JPH07125132A - 包装材料 - Google Patents
包装材料Info
- Publication number
- JPH07125132A JPH07125132A JP27063893A JP27063893A JPH07125132A JP H07125132 A JPH07125132 A JP H07125132A JP 27063893 A JP27063893 A JP 27063893A JP 27063893 A JP27063893 A JP 27063893A JP H07125132 A JPH07125132 A JP H07125132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- packaging material
- weight
- parts
- nylon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 易開封性、耐衝撃性等について優れた特性を
備え、加えてガスバリヤー性に関して顕著な改善効果が
得られる包装材料を提供する。 【構成】 ポリアミド（ＰＡ）を40〜85重量部及びメタ
キシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含有
するフィルム（但し、ＰＡ＋ＭＸＤ６＝100 重量部）の
少なくとも一面に、酸化アルミニウム層が100 〜4000Å
の厚さで形成されたものである。ここで、前記ＰＡは、
ナイロン６及びナイロン６６のうちの１種以上とする。
そして、前記フィルムは、ＭＤ方向（フィルムの移動方
向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）にそれぞれ 2.8
倍以上の倍率で延伸されたものとする。
備え、加えてガスバリヤー性に関して顕著な改善効果が
得られる包装材料を提供する。 【構成】 ポリアミド（ＰＡ）を40〜85重量部及びメタ
キシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含有
するフィルム（但し、ＰＡ＋ＭＸＤ６＝100 重量部）の
少なくとも一面に、酸化アルミニウム層が100 〜4000Å
の厚さで形成されたものである。ここで、前記ＰＡは、
ナイロン６及びナイロン６６のうちの１種以上とする。
そして、前記フィルムは、ＭＤ方向（フィルムの移動方
向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）にそれぞれ 2.8
倍以上の倍率で延伸されたものとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に易開封性、ガスバ
リヤー性、耐衝撃性等に優れた包装材料に関し、例えば
食品、薬品、工業製品等の分野で使用できる。
リヤー性、耐衝撃性等に優れた包装材料に関し、例えば
食品、薬品、工業製品等の分野で使用できる。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】近年、食
品等の包装材料に開封時の直線カット性（易開封性）を
付与するための提案が種々なされている。例えば、(a)
一軸延伸フィルムを中間層として有するラミネートフィ
ルムとした構成、(b) 表基材フィルムの表面に微細な傷
を付けて開封し易くした構成、(c) フィルムの開封部に
開封用テープを装着するようにした構成、等である。し
かし、いずれの場合も易開封性や衝撃強度が不十分であ
ったり、経済性に乏しかったりしていた。
品等の包装材料に開封時の直線カット性（易開封性）を
付与するための提案が種々なされている。例えば、(a)
一軸延伸フィルムを中間層として有するラミネートフィ
ルムとした構成、(b) 表基材フィルムの表面に微細な傷
を付けて開封し易くした構成、(c) フィルムの開封部に
開封用テープを装着するようにした構成、等である。し
かし、いずれの場合も易開封性や衝撃強度が不十分であ
ったり、経済性に乏しかったりしていた。
【０００３】特に、食品、薬品分野において、開封を容
易にして開封個所の外観を良くする直線カット性、長期
保存のためのガスバリヤー性、そして破袋を防止して内
容物の保護に直接結びつく耐衝撃性能は、重要な特性と
して要求される。ガスバリヤー性に関して、アルミ箔を
有する包装材料が提案されているが、この場合、透明性
がなく、また金属であるため、電子レンジに使用できな
いという欠点がある。しかも、プラスチック材料中に金
属アルミニウムが混入していることによりリサイクル適
性が劣るため、環境保護の面からも好ましい包装材料と
はいえない。
易にして開封個所の外観を良くする直線カット性、長期
保存のためのガスバリヤー性、そして破袋を防止して内
容物の保護に直接結びつく耐衝撃性能は、重要な特性と
