JPH07124780A - レーザ加工装置 - Google Patents
レーザ加工装置Info
- Publication number
- JPH07124780A JPH07124780A JP5275102A JP27510293A JPH07124780A JP H07124780 A JPH07124780 A JP H07124780A JP 5275102 A JP5275102 A JP 5275102A JP 27510293 A JP27510293 A JP 27510293A JP H07124780 A JPH07124780 A JP H07124780A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- smoke
- laser beam
- work
- working head
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発煙性物質にレーザ加工を施したときに発生
する煙の速やかな除去を図ったレーザ加工装置に関し、
その煙を効率的にしかも簡単な設備で除去できるように
する。 【構成】 ＹＡＧレーザ発振器１からのレーザ光１ａ
は、加工ヘッド２から透明体カバー３を透過してワーク
８に照射される。このワーク８が、発煙性の高い物質で
ある場合、レーザ光１ａが照射されて発生した煙は、透
明体カバー３に遮られて、加工ヘッド２側には行かず、
排気口６から１００％排気される。したがって、ケース
４内の煙を速やかに、効率良く除去することができ、レ
ーザ加工時の作業環境を良好に保つことができる。同時
に煙が加工ヘッド２側に行かないので、加工ヘッド２の
集光レンズが煙で汚染されることも防止することがで
き、それだけ集光レンズのクリーニング作業を容易に行
える。また、アシストガスをケース４のアシストガス噴
出口５から供給するようにしたので、移動する加工ヘッ
ド２を軽量化することができる。
する煙の速やかな除去を図ったレーザ加工装置に関し、
その煙を効率的にしかも簡単な設備で除去できるように
する。 【構成】 ＹＡＧレーザ発振器１からのレーザ光１ａ
は、加工ヘッド２から透明体カバー３を透過してワーク
８に照射される。このワーク８が、発煙性の高い物質で
ある場合、レーザ光１ａが照射されて発生した煙は、透
明体カバー３に遮られて、加工ヘッド２側には行かず、
排気口６から１００％排気される。したがって、ケース
４内の煙を速やかに、効率良く除去することができ、レ
ーザ加工時の作業環境を良好に保つことができる。同時
に煙が加工ヘッド２側に行かないので、加工ヘッド２の
集光レンズが煙で汚染されることも防止することがで
き、それだけ集光レンズのクリーニング作業を容易に行
える。また、アシストガスをケース４のアシストガス噴
出口５から供給するようにしたので、移動する加工ヘッ
ド２を軽量化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレーザ光を照射してワー
クに加工を行うレーザ加工装置に関し、特に発煙性物質
にレーザ加工を施したときに発生する煙の速やかな除去
を図ったレーザ加工装置に関する。
クに加工を行うレーザ加工装置に関し、特に発煙性物質
にレーザ加工を施したときに発生する煙の速やかな除去
を図ったレーザ加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザ光を用いて布や色付樹脂、合板、
ゴム等を切断加工する場合、煙が多量に発生するため、
その煙排出のために種々の工夫がなされている。例え
ば、集煙口を最適な位置に配置したり、集煙口を駆動し
常時加工点の下方にその集煙口が存在するようにしてい
た。
ゴム等を切断加工する場合、煙が多量に発生するため、
その煙排出のために種々の工夫がなされている。例え
ば、集煙口を最適な位置に配置したり、集煙口を駆動し
常時加工点の下方にその集煙口が存在するようにしてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の方
法で集煙口を配置しても、十分な排煙性能が得られると
は言えず、必ずしも煙を効率的に排出できてはいなかっ
た。このため、発生した煙によってレーザ加工時の作業
環境は悪化していた。また、集煙口を移動させるには、
高価な移動装置が必要となり、その移動装置もレーザ光
の反射等により損傷が激しくなっていた。
法で集煙口を配置しても、十分な排煙性能が得られると
は言えず、必ずしも煙を効率的に排出できてはいなかっ
た。このため、発生した煙によってレーザ加工時の作業
環境は悪化していた。また、集煙口を移動させるには、
高価な移動装置が必要となり、その移動装置もレーザ光
の反射等により損傷が激しくなっていた。
【０００４】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、レーザ加工時に発生する煙を効率的に、しか
も簡単な設備で除去することができるレーザ加工装置を
提供することを目的とする。
のであり、レーザ加工時に発生する煙を効率的に、しか
も簡単な設備で除去することができるレーザ加工装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、レーザ光を照射してワークに加工を行う
レーザ加工装置において、加工ヘッドと前記ワークとの
間に透明体カバーを設けるようにしたことを特徴とする
レーザ加工装置が、提供される。
決するために、レーザ光を照射してワークに加工を行う
レーザ加工装置において、加工ヘッドと前記ワークとの
間に透明体カバーを設けるようにしたことを特徴とする
レーザ加工装置が、提供される。
【０００６】
【作用】加工ヘッドとワークとの間に透明体カバーを設
ける。一方、レーザ光の中には、例えばＹＡＧレーザの
ように透明物質を透過する性質を持つものがある。その
ようなレーザ光を透明体カバーを透過させてワークに照
