JPH0712554B2

JPH0712554B2 - スクリュープレス式圧搾方法及びスクリュープレス型圧搾機

Info

Publication number: JPH0712554B2
Application number: JP4121034A
Authority: JP
Inventors: 繁正田中; 睦雄中島; 素行木内
Original assignee: 荏原インフィルコ株式会社
Priority date: 1992-04-16
Filing date: 1992-04-16
Publication date: 1995-02-15
Anticipated expiration: 2010-02-15
Also published as: JPH0623590A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、固液混合物、特に、
用水、排水、その他の液体の処理の際に発生する汚泥、
これら汚泥に有機高分子凝集剤、その他の凝集剤を添加
し凝集させた汚泥、或いは含油汚泥等の泥状物をスクリ
ュー羽根で連続的に圧搾脱水又は脱油して濾液を絞り出
し、著しく含水率又は含油率の低い圧搾物を生成するス
クリュープレス式圧搾方法及びスクリュープレス型圧搾
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクリュープレス型圧搾機は、例
えば、汚泥類に適用される場合、基本的には、図２、図
３及び図４に示されるように、汚泥ホッパ２の汚泥供給
口１と圧搾物排出口６の間に設けた円筒型ろ材の外筒３
と、外周にスクリュー羽根４を有するスクリュー軸５
と、圧搾物排出口６側にスクリュー軸５と同心状に設け
た錘状リング７（テーパーコーン或いは回転コーンと呼
ばれている）とから成り、しかも、外筒３、スクリュー
軸５及びスクリュー羽根４で形成される環状間隙の容積
を適宜に順次縮小して、汚泥供給口１に投入された汚泥
をスクリュー軸５の回転によって軸方向、即ち圧搾物排
出口６の方向に押し出して順次圧搾し、汚泥より絞り出
された濾液を外筒３より排出させ、脱水圧搾物を圧搾物
排出口６より取り出すように構成されている。なお、
「脱水」という用語は以下では「脱油」も含んだ意味で
使用する。

【０００３】また、圧搾機については、圧搾効果を高め
るために、種々の改良が行われている。例えば、図２に
示した圧搾機は、駆動装置１２によって駆動される駆動
軸８をスクリュー軸５に連結し、駆動装置９を備えた錘
状リング７を駆動軸８に往復動可能に取り付け、更に、
スクリュー軸５に加わるスラスト荷重を検出するスラス
ト計１０を駆動軸８に取り付け、スラスト計１０の検出
値によって駆動装置９が連動し、錘状リング７を圧搾物
排出口６に押し込んだり引き出したりして圧搾物排出口
６の開口率を調節し、汚泥排出の際の汚泥に与える抵抗
を変化させることによって圧搾圧力を調整し、任意の含
水率が得られるような構造及び機能を有している。な
お、「含水率」という用語は以下では「含油率」も含ん
だ意味で使用する。

【０００４】また、図３に示した圧搾機は、駆動装置１
２によって駆動される駆動軸８をスクリュー軸５に連結
し、駆動装置９を備えた錘状リング７を駆動軸８に往復
動可能に取り付け、更に、スクリュー軸５に加わるトル
クを検出するトルク計１１を駆動軸８に取り付け、トル
ク計１１の検出値によって駆動装置９が連動し、錘状リ
ング７を圧搾物排出口６に押し込んだり引き出したりし
て圧搾物排出口６の開口率を調節し、汚泥排出の際の汚
泥に与える抵抗を変化させることによって圧搾圧力を調
整し、任意の含水率が得られるような構造及び機能を有
している。

