JPH07125724A

JPH07125724A - 液体充填包装装置

Info

Publication number: JPH07125724A
Application number: JP5266804A
Authority: JP
Inventors: Minoru Seki; 実関
Original assignee: ASAHI SHIKO KK
Current assignee: ASAHI SHIKO KK
Priority date: 1993-10-26
Filing date: 1993-10-26
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】食品や薬品等の液体を包装するフィルム袋の
シートシール装置におけるシール圧の調整を容易とす
る。【構成】包装袋１を形成する包装フィルムは帯状に１
対のヒートシールロール４２０，４７０の間を通過す
る。一方のヒートシールロール４２０のシャフト４１０
はフレーム２００に固定される軸受３１０に支持され、
他方のヒートシールロール４７０のシャフト４６０は、
フレーム２００に摺動自在にとりつけられる可動軸受３
２０に支持される。可動軸受３２０はスプリング５００
により固定軸受３１０側に付勢され、固定軸受３１０と
可動軸受３２０の間には調整手段５４０がとりつけられ
る。調整手段５４０はスクリューシャフト５４２を有
し、両軸受間の距離を調整し、ロールのヒートシール部
４３０，４８０等の接触圧を調整し、袋１のシール部３
のシール圧を最適に保つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
等の包装材料を製袋し、この袋中に食品、調味料、化粧
品、洗剤等の液体を充填し封印する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図３に示すフィルム製の包装袋
１は、２枚重ねたフィルムの縦方向にヒートシール部３
と横方向のヒートシール部４を形成することにより袋部
２が形成され、中部に液体等が密封される。包装袋１の
表面には、マーク５等が設けられ、また、袋１の全体に
商標等がプリントされる。また、縦ヒートシール部３の
一部にスリット６を予め入れておき、使用時に開封を容
易とする。

【０００３】図４はこの種の袋を自動的に製造する液体
充填包装装置の側面図、図５は正面図である。全体を符
号１０で示す液体充填包装装置は、フレーム１２の側部
に包装材となるフィルム２０の供給装置を有する。フィ
ルム２０は、例えば、ポリセロラミネートフィルム、ポ
リセロニュームクラフトポリフィルム等のヒートシール
が可能な材料が用いられる。フィルム２０上には、商標
やマーク等がプリントされており、センサ２５はこのフ
ィルム２０上にプリントされたマークを検知して、製袋
のマーク位置とフィルム２０の送りピッチを調整する。
送り出されたフィルム２０は、フレーム上に配設された
縦シールロール４０、横シールロール５０、裂き目カッ
タ６０、縦スリッタ７０、フィルム引き出しロール８０
を順次通過する。

【０００４】縦シールロール４０は、リング状のヒート
シール部４２を有するが、本実施例の場合には、フィル
ムに２つの袋を横に並べて製造するロールを示し、中央
の幅広のヒートシール部の両側にヒートシール部を有す
る。縦シールロール４０は１対のロールからなり、それ
ぞれ固定軸受４５と可動軸受４６により回転自在に支持
される。ロール４０内にはヒートシール部４２を加熱す
るヒータが装備されているロール４０の一側部にはこの
ヒータに電力を供給する電力ローター４４が設けてあ
り、他側部には制御用のローター４３が設けられてい
る。縦シールロール４０を通過したフィルムは、フィル
ムの送り方向に平行する縁部と中央部をヒートシールさ
れ、袋の両側が形成される。

【０００５】このフィルムは、次に横シールロール５０
を通過する。横シールロールも１対のロールからなり、
それぞれ固定軸受５５と可動軸受５６により支持され
る。横シールロール５０は、ロールの外周に軸線に沿っ
たヒートシール部５２を有し、フィルムの先頭と尾部を
ヒートシールして密封袋を製袋する。縦シールロール４
０と横シールロール５０との間には、液体の注入ノズル
１５０が配設されており、注入ノズルは図示しない液体
の供給装置に連通している。このノズル１５０は、縦方
向と先端の横方向の３方がヒートシールされたフィルム
袋の中に一定量の液体を充填する。

【０００６】横シールロール５０は、液体が充填された
フィルム袋の尾部をヒートシールして、密封包装袋の帯
を完成する。この密封包装袋の帯は、次に開封用スリッ
トの形成ロール６０へ送られる。このロール６０は軸線
方向に平行するカッターを有し、包装袋の所定の位置に
スリットを設ける。

