JPH07127973A - ウエブの熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱処理室内部にウエブをその間に介在させて
搬送する上下二層のネットコンベアを配し、前記ネット
コンベアの上下にウエブの走行方向に沿って複数のノズ
ルを配し、前記各ノズルの熱風噴射口が、ウエブの幅方
向に沿って設けられたウエブの熱処理装置において、ノ
ズルの長手方向に設けられた熱風噴射口から、均一に、
かつ、まんべんなく熱風を断続的に供給し得るウエブの
熱処理装置を提供するものである。 【構成】 熱風噴射口９８に沿って回転軸を有する回転
ダンパ１００をノズル３４内部にそれぞれ設け、回転ダ
ンパ１００を回転させることにより熱風噴射口９８から
熱風を断続的に噴射する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、繊維織物または編物等
の布帛，フィルム等の長尺状のウエブを乾燥または熱処
理するウエブの熱処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、ウエブの熱処理装置として
下記のようなものを提案した。

【０００３】すなわち、ウエブを上下２層のコンベアネ
ット間に介在させて前記コンベアネットとともに走行さ
せながら、ウエブの上下両面にその全幅にわたって熱風
を噴射するノズルを設け、前記ノズルへの熱風の供給を
断続的に成し得るように回転ダンパを設けたものである
（実公平２−４５１０９号）。

【０００４】この回転ダンパを設けた熱処理装置である
と、回転ダンパが回転することにより、ノズルから供給
される熱風が断続的になり、ウエブが効果的にエアービ
ーティングされ、収縮効果、揉み効果等が得られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１６に示すように、
上記回転ダンパ２０２は、ノズル２００の基部に設けら
れ、また、熱風噴射口２０４は、ノズル２００の長手方
向に沿って設けられている。そのため、回転ダンパ２０
２を回転させて熱風の供給を断続的に行なった場合に、
回転ダンパ２０２に近いノズル２００の基部において
は、回転ダンパ２０２の回転とともに熱風が断続的にす
ぐに供給されるが、回転ダンパ２０２から遠い位置にあ
るノズル２００の先端部においては、熱風が断続的に供
給される状態がノズル２００の基部よりワンテンポ遅れ
るという問題点があった。

【０００６】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ノズ
ルの長手方向に設けられた熱風噴射口から、均一に、か
つ、まんべんなく熱風を断続的に供給し得るウエブの熱
処理装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の熱処
理装置は、熱処理室内部にウエブをその間に介在させて
搬送する上下二層のネットコンベアを配し、前記ネット
コンベアの上下にウエブの走行方向に沿って複数のノズ
ルを配し、前記各ノズルの熱風噴射口が、ウエブの幅方
向に沿って設けられたウエブの熱処理装置において、前
記熱風噴射口に沿って回転軸を有する回転ダンパを前記
ノズル内部にそれぞれ設け、前記回転ダンパを回転させ
ることにより前記熱風噴射口から熱風を断続的に噴射す
るものである。

【０００８】請求項２のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記ネットコンベアの上方に設けら
れた複数のノズルを、ウエブの走行方向に沿って一体に
摺動するように設け、ウエブの搬送と共に前記上方の複
数のノズルをウエブの走行方向及び逆走行方向に反復し
て摺動させる摺動手段を有したものである。

【０００９】請求項３のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記ネットコンベアの下方に設けら
れた複数のノズルを、ウエブの走行方向に沿って一体に
摺動するように設け、ウエブの搬送と共に前記下方の複
数のノズルをウエブの走行方向及び逆走行方向に反復し
て摺動させる摺動手段を有したものである。

【００１０】

【作 用】請求項１のウエブの熱処理装置においては、
回転ダンパを回転させてノズルから熱風を噴射する。こ
の場合に、回転ダンパの回転軸は、熱風噴射口に沿って
設けられ、回転ダンパが回転することにより熱風噴射口
の全てが開閉される。そのため、熱風は、回転ダンパの
回転とともに熱風噴射口から均一に、かつ、まんべんな
く断続的に供給される。

