JPH07128496A - キャスク浄化装置 - Google Patents
キャスク浄化装置Info
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- JPH07128496A JPH07128496A JP27429093A JP27429093A JPH07128496A JP H07128496 A JPH07128496 A JP H07128496A JP 27429093 A JP27429093 A JP 27429093A JP 27429093 A JP27429093 A JP 27429093A JP H07128496 A JPH07128496 A JP H07128496A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】燃料取扱ピット及び燃料プールの浄化手段とキ
ャスク浄化手段を組合わせて、二次廃棄物の発生量が少
ない効率的なキャスク浄化装置を提供する。 【構成】キャスク浄化装置は、使用済燃料の取り出しを
行う燃料取扱ピット1と、これに連通して設置した使用
済燃料を貯蔵する使用済燃料プール3と使用済燃料を内
包するキャスク9において、前記燃料取扱ピット1と使
用済燃料プール3及び据付けたキャスク9の夫々に内部
水の浄化手段1a,3a,9aを設けると共に、キャス
ク内部水の浄化運転に際しては前記各浄化手段1a,3
a,9aから浄化水を供給することを特徴とする。
ャスク浄化手段を組合わせて、二次廃棄物の発生量が少
ない効率的なキャスク浄化装置を提供する。 【構成】キャスク浄化装置は、使用済燃料の取り出しを
行う燃料取扱ピット1と、これに連通して設置した使用
済燃料を貯蔵する使用済燃料プール3と使用済燃料を内
包するキャスク9において、前記燃料取扱ピット1と使
用済燃料プール3及び据付けたキャスク9の夫々に内部
水の浄化手段1a,3a,9aを設けると共に、キャス
ク内部水の浄化運転に際しては前記各浄化手段1a,3
a,9aから浄化水を供給することを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、使用済燃料を受け入れ
る再処理施設に係り、特に使用済燃料の輸送手段である
キャスクの浄化装置に関する。
る再処理施設に係り、特に使用済燃料の輸送手段である
キャスクの浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】原子力発電プラントで発生する使用済燃
料は、各原子力発電プラント内で所定期間貯蔵されてか
ら再処理施設に移送される。この各原子力発電プラント
内に貯蔵している間は、プール内において冷却水により
冷却され、この冷却水は循環して再使用される。
料は、各原子力発電プラント内で所定期間貯蔵されてか
ら再処理施設に移送される。この各原子力発電プラント
内に貯蔵している間は、プール内において冷却水により
冷却され、この冷却水は循環して再使用される。
【0003】図3の系統構成図は冷却水の浄化装置を示
し、原子炉から水中を介して運ばれた図示しない燃料集
合体は、燃料取扱ピット1内で取出され、せき2を通っ
て使用済燃料プール内3に貯蔵されると共に冷却され
る。
し、原子炉から水中を介して運ばれた図示しない燃料集
合体は、燃料取扱ピット1内で取出され、せき2を通っ
て使用済燃料プール内3に貯蔵されると共に冷却され
る。
【0004】この使用済燃料には原子炉内でクラッド
(Chalk River Unidentified Dedposit )と呼ばれる不
溶解生成物が付着しており、これが水中移送時及び冷却
時に水中に浮遊してくる。浮遊したクラッドは水と共に
ポンプ4で送られて、中空糸膜フィルタ5、及びイオン
交換樹脂を内蔵した脱塩装置6を用いて除去し、浄化水
は熱交換器7を経由して再び燃料取扱ピット1、及び使
用済燃料プール3に戻される。
(Chalk River Unidentified Dedposit )と呼ばれる不
溶解生成物が付着しており、これが水中移送時及び冷却
時に水中に浮遊してくる。浮遊したクラッドは水と共に
ポンプ4で送られて、中空糸膜フィルタ5、及びイオン
交換樹脂を内蔵した脱塩装置6を用いて除去し、浄化水
は熱交換器7を経由して再び燃料取扱ピット1、及び使
用済燃料プール3に戻される。
【0005】この浄化装置は、処理水の容量、温度、ク
ラッドの量(放射能)を十分に浄化処理する能力を有し
ており信頼性は高い。しかしながら、一般に中空糸膜フ
ィルタ5、及び脱塩装置6を用いるイオン交換樹脂は耐