JPH0712306A - 節炭器装置 - Google Patents
節炭器装置Info
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- JPH0712306A JPH0712306A JP15028293A JP15028293A JPH0712306A JP H0712306 A JPH0712306 A JP H0712306A JP 15028293 A JP15028293 A JP 15028293A JP 15028293 A JP15028293 A JP 15028293A JP H0712306 A JPH0712306 A JP H0712306A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オリマルジョン，アスファルト，高Ｓ分油等
のダーティ燃料を燃料とし、排ガス系統に脱硝装置等の
あるボイラにおいて、燃料中のＶ2 Ｏ5 等を主成分とす
る付着物のため節炭器の熱吸収が低下しても、節炭器出
口排ガス温度を後流の脱硝装置にとって適正な範囲に保
つこと。 【構成】 排ガス系では節炭器（１），（２）の上流と
下流の煙道をバイパスダクト（６）で連通し、ダンパー
（５）を設ける。また給水系では節炭器の一部（１）を
バイパスする弁（１０）付きのバイパス管路（１６）を
設ける。ボイラ運転初期には、節炭器の一部（１）に給
水を流さないことにより、排ガスの温度低下を抑える。
次の段階では節炭器全体（１），（２）に給水して熱回
収するとともに、排ガスの一部をバイパスダクト（６）
に流して脱硝装置（７）入口の温度を調節する。更に時
日が経てば、節炭器（１），（２）の熱吸収が低下して
その出口の排ガス温度が高くなるので、バイパスダクト
（６）へ流すのを止める。
のダーティ燃料を燃料とし、排ガス系統に脱硝装置等の
あるボイラにおいて、燃料中のＶ2 Ｏ5 等を主成分とす
る付着物のため節炭器の熱吸収が低下しても、節炭器出
口排ガス温度を後流の脱硝装置にとって適正な範囲に保
つこと。 【構成】 排ガス系では節炭器（１），（２）の上流と
下流の煙道をバイパスダクト（６）で連通し、ダンパー
（５）を設ける。また給水系では節炭器の一部（１）を
バイパスする弁（１０）付きのバイパス管路（１６）を
設ける。ボイラ運転初期には、節炭器の一部（１）に給
水を流さないことにより、排ガスの温度低下を抑える。
次の段階では節炭器全体（１），（２）に給水して熱回
収するとともに、排ガスの一部をバイパスダクト（６）
に流して脱硝装置（７）入口の温度を調節する。更に時
日が経てば、節炭器（１），（２）の熱吸収が低下して
その出口の排ガス温度が高くなるので、バイパスダクト
（６）へ流すのを止める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オリマルジョン，アス
ファルト，高Ｓ分油等のダーティ燃料を燃料とし、排ガ
ス系統に脱硝装置等の機器を具備したボイラの節炭器装
置に関する。
ファルト，高Ｓ分油等のダーティ燃料を燃料とし、排ガ
ス系統に脱硝装置等の機器を具備したボイラの節炭器装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は脱硝装置を備えた従来のボイラの
一例を示す概略図である。図中（９）はボイラ，（１
７）は火炉，（１４）はボイラ排ガス，（１８）は後部
煙道，（１３）は給水管，（１５）は節炭器，（３）は
蒸発器，（８）は節炭器出口ダクト，（７）は脱硝装置
をそれぞれ示す。
一例を示す概略図である。図中（９）はボイラ，（１
７）は火炉，（１４）はボイラ排ガス，（１８）は後部
煙道，（１３）は給水管，（１５）は節炭器，（３）は
蒸発器，（８）は節炭器出口ダクト，（７）は脱硝装置
をそれぞれ示す。
【０００３】このような従来のボイラでダーティ燃料を
焚くと、燃料中に多く含まれている五酸化バナジウム
（Ｖ2 Ｏ5 ）を主成分とする付着物が節炭器（１５）の
チューブに付着して、節炭器における熱吸収が低下す
る。そうすると、節炭器（１５）出口の排ガス温度が高
くなり、後流に設置された脱硝装置（７）の運用温度を
上廻る問題が生ずる。例えば上記従来のボイラでオリマ
ルジョンを燃焼させた場合、図３に示されるように、80
00時間経過する間には節炭器出口ガス温度が脱硝装置運
転温度下限の３５０℃から上限の４２０℃まで上昇す
る。
焚くと、燃料中に多く含まれている五酸化バナジウム
（Ｖ2 Ｏ5 ）を主成分とする付着物が節炭器（１５）の