して要求される。ガスバリヤー性に関して、アルミ箔を
有する包装材料が提案されているが、この場合、透明性
がなく、また金属であるため、電子レンジに使用できな
いという欠点がある。しかも、プラスチック材料中に金
属アルミニウムが混入していることによりリサイクル適
性が劣るため、環境保護の面からも好ましい包装材料と
はいえない。
【０００４】アルミ箔の代わりに、ＰＥＴフィルムにケ
イ素酸化膜及び酸化アルミニウム膜を形成する構成が提
案されているが、アルミ箔を有する包装材料に匹敵する
ガスバリヤー性は有している反面、耐衝撃性が不充分で
あることに加えて、易開封性は備えていない。一方、本
出願人は、特願平３−308427号、特願平４−253116号等
において、ナイロン６及びメタキシリレンアジパミド
（ＭＸＤ６）を含有する易裂性フィルムを提案した。
イ素酸化膜及び酸化アルミニウム膜を形成する構成が提
案されているが、アルミ箔を有する包装材料に匹敵する
ガスバリヤー性は有している反面、耐衝撃性が不充分で
あることに加えて、易開封性は備えていない。一方、本
出願人は、特願平３−308427号、特願平４−253116号等
において、ナイロン６及びメタキシリレンアジパミド
（ＭＸＤ６）を含有する易裂性フィルムを提案した。
【０００５】この易裂性フィルムにより、易開封性、ガ
スバリヤー性、耐衝撃性等について略満足すべき結果が
得られるようになったが、ガスバリヤー性に関してはア
ルミ箔を有する包装材料ほどのレベルではない。そこ
で、本発明は、易開封性、耐衝撃性等について優れた特
性を備え、加えてガスバリヤー性に関して顕著な改善効
果が得られる包装材料を提供することを目的とする。
スバリヤー性、耐衝撃性等について略満足すべき結果が
得られるようになったが、ガスバリヤー性に関してはア
ルミ箔を有する包装材料ほどのレベルではない。そこ
で、本発明は、易開封性、耐衝撃性等について優れた特
性を備え、加えてガスバリヤー性に関して顕著な改善効
果が得られる包装材料を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る包
装材料は、ポリアミド（ＰＡ）を40〜85重量部及びメタ
キシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含有
するフィルム（但し、ＰＡ＋ＭＸＤ６＝100 重量部）の
少なくとも一面に、酸化アルミニウム層が100 〜4000Å
の厚さで形成されていることを特徴とする。前記ＭＸＤ
６の化学式を下記の化１に示す。
装材料は、ポリアミド（ＰＡ）を40〜85重量部及びメタ
キシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含有
するフィルム（但し、ＰＡ＋ＭＸＤ６＝100 重量部）の
少なくとも一面に、酸化アルミニウム層が100 〜4000Å
の厚さで形成されていることを特徴とする。前記ＭＸＤ
６の化学式を下記の化１に示す。
【０００７】
【化１】
【０００８】前記フィルム中のＭＸＤ６が15重量部より
少ない場合には、易裂性と直線カット性が劣るようにな
る。また、ＭＸＤ６が60重量部より多い場合には、衝撃
強度が大幅に低下して実用性に乏しくなる。前記フィル
ム中のポリアミド（ＰＡ）は、ナイロン６及びナイロン
６６のうちの１種以上である。具体的には、ナイロン６
とナイロン６６のいずれかの単体でも、両者の共重合体
でも、又はこれら単体と共重合体の混合物でもよい。
少ない場合には、易裂性と直線カット性が劣るようにな
る。また、ＭＸＤ６が60重量部より多い場合には、衝撃
強度が大幅に低下して実用性に乏しくなる。前記フィル
ム中のポリアミド（ＰＡ）は、ナイロン６及びナイロン
６６のうちの１種以上である。具体的には、ナイロン６
とナイロン６６のいずれかの単体でも、両者の共重合体
でも、又はこれら単体と共重合体の混合物でもよい。
【０００９】前記フィルムは、ＭＤ方向（フィルムの移
動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）にそれぞれ
2.8倍以上、好ましくは 3.5 倍以上の倍率で延伸され
たものである。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合には、
易裂性と直線カット性が劣るようになり、また衝撃強度
が低下して実用性に問題が生ずる。このような延伸フィ
ルムは、例えばチューブラー法等により同時二軸延伸を
施すことにより得られる。なお、前記フィルムには、必
要な添加剤を適宜添加することができる。
動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）にそれぞれ
2.8倍以上、好ましくは 3.5 倍以上の倍率で延伸され
