JPH07120017B2 - Heat-developable image receiving member with antistatic property - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
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- G03C8/40—Development by heat ; Photo-thermographic processes
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱現像画像受像部材に関し、特に帯電防止性を
付与された熱現像画像受像部材に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat-developable image receiving member, and more particularly to a heat-developable image receiving member having an antistatic property.
［発明の背景］ 近年、現像工程を熱処理で行ない得る熱現像感光材料が
感光材料として注目を集めている。BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, a photothermographic material capable of performing a developing step by heat treatment has been attracting attention as a photosensitive material.
この様な熱現像感光材料については、例えば特公昭43−
4921号および同43−4924号公報にその記載があり、有機
銀塩、ハロゲン化銀、還元剤およびバインダーから成る
感光材料が開示されており、ドライシルバーとして3M社
より商品化されている。For such a photothermographic material, for example, Japanese Patent Publication No. 43-
Nos. 4921 and 43-4924 disclose the light-sensitive material comprising an organic silver salt, silver halide, a reducing agent and a binder, which is commercialized by 3M Company as dry silver.
かかる熱現像感光材料に改良を加え、種々の方法によっ
て色画像を得る試みがなされている。Attempts have been made to improve the photothermographic material and obtain a color image by various methods.
例えば、米国特許第3,531,286号、同第3,761,270号およ
び同第3,764,328号等の各明細書中に芳香族第１級アミ
ン現像主薬の酸化体とカプラーとの反応により色素画像
を形成させる方法、リサーチ・ディスクロージャー（Re
search Disclosure）15108および同15127、米国特許第
4,021,240号等に記載のスルホンアミドフェノールある
いはスルホンアミドアニリン誘導体である還元剤（以
下、現像剤、現像主薬ともいう）の酸化体とカプラーと
の反応により色素画像を形成させる方法、英国特許第1,
590,956号に開示されたように色素部を有する有機イミ
ノ銀塩を用い、熱現像部で色素を遊離させ別に設けられ
た受像層上に色素画像を遊離させる方法、また、特開昭
52−105821号、同52−105822号、同56−50328号、米国
特許第4,235,957号等に開示された銀色素漂白法によっ
てポジの色素画像を得る方法、さらに米国特許第3,180,
731号、同第3,985,565号、同第4,022,617号、同第4,45
2,883号、特開昭59−206831号等に開示されたロイコ色
素を利用して色素画像を得る方法等、様々の方法が提案
されてきた。For example, in U.S. Pat. Nos. 3,531,286, 3,761,270 and 3,764,328, etc., a method of forming a dye image by reacting an oxidized product of an aromatic primary amine developing agent with a coupler, Research. Disclosure (Re
search disclosure) 15108 and 15127, US Patent No.
A method of forming a dye image by reacting an oxidant of a reducing agent (hereinafter, also referred to as a developer and a developing agent) which is a sulfonamidephenol or a sulfonamideaniline derivative described in 4,021,240 with a coupler, British Patent No. 1,
As disclosed in Japanese Patent No. 590,956, a method of using an organic imino silver salt having a dye portion to release the dye in the heat developing portion to release the dye image on a separately provided image receiving layer, and JP
No. 52-105821, No. 52-105822, No. 56-50328, U.S. Pat.No. 4,235,957 and the like, a method for obtaining a positive dye image by the silver dye bleaching method, further U.S. Pat.
No. 731, No. 3,985,565, No. 4,022,617, No. 4,45
Various methods have been proposed, such as a method for obtaining a dye image using the leuco dye disclosed in JP-A No. 2,883, JP-A-59-206831 and the like.
しかしながら、上記熱現像カラー感光材料に関するこれ
らの提案は、同時に形成される黒白銀画像を漂白定着す
ることが困難であったり、また、鮮明なカラー画像を得
ることが困難であったり、さらに繁雑な後処理を必要と
するものであったりして実用に供し得るには未だ満足の
いくものではなかった。However, these proposals relating to the above heat-developable color light-sensitive material make it difficult to bleach-fix a black-and-white silver image formed at the same time, and it is difficult to obtain a clear color image, and more complicated It was not yet satisfactory for practical use because it required post-treatment.
近年、新しいタイプの熱現像によるカラー画像形成方法
として、特開昭57−179840号、同57−186744号、同57−
198458号、同57−207250号等に、熱現像により放出され
た拡散性色素を転写してカラー画像を得る方法が開示さ
れた。In recent years, as a new type of color image forming method by heat development, JP-A-57-179840, 57-186744 and 57-
198458, 57-207250 and the like disclose a method of transferring a diffusible dye released by heat development to obtain a color image.
そして、これらの方法をさらに改良して、例えば、特開
昭58−58453号、同59−168439号等に開示された非拡散
性の還元性色素供与物質が酸化されることにより拡散性
の色素を放出させる方式、特開昭58−79247号、同59−1
74834号、同59−12431号、同59−159159号、同60−2950
号等に開示されているような現像主薬の酸化体とがカッ
プリングすることにより拡散性色素を放出する方式、特
開昭58−149046号、同58−149047号、同59−124339号、
同59−181345号、同60−2950号、特願昭59−181604号、
同59−182506号、同59−182507号、同59−272335号等に
開示されているような現像主薬の酸化体と反応して拡散
性の色素を形成する非拡散性化合物を用いる方式、さら
に、特開昭59−152440号、同59−124327号、同59−1544
45、同59−166954号等に開示された、酸化により拡散性
色素放出能力を失う非拡散性の還元性色素供与物質、ま
たは逆に還元されることにより拡散性の色素を放出する
非拡散性の色素供与物質を含有する方式、等が提案され
ている。Then, by further improving these methods, for example, a non-diffusible reducing dye-providing substance disclosed in JP-A Nos. 58-58453 and 59-168439 is oxidized to form a diffusible dye. Method of releasing the gas, JP-A-58-79247 and 59-1
74834, 59-12431, 59-159159, 60-2950
No. 58-149046, No. 58-149047, No. 59-124339, the method of releasing the diffusible dye by coupling with the oxidized form of the developing agent as disclosed in No.
No. 59-181345, No. 60-2950, Japanese Patent Application No. 59-181604,
No. 59-182506, No. 59-182507, No. 59-272335 and the like, a method using a non-diffusible compound which reacts with an oxidized product of a developing agent to form a diffusible dye, JP-A-59-152440, 59-124327, and 59-1544.
45, 59-166954, etc., a non-diffusible reducing dye-donor that loses its diffusible dye releasing ability by oxidation, or conversely, a non-diffusible dye that releases a diffusible dye when reduced. The method of containing the dye-donor substance is proposed.
上記熱現像感光材料は放出乃至形成された拡散性色素
を、同一支持体上あるいは他の独立した別の支持体上に
設けられた受像要素の受像層上に転写し色素画像を得る
ものであり、画像の鮮鋭性、安定性等からみてそれまで
の熱現像カラー感光材料に比べて多くの点で改良された
ものとなっている。The above heat-developable light-sensitive material is for transferring a released or formed diffusible dye onto an image-receiving layer of an image-receiving element provided on the same support or on another independent support to obtain a dye image. In view of the sharpness and stability of the image, it has been improved in many points as compared with the conventional heat-developable color photosensitive materials.
しかしながら、受像部材については、以上に述べたよう
な公知技術のみでは重大な問題点があることが明らかに
なってきた。However, regarding the image receiving member, it has become clear that there is a serious problem only with the known techniques described above.
それは帯電防止特性が十分でないことである。特に疎水
性ポリマーを用いた受像層を有する受像部材においては
ポリマーの導電性が低いため、帯電防止技術が必要にな
る。That is, the antistatic property is not sufficient. In particular, in an image receiving member having an image receiving layer using a hydrophobic polymer, the conductivity of the polymer is low, so an antistatic technique is required.
受像部材については非感光性であるため、従来帯電特性
については軽視されがちであった。Since the image receiving member is non-photosensitive, it has been conventionally neglected about the charging characteristics.
しかしながら受像部材において十分な帯電防止策がとら
れていない場合はシート同志のくっつき、搬送中のスリ
ップ、ゴミの付着、さらに著しい場合には放電による火
花の発生等があり、画像品質上、取扱い上および防災上
の問題点がある。帯電防止技術は従来種々の分野で多く
のものが知られてはいるが、熱現像感光材料に適用した
場合には効果が充分でなかったり、写真性能に悪影響を
与えたり、あるいは加熱工程を経る時に帯電防止機能を
失うことがあり、単純に公知の帯電防止技術を適用すれ
ば効果が得られるというものではない。However, if the image receiving member does not have sufficient antistatic measures, the sheets stick to each other, slips during transport, dust adheres, and more significantly, sparks are generated due to discharge. And there are problems in disaster prevention. Many antistatic technologies have been known in various fields, but when applied to a photothermographic material, the effect is not sufficient, the photographic performance is adversely affected, or a heating process is performed. At times, the antistatic function may be lost, and the effect cannot be obtained simply by applying a known antistatic technique.
［発明の目的］ 本発明は非の問題点をふまえ、良好な帯電防止性の付与
された熱現像画像受像部材を提供することを第１の目的
とする。[Object of the Invention] It is a first object of the present invention to provide a heat-developable image receiving member having good antistatic property in view of the non-problems.
本発明の第２の目的はまた、熱現像後も帯電防止機能が
大きく減じたり、または消失するいことのない帯電防止
性の付与された熱現像画像受像部材を提供することにあ
る。A second object of the present invention is to provide a heat-developable image receiving member having an antistatic property, in which the antistatic function is not greatly reduced or disappears even after the heat development.
また本発明の第３の目的は、表面のすべり性およびマッ
ト性が適当で、受像部材を重ねた時に接着したり、また
搬送中にスリップを起したりすることのない熱現像画像
受像部材を提供することにある。A third object of the present invention is to provide a heat-developable image receiving member which has appropriate surface slipperiness and matteness, and which does not adhere when the image receiving members are overlaid and does not slip during conveyance. To provide.