【０００５】図４に示した圧搾機は、図２及び図３の圧
搾機の機能を併せ持っており、駆動装置１２によって駆
動される駆動軸８をスクリュー軸５に連結し、駆動装置
９を備えた錘状リング７を駆動軸８に往復動可能に取り
付け、更に、スクリュー軸５に加わるスラスト荷重及び
トルクをそれぞれスラスト計１０及びトルク計１１で検
出し、これら検出値を演算する演算制御装置１３を取り
付け、演算制御装置１３から出力されたコントロール信
号で作動する駆動装置９を錘状リング７に取り付け、こ
のコントロール信号によって錘状リング７を圧搾物排出
口６に押し込んだり引き出したりして圧搾物排出口６の
開口率を調節し、汚泥排出の際の汚泥に与える抵抗を変
化させることによって圧搾圧力を調整し、任意の含水率
が得られるような構造及び機能を有している。このよう
なスクリュープレス型圧搾機としては、実公昭６２−４
５８３１号公報に開示されたものがある。

【０００６】ところで、一般に汚泥の圧搾脱水において
は、単位濾過面積Ａ、単位時間θ当たりの濾液生成量
Ｖ、即ち濾過速度は、圧搾物に加わる圧力Ｐが大きくな
るほど大きくなり、次の関係式が成り立つ。（１／Ａ）・（ｄＶ／ｄθ）＝ΔＰ／（μ・Ｒ）但し、μは濾液の粘性、Ｒは濾液抵抗である。従って、
濾液速度を大きくとりたい場合には、圧搾物に加わる圧
力を高くすることが必要である。

【０００７】スクリュープレス型圧搾機の場合、上記の
ように、生成する圧搾物の含水率とスクリュー駆動軸８
に加わるスラスト荷重或いはトルク等の関係は、脱水圧
搾物の含水率が低下するほどこれらの値が大きくなり反
比例する傾向にある。即ち、図２、図３及び図４にも示
したようなスラスト計１０或いはトルク計１１等の設定
値を高く設定することによって、錘状リング７がより一
層外筒３に挿入され圧搾物排出口６の開口率が小さくな
り、その結果、汚泥が排出される際に汚泥に大きな抵抗
がかかり、これによって汚泥に加わる圧搾圧力が高ま
り、生成される脱水圧搾物の含水率が低下する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
スクリュープレス型圧搾機については、錘状リング７の
挿入度合を急に大きくして圧搾物排出口６の開口率を短
時間に小さくした場合、或いは挿入しすぎて開口率が極
端に小さくなった場合、圧搾物排出口６付近の汚泥だけ
が、含水率が低下したり、或いは汚泥排出の際に加わる
抵抗が大きくなり過ぎたりすることによって、汚泥が圧
搾物排出口６から排出されず、スクリュー軸５の回転に
よってスクリュー軸５と共に汚泥も回転するといういわ
ゆる汚泥の共廻り現象が発生する。

【０００９】上記共廻り現象が発生した場合、汚泥は圧
搾物排出口６方向へ移動せずに、単にスクリュー軸５と
共にその場で回転するため、スラスト荷重は小さくな
る。また、トルクは、脱水された圧搾物が排出されない
まま汚泥供給口１から汚泥が次々に投入され続けられる
ため、外筒３、スクリュー軸５及びスクリュー羽根４で
形成される環状間隙へ汚泥が徐々に堆積し、脱水圧搾物
の含水率にかかわらず堆積量に比例して高くなってい
く。

【００１０】例えば、図２に示す従来のスクリュープレ
ス型圧搾機については、汚泥の共廻り現象が発生する
と、スラスト計１０で検出されるスラスト荷重値が小さ
くなるため、錘状リング７の駆動装置９が連動し、錘状
リング７が圧搾物排出口６に挿入される。圧搾物の共廻
り現象が発生した場合には、錘状リング７を圧搾物排出
口６から引き出して圧搾物排出口６の開口率を大きくと
り、圧搾物が排出され易くなるように構成しなければな
らないのに、スラスト計１０に検出されるスラスト荷重
値が小さくなるため、錘状リング７が圧搾物排出口６に
挿入され、圧搾物排出口６の開口率がより一層小さくな
る。このため、ますます圧搾物の排出ができなくなり、
汚泥の共廻り現象がより強く発生し、脱水圧搾物が圧搾
物排出口６から全く排出されなくなり、運転が不可能と
なる。

