JPH0712703A - 溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストン - Google Patents
溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストンInfo
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- JPH0712703A JPH0712703A JP18081793A JP18081793A JPH0712703A JP H0712703 A JPH0712703 A JP H0712703A JP 18081793 A JP18081793 A JP 18081793A JP 18081793 A JP18081793 A JP 18081793A JP H0712703 A JPH0712703 A JP H0712703A
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- molten resin
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- compression
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピストン方式による溶融樹脂の圧縮特性評価
装置において、圧縮特性評価の信頼性を向上させる。 【構成】 ピストン３１として、円柱状部材の樹脂加圧
側端部に円環状の鍔３２を設けてシリンダ６１内面に摺
動可能とする。また、前記円柱状部材に脱気用の流路３
４を形成し、この流路の一端部を栓体３５により開閉可
能とする。栓体を装着し、ペレット状の樹脂をシリンダ
に投入して加熱・溶融、次いで加圧することより溶融樹
脂中の気体を脱気した後、栓体を装着し、加圧を再開し
てロードセルで樹脂加圧力を測定する。
装置において、圧縮特性評価の信頼性を向上させる。 【構成】 ピストン３１として、円柱状部材の樹脂加圧
側端部に円環状の鍔３２を設けてシリンダ６１内面に摺
動可能とする。また、前記円柱状部材に脱気用の流路３
４を形成し、この流路の一端部を栓体３５により開閉可
能とする。栓体を装着し、ペレット状の樹脂をシリンダ
に投入して加熱・溶融、次いで加圧することより溶融樹
脂中の気体を脱気した後、栓体を装着し、加圧を再開し
てロードセルで樹脂加圧力を測定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融樹脂の圧縮特性評価
装置に関し、詳しくは該装置に設けられる前記加圧用ピ
ストンの構造に関する。
装置に関し、詳しくは該装置に設けられる前記加圧用ピ
ストンの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記溶融樹脂の圧縮特性評価装置
として図５に示すものが広く用いられている。この装置
は、樹脂試料Ｓをシリンダ６１内で加熱・溶融させてピ
ストン５１で加圧し、該加圧時下の圧力をロードセル
（図示せず）で測定するか、またはピストン５１の変位
量を測定することで、圧縮特性を評価するものである。
として図５に示すものが広く用いられている。この装置
は、樹脂試料Ｓをシリンダ６１内で加熱・溶融させてピ
ストン５１で加圧し、該加圧時下の圧力をロードセル
（図示せず）で測定するか、またはピストン５１の変位
量を測定することで、圧縮特性を評価するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
装置では以下のような問題点があった。
装置では以下のような問題点があった。
【０００４】樹脂を高温に加熱するため試料Ｓが低粘
度となるうえ、これを高圧で加圧するので、ピストン５
１とシリンダ６１との僅かなクリアランスから樹脂が漏
れやすくなる。これを防止するために、従来装置ではピ
ストン５１とシリンダ６１の間にゴムなどの弾性体が挿
入されるか、またはピストン５１外周部に真鍮等の軟ら
かい金属からなるシール部材が設けられている。しかし
ながら、このようシール部材ではシリンダ６１に対する
