JPH07127689A - 歯付ベルト - Google Patents
歯付ベルトInfo
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- JPH07127689A JPH07127689A JP5294295A JP29429593A JPH07127689A JP H07127689 A JPH07127689 A JP H07127689A JP 5294295 A JP5294295 A JP 5294295A JP 29429593 A JP29429593 A JP 29429593A JP H07127689 A JPH07127689 A JP H07127689A
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- Japan
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- belt
- cords
- toothed belt
- core wire
- core wires
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
ーリフランジ片への当接を阻止してベルト側面の研磨加
工等の後加工の精度を高め、また引張り強度のバラツキ
を小さくした歯付ベルトを提供することにある。 【構成】 ベルト長手方向に一定ピッチをおいて複数の
歯部2を配置したベルト本体と、同方向に沿って心線3
を埋設した背部4とからなる歯付ベルトであり、背部4
に埋設した心線3としてコードの構成が同じであって、
上撚りの方向が相反する一対のコードを偶数本配置した
構成とする。
Description
くはベルトの直進走行性を有し、またこれによってベル
ト側面の研磨加工等の後加工が精度よく行われて引張り
強度のバラツキを小さくした歯付ベルトに関する。
進走行性を確保するために、心線としてS撚りとZ撚り
の2種類のコードを交互に使用している。そして、ベル
トスリーブから切断して得られた歯付ベルトの側面をグ
ラインダーによって研磨加工し、側面に露出したコード
のほつれや毛羽立ち除去していた。これは、心線として
アラミド繊維を使用した場合、ベルト側面には切断され
た心線が露出し、ベルトを走行させると、露出した心線
がほつれあるいは毛羽立ち現象が生じるためであった。
向の結合力が極端に弱いことから、繊維がフィブリル化
したり、分繊化する傾向があり、たとえ心線をゴムに埋
設してこれらを強固に接着させても、カットしたベルト
側面がプーリの両側面に接触したり、アイドラープーリ
に接触を繰り返すと心線の端末がほつれたり、アラミド
繊維が分繊して心線がゴム中より次々に引き出され回転
軸に巻き付きベルトの破損または機械の故障が起こるた
めでもあった。
ルトでは、ベルトスリーブを所定幅で切断するため、内
在する心線の本数によって各コードの撚りもどり力が発
生して一方へ片寄る傾向があった。この歯付ベルトを走
行させると、プーリのフランジ片に当接して摩耗した
り、また歯付ベルトの側面をグラインダーによって研磨
加工すると、一方の側面が多く研磨されてベルト幅の乱
れが起こり、歯付ベルトの引張り強度に大きなバラツキ
が発生した。本発明は上述の如く各欠点を解消するもの
であり、ベルトの直進走行性を有することによってプー
リフランジ片への当接を阻止してベルト側面の研磨加工
等の後加工の精度を高め、また引張り強度のバラツキを
小さくした歯付ベルトを提供することにある。
る歯付ベルトは、ベルト長手方向に一定ピッチをおいて
複数の歯部を配置したベルト本体と、同方向に沿って心
線を埋設した背部とからなる歯付ベルトにおいて、背部
に埋設した心線としてコードの構成が同じであって、上
撚りの方向が相反する一対のコードを偶数本配置した構
成からなる。
細に説明する。第1図は本発明に係る歯付ベルトの要部
断面斜視図である。歯付ベルト1はベルト長手方向に沿
って複数の歯部2と、ロープ構成が同じで上撚り方向が
S撚りとZ撚りの一対のコードからなる心線3を偶数本
配置して埋設した背部4、そして歯部表面6および歯底
部7の表面を被覆した歯布5とからなっている。
は、水素化ニトリルゴムを始めとして、クロロスルホン
化ポリエチレン(CSM)、アルキル化クロロスルホン
化ポリエチレン(ACSM)、クロロプレンゴムなどの
耐熱老化性の改善されたゴムが好ましい。尚、水素化ニ
トリルゴムは水素添加率が80%以上であり、耐熱性及
び耐オゾン性の特性を発揮するためには90%以上が良
い。水素添加率80%未満の水素化ニトリルゴムは、耐
熱性及び耐オゾン性は極度に低下する。上記ゴムの中に
は配合剤として、カーボンブラック、亜鉛華、ステアリ
ン酸、可塑剤、老化防止剤等が添加され、また加硫剤と
して硫黄、有機過酸化物があるが、これらの配合剤や加
硫剤は、特に制限されない。
ン、66ナイロン、ポリエステル、アラミド繊維等であ
って、単独あるいは混合されたものであってもよい。歯
布5の経糸(ベルト幅方向)や緯糸(ベルト長さ方向)
の構成も前記繊維のフィラメント糸または紡績糸であ
り、織構成も平織物、綾織物、朱子織物でいずれでもよ
い。なお、緯糸には伸縮性を有するウレタン弾性糸を一
部使用するのが好ましい。
が上下に交互に交差積層されているため緯糸と経糸の波