［発明の構成］ 本発明者等は上記目的を達成すべく鋭意研究の結果、支
持体上に疎水性ポリマーからなる受像層を有する受像部
材において、支持体の少なくとも一面側に、電解質を含
有するアルミナゾルおよび電解質を含有するコロイダル
シリカから選ばれる少なくとも一種を被着させて設けた
導電性層を有し、該導電性層または該導電性層の上層の
どちらか或いはその両方の層中に、ポリスチレン、ポリ
メチルメタクリレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリアク
リロニトリル及びポリ酢酸ビニルから選ばれる重合体も
しくは共重合体、セルロースジアセテート、セルロース
トリアセテート、セルロースナイトレート、エチルセル
ロース、セルロースプロピオネートから選ばれるセルロ
ース誘導体、またはポリビニルホルマール、ポリビニル
アセタール、ポリビニルベンザールから選ばれるアセタ
ール類を含有する熱現像画像受像部材を提供することに
よって達成されることを見い出した。[Structure of the Invention] The inventors of the present invention have conducted extensive studies to achieve the above object, and as a result, in an image receiving member having an image receiving layer made of a hydrophobic polymer on a support, an electrolyte is contained on at least one surface side of the support. Having a conductive layer provided by depositing at least one selected from colloidal silica containing an alumina sol and an electrolyte, in either or both of the conductive layer or the upper layer of the conductive layer, polystyrene, , Polymethylmethacrylate, polyvinylidene chloride, polymers or copolymers selected from polyacrylonitrile and polyvinyl acetate, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose nitrate, ethyl cellulose, cellulose derivatives selected from cellulose propionate, or polyvinyl. Formal, polyvinyl It has been found that this can be achieved by providing a heat-developable image receiving member containing an acetal selected from acetals and polyvinylbenzal.
［発明の具体的構成］ 以下、本発明を詳述する。[Specific Structure of the Invention] Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明に係る熱現像画像受像部材は、支持体の少なくと
も一面側に、電解質を含有するアルミナゾルおよび電解
質を含有するコロイダルシリカから選ばれる少なくとも
一種を被着させて設けた導電性層を有する。The heat-developable image receiving member according to the present invention has a conductive layer provided on at least one surface side of a support by depositing at least one selected from alumina sol containing an electrolyte and colloidal silica containing an electrolyte.
本発明に用いられるアルミナゾルは酸化アルミニウムを
主成分とするコロイド粒子及び電解質を含有するもので
ある。The alumina sol used in the present invention contains colloidal particles containing aluminum oxide as a main component and an electrolyte.
酸化アルミニウムを主成分とするという意味はこれらの
主成分以外に水分を水和物として含有またはコロイド粒
子表面に吸着し、あるいは主成分の本来の性質を損わな
い範囲で他の物質を含有またはコロイド粒子の表面に吸
着したものまでを包含するという意味である。このコロ
イド粒子は平均粒径が0.1〜0.02μであることが好まし
い。In addition to these main components, it means that water is contained as a hydrate or is adsorbed on the surface of colloidal particles, or contains other substances within the range that does not impair the original properties of the main component. It is meant to include those adsorbed on the surface of the colloidal particles. The colloidal particles preferably have an average particle size of 0.1 to 0.02μ.
本発明に用いられるアルミナゾルを製造するには種々の
方法があり、既知の方法たとえば特公昭39−20150号公
報記載の方法で製造することができる。There are various methods for producing the alumina sol used in the present invention, and known methods such as the method described in Japanese Patent Publication No. 3920150 can be used.
たとえば、塩酸水溶液に、金属アルミニウム粉末を添加
して加熱して反応させて製造することができる。この
他、酢酸あるいは硝酸水溶液からも同様な方法で製造す
ることができる。これらのアルミナゾルは市販品からも
容易に入手できる。通常の市販品には、電解質として、
塩酸または酢酸などの酸を含有している。For example, it can be manufactured by adding metallic aluminum powder to a hydrochloric acid aqueous solution, heating and reacting. In addition, it can be produced in the same manner from an acetic acid or nitric acid aqueous solution. These alumina sols can be easily obtained from commercial products. As an electrolyte for ordinary commercial products,
Contains acids such as hydrochloric acid or acetic acid.
また本発明に用いられるコロイダルシリカは、酸化硅素
を主成分とするコロイド粒子および電解質を含有するも
のである。ここに、酸化硅素を主成分とするという意味
は、これらの主成分以外に水分を水和物として含有また
はコロイド粒子表面に吸着し、あるいは主成分の本来の
性質を損わない範囲で他の物質を含有またはコロイド粒
子の表面に吸着したものまでを、本発明のコロイダルシ
リカにおけるコロイド粒子は包含するという意味であ
る。本発明のコロイダルシリカにおけるコロイド粒子
は、平均粒径が５〜30mμであることが好ましい。The colloidal silica used in the present invention contains colloidal particles containing silicon oxide as a main component and an electrolyte. Here, the meaning of using silicon oxide as a main component means that other than these main components, water is contained as a hydrate or adsorbed on the surface of the colloidal particles, or within a range that does not impair the original properties of the main component. It is meant that the colloidal particles in the colloidal silica of the present invention include those containing a substance or adsorbed on the surface of the colloidal particles. The colloidal particles in the colloidal silica of the present invention preferably have an average particle size of 5 to 30 mμ.
本発明に用いられるコロイダルシリカを製造するには種
々の方法があり、既知の方法たとえば特公昭29−7864号
公報の記載の方法で製造することが出来る。たとえば酸
化ナトリウムと無水硅酸を混合して反応させて製造する
ことができる。この他、他の金属の塩基たとえばはリチ
ウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、アンモニウム
等のイオンの如きからも同様の方法で製造することがで
きる。また、これらのコロイダルシリカは市販品からも
容易に入手できる。通常の市販品には、電解質として、
酸化ナトリウムなどの金属の塩基を含有しているので本
発明にもそのまま使用できる。There are various methods for producing the colloidal silica used in the present invention, and known methods such as the method described in Japanese Patent Publication No. 297864 can be used. For example, it can be produced by mixing sodium oxide and silicic acid and reacting them. In addition to the above, bases of other metals, for example, ions of lithium, potassium, rubidium, cesium, ammonium and the like can also be used for production in the same manner. Further, these colloidal silicas can be easily obtained from commercial products. As an electrolyte for ordinary commercial products,
Since it contains a metal base such as sodium oxide, it can be used as it is in the present invention.
本発明に用いられるアルミナゾル及びコロイダルシリカ
は電解質を含有せしめることにより電解質を含有しない
アルミナゾル及びコロイダルシリカでは果し得ない優れ
た効果を達成するものである。その作用機構については
明らかではないが、コロイド粒子の表面に電解質が吸着
され保持されることによって安定性の良い帯電防止層が
形成されるものと考えられる。The alumina sol and colloidal silica used in the present invention contain an electrolyte to achieve an excellent effect that cannot be achieved by the electrolyte-free alumina sol and colloidal silica. Although its mechanism of action is not clear, it is considered that an antistatic layer having good stability is formed by the adsorption and retention of the electrolyte on the surface of the colloidal particles.
本発明のアルミナゾル及びコロイダルシリカに含有せし
める電解質としては、無機酸、カルボン酸、芳香族カル
ボン酸等の有機酸、アルカリ金属の水酸化物及び塩等が
挙げられ、中でも無機酸、カルボン酸が好ましい。電解
質の量は、酸化アルミニウム又は酸化ケイ素1g当り10-4
〜10-2モルが好ましいが、価数の違いによって適宜量を
変えて使用できる。Examples of the electrolyte to be contained in the alumina sol and colloidal silica of the present invention include inorganic acids, carboxylic acids, organic acids such as aromatic carboxylic acids, alkali metal hydroxides and salts, among others, inorganic acids and carboxylic acids are preferred. . The amount of electrolyte is 10 -4 per 1 g of aluminum oxide or silicon oxide.
It is preferably about 10 -2 mol, but the amount can be appropriately changed depending on the valence.
本発明に用いられるアルミナゾルおよびコロイダルシリ
カから選ばれる少なくとも一種を支持体の少なくとも一
面側に被着させて導電性層が設けられるが、導電性層を
設けるには、以下に記す塗布用組成物を支持体上に塗布
し、乾燥して被着させればよい。塗布用組成物として
は、アルミナゾルおよびコロイダルシリカから選ばれる
少なくとも一種の分散液の濃度が約0.2〜２重量％の範
囲であることが加工性及び導電性の点から好ましく、分
散媒としては支持体の表面をある程度溶解ないし膨潤さ
せる性質のものを含んでいることが好ましい。支持体が
セルローストリアセテートの場合にはアセトン、メタノ
ール、エタノール、ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミド、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ベンゾー
ルなどを適宜組合せて用いればよく、支持体がポリエチ
レンテレフタレートの場合には前記のセルローストリア
セテート支持体の場合の溶媒の他にフェノール、メチレ
ンクロライド、エチレンクロライド、ジオキサン、レゾ
ルシン、カテコール等から適宜選択して用いればよい。
これらの溶媒を用いて塗布用組成物を調製し支持体に１
平方メートル当りアルミナゾル中の酸化アルミニウムお
よびコロイダルシリカ中の酸化硅素から選ばれる少なく
とも一種の量が約10〜1000mgの固形分量になるように塗
布すれば良い。A conductive layer is provided by depositing at least one selected from alumina sol and colloidal silica used in the present invention on at least one surface side of the support. To provide the conductive layer, the coating composition described below is used. It may be applied on a support, dried and applied. The coating composition preferably has a concentration of at least one dispersion selected from alumina sol and colloidal silica in the range of about 0.2 to 2% by weight from the viewpoint of processability and conductivity, and the dispersion medium is a support. It is preferable to contain a material having a property of dissolving or swelling the surface of the above. When the support is cellulose triacetate, acetone, methanol, ethanol, dimethylformamide, dimethylacetamide, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, benzol and the like may be used in appropriate combination, when the support is polyethylene terephthalate In addition to the solvent for the above-mentioned cellulose triacetate support, it may be appropriately selected and used from phenol, methylene chloride, ethylene chloride, dioxane, resorcin, catechol and the like.
A coating composition was prepared by using these solvents and 1
It may be applied so that the amount of at least one selected from aluminum oxide in alumina sol and silicon oxide in colloidal silica per square meter is about 10 to 1000 mg of solid content.