【００１１】請求項２のウエブの熱処理装置において
は、ウエブの走行と共に上方の複数のノズルを、駆動手
段が、ウエブの走行方向及び逆走行方向に反復して摺動
させる。これにより、ウエブに当たる熱風の位置がずれ
て、より効果的にエアービーティングできる。

【００１２】請求項３のウエブの熱処理装置において
は、ウエブの走行と共に下方の複数のノズルを、駆動手
段が、ウエブの走行方向及び逆走行方向に反復して摺動
させる。これにより、ウエブに当たる熱風の位置がずれ
て、より効果的にエアービーティングできる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例のウエブＷの熱処理
装置１０を図面に基づいて説明する。

【００１４】符号１２は、熱処理装置１０の熱処理室で
ある。この前壁１２ａには、ウエブＷを搬入するための
搬入口１４が設けられ、後壁１２ｂには搬出口１６が設
けられている。熱処理室１２内部の右側部は、仕切壁１
８によって縦方向に仕切られており、仕切壁１８と右側
壁１２ｃとによりエアートランク室２０を形成してい
る。熱処理室１２内部の上部は、隔壁２２によって水平
方向に仕切られており、隔壁２２と天井壁１２ｅとによ
り、リターンエアー室２４が設けられている。そして、
前壁１２ａ，後壁１２ｂ，左側壁１２ｄ，仕切壁１８及
び隔壁２２とによりチャンバー２６が形成されている。
そして、このチャンバー２６内部を搬入口１４から搬出
口１６に向かって前後方向にウエブＷが搬送される。

【００１５】符号２８は、エアートランク室２０の上部
に設けられた送風装置である。この送風装置２８は、リ
ターンエアー室２４からの空気をエアートランク室２０
に送風する。

【００１６】符号３０は、リターンエアー室２４の左側
壁に設けられた空気の加熱装置であり、その内部にバー
ナーを有している。

【００１７】符号３２は、隔壁２２に設けられたリター
ンエアーを回収するための回収孔である。

【００１８】符号３４は、ウエブＷの搬送路の上方に前
後方向に配された複数の上ノズルである。

【００１９】符号３６は、ウエブＷの搬送路の下方に前
後方向に配された複数の下ノズルである。

【００２０】符号３８，３９は、複数の上ノズル３４の
前部及び後部にそれぞれ設けられた上ノズル支持部材で
ある。上ノズル支持部材３８，３９と、複数の上ノズル
３４とは、連結部材４０によって連結されており、上ノ
ズル支持部材３８，３９を上下動させることにより複数
の上ノズル３４も一体に上下動する。

【００２１】符号４２は、上ノズル支持部材３８，３９
の両側部に設けられた下滑車支持部である。これには、
下滑車４４が設けられている。

【００２２】符号４６は、チャンバ２６の両側壁（仕切
壁１８及び左側壁１２ｃ）の上部に四箇所設けられた上
滑車支持部である。これには上滑車４８が設けられてい
る。これら４個の上滑車４８と下滑車４２はチェーン５
０によってそれぞれ連結され、下滑車４４は上滑車４８
に吊下げられている。そして、上滑車支持部４６は、上
下方向に設けられたガイド４５に沿って移動する。

【００２３】符号５２は、上滑車４８を回転させるため
のシャフトである。シャフト５２は、熱処理室１２の後
壁１２ｂより外部に突出し、モータ５４により回動自在
となっている。モータ５４によってシャフト５２を回転
させ、上滑車４８を回転させることにより、上ノズル支
持部材３８，３９及び複数の上ノズル３４を水平状態を
保ちつつ上下動させる。

【００２４】符号５６は、複数の下ノズル３６を支持す
る下ノズル支持台である。この下ノズル支持台５６の下
部には４個のコロ５８が設けられ、チャンバー２６の底
面に設けられたレール６０の上を前後方向に移動する。

