JPH0712676B2 - インクジエツトプリンタのパージング装置 - Google Patents
インクジエツトプリンタのパージング装置Info
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- JPH0712676B2 JPH0712676B2 JP62105354A JP10535487A JPH0712676B2 JP H0712676 B2 JPH0712676 B2 JP H0712676B2 JP 62105354 A JP62105354 A JP 62105354A JP 10535487 A JP10535487 A JP 10535487A JP H0712676 B2 JPH0712676 B2 JP H0712676B2
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- Japan
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- ink
- print head
- head
- interlock
- purging
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- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/18—Ink recirculation systems
- B41J2/185—Ink-collectors; Ink-catchers
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複数のノズルと、このノズルに対応してノズ
ル内のインクに圧力を印加するピエゾ素子とを備えたイ
ンクジェットプリンタのパージング装置に関する。
ル内のインクに圧力を印加するピエゾ素子とを備えたイ
ンクジェットプリンタのパージング装置に関する。
従来技術 この種の縦形のプリンタは第4図に示すように、用紙カ
セット1が縦にセットされ、この用紙カセット1の内部
に設けられた押圧部材(図示せず)によってピックアッ
プローラ2の方向に押圧されている。このピックアップ
ローラ2が電気信号に基づいて駆動源(図示せず)の回
転により回転すると、用紙3はピックアップローラ2に
押し付けられながら引き出される。この引き出された1
枚の用紙3は、インサートローラ(図示せず)とプレッ
シャローラ4の間に送られ、さらに、入口レール(図示
せず)を通り、アウターシェル5とインナーシェル6の
間に送られた後、用紙3の先端が端部レール(図示せ
ず)に送られる。このアウターシェル5とインナーシェ
ル6の間に送られた用紙3は、入口レールと端部レール
の溝に設けられた駆動プーリー7a,7b及び8a,8bにそれぞ
れ掛けられたエンドレスのシンクロベルト9,10のタブ9
a,10aによって上昇され、その上昇している間にインク
ジェットプリンタのプリントヘッド11によって印字され
るように構成されている。このプリントヘッド11は、モ
ータ12で回転され、またプリントヘッド11の外周には複
数のオリフィス13を持つ複数のノズル機構を備えてい
る。そして、用紙3が上昇して、用紙ガイド14の偏向片
15に達すると、用紙3の下端はシンクロベルト9,10から
離れて前傾し、排紙トレイ16の上に落ちる。また、シン
クロベルト9,10の駆動プーリー7a,7b及び8a,8bは紙送り
モータ17によりベルト駆動または歯車駆動される。
セット1が縦にセットされ、この用紙カセット1の内部
に設けられた押圧部材(図示せず)によってピックアッ
プローラ2の方向に押圧されている。このピックアップ
ローラ2が電気信号に基づいて駆動源(図示せず)の回
転により回転すると、用紙3はピックアップローラ2に
押し付けられながら引き出される。この引き出された1
枚の用紙3は、インサートローラ(図示せず)とプレッ
シャローラ4の間に送られ、さらに、入口レール(図示
せず)を通り、アウターシェル5とインナーシェル6の
間に送られた後、用紙3の先端が端部レール(図示せ
ず)に送られる。このアウターシェル5とインナーシェ
ル6の間に送られた用紙3は、入口レールと端部レール
の溝に設けられた駆動プーリー7a,7b及び8a,8bにそれぞ
れ掛けられたエンドレスのシンクロベルト9,10のタブ9
a,10aによって上昇され、その上昇している間にインク
ジェットプリンタのプリントヘッド11によって印字され
るように構成されている。このプリントヘッド11は、モ
ータ12で回転され、またプリントヘッド11の外周には複
数のオリフィス13を持つ複数のノズル機構を備えてい
る。そして、用紙3が上昇して、用紙ガイド14の偏向片
15に達すると、用紙3の下端はシンクロベルト9,10から
離れて前傾し、排紙トレイ16の上に落ちる。また、シン