なお、支持体がポリエチレンテレフタレートの場合に
は、支持体に直接本発明の導電性層を被着せずにまず下
引層を塗設し、この下引層の上に本発明の導電性層を設
けることが望ましい。この下引層としてはポリ塩化ビニ
リデン、ポリ塩化ビニリデン／アクリロニトリル共重合
体、塩化ビニル／塩化ビニルデン共重合体、塩化ビニル
／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル／メタクリレート共
重合体、塩化ビニリデン／メタクリレート共重合体、ポ
リグリシジルメタクリレート、セルロースジアセテー
ト、セルローストリアセテート、エチルセルロースおよ
び低重合ポリエステル又はこれと他の物質との変成物等
を単独でまたは２種以上併用して公知の方法で、溶媒に
溶解し、支持体面に塗布し乾燥すればよい。When the support is polyethylene terephthalate, an undercoat layer is first coated on the support without directly coating the conductive layer of the invention, and the conductive layer of the invention is formed on the undercoat layer. It is desirable to provide it. As the undercoat layer, poly (vinylidene chloride), poly (vinylidene chloride / acrylonitrile) copolymer, vinyl chloride / vinyl dendrimer copolymer, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, vinyl chloride / methacrylate copolymer, vinylidene chloride / methacrylate copolymer Polymers, polyglycidyl methacrylate, cellulose diacetate, cellulose triacetate, ethyl cellulose and low-polymerization polyester or modified products of these and other substances alone or in combination of two or more known methods, dissolved in a solvent, It may be applied on the surface of the support and dried.
又、本発明に係る熱現像画像受像部材の支持体として用
いることができるものは前記のセルローストリアセテー
ト、ポリエチレンテレフタレートの他にポリカーボネー
ト、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリエチレンラミ
ネート紙などの疎水性フィルムまたはシート、写真用バ
ライタ紙、コート紙などの紙類のすべてである。Further, as the support of the heat-developable image receiving member according to the present invention, a hydrophobic film or sheet of polycarbonate, polystyrene, polyolefin, polyethylene laminated paper, etc. other than the above-mentioned cellulose triacetate and polyethylene terephthalate, for photography All types of paper such as baryta paper and coated paper.
塗布方法はロールコーティング、噴霧、カーテンコーテ
ィング、ファンテインコーティングなどの通常の方法が
採用できる。又塗布された層の乾燥は常法に従って行え
ばよい。As a coating method, a usual method such as roll coating, spraying, curtain coating, and fantain coating can be adopted. The coated layer may be dried by a conventional method.
本発明に係る熱現像画像受像部材は上述した導電性層を
有するとともに、該導電性層または該導電性層の上層の
どちらか或いはその両方の層中に疎水性重合体を含有す
るものである。The heat-developable image receiving member according to the present invention has the above-mentioned conductive layer, and contains a hydrophobic polymer in either or both of the conductive layer and the upper layer of the conductive layer. .
本発明に用いられる疎水性重合体は通常の有機溶媒に可
溶であり、処理液に全くまたは殆んど不溶で、かつフィ
ルム形成性を有するものである。このような重合体とし
てはたとえばポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル及びポ
リ酢酸ビニルなどの重合体もしくは共重合体、セルロー
スジアセテート、セルローストリアセテート、セルロー
スナイトレート、エチルセルロース、セルロースプロピ
オネートなどのセルロース誘導体、更にポリビニルホル
マール、ポリビニルアセタール、ポリビニルベンザール
などのアセタール類などがあげられる。特に好ましいの
は、セルロースジアセテート、セルローストリアセテー
トなどのセルロースエステル、含フッ素ポリマー及びポ
リビニルアセタールなどのアセタール類である。そし
て、これら疎水性重合体の具体例のものは、上層中に用
いられることが望ましい。The hydrophobic polymer used in the present invention is soluble in a usual organic solvent, is completely or almost insoluble in a treatment liquid, and has a film forming property. Examples of such a polymer include polystyrene, polymethylmethacrylate, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile, polyvinyl acetate, and other polymers or copolymers, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose nitrate, ethyl cellulose, cellulose propionate. And cellulose derivatives such as polyvinyl acetal, polyvinyl acetal, polyvinyl benzal and the like. Particularly preferred are cellulose esters such as cellulose diacetate and cellulose triacetate, fluoropolymers and acetals such as polyvinyl acetal. It is desirable that the specific examples of these hydrophobic polymers are used in the upper layer.
なお、これら疎水性重合体を用いて上層を設層した後の
導電性層の導電性が低い場合、たとえば表面比抵抗値が
約1010Ω以上であると高感度ハロゲン化銀写真感光材料
の帯電防止としては十分でない恐れがあるが、この様な
場合には上層の疎水性重合体としてポリ酢酸ビニル、ポ
リ塩化ビニリデンのように比較的静電気が発生し易い素
材よりもセルロースジアセテート、ポリスチレン、ポリ
ビニルアセタールのような比較的静電気が発生しにくく
素材を用いることが好ましい。Incidentally, when the conductivity of the conductive layer after forming the upper layer using these hydrophobic polymers is low, for example, when the surface specific resistance value is about 10 10 Ω or more, the high-sensitivity silver halide photographic light-sensitive material Although it may not be sufficient as antistatic, in such a case, polyvinyl acetate as the upper layer hydrophobic polymer, cellulose diacetate, polystyrene, rather than relatively static electricity-prone materials such as polyvinylidene chloride. It is preferable to use a material such as polyvinyl acetal that is relatively hard to generate static electricity.
本発明に用いられる疎水性重合体は、導電性層中に用い
られてもよい。このような疎水性重合体としてはたとえ
ばセルロースジアセテート、セルロースナイトレート、
エチルセルロース、セルロースブチレート及び塩化ビニ
リデン／メチルアクリレート／アクリレート三元共重合
体などが挙げられる。The hydrophobic polymer used in the present invention may be used in the conductive layer. Examples of such a hydrophobic polymer include cellulose diacetate, cellulose nitrate,
Examples thereof include ethyl cellulose, cellulose butyrate, and vinylidene chloride / methyl acrylate / acrylate terpolymer.
疎水性重合体はアルミナゾルおよび／またはコロイダル
シリカの固形分1g当り0.05g〜5g用いるのが好ましく、
付量としては導電性と疎水性重合体含有層の２層合わせ
て0.01g〜5g/m2が好ましく、また疎水性重合体含有層が
受像層などの別の機能を兼ねる場合は50g/m2以下が好ま
しい。The hydrophobic polymer is preferably used in an amount of 0.05 g to 5 g per 1 g of solid content of alumina sol and / or colloidal silica,
The coating amount is preferably 0.01 g to 5 g / m 2 for the two layers of the conductive and hydrophobic polymer-containing layers, and 50 g / m 2 when the hydrophobic polymer-containing layer also has another function such as an image receiving layer. 2 or less is preferable.
これらの疎水性重合体は単独または適宜他の物質と混合
して使用してもよい。たとえばマット剤、滑剤、可塑
剤、消泡剤及びその他の助剤を併用することができる。These hydrophobic polymers may be used alone or in a suitable mixture with other substances. For example, a matting agent, a lubricant, a plasticizer, an antifoaming agent and other auxiliary agents can be used in combination.
本発明において、疎水性重合体を含有する層を設けるに
は、溶媒としては、導電性層用塗布用組成物におけるの
と同じ溶媒でよく、前記本発明に用いられる疎水性重合
体を0.1〜２重量％程度の濃度に溶解して塗布用組成物
とし、支持体上あるいは乾燥の終った導電性層の上へ塗
布し、乾燥すればよい。In the present invention, in order to provide a layer containing a hydrophobic polymer, the solvent may be the same solvent as in the coating composition for the conductive layer, 0.1 ~ the hydrophobic polymer used in the present invention. It may be dissolved in a concentration of about 2% by weight to form a coating composition, which is coated on a support or a dried conductive layer and dried.
塗布方法は上記した導電性層の塗布方法と同様にして行
えばよい。The coating method may be the same as the above-mentioned method for coating the conductive layer.
疎水性重合体層はアルミナゾルおよび／またはコロイダ
ルシリカの層の保護層の役目を果すものであり、また疎
水性重合体はアルミナゾルおよび／またはコロイダルシ
リカのバインダーの役目を果すものである。本発明では
上記の保護層であるべき疎水性重合体層が受像層を兼ね
ていたり、また受像層の上に本発明の導電性層および該
導電性層の上層の疎水性重合体層を設けることもでき
る。The hydrophobic polymer layer serves as a protective layer for the alumina sol and / or colloidal silica layer, and the hydrophobic polymer layer serves as a binder for the alumina sol and / or colloidal silica. In the present invention, the hydrophobic polymer layer which should be the above-mentioned protective layer also serves as the image receiving layer, and the conductive layer of the present invention and the hydrophobic polymer layer above the conductive layer are provided on the image receiving layer. You can also
本発明の効果が最も顕著に現われるのは、特開昭57−20
7250号等に記載されたガラス転移温度が40℃以上250℃
以下の耐熱性有機高分子物質を主成分とする受像層を有
する受像部材である。The most remarkable effect of the present invention is disclosed in JP-A-57-20.
Glass transition temperature described in No. 7250 is 40 ° C or higher and 250 ° C
An image receiving member having an image receiving layer containing the following heat-resistant organic polymer substance as a main component.
前記耐熱性有機高分子物質の例としては、ポリスチレ
ン、炭素原子数４以下の置換基をもつポリスチレン誘導
体、ポリビニルシクロヘキサン、ポリジビニルベンゼ
ン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルカルバゾール、
ポリアリルベンゼン、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルホルマールおよびポリビニルブチラールなどのポリア
セタール類、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、ポ
リ三塩化フッ化エチレン、ポリアクリロニトリル、ポリ
−N,N−ジメチルアリルアミド、ｐ−シアノフェニル
基、ペンタクロロフェニル基および2,4−ジクロロフェ
ニル基をもつポリアクリレート、ポリアクリルクロロア
クリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメ
タクリレート、ポリプロピルメタクリレート、ポリイソ
プロピルメタクリレート、ポリイソブチルメタクリレー
ト、ポリ−tert−ブチルメタクリレート、ポリシクロヘ
キシルメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタ
クリレート、ポリ−２−シアノ−エチルメタクリレー
ト、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
類、ポリスルホン、ビスフェノールＡポリカーボネート
等のポリカーボネート類、ポリアンヒドライド、ポリア
ミド類並びにセルロースセテート類があげられる。ま
た、ポリマー ハンドブック セカンドエディション
（ジェイ・ブランドラップ，イー・エイチ・インマーガ
ット編）ジョン ウィリィ アンド サンズ｛Polymer
Handbook 2nd ed.（J,Brandrup,E.H.Immergut編）John
Wiley＆Sons｝出版に記載されているガラス転移温度40
℃以下の合成ポリマーも有用である。一般的には前記高
分子物質の分子量としては2,000〜200,000が有用であ
る。これらの高分子物質は、単独でも２種以上をブレン
ドして用いてもよく、また二種以上を組み合せて共重合
体として用いてもよい。Examples of the heat-resistant organic polymer substance include polystyrene, polystyrene derivatives having a substituent having 4 or less carbon atoms, polyvinylcyclohexane, polydivinylbenzene, polyvinylpyrrolidone, polyvinylcarbazole,
Polyacetals such as polyallylbenzene, polyvinyl alcohol, polyvinyl formal and polyvinyl butyral, polyvinyl chloride, chlorinated polyethylene, polytrifluoroethylene, polyacrylonitrile, poly-N, N-dimethylallylamide, p-cyanophenyl group , Polyacrylate having pentachlorophenyl group and 2,4-dichlorophenyl group, polyacrylchloroacrylate, polymethylmethacrylate, polyethylmethacrylate, polypropylmethacrylate, polyisopropylmethacrylate, polyisobutylmethacrylate, poly-tert-butylmethacrylate, polycyclohexyl Methacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, poly-2-cyano-ethyl methacrylate, polyethylene terephthale Examples thereof include polyesters such as polyester, polysulfones, polycarbonates such as bisphenol A polycarbonate, polyanhydrides, polyamides, and cellulose cates. Also, Polymer Handbook Second Edition (edited by Jay Brand Wrap, EH Inmargat) John Willy and Sons {Polymer
Handbook 2nd ed. (J, Brandrup, EHImmergut) John
Wiley & Sons} glass transition temperature of 40
Synthetic polymers below ° C are also useful. Generally, 2,000 to 200,000 is useful as the molecular weight of the polymer substance. These polymer substances may be used alone or as a blend of two or more kinds, or may be used as a copolymer by combining two or more kinds.