【００１１】また、図３に示すスクリュープレス型圧搾
機については、汚泥の共廻り現象が発生すると、圧搾物
排出口６から排出される脱水圧搾物の量が低下するが、
汚泥供給口１に投入される汚泥量は一定量投入され続け
ているため、汚泥投入量と脱水圧搾物の量との差に相当
する分が徐々に外筒３、スクリュー軸５及びスクリュー
羽根４で形成される環状間隙へ堆積し、該堆積量に比例
してトルク計１１で検出されるトルク値が大きくなる。
これによって錘状リング７の駆動装置９が連動して錘状
リング７が圧搾物排出口６から引き出され、圧搾物排出
口６の開口率を大きくとるように設定される。しかし、
トルク計１１で検出されるトルクは徐々にしか高くなら
ないため、錘状リング７が圧搾物排出口６から徐々にし
か引き出されず、汚泥の共廻り現象はなかなか解消され
ない。或いは解消されても外筒３、スクリュー軸５及び
スクリュー羽根４で形成される環状間隙への汚泥堆積量
が多い間は、トルクが大きいため錘状リング７が圧搾物
排出口６から引き出されて圧搾物排出口６の開口率が大
きくなっているため、この間に含水率の高い脱水圧搾物
が圧搾物排出口６から多量に排出され続けるなどの問題
点がある。

【００１２】図４に示す従来のスクリュープレス型圧搾
機については、汚泥供給口１に投入される汚泥量が少な
くなった場合、外筒３、スクリュー軸５及びスクリュー
羽根４により形成される環状間隙への汚泥量が減少する
ため、スラスト計１０及びトルク計１１で検出されるス
ラスト荷重及びトルクなどの値が小さくなり、錘状リン
グ７が圧搾物排出口６に挿入されることによって圧搾物
排出口６の開口率が非常に小さくなる。このように開口
率が非常に小さい場合、錘状リング７のわずかな動きで
も圧搾物排出口６の開口率の変動率が大きいので、圧搾
物の排出量の調整が難しく、これが汚泥共廻り現象の発
生要因となっている。

【００１３】そこで、この発明の目的は、従来のスクリ
ュープレス型圧搾機における上記問題点を経済的且つ有
効に解決し、汚泥の共廻り現象の発生を防止し得るスク
リュープレス式圧搾方法及びスクリュープレス型圧搾機
を提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、次のように構成されている。即ち、この
発明は、汚泥供給口と圧搾物排出口とを有する円筒型ろ
材の外筒と該外筒内に配置されたスクリュー羽根を有す
るスクリュー軸とより形成される環状間隙内に投入され
た泥状物を前記スクリュー軸の回転で圧搾脱水しつつ前
記圧搾物排出口から排出すると共に、前記スクリュー軸
に加わるスラスト荷重及びトルクを検出して該検出値に
基づいて前記圧搾物排出口の開口率を変化させるスクリ
ュープレス式圧搾方法において、前記開口率が設定した
下限開口率よりも小さくならないように制御することを
特徴とするスクリュープレス式圧搾方法に関する。

【００１５】又は、この発明は、汚泥供給口と圧搾物排
出口とを有する円筒型ろ材の外筒内にスクリュー羽根を
有するスクリュー軸を回転自在に配置し、前記外筒、前
記スクリュー軸及び前記スクリュー羽根により形成され
る環状間隙の容積を前記圧搾物排出口に向かって順次縮
小せしめ、駆動装置によってスクリュー軸に沿って往復
動し且つ前記圧搾物排出口の開口率を調節する錘状リン
グを前記スクリュー軸に同心状に取り付け、前記スクリ
ュー軸に加わるスラスト荷重を検出するスラスト計及び
トルクを検出するトルク計を設け、前記スラスト計及び
トルク計で検出した検出値を演算して前記錘状リングの
前記駆動装置を制御する演算制御装置を設けたスクリュ
ープレス型圧搾機において、前記圧搾物排出口の下限開
口率を設定する開口率設定器、前記錘状リングの位置を
検出する位置検出器及び前記圧搾物排出口の開口率を所
定値以上に維持する下限値維持手段を設けたことを特徴
とするスクリュープレス型圧搾機に関する。

