JPH07128476A - 原子炉安全設備 - Google Patents
原子炉安全設備Info
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- JPH07128476A JPH07128476A JP5271558A JP27155893A JPH07128476A JP H07128476 A JPH07128476 A JP H07128476A JP 5271558 A JP5271558 A JP 5271558A JP 27155893 A JP27155893 A JP 27155893A JP H07128476 A JPH07128476 A JP H07128476A
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- JP
- Japan
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- core
- coolant
- catcher
- pressure vessel
- core catcher
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】圧力容器２の下方にコア・キャッチャ２０を設
置し、仕切板２１により複数の区画に分割する。 【効果】仮想的な事故時の動的な荷重の規模が制限さ
れ、格納容器の耐圧を低くできる。
置し、仕切板２１により複数の区画に分割する。 【効果】仮想的な事故時の動的な荷重の規模が制限さ
れ、格納容器の耐圧を低くできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は格納容器を有する原子力
発電所の原子炉安全設備に関する。
発電所の原子炉安全設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の装置には、特開平3−152497 号公
報に記載のように、仮想的な事故時に圧力容器の下方に
冷却材を供給するようにしたものがある。
報に記載のように、仮想的な事故時に圧力容器の下方に
冷却材を供給するようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、仮想
的な事故時に圧力容器の下方に流出する炉心から冷却材
への過渡的な伝熱量を制限する点が考慮されておらず、
炉心が冷却材と接触する際に急激に蒸発して動的な荷重
が発生する可能性があるため、格納容器の耐圧を高めて
おく必要があるという問題点があった。
的な事故時に圧力容器の下方に流出する炉心から冷却材
への過渡的な伝熱量を制限する点が考慮されておらず、
炉心が冷却材と接触する際に急激に蒸発して動的な荷重
が発生する可能性があるため、格納容器の耐圧を高めて
おく必要があるという問題点があった。
【０００４】本発明の目的は、仮想的な事故時に圧力容
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限することにある。
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、炉心を内蔵する圧力容器と、前記圧力容
器を配置した格納容器と、前記圧力容器の下方に冷却材
を供給する手段とを有する原子炉安全設備において、前
記圧力容器の下方に仕切板により形成される複数の区画
を有するコア・キャッチャを設置する。
め、本発明は、炉心を内蔵する圧力容器と、前記圧力容
器を配置した格納容器と、前記圧力容器の下方に冷却材
を供給する手段とを有する原子炉安全設備において、前
記圧力容器の下方に仕切板により形成される複数の区画
を有するコア・キャッチャを設置する。
【０００６】好ましくは、前記コア・キャッチャの複数
の区画を形成する仕切板の下方に区画を連通する流路を
設け、前記流路を前記炉心より低融点の材料で栓をす
る。
の区画を形成する仕切板の下方に区画を連通する流路を
設け、前記流路を前記炉心より低融点の材料で栓をす
る。
【０００７】また、好ましくは、前記コア・キャッチャ
の複数の区画の下方に前記炉心より低融点の材料を設置
する。
の複数の区画の下方に前記炉心より低融点の材料を設置
する。
【０００８】
【作用】本発明では、圧力容器の下方に仕切板により形
成される複数の区画を有するコア・キャッチャを設置す
るので、以下のような作用が得られる。即ち、炉心の一
部が圧力容器の下方に流出するような仮想的な事故時
に、流出した炉心はコア・キャッチャの複数の区画に分
割されて保持される。この状況で冷却材をコア・キャッ
チャの複数の区画の一つに供給すると、冷却材は各区画
を満たしながら拡がるため炉心から冷却材への過渡的な
伝熱量が制限される。さらに、冷却材がコア・キャッチ
ャを満たしている状態で炉心の一部が圧力容器の下方に
流出した場合でも、流出した炉心はコア・キャッチャの
複数の区画に分割されて保持されるため、いわゆる水蒸
気爆発が仮に発生しても、水蒸気爆発に寄与する炉心の
量は各区画に保持される量に制限されているため炉心か