有用なポリマーとしては、トリアセテート、ジアセテー
トなどのセルロースアセテート、ヘプタメチレンジアミ
ンとテレフタル酸、フルオレンジプロピルアミンとアジ
ピン酸、ヘキサメチレンジアミンとジフエン酸、ヘキサ
メチレンジアミンとイソフタル酸などの組み合せによる
ポリアミド、ジエチレングリコールとジフェニルカルボ
ン酸、ビス−ｐ−カルボキシフェノキシブタンとエチレ
ングリコールなどの組み合せによるポリエステル、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリカーボネートがあげられ
る。これらのポリマーは改質されたものであってもよ
い。たとえば、シクロヘキサンジメタノール、イソフタ
ル酸、メトキシポリエチレングリコール、1,2−ジカル
ボメトキシ−４−ベンゼンスルホン酸などを改質剤とし
て用いたポリエチレンテレフタレートも有効である。Useful polymers include cellulose acetates such as triacetate and diacetate, heptamethylenediamine and terephthalic acid, fluorenedipropylpropylamine and adipic acid, hexamethylenediamine and diphenic acid, polyamides in combination with hexamethylenediamine and isophthalic acid, and diethylene glycol. And polyester, polyethylene terephthalate, and polycarbonate obtained by combining diphenylcarboxylic acid, bis-p-carboxyphenoxybutane and ethylene glycol, and the like. These polymers may be modified. For example, polyethylene terephthalate using cyclohexanedimethanol, isophthalic acid, methoxypolyethylene glycol, 1,2-dicarbomethoxy-4-benzenesulfonic acid or the like as a modifier is also effective.
特に好ましい受像層としては、特開昭59−223425号に記
載のポリ塩化ビニルより成る層及び特開昭60−19138号
に記載のポリカーボネートと可塑剤より成る層が挙げら
れる。Particularly preferred image-receiving layers include the layer composed of polyvinyl chloride described in JP-A-59-223425 and the layer composed of polycarbonate and a plasticizer described in JP-A-60-19138.
このようなポリマーを受像層とする場合、本発明の受像
部材はカール防止を目的として支持体の両面に、ポリマ
ー層を設けることが好ましい。この場合、好ましくは両
面に塗設するポリマーは同一である。When such a polymer is used as the image receiving layer, the image receiving member of the present invention is preferably provided with a polymer layer on both sides of the support for the purpose of preventing curling. In this case, the polymers applied on both sides are preferably the same.
しかしながらこのように構成の受像部材とした場合、該
ポリマーが通常導電性に劣るため静電気の逃げ場がなく
なり帯電しやすくなる。従って、本発明の構成により、
最初に挙げたような静電気による諸問題の解決が可能と
なる。However, in the case of an image receiving member having such a configuration, the polymer usually has poor conductivity, so that there is no place for static electricity to escape and it becomes easy to be charged. Therefore, according to the configuration of the present invention,
It is possible to solve various problems caused by static electricity as mentioned above.
本発明の受像部材では本発明の導電性層は支持体の少な
くとも一面側に設ければよいが、支持体の両面側に設け
ることでより大きな効果を得ることができる。この場
合、鮮鋭性の低下など画像への影響を少なくするため
に、色素画像が染着する面側の導電性層の各種素材の使
用量を少なめにし、逆に裏面側の導電性層の使用量を多
くして、大きな帯電防止効果を得るように設計すること
がより好ましい。In the image receiving member of the present invention, the conductive layer of the present invention may be provided on at least one side of the support, but a greater effect can be obtained by providing it on both sides of the support. In this case, in order to reduce the effect on the image such as deterioration of sharpness, the amount of various materials used in the conductive layer on the side where the dye image is dyed is reduced, and conversely, the conductive layer on the back side is used. It is more preferable to increase the amount and design to obtain a large antistatic effect.
本発明が適用できる別の受像部材の例は、ポリマー媒染
剤を用いた受像層を有する受像部材である。このポリマ
ー媒染剤とは、二級および三級アミノ基を含むポリマ
ー、含窒素複素環部分を持つポリマー、これらの四級ア
ンモニウム基を含むポリマーなどで分子量が5,000〜20
0,000、好ましくは10,000〜50,000のものである。Another example of the image receiving member to which the present invention can be applied is an image receiving member having an image receiving layer using a polymer mordant. The polymer mordant is a polymer containing secondary and tertiary amino groups, a polymer having a nitrogen-containing heterocyclic moiety, a polymer containing these quaternary ammonium groups, etc., and has a molecular weight of 5,000 to 20.
It is of 0,000, preferably 10,000 to 50,000.
例えば米国特許2,548,564号、同3,625,694号、同3,958,
995、同3,898,086号、同4,168,976号、同3,709,690号等
に記載されている媒染剤を挙げることができる。For example, U.S. Patents 2,548,564, 3,625,694, 3,958,
The mordants described in 995, 3,898,086, 4,168,976, 3,709,690 and the like can be mentioned.
本発明の熱現像画像受像部材は、熱現像感光材料に組み
合わせて用いられる受像部材に適用して本発明の効果が
効果的に発揮される。The heat-developable image image-receiving member of the present invention is effectively applied to the image-receiving member used in combination with the heat-developable photosensitive material to effectively exhibit the effects of the present invention.
熱現像感光材料としては、像様露光後熱現像を行なった
時に、受像部材に転写しうる画像を生成するものならば
すべて使用することができる。特にその画像がカラー画
像であることが好ましい。As the heat-developable light-sensitive material, any material can be used as long as it produces an image that can be transferred to an image receiving member when heat-developed after imagewise exposure. It is particularly preferable that the image is a color image.
熱現像カラー感光材料は、基本的に支持体上に感光性ハ
ロゲン化銀、色素供与物質およびバインダーから構成さ
れており、さらに必要に応じて有機銀塩、還元剤および
その他の添加剤が添加される。上記各構成成分および構
成態様は任意のものが使用でき、例えば、特開昭59−12
4338号、同59−159159号、同59−181345号、同59−1243
27号、同59−166954号、同60−2950号、同59−229556
号、同57−179840号、同57−186744号、同59−168440
号、同59−174832号、同59−174833号、同59−174834
号、同59−180550号、特願昭59−182507号、同59−1825
06号、同59−272335号、同60−229557号、同60−232263
号、同60−218769号、同60−205129号等の各明細書に記
載されているものが挙げられる。The heat-developable color light-sensitive material is basically composed of a photosensitive silver halide, a dye-providing substance and a binder on a support, and further contains an organic silver salt, a reducing agent and other additives as required. It Any of the above-mentioned constituent components and constituent modes can be used, and examples thereof include JP-A-59-12.
No. 4338, No. 59-159159, No. 59-181345, No. 59-1243
No. 27, No. 59-166954, No. 60-2950, No. 59-229556
No. 57, No. 57-179840, No. 57-186744, No. 59-168440
No. 59-174832, 59-174833, 59-174834
No. 59-180550, Japanese Patent Application No. 59-182507, 59-1825.
06, 59-272335, 60-229557, 60-232263
No. 60-218769, No. 60-205129, and the like.
上記熱現像カラー感光材料における色素供与物質は、感
光性ハロゲン化銀及び／又は必要に応じて用いられる有
機銀塩の還元反応に関与し、その反応の関数として拡散
性の色素を形成または放出できるものであれば良く、そ
の反応形態に応じて、正の関数に作用するネガ型の色素
供与物質（すなわち、ネガ型のハロゲン化銀を用いた場
合にネガの色素画像を形成する）と負の関数に作用する
ポジ型の色素供与物質（すなわち、ネガ型のハロゲン化
銀を用いた場合にポジの色素画像を形成する）に分類で
きる。ネガ型の色素供与物質はさらに、酸化されて拡散
性色素を放出する還元性色素放出化合物および、還元剤
とのカップリング反応により拡散性色素を形成する化合
物に分けられ、さらに後者はカップリングして色素を放
出する化合物と色素を形成する化合物とに詳かく分類で
きる。The dye-providing substance in the heat-developable color light-sensitive material participates in the reduction reaction of the light-sensitive silver halide and / or the organic silver salt optionally used, and can form or release a diffusible dye as a function of the reaction. And a negative dye-donor that acts on a positive function (that is, a negative dye image is formed when a negative silver halide is used) and a negative dye, depending on the reaction form. It can be classified into a positive type dye-donor substance that acts on a function (that is, a positive type dye image is formed when a negative type silver halide is used). The negative type dye-donor substance is further divided into a reducing dye-releasing compound which is oxidized to release a diffusible dye and a compound which forms a diffusible dye by a coupling reaction with a reducing agent, and the latter is coupled. Can be classified into a compound that releases a dye and a compound that forms a dye.
本発明に適用できる熱現像カラー感光材料に用いられる
色素供与物質は上記のいずれのタイプであってもよく、
該色素供与物質から形成または放出された色素が本発明
の熱現像画像受像部材に転写される。The dye-donor substance used in the heat-developable color light-sensitive material applicable to the present invention may be any of the above types,
The dye formed or released from the dye-donor material is transferred to the heat developable image receiving member of the invention.