チューブに付着して、節炭器における熱吸収が低下す
る。そうすると、節炭器（１５）出口の排ガス温度が高
くなり、後流に設置された脱硝装置（７）の運用温度を
上廻る問題が生ずる。例えば上記従来のボイラでオリマ
ルジョンを燃焼させた場合、図３に示されるように、80
00時間経過する間には節炭器出口ガス温度が脱硝装置運
転温度下限の３５０℃から上限の４２０℃まで上昇す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来は、節炭器（１
５）出口の排ガス温度を低くするために、ボイラの運転
を中止して節炭器（１５）のチューブに付着したＶ2 Ｏ
5 を主成分とする付着物を水洗除去する必要があるの
で、運転にかなり制約を生じ不経済であった。また、そ
の水洗除去も完全に行なうことは困難であり、ボイラ運
転を通じ徐々にこの付着物が増加するので、この付着物
による熱吸収の低下を見越して、節炭器チューブを余裕
をもって設置する必要がある。しかしながら運転初期に
おいては、この付着物がないため熱吸収量が多く、節炭
器出口の排ガス温度が規定温度よりも低くなる。したが
って排ガス温度を高くするために熱吸収量を低く抑える
必要がある。ところが運転時間の経過とともにこの付着
物が増加して、熱吸収量が少なくなり節炭器出口の排ガ
ス温度が規定温度よりも高くなると、今度は逆に熱吸収
量を多くすることが必要になる。
５）出口の排ガス温度を低くするために、ボイラの運転
を中止して節炭器（１５）のチューブに付着したＶ2 Ｏ
5 を主成分とする付着物を水洗除去する必要があるの
で、運転にかなり制約を生じ不経済であった。また、そ
の水洗除去も完全に行なうことは困難であり、ボイラ運
転を通じ徐々にこの付着物が増加するので、この付着物
による熱吸収の低下を見越して、節炭器チューブを余裕
をもって設置する必要がある。しかしながら運転初期に
おいては、この付着物がないため熱吸収量が多く、節炭
器出口の排ガス温度が規定温度よりも低くなる。したが
って排ガス温度を高くするために熱吸収量を低く抑える
必要がある。ところが運転時間の経過とともにこの付着
物が増加して、熱吸収量が少なくなり節炭器出口の排ガ
ス温度が規定温度よりも高くなると、今度は逆に熱吸収
量を多くすることが必要になる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の課
題を解決するために、燃焼排ガスが流れる煙道内に設け
られ、互いに直列に接続された一次節炭器および二次節
炭器により構成される節炭器と、同節炭器の上流と下流
の煙道を互いに連通するバイパスダクトと、同バイパス
ダクトに設けられたバイパスダンパーと、上記一次節炭
器の給水系の入口と出口を互いに連通するバイパス管路
と、同バイパス管路に設けられたバイパス弁とを備えた
ことを特徴とする節炭器装置を提案するものである。
題を解決するために、燃焼排ガスが流れる煙道内に設け
られ、互いに直列に接続された一次節炭器および二次節
炭器により構成される節炭器と、同節炭器の上流と下流
の煙道を互いに連通するバイパスダクトと、同バイパス
ダクトに設けられたバイパスダンパーと、上記一次節炭
器の給水系の入口と出口を互いに連通するバイパス管路
と、同バイパス管路に設けられたバイパス弁とを備えた
ことを特徴とする節炭器装置を提案するものである。
【０００６】
【作用】本発明は前記のとおり構成されており、ボイラ
運転初期には、バイパス弁を開いてバイパス管路経由二
次節炭器へ直接給水するようにして、一次節炭器へは給
水を流さず、また後部煙道内に排ガスを流すことによっ
て、節炭器出口温度を脱硝装置の運用温度範囲内とす
る。また経年途中においては、一次節炭器，二次節炭器
の両方に給水を流すとともに、節炭器バイパスダクト内
へ排ガスを適量通すことにより、後部煙道内を通って低
温となった排ガスに、節炭器をバイパスした高温の排ガ
スを混入させて、節炭器出口温度を調整する。更に経年
後期になると、後部煙道内を通った排ガスは熱吸収が少
なくなり高温になるので、節炭器バイパスダクトへ流す
のを止める。こうして長時間に亙って節炭器出口温度、
つまりは脱硝装置入口部の温度を脱硝反応適用範囲に保
つことができる。
運転初期には、バイパス弁を開いてバイパス管路経由二
次節炭器へ直接給水するようにして、一次節炭器へは給
水を流さず、また後部煙道内に排ガスを流すことによっ
て、節炭器出口温度を脱硝装置の運用温度範囲内とす
る。また経年途中においては、一次節炭器，二次節炭器