たものである。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合には、
易裂性と直線カット性が劣るようになり、また衝撃強度
が低下して実用性に問題が生ずる。このような延伸フィ
ルムは、例えばチューブラー法等により同時二軸延伸を
施すことにより得られる。なお、前記フィルムには、必
要な添加剤を適宜添加することができる。
【００１０】このような添加剤として、例えばアンチブ
ロッキング剤（無機フィラー等）、はっ水剤（エチレン
ビスステアリン酸エステル等）、滑剤（ステアリン酸カ
ルシウム等）を挙げることができる。前記酸化アルミニ
ウムの形態は、非晶又は結晶のいずれでもよい。前記酸
化アルミニウム層の厚さが 100Åより薄いと充分なガス
バリヤー性が得られず、一方4000Åより厚いと酸化アル
ミニウム層に亀裂が入りやすくなると共に、ガスバリヤ
ー性も極度に悪化する。
ロッキング剤（無機フィラー等）、はっ水剤（エチレン
ビスステアリン酸エステル等）、滑剤（ステアリン酸カ
ルシウム等）を挙げることができる。前記酸化アルミニ
ウムの形態は、非晶又は結晶のいずれでもよい。前記酸
化アルミニウム層の厚さが 100Åより薄いと充分なガス
バリヤー性が得られず、一方4000Åより厚いと酸化アル
ミニウム層に亀裂が入りやすくなると共に、ガスバリヤ
ー性も極度に悪化する。
【００１１】前記酸化アルミニウム層中には、耐久性、
強度等を向上させるために、他の成分、例えば酸化アル
ミニウム以外の金属酸化物を添加してもよい。前記酸化
アルミニウム層の形成方法は任意であり、一般的には真
空蒸着法を用いる。なお、上記フィルムは、単層の場合
であるが、L-LDPE層、PP層等を含むラーミネートフィル
ムの場合であってもよい。また、酸化アルミニウム層
は、フィルムの片面だけではなく、両面に形成されてい
てもよい。
強度等を向上させるために、他の成分、例えば酸化アル
ミニウム以外の金属酸化物を添加してもよい。前記酸化
アルミニウム層の形成方法は任意であり、一般的には真
空蒸着法を用いる。なお、上記フィルムは、単層の場合
であるが、L-LDPE層、PP層等を含むラーミネートフィル
ムの場合であってもよい。また、酸化アルミニウム層
は、フィルムの片面だけではなく、両面に形成されてい
てもよい。
【００１２】
【実施例】実施例１ ナイロン６（Ｎｙ６）及びメタキシリレンアジパミド
（ＭＸＤ６）をそれぞれ60重量部及び40重量部の割合で
混合したものを押出機中、 270℃で溶融混練した後、溶
融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして押
出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製した。
前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）製ナ
イロン６〔ＵＢＥナイロン 1023 FD（商品名）、相対粘
度ηr ＝3.6 〕であり、ＭＸＤ６として使用したもの
は、三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド
〔ＭＸナイロン6007（商品名）、相対粘度ηr ＝2.7 〕
である。
（ＭＸＤ６）をそれぞれ60重量部及び40重量部の割合で
混合したものを押出機中、 270℃で溶融混練した後、溶
融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして押
出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製した。
前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）製ナ
イロン６〔ＵＢＥナイロン 1023 FD（商品名）、相対粘
度ηr ＝3.6 〕であり、ＭＸＤ６として使用したもの
は、三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド
〔ＭＸナイロン6007（商品名）、相対粘度ηr ＝2.7 〕
である。
【００１３】次に、得られたチューブ状原反を一対のニ
ップロール間に挿通した後、中に気体を圧入しながらヒ
ータで加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングより
エアーを吹き付けてバブルに膨張させ、下流側の一対の
ニップロールで引き取ることにより、チューブラー法に
よるＭＤ方向及びＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。こ
の延伸の際の倍率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に3.0 倍
であった。次に、この延伸フィルムをテンター式熱処理
炉に入れ、 210℃で熱固定を施して二軸延伸フィルムを