【００１６】また、このスクリュープレス型圧搾機にお
いて、前記下限値維持手段は前記演算制御装置に組み込
まれたプログラムとして与えてもよいし、或いは前記下
限値維持手段が前記演算制御装置から独立して作動する
ように構成してもよい。

【００１７】このスクリュープレス型圧搾機は、前記下
限値維持手段を前記演算制御装置に組み込まれたプログ
ラムとして与える場合には、具体的には、前記演算制御
装置が前記スラスト計及びトルク計で検出した負荷検出
値と負荷設定値を比較し、前記負荷検出値が前記負荷設
定値よりも大きい時に第一信号を発し、前記負荷検出値
が前記負荷設定値以下の時に第二信号を発する負荷比較
手段、前記第二信号の入力によって前記位置検出器が検
出した前記錘状リングの位置から所定距離だけ前記錘状
リングを挿入した時の開口率を算出する開口率算出手
段、前記開口率算出手段で算出した算出開口率と前記開
口率設定器で設定した下限開口率とを比較し、前記算出
開口率が前記下限開口率より大きい時に第三信号を発
し、前記算出開口率が前記下限開口率より小さい時に第
四信号を発する開口率比較手段、前記第一信号が入力さ
れた時に前記錘状リングを開作動させ、前記第三信号が
入力された時に前記錘状リングを閉動作させ、前記第四
信号が入力された時に前記錘状リングを閉動作させて前
記下限開口率となる位置で停止させるよう前記駆動装置
を制御する駆動制御手段から構成することができる。

【００１８】なお、前記下限開口率は、対象とする汚泥
の性状により異なるので、当該汚泥を用いた予備実験や
当該スクリュープレス式圧搾機のスラスト及びトルク負
荷特性から限界を求める方法、その他の適当な手段によ
り、前記下限開口率を適宜選定し、常に圧搾物排出口か
ら圧搾物が排出される状態とすれば良い。

【００１９】

【作用】この発明は、上記のように構成されているの
で、次のように作用する。この発明によるスクリュープ
レス型圧搾機は、スクリュー軸に加わるスラスト荷重及
びトルク等の検出値を演算して錘状リングの駆動制御を
行うようにしたので、検出したスラスト荷重及びトルク
が設定値に比べて大きい時には、錘状リングは圧搾物排
出口から所定距離だけ引き出され開口率が大きくなり、
逆に検出値が設定値よりも小さい時には、錘状リングは
圧搾物排出口へ所定距離だけ挿入されて開口率が小さく
なるが、圧搾物排出口の開口率を設定する開口率設定
器、錘状リングの位置を検出する位置検出器及び圧搾物
排出口の開口率を所定値以上に維持する下限値維持手段
を設けたので、スクリュー軸に加わるスラスト荷重及び
トルクなどの検出値を演算した開口率が開口率設定器で
停止し、開口率がそれ以上小さくなることはない。従っ
て、このスクリュープレス型圧搾機は、汚泥供給口に投
入される泥状物が少なくなった場合でも、開口率が極端
に小さくなることはないので、圧搾物の共廻り現象は発
生せず、安定した運転を続行することができる。

【００２０】また、この発明のスクリュープレス型圧搾
方法によれば、開口率が設定した下限開口率よりも小さ
くならないように制御するので、汚泥供給口に投入され
る泥状物が少なくなった場合でも、開口率が極端に小さ
くなることはない。従って、このスクリュープレス型圧
搾方法では、圧搾物の共廻り現象は発生せず、安定した
運転を続行することができる。

【００２１】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明によるスク
リュープレス式圧搾方法及びスクリュープレス型圧搾機
の実施例について説明する。勿論、この発明の実施態様
はこれらに限定されるものではない。図１はこのスクリ
ュープレス型圧搾機の一実施例を示す縦断側面図であ
る。