ピストン５１の摺動抵抗が大きくなるため、ロードセル
による圧力測定値に誤差が生じやすくなってしまう。
度となるうえ、これを高圧で加圧するので、ピストン５
１とシリンダ６１との僅かなクリアランスから樹脂が漏
れやすくなる。これを防止するために、従来装置ではピ
ストン５１とシリンダ６１の間にゴムなどの弾性体が挿
入されるか、またはピストン５１外周部に真鍮等の軟ら
かい金属からなるシール部材が設けられている。しかし
ながら、このようシール部材ではシリンダ６１に対する
ピストン５１の摺動抵抗が大きくなるため、ロードセル
による圧力測定値に誤差が生じやすくなってしまう。
【０００５】ペレット状の試料樹脂をシリンダ１に入
れ加熱溶融後、加圧して測定を開始した場合、シリンダ
６１内に気泡が残るため、加圧しても気泡の体積収縮に
よる測定誤差が大きくなる。試料として、シリンダ径に
合わせて前成形したものを用いることも試みられている
が、気泡を完全に抜気するまでには至っていない。
れ加熱溶融後、加圧して測定を開始した場合、シリンダ
６１内に気泡が残るため、加圧しても気泡の体積収縮に
よる測定誤差が大きくなる。試料として、シリンダ径に
合わせて前成形したものを用いることも試みられている
が、気泡を完全に抜気するまでには至っていない。
【０００６】加圧力を測定するためのロードセルはピ
ストン５１の支持基端部側に設けられており、加圧力を
ピストン５１を介してロードセルで測定するものである
ため、前記シール部材を設けた場合、特に摺動抵抗が原
因して測定誤差が特に大きくなる。
ストン５１の支持基端部側に設けられており、加圧力を
ピストン５１を介してロードセルで測定するものである
ため、前記シール部材を設けた場合、特に摺動抵抗が原
因して測定誤差が特に大きくなる。
【０００７】したがって、本発明の目的は、上記問題点
を解決することできるピストン構造を提供することにあ
る。
を解決することできるピストン構造を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の溶融樹
脂の圧縮特性評価用ピストンは、溶融樹脂をシリンダ内
でピストンにより加圧し、該加圧時の圧力を測定するこ
とにより溶融樹脂の圧縮特性を評価する装置において、
ピストンを、ピストン周面にシール部材を設けることな
くシリンダ内面に摺動させることにより、ピストン周面
とシリンダ内面との間隙からの樹脂漏れを防止しうるよ
うにしたことを特徴とする。
脂の圧縮特性評価用ピストンは、溶融樹脂をシリンダ内
でピストンにより加圧し、該加圧時の圧力を測定するこ
とにより溶融樹脂の圧縮特性を評価する装置において、
ピストンを、ピストン周面にシール部材を設けることな
くシリンダ内面に摺動させることにより、ピストン周面
とシリンダ内面との間隙からの樹脂漏れを防止しうるよ
うにしたことを特徴とする。
【０００９】請求項２に記載の溶融樹脂の圧縮特性評価
用ピストンは、溶融樹脂をシリンダ内でピストンにより
加圧し、該加圧時の圧力を測定することにより溶融樹脂
の圧縮特性を評価する装置において、ピストンの樹脂圧
縮側端面からピストン周面に連通する流路を設け、該流
路のピストン周面側端部に栓体を着脱可能に設けたこと
を特徴とする。
用ピストンは、溶融樹脂をシリンダ内でピストンにより
加圧し、該加圧時の圧力を測定することにより溶融樹脂
の圧縮特性を評価する装置において、ピストンの樹脂圧
縮側端面からピストン周面に連通する流路を設け、該流
路のピストン周面側端部に栓体を着脱可能に設けたこと
を特徴とする。
【００１０】請求項３に記載の溶融樹脂の圧縮特性評価
用ピストンは、溶融樹脂をシリンダ内でピストンにより
加圧し、該加圧時の圧力を測定することにより溶融樹脂
の圧縮特性を評価する装置において、ピストンの樹脂圧
縮側端面に圧力センサを設けたことを特徴とする。
用ピストンは、溶融樹脂をシリンダ内でピストンにより
加圧し、該加圧時の圧力を測定することにより溶融樹脂
の圧縮特性を評価する装置において、ピストンの樹脂圧
縮側端面に圧力センサを設けたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の圧縮特性評価用ピストンにお