色素の受像部材への転写は熱現像時に受像部材を感光材
料の感光面と受像層を密着させる事により熱現像と同時
に行ってもよく、又、熱現像後に受像部材と密着し加熱
することによって転写してもよい。The transfer of the dye to the image receiving member may be carried out at the same time as the heat development by bringing the image receiving member into close contact with the photosensitive surface of the photosensitive material and the image receiving layer during the heat development, or by bringing the image receiving member into contact with the image developing member after heating and heating. It may be transferred.
また、特開昭60−143338号、特願昭60−3644号に記載さ
れているように相互の密着性を高めるため感光材料及び
受像部材を熱現像転写の直前に80℃〜250℃の温度でそ
れぞれ予備加熱してもよい。Further, as described in JP-A-60-143338 and Japanese Patent Application No. 60-3644, the photosensitive material and the image-receiving member are heated to a temperature of 80 to 250 ° C. immediately before thermal development transfer in order to enhance mutual adhesion. May be preheated respectively.
加熱手段は、通常の熱現像感光材料に適用し得る方法が
すべて利用できる。加熱パターンは特に制限されること
はなく、あらかじめ予熱（プレヒート）した後、再度加
熱する方法をはじめ、高温で短時間、あるいは低温で長
時間、連続的に上昇、下降あるいは繰りかえし、さらに
は不連続加熱も可能ではあるが、簡便なパターンが好ま
しい。As the heating means, all methods applicable to ordinary photothermographic materials can be used. The heating pattern is not particularly limited, and it includes a method of preheating (preheating) in advance and then heating again, rising at a high temperature for a short time or at a low temperature for a long time, continuously rising, descending or repeating, and further discontinuous. Although heating is possible, a simple pattern is preferable.
本発明の好ましい実施態様としては以下のものが挙げら
れるが、もちろんこれらに限定されるものではない。Preferred embodiments of the invention include, but are not limited to, the following.
１）支持体の両面に疎水性重合体含有層を有し、その一
方の表面に本発明の導電性層を設けた熱現像画像受像部
材。1) A heat-developable image-receiving member having a hydrophobic polymer-containing layer on both sides of a support, and the conductive layer of the present invention provided on one surface of the support.
２）支持体の両面に疎水性重合体含有層を有し、その両
方の表面に本発明の導電性層を設けた熱現像画像受像部
材。2) A heat-developable image receiving member having a hydrophobic polymer-containing layer on both sides of a support, and the conductive layer of the present invention provided on both surfaces of the support.
３）支持体の少なくとも片面に本発明の導電性層を設
け、その上に疎水性重合体含有層を設けた熱現像画像受
像部材。3) A heat-developable image receiving member having a conductive layer of the present invention provided on at least one surface of a support, and a hydrophobic polymer-containing layer provided on the conductive layer.
４）上記態様１）〜３）において、疎水性重合体がポリ
カーボネートである熱現像画像受像部材。4) A heat-developable image receiving member according to any one of the above aspects 1) to 3), wherein the hydrophobic polymer is polycarbonate.
５）上記態様１）〜３）において、疎水性重合体がポリ
塩化ビニルである熱現像画像受像部材。5) The heat-developable image receiving member according to any one of the above aspects 1) to 3), wherein the hydrophobic polymer is polyvinyl chloride.
６）上記態様１）〜３）において、受像層がポリマー媒
染剤を含む層である熱現像画像受像部材。6) A heat-developable image receiving member according to any one of the above aspects 1) to 3), wherein the image receiving layer is a layer containing a polymer mordant.
７）上記態様１）〜６）において、支持体が印刷用アー
ト紙である熱現像画像受像部材。7) A heat-developable image receiving member according to any one of the above aspects 1) to 6), wherein the support is art paper for printing.
［発明の効果］ 本発明は熱現像画像受像部材は良好な帯電防止性を有
し、しかも帯電防止機能が熱現像後も大きく減じたり、
消失することがない。本発明はこのように充分な帯電防
止がなされているので、受像部材を重ねた時の接着や、
搬送中のスリップ、ゴミの付着等のトラブルの発生がな
く、取扱い上及び画像品質上優れたものである。EFFECTS OF THE INVENTION In the present invention, the heat-developable image receiving member has a good antistatic property, and the antistatic function is greatly reduced even after the heat development.
It never disappears. Since the present invention is thus sufficiently protected from static electricity, adhesion when the image receiving members are stacked,
It is excellent in handling and image quality, with no problems such as slips during transport and dust adhesion.
［実施例］ 以下、本発明の具体的実施例について詳述するが、本発
明はこれらの態様に限定されない。[Examples] Hereinafter, specific examples of the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited to these embodiments.
実施例−１ アート紙の両面にポリカーボネート（平均分子量25,00
0）を付量が12g/m2となるように塗布し、乾燥した。溶
媒は1,2−ジクロロエタンである。Example 1 Polycarbonate (average molecular weight 25,00
0) was applied at a coating amount of 12 g / m 2 and dried. The solvent is 1,2-dichloroethane.
このポリカーボネート層の一方にコロナ放電を行い、下
記に基く導電性層および疎水性重合体層を設けた。内容
により、試料No.1〜８とする。Corona discharge was applied to one of the polycarbonate layers to provide a conductive layer and a hydrophobic polymer layer based on the following. Sample Nos. 1 to 8 are selected depending on the content.
〈No.1〉 下記導電性層用塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 1> The following coating composition for conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
アルミナゾルAS−100（日産化学工業株式会社製粒子の
大きさ50〜100mμ×10mμ10％アルミナ水分散無機コロ
イド液アルミナゾル1gあたりHCl0.18g含有） 40g セルロースジアセテート 2g アセトン 600ml メタノール 400ml 80℃で５分間乾燥した後、その上に下記疎水性重合体を
含有する層用の塗布用組成物を55m2/lの割合で塗布し
た。Alumina sol AS-100 (Nissan Chemical Co., Ltd. particle size 50-100 mμ × 10 mμ10% Alumina water-dispersed inorganic colloid solution containing 0.18 g HCl per 1 g alumina sol) 40 g Cellulose diacetate 2 g Acetone 600 ml Methanol 400 ml Dried at 80 ° C for 5 minutes After that, the coating composition for the layer containing the following hydrophobic polymer was applied thereon at a rate of 55 m 2 / l.
セルロースジアセテート 5g アセトンス 600ml メタノール 400ml シリカの微粒子（平均粒径0.2μ） 2g ベヘン酸 2g 80℃で５分間乾燥した後、得られた試料を試料No.1とす
る。Cellulose diacetate 5 g Acetone 600 ml Methanol 400 ml Silica fine particles (average particle size 0.2 μ) 2 g Behenic acid 2 g After drying at 80 ° C. for 5 minutes, the obtained sample is designated as sample No. 1.
〈No.2〉 下記導電性層用塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 2> The following coating composition for conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
アルミナゾルAS−100（日産化学工業株式会社製粒子の
大きさ50〜100mμ×10mμ10％アルミナ水分散無機コロ
イド液アルミナゾル1gあたりHCl0.18g含有） 40g アセトン 500ml メタノール 300ml メチルイソブチルケトン 200ml 80℃で５分間乾燥後、下記疎水性重合体を含有する層用
の塗布用組成物を55m2/lの割合で塗布した以外はNo.1と
同様にして試料を作成した。Alumina sol AS-100 (Nissan Chemical Co., Ltd. particle size 50-100 mμ × 10 mμ10% alumina water-dispersed inorganic colloid solution containing 0.18 g of HCl per 1 g of alumina sol) 40 g acetone 500 ml methanol 300 ml methyl isobutyl ketone 200 ml dried at 80 ° C. for 5 minutes Then, a sample was prepared in the same manner as in No. 1 except that the coating composition for the layer containing the following hydrophobic polymer was applied at a ratio of 55 m 2 / l.
ポリボニルアセタール 10g メタノール 600ml アセトン 200ml メチルエチルケトン 200ml シリカの微粒子（平均粒径0.2μ） 2g このようにしてえられた試料をNo.2とする。Polybonyl acetal 10g Methanol 600ml Acetone 200ml Methylethylketone 200ml Silica fine particles (average particle size 0.2μ) 2g The sample thus obtained is designated as No.2.
〈No.3〉 下記導電性層用塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 3> The following coating composition for conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
アルミナゾルAS−100（日産化学工業株式会社製粒子の
大きさ100mμ×10mμ10％アルミナ水分散無機コロイド
液アルミナゾル1gあたりHCl0.18g含有） 40g アセトン 600ml メタノール 400ml セルロースジアセテート 3g 80℃で５分間乾燥後、No.1の疎水性重合体保護層を塗布
した。このようにして得られた試料を試料No.3とする。Alumina sol AS-100 (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., particle size 100 mμ × 10 mμ10% alumina water dispersion inorganic colloid liquid containing 0.18 g of HCl per 1 g of alumina sol) 40 g acetone 600 ml methanol 400 ml cellulose diacetate 3 g After drying at 80 ° C. for 5 minutes, The No. 1 hydrophobic polymer protective layer was applied. The sample thus obtained is referred to as sample No. 3.
〈No.4〉 下記導電性層用塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 4> The following coating composition for conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
アルミナゾルAS−100（日産化学株式会社製粒子の大き
さ50〜100mμ×10mμ10％アルミナ水分散無機コロイド
液アルミナゾル1gあたりHCl0.18g含有） 40g メタノール 600ml 塩化エチレン 300ml フェノール 100ml 80℃で５分乾燥後、No.1の疎水性重合体保護層を塗布し
た。このようにして得られた試料を試料No.4とする。Alumina sol AS-100 (Nissan Chemical Co., Ltd. particle size 50-100 mμ × 10 mμ10% alumina water-dispersed inorganic colloid solution containing 0.18 g of HCl per 1 g of alumina sol) 40 g methanol 600 ml ethylene chloride 300 ml phenol 100 ml After drying at 80 ° C. for 5 minutes, The No. 1 hydrophobic polymer protective layer was applied. The sample thus obtained is referred to as sample No. 4.