【００２２】このスクリュープレス型圧搾機は、汚泥ホ
ッパ２の汚泥供給口１と圧搾物排出口６とを有する円筒
型ろ材の外筒３内に、スクリュー羽根４が外周に突設さ
れた円錐状スクリュー軸５が回転自在に配設されてい
る。また、圧搾物排出口６側にはスクリュー軸５に連結
された駆動軸８上に錘状リング７が同心状且つ往復動自
在に取り付けられ、該錘状リング７には演算制御装置１
３から出力されるコントロール信号で作動する駆動装置
９が取り付けられている。しかも、スクリュー軸５の駆
動軸８上にはスラスト計１０、スクリュー軸５の駆動装
置１２にはトルク計１１がそれぞれ取り付けられてお
り、これらの検出値が演算制御装置１３に入力され、一
定時間毎に演算されて、その結果がコントロール信号と
して一定時間毎に駆動装置９へ出力される。そして、こ
のコントロール信号によって駆動装置９は錘状リング７
を圧搾物排出口６に挿入したりあるいは引き出したりす
る。また、錘状リング７の位置を検出する位置検出器１
９が設けられ、この位置検出器１９で検出された検出値
は演算制御装置１３へ入力される。また、錘状リング７
が圧搾物排出口６内に所定位置まで挿入されるとそれ以
上挿入できないように、下限値維持手段１４が設けられ
ている。

【００２３】下限値維持手段１４としては、演算制御装
置１３から独立して作動するもの、演算制御装置１３上
にプログラムとして設定したもの等の種々の実施態様が
考えられる。演算制御装置１３から独立して作動するも
のとしては、例えば、錘状リング７の圧搾物排出口６へ
の挿入を制限する位置調節可能なストッパと、駆動装置
９の伝動機構中に組み込まれたトルクリミッタとから構
成したものが考えられる。ここで、ストッパはこのスク
リュープレス型圧搾機における位置検出器１９、トルク
リミッタは下限値維持手段１４に相当する。

【００２４】錘状リング７が圧搾物排出口６内へ向かっ
て所定位置まで挿入された時に、錘状リング７がストッ
パに当接し、これによってトルクリミッタに過負荷がか
かって駆動装置９からの動力伝達が断たれ、その結果、
錘状リング７は移動を停止する。錘状リング７を引き出
すコントロール信号が演算制御装置１３から駆動装置９
に入力されると駆動装置９が逆回転するので、トルクリ
ミッタは駆動連結して駆動装置９からの動力が錘状リン
グ７に伝達され、錘状リング７は引き出される。この例
では、演算制御装置１３は従来のものと全く同じものを
使用することができる。

【００２５】次に、下限値維持手段１４がプログラムと
して演算制御装置１３上に設定されたものである場合の
例について、図５のブロック図を参照して説明する。設
定器１５は、トルク計１１に設置されトルクを任意に設
定することができるトルク設定器１６、スラスト計１０
に設置されスラスト荷重を任意に設定することができる
スラスト設定器１７以外に、圧搾物排出口６の下限開口
率を任意に設定することができる開口率設定器１８を備
えている。この開口率設定器１８は、汚泥の性状あるい
は脱水圧搾物の性状などに応じて下限開口率を変更した
い場合、運転中でも変更できるようになっており、この
点に関しては他の設定器１６，１７も同様である。ま
た、錘状リング７の位置を検出する位置検出器１９が設
けられている。