いては、ピストン周面をシリンダ内面に直接摺動させる
ようにしたので、溶融樹脂の漏れ防止作用が十分なもの
となるうえ、ピストン周面にシール部材を設けて摺動さ
せる従来構造に比べて摺動時の抵抗が低下するので、ロ
ードセルによる加圧力の測定精度が向上する。
いては、ピストン周面をシリンダ内面に直接摺動させる
ようにしたので、溶融樹脂の漏れ防止作用が十分なもの
となるうえ、ピストン周面にシール部材を設けて摺動さ
せる従来構造に比べて摺動時の抵抗が低下するので、ロ
ードセルによる加圧力の測定精度が向上する。
【００１２】請求項２に記載の圧縮特性評価用ピストン
においては、栓体を装着してシリンダ内のペレット状樹
脂を溶融・加圧した後、栓体を取り外すことにより、同
伴する気体を溶融樹脂と一緒に前記流路を介してピスト
ン周面から排出する。次いで、栓体を装着して圧縮特性
の評価を行う。このように、ペレット状樹脂に同伴する
気体を脱気した後、圧縮特性の評価を行うので加圧力の
測定精度が向上する。
においては、栓体を装着してシリンダ内のペレット状樹
脂を溶融・加圧した後、栓体を取り外すことにより、同
伴する気体を溶融樹脂と一緒に前記流路を介してピスト
ン周面から排出する。次いで、栓体を装着して圧縮特性
の評価を行う。このように、ペレット状樹脂に同伴する
気体を脱気した後、圧縮特性の評価を行うので加圧力の
測定精度が向上する。
【００１３】請求項３に記載の圧縮特性評価用ピストン
においては、溶融樹脂圧縮側の端面に圧力センサを設け
たので、たとえシリンダに対するピストンの摺動抵抗が
高くなることがあっても、高精度の加圧力測定を行うこ
とができる。
においては、溶融樹脂圧縮側の端面に圧力センサを設け
たので、たとえシリンダに対するピストンの摺動抵抗が
高くなることがあっても、高精度の加圧力測定を行うこ
とができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を基に説明す
る。 実施例１（請求項１） 図１に示すピストン１１は、樹脂加圧側の先端部を円錐
状に形成し、該円錐状部の周面をシリンダ６１の内面に
摺動可能としたものである。このピストン１１によれば
溶融樹脂の漏れ防止作用が十分になり、樹脂加圧力の測
定精度が向上するうえ、樹脂加圧面積が円筒状のピスト
ンに比べて増大するため、ピストン１１の樹脂加圧面に
係る圧力が分散・低下する効果がある。
る。 実施例１（請求項１） 図１に示すピストン１１は、樹脂加圧側の先端部を円錐
状に形成し、該円錐状部の周面をシリンダ６１の内面に
摺動可能としたものである。このピストン１１によれば
溶融樹脂の漏れ防止作用が十分になり、樹脂加圧力の測
定精度が向上するうえ、樹脂加圧面積が円筒状のピスト
ンに比べて増大するため、ピストン１１の樹脂加圧面に
係る圧力が分散・低下する効果がある。
【００１５】実施例２（請求項１） 図１に示すピストン２１は、樹脂加圧側の先端部を円錐
台状に形成し、該円錐台状部の周面をシリンダ６１の内
面に摺動可能としたものである。このピストン２１によ
れば、実施例１と同様の優れた効果が得られる。
台状に形成し、該円錐台状部の周面をシリンダ６１の内
面に摺動可能としたものである。このピストン２１によ
れば、実施例１と同様の優れた効果が得られる。
【００１６】実施例３（請求項２） 図３に示すピストン３１は、実施例１と同様の作用・効
果に加えて、ペレット状樹脂に同伴する気体の抜気作用
を奏するように構成したものである。すなわち、円柱状
部材の樹脂加圧側端部に円環状の鍔３２を設ける。ま
た、樹脂加圧側先端面の中央部に円錐状の凹部３３と、
周面に栓体３４の装着部３５を形成し、凹部３３を、円
柱状部材に貫通して形成した流路３６を介して連通させ
る。栓体３４は装着部３５に着脱可能に螺合する。
果に加えて、ペレット状樹脂に同伴する気体の抜気作用
を奏するように構成したものである。すなわち、円柱状
部材の樹脂加圧側端部に円環状の鍔３２を設ける。ま
た、樹脂加圧側先端面の中央部に円錐状の凹部３３と、
周面に栓体３４の装着部３５を形成し、凹部３３を、円
柱状部材に貫通して形成した流路３６を介して連通させ
る。栓体３４は装着部３５に着脱可能に螺合する。