の両方に給水を流すとともに、節炭器バイパスダクト内
へ排ガスを適量通すことにより、後部煙道内を通って低
温となった排ガスに、節炭器をバイパスした高温の排ガ
スを混入させて、節炭器出口温度を調整する。更に経年
後期になると、後部煙道内を通った排ガスは熱吸収が少
なくなり高温になるので、節炭器バイパスダクトへ流す
のを止める。こうして長時間に亙って節炭器出口温度、
つまりは脱硝装置入口部の温度を脱硝反応適用範囲に保
つことができる。
【０００７】
【実施例】図１は脱硝装置を備え本発明の節炭器装置の
一実施例が適用されたボイラを示す概略図である。ボイ
ラ（９）内の火炉（１７）部で燃料が燃焼して発生した
排ガス（１４）は、後部煙道（１８）を下向きに流れ
る。この後部煙道（１８）の内部には上流側より蒸発器
（３），二次節炭器（２），一次節炭器（１）が順次配
置され、更にその下流には節炭器出口ダンパー（４）が
設けられている。この後部煙道（１８）の下流端には、
脱硝装置（７）を備えた水平な節炭器出口ダクト（８）
が接続されている。
一実施例が適用されたボイラを示す概略図である。ボイ
ラ（９）内の火炉（１７）部で燃料が燃焼して発生した
排ガス（１４）は、後部煙道（１８）を下向きに流れ
る。この後部煙道（１８）の内部には上流側より蒸発器
（３），二次節炭器（２），一次節炭器（１）が順次配
置され、更にその下流には節炭器出口ダンパー（４）が
設けられている。この後部煙道（１８）の下流端には、
脱硝装置（７）を備えた水平な節炭器出口ダクト（８）
が接続されている。
【０００８】本実施例においては、蒸発器（３）と二次
節炭器（２）の間の後部煙道（１８）に、節炭器バイパ
スダンパー（５）を備えた節炭器バイパスダクト（６）
の一端が接続され、その他端が節炭器出口ダクト（８）
に接続される。一方、一次節炭器（１）には、一次節炭
器入口弁（１１）を備えた給水管（１３）が接続され、
給水が供給されるようになっている。また、一次節炭器
（１）と二次節炭器（２）は、二次節炭器出口弁（１
２）を介して直列に接続されている。そして、この接続
部に給水管（１３）より分岐した一次節炭器バイパス管
（１６）が接続されており、この一次節炭器バイパス管
（１６）に一次節炭器バイパス弁（１０）が設けられて
いる。なお二次節炭器（２）と蒸発器（３）も直列に接
続されている。
節炭器（２）の間の後部煙道（１８）に、節炭器バイパ
スダンパー（５）を備えた節炭器バイパスダクト（６）
の一端が接続され、その他端が節炭器出口ダクト（８）
に接続される。一方、一次節炭器（１）には、一次節炭
器入口弁（１１）を備えた給水管（１３）が接続され、
給水が供給されるようになっている。また、一次節炭器
（１）と二次節炭器（２）は、二次節炭器出口弁（１
２）を介して直列に接続されている。そして、この接続
部に給水管（１３）より分岐した一次節炭器バイパス管
（１６）が接続されており、この一次節炭器バイパス管
（１６）に一次節炭器バイパス弁（１０）が設けられて
いる。なお二次節炭器（２）と蒸発器（３）も直列に接
続されている。
【０００９】このような装置において、ボイラ運転初期
（ステップ１）では、節炭器バイパスダンパー（５）を
閉じ、排ガスをバイパスさせずに節炭器に流す。但し、
一次節炭器（１）と二次節炭器（２）の合計熱吸収量が
多くなり過ぎるため、一次節炭器（１）には給水せず二
次節炭器（２）のみに給水して、排ガス温度が下がるの
を抑える。すなわち、一次節炭器入口弁（１１）と一次
節炭器出口弁（１２）を閉じ、一次節炭器バイパス弁
（１０）を開くことによって、給水を一次節炭器バイパ
ス管（１６）経由で二次節炭器（２）に直接供給するの
である。この場合、節炭器バイパスダンパー（５）は密
閉型ではないので、これを閉じても極く少量の排ガスが
節炭器バイパスダクト（６）内を流れることになる。
（ステップ１）では、節炭器バイパスダンパー（５）を
閉じ、排ガスをバイパスさせずに節炭器に流す。但し、
一次節炭器（１）と二次節炭器（２）の合計熱吸収量が
多くなり過ぎるため、一次節炭器（１）には給水せず二
次節炭器（２）のみに給水して、排ガス温度が下がるの
を抑える。すなわち、一次節炭器入口弁（１１）と一次
節炭器出口弁（１２）を閉じ、一次節炭器バイパス弁
（１０）を開くことによって、給水を一次節炭器バイパ
ス管（１６）経由で二次節炭器（２）に直接供給するの
である。この場合、節炭器バイパスダンパー（５）は密
閉型ではないので、これを閉じても極く少量の排ガスが