ら冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。
成される複数の区画を有するコア・キャッチャを設置す
るので、以下のような作用が得られる。即ち、炉心の一
部が圧力容器の下方に流出するような仮想的な事故時
に、流出した炉心はコア・キャッチャの複数の区画に分
割されて保持される。この状況で冷却材をコア・キャッ
チャの複数の区画の一つに供給すると、冷却材は各区画
を満たしながら拡がるため炉心から冷却材への過渡的な
伝熱量が制限される。さらに、冷却材がコア・キャッチ
ャを満たしている状態で炉心の一部が圧力容器の下方に
流出した場合でも、流出した炉心はコア・キャッチャの
複数の区画に分割されて保持されるため、いわゆる水蒸
気爆発が仮に発生しても、水蒸気爆発に寄与する炉心の
量は各区画に保持される量に制限されているため炉心か
ら冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。
【０００９】また、コア・キャッチャの複数の区画を形
成する仕切板の下方に区画を連通する流路を設け、流路
を炉心より低融点の材料で栓をするので、以下のような
作用が得られる。即ち、炉心の一部が圧力容器の下方に
流出するような仮想的な事故時に、流出した炉心はコア
・キャッチャの複数の区画に分割されて保持される。こ
の状況で冷却材をコア・キャッチャの複数の区画の一つ
に供給すると、冷却材は各区画を満たしながら拡がるた
め炉心から冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。コ
ア・キャッチャの複数の区画を形成する仕切板の下方の
流路に設置した栓は炉心より低融点の材料であるため溶
融し、コア・キャッチャの複数の区画は連通して炉心が
移動できるようになり、炉心はコア・キャッチャをほぼ
同液位で満たす。これにより、炉心と冷却材との伝熱面
積が増大し、炉心は冷却材により効率的に冷却されるよ
うになる。
成する仕切板の下方に区画を連通する流路を設け、流路
を炉心より低融点の材料で栓をするので、以下のような
作用が得られる。即ち、炉心の一部が圧力容器の下方に
流出するような仮想的な事故時に、流出した炉心はコア
・キャッチャの複数の区画に分割されて保持される。こ
の状況で冷却材をコア・キャッチャの複数の区画の一つ
に供給すると、冷却材は各区画を満たしながら拡がるた
め炉心から冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。コ
ア・キャッチャの複数の区画を形成する仕切板の下方の
流路に設置した栓は炉心より低融点の材料であるため溶
融し、コア・キャッチャの複数の区画は連通して炉心が
移動できるようになり、炉心はコア・キャッチャをほぼ
同液位で満たす。これにより、炉心と冷却材との伝熱面
積が増大し、炉心は冷却材により効率的に冷却されるよ
うになる。
【００１０】また、コア・キャッチャの複数の区画の下
方に炉心より低融点の材料を設置するので、以下のよう
な作用が得られる。即ち、炉心の一部が圧力容器の下方
に流出するような仮想的な事故時に、流出した炉心はコ
ア・キャッチャの複数の区画に分割されて保持される。
この状況で冷却材をコア・キャッチャの複数の区画の一
つに供給すると、冷却材は各区画を満たしながら拡がる
ため炉心から冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。
さらに、炉心は低融点の材料と混合して融点が低下し、
流動性が向上してコア・キャッチャの複数の区画間を容
易に移動できるようになり、炉心と冷却材との伝熱面積
が速やかに増大し、炉心は冷却材により効率的に冷却さ
れるようになる。
方に炉心より低融点の材料を設置するので、以下のよう
な作用が得られる。即ち、炉心の一部が圧力容器の下方
に流出するような仮想的な事故時に、流出した炉心はコ
ア・キャッチャの複数の区画に分割されて保持される。
この状況で冷却材をコア・キャッチャの複数の区画の一
つに供給すると、冷却材は各区画を満たしながら拡がる
ため炉心から冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。
さらに、炉心は低融点の材料と混合して融点が低下し、
流動性が向上してコア・キャッチャの複数の区画間を容
易に移動できるようになり、炉心と冷却材との伝熱面積
が速やかに増大し、炉心は冷却材により効率的に冷却さ
れるようになる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１により説明する。図
１は沸騰水型原子炉の断面図であり、炉心１は圧力容器
２で囲われ、圧力容器２は格納容器３の内部に包含され
ている。圧力抑制室４はベント管５により格納容器３内
部のドライウェル１０と連結されている。圧力容器２の
下方に位置する下部ドライウェル１１にはコア・キャッ
チャ２０を設置し、コア・キャッチャ２０の下方の空間
と圧力抑制室４の水プールとを配管３０で連結し、コア
・キャッチャ２０の下方の空間とベント管５とを配管３