【００２５】符号６２は、下ノズル支持台５６の側壁後
部に連結されたクランク棒である。このクランク棒６２
は、モータに連結された回転板６４に連結され、回転板
６４が回転することによりクランク棒６２が前後方向に
移動し、それと共に下ノズル支持台５６も前後方向に移
動する。

【００２６】符号６６は、上ノズル３４の下方に前後方
向に配された無端の上ネットコンベアである。これは、
上ノズル支持部材３８に設けられた移動ロール６８を経
てチャンバ２６内部に設けられたロール７０，７２を経
て搬出口１６から外部に案内され、調整ロール７４を経
て再びチャンバ２６内部に案内されている。そして、上
ノズル３４の上方を通って再びチャンバ２６外部に案内
され、調整ロール７４を経て搬入口１４からチャンバ２
６内部に至り、ロール７８，８０を経て上ノズル支持部
材３８に設けられた移動ロール８２を経て上ノズル３４
の下方に至る。なお、ロール７８は、搬入口１４付近に
設けられ、ロール７２は、搬出口１６付近に設けられて
いる。

【００２７】上ノズル支持部材３８が上下動すると、移
動ロール６８，８２も移動して、それと共に上ネットコ
ンベア６６も移動する。すなわち、上ノズル３４と上ネ
ットコンベア６６との位置関係は変わらない。しかし、
上ネットコンベア６６が上下動することにより、その長
さを調整する必要があるため、調整ロール７４，７６に
は、エアーシリンダ７５．７７が設けられており、調整
ロール７４，７６が前後方向に移動できる。これによ
り、上ノズル支持部材３８を引き上げる場合には、上ネ
ットコンベア６６が弛むため、調整ロール７４，７６を
引張る方向に移動させる。なお、エアーシリンダは、一
つの調整ロール７４または調整ロール７６のみに設け
て、このストロークを長くして上ネットコンベア６６の
長さを調整してもよい。

【００２８】符号８４は、下ノズル３６の上方に前後方
向に設けられた無端の下ネットコンベアである。ウエブ
Ｗは、上ネットコンベア６６と下ネットコンベア８４と
間を移動する。下ネットコンベア８４は、チャンバ２６
の外部に設けられたロール８６，８８，９０，９２を経
て移動する。

【００２９】次に、上ノズル３４の構造について説明す
る。

【００３０】符号９４は、上ノズル３４のノズル本体で
あって、直方体を成し、その天井面は左側ほど下方に傾
斜している。ノズル本体９４の右側面は開口しており、
熱風の流入口９６となっている。ノズル本体９４の下面
には、その長手方向に沿って噴射口９８が設けられ、こ
の噴射口９８がウエブＷの幅方向と平行に配されてい
る。

【００３１】符号１００は、図７に示すように噴射口９
８と平行に回転軸１０２が設けられた回転ダンパであ
る。この回転ダンパ１００を囲む両側面１０４、１０４
は円弧状を成し、この円弧状の側壁１０４に沿って、回
転ダンパ１００が回転する。

【００３２】符号１０６は、ノズル本体９４の左側面か
ら突出した回転軸１０２に設けられたチェーンホイール
である。これを回転させることにより、回転ダンパ１０
０が回転する。その回転構造については後述する。

【００３３】符号１０８は複数の上ノズル３４の右側部
を一体に連結している取付け板である。

【００３４】符号１１０は、仕切壁１８に設けられた上
開口部である。これには、複数の上ノズル３４の右端部
が挿入され、流入口９６とエアートランク室２０が連結
されている。この上開口部１１０の縦方向の寸法は、上
ノズル３４が上下方向に移動できるように、ノズル本体
９４の右側部の高さよりも大きい。また、取付け板１０
８は、ノズル本体９４が上下方向に移動しても、上開口
部１１０を常に閉塞するような大きさに設定されている
（図１０参照）。

【００３５】次に、回転ダンパ１００の回転構造につい
て説明する。

【００３６】まず、図８に示すように、上ノズル３４か
ら突出している回転軸１０２の長さは、１つ置きに異な
り、それぞれの先端にチェーンホイール１０６が設けら
れている。