射する。ワークが発煙性を有する物質であると、多量の
煙が発生するが、その煙は透明体カバーに遮られて加工
ヘッド側には行かず、効率的にしかも簡単な設備で除去
できるようになる。
ける。一方、レーザ光の中には、例えばＹＡＧレーザの
ように透明物質を透過する性質を持つものがある。その
ようなレーザ光を透明体カバーを透過させてワークに照
射する。ワークが発煙性を有する物質であると、多量の
煙が発生するが、その煙は透明体カバーに遮られて加工
ヘッド側には行かず、効率的にしかも簡単な設備で除去
できるようになる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明のレーザ加工装置の概略構成を示
す図である。図において、ＹＡＧレーザ発振器１から出
射したレーザ光１ａは、加工ヘッド２に導光された後、
加工ヘッド２内のここでは図示されていない集光レンズ
によって集光されて、ワーク８に照射される。
明する。図１は本発明のレーザ加工装置の概略構成を示
す図である。図において、ＹＡＧレーザ発振器１から出
射したレーザ光１ａは、加工ヘッド２に導光された後、
加工ヘッド２内のここでは図示されていない集光レンズ
によって集光されて、ワーク８に照射される。
【０００８】一方、加工ステーション７はケース４内に
収められ、その加工ステーション７の上にはワーク８が
固定して載せられている。ケース４の加工ヘッド２側に
は、透明体カバー３が設けられている。この透明体カバ
ー３は、例えばガラスまたは透明樹脂で形成されてい
る。また、ケース４の一方の側面側には、アシストガス
噴出口５が設けられている。このアシストガス噴出口５
からは、空気または不活性ガスが供給される。ケース４
の他方の側面側には、排気口６が設けられている。
収められ、その加工ステーション７の上にはワーク８が
固定して載せられている。ケース４の加工ヘッド２側に
は、透明体カバー３が設けられている。この透明体カバ
ー３は、例えばガラスまたは透明樹脂で形成されてい
る。また、ケース４の一方の側面側には、アシストガス
噴出口５が設けられている。このアシストガス噴出口５
からは、空気または不活性ガスが供給される。ケース４
の他方の側面側には、排気口６が設けられている。
【０００９】上記構成のレーザ加工装置において、ＹＡ
Ｇレーザ発振器１からのレーザ光１ａは、加工ヘッド２
から透明体カバー３を透過してワーク８に照射される。
このワーク８が、布、色付き樹脂、合板、紙、ゴム等の
発煙性の高い物質である場合、レーザ光１ａが照射され
ると、多量の煙が発生する。この煙は、透明体カバー３
に遮られて、加工ヘッド２側には行かず、排気口６から
１００％排気される。したがって、ケース４内の煙を速
やかに、効率良く除去することができ、レーザ加工時の
作業環境を良好に保つことができる。
Ｇレーザ発振器１からのレーザ光１ａは、加工ヘッド２
から透明体カバー３を透過してワーク８に照射される。
このワーク８が、布、色付き樹脂、合板、紙、ゴム等の
発煙性の高い物質である場合、レーザ光１ａが照射され
ると、多量の煙が発生する。この煙は、透明体カバー３
に遮られて、加工ヘッド２側には行かず、排気口６から
１００％排気される。したがって、ケース４内の煙を速
やかに、効率良く除去することができ、レーザ加工時の
作業環境を良好に保つことができる。
【００１０】同時に煙が加工ヘッド２側に行かないの
で、加工ヘッド２の集光レンズが煙で汚染されることも
防止することができ、それだけ集光レンズのクリーニン
グ作業を容易に行える。
で、加工ヘッド２の集光レンズが煙で汚染されることも
防止することができ、それだけ集光レンズのクリーニン
グ作業を容易に行える。
【００１１】また、透明体カバー３が存在するために、
アシストガスは加工ヘッド２側からは供給できないが、
ケース４のアシストガス噴出口５から供給するようにし
たので、レーザ加工はそのアシストガスによって円滑に
行われる。このことは、移動する加工ヘッド２の軽量化
につながり、移動機構をシンプル化したり、駆動力を低
減したりすることができる。さらに、加工ヘッド２から
アシストガスを供給する場合、アシストガスのガス流れ
中心にレーザ光が位置しているかどうかの確認及びその
調整の作業が必要であったが、そのような作業も一切不
要とすることができる。
アシストガスは加工ヘッド２側からは供給できないが、
ケース４のアシストガス噴出口５から供給するようにし
たので、レーザ加工はそのアシストガスによって円滑に
行われる。このことは、移動する加工ヘッド２の軽量化
につながり、移動機構をシンプル化したり、駆動力を低
減したりすることができる。さらに、加工ヘッド２から
アシストガスを供給する場合、アシストガスのガス流れ
中心にレーザ光が位置しているかどうかの確認及びその
調整の作業が必要であったが、そのような作業も一切不
要とすることができる。
【００１２】図２は第２の実施例を示す図である。上記
の第１の実施例との相違点は、透明体カバー３に代え
て、透明樹脂フィルム３ａを用いるようにした点であ
る。透明樹脂フィルム３ａは、ケース４ａの加工ヘッド
２側全体を覆うように設けられている。そして、供給用
リール３１から供給されて巻き取り用リール３２に巻き
取られる。透明樹脂フィルム３ａとケース４ａとの間に
は、密閉用隔壁４１及び４２が設けられ、煙が外に出な
いような構造になっている。
の第１の実施例との相違点は、透明体カバー３に代え
て、透明樹脂フィルム３ａを用いるようにした点であ
る。透明樹脂フィルム３ａは、ケース４ａの加工ヘッド
２側全体を覆うように設けられている。そして、供給用
リール３１から供給されて巻き取り用リール３２に巻き
取られる。透明樹脂フィルム３ａとケース４ａとの間に
は、密閉用隔壁４１及び４２が設けられ、煙が外に出な
いような構造になっている。
【００１３】このように、透明樹脂フィルム３ａを用い
て、レーザ加工時にはそれを順次巻き取りつつ使用する
ようにした。したがって、透明樹脂フィルム３ａのワー