形状交差点が緯、経方向に連続して形成される。一方、
綾織、朱子織り帆布を使用した場合には緯糸と経糸が夫
々複数本おきに波形状に交差点を形成し、通常の平織帆
布より波形状交差点が少なく、且つゴムが糸間のみなら
ず交差点間まで充分浸透し、これをベルト波形部に使用
した場合にはベルト屈曲性における経糸と緯糸の糸同志
による直接接触を回避し、ベルトライフを向上すること
ができるため好ましい。
溶液あるいはエポキシ溶液によって処理される。RFL
液は、レゾルシンとホルマリンとの初期縮合物をラテッ
クスに混合したものであり、ここで使用するラテックス
としてはスチレン.ブタジエン.ビニルピリジン三元共
重合体、水素化ニトリルゴム、クロロスルフォン化ポリ
エチレン、エピクロルヒドリンなどのラテックスであ
る。
度ガラスの5〜9μmのフィラメントを撚り合わせたも
のを、ゴムコンパウンドからなる保護剤あるいは接着剤
であるRFL液等で処理されたものである。ガラス繊維
コードでは、処理されたストランドを10〜15回/1
0cmの下撚り数で下撚りして子縄とし、この子縄を少
なくとも2本以上、好ましくは2〜4本引き揃えた後、
6〜9回/10cmの上撚り数で上撚りされる。心線3
はコード構成(素線径、下撚り数、上撚り数)の全く同
じであり、少なくとも上撚りの方向が相反する一対のコ
ードが準備される。むろん、一対のコードのうち、上撚
りと下撚りともに撚りの方向が相反してもよく、また下
撚りのみの撚りの方向が相反してもよい。
コードでは、1〜3デニールのフィラメントを100〜
3000本収束したトータル300〜3100デニール
の原糸を、エポキシ化合物、イソシアネート化合物から
選ばれた処理液によって予め接着処理する。これによっ
てフィラメント群の集束性を高めてほつれ性が改善され
る。また、得られたフィラメント群は硬くリボン状にな
っているため、通常の撚糸を行うと撚りが不均一になっ
て撚糸コードの強力が低下するとともに屈曲疲労性も悪
くなる。続いて、上記撚糸はRFL処理後、ゴム糊でオ
ーバーコート処理もしくはゴム糊のみで処理される。な
お、このゴム糊による接着処理を必要ならば数回繰り返
してもよい。
構造の主鎖中に芳香環をもつアラミド、例えば商品名コ
ーネックス、ノーメックス、ケブラー、テクノーラ、ト
ワロン等である。上記原糸は0〜15回/10cmの下
撚り数で下撚りして子縄とし、この子縄を少なくとも2
本以上、好ましくは2〜3本引き揃えた後、10〜20
回/10cmの上撚り数で上撚りされる。心線3はコー
ド構成(素線径、下撚り数、上撚り数)の全く同じであ
り、下撚りと上撚りの方向が相反する一対のコードが準
備される。むろん、一対のコードのうち、上撚りと下撚
りともに撚りの方向が相反してもよく、また下撚りのみ
の撚りの方向が相反してもよい。また、本発明では、心
線3として炭素繊維、ポリエルテル繊維、金属繊維等も
使用することができる。
して偶数になっている。本発明の場合、ベルトの一方の
側面ではベルト長手方向に切断されて露出したコードが
2領域あり、また他方の側面でも同様に2領域ある。本
発明では切断されて露出したコードを除去して埋設した
コードのみを数えると、上撚りの方向が相反する一対の
コードは全ての領域で偶数本配置している。このように
切断されて露出したコードを数えないのは、ベルト長手
方向に切断されて露出したコードは、コードの撚りもど
り力が開放され、しかもベルト引張強さを担持していな
いためである。もし、心線3の数が奇数になると、各コ
ードの撚りもどり力が一方に偏倚して直進走行性を維持
できなくなる。
としてコードの構成が同じであって、上撚りの方向が相
反する一対のコードを偶数本配置したことにより、ベル
ト使用時のテンションによって各コードの撚りもどり力
が相殺されて直進走行性を有することができる。ベルト
は走行時にフランジに当接することもなく、またベルト
側面の研磨加工等の後加工を精度よく行うことができ
る。更に、ベルト幅方向の各心線は平均した力を受ける
ために、心線の応力集中がなくなり、ベルトの引張り強
度のバラツキも小さくなる。
ニールの66ナイロンと140デニールのウレタン弾性
糸からなる緯糸で、経糸密度180(本/5cm)で緯
糸密度160(本/5cm)で綾織帆布で製織した後、
織物を水中で振動を与えて製織時の幅の約1/2幅まで
収縮させた後、帆布をゴム糊に浸漬、乾燥して歯布とし
た。
アラミド繊維フィラメントを所定本数引き揃えた無撚り
のマルチフィラメントのストランドを形成し、これをエ
ポキシ液からなる接着剤に浸漬し、乾燥後、このストラ
ンドを2本集めて上撚り数15回/10cmで上撚りを
施してS、Z一対の撚りコードを作製した。得られたコ
ードの構成は1500D /2本である。
げ、これを金型にセットした。その上からS、Z一対の
コードを心線ピッチ1.0mmと張力各10kg/本で
交互に巻き付け、その上に水素化ニトリルゴムコンパウ
ンドの圧延シートを巻き付け、通常の圧入による加硫方
法によって加硫後、加硫スリーブを所定の幅に切断して
個々のベルトを作製した。ベルトサイズは、歯数:10
5、歯ピッチ:8mmで、ベルトの歯型はSTPDであ
った。得られた各ベルトを切断して心線の数と測定する
とともに、ベルトをフランジを有する駆動プーリ(歯数
21)と、従動プーリ(歯数42)に掛架して、室温の