１とで連結し、配管３１とコア・キャッチャ２０の上方
の空間との間に可溶金属で栓をした弁４０を設置してい
る。本実施例の特徴は、コア・キャッチャ２０を仕切板
２１により複数の区画に分割している点である。
１は沸騰水型原子炉の断面図であり、炉心１は圧力容器
２で囲われ、圧力容器２は格納容器３の内部に包含され
ている。圧力抑制室４はベント管５により格納容器３内
部のドライウェル１０と連結されている。圧力容器２の
下方に位置する下部ドライウェル１１にはコア・キャッ
チャ２０を設置し、コア・キャッチャ２０の下方の空間
と圧力抑制室４の水プールとを配管３０で連結し、コア
・キャッチャ２０の下方の空間とベント管５とを配管３
１とで連結し、配管３１とコア・キャッチャ２０の上方
の空間との間に可溶金属で栓をした弁４０を設置してい
る。本実施例の特徴は、コア・キャッチャ２０を仕切板
２１により複数の区画に分割している点である。
【００１２】このような原子炉において、圧力容器２に
連結された配管、例えば、主蒸気管１２、が破断するよ
うな仮想的な冷却材喪失事故時には、圧力容器２へ冷却
材を供給する非常用炉心冷却系が作動して圧力容器２内
部の冷却材液位を炉心１より上方に維持するように設計
されている。この非常用炉心冷却系が作動せず、炉心１
の冷却に失敗するという、極めて確率の低い仮想的な事
故が仮に発生するとしても、以下に述べるように炉心１
を効率的に冷却し、かつ、炉心１から冷却材への過渡的
な伝熱量を制限して動的な荷重の規模を制限することが
できる。即ち、このような仮想的な事故時に炉心１の一
部は圧力容器２から下部ドライウェル１１に流出し、流
出した炉心１はコア・キャッチャ２０の複数の区画に分
割されて保持される。炉心１からの輻射熱により可溶金
属で栓をした弁４０が加熱されて、栓が溶けることによ
り弁４０が開放され、圧力抑制室４の冷却材がコア・キ
ャッチャ２０の複数の区画の一つに供給される。冷却材
はコア・キャッチャ２０の各区画を満たしながら拡がる
ため炉心１から冷却材への過渡的な伝熱量が制限され
る。さらに、冷却材がコア・キャッチャ２０を満たして
いる状態で炉心１の一部が圧力容器２の下方に流出する
場合でも、流出した炉心１はコア・キャッチャ２０の各
区画に分割されて保持されるため、いわゆる水蒸気爆発
が仮に発生しても、水蒸気爆発に寄与する炉心１の量
は、各区画に保持される量に制限されるため、炉心１か
ら冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。なお、コア
・キャッチャ２０は炉心１より高融点の材料、例えば酸
化マグネシウムで製作し、さらに中性子吸収材、例え
ば、ボロンを含有させておくことが望ましい。
連結された配管、例えば、主蒸気管１２、が破断するよ
うな仮想的な冷却材喪失事故時には、圧力容器２へ冷却
材を供給する非常用炉心冷却系が作動して圧力容器２内
部の冷却材液位を炉心１より上方に維持するように設計
されている。この非常用炉心冷却系が作動せず、炉心１
の冷却に失敗するという、極めて確率の低い仮想的な事
故が仮に発生するとしても、以下に述べるように炉心１
を効率的に冷却し、かつ、炉心１から冷却材への過渡的
な伝熱量を制限して動的な荷重の規模を制限することが
できる。即ち、このような仮想的な事故時に炉心１の一
部は圧力容器２から下部ドライウェル１１に流出し、流
出した炉心１はコア・キャッチャ２０の複数の区画に分
割されて保持される。炉心１からの輻射熱により可溶金
属で栓をした弁４０が加熱されて、栓が溶けることによ
り弁４０が開放され、圧力抑制室４の冷却材がコア・キ
ャッチャ２０の複数の区画の一つに供給される。冷却材
はコア・キャッチャ２０の各区画を満たしながら拡がる
ため炉心１から冷却材への過渡的な伝熱量が制限され
る。さらに、冷却材がコア・キャッチャ２０を満たして
いる状態で炉心１の一部が圧力容器２の下方に流出する
場合でも、流出した炉心１はコア・キャッチャ２０の各
区画に分割されて保持されるため、いわゆる水蒸気爆発
が仮に発生しても、水蒸気爆発に寄与する炉心１の量
は、各区画に保持される量に制限されるため、炉心１か
ら冷却材への過渡的な伝熱量が制限される。なお、コア
・キャッチャ２０は炉心１より高融点の材料、例えば酸
化マグネシウムで製作し、さらに中性子吸収材、例え
ば、ボロンを含有させておくことが望ましい。
【００１３】本発明によれば、仮想的な事故時に圧力容
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低く
できる。
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低く
できる。
【００１４】本発明の他の実施例を図２により説明す
る。図２はコア・キャッチャ２０の断面図であり、他の
構成は図１の実施例と同じである。本実施例の特徴は、
コア・キャッチャ２０の複数の区画を形成する仕切板２
１の下方に区画を連通する流路５０を設け、流路５０に
は炉心１より低融点の材料、例えば鉛、で製作された栓
５１を設置している点である。
る。図２はコア・キャッチャ２０の断面図であり、他の