クロベルト9,10の駆動プーリー7a,7b及び8a,8bは紙送り
モータ17によりベルト駆動または歯車駆動される。
このように構成したインクジェットプリンタにあって
は、例えば固形インクを使用するものはプリンタの電源
オフ時にヒータのオフにより固化し、電源オン時、ヒー
タによって再びメルティングして使用することになる。
は、例えば固形インクを使用するものはプリンタの電源
オフ時にヒータのオフにより固化し、電源オン時、ヒー
タによって再びメルティングして使用することになる。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このように構成されたインクジェットプ
リンタにおいては、固形インクの溶融に伴う体積変化等
によってインクタンクからノズルのオリフィスに至るイ
ンク流通経路に気泡(バブル)が生じ、適正良好な印字
がなし得ないこととなる。
リンタにおいては、固形インクの溶融に伴う体積変化等
によってインクタンクからノズルのオリフィスに至るイ
ンク流通経路に気泡(バブル)が生じ、適正良好な印字
がなし得ないこととなる。
また、この気泡があたためられることにより膨張して第
3図(a)に示すようにインク28がノズル25aのオリフ
ィス13の外側に付着するため、この状態で印字を行う
と、印字ドットの位置ずれが生じ、印字品質が悪いとい
う問題があった。
3図(a)に示すようにインク28がノズル25aのオリフ
ィス13の外側に付着するため、この状態で印字を行う
と、印字ドットの位置ずれが生じ、印字品質が悪いとい
う問題があった。
本発明は上記問題点を解決するために、印字に支障をき
たすノズル系統内のバブルの排出をするために、インク
タンクにエアーを給送してインクを押圧し、ピエゾ素子
を作動すると、インクがノズル機構のオリフィス13から
ガター11aに噴出される状態にするパージング装置を提
供することを目的とする。
たすノズル系統内のバブルの排出をするために、インク
タンクにエアーを給送してインクを押圧し、ピエゾ素子
を作動すると、インクがノズル機構のオリフィス13から
ガター11aに噴出される状態にするパージング装置を提
供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明に係るインクジェットプリンタのパージング装置
は、インクタンクに接続されヘッド本体の外周に複数の
ノズル機構が配置されるとともに、ヘッド本体の上部に
インタロックホール及びインクタンクへの開口部を持つ
ヘッドカバーを有するプリントヘッドと、該プリントヘ
ッドの下部に固定されプリントヘッドを駆動すると共に
中心部に回転自在に支持される回転軸を有し、フレーム
に支持されるヘッドモータと、該ヘッドモータの回転軸
を中心に回転する回転軸に固定された検知器を有するエ
ンコーダと、前記プリントヘッドの上部のフレームに支
持され、前記ヘッドカバーのインタロックホールに対し
て上下動可能なインタロックピンを有するインタロック
手段と、前記プリントヘッドの上部のフレームに支持さ
れ、前記ヘッドカバーの開口部に対してインクタンクに
圧縮空気を給送するための上下動可能なカートリッジバ
ブルを有するパージングチップバルブ手段と、前記エン
コーダの信号に基づきプリントヘッドを低速回転させる
とともに、検知器よりのパルスが規定のカウント値に達
した時前記インタロックホールの位置を割り出して前記
インタロック手段のインタロックピンをインタロックホ
ールに嵌挿してプリントヘッドを停止させ、かつパージ
ングチップバルブ手段のカートリッジバルブを開口部に
密着させ空気源からインクタンクに圧縮空気を給送する
ように制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
は、インクタンクに接続されヘッド本体の外周に複数の
ノズル機構が配置されるとともに、ヘッド本体の上部に
インタロックホール及びインクタンクへの開口部を持つ
ヘッドカバーを有するプリントヘッドと、該プリントヘ
ッドの下部に固定されプリントヘッドを駆動すると共に
中心部に回転自在に支持される回転軸を有し、フレーム
に支持されるヘッドモータと、該ヘッドモータの回転軸
を中心に回転する回転軸に固定された検知器を有するエ
ンコーダと、前記プリントヘッドの上部のフレームに支
持され、前記ヘッドカバーのインタロックホールに対し
て上下動可能なインタロックピンを有するインタロック
手段と、前記プリントヘッドの上部のフレームに支持さ
れ、前記ヘッドカバーの開口部に対してインクタンクに
圧縮空気を給送するための上下動可能なカートリッジバ
ブルを有するパージングチップバルブ手段と、前記エン
コーダの信号に基づきプリントヘッドを低速回転させる
とともに、検知器よりのパルスが規定のカウント値に達
した時前記インタロックホールの位置を割り出して前記