節炭器バイパスダクト（６）内を流れることになる。
【００１０】次に経年途中（ステップ２）においては、
Ｖ2 Ｏ5 を主成分とする付着物により二次節炭器（２）
の熱吸収量が低下してくるので、排ガス温度が上がるの
を抑えるために、一次節炭器（１），二次節炭器（２）
の両方に直列に給水を流し、熱吸収量を増加させる。但
しこの熱吸収量の増加により排ガス温度が低くなり過ぎ
るのを抑えるため、節炭器ガスバイパスダンパー（５）
を全開とし、また節炭器出口ガスダンパー（４）を部分
的に閉じて、熱吸収量を少なくする。
Ｖ2 Ｏ5 を主成分とする付着物により二次節炭器（２）
の熱吸収量が低下してくるので、排ガス温度が上がるの
を抑えるために、一次節炭器（１），二次節炭器（２）
の両方に直列に給水を流し、熱吸収量を増加させる。但
しこの熱吸収量の増加により排ガス温度が低くなり過ぎ
るのを抑えるため、節炭器ガスバイパスダンパー（５）
を全開とし、また節炭器出口ガスダンパー（４）を部分
的に閉じて、熱吸収量を少なくする。
【００１１】また、経年後期（ステップ３）では、Ｖ2
Ｏ5 を主成分とする付着物により一次節炭器（１），二
次節炭器（２）のチューブの熱吸収量が更に低下するの
で、排ガス温度が上昇するのを抑えるために、再び節炭
器バイパスダンパー（５）を閉じ節炭器出口ダンパー
（４）を全開にして、一次節炭器（１），二次節炭器
（２）を流れるガス量を増し、その熱吸収量を増加させ
る。上記運用例を表１にまとめて示す。
Ｏ5 を主成分とする付着物により一次節炭器（１），二
次節炭器（２）のチューブの熱吸収量が更に低下するの
で、排ガス温度が上昇するのを抑えるために、再び節炭
器バイパスダンパー（５）を閉じ節炭器出口ダンパー
（４）を全開にして、一次節炭器（１），二次節炭器
（２）を流れるガス量を増し、その熱吸収量を増加させ
る。上記運用例を表１にまとめて示す。
【００１２】本発明をオリマルジョンを燃料とするボイ
ラに適用し、表１の運用例に基づいて運転を行なうこと
により、排ガスの経時的な温度上昇を緩和でき、長時間
にわたり脱硝装置としての適正な温度範囲３５０℃〜４
２０℃を確保することができた。すなわち、従来の節炭
器装置をオリマルジョン焚ボイラに適用した場合、前述
のとおり8000時間経過する間に節炭器出口ガス温度が３
５０℃から４２０℃まで上昇したが、本発明では図４に
示すように、24000 時間の長期に亙たり節炭器出口ガス
温度を３５０℃〜４２０℃の範囲内とすることができ
た。
ラに適用し、表１の運用例に基づいて運転を行なうこと
により、排ガスの経時的な温度上昇を緩和でき、長時間
にわたり脱硝装置としての適正な温度範囲３５０℃〜４
２０℃を確保することができた。すなわち、従来の節炭
器装置をオリマルジョン焚ボイラに適用した場合、前述
のとおり8000時間経過する間に節炭器出口ガス温度が３
５０℃から４２０℃まで上昇したが、本発明では図４に
示すように、24000 時間の長期に亙たり節炭器出口ガス
温度を３５０℃〜４２０℃の範囲内とすることができ
た。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、五酸化バナジウムを多
く含むダーティ燃料を燃焼させるボイラにおいて、節炭
器チューブの付着物により熱吸収が低下しても、節炭器
出口すなわち脱硝器入口の燃焼排ガス温度を、長期間に
亙って適正範囲に保つことができる。
く含むダーティ燃料を燃焼させるボイラにおいて、節炭
器チューブの付着物により熱吸収が低下しても、節炭器
出口すなわち脱硝器入口の燃焼排ガス温度を、長期間に
亙って適正範囲に保つことができる。
【図１】図１は本発明の一実施例が適用されたボイラを
示す概略図である。
示す概略図である。
【図２】図２は脱硝装置を備えた従来のボイラの一例を
示す概要図である。
示す概要図である。
【図３】図３は従来のボイラにおける節炭器出口排ガス
温度と運転時間の関係を例示する図である。
温度と運転時間の関係を例示する図である。
【図４】図４は本発明における節炭器出口排ガス温度と
運転時間の関係を例示する図である。
運転時間の関係を例示する図である。
（１） 一次節炭器 （２） 二次節炭器 （３） 蒸発器 （４） 節炭器出口ダンパー （５） 節炭器バイパスダンパー （６） 節炭器バイパスダクト （７） 脱硝装置 （８） 節炭器出口ダクト （９） ボイラ （１０） 一次節炭器バイパス弁 （１１） 一次節炭器入口弁 （１２） 一次節炭器出口弁 （１３） 給水管 （１４） ボイラ排ガス （１５） 節炭器 （１６） 一次節炭器バイパス管 （１７） 火炉 （１８） 後部煙道