【００１７】つぎに、このピストン３１の作用について
説明すると、栓体３４の螺合により流路３６を閉鎖し、
ペレット状樹脂をシリンダ５１に投入して加熱・溶融し
た後、ピストン３１で加圧すれば、溶融樹脂に含まれる
気体は加圧により樹脂から分離して図面上方に移動す
る。この抜気された気体は加圧状態にあるため、栓体３
４の螺合を緩めることで簡単に樹脂と一緒に排出され
る。次いで、再び栓体３４の螺合により流路３６を閉鎖
した後、加圧を継続して圧縮特性の評価を行う。
説明すると、栓体３４の螺合により流路３６を閉鎖し、
ペレット状樹脂をシリンダ５１に投入して加熱・溶融し
た後、ピストン３１で加圧すれば、溶融樹脂に含まれる
気体は加圧により樹脂から分離して図面上方に移動す
る。この抜気された気体は加圧状態にあるため、栓体３
４の螺合を緩めることで簡単に樹脂と一緒に排出され
る。次いで、再び栓体３４の螺合により流路３６を閉鎖
した後、加圧を継続して圧縮特性の評価を行う。
【００１８】実施例４（請求項３） 図４に示すピストン４１は、円柱状部材の樹脂加圧側端
部に円環状の鍔４２を設け、樹脂加圧側先端面の中央部
に圧力センサ４３を設けたものである。図５に示す従来
の圧縮特性評価装置では、樹脂圧力をピストン５１を介
してロードセルで測定していたため、ピストン５１とシ
リンダ６１とのクリアランスを小さくするとピストン５
１の摺動抵抗が大きくなり正確な測定が困難であった
が、この実施例では圧力センサ４３により樹脂圧力をシ
リンダ６１内で直接測するので、樹脂圧力を精度良く測
定することができる。
部に円環状の鍔４２を設け、樹脂加圧側先端面の中央部
に圧力センサ４３を設けたものである。図５に示す従来
の圧縮特性評価装置では、樹脂圧力をピストン５１を介
してロードセルで測定していたため、ピストン５１とシ
リンダ６１とのクリアランスを小さくするとピストン５
１の摺動抵抗が大きくなり正確な測定が困難であった
が、この実施例では圧力センサ４３により樹脂圧力をシ
リンダ６１内で直接測するので、樹脂圧力を精度良く測
定することができる。
【００１９】本発明では、別の実施例として請求項１と
２、請求項１と３、請求項２と３、または請求項１〜３
を、それぞれ組み合わせることにより、さらに測定精度
の向上した溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストンとするこ
とができる。
２、請求項１と３、請求項２と３、または請求項１〜３
を、それぞれ組み合わせることにより、さらに測定精度
の向上した溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストンとするこ
とができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明で明らかように、請求項１に
記載の圧縮特性評価用ピストンによれば、ピストン周面
をシリンダ内面に直接摺動させるようにしたので、溶融
樹脂の漏れ防止作用が十分なものとなるうえ、ピストン
摺動時の抵抗が低下するので、溶融樹脂の圧縮特性を精
度良く評価することができる効果がある。請求項２に記
載の圧縮特性評価用ピストンによれば、ペレット状樹脂
に同伴する気体を脱気した後、加圧力を測定するように
構成したため、樹脂そのものの加圧力を測定することが
可能となるので、再現性の良い測定ができ、溶融樹脂圧
縮特性の評価精度が向上する。請求項３に記載の圧縮特
性評価用ピストンによれば、溶融樹脂圧縮側の端面に圧
力センサを設けたので、該センサが溶融樹脂に接触した
状態で加圧力測定を行うことが可能となり、たとえシリ
ンダに対するピストンの摺動抵抗が高くなることがあっ
ても、高精度の加圧力測定を行うことができ、溶融樹脂
圧縮特性の評価精度が向上する。なお、本発明のピスト
ンを備えた加圧装置は、射出成形加工のシミュレーショ
ン、射出成形技術、溶融樹脂の熱特性評価などに応用す
ることができる。
記載の圧縮特性評価用ピストンによれば、ピストン周面
をシリンダ内面に直接摺動させるようにしたので、溶融
樹脂の漏れ防止作用が十分なものとなるうえ、ピストン
