部分に次々と移動
して加熱されることになるので、空気の予熱温度が低下
することはなく、燃焼作用もきわめて高温領域で行なわ
れ、燃焼開始から所定の高温に達する時間が短時間とな
る。特に、この予熱は、炉から流出した直後の高温の燃
焼排ガスにより行なう、いわば即時加熱方式となってい
るので、加熱時に熱のロスがなく、高温の空気を効率良
く作ることができ、この高温の空気によって行なう燃焼
作用は、略完全燃焼となる。また、燃焼中において、燃
焼排ガスが、ダクト部33(空気ダクト部24a と排ガ
スダクト部25a の総称)と蓄熱体A,Bとの間の隙間
tを通ると、燃焼排ガスの一部が空気に混入して再加熱
された後に、再度燃焼排ガス側ダクト部より排出される
ことになるので、燃焼排ガス中に含まれるNOxの排出
量が所定値以下にコントロールできる。
【0033】なお、この蓄熱体A,Bと空気ダクト部2
4a のいずれを回転させるかは相対的にものであり、い
ずれを回転させてもよいことはいうまでもない。
4a のいずれを回転させるかは相対的にものであり、い
ずれを回転させてもよいことはいうまでもない。
【0034】さらに、例えば、図7に示すダクト部33
のように、空気供給部24とガス排出部25とを有する
もののみでなく、空気供給部24とガス排出部25との
他に第3のガスが流通する第3の通路部を有する1本の
ダクト(図示せず)を形成してもよい。
のように、空気供給部24とガス排出部25とを有する
もののみでなく、空気供給部24とガス排出部25との
他に第3のガスが流通する第3の通路部を有する1本の
ダクト(図示せず)を形成してもよい。
【0035】このように1本のダクト部を3つに区分
し、1つの通路部からは、空気を供給し、他の通路部か
らはガスを排出し、第3の通路部からは、例えば、難燃
性の低カロリーガスを炉内に供給するように構成すれ
ば、この低カロリーガスをある程度加熱して炉内に供給
することができ、低カロリーガスであっても確実に燃焼
させ、補助燃料として使用することもできる。また、こ
のガスが異臭を有するガスの場合には、このガスを燃焼
させることにより脱臭することができ、この装置を脱臭
装置として使用することも可能となる。
し、1つの通路部からは、空気を供給し、他の通路部か
らはガスを排出し、第3の通路部からは、例えば、難燃
性の低カロリーガスを炉内に供給するように構成すれ
ば、この低カロリーガスをある程度加熱して炉内に供給
することができ、低カロリーガスであっても確実に燃焼
させ、補助燃料として使用することもできる。また、こ
のガスが異臭を有するガスの場合には、このガスを燃焼
させることにより脱臭することができ、この装置を脱臭
装置として使用することも可能となる。
【0036】図8は、火炎安定部材40の他の例を示す
もので、この火炎安定部材40は、バーナー23から噴
射される火炎を所定長ガイドするガイド部41と、この
ガイド部41より軸直角方向外方に突出するフランジ部
42とを有し、前記の混合ゾーン44が設けられていな
い。混合ゾーン44は、前記通孔43から流入した空気
と火炎とを火炎安定部材内で混合し、火炎の安定を図る
ようにしたものであり、この混合がガイド部41におい
て十分行なわれるならば、この例のように必ずしも混合
ゾーン44はなくても良い。
もので、この火炎安定部材40は、バーナー23から噴
射される火炎を所定長ガイドするガイド部41と、この
ガイド部41より軸直角方向外方に突出するフランジ部
42とを有し、前記の混合ゾーン44が設けられていな
い。混合ゾーン44は、前記通孔43から流入した空気
と火炎とを火炎安定部材内で混合し、火炎の安定を図る
ようにしたものであり、この混合がガイド部41におい
て十分行なわれるならば、この例のように必ずしも混合
ゾーン44はなくても良い。
【0037】また、この火炎安定部材40を構成する材
料としては、熱変形しないものであればどのようなもの
でも良いが、具体例としては、セラミック、SUS材等
を挙げることができる。
料としては、熱変形しないものであればどのようなもの
でも良いが、具体例としては、セラミック、SUS材等
を挙げることができる。
【0038】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、バ
ーナーは常に燃焼し、空気のみが各蓄熱体より交互に供
給されることになるので、燃焼装置が燃焼と停止とを繰
り返すことはなく、未着火による危険性は回避でき、し
かも炉内全体が均一な温度分布となる。
ーナーは常に燃焼し、空気のみが各蓄熱体より交互に供
給されることになるので、燃焼装置が燃焼と停止とを繰
り返すことはなく、未着火による危険性は回避でき、し
かも炉内全体が均一な温度分布となる。
【0039】また、燃焼装置の作動中は、燃焼による燃
焼排ガスが排ガス流入口から蓄熱体熱に導かれるので、
蓄熱体は燃焼排ガスにより加熱され、その顕熱が次にこ
の蓄熱体を流通する空気に伝達され、この空気を予熱す
ることになる。このため、熱損失を防止しつつ熱効率良
く燃焼することになる。バーナーから噴射された火炎
は、火炎安定部材により火炎の形成が安定化し、一層効
率良く燃焼が行なわれる。
焼排ガスが排ガス流入口から蓄熱体熱に導かれるので、
蓄熱体は燃焼排ガスにより加熱され、その顕熱が次にこ
の蓄熱体を流通する空気に伝達され、この空気を予熱す
ることになる。このため、熱損失を防止しつつ熱効率良
く燃焼することになる。バーナーから噴射された火炎
は、火炎安定部材により火炎の形成が安定化し、一層効
率良く燃焼が行なわれる。
【図1】 本発明の一実施例に係る燃焼装置の概略説明
図である。
図である。
【図2】 図1の2−2線に沿う端面図である。
【図3】 同実施例の運転モードを示す説明図である。
【図4】 同実施例の要部を示す概略説明図である。
【図5】 本発明の他の実施例に係る燃焼装置の概略説
明図である。
明図である。
【図6】 図5の6−6線に沿う端面図である。
【図7】 本発明の別の実施例を示す断面図である。
【図8】 火炎安定部材の他の例を示す断面図である。
【図9】 従来の燃焼装置の概略断面図である。