【００２６】演算制御装置１３に組み込まれた下限値維
持手段１４は、負荷比較手段２０、開口率算出手段２
１、開口率比較手段２２、及び駆動制御手段２３から構
成されている。負荷比較手段２０は、トラスト計１０及
びトルク計１１で検出した荷重検出値とトラスト設定器
１７及びトルク設定器１６で設定した負荷設定値とを比
較し、負荷検出値が負荷設定値よりも大きい時に第一信
号を発し、負荷検出値が負荷設定値以下の時に第二信号
を発する。開口率算出手段２１は、位置検出器１９で検
出した錘状リング７の現在位置から所定距離だけ錘状リ
ング７を挿入した時の開口率を算出する。開口率比較手
段２２は、開口率算出手段２１で算出した算出開口率と
開口率設定器１８で設定した下限開口率とを比較し、算
出開口率が下限開口率より大きい時に第三信号を発し、
算出開口率が下限開口率より小さい時に第四信号を発す
る。駆動制御手段２３は、第一信号が入力された時に錘
状リング７を開作動させ、第三信号が入力された時に錘
状リング７を閉動作させ、第四信号が入力された時に錘
状リング７を閉動作させて下限開口率となる位置で停止
させるよう駆動装置９を制御する。

【００２７】汚泥ホッパ２に投入された汚泥は、外筒
３、スクリュー羽根４及びスクリュー軸５により形成さ
れる環状間隙に流入し、スクリュー軸５の回転によって
圧搾物排出口６に搬送されつつ環状間隙の容積縮小によ
って徐々に圧搾され、外筒３からろ液を排出させながら
次第に脱水された圧搾物となって圧搾物排出口６から排
出される。その際、汚泥ホッパ２から外筒３、スクリュ
ー羽根４及びスクリュー軸５により形成される環状間隙
に投入された汚泥は、スクリュー軸５の回転によって圧
搾物排出口６側に搬送されるため、スクリュー軸５にス
ラスト荷重或いはトルク等が加わり、スラスト荷重はス
ラスト計１０で検出され、トルクはトルク計１１で検出
される。

【００２８】通常、圧搾機内に投入された汚泥量が一定
で、汚泥の共廻り現象が発生せずにスクリュー軸５の回
転によって圧搾物排出口６側に正常に搬送されている場
合には、スラスト計１０でのスラスト荷重設定値或いは
トルク計１１でのトルク設定値等のいずれかを高めると
演算制御装置１３に設定値が入力され、演算制御装置１
３からコントロール信号が駆動装置９に発せられ、これ
によって駆動装置９が作動して錘状リング７が圧搾物排
出口６内に挿入され、圧搾物排出口６の開口率をより小
さく設定する。

【００２９】従って、脱水された圧搾物が排出される際
に、圧搾物に加わる抵抗がより大きくなり、環状間隙内
の汚泥への圧搾圧力が高まり外筒３からろ液がより多く
排出され、得られる脱水圧搾物及び環状間隙内汚泥など
の含水率が徐々に低下する。これに伴って、硬い汚泥が
開口率の小さな圧搾物排出口６から排出されるため、ス
クリュー軸５にはより大きなスラスト荷重或いはトルク
が共に加わるようになり、これら検出値はそれぞれの設
定値に近づき、一致した後はやがて設定値を上回るよう
になる。演算制御装置１３は一定時間毎に入力されるス
ラスト荷重或いはトルク等の両検出値を演算しており、
これら検出値がいずれも常に前回演算時の検出値を上回
り続け、設定値を超えない間は、演算制御装置１３から
コントロール信号が駆動装置９に発せられ、錘状リング
７が圧搾物排出口６に挿入されるように制御される。ま
た、これら検出値がいずれも前回演算時の検出値を上回
り、設定値を超えた場合には、錘状リング７が圧搾物排
出口６から一定距離引き出されるように駆動装置９にコ
ントロール信号が発せられる。これによって、圧搾物排
出口６の開口率が大きくなり、汚泥を排出する際の抵抗
が小さくなる。

【００３０】環状間隙内の圧搾圧力が弱まり、外筒３か
ら排出されるろ液量が少なくなって、環状間隙内の汚泥
の含水率が高まり、これが圧搾物排出口６から排出され
始めると、スクリュー軸５に加わるスラスト荷重或いは
トルク等が前回演算時の検出値を下回り、設定値以下に
なるまで演算制御装置１３から駆動装置９にコントロー
ル信号が発せられて、錘状リング７が圧搾物排出口６か
ら一定距離だけ引き出されるように制御される。