ク８側の面が煙で汚染されても、その汚染部分は順次移
動し、レーザ光１ａが透過する部分を常に透明に保つこ
とができる。したがって、レーザ光１ａの透過率を下げ
ることなく、効率良くレーザ加工を実施することができ
る。
て、レーザ加工時にはそれを順次巻き取りつつ使用する
ようにした。したがって、透明樹脂フィルム３ａのワー
ク８側の面が煙で汚染されても、その汚染部分は順次移
動し、レーザ光１ａが透過する部分を常に透明に保つこ
とができる。したがって、レーザ光１ａの透過率を下げ
ることなく、効率良くレーザ加工を実施することができ
る。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、加工ヘ
ッドとワークとの間に透明体カバーを設け、ＹＡＧレー
ザ光のような、透明物質を透過する性質を持つレーザ光
にその透明体カバーを透過させてワークに照射するよう
に構成した。このため、ワークが発煙性を有する物質で
あっても、その煙は透明体カバーに遮られて加工ヘッド
側には行かず、効率的にしかも簡単な設備で発生した煙
を除去することができる。
ッドとワークとの間に透明体カバーを設け、ＹＡＧレー
ザ光のような、透明物質を透過する性質を持つレーザ光
にその透明体カバーを透過させてワークに照射するよう
に構成した。このため、ワークが発煙性を有する物質で
あっても、その煙は透明体カバーに遮られて加工ヘッド
側には行かず、効率的にしかも簡単な設備で発生した煙
を除去することができる。
【００１５】したがって、レーザ加工時の作業環境を良
好に保つことができる。
好に保つことができる。
【図１】本発明のレーザ加工装置の概略構成を示す図で
ある。
ある。
【図２】第２の実施例を示す図である。
１ ＹＡＧレーザ発振器 １ａ レーザ光 ２ 加工ヘッド ３ 透明体カバー ３ａ 透明樹脂フィルム ４，４ａ ケース ５ アシストガス噴出口 ６ 排気口 ７ 加工ステーション ８ ワーク ３１ 供給用リール ３２ 巻き取り用リール ４１，４２ 密閉用隔壁
Claims (5)
- 【請求項１】 レーザ光を照射してワークに加工を行う
レーザ加工装置において、 加工ヘッドと前記ワークとの間に透明体カバーを設ける
ようにしたことを特徴とするレーザ加工装置。 - 【請求項２】 前記透明体カバーのワーク側にアシスト
ガス供給口とガス排出口とを設けたことを特徴とする請
求項１記載のレーザ加工装置。 - 【請求項３】 前記透明体カバーはガラスまたは樹脂か
ら成ることを特徴とする請求項１記載のレーザ加工装
置。 - 【請求項４】 前記透明体カバーを巻取り可能な樹脂フ
ィルムで構成したことを特徴とする請求項１記載のレー
ザ加工装置。 - 【請求項５】 前記レーザ光はＹＡＧレーザ光であるこ
とを特徴とする請求項１記載のレーザ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5275102A JPH07124780A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | レーザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5275102A JPH07124780A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | レーザ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124780A true JPH07124780A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17550789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5275102A Pending JPH07124780A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | レーザ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07124780A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004063217A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Matsushita Electric Works Ltd | 密封リレーの封止方法及び封止構造とその装置 |
| KR101425410B1 (ko) * | 2013-01-29 | 2014-08-04 | 한국기계연구원 | 벨로우즈를 이용한 레이저 가공장치 |
| KR101438735B1 (ko) * | 2012-03-26 | 2014-09-17 | 주식회사 엘티에스 | 챔버가 구비되는 레이저 용접장치 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP5275102A patent/JPH07124780A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004063217A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Matsushita Electric Works Ltd | 密封リレーの封止方法及び封止構造とその装置 |
| KR101438735B1 (ko) * | 2012-03-26 | 2014-09-17 | 주식회사 엘티에스 | 챔버가 구비되는 레이저 용접장치 |
| KR101425410B1 (ko) * | 2013-01-29 | 2014-08-04 | 한국기계연구원 | 벨로우즈를 이용한 레이저 가공장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020409 |