【００３７】符号１１２は、上ノズル支持部材３９に設
けられたモータであって、回転軸には、第１チェーンホ
イール１１４，第２チェーンホイール１１６が設けられ
ている。第１チェーンホイール１１４は、モータ１１２
の回転軸に直結され、モータ１１２と共に回転する。第
１チェーンホイール１１４の回転軸１１４ａは、中心角
が１８０°の円弧状に切欠かれ、この回転軸１１４ａと
第２チェーンホイール１１６の回転軸１１６ａが係合し
ている。第２チェーンホイール１１６の回転軸の中心角
は９０°の円弧状に切欠かれている（図９参照）。これ
により、モータ１１２が回転すると第１チェーンホイー
ル１１４も同時に回転する。しかし、第２チェーンホイ
ール１１６は、第１チェーンホイール１１４が４５°回
転しないと回転しない。これは、第１チェーンホイール
１１４、第２チェーンホイール１１６と、チェーンホイ
ール１０６の歯数の比が２：１だからである。

【００３８】符号１１８は、第１チェーンホイール１１
４と図７における上ノズル３４ａのチェーンホイール１
０６ａ，上ノズル３４ｃのチェーンホイール１０６ｃ等
と、上ノズル支持部材３８に設けられたチェーンホイー
ル１２０とを連結する無端の第１チェーンである（図８
（ａ）参照）。

【００３９】符号１２２は、第２チェーンホイール１１
６と、上ノズル３４ｂのチェーンホイール１０６ｂ，上
ノズル３４ｄのチェーンホイール１０６ｄ等と上ノズル
支持部材３８に設けられたチェーンホイール１２４とを
連結する無端の第２チェーンである（図８（ａ）参
照）。

【００４０】これにより、モータ１１２が回転すると、
各上ノズル３４のチェーンホイール１０６も回転して回
転ダンパ１００も回転する。この場合に、第１チェーン
ホイール１１４と第２チェーンホイール１１６とが９０
°ずれて回転するため、図８の（ｂ）〜（ｄ）のような
回転を行なう。

【００４１】 図８（ｂ）に示すように、初期状態に
おいて、上ノズル３４ａ，３４ｃが閉状態であり、上ノ
ズル３４ｂ，３４ｄが開状態であるとする。

【００４２】 図８（ｃ）に示すように、初期状態か
らモータ１１２を時計方向に回転させると、第１チェー
ンホイール１１４のみが９０°分最初に回転するため、
チェーンホイール１０６ｂ，ｄのみ開から閉状態とな
り、全ての上ノズル３４が閉状態となる。そしてこの状
態のまま時計方向に回転を続けると、第２チェーンホイ
ール１１６も回転するため全ての上ノズル３４が開閉状
態を同じくして回転する。

【００４３】 図８（ｄ）に示すように、初期状態か
らモータ１１２を反時計方向に回転すると、第１チェー
ンホイール１１４と第２チェーンホイール１１６とは同
時に回転するため、１つ置きに開閉となった状態で回転
ダンパ１００が回転する。

【００４４】これにより、モータ１１２の回転方向を変
えるだけで上ノズル３４の回転ダンパ１００の回転状態
を、全て開状態（または全て閉状態）にしたり、隣接す
るノズルを交互に開閉状態にできる。また、開閉状態の
周期は、モータ１１２の回転速度によって任意に設定で
きる。

【００４５】なお、上記実施例では、第１チェーン１１
８と第２チェーン１２２の２本を設けたが、これを３本
以上にするとさらに細かいパターンを形成することがで
きる。また、複雑な制御が不要な場合には、一本のチェ
ーンで回転させてもよい。