【００３１】しかし、例えば、圧搾機内に投入される汚
泥量が急に減少した場合或いは投入汚泥の性状変化によ
って脱水圧搾物の含水率が高くなった場合には、外筒
３、スクリュー羽根４及びスクリュー軸５により形成さ
れる環状間隙に投入される汚泥量が減少するため、或い
は圧搾物排出口６どの汚泥排出の際の抵抗が小さくなる
ため、スクリュー軸５に加わるスラスト荷重及びトルク
等の検出値はこれらの設定値を下回り、演算制御装置１
３からのコントロール信号が駆動装置９に発せられる。
これによって駆動装置９が作動して錘状リング７が圧搾
物排出口６に挿入され、圧搾物排出口６の開口率をより
小さく設定するように作動しようとする。しかし、その
際に下限値維持手段１４の働きにより、演算制御装置１
３の指示よりも下限設定値が優先され、これ以下に錘状
リング７が挿入されないように制御される。

【００３２】この下限値維持手段１４の作用について、
図６のフローチャートを参照して説明する。圧搾運転指
令が発せられると（ステップ３０）、まず錘状リング７
が全開動作をする（ステップ３１）。その後、スラスト
計１０及びトルク計１１でスラスト荷重及びトルクを検
出する（ステップ３２）。検出したスラスト荷重及びト
ルクの大きさをそれぞれスラスト設定器１７及びトルク
設定器１６で設定した設定値と比較する（ステップ３
３）。ここで、検出したスラスト荷重及びトルクをまと
めて負荷検出値（Ｍ₁）、設定したスラスト荷重及びト
ルクをまとめて負荷設定値（Ｍ₀）と称することにす
る。比較した結果、Ｍ₁＞Ｍ₀の場合には、負荷比較手
段２０から駆動制御手段２３へ第一信号が入力されるの
で、駆動制御手段２３が駆動装置９にコントロール信号
を発することによって錘状リング７は開動作する即ち所
定距離だけ引き出される（ステップ３４）。

【００３３】一方、Ｍ₁≦Ｍ₀の場合には、負荷比較手
段２０から位置検出器１９へ第二信号が入力され、位置
検出器１９で錘状リング７の現在位置を検出する（ステ
ップ３５）。次に、錘状リング７を所定距離だけ圧搾物
排出口６へ挿入した時の開口率を算出する（ステップ３
６）。ここで、上記所定距離は任意に設定できるように
してもよいし、或いはＭ₁とＭ₀との差から適宜算出す
るようにしてもよい。次に、算出した算出開口率
（Ｌ₁）と開口率設定器１８で設定した下限開口率（Ｌ
₀）とを比較する（ステップ３７）。

【００３４】Ｌ₁＞Ｌ₀の場合には、開口率比較手段２
２から駆動制御手段２３へ第三信号が入力され、駆動制
御手段２３が駆動装置９にコントロール信号を発するこ
とによって錘状リング７が閉動作する、即ち所定距離だ
け挿入される（ステップ３８）。Ｌ₁＜Ｌ₀の場合に
は、開口率比較手段２２から駆動制御手段２３へ第四信
号が入力され、駆動制御手段２３が駆動装置９にコント
ロール信号を発することによって錘状リング７は閉動作
して、下限開口率の位置まで挿入されるとその位置で停
止する（ステップ３９）。Ｌ₁＝Ｌ₀の場合には錘状リ
ング７は停止したままである。そして、圧搾機運転停止
の指令信号がないかぎり、タイマでセットした負荷検出
時から所定時間が経過するとステップ３２に戻り、以
下、ステップ３２からステップ３９までの処理が繰り返
される。

【００３５】以上のように、このスクリュープレス型圧
搾機は、演算制御装置１３における駆動制御手段２３か
ら駆動装置９にコントロール信号が発せられ、該信号を
受けて錘状リング７が作動し、圧搾物排出口６の開口率
が変化するが、下限値維持手段１４を設けているので、
開口率は設定した値よりも小さくなることはない。