インタロック手段のインタロックピンをインタロックホ
ールに嵌挿してプリントヘッドを停止させ、かつパージ
ングチップバルブ手段のカートリッジバルブを開口部に
密着させ空気源からインクタンクに圧縮空気を給送する
ように制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
作用 本発明によれば、固形インクが溶融され、この溶融され
たインクが規定レベルにあれば、プリントヘッドはヘッ
ドモータによって低速で回転され、エンコーダの検出パ
ルスが規定のカウント値になるとプリントヘッド上面に
設けたインタロックホールの位置を割り出すとともにイ
ンタロックソレノイドを駆動してインタロックピンをプ
リントヘッドの上面のインタロックホールに挿入して
(インタロック手段)プリントヘッドを停止する。ここ
で、パージングソレノイドを駆動してバルブピストンを
下降し、コートリッジバルブをプリントヘッドの上面の
開口部に嵌合させる(パージングチップバルブ手段)。
そして、圧縮空気を供給すると、インクはノズル機構の
チューブを介してノズルからインクを噴射してパージン
グを行う。従って、固形インクの溶解に伴うインクタン
クからノズルに至るインク流通経路のバブルやバブルの
膨張によりオリフィスの前面に垂れ下がるインクを吹き
飛ばすことができる。
たインクが規定レベルにあれば、プリントヘッドはヘッ
ドモータによって低速で回転され、エンコーダの検出パ
ルスが規定のカウント値になるとプリントヘッド上面に
設けたインタロックホールの位置を割り出すとともにイ
ンタロックソレノイドを駆動してインタロックピンをプ
リントヘッドの上面のインタロックホールに挿入して
(インタロック手段)プリントヘッドを停止する。ここ
で、パージングソレノイドを駆動してバルブピストンを
下降し、コートリッジバルブをプリントヘッドの上面の
開口部に嵌合させる(パージングチップバルブ手段)。
そして、圧縮空気を供給すると、インクはノズル機構の
チューブを介してノズルからインクを噴射してパージン
グを行う。従って、固形インクの溶解に伴うインクタン
クからノズルに至るインク流通経路のバブルやバブルの
膨張によりオリフィスの前面に垂れ下がるインクを吹き
飛ばすことができる。
実施例 第1図は、本発明の1実施例のインクジェットプリンタ
のパージング装置の制御回路のブロック図で、このイン
クジェットプリンタのヘッド11はフレーム18の上にヘッ
ドモータ12が支持され、このヘッドモータ12はプリント
ヘッド11の下部でねじによってプリントヘッド11に固定
され、ヘッドモータ12の回転によりプリントヘッド11が
駆動するように構成される(具体例として、プリントモ
ータは回転子(磁極)と固定子(鉄心とコイル)とから
なり、回転子がプリントヘッド11の下部でねじにより固
定され、固定子はフレームに支持される。)。そして、
このヘッドモータ12の回転軸19はフレームに設けたベア
リング20によって回転自在に支持され、かつ回転子の中
心穴に固定される。そして、回転軸19を中心に回転する
ヘッドモータの回転軸にエンコーダ22が固着され、(こ
こで回転軸の構成によって回転子の回転精度が向上す
る。)このエンコーダ22を挟んで検出器としての発光器
23及び受光器24が設けられている。また、ヘッド本体21
の全周にほぼ等間隔に複数のノズル機構25のノズル25a
及びピエゾ圧電素子25bが配置され、さらにチューブ25c
及びフィルタ25dを介してインクタンク26に接続されて
いる。このインクタンク26には、固形のインクが挿入さ
れ、ヒータ27a,27bによって溶融されて液体インク28と
なる。
のパージング装置の制御回路のブロック図で、このイン
クジェットプリンタのヘッド11はフレーム18の上にヘッ
ドモータ12が支持され、このヘッドモータ12はプリント
ヘッド11の下部でねじによってプリントヘッド11に固定
され、ヘッドモータ12の回転によりプリントヘッド11が
駆動するように構成される(具体例として、プリントモ
ータは回転子(磁極)と固定子(鉄心とコイル)とから
なり、回転子がプリントヘッド11の下部でねじにより固
定され、固定子はフレームに支持される。)。そして、
このヘッドモータ12の回転軸19はフレームに設けたベア
リング20によって回転自在に支持され、かつ回転子の中
心穴に固定される。そして、回転軸19を中心に回転する
ヘッドモータの回転軸にエンコーダ22が固着され、(こ
こで回転軸の構成によって回転子の回転精度が向上す
る。)このエンコーダ22を挟んで検出器としての発光器
23及び受光器24が設けられている。また、ヘッド本体21
の全周にほぼ等間隔に複数のノズル機構25のノズル25a
及びピエゾ圧電素子25bが配置され、さらにチューブ25c
及びフィルタ25dを介してインクタンク26に接続されて
いる。このインクタンク26には、固形のインクが挿入さ