得た。
ップロール間に挿通した後、中に気体を圧入しながらヒ
ータで加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングより
エアーを吹き付けてバブルに膨張させ、下流側の一対の
ニップロールで引き取ることにより、チューブラー法に
よるＭＤ方向及びＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。こ
の延伸の際の倍率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に3.0 倍
であった。次に、この延伸フィルムをテンター式熱処理
炉に入れ、 210℃で熱固定を施して二軸延伸フィルムを
得た。
【００１４】上記二軸延伸フィルムを真空蒸着装置に入
れ、0.7 ×10-4Torrの真空下、880℃に加熱してフィル
ムの片面に酸化アルミニウム層を1000Åの厚さで蒸着形
成することにより、本実施例に係る包装資材を得た。次
に、この包装資材について、引裂き強度及び衝撃強度
（フィルム・インパクト）を測定し、また易裂性及び直
線カット性を評価した。その結果を下記の表１に示す。
前記引裂き強度の測定は、包装資材の延伸方向について
JIS-Z1702 に準じてエレメンドルフ引裂き強度（kg/cm
）を測定することにより行った。
れ、0.7 ×10-4Torrの真空下、880℃に加熱してフィル
ムの片面に酸化アルミニウム層を1000Åの厚さで蒸着形
成することにより、本実施例に係る包装資材を得た。次
に、この包装資材について、引裂き強度及び衝撃強度
（フィルム・インパクト）を測定し、また易裂性及び直
線カット性を評価した。その結果を下記の表１に示す。
前記引裂き強度の測定は、包装資材の延伸方向について
JIS-Z1702 に準じてエレメンドルフ引裂き強度（kg/cm
）を測定することにより行った。
【００１５】前記衝撃強度の測定は、東洋精機（株）製
のフィルム・インパクト・テスターを使用し、固定され
たリング状のフィルムに半円球状の振り子（直径1/2 イ
ンチ、重量30kg-cm ）を打ち付けて、フィルムの打ち抜
きに要した衝撃強度を測定することにより行った。この
衝撃強度が4500kg・cm/cm より小さくなると、表基材と
しての性能が低下してゆき、液体用包装資材としての実
用性が乏しくなる。前記易裂性は、エレメンドルフ引裂
き強度の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜
Ｅ＜９kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。
Ｅが９kg/cm以上になると、裂け易さが顕著に低下して
ゆき、特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
のフィルム・インパクト・テスターを使用し、固定され
たリング状のフィルムに半円球状の振り子（直径1/2 イ
ンチ、重量30kg-cm ）を打ち付けて、フィルムの打ち抜
きに要した衝撃強度を測定することにより行った。この
衝撃強度が4500kg・cm/cm より小さくなると、表基材と
しての性能が低下してゆき、液体用包装資材としての実
用性が乏しくなる。前記易裂性は、エレメンドルフ引裂
き強度の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜
Ｅ＜９kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。
Ｅが９kg/cm以上になると、裂け易さが顕著に低下して
ゆき、特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
【００１６】前記直線カット性は、次のようにして評価
した。20cm幅のフィルムに所定間隔Ｗs 、例えば２cm間
隔で切れ目を入れ、これらの切れ目に沿ってフィルムを
引き裂いた後、フィルム片の他端の幅Ｗe を測定し、元
の間隔Ｗs との偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100 この測定を10枚のフィルム片に対して行い、その平均値
のα（％）が±10％未満のものを◎（直線カット性が非
常に良好）、±10％≦α≦±30％のものを○（直線カッ
ト性が良好）、α（％）が±30％を越えるものを×（直
線カット性が不良）として評価した。α（％）が±30％
を越えるとフィルムを真っ直ぐに切ることが困難にな
る。
した。20cm幅のフィルムに所定間隔Ｗs 、例えば２cm間
隔で切れ目を入れ、これらの切れ目に沿ってフィルムを
引き裂いた後、フィルム片の他端の幅Ｗe を測定し、元