構成は図１の実施例と同じである。本実施例の特徴は、
コア・キャッチャ２０の複数の区画を形成する仕切板２
１の下方に区画を連通する流路５０を設け、流路５０に
は炉心１より低融点の材料、例えば鉛、で製作された栓
５１を設置している点である。
【００１５】このようなコア・キャッチャ２０を設置し
た原子炉において、炉心の冷却に失敗するという、極め
て確率の低い仮想的な事故が仮に発生するとしても、以
下に述べるように炉心１を効率的に冷却し、かつ、炉心
１から冷却材への過渡的な伝熱量を制限して動的な荷重
の規模を制限することができる。即ち、このような仮想
的な事故時に炉心１の一部は圧力容器２から流出し、コ
ア・キャッチャ２０の複数の区画に分割されて保持され
る。冷却材がコア・キャッチャ２０の複数の区画の一つ
に供給されると、冷却材はコア・キャッチャ２０の各区
画を満たしながら拡がるため炉心１から冷却材への過渡
的な伝熱量が制限される。さらに、冷却材がコア・キャ
ッチャ２０を満たしている状態で炉心１の一部が圧力容
器２の下方に流出する場合でも、流出した炉心１はコア
・キャッチャ２０の各区画に分割されて保持されるた
め、いわゆる水蒸気爆発が仮に発生しても、水蒸気爆発
に寄与する炉心１の量は、各区画に保持される量に制限
されるため、炉心１から冷却材への過渡的な伝熱量が制
限される。さらに本実施例では、栓５１が炉心１より低
融点の材料であるため溶融し、コア・キャッチャ２０の
複数の区画は連通して炉心１が移動できるようになり、
炉心１はコア・キャッチャ２０をほぼ同液位で満たす。
これにより、炉心１と冷却材との伝熱面積が増大し、炉
心１は冷却材により効率的に冷却されるようになる。
た原子炉において、炉心の冷却に失敗するという、極め
て確率の低い仮想的な事故が仮に発生するとしても、以
下に述べるように炉心１を効率的に冷却し、かつ、炉心
１から冷却材への過渡的な伝熱量を制限して動的な荷重
の規模を制限することができる。即ち、このような仮想
的な事故時に炉心１の一部は圧力容器２から流出し、コ
ア・キャッチャ２０の複数の区画に分割されて保持され
る。冷却材がコア・キャッチャ２０の複数の区画の一つ
に供給されると、冷却材はコア・キャッチャ２０の各区
画を満たしながら拡がるため炉心１から冷却材への過渡
的な伝熱量が制限される。さらに、冷却材がコア・キャ
ッチャ２０を満たしている状態で炉心１の一部が圧力容
器２の下方に流出する場合でも、流出した炉心１はコア
・キャッチャ２０の各区画に分割されて保持されるた
め、いわゆる水蒸気爆発が仮に発生しても、水蒸気爆発
に寄与する炉心１の量は、各区画に保持される量に制限
されるため、炉心１から冷却材への過渡的な伝熱量が制
限される。さらに本実施例では、栓５１が炉心１より低
融点の材料であるため溶融し、コア・キャッチャ２０の
複数の区画は連通して炉心１が移動できるようになり、
炉心１はコア・キャッチャ２０をほぼ同液位で満たす。
これにより、炉心１と冷却材との伝熱面積が増大し、炉
心１は冷却材により効率的に冷却されるようになる。
【００１６】本発明によれば、仮想的な事故時に圧力容
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低く
できる効果があり、さらに炉心を冷却材により効率的に
冷却できる。
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低く
できる効果があり、さらに炉心を冷却材により効率的に
冷却できる。
【００１７】本発明のさらに他の実施例を図３により説
明する。図３はコア・キャッチャ２０の断面図であり、
他の構成は図１の実施例と同じである。本実施例の特徴
は、コア・キャッチャ２０の複数の区画を形成する仕切
板２１の下方に区画を連通する流路５０を設け、流路５
０には炉心１より低融点の材料、例えば鉛、で製作され
た栓５１を設置するとともに、各区画の下方に炉心１よ
り低融点の材料５２、例えば、ガラスを設置している点
である。
明する。図３はコア・キャッチャ２０の断面図であり、
他の構成は図１の実施例と同じである。本実施例の特徴
は、コア・キャッチャ２０の複数の区画を形成する仕切
板２１の下方に区画を連通する流路５０を設け、流路５
０には炉心１より低融点の材料、例えば鉛、で製作され
た栓５１を設置するとともに、各区画の下方に炉心１よ
り低融点の材料５２、例えば、ガラスを設置している点
である。
【００１８】このようなコア・キャッチャ２０を設置し
た原子炉において、炉心の冷却に失敗するという、極め
て確率の低い仮想的な事故が仮に発生するとしても、以
下に述べるように炉心１を効率的に冷却し、かつ、炉心
１から冷却材への過渡的な伝熱量を制限して動的な荷重
の規模を制限することができる。即ち、このような仮想
的な事故時に炉心１の一部は圧力容器２から流出し、コ
ア・キャッチャ２０の複数の区画に分割されて保持され
る。冷却材がコア・キャッチャ２０の複数の区画の一つ
に供給されると、冷却材はコア・キャッチャ２０の各区
画を満たしながら拡がるため炉心１から冷却材への過渡