れ、ヒータ27a,27bによって溶融されて液体インク28と
なる。
さらに、ヘッド本体21の上部のフレーム29にインタロッ
クソレノイド30が固着され、このインタロックソレノイ
ド30のピストンの下部にインタロックピン31が上下動可
能に設けられ、ばね32によってインタロックソレノイド
30のピストン側へ押圧され、インタロックピン31の先端
はヘッド本体21のヘッドカバー21aに設けられたインタ
ロックホール21bに挿入されるように構成されている。
クソレノイド30が固着され、このインタロックソレノイ
ド30のピストンの下部にインタロックピン31が上下動可
能に設けられ、ばね32によってインタロックソレノイド
30のピストン側へ押圧され、インタロックピン31の先端
はヘッド本体21のヘッドカバー21aに設けられたインタ
ロックホール21bに挿入されるように構成されている。
また、フレーム29にパージングソレノイド33が固着さ
れ、このパージングソレノイド33のピストンの下部にバ
ルブピストン34が上下動可能に設けられるとともにばね
35でパージングソレノイド33のピストン側へ押圧され、
またバルブピストン34の下部にカートリッジバルブ36が
設けられている。このカートリッジバルブ36は、インク
タンク26の上部開口部それぞれに密着嵌合されるように
ゴム等の弾力性部材で構成されている。なお、パージン
グソレノイド33、バルブピストン34、ばね35、カートリ
ッジバルブ36、チューブ37等でパージングチップバルブ
手段を、インタロックソレノイド30、インタロックピン
31、ばね32等でインタロック手段を構成している。
れ、このパージングソレノイド33のピストンの下部にバ
ルブピストン34が上下動可能に設けられるとともにばね
35でパージングソレノイド33のピストン側へ押圧され、
またバルブピストン34の下部にカートリッジバルブ36が
設けられている。このカートリッジバルブ36は、インク
タンク26の上部開口部それぞれに密着嵌合されるように
ゴム等の弾力性部材で構成されている。なお、パージン
グソレノイド33、バルブピストン34、ばね35、カートリ
ッジバルブ36、チューブ37等でパージングチップバルブ
手段を、インタロックソレノイド30、インタロックピン
31、ばね32等でインタロック手段を構成している。
このインクジェットプリンタのパージング装置では、イ
ンタロックソレノイド30が作動し、インタロックピン31
のピストンでインタロックピン31を押し下げて、インタ
ロックピン31の先端がヘッド本体21のカバー21aのイン
タロックホール21bに挿入されることによってヘッドが
固定され、その時、パージングソレノイド33が作動して
バルブピストン34を押し下げ、カートリッジバルブ36を
インクタンク26の開口部26aに嵌合させて、バルブピス
トン34に接続されたチューブ37を介してエアーがインク
タンク26に吹込まれることにより、インクタンク26のイ
ンク28を押圧し、ノズル機構25のフィルタ25d、チュー
ブ25cを介してノズル25aに送られ、ピエゾ圧電素子25b
を作動すると、インク28がノズル25aからガター11aに噴
出される状態にするパージングが行われる。
ンタロックソレノイド30が作動し、インタロックピン31
のピストンでインタロックピン31を押し下げて、インタ
ロックピン31の先端がヘッド本体21のカバー21aのイン
タロックホール21bに挿入されることによってヘッドが
固定され、その時、パージングソレノイド33が作動して
バルブピストン34を押し下げ、カートリッジバルブ36を
インクタンク26の開口部26aに嵌合させて、バルブピス
トン34に接続されたチューブ37を介してエアーがインク
タンク26に吹込まれることにより、インクタンク26のイ
ンク28を押圧し、ノズル機構25のフィルタ25d、チュー
ブ25cを介してノズル25aに送られ、ピエゾ圧電素子25b
を作動すると、インク28がノズル25aからガター11aに噴
出される状態にするパージングが行われる。
本実施例では、バルブピストン34は3方弁38にチューブ
37を介して接続され、この3方弁38には、エアーポンプ
39からのエアーがエアータンク40、リリーフ弁41、流量
制限弁42を介して供給される。この3方弁38のエアーの
流れは制御手段としてのマイクロプロセッサMCPU43の出
力によって制御される。またマイクロプロセッサMCPU43
の入力側にキーボード44及びエンコーダ22(図示せず)
の受光器24が接続されている。またマイクロプロセッサ
MCPU43の出力側にヘッドモータ12を駆動するモータ駆動
回路45及びノズル機構25のピエゾ素子25bを駆動するピ
エゾ駆動回路46が接続されている。さらに、マイクロプ
ロセッサMCPU43からインタロックソレノイド30を駆動す
るソレノイド駆動回路47及びパージングソレノイド33を