Claims (1)
- 【請求項１】 燃焼排ガスが流れる煙道内に設けられ、
互いに直列に接続された一次節炭器および二次節炭器に
より構成される節炭器と、同節炭器の上流と下流の煙道
を互いに連通するバイパスダクトと、同バイパスダクト
に設けられたバイパスダンパーと、上記一次節炭器の給
水系の入口と出口を互いに連通するバイパス管路と、同
バイパス管路に設けられたバイパス弁とを備えたことを
特徴とする節炭器装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5150282A JP2923172B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 節炭器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5150282A JP2923172B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 節炭器装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712306A true JPH0712306A (ja) | 1995-01-17 |
| JP2923172B2 JP2923172B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=15493573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5150282A Expired - Fee Related JP2923172B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 節炭器装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923172B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100949432B1 (ko) * | 2009-09-28 | 2010-03-24 | 한국전력기술 주식회사 | 질소산화물 제거를 위한 보일러 배기가스 승온 시스템 |
| WO2014188790A1 (ja) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | 電源開発株式会社 | 火力発電プラント及び火力発電プラントの運転方法 |
| KR20180022102A (ko) * | 2016-08-23 | 2018-03-06 | 강림중공업 주식회사 | 폐열 회수용 절탄기 |
| EP3670854A1 (fr) * | 2018-12-19 | 2020-06-24 | Commissariat à l'Energie Atomique et aux Energies Alternatives | Système de cogénération d'énergie électrique et d'énergie thermique par un module de cycle de rankine |
| CN119062983A (zh) * | 2024-09-24 | 2024-12-03 | 中国华电科工集团有限公司 | 沸腾式省煤器管组的脱硝入口烟温提升系统及提升方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196134A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-10 | 上海上电电力工程有限公司 | 一种带有烟气升温系统的自然循环汽包锅炉 |
| CN103196133A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-10 | 上海上电电力工程有限公司 | 一种带有烟气升温系统的强迫循环汽包锅炉 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP5150282A patent/JP2923172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
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