【００４６】次に、下ノズル３６の構造について説明す
る。

【００４７】下ノズル３６のノズル本体１２６は直方体
を成し、その下面は左側部ほど上方に傾斜している。そ
して、ノズル本体１２６の右側面が開口して流入口１２
８となっている。また、ノズル本体１２６の上面には噴
射口１３０が設けられており、ウエブＷの幅方向に沿っ
て配されている。ノズル本体１２６の内部には、噴射口
１３０に沿って回転軸１３２を有する回転ダンパ１３４
が設けられている。ノズル本体１２６の左側面から突出
した回転軸１３２の先端部にはチェーンホイール１３６
が設けられている。チェーンホイール１３６を回転させ
ることにより回転ダンパ１３４が開閉する。

【００４８】上ノズル３４と同様に、下ノズル３６の回
転ダンパ１３４を囲む両側壁は円弧状を成し、回転ダン
パ１３４の回転により、空気を断続的に噴射口１３０か
ら噴出できる。

【００４９】符号１４０は、複数の下ノズル３６の右側
部を一体に連結している取付板である。

【００５０】符号１４２は、仕切壁１８の下部に設けら
れた下開口部であって、流入口１２８があるノズル本体
１２６の右側部が挿入されている。これによりエアート
ランク室２０と流入口１２８が連結される。下開口部１
２８の前後方向の寸法は、下ノズル３６が前後方向に移
動できるように余裕を持って形成されている。また、取
付板１４０は、下開口部１４２を全て閉塞する大きさと
なっている（図１０参照）。

【００５１】複数の下ノズル３６のチェーンホイール１
３６を回転させる構造は、上ノズル３４のチェーンホイ
ール１０６を回転させる構造と同じである。しかしなが
ら、下ノズル３６は前後方向に摺動するため、第１チェ
ーンホイール１１４，第２チェーンホイール１１６に回
転運動を与える構造が上ノズル３４と異なっている。以
下、それについて説明する。

【００５２】図１３に示すように、第１チェーンホイー
ル１１４に直結する回転軸１４４には、固定チェーンホ
イール１４６が設けられている。この固定チェーンホイ
ール１４６には、連結腕１４８が設けれている、連結腕
１４８には、連結腕１５０が連結され、連結腕１４８，
１５０は、「く」の字状に屈曲する。連結腕１４８，１
５０の屈曲部には、移動チェーンホイール１５２が設け
られている。連結腕１５０の他端には、駆動チェーンホ
イール１５４が設けられている。固定チェーンホイール
１４６と移動チェーンホイール１５２との間に無端チェ
ーン１５６が掛け渡され、駆動チェーンホイール１５４
と移動チェーンホイール１５２との間にも無端チェーン
１５８が掛け渡されている。そして、駆動チェーンホイ
ール１５４をモータ１６０によって回転させることによ
って、移動チェーンホイール１５２及び固定チェーンホ
イール１４６が回転して、第１チェーンホイール１１４
が回転する。また、下ノズル支持台５６が回転板６４を
回転させて、前後方向に移動する場合には、連結腕１４
８，１５０の屈曲角度が変わって駆動系統は連結された
ままとなる。

【００５３】上記構成の熱処理装置１０の動作について
説明する。

【００５４】（１）空気の循環経路について説明する。

【００５５】図３の矢印に示すように、送風装置２８に
よって起こされた熱風は、エアートランク室２０から、
上下のノズル本体９４，１２６の流入口９６，１２８に
流入する。そして、噴射口９８，１３０から走行するウ
エブＷに噴射される。ウエブＷに当たったリターンエア
ーは、回収孔３２からリターンエアー室２４に入り、こ
こで加熱装置３０によって加熱されて送風装置２８に戻
る。

【００５６】（２）ウエブＷを熱処理する場合について
説明する。

【００５７】搬入口１４から搬入されたウエブＷは、上
下ネットコンベア６６，８４の間を経て搬出口１６に至
る。この場合に、上下ノズル３４，３６から熱風が吹付
けられ、ウエブＷはエアービーディングされて波形とな
って収縮効果、揉み効果が与えられる。この場合に、熱
風は回転ダンパ１００，１３４によって断続的に供給さ
れ、また、下ノズル３６が前後方向に摺動するため、図
１４（ａ）〜（ｃ）のような関係になる。但し、図中に
おいて、ノズルの中の「○」は、そのノズルが開状態で
あり、「×」は、そのノズルが閉状態であることを示
す。また、「○」，「×」の実線が、実線状態のウエブ
Ｗと対応し、その点線状態が点線状態のウエブＷと対応
する。