〈No.5〉 下記導電性層用塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 5> The following coating composition for conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
アルミナゾルAS−200（日産化学工業株式会社製粒子の
大きさ100mμ×10mμ10％アルミナ水分散無機コロイド
液アルミナゾル1gあたり酢酸0.18g含有） 80g アセトン 600ml メタノール 400ml 80℃で５分間乾燥後、No.1の疎水性重合体保護層を塗布
した。このようにして得られた試料を試料No.5とする。Alumina sol AS-200 (Nissan Chemical Co., Ltd. particle size 100 mμ × 10 mμ10% alumina water dispersion inorganic colloid solution containing 0.18 g of acetic acid per 1 g of alumina sol) 80 g Acetone 600 ml Methanol 400 ml After drying at 80 ° C. for 5 minutes, No. 1 A hydrophobic polymer protective layer was applied. The sample thus obtained is referred to as sample No. 5.
その他比較試料として特公昭47−28937号公報記載の実
施例１に従い、マレイン酸／スチレン（50/50モル％）
の苛性ソーダでpH7に中和された共重合体20％水溶液12.
5ml、水37.5ml、メタノール150ml、アセトン700ml及び
セルロースジアセテート５％アセトン溶液100mlからな
る塗布用組成物を溶媒で塗布し、80℃で５分間乾燥し、
次いでその上にセルロースジアセテート５％アセトン溶
液80ml、アセトン770ml、メタノール75ml及びブタノー
ル75mlからなる塗布用組成物を塗布した。乾燥後えられ
た比較試料をNo.6とする。As another comparative sample, maleic acid / styrene (50/50 mol%) was used according to Example 1 described in JP-B-47-28937.
Copolymer 20% aqueous solution neutralized to pH 7 with caustic soda 12.
5 ml of water, 37.5 ml of water, 150 ml of methanol, 700 ml of acetone and 100 ml of a 5% acetone solution of cellulose diacetate were coated with a solvent and dried at 80 ° C. for 5 minutes.
Then, a coating composition consisting of 80 ml of a 5% acetone solution of cellulose diacetate, 770 ml of acetone, 75 ml of methanol and 75 ml of butanol was applied thereon. The comparative sample obtained after drying is designated as No. 6.
さらに疎水性重合体保護層（第２層）を設けなかったほ
かはNo.1と同様にして作成した試料を比較試料No.1とす
る。Further, a sample prepared in the same manner as No. 1 except that the hydrophobic polymer protective layer (second layer) was not provided is designated as Comparative Sample No. 1.
なお、ポリカーボネート層上に何も塗設しないものを試
料No.8とする。Sample No. 8 is the one in which nothing is coated on the polycarbonate layer.
上記で得られた試料について裏面（帯電防止加工を施し
た側）の表面比抵抗を23℃55％RHに調湿して測定した。The surface specific resistance of the back surface (side subjected to antistatic treatment) of the sample obtained above was adjusted to 23 ° C. and 55% RH and measured.
結果を表−１に示す。また、150℃１分の熱処理後、同
様にして測定した表面比抵抗の値を合せて示す。The results are shown in Table-1. The values of the surface resistivity measured in the same manner after heat treatment at 150 ° C. for 1 minute are also shown.
表−１より明らかなように、本発明による受像部材（N
o.1〜５）は熱処理後の表面比抵抗が低く、帯電しにく
い。また、熱処理による帯電特性の劣化が少ない。 As is clear from Table-1, the image receiving member (N
o.1-5) has a low surface resistivity after heat treatment and is less likely to be charged. In addition, the charging characteristics are less likely to deteriorate due to heat treatment.
またNo.1〜５は比較試料に対し、重ねた時のすいつきや
ゴミの付着が少なく、取扱いが容易である。Further, Nos. 1 to 5 have less clinging and dust adhesion when piled up, and are easier to handle than the comparative sample.
実施例−２ 実施例−１で作成したNo.1〜No.7の試料の支持体の表面
にあたる側にコロナ放電を行い、実施例１と同様である
が、溶媒量が３倍（すなわち稀釈された）の塗布液を調
製し、導電性層および疎水性重合体層を設けた。Example-2 Corona discharge was performed on the side corresponding to the surface of the support of the No. 1 to No. 7 samples prepared in Example 1 and the same as in Example 1, but the solvent amount was tripled (that is, diluted). Was prepared, and a conductive layer and a hydrophobic polymer layer were provided.
これにより、裏面は実施例−１と同じであるが、表面は
厚さが1/3の導電性層及び疎水性重合体層を持つ受像部
材が作成されたことになる。As a result, an image receiving member having a conductive layer and a hydrophobic polymer layer having a thickness of 1/3 on the front surface, which was the same as that of Example-1, was prepared.
この試料をNo.9〜No.15とする。This sample is No. 9 to No. 15.
この表面の表面比抵抗を実施例−１と同じ条件で測定し
た。結果を表−３に示す。The surface resistivity of this surface was measured under the same conditions as in Example-1. The results are shown in Table-3.
なお、No.8は比較のために示したものであり、実施例−
１と同じのである。Note that No. 8 is shown for comparison, and
It is the same as 1.
また以下に示す熱現像カラー感光材料を作成し、露光
後、本実施例における受像部材へ熱現像転写を行なっ
た。Further, the heat-developable color light-sensitive material shown below was prepared, and after exposure, heat-development transfer was performed on the image-receiving member in this example.
以下、熱現像カラー感光材料の作成方法について説明す
る。The method for producing the heat-developable color light-sensitive material will be described below.
［沃臭化銀乳剤の調製］ 50℃において、特開昭57−92523号、同57−92524号明細
書に示される混合攪拌を用いて、オセインゼラチン20
g、蒸留水1000ml及びアンモニアを溶解させたＡ液に沃
化カリウム11.6gと臭化カリウム130gを含有している水
溶液500mlのＢ液と、硝酸銀１モルとアンモニアを含有
している水溶液500mlのＣ液とを同時にpAg及びpHを一定
に保ちつつ添加した。さらにＢ液及びＣ液の添加速度を
制御することで、沃化銀含有量７モル％、正６面体、平
均粒径0.25μｍのコア乳剤を調製した。次に上記の方法
と同様にして、沃化銀含有量１モル％のハロゲン化銀の
シェルを被覆することで、正６面体、平均粒径0.3μｍ
（シェルの厚さ0.05μｍ）のコア／シェル型ハロゲン化
銀乳剤を調製した。（単分散性は８％であった。）上記
乳剤をそれぞれ水洗、脱塩して収量700mlを得た。[Preparation of silver iodobromide emulsion] At 50 [deg.] C., ossein gelatin 20 was prepared using the mixing and stirring described in JP-A Nos. 57-92523 and 57-92524.
g, 1000 ml of distilled water and 500 ml of an aqueous solution B containing 11.6 g of potassium iodide and 130 g of potassium bromide in solution A in which ammonia is dissolved, and C of 500 ml of an aqueous solution containing 1 mol of silver nitrate and ammonia. The liquid and the solution were simultaneously added while keeping the pAg and pH constant. Further, by controlling the addition rates of the solutions B and C, a core emulsion having a silver iodide content of 7 mol%, a regular hexahedron and an average grain size of 0.25 μm was prepared. Then, in the same manner as described above, a shell of silver halide having a silver iodide content of 1 mol% was coated to give a regular hexahedron with an average grain size of 0.3 μm.
A core / shell type silver halide emulsion having a shell thickness of 0.05 μm was prepared. (The monodispersity was 8%.) The above emulsion was washed with water and desalted to obtain a yield of 700 ml.
さらに、前記で調製した沃臭化銀を下記の様にして、３
種の感光性ハロゲン化銀乳剤を調製した。Further, the silver iodobromide prepared as described above was used as follows.
A variety of light sensitive silver halide emulsions were prepared.
ａ）赤感性沃臭化銀乳剤の調製 前記沃臭化銀乳剤 700ml ４−ヒドロキシ−６−メチル−1,3,3a−７テトラザイン
デン 0.4g ゼラチン 32g チオ硫酸ナトリウム 10mg 下記増感色素（ａ） メタノール１％液 80ml 蒸留水 1200ml ｂ）緑感性沃臭化銀乳剤の調製 前記沃臭ゲン化銀乳剤 700ml ４−ヒドロキシ−６−メチル−1,3,3a−７テトラザイン
デン 0.4g ゼラチン 32g チオ硫酸ナトリウム 10mg 下記増感色素（ｂ） メタノール１％液 80mg 蒸留水 1200ml ｃ）青感性沃臭化銀乳剤の調製 前記沃臭化銀乳剤 700ml ４−ヒドロキシ−６−メチル−1,3,3a,7テトラザインデ
ン 0.4g ゼラチン 32g チオ硫酸ナトリウム 10mg 下記増感色素（ｃ） メタノール１％液 80ml 蒸留水 1200ml 〈有機銀塩分散液の調製〉 ５−メチルベンゾトリアゾールと硝酸銀を水−アルコー
ル混合溶媒中で反応させて得られた５−メチルベンゾト
リアゾール銀28.8g、とポリ（Ｎ−ビニルピロリドン）1
6.0gをアルミナボールミルで分散し、pH5.5にして200ml
とした。a) Preparation of red-sensitive silver iodobromide emulsion 700 ml of the aforementioned silver iodobromide emulsion 4-hydroxy-6-methyl-1,3,3a-7 tetrazaindene 0.4 g gelatin 32 g sodium thiosulfate 10 mg The following sensitizing dye (a ) Methanol 1% liquid 80ml Distilled water 1200ml b) Preparation of green-sensitive silver iodobromide emulsion 700 ml of the above-mentioned silver iodobromide emulsion 4-hydroxy-6-methyl-1,3,3a-7 tetrazaindene 0.4 g gelatin 32 g sodium thiosulfate 10 mg The following sensitizing dye ( b) Methanol 1% solution 80mg Distilled water 1200ml c) Preparation of blue-sensitive silver iodobromide emulsion 700 ml of the above silver iodobromide emulsion 4-hydroxy-6-methyl-1,3,3a, 7 tetrazaindene 0.4 g gelatin 32 g sodium thiosulfate 10 mg The following sensitizing dye (c ) Methanol 1% liquid 80ml Distilled water 1200ml <Preparation of Organic Silver Salt Dispersion> 28.8 g of 5-methylbenzotriazole silver obtained by reacting 5-methylbenzotriazole and silver nitrate in a water-alcohol mixed solvent, and poly (N-vinylpyrrolidone) 1
Disperse 6.0 g with alumina ball mill, adjust to pH 5.5 and 200 ml
And
〈色素供与物質分散液−１の調製〉 （イエロー色素供与物質分散液） 高分子色素供与物質（PM−１）を35.5g、および下記ハ
イドロキノン化合物5.00gを酢酸エチル200mlに溶解し、
アルカノールXC（デュポン社製）５重量％水溶液124m
l、フェニルカルバモイル化ゼラチン（ルスロー社、タ
イプ17819PC、）30.5gを含むゼラチン水溶液720mlと混
合して超音波ホモジナイザーで分散し、酢酸エチルを留
去したのち、pH5.5にして795mlとした。<Preparation of Dye Donor Dispersion Liquid-1> (Yellow dye donor dispersion liquid) 35.5 g of the polymer dye donor substance (PM-1) and 5.00 g of the following hydroquinone compound were dissolved in 200 ml of ethyl acetate,
Alkanol XC (Dupont) 5 wt% aqueous solution 124m
1, and 720 ml of an aqueous gelatin solution containing 30.5 g of phenylcarbamoylated gelatin (type 17819PC, manufactured by Luslow Co., Ltd.) was mixed with an ultrasonic homogenizer to disperse the mixture, and ethyl acetate was distilled off to adjust the pH to 5.5 to 795 ml.