の間隔Ｗs との偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100 この測定を10枚のフィルム片に対して行い、その平均値
のα（％）が±10％未満のものを◎（直線カット性が非
常に良好）、±10％≦α≦±30％のものを○（直線カッ
ト性が良好）、α（％）が±30％を越えるものを×（直
線カット性が不良）として評価した。α（％）が±30％
を越えるとフィルムを真っ直ぐに切ることが困難にな
る。
【００１７】また、包装資材のガスバリヤー性の指標と
して、酸素透過率を測定した。この測定は、ASTM-D-398
5 に準拠し、23℃、０％RHの条件下で実施した。その結
果を下記の表１に示す。表１の総合評価の欄で、◎は非
常に良好、○は良好、×は不良をそれぞれ示す。
して、酸素透過率を測定した。この測定は、ASTM-D-398
5 に準拠し、23℃、０％RHの条件下で実施した。その結
果を下記の表１に示す。表１の総合評価の欄で、◎は非
常に良好、○は良好、×は不良をそれぞれ示す。
【００１８】実施例２〜６ 上記実施例１において、フィルムの組成と延伸倍率及び
酸化アルミニウム層の厚さを表１に示すように変えて、
実施例１と同様の製造工程により実施例２〜６に係る包
装資材を得た。各実施例に係る包装資材についても、実
施例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。それ
らの結果を表１に示す。
酸化アルミニウム層の厚さを表１に示すように変えて、
実施例１と同様の製造工程により実施例２〜６に係る包
装資材を得た。各実施例に係る包装資材についても、実
施例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。それ
らの結果を表１に示す。
【００１９】比較例１〜６ 上記実施例１において、フィルムの組成と延伸倍率及び
酸化アルミニウム層の厚さを表１に示すように変えて、
実施例１と同様の製造工程により比較例１〜６に係る包
装資材を得た。各比較例に係る包装資材についても、実
施例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。それ
らの結果を表１に示す。
酸化アルミニウム層の厚さを表１に示すように変えて、
実施例１と同様の製造工程により比較例１〜６に係る包
装資材を得た。各比較例に係る包装資材についても、実
施例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。それ
らの結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１より、本実施例１〜６に係る包装資材
は、Ｎｙ６を40〜80重量部及びＭＸＤ６を20〜60重量部
含有し、ＭＤ方向及びＴＤ方向にそれぞれ 3.0倍以上で
延伸されたフィルムの片面に、酸化アルミニウム層が、
500 〜3000Åの厚さで形成されたものであるため、いず
れも引裂き強度が7.0kg/cm以下で易裂性に優れ、直線カ
ット性も良好又は非常に良好であることがわかる。ま
た、衝撃強度がいずれも6000kg・cm/ cm以上で高い衝撃
強度を有している。更に、酸素透過率が非常に小さくガ
スバリヤー性にも優れている。加えて、アルミ箔等を使
用していないため、透明性を有し、電子レンジにも使用
可能であり、しかもリサイクル適性があって環境保護の
面からも好ましい。
は、Ｎｙ６を40〜80重量部及びＭＸＤ６を20〜60重量部
含有し、ＭＤ方向及びＴＤ方向にそれぞれ 3.0倍以上で
延伸されたフィルムの片面に、酸化アルミニウム層が、
500 〜3000Åの厚さで形成されたものであるため、いず
れも引裂き強度が7.0kg/cm以下で易裂性に優れ、直線カ
ット性も良好又は非常に良好であることがわかる。ま
た、衝撃強度がいずれも6000kg・cm/ cm以上で高い衝撃
強度を有している。更に、酸素透過率が非常に小さくガ
スバリヤー性にも優れている。加えて、アルミ箔等を使
用していないため、透明性を有し、電子レンジにも使用
可能であり、しかもリサイクル適性があって環境保護の
面からも好ましい。
【００２２】一方、比較例１，２に係るフィルムは、延
伸倍率及び酸化アルミニウム層の厚さに関して本発明に
係る範囲内であるが、Ｎｙ６のみよりなるフィルムであ
るため、衝撃強度とガスバリヤー性は良好であっても、
直線カット性が不良である。比較例３に係るフィルム
は、フィルムの組成及び酸化アルミニウム層の厚さに関
して本発明に係る範囲内であるが、フィルムの延伸倍率
が小さいため、ガスバリヤー性は良好であっても、引裂
き強度が大きく、易裂性と直線カット性が不良であり、
しかも衝撃強度も劣っている。
伸倍率及び酸化アルミニウム層の厚さに関して本発明に
係る範囲内であるが、Ｎｙ６のみよりなるフィルムであ
るため、衝撃強度とガスバリヤー性は良好であっても、
直線カット性が不良である。比較例３に係るフィルム