駆動するソレノイド駆動回路48が接続されている。
37を介して接続され、この3方弁38には、エアーポンプ
39からのエアーがエアータンク40、リリーフ弁41、流量
制限弁42を介して供給される。この3方弁38のエアーの
流れは制御手段としてのマイクロプロセッサMCPU43の出
力によって制御される。またマイクロプロセッサMCPU43
の入力側にキーボード44及びエンコーダ22(図示せず)
の受光器24が接続されている。またマイクロプロセッサ
MCPU43の出力側にヘッドモータ12を駆動するモータ駆動
回路45及びノズル機構25のピエゾ素子25bを駆動するピ
エゾ駆動回路46が接続されている。さらに、マイクロプ
ロセッサMCPU43からインタロックソレノイド30を駆動す
るソレノイド駆動回路47及びパージングソレノイド33を
駆動するソレノイド駆動回路48が接続されている。
このように構成されたインクジェットプリンタの動作を
説明する。まず、印字前にノズル機構25のノズル25a及
びこのノズル25aにインクを導くためのチューブ25c内の
エアーバブルを抜くために、パージングが行われる。こ
のパージングは第2図のフローチャートに示すように、
まず、円柱状の固形インクはそれぞれインクタンク26の
フィルタ49の中に落し込まれ、電源をオンされると、ヒ
ータ27a,27bによって固形インクが加熱されて溶融され
る。この溶融されたインク28が規定レベルにあるかどう
かがインクレベルデテクタ(図示せず)によって検出さ
れ、インクレベルが低ければ、固形インクを供給する。
インクが規定のレベルになると、エアーポンプ39が駆動
され、またヘッド本体21はヘッドモータ12によって低速
で回転される。そして、エンコーダ22のホールを通過す
る発光器23からの光を受光器24で検出し、そのパルスを
マイクロプロセッサMCPU43でカウントする。そして、規
定のカウント値になると、インタロックソレノイド30を
駆動し、インタロンクピン31をヘッド本体21のヘッドカ
バー21aのインタロックホール21bに挿入してヘッド本体
21を停止する。ここで、バージングソレノイド33を駆動
してバルブピストン34を下降し、カートリッジバルブ36
を複数のインクタンク26のいずれかの開口部に嵌合させ
る。そして、圧縮エアーをエアーポンプ39から供給する
と、インク28はインクタンク26のフィルタ49を通って異
物が除去され、さらにフィルタ25dによって濾過された
インクはノズル機構25のチューブ25cを介してノズル25a
からインクを噴射する。このようにして、エンコーダ22
からの信号によってガター11aの位置を検出し、複数の
インク槽の全てのインクタンク26に接続された全てのノ
ズル機構25のパージングが行われる。
説明する。まず、印字前にノズル機構25のノズル25a及
びこのノズル25aにインクを導くためのチューブ25c内の
エアーバブルを抜くために、パージングが行われる。こ
のパージングは第2図のフローチャートに示すように、
まず、円柱状の固形インクはそれぞれインクタンク26の
フィルタ49の中に落し込まれ、電源をオンされると、ヒ
ータ27a,27bによって固形インクが加熱されて溶融され
る。この溶融されたインク28が規定レベルにあるかどう
かがインクレベルデテクタ(図示せず)によって検出さ
れ、インクレベルが低ければ、固形インクを供給する。
インクが規定のレベルになると、エアーポンプ39が駆動
され、またヘッド本体21はヘッドモータ12によって低速
で回転される。そして、エンコーダ22のホールを通過す
る発光器23からの光を受光器24で検出し、そのパルスを
マイクロプロセッサMCPU43でカウントする。そして、規
定のカウント値になると、インタロックソレノイド30を
駆動し、インタロンクピン31をヘッド本体21のヘッドカ
バー21aのインタロックホール21bに挿入してヘッド本体
21を停止する。ここで、バージングソレノイド33を駆動
してバルブピストン34を下降し、カートリッジバルブ36
を複数のインクタンク26のいずれかの開口部に嵌合させ
る。そして、圧縮エアーをエアーポンプ39から供給する
と、インク28はインクタンク26のフィルタ49を通って異
物が除去され、さらにフィルタ25dによって濾過された
インクはノズル機構25のチューブ25cを介してノズル25a
からインクを噴射する。このようにして、エンコーダ22
からの信号によってガター11aの位置を検出し、複数の
インク槽の全てのインクタンク26に接続された全てのノ
ズル機構25のパージングが行われる。
従って固形インクの溶解に伴う体積変化等によってイン
クタンクからノズルに至るインクの流通経路のバブルや
第3図(a)に示すようなバブルの膨張によりオリフィ
ス13の前面に垂れ下がったインク28を吹き飛ばし、第3
図(b)に示すようにオリフィス13の前面に余分なイン
ク滴がないようにパージングを行った後、用紙を印字位
