JPH07123011B2 - ブッシング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、浸水によるガスシール部の腐蝕を防止する手
段に改良を施したブッシングに関するものである。

（従来の技術） 近年、大都市やその周辺の変電所や開閉所では、遮断
器、変圧器、変流器、断路器等の電気機器を絶縁ガスを
封入したタンク内に収納し、各機器を立体配置し、敷地
面積の大幅な縮小化と信頼性の向上を計ったガス絶縁開
閉装置が広く使用されている。

この様なガス絶縁開閉装置においては、架空線との接続
にブッシングが用いられる。第３図にガス遮断器に接続
された従来のブッシングを示した。即ち、ブッシング本
体１の下部には下部シールド２が配設され、その下部に
スペースフランジ３が設けられている。一方、ブッシン
グ１の下方には、ガス遮断器４が横設され、その上部に
形成された口出し部4a,4bに設けられたフランジ部５と
前記スペースフランジ３とがボルト等によって固定され
ている。

また、第４図に、ブッシングとガス遮断器の接合部の詳
細な構成を示した。即ち、ブッシング本体１、その内部
に導体16が配設され、碍管６の下端部を碍管フランジ７
内に挿入し、隙間にセメント８を充填することにより碍
管フランジ７に強固に固定されている。

さらに、碍管フランジ７の下面側には、ブッシング１を
ガス遮断器４に接続するためのスペースフランジ３がオ
ーリング11を介して配設され、このスペースフランジ３
と碍管フランジ７に、ボルト孔10が形成され、ボルト９
によって両フランジが締付け固定されている。

また、ガス遮断器４の口出し部4aに形成されたフランジ
５と前記スペースフランジ３とが、オーリング12を介し
てボルト13によって締付固定されている。

さらに、前記碍管フランジ７の下面には、第５図に示し
た様に、４方向に溝14が形成されている。この溝14は、
碍管６を碍管フランジ７に固定するために充填されるセ
メント部８より侵入する雨水等を、ボルト９を嵌合する
ボルト孔10に導き、ボルト孔10とボルト９との隙間から
外部へ排出するために設けられている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した様に碍管フランジ７に形成され
た溝14及びボルト孔10から、碍管フランジ部に侵入した
雨水等を外部に排出するという従来の方法では、ボルト
孔10とボルト９との隙間が非常に小さいため、水抜き効
果を期待することはほとんどできなかった。

そのため、ガス遮断器とブッシングとの接合部におい
て、セメント充填部やボルト孔の上部より雨水等が侵入
した場合、その雨水は碍管フランジ７とスペースフラン
ジ３の接合部や空間部に滞留し、碍管６とスペースフラ
ンジ３との間に設けられた、オーリング11を装着するた
めのオーリング装着用溝15内にまで侵入する。

その結果、オーリングが当接するシール面が腐蝕され、
容器接合部の気密性が低下するので、容器内部に充填さ
れた絶縁ガスが外部に漏洩することがあり、絶縁性能が
著しく低下し、ガス絶縁開閉装置の運転に支障をきたす
おそれがあった。

本発明は以上の欠点を除去するために提案されたもの
で、その目的は、ブッシングとガス遮断器の接合部にお
ける排水性を向上し、接合部の気密性を保持して、優れ
た絶縁性能を長期間維持することのできる、信頼性の高
いブッシングを提供することにある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明のブッシングは、ガス絶縁開閉装置との接合部に
設けられたフランジに水抜き孔が形成し、また、前記水
抜き孔が、ブッシングの碍管部分とその下部周囲に配設
される碍管フランジ部との隙間と、外部空間とを連通す
るように構成したものである。

（作用） 本発明のブッシングによれば、ブッシングとガス絶縁開
閉装置の接合部内に雨水等が侵入した場合でも、この雨
水等を両者の接合部が形成された水抜き孔から外部に放
出することができる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
具体的に説明する。また、第３図乃至第５図に示した従
来形と同一の部材は同一の符号を付し説明は省略する。

＊実施例の構成＊ 本実施例においては、第１図及び第２図に示した様に、
ボルト９により碍管フランジ７と締付固定されるスペー
スフランジ20に、碍管フランジ７に形成された溝14に対
応する位置に、外部に連通する水抜き孔21が形成されて
いる。

なお、この水抜き孔21は、スペースフランジ20とガス遮
断器４のフランジ５とを接続して固定した後において
も、外部と連通する位置に形成されている。

＊実施例の作用＊ この様な構成を有する本実施例のブッシングにおいて
は、雨水等が碍管フランジのセメント部及びボルト孔よ
り浸水し、碍管フランジ部７とスペースフランジ部20の
空間部に侵入したとしても、その水は、碍管フランジ７
に形成された溝14内に集まり、さらに、スペースフラン
ジ20に設けられた水抜き孔21を通じて、外部に放出され
る。

従って、碍管６とスペースフランジ20との間に設けられ
ているオーリング11のシール面が腐蝕して、ガス絶縁機
器の内部に充填された絶縁ガスが外部に漏洩することを
防止でき、優れた絶縁性能を長期間にわたって維持する
ことができる。

＊他の実施例＊ なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、碍管フランジ下面に形成される溝及びスペースフラ
ンジに形成される水抜き孔の個数、形状及び位置は適宜
設定することができる。

［発明の効果］ 以上述べた様に、本発明によれば、ブッシングとガス絶
縁開閉装置との接合部に設けられたフランジに水抜き孔
を形成し、また、前記水抜き孔を、ブッシングの碍管部
分とその下部周囲に配設される碍管フランジ部との隙間
と、外部空間とを連通するように構成するという簡単な
手段によって、ブッシングとガス遮断器の接合部におけ
る排水性を向上し、接合部の気密性を保持して、優れた
絶縁性能を長期間維持することのできる、信頼性の高い
ブッシングを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のブッシングとガス遮断器の接合部の構
成を示す断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、
第３図は一般的なガス遮断器とブッシングの配置構成を
示す側面図、第４図は従来のガス遮断器とブッシングの
接合部の構成を示す断面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ矢
視断面図である。 １……ブッシング、２……下部シールド、３……スペー
スフランジ、４……ガス遮断器、4a,4b……口出し部、
５……フランジ、６……碍管、７……碍管フランジ、８
……セメント部、９……ボルト、10……ボルト孔、11,1
2……オーリング、13……ボルト、14……溝、15……オ
ーリング装着用溝、16……導体、20……スペースフラン
ジ、21……水抜き孔。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】SF₆ガス等の絶縁性ガスを充填したガス絶
   縁開閉装置から外部へ主回路を引き出すブッシングにお
   いて、 前記ブッシングとガス絶縁開閉装置の接合部に設けられ
   たフランジに水抜き孔が形成され、前記水抜き孔が、ブ
   ッシングの碍管部分とその下部周囲に配設される碍管フ
   ランジ部との隙間と、外部空間とを連通するものである
   ことを特徴とするブッシング。
2. 【請求項２】前記水抜き孔が形成されるフランジが、ブ
   ッシング下部に設けられた碍管フランジと、ガス絶縁開
   閉装置側に設けられたフランジの間に配設されるスペー
   スフランジである特許請求の範囲第１項記載のブッシン
   グ。