は、フィルムの組成及び酸化アルミニウム層の厚さに関
して本発明に係る範囲内であるが、フィルムの延伸倍率
が小さいため、ガスバリヤー性は良好であっても、引裂
き強度が大きく、易裂性と直線カット性が不良であり、
しかも衝撃強度も劣っている。
【００２３】比較例４，５に係るフィルムは、フィルム
の組成と延伸倍率は本発明に係る範囲内であるが、酸化
アルミニウム層の厚さに関して本発明に係る範囲外であ
るため、易裂性、直線カット性及び衝撃強度が良好であ
っても、ガスバリヤー性が不良である。比較例６に係る
フィルムは、フィルムの組成は本発明に係る範囲内であ
るが、延伸倍率と酸化アルミニウム層の厚さに関して本
発明に係る範囲外であるため、直線カット性及びガスバ
リヤー性が不良である。
の組成と延伸倍率は本発明に係る範囲内であるが、酸化
アルミニウム層の厚さに関して本発明に係る範囲外であ
るため、易裂性、直線カット性及び衝撃強度が良好であ
っても、ガスバリヤー性が不良である。比較例６に係る
フィルムは、フィルムの組成は本発明に係る範囲内であ
るが、延伸倍率と酸化アルミニウム層の厚さに関して本
発明に係る範囲外であるため、直線カット性及びガスバ
リヤー性が不良である。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係る包装材料によれば、引裂き
強度、易裂性、直線カット性及び衝撃強度について優れ
た特性を備え、加えてガスバリヤー性についても優れた
特性を有する。
強度、易裂性、直線カット性及び衝撃強度について優れ
た特性を備え、加えてガスバリヤー性についても優れた
特性を有する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリアミド（ＰＡ）を40〜85重量部及び
メタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部
含有するフィルム（但し、ＰＡ＋ＭＸＤ６＝100 重量
部）の少なくとも一面に、酸化アルミニウム層が100 〜
4000Åの厚さで形成されていることを特徴とする包装材
料。 - 【請求項２】 前記ポリアミド（ＰＡ）が、ナイロン６
及びナイロン６６のうちの１種以上であることを特徴と
する請求項１記載の包装材料。 - 【請求項３】 前記フィルムが、ＭＤ方向（フィルムの
移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）にそれぞ
れ 2.8倍以上の倍率で延伸されたものであることを特徴
とする請求項１又は２に記載の包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27063893A JPH07125132A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27063893A JPH07125132A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125132A true JPH07125132A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17488879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27063893A Pending JPH07125132A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07125132A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1142704A4 (en) * | 1999-08-27 | 2002-04-17 | Toray Industries | LAMINATE THIN LAYER AND EVPORATION DEPOSIT THIN LAYER USING THE SAME |
| WO2014021418A1 (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | 出光ユニテック株式会社 | 易裂性二軸延伸ナイロンフィルム、易裂性ラミネートフィルム、易裂性ラミネート包材および易裂性二軸延伸ナイロンフィルムの製造方法 |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP27063893A patent/JPH07125132A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| A02 | Decision of refusal |
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