置にセットして、用紙3に対して印字を行う。
クタンクからノズルに至るインクの流通経路のバブルや
第3図(a)に示すようなバブルの膨張によりオリフィ
ス13の前面に垂れ下がったインク28を吹き飛ばし、第3
図(b)に示すようにオリフィス13の前面に余分なイン
ク滴がないようにパージングを行った後、用紙を印字位
置にセットして、用紙3に対して印字を行う。
なお、本例はブラック、カラーのインクに適用する。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、プリントヘ
ッドの下部でヘッドモータを固定し、インクタンクに接
続されヘッド本体の外周に複数のノズル機構が配置され
るとともに、インタロックホール及びインクタンクへの
開口部を持つヘッドカバーを有するプリントヘッド及び
エンコーダと、プリントヘッドの上部のフレームに支持
されるインタロック手段及びパージングチップバルブ手
段とで構成し、前記エンコーダの信号に基づきプリント
ヘッドを低速回転させるとともに、検出器よりのパルス
が規定のカウント値に達した時、前記インタロックホー
ルの位置の割り出して前記インタロック手段のインタロ
ックピンをインタロックポールに嵌挿してプリントヘッ
ドを停止させ、かつパージングチップバルブ手段のカー
トリッジバルブを開口部に密着させ空気源からインクタ
ンクに圧縮空気を給送するように制御する制御手段とを
備えているので、パージングの操作性が良く確実にパー
ジングが出来ると共に、電源オン時再び固化したインク
をメルティングした時のみパージングを行えばよいの
で、プリンタの作動中の印字効率を損うことがなくイン
ク滴の安定した飛行が得られ、良い印字品質が得られる
という利点がある。
ッドの下部でヘッドモータを固定し、インクタンクに接
続されヘッド本体の外周に複数のノズル機構が配置され
るとともに、インタロックホール及びインクタンクへの
開口部を持つヘッドカバーを有するプリントヘッド及び
エンコーダと、プリントヘッドの上部のフレームに支持
されるインタロック手段及びパージングチップバルブ手
段とで構成し、前記エンコーダの信号に基づきプリント
ヘッドを低速回転させるとともに、検出器よりのパルス
が規定のカウント値に達した時、前記インタロックホー
ルの位置の割り出して前記インタロック手段のインタロ
ックピンをインタロックポールに嵌挿してプリントヘッ
ドを停止させ、かつパージングチップバルブ手段のカー
トリッジバルブを開口部に密着させ空気源からインクタ
ンクに圧縮空気を給送するように制御する制御手段とを
備えているので、パージングの操作性が良く確実にパー
ジングが出来ると共に、電源オン時再び固化したインク
をメルティングした時のみパージングを行えばよいの
で、プリンタの作動中の印字効率を損うことがなくイン
ク滴の安定した飛行が得られ、良い印字品質が得られる
という利点がある。
第1図は、本発明の1実施例のインクジェットプリンタ
のパージング装置の制御回路の構成図、第2図は第1図
の動作を説明するフローチャート、第3図(a),
(b)はノズルの部分断面図、第4図は従来のインクジ
ェットの記録装置の斜視図である。11……プリントヘッ
ド、11a……ガター、12……ヘッドモータ、19……回転
軸、21……ヘッド本体、21b……インタロックホール、2
2……エンコーダ、25……ノズル機構、25a……ノズル、
25b……ピエゾ圧電素子、25c……チューブ、25d……フ
ィルタ、26……インクタンク、28……液体インク、30…
…インタロックソレノイド、31……インタロックピン、
32……ばね、33……パージングソレノイド、34……バル
ブピストン、35……ばね、36……カートリッジバルブ、
37……チューブ、38……3方弁、39……エアーポンプ、
40……エアータンク、41……リリーフ弁、42……流量制
限弁、43……制御手段(マイクロプロセッサ)。
のパージング装置の制御回路の構成図、第2図は第1図
の動作を説明するフローチャート、第3図(a),
(b)はノズルの部分断面図、第4図は従来のインクジ
ェットの記録装置の斜視図である。11……プリントヘッ
ド、11a……ガター、12……ヘッドモータ、19……回転
軸、21……ヘッド本体、21b……インタロックホール、2
2……エンコーダ、25……ノズル機構、25a……ノズル、
25b……ピエゾ圧電素子、25c……チューブ、25d……フ
ィルタ、26……インクタンク、28……液体インク、30…
…インタロックソレノイド、31……インタロックピン、
32……ばね、33……パージングソレノイド、34……バル
ブピストン、35……ばね、36……カートリッジバルブ、
37……チューブ、38……3方弁、39……エアーポンプ、
40……エアータンク、41……リリーフ弁、42……流量制