ハイドロキノン化合物 （マゼンタおよびシアン色素供与物質分散液） 同様にして高分子色素供与物質（PM−２）を用いてマゼ
ンタ色素供与分散液を、また高分子色素供与物質（PM−
３）を用いてシアン色素供与物質分散液を調製した。Hydroquinone compound (Magenta and Cyan Dye Donor Dispersion Liquid) Similarly, a polymer dye donating substance (PM-2) was used to prepare a magenta dye donating dispersion liquid, and a polymer dye donating substance (PM-
3) was used to prepare a cyan dye-donor dispersion.
〈還元剤溶液の調製〉 還元剤（Ｒ−１）23.3g、下記現像促進剤 1.10gポリ（Ｎ−ビニルピロリドン）14.6g、下記フッ素
系界面活性剤0.50gを水に溶解し、pH5.5にして250mlと
した。<Preparation of reducing agent solution> 23.3 g of reducing agent (R-1), 1.10 g of the following development accelerator, 14.6 g of poly (N-vinylpyrrolidone), and 0.50 g of the following fluorochemical surfactant are dissolved in water to have a pH of 5.5. To 250 ml.
現像促進剤 界面活性剤 ［熱現像カラー感光材料の作成］ 前記で調製した３種の感光性ハロゲン化銀乳剤、有機銀
塩分散液、３種の色素供与物質分散液、還元剤溶液等の
各種添加液を用い、下記表−２に示す各層の成分構成に
なるように支持体上に順次塗布した。Development accelerator Surfactant [Preparation of heat-developable color light-sensitive material] Using the three types of light-sensitive silver halide emulsions prepared above, organic silver salt dispersions, three types of dye-donor dispersions, reducing agent solutions and the like, The components were sequentially coated on the support so as to have the composition of each layer shown in Table 2.
なお、保護層としてはフタル化ゼラチンの５％水溶液中
にシリカ粉を入れさらに前記色素供与物質で用いたと同
じ界面活性剤を加え超音波ホモジナイザーで分散して塗
布直前に膜剤溶液｛テトラ（ビニルスルホニルメチル）
メタンとタウリンを1:1（重量比）で反応させ、フェニ
ルカルバモイル化ゼラチン１％水溶液に溶解してテトラ
（ビニルスルホニルメチル）メタンが３重量％になるよ
うにしたもの｝を加え塗布した。As a protective layer, silica powder was added to a 5% aqueous solution of phthalated gelatin, the same surfactant as that used for the dye-donor was added, and the mixture was dispersed with an ultrasonic homogenizer to prepare a film agent solution {tetra (vinyl) Sulfonylmethyl)
Methane and taurine were reacted at a ratio of 1: 1 (weight ratio), dissolved in a 1% aqueous solution of phenylcarbamoylated gelatin, and tetra (vinylsulfonylmethyl) methane was adjusted to 3% by weight} and applied.
スカベンジャー フィルター色素 熱溶剤 Ｓ−１ポリエチレングリコール （平均分子量300） 前記熱現像感光材料に対し、ステップウェッジを通して
1600C.M.Sの露光を与え、前記受像部材と組合せて、熱
現像機（ディベロパーモジュール277、3M社）にて150℃
１分間の熱現像を行ったのち、感光材料と受像部材をす
みやかにひきはがすと、受像部材の表面にはイエロー、
マゼンタ、シアン色の混合したステップウェッジのネガ
像が得られた。 Scavenger Filter dye Thermal solvent S-1 Polyethylene glycol (average molecular weight 300) Through the step wedge to the photothermographic material
1600C.MS exposure was given, combined with the above image receiving member, and 150 ° C in a thermal processor (Developer Module 277, 3M Company).
After heat development for 1 minute, the photosensitive material and the image receiving member were quickly peeled off, and the surface of the image receiving member was yellow.
A negative image of a mixed magenta and cyan step wedge was obtained.
表−３よりわかるように、この帯電防止技術は支持体の
表面及び裏面に適用した場合にも有効である。 As can be seen from Table-3, this antistatic technique is also effective when applied to the front and back surfaces of the support.
また、No.9〜No.13は重ねた時のすいつき、ゴミの付着
などの静電気による不都合な問題が実施例−１のNo.1〜
No.5よりもさらに少ない。In addition, No. 9 to No. 13 have disadvantageous problems due to static electricity such as sliding when piled up, adhesion of dust etc.
Even less than No.5.
また、本実施例の受像部材を実際に熱現像系に適用した
時、本発明の帯電防止層を有するものは画像に特に影響
は見られないが、比較試料No.14、15においては若干の
汚れが認められた。Further, when the image receiving member of the present example is actually applied to the heat developing system, those having the antistatic layer of the present invention have no particular effect on the image, but in Comparative Samples Nos. 14 and 15, some Dirt was observed.
実施例−３ アート紙の両面にポリカーボネート（平均分子量25,00
0）を付量が12g/m2となるように塗布し、乾燥した。こ
のポリカーボネート層の一方にコロナ放電処理を行い、
下記に基く導電性層および疎水性重合体層を設けた。内
容により試料No.1〜９とする。Example 3 Polycarbonate (average molecular weight 25,00
0) was applied at a coating amount of 12 g / m 2 and dried. Corona discharge treatment is applied to one of the polycarbonate layers,
A conductive layer and a hydrophobic polymer layer based on the following were provided. Sample Nos. 1 to 9 are selected depending on the content.
〈No.1〉 下記導電性層用の塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 1> The following coating composition for the conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
スノーテックス20（日産化学工業株式会社製） 100g セルロースジアセテート 5g 氷酢酸 5ml アセトン 300ml メタノール 100ml エタノール 500ml 80℃で５分間乾燥した後、その上に下記疎水性重合体を
含有する上層用の塗布用組成物を55m2/lの割合で塗布し
た。Snowtex 20 (manufactured by NISSAN CHEMICAL INDUSTRIES, LTD.) 100g Cellulose diacetate 5g Glacial acetic acid 5ml Acetone 300ml Methanol 100ml Ethanol 500ml After drying at 80 ° C for 5 minutes, the following hydrophobic polymer is used for coating the upper layer The composition was applied at a rate of 55 m 2 / l.
セルロースジアセテート 10g アセトン 400ml メタノール 500ml ベンゼン 100ml シリカの微粒子（平均粒径４μ） 0.5g ベヘン酸 2g 80℃で５分間乾燥した後、得られた試料を試料No.1とす
る。Cellulose diacetate 10 g Acetone 400 ml Methanol 500 ml Benzene 100 ml Silica fine particles (average particle size 4 μ) 0.5 g Behenic acid 2 g After drying at 80 ° C. for 5 minutes, the obtained sample is designated as sample No. 1.
〈No.2〉 下記導電性層用の塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 2> The following coating composition for the conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
スノーテックス20 60g アセトン 300ml メタノール 660ml 氷酢酸 5ml 80℃で５分間乾燥後下記疎水性重合体を含有する上層用
の塗布用組成物を55m2/lの割合で塗布した以外はNo.1と
同様にして試料を作成した。Snowtex 20 60g Acetone 300ml Methanol 660ml Glacial acetic acid 5ml After drying for 5 minutes at 80 ° C, the same as No. 1 except that the coating composition for the upper layer containing the following hydrophobic polymer was coated at a ratio of 55m 2 / l Then, a sample was prepared.
ポリビニルアセタール 10g メタノール 600ml アセトン 200ml メチルエチルケトン 200ml シリカの微粒子（平均粒径４μ） 0.5g このようにして得られた試料をNo.2とする。Polyvinyl acetal 10 g Methanol 600 ml Acetone 200 ml Methyl ethyl ketone 200 ml Silica fine particles (average particle size 4 μ) 0.5 g The sample thus obtained is designated as No. 2.
〈No.3〉 下記疎水性重合体を併せ含有する下記導電性層用の塗布
用組成物を50m2ｌの割合で塗布した。<No. 3> The following coating composition for the conductive layer, which also contains the following hydrophobic polymer, was applied at a ratio of 50 m 2 l.
スノーテックス20 100g アセトン 700ml メタノール 200ml 氷酢酸 5ml セルロースジアセテート 10g ステアリン酸 4g 80℃で５分間乾燥後、このようにして得られた試料を試
料No.3とする。Snowtex 20 100 g Acetone 700 ml Methanol 200 ml Glacial acetic acid 5 ml Cellulose diacetate 10 g Stearic acid 4 g After drying at 80 ° C for 5 minutes, the sample thus obtained is designated as sample No. 3.
〈No.4〉 下記導電性層用の塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 4> The following coating composition for the conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
スノーテックス20 100g 氷酢酸 5ml メタノール 600ml 塩化エチレン 300ml フェノール 100ml 80℃で５分間乾燥した後、No.1で用いた疏水性重合体を
含有する上層用の塗布用組成物を塗布した。このように
して得られた試料を試料No.4とする。Snowtex 20 100 g Glacial acetic acid 5 ml Methanol 600 ml Ethylene chloride 300 ml Phenol 100 ml After drying at 80 ° C. for 5 minutes, the coating composition for the upper layer containing the hydrophobic polymer used in No. 1 was applied. The sample thus obtained is referred to as sample No. 4.
〈No.5〉 下記導電性層用の塗布用組成物を50m2/lの割合で塗布し
た。<No. 5> The following coating composition for the conductive layer was applied at a ratio of 50 m 2 / l.
スノーテックス20 100g アセトン 600ml メタノール 300ml 氷酢酸 5ml 80℃で５分間乾燥した後、その上に下記疎水性重合体を
含有する上層用の塗布用組成物を40m2/lの割合で塗布し
た。Snowtex 20 100 g Acetone 600 ml Methanol 300 ml Glacial acetic acid 5 ml After drying at 80 ° C. for 5 minutes, the coating composition for the upper layer containing the following hydrophobic polymer was coated thereon at a ratio of 40 m 2 / l.