的な伝熱量が制限される。さらに、冷却材がコア・キャ
ッチャ２０を満たしている状態で炉心１の一部が圧力容
器２の下方に流出する場合でも、流出した炉心１はコア
・キャッチャ２０の各区画に分割されて保持されるた
め、いわゆる水蒸気爆発が仮に発生しても、水蒸気爆発
に寄与する炉心１の量は、各区画に保持される量に制限
されるため、炉心１から冷却材への過渡的な伝熱量が制
限される。さらに本実施例では、各区画に保持される炉
心１は低融点の材料５２と混合して融点が低下し、流動
性が向上してコア・キャッチャ２０の複数の区画間を容
易に移動できるようになり、炉心１はコア・キャッチャ
２０をほぼ同液位で満たす。これにより、炉心１と冷却
材との伝熱面積が速やかに増大し、炉心１は冷却材によ
り効率的に冷却されるようになる。
た原子炉において、炉心の冷却に失敗するという、極め
て確率の低い仮想的な事故が仮に発生するとしても、以
下に述べるように炉心１を効率的に冷却し、かつ、炉心
１から冷却材への過渡的な伝熱量を制限して動的な荷重
の規模を制限することができる。即ち、このような仮想
的な事故時に炉心１の一部は圧力容器２から流出し、コ
ア・キャッチャ２０の複数の区画に分割されて保持され
る。冷却材がコア・キャッチャ２０の複数の区画の一つ
に供給されると、冷却材はコア・キャッチャ２０の各区
画を満たしながら拡がるため炉心１から冷却材への過渡
的な伝熱量が制限される。さらに、冷却材がコア・キャ
ッチャ２０を満たしている状態で炉心１の一部が圧力容
器２の下方に流出する場合でも、流出した炉心１はコア
・キャッチャ２０の各区画に分割されて保持されるた
め、いわゆる水蒸気爆発が仮に発生しても、水蒸気爆発
に寄与する炉心１の量は、各区画に保持される量に制限
されるため、炉心１から冷却材への過渡的な伝熱量が制
限される。さらに本実施例では、各区画に保持される炉
心１は低融点の材料５２と混合して融点が低下し、流動
性が向上してコア・キャッチャ２０の複数の区画間を容
易に移動できるようになり、炉心１はコア・キャッチャ
２０をほぼ同液位で満たす。これにより、炉心１と冷却
材との伝熱面積が速やかに増大し、炉心１は冷却材によ
り効率的に冷却されるようになる。
【００１９】本発明によれば、仮想的な事故時に圧力容
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低く
できる効果があり、さらに炉心を冷却材により速やか
に、かつ効率的に冷却できる。
器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱量
を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動的
な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低く
できる効果があり、さらに炉心を冷却材により速やか
に、かつ効率的に冷却できる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、仮想的な事故時に圧力
容器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱
量を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動
的な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低
くできる。
容器の下方に流出する炉心から冷却材への過渡的な伝熱
量を制限し、仮想的な事故時に発生する可能性のある動
的な荷重の規模を制限できるため、格納容器の耐圧を低
くできる。
【００２１】また、炉心を冷却材により効率的に冷却で
きる。
きる。
【００２２】さらに炉心を冷却材により速やかに、かつ
効率的に冷却できる。
効率的に冷却できる。
【図１】沸騰水型原子炉の断面図。
【図２】本発明の一実施例のコア・キャッチャの断面
図。
図。
【図３】本発明の他の実施例のコア・キャッチャの断面
図。
図。
１…炉心、２…圧力容器、３…格納容器、４…圧力抑制
室、１１…下部ドライウェル、２０…コア・キャッチ
ャ、２１…仕切板、４０…弁。
室、１１…下部ドライウェル、２０…コア・キャッチ
ャ、２１…仕切板、４０…弁。
Claims (3)
- 【請求項１】炉心を内蔵する圧力容器と、前記圧力容器
を配置した格納容器と、前記圧力容器の下方に冷却材を
供給する手段とを有する原子炉安全設備において、前記
圧力容器の下方に仕切板により形成される複数の区画を
有するコア・キャッチャを設置したことを特徴とする原
子炉安全設備。 - 【請求項２】請求項１において、前記コア・キャッチャ
の複数の区画を形成する前記仕切板の下方に区画を連通
する流路を設け、前記流路を前記炉心より低融点の材料
で栓をした原子炉安全設備。 - 【請求項３】請求項２において、前記コア・キャッチャ
の複数の区画の下方に前記炉心より低融点の材料を設置