21…炉壁、 23…バーナ
ー、24…空気供給部、 24a…空
気通路、24b…排ガス通路、 25…
ガス排出部、26…送風機、 2
8…排風機、30…切換手段、 4
0…火炎安定部材、41…ガイド部、
42…フランジ部、43…通孔、
44…混合ゾーン、A,B…蓄熱体、
Oa…空気流出口、Ig…排ガス流入口、
Ia…空気流入口、Og…排ガス流出
口。
ー、24…空気供給部、 24a…空
気通路、24b…排ガス通路、 25…
ガス排出部、26…送風機、 2
8…排風機、30…切換手段、 4
0…火炎安定部材、41…ガイド部、
42…フランジ部、43…通孔、
44…混合ゾーン、A,B…蓄熱体、
Oa…空気流出口、Ig…排ガス流入口、
Ia…空気流入口、Og…排ガス流出
口。
Claims (5)
- 【請求項1】 炉壁(21)あるいは炉外に設置した蓄熱体
(A,B) に空気あるいは燃焼排ガスを交互に流通し、燃焼
排ガスの有している顕熱を前記蓄熱体を媒体として空気
に与え空気を加熱するようにした燃焼装置において、 前記蓄熱体(A,B) は、前記空気が流出する空気流出口(O
a)と燃焼排ガスが流入する排ガス流入口(Ig)との間に、 バーナー(23)と、 このバーナー(23)から炉内に向けて噴射される火炎を所
定長ガイドするガイド部(41)、このガイド部(41)より外
方に突出するフランジ部(42)およびこのフランジ部(42)
に対してバーナー側の前記ガイド部(41)に開設された通
孔(43)を有する火炎安定部材(40)と、が設けられ、 前記空気が流入する空気流入口(Ia)に、送風機(26)から
の空気が供給される空気供給部(24)を、燃焼排ガスが流
出する排ガス流出口(Og)に、前記燃焼排ガスを排風機(2
8)により排出するガス排出部(25)を連通し、この空気供
給部(26)とガス排出部(25)の流路途上に、前記空気の流
れをガス排出部(25)側に、また燃焼排ガスの流れを空気
供給部(24)側にそれぞれ切換えて流すようにした切換手
段(30)を設けたことを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項2】 前記蓄熱体(A,B) は、並設された少なく
とも一対の蓄熱体(A,B) からなる請求項1に記載の燃焼
装置。 - 【請求項3】 前記空気供給部(24)と蓄熱体(A,B) と
は、相対的に回転するようにしたことを特徴とする請求
項1に記載の燃焼装置。 - 【請求項4】 前記ガス排出部(25)と蓄熱体(A,B) と
は、相対的に回転するようにしたことを特徴とする請求
項1に記載の燃焼装置。 - 【請求項5】 前記火炎安定部材(40)は、前記フランジ
部(42)をガイド部(41)の先端から所定長バーナー(23)寄
りに設け、前記通孔(43)から流入した空気と火炎とが混
合される混合ゾーン(44)を前記ガイド部(41)先端に形成
したことを特徴とする請求項1ないし4に記載の燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26390693A JP3423372B2 (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26390693A JP3423372B2 (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07119937A true JPH07119937A (ja) | 1995-05-12 |
| JP3423372B2 JP3423372B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=17395913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26390693A Expired - Fee Related JP3423372B2 (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423372B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100481369B1 (ko) * | 2000-03-13 | 2005-04-07 | 주식회사 포스코 | 축열식 버너장치 |
| KR20180101987A (ko) * | 2017-03-06 | 2018-09-14 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 버너 장치 및 가열 처리 설비 |
-
1993
- 1993-10-21 JP JP26390693A patent/JP3423372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100481369B1 (ko) * | 2000-03-13 | 2005-04-07 | 주식회사 포스코 | 축열식 버너장치 |
| KR20180101987A (ko) * | 2017-03-06 | 2018-09-14 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 버너 장치 및 가열 처리 설비 |
| JP2018146168A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 中外炉工業株式会社 | バーナー装置及び加熱処理設備 |
| TWI712762B (zh) * | 2017-03-06 | 2020-12-11 | 日商中外爐工業股份有限公司 | 燃燒器裝置及加熱處理設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3423372B2 (ja) | 2003-07-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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