雰囲気環境温度で駆動プーリの回転数7,200rp
m、従動プーリ12に負荷5ps、ベルト初張力15k
gで走行させ、200時間走行後のベルト側面の摩耗率
(重量変化率)とベルトの引張強さのバラツキ、そして
ベルトの引張強さを測定した。その結果を表1に示す。
尚、ベルトの引張強さのバラツキ、そしてベルトの引張
強さは20本のベルトから求めたものである。
の一対のコードを偶数本配置したベルトは、奇数のもの
に比べてベルト側面の摩耗率が小さいことから直進走行
性に優れ、そして引張り強度のバラツキも小さくなって
いることが判る。
た心線としてコードの構成が同じであって、上撚りの方
向が相反する一対のコードを偶数本配置したことによ
り、ベルトの直進走行性に優れて走行時にフランジに当
接することもなく、またベルト側面の研磨加工等の後加
工を精度よく行うことができる。しかも、ベルト幅方向
の各心線が平均した力を受けるために、心線の応力集中
がなくなり、ベルトの引張り強度のバラツキも小さくな
る効果がある。
Claims (1)
- 【請求項1】 ベルト長手方向に一定ピッチをおいて複
数の歯部を配置したベルト本体と、同方向に沿って心線
を埋設した背部とからなる歯付ベルトにおいて、背部に
埋設した心線としてコードの構成が同じであって、上撚
りの方向が相反する一対のコードを偶数本配置したこと
を特徴とする歯付ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294295A JPH07127689A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 歯付ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294295A JPH07127689A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 歯付ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127689A true JPH07127689A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17805853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5294295A Pending JPH07127689A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 歯付ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07127689A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019111639A1 (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト、そのためのコード並びにそれらの製造方法 |
| JP2019100541A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト、そのためのコード並びにそれらの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5370255A (en) * | 1976-12-01 | 1978-06-22 | Mitsuboshi Belting Ltd | Toothed belt |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP5294295A patent/JPH07127689A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5370255A (en) * | 1976-12-01 | 1978-06-22 | Mitsuboshi Belting Ltd | Toothed belt |
Cited By (3)
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| WO2019111639A1 (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト、そのためのコード並びにそれらの製造方法 |
| JP2019100541A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト、そのためのコード並びにそれらの製造方法 |
| US11879520B2 (en) | 2017-12-07 | 2024-01-23 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Friction transmission belt, cord for same, and manufacturing method for same |
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Legal Events
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