した原子炉安全設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5271558A JPH07128476A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 原子炉安全設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5271558A JPH07128476A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 原子炉安全設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07128476A true JPH07128476A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17501754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5271558A Pending JPH07128476A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 原子炉安全設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07128476A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11304979A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-11-05 | Siempelkamp Guss & Anlagentechnik Holding Gmbh & Co | 炉心溶融物用捕集貯蔵所 |
| JP2013137186A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-07-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ヒートパイプ、気液相充填ヒートパイプの製造方法 |
| JP2014527631A (ja) * | 2011-08-12 | 2014-10-16 | アイエヌシーティー・カンパニー・リミテッド | 溶融した原子炉燃料棒を処理する装置 |
| US9025721B2 (en) | 2010-03-29 | 2015-05-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Holding device |
| JP2016048249A (ja) * | 2013-05-01 | 2016-04-07 | 竹田 眞司 | 安全性が高い原子力発電 |
| JP2016080434A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 株式会社東芝 | 炉心溶融物保持装置及び原子力施設 |
| JP2017194359A (ja) * | 2016-04-21 | 2017-10-26 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉のコアキャッチャ |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP5271558A patent/JPH07128476A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11304979A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-11-05 | Siempelkamp Guss & Anlagentechnik Holding Gmbh & Co | 炉心溶融物用捕集貯蔵所 |
| US9025721B2 (en) | 2010-03-29 | 2015-05-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Holding device |
| JP2014527631A (ja) * | 2011-08-12 | 2014-10-16 | アイエヌシーティー・カンパニー・リミテッド | 溶融した原子炉燃料棒を処理する装置 |
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| JP2016048249A (ja) * | 2013-05-01 | 2016-04-07 | 竹田 眞司 | 安全性が高い原子力発電 |
| JP2016080434A (ja) * | 2014-10-14 | 2016-05-16 | 株式会社東芝 | 炉心溶融物保持装置及び原子力施設 |
| JP2017194359A (ja) * | 2016-04-21 | 2017-10-26 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉のコアキャッチャ |
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