【０００７】次に包装袋の帯は縦スリッター７０を通過
し、２列の包装袋の帯は１列の帯にスリットされるとと
もに、両側部の不要なフィルムが切り離されて整形され
る。縦スリッター７０の下流側に設けられた引き出しロ
ール８０は、１対のロールで包装袋の帯を引き出し、材
料のフィルムを上述した各ロール群を通過させる。引き
出しロール８０の下流側に設けられる横カッター９０
は、包装袋の帯を一定のピッチで切断して切り離す。こ
の切断位置は包装袋１の横シール４に合致するように位
相を調整する。１個づつの袋に切り離された完成品は、
シュート１３０を介してコンベア１１０上に落下し、次
工程へ送られる。フレーム１２上に配設されるモータ１
２０は、減速機を介してチェーン１２２を駆動し、チェ
ーン１２２は各ロール等を駆動する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】各ロールは１対となっ
て包装袋のフィルムを挾持し、加工を施す。そこで、材
料のフィルム等の厚さ寸法等の特性に応じて押圧力を調
整する必要がある。図６は縦シールロール４０の押圧力
調整機構を示すもので、フレーム１２に設けたスリット
１３に対して一方のシールロール４０を支持する軸受４
５は固定される。他方のシートロール４０は軸受４６に
支持され、軸受４６はスリット１３内に摺動自在にとり
つけられる。フレーム１２に固定されたナット４９に螺
合されたスクリューシャフト４８の先端部は可動軸受４
６に係合し、スクリューシャフトの他端部にはノブ４７
がとりつけられる。ロックナット４７ａをゆるめて、ノ
ブ４７を左右に回動させることにより、固定軸受４５に
対する可動軸受４６の相対位置が変化し、押圧力が調整
できる。

【０００９】しかしながら、この種の押圧力の調整機構
にあっては、ノブの回転によるスクリューの前進力で可
動軸受４６を固定軸受４５側へ押しつけるものであるの
で、押圧力の微細な調整を達成することができず、シー
ル不良等の原因となっていた。そこで本発明は、上述し
た不具合を解消する液体充填包装装置におけるロールの
押圧装置を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の液体充填包装装
置は、基本的な手段として、液体充填包装装置のフレー
ムに対して固定されて第１のロールを回転自在に支持す
る固定軸受と、フレームに対して摺動自在にとりつけら
れて第２のロールを回転自在に支持する可動軸受と、可
動軸受を固定軸受に向けて付勢するスプリングと、固定
軸受と可動軸受との間に配設されて固定軸受と可動軸受
の軸間距離を調整する調整手段を備える。そして、具体
的な手段として、調整手段は、一端部が固定軸受の有底
孔に回転自在に挿入され、他端部が可動軸受のねじ孔に
螺合されるスクリューシャフトを有するものである。

【００１１】

【作用】包装用フィルムは、装置に装備された各ロール
部を通過する間に、縦、横方向がヒートシールされて液
体が充填され、開封用のスリット等の必要な加工が施さ
れた後に、１個づつの袋に切り離される。対向するロー
ル間の接触圧力は精密に調整され、圧力は仮定値に保持
されるので、良好なシールが達成される。

【００１２】

【実施例】図１は本発明の実施例を示す平面図、図２は
正面図である。全体を符号２００で示す液体充填包装装
置のフレームにはスリット２１０が設けられ、このスリ
ット２１０内に１対の軸受３１０，３２０がブロック５
６０，５１０を介して摺動自在に挿入される。一方の軸
受３１０はブロック５６０に固定されるブラケットを介
してフレーム２００側に植設されるボルト５２０により
フレーム２００に対して固定される。この固定軸受３１
０はシャフト４１０を回転自在に支持し、シャフト４１
０に第１の縦シートロール４２０がとりつけられる。第
１のヒートシールロール４２０は網目をつけたヒートシ
ール部４３０と内側に隣接する無地目のヒートシール部
４３２を有し、ヒートシール部４３０，４３２は、図示
しないヒータにより加熱される。

【００１３】他方の軸受３２０はフレーム２００のスリ
ット２１０内にブロック５１０を介して摺動自在に挿入
されるとともに、シャフトを回転自在に支持する。シャ
フト４１０には第２のヒートシールロール４７０がとり
つけられる。第２のヒートシールロール４７０は、網目
を付けたシートシール部４８０と内側に隣接する無地目
のヒートシール部４８２を有する。ヒートシール部４８
０，４８２は図示しないヒータにより加熱される。