【００５８】（ａ） 上下ノズル３４，３６が千鳥状の
位置し、一方が開状態、他方が閉状態にある場合には、
回転ダンパの回転により波形のウエブＷの山部分が、次
には谷部分となり、ウエブＷをばたつかせることができ
る。すなわち、揉み効果がある（図１４（ａ）参照）。

【００５９】（ｂ） 上下ノズル３４，３６が千鳥状に
位置し、両方共開状態にある場合には、ウエブＷは同じ
波形を維持しつつ走行するため、収縮効果がある（図１
４（ｂ）参照）。

【００６０】（ｃ） 上下ノズル３４，３６が相対向す
る位置にあり、一方が開状態、他方が閉状態にある場合
には、回転ダンパの回転により波形のウエブＷの山部分
が、次には谷部分となり、ウエブＷをばたつかせること
ができる。すなわち、揉み効果がある（図１４（ｃ）参
照）。

【００６１】なお、上下ノズル３４，３６が相対向する
位置にあり両方共に開状態にある場合、上下ノズル３
４，３６が相対向する位置にあり両方共閉状態にある場
合、上下ノズル３４，３６が千鳥状に位置し両方共閉状
態にある場合は、ウエブＷに収縮効果、揉み効果を与え
ないため、このパターンが構成されないようにしてお
く。

【００６２】そして、ウエブＷの搬送と同時に下ノズル
３６を前後方向に摺動させることにより、前記した
（ａ）と（ｂ）の状態とを繰り返すか、（ａ）と（ｃ）
の状態とを繰り返す。これにより、回転ダンパを単に回
転させたり、下ノズル３６のみを前後方向に摺動させる
よりもウエブＷにより効果的に収縮効果、揉み効果が与
えられる。また、回転ダンパ１００，１３４の開閉状態
は、前記したようにモータ１１２、１６０の回転方向で
容易に制御できる。

【００６３】（３）上ネットコンベア６６を上方に移動
させる場合。

【００６４】ウエブＷに収縮効果を与えるだけであるな
らば、図２、図１２に示すようにエアービーディングを
小さくするために上下ネットコンベア６６，８４の間隔
（以下、ネット間隔）Ａを小さくしておけばよい。しか
し、揉み効果も与える場合には、エアービーディングを
大きくするために、ネット間隔Ａを大きくする必要があ
る。そのため、図１、図１１に示すようにネット間隔Ａ
を上ノズル３４を引き上げることにより大きくする。こ
の場合に、上ノズル３４だけ引上げるだけでなく、上ネ
ットコンベア６６も引上げることにより、その間隔を広
げることができる。

【００６５】これにより、ネット間隔Ａが大きいためい
ウエブＷは上下方向に激しくエアービーディングでき、
より効果的に揉み効果を与えることができる。

【００６６】上記構成の熱処理装置１０においては、上
ノズル３４を上下方向に移動可能にしたが、これに代え
て下方ノズル３６を上下方向に移動させてもよい。ま
た、前後方向に摺動させるノズルも、下ノズル３６に限
らず、上ノズル３４を摺動させてもよい。

【００６７】さらに、上記実施例では、上ノズル３４を
水平に持ち上げて、その間隔を広げたが、これに変えて
図１５に示すように、上ネットコンベア６６を傾斜させ
て、搬出口に近いほどネット間隔Ａを広げてもよい。

【００６８】

【発明の効果】以上により、本発明の請求項１のウエブ
の熱処理装置であると、熱風噴射口に沿って回転軸を有
する回転ダンパを回転させることにより、熱風噴射口か
ら噴出される熱風をまんべんなく断続的に供給すること
ができ、ウエブの幅方向に沿ってまんべんなく熱処理を
行なうことができる。