限弁、43……制御手段(マイクロプロセッサ)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 3/04 103
Claims (1)
- 【請求項1】メルティングしたインクを貯溜するインク
タンクからインクの供給を受けてプリントヘッドに設置
したノズル機構より用紙面にインクを噴射して印字等を
なすようにしたインクジェットプリンタにおいて、 前記インクタンクに接続され、ヘッド本体が円筒形状
で、側面外周部にノズル機構が配置されていて、円筒の
中心軸を中心に回転し、ヘッド本体の上部にインタロッ
クホール及びインクタンクへの開口部を持つヘッドカバ
ーを有するプリントヘッドと、 該プリントヘッドの下部に固定されプリントヘッドを駆
動すると共に中心部に回転自在に支持される回転字句を
有し、フレームに支持されるヘッドモータと、 該ヘッドモータの回転軸を中心に回転する回転軸に固定
された検知器を有するエンコーダと、 前記プリントヘッドの上部のフレームに支持され、前記
ヘッドカバーのインタロックホールに対して上下動可能
なインタロックピンを有するインタロック手段と、 前記プリントヘッドの上部のフレームに支持され、前記
ヘッドカバーの開口部に対してインクタンクに圧縮空気
を給送するための上下動可能なカートリッジバブルを有
するパージングチップバルブ手段と、 前記エンコーダの信号に基づきプリントヘッドを低速回
転させるとともに、検知器よりのパルスが規定のカウン
ト値に達した時前記インタロックホールの位置を割り出
して前記インタロック手段のインタロックピンをインタ
ロックホールに嵌挿してプリントヘッドを停止させ、か
つパージングチップバルブ手段のカートリッジバルブを
開口部に密着させ空気源からインクタンクに圧縮空気を
給送するように制御する制御手段とを備えたことを特徴
とするインクジェットプリンタのパージング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105354A JPH0712676B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | インクジエツトプリンタのパージング装置 |
| US07/187,389 US4931955A (en) | 1987-04-28 | 1988-04-28 | Ink jet printing apparatus with preprinting jet purging mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105354A JPH0712676B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | インクジエツトプリンタのパージング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268653A JPS63268653A (ja) | 1988-11-07 |
| JPH0712676B2 true JPH0712676B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=14405392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62105354A Expired - Lifetime JPH0712676B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | インクジエツトプリンタのパージング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712676B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58101066A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-16 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
| JPS59190859A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-29 | Sanyo Electric Co Ltd | インクジェットプリンタにおける初期印写安定化方法 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP62105354A patent/JPH0712676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63268653A (ja) | 1988-11-07 |
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