ポリスチレン 10g アセトン 500ml 酢酸エチル 400ml ベンゼン 100ml シリカの微粒子（平均粒径４μ） 0.7g ベンタエリスリトールテトラステアレート 2g 80℃で５分間乾燥した後、得られた試料を試料No.5とす
る。Polystyrene 10 g Acetone 500 ml Ethyl acetate 400 ml Benzene 100 ml Silica fine particles (average particle size 4 μ) 0.7 g Bentaerythritol tetrastearate 2 g After drying at 80 ° C. for 5 minutes, the obtained sample is designated as sample No. 5.
〈No.6〉 No.1で用いた導電性層用の塗布用組成物において、スノ
ーテックス20に代えてスノーテックスＣを100g用いた以
外はNo.1と同様にして試料No.6を得た。<No. 6> Sample No. 6 was obtained in the same manner as No. 1 except that 100 g of Snowtex C was used instead of Snowtex 20 in the coating composition for the conductive layer used in No. 1. It was
その他比較試料として特公昭47−28937号公報記載の実
施例１に従い、セルローストリアセテートフィルム支持
体の裏面にマレイン酸／スチレン（共重合比、50/50モ
ル％）の苛性ソーダでpH7に中和された共重合体20％水
溶液125ml、水37.5ml、メタノール150ml、アセトン700m
l及びセルロースジアセテート５％アセトン溶液100mlか
らなる塗布用組成物を溶媒で塗布し、80℃で５分間乾燥
し、次いでその上にセルロースジアセテート５％アセト
ン溶液80ml、アセトン770ml、メタノール75ml及びブタ
ノール75mlからなる塗布用組成物を塗布した。乾燥後得
られた試料をNo.7とする。As another comparative sample, according to Example 1 described in JP-B-47-28937, the back surface of the cellulose triacetate film support was neutralized to pH 7 with caustic soda of maleic acid / styrene (copolymerization ratio, 50/50 mol%). Copolymer 20% aqueous solution 125 ml, water 37.5 ml, methanol 150 ml, acetone 700 m
l and 100 ml of a cellulose diacetate 5% acetone solution are coated with a solvent and dried at 80 ° C. for 5 minutes, and then 80 ml of a 5% cellulose diacetate acetone solution, 770 ml of acetone, 75 ml of methanol and butanol. A coating composition consisting of 75 ml was applied. The sample obtained after drying is designated as No. 7.
さらに疎水性重合体保護層（第２層）を設けなかったほ
かは前記No.2と同様にして作成した試料を比較試料No.8
とする。Furthermore, a sample prepared in the same manner as No. 2 above except that no hydrophobic polymer protective layer (second layer) was provided was used as Comparative Sample No. 8
And
なお、ポリアーボネート層上に何も塗設しないものを試
料No.9とする。Sample No. 9 is a sample in which nothing is coated on the polyarbonate layer.
なお上記試料に用いられたスノーテックス20およびスノ
ーテックスＣは以下のものである。The Snowtex 20 and Snowtex C used in the above samples are as follows.
スノーテックス20（日産化学工業（株）製、粒子の大き
さ10〜20mμ、無水珪酸（SiO2）含有量20〜21％、水素
イオン濃度9.5〜10.0） スノーテックスＣ（日産化学工業（株）製、粒子の大き
さ10〜20mμ、無水珪酸（SiO2）含有量20〜21％、水素
イオン濃度8.5〜9.0） 上記で得られた試料について裏面（帯電防止加工を施し
た側）の表面比抵抗を23℃55％RHに調湿して測定した。Snowtex 20 (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., particle size 10 to 20 mμ, silicic acid anhydride (SiO 2 ) content 20 to 21%, hydrogen ion concentration 9.5 to 10.0) Snowtex C (Nissan Chemical Industry Co., Ltd.) Made, particle size 10 to 20 mμ, silicic acid anhydride (SiO 2 ) content 20 to 21%, hydrogen ion concentration 8.5 to 9.0) Surface ratio of the back side (side subjected to antistatic treatment) of the sample obtained above The resistance was measured by adjusting the humidity to 23 ° C. and 55% RH.
また150℃１分の熱処理後、同様にして表面比抵抗を測
定した。After the heat treatment at 150 ° C. for 1 minute, the surface specific resistance was measured in the same manner.
結果を表−４に示す。The results are shown in Table-4.
表−４より明らかなように、本発明による受像部材（N
o.1〜６）は熱処理後の表面比抵抗が低く、帯電しくに
い。また、熱処理による帯電特性の劣化が少ない。また
No.1〜６は比較試料に対し重ねた時のすいつきやゴミの
付着が少なく、取扱いが容易である。また本発明外の試
料No.7、８は高湿（23℃80％RH）での接着性が劣ってい
る。 As is clear from Table 4, the image receiving member (N
o.1 to 6) have low surface resistivity after heat treatment and are difficult to charge. In addition, the charging characteristics are less likely to deteriorate due to heat treatment. Also
Nos. 1 to 6 are easy to handle because there is little clinging to the comparative sample and adhesion of dust. In addition, Sample Nos. 7 and 8 other than the present invention are inferior in adhesiveness at high humidity (23 ° C. 80% RH).
実施例−４ 実施例−３で作成したNo.1〜No.8の試料の支持体の表面
にあたる側にコロナ放電を行い、実施例３と同様である
が、溶媒量が３倍（すなわち稀釈された）の塗布液を調
製し、導電性層および疎水性重合体層を設けた。これに
より、裏面は実施例−３と同じであるが、表面は厚さが
1/3の導電性層及び疎水性重合体層を持つ受像部材が作
成されたことになる。Example-4 Corona discharge was performed on the side corresponding to the surface of the support of the No. 1 to No. 8 samples prepared in Example-3, the same as in Example 3, but the solvent amount was tripled (that is, diluted). Was prepared, and a conductive layer and a hydrophobic polymer layer were provided. As a result, the back surface is the same as in Example-3, but the front surface has a thickness
Thus, the image receiving member having 1/3 of the conductive layer and the hydrophobic polymer layer was prepared.
この試料をNo.10〜No.17とする。This sample is referred to as No.10 to No.17.
この表面の表面比抵抗を実施例−３と同じ条件で測定し
た。結果を表−５に示す。The surface resistivity of this surface was measured under the same conditions as in Example-3. The results are shown in Table-5.
なお、No.9は比較のために示したものであり、実施例−
３と同じものである。In addition, No. 9 is shown for comparison, and Example-
It is the same as 3.
また、本実施例で作成した受像部材を使用し、熱現像を
行ってみた。Further, the image receiving member prepared in this example was used to perform heat development.
ただし感光部材の作成および露光現像処理は実施例−２
と同じ方法によった。However, the preparation of the photosensitive member and the exposure and development treatment were carried out in Example-2.
Same as.
表−５よりわかるように、この帯電防止技術は支持体の
表面及び裏面に適用した場合にも有効である。 As can be seen from Table-5, this antistatic technique is also effective when applied to the front and back surfaces of the support.
またNo.10〜No.15は重ねた時のすいつき、ゴミの付着等
の静電気による不都合な問題がNo.1〜No.6よりもさらに
少ない。In addition, No.10 to No.15 have less problems than No.1 to No.6 due to static electricity such as clogging when piled up and dust adhering.
また、本実施例の受像部材を実際に熱現像系に適用した
時、本発明の帯電防止層を有するものは画像に特に影響
は見られないが、比較試料No.16、17において若干の汚
れが認められた。Further, when the image receiving member of the present example is actually applied to a heat developing system, the one having the antistatic layer of the present invention has no particular effect on the image, but some stains in Comparative Samples Nos. 16 and 17. Was recognized.
フロントページの続き (72)発明者 後藤 宗平 東京都日野市さくら町１番地 小西六写真 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−29835（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−209445（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−120356（ＪＰ，Ａ)Front page continued (72) Inventor Sohei Goto 1 Sakura-cho, Hino-shi, Tokyo Within Konishi Roku Photo Industrial Co., Ltd. (56) Reference JP-A 61-29835 (JP, A) JP-A 61-209445 (JP) , A) JP-A-60-120356 (JP, A)
Claims (1)
を有する受像部材において、支持体の少なくとも一面側
に、電解質を含有するアルミナゾルおよび電解質を含有
するコロイダルシリカから選ばれる少なくとも一種を被
着させて設けた導電性層を有し、該導電性層または該導
電性層の上層のどちらか或いはその両方の層中に、ポリ
スチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリアクリロニトリル及びポリ酢酸ビニルから選
ばれる重合体もしくは共重合体、セルロースジアセテー
ト、セルローストリアセテート、セルロースナイトレー
ト、エチルセルロース、セルロースプロピオネートから
選ばれるセルロース誘導体、またはポリビニルホルマー
ル、ポリビニルアセタール、ポリビニルベンザールから
選ばれるアセタール類を含有することを特徴とする熱現
像画像受像部材。1. An image receiving member having an image receiving layer made of a hydrophobic polymer on a support, and at least one surface selected from alumina sol containing an electrolyte and colloidal silica containing an electrolyte is deposited on at least one surface side of the support. A conductive layer provided by the method, and in the conductive layer, the upper layer of the conductive layer, or both layers, polystyrene, polymethyl methacrylate, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile, and polyvinyl acetate are provided. Polymer or copolymer selected, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose nitrate, ethyl cellulose, cellulose derivative selected from cellulose propionate, or acetal selected from polyvinyl formal, polyvinyl acetal, polyvinyl benzal. Heat development image receiving member, characterized in that it contains a kind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61132471A JPH07120017B2 (en) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | Heat-developable image receiving member with antistatic property |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62288834A JPS62288834A (en) | 1987-12-15 |
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ID=15082150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61132471A Expired - Lifetime JPH07120017B2 (en) | 1986-06-07 | 1986-06-07 | Heat-developable image receiving member with antistatic property |
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| JP (1) | JPH07120017B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE69026071T2 (en) * | 1990-03-01 | 1996-10-02 | Agfa Gevaert Nv | Sheet or sheet material with antistatic properties |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129835A (en) * | 1984-07-20 | 1986-02-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | Heat developable photosensitive material |
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1986
- 1986-06-07 JP JP61132471A patent/JPH07120017B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS62288834A (en) | 1987-12-15 |
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