【００６９】請求項２のウエブの熱処理装置にあって
は、上方のノズルを摺動させることによって、上下２層
のネットコンベアの中を走行しているウエブに、より効
果的にエアービーディングを与えることができる。

【００７０】請求項３のウエブの熱処理装置にあって
は、下方のノズルを摺動させることにより、上下２層の
ネットコンベアの間を走行しているウエブに、より効果
的にエアービーディングを与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上ノズルを引上げた状態の熱処理装置の側面か
ら見た断面図である。

【図２】上ノズルを下ろした状態における熱処理装置の
側面から見た断面図である。

【図３】熱処理装置の背面から見た断面図である。

【図４】上ノズル支持部材の斜視図である。

【図５】上ノズルの斜視図である。

【図６】下ノズルの斜視図である。

【図７】上ノズルの縦断面図である。

【図８】回転ダンパの開閉状態を示す図面であって、 （ａ）ノズルの横断面図である。 （ｂ）回転ダンパの初期状態である。 （ｃ）モータを時計方向に回転させた状態である。 （ｄ）モータを反時計方向に回転させた状態である。

【図９】第１チェーンホイールと第２チェーンホイール
の斜視図である。

【図１０】仕切壁にある上開口部と下開口部の正面図で
ある。

【図１１】上下ネットコンベアの間隔を広くした状態の
説明図である。

【図１２】上下のネットコンベアの間隔を狭くした状態
の説明図である。

【図１３】下ノズルにおける駆動機構を示す斜視図であ
る。

【図１４】回転ダンパと下ノズルの動きによるウエブの
動きの説明図である。 （ａ） 上下ノズルが千鳥状の位置し、一方が開状態、
他方が閉状態にある場合。 （ｂ） 上下ノズルが千鳥状に位置し、両方共開状態に
ある場合。 （ｃ） 上下ノズルが相対向する位置にあり、一方が開
状態、他方が閉状態にある場合。

【図１５】上ネットコンベアを傾けた状態の説明図であ
る。

【図１６】従来の回転ダンパを有する下ノズルの斜視図
である。

【符号の説明】

１０ 熱処理装置 １２ 熱処理室 ３４ 上ノズル ３６ 下ノズル ３８ 上ノズル支持部材 ５６ 下ノズル支持台 ６６ 上ネットコンベア ８４ 下ネットコンベア ９８ 噴射口 １００ 回転ダンパ １０２ 回転軸 １３０ 噴射口 １３２ 回転軸 １３４ 回転ダンパ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱処理室内部にウエブをその間に介在させ
   て搬送する上下二層のネットコンベアを配し、 前記ネットコンベアの上下にウエブの走行方向に沿って
   複数のノズルを配し、 前記各ノズルの熱風噴射口が、ウエブの幅方向に沿って
   設けられたウエブの熱処理装置において、 前記熱風噴射口に沿って回転軸を有する回転ダンパを前
   記ノズル内部にそれぞれ設け、 前記回転ダンパを回転させることにより前記熱風噴射口
   から熱風を断続的に噴射することを特徴とするウエブの
   熱処理装置。
2. 【請求項２】前記ネットコンベアの上方に設けられた複
   数のノズルを、ウエブの走行方向に沿って一体に摺動す
   るように設け、 ウエブの搬送と共に前記上方の複数のノズルをウエブの
   走行方向及び逆走行方向に反復して摺動させる摺動手段
   を有したことを特徴とする請求項１記載のウエブの熱処
   理装置。
3. 【請求項３】前記ネットコンベアの下方に設けられた複
   数のノズルを、ウエブの走行方向に沿って一体に摺動す
   るように設け、 ウエブの搬送と共に前記下方の複数のノズルをウエブの
   走行方向及び逆走行方向に反復して摺動させる摺動手段
   を有したことを特徴とする請求項１記載のウエブの熱処
   理装置。