摺動時の抵抗が低下するので、溶融樹脂の圧縮特性を精
度良く評価することができる効果がある。請求項２に記
載の圧縮特性評価用ピストンによれば、ペレット状樹脂
に同伴する気体を脱気した後、加圧力を測定するように
構成したため、樹脂そのものの加圧力を測定することが
可能となるので、再現性の良い測定ができ、溶融樹脂圧
縮特性の評価精度が向上する。請求項３に記載の圧縮特
性評価用ピストンによれば、溶融樹脂圧縮側の端面に圧
力センサを設けたので、該センサが溶融樹脂に接触した
状態で加圧力測定を行うことが可能となり、たとえシリ
ンダに対するピストンの摺動抵抗が高くなることがあっ
ても、高精度の加圧力測定を行うことができ、溶融樹脂
圧縮特性の評価精度が向上する。なお、本発明のピスト
ンを備えた加圧装置は、射出成形加工のシミュレーショ
ン、射出成形技術、溶融樹脂の熱特性評価などに応用す
ることができる。
【図１】本発明の一実施例の要部を示す概略縦断面図で
ある。
ある。
【図２】別の実施例の要部を示す概略縦断面図である。
【図３】さらに別の実施例の要部を示す概略縦断面図で
ある。
ある。
【図４】さらに別の実施例の要部を示す概略縦断面図で
ある。
ある。
【図５】従来例の要部を示す概略縦断面図である。
１１，２１，３１，４１，５１ ピストン ３２，４２ 鍔 ３３ 凹部 ３４ 栓体 ３５ 装着部 ３６ 流路 ４３ 圧力センサ ６１ シリンダ
Claims (3)
- 【請求項１】 溶融樹脂をシリンダ内でピストンにより
加圧し、該加圧時の圧力を測定することにより溶融樹脂
の圧縮特性を評価する装置において、ピストンを、ピス
トン周面にシール部材を設けることなくシリンダ内面に
摺動させることにより、ピストン周面とシリンダ内面と
の間隙からの樹脂漏れを防止しうるようにしたことを特
徴とする溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストン。 - 【請求項２】 溶融樹脂をシリンダ内でピストンにより
加圧し、該加圧時の圧力を測定することにより溶融樹脂
の圧縮特性を評価する装置において、ピストンの樹脂圧
縮側端面からピストン周面に連通する流路を設け、該流
路のピストン周面側端部に栓体を着脱可能に設けたこと
を特徴とする溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストン。 - 【請求項３】 溶融樹脂をシリンダ内でピストンにより
加圧し、該加圧時の圧力を測定することにより溶融樹脂
の圧縮特性を評価する装置において、ピストンの樹脂圧
縮側端面に圧力センサを設けたことを特徴とする溶融樹
脂の圧縮特性評価用ピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18081793A JPH0712703A (ja) | 1993-06-26 | 1993-06-26 | 溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18081793A JPH0712703A (ja) | 1993-06-26 | 1993-06-26 | 溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712703A true JPH0712703A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=16089880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18081793A Pending JPH0712703A (ja) | 1993-06-26 | 1993-06-26 | 溶融樹脂の圧縮特性評価用ピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712703A (ja) |
-
1993
- 1993-06-26 JP JP18081793A patent/JPH0712703A/ja active Pending
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