【００３６】

【発明の効果】この発明によるスクリュープレス式圧搾
方法及びスクリュープレス型圧搾機は以上のように構成
されているので、次のような効果を有する。即ち、この
発明は、スクリュー軸に加わるスラスト荷重及びトルク
等の検出値を演算して錘状リングの駆動制御を行うよう
に構成されているので、検出したスラスト荷重及びトル
クの値が設定値に比べて大きい時には、錘状リングは圧
搾物排出口から所定距離だけ引き出されて開口率が大き
くなり、逆に検出値が設定値よりも小さい時には、錘状
リングは圧搾物排出口へ所定距離だけ挿入されて開口率
が小さくなる。

【００３７】従って、汚泥供給口に投入される泥状物が
少なくなった場合には、スラスト荷重及びトルクは低下
するので、従来であれば、開口率が極端に小さくなくよ
うなこともあったが、本発明は、錘状リングの位置を検
出する位置検出機を設けると共に、圧搾物排出口の開口
率を所定値以上に維持する下限値維持手段を設けたの
で、どんな場合でも、開口率が設定された下限開口率よ
りも小さくなることはない。従って、汚泥供給口に投入
される泥状物が少なくなった場合でも、開口率は一定値
以上に維持されるので、圧搾物の共廻り現象は発生せ
ず、安定した運転を続行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるスクリュープレス型圧搾機を示
す縦断側面図である。

【図２】従来のスクリュープレス型圧搾機の一例を示す
縦断側面図である。

【図３】従来のスクリュープレス型圧搾機の別の例を示
す縦断側面図である。

【図４】従来のスクリュープレス型圧搾機の更に別の例
を示す縦断側面図である。

【図５】図１に示すスクリュープレス型圧搾機のブロッ
ク図である。

【図６】図１に示すスクリュープレス型圧搾機の作用を
説明するためのフローチャートである。

【符号の説明】

１汚泥供給口３外筒４スクリュー羽根５スクリュー軸６圧搾物排出口７錘状リング９錘状リングの駆動装置１０スラスト計１１トルク計１２スクリュー軸の駆動装置１３演算制御装置１４下限値維持手段１８開口率設定器１９位置検出器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汚泥供給口と圧搾物排出口とを有する円
筒型ろ材の外筒と該外筒内に配置されたスクリュー羽根
を有するスクリュー軸とより形成される環状間隙内に投
入された泥状物を前記スクリュー軸の回転で圧搾脱水し
つつ前記圧搾物排出口から排出すると共に、前記スクリ
ュー軸に加わるスラスト荷重及びトルクを検出して該検
出値に基づいて前記圧搾物排出口の開口率を変化させる
スクリュープレス式圧搾方法において、前記開口率が設
定した下限開口率よりも小さくならないように制御する
ことを特徴とするスクリュープレス式圧搾方法。
【請求項２】汚泥供給口と圧搾物排出口とを有する円
筒型ろ材の外筒内にスクリュー羽根を有するスクリュー
軸を回転自在に配置し、前記外筒、前記スクリュー軸及
び前記スクリュー羽根により形成される環状間隙の容積
を前記圧搾物排出口に向かって順次縮小せしめ、駆動装
置によってスクリュー軸に沿って往復動し且つ前記圧搾
物排出口の開口率を調節する錘状リングを前記スクリュ
ー軸に同心状に取り付け、前記スクリュー軸に加わるス
ラスト荷重を検出するスラスト計及びトルクを検出する
トルク計を設け、前記スラスト計及びトルク計で検出し
た検出値を演算して前記錘状リングの前記駆動装置を制
御する演算制御装置を設けたスクリュープレス型圧搾機
において、前記圧搾物排出口の下限開口率を設定する開
口率設定器、前記錘状リングの位置を検出する位置検出
器及び前記圧搾物排出口の開口率を所定値以上に維持す
る下限値維持手段を設けたことを特徴とするスクリュー
プレス型圧搾機。