【００１４】可動軸受３２０のブロック５１０とフレー
ム２００との間にはコイルスプリング５００がとりつけ
られる。このコイルスプリング５００は、可動軸受３２
０を固定軸受３１０に向けて常時スプリング力Ｆで押圧
する。可動軸受３２０のブロック５１０との固定軸受３
１０に対向する側面にはねじ孔５１２が形成され、この
ねじ孔５１２に調整手段５４０のボルト部５４２がねじ
込まれる。固定軸受３１０のブロック５６０に設けた孔
には、調整手段５４０のシャフト部５５０を回転自在に
挿入する。調整手段５４０には有底孔５４４を設けてあ
り、この孔５４４にレンチ等を係合させて調整手段５４
０を回動させる。調整手段５４０を回動させると、可動
軸受３２０をとりつけたブロック５１０のねじ孔５１２
に螺合したスクリューシャフト５４２の作用により、可
動軸受３２０は固定軸受３１０に対する軸間距離が調整
される。調整手段５４０は、ロールの両側の軸受部に設
けられる。

【００１５】したがって、固定軸受３１０に支持された
第１のヒートシール部４３０と可動軸受３２０に支持さ
れた第２のヒートシール部４８０の接触圧を調整するこ
とができる。そこで、ヒートシール部を通過する包装袋
の縦シール部３のヒートシール圧力を調整することがで
き、良好なヒートシール部を形成することができる。可
動軸受３２０は、コイルスプリング５００のスプリング
力Ｆで常時固定軸受３１０側に付勢されており、この付
勢力を調整手段５４０により調整するので、細かな調整
をすることができる。

【００１６】調整後には、固定軸受３１０のブロック５
６０に設けたセットビス５７０を締め付けることで、調
整手段５４０全体が固定される。したがって、シールロ
ールを長時間稼働させてもシール圧は常に一定に保た
れ、変動するおそれはない。図１，２の実施例は、本発
明の調整装置を縦シールロール部に適用した場合を示し
たが、液体充填包装装置の対向する全てのロール部に適
用することができる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上のように、帯状の包装フィ
ルムを対向するロール間を通過させる間に、フィルムの
両側や前後をヒートシールして液体を充填、包装する装
置において、ロール相互の接触圧力を精密に調整する手
段を設けてあるので、種々の液体の包装に適したシール
を達成することができる。ロール間に接触圧を付与する
手段としてコイルスプリングを備え、軸受間の距離をね
じ機構により調整するので、正確な調整が達成でき、シ
ール圧力も常に設定値に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す平面図。

【図２】本発明の実施例を示す正面図。

【図３】液体包装袋の概要を示す説明図。

【図４】本発明を適用する液体充填包装装置の側面図。

【図５】本発明を適用する液体充填包装装置の正面図。

【図６】従来の調整装置を示す説明図。

【符号の説明】

１液体包装袋３縦シール部４横シール部６スリット２００フレーム３１０固定軸受３２０可動軸受４２０第１のヒートシールロール４３０網目ヒートシール部４３２無地目ヒートシール部４７０第２のヒートシールロール４８０網目シートシール部４８２無地目ヒートシール部５００コイルスプリング５４０調整手段５４２スクリューシャフト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重ね合わせた包装用フィルム帯を対向し
て配設されたロール群間を通過させる間に、フィルム帯
をヒートシールして袋を形成するとともに袋中に液体を
充填して封印する手段を備えた液体充填包装装置におい
て、液体充填包装装置のフレームに対して固定されて第１の
ロールを回転自在に支持する固定軸受と、フレームに対
して摺動自在にとりつけられて第２のロールを回転自在
に支持する可動軸受と、可動軸受を固定軸受に向けて付
勢するスプリングと、固定軸受と可動軸受との間に配設
されて固定軸受と可動軸受の軸間距離を調整する調整手
段を備えてなる液体充填包装装置。
【請求項２】調整手段は、一端部が固定軸受の有底孔
に回転自在に挿入され、他端部が可動軸受のねじ孔に螺
合されるスクリューシャフトを有する請求項１記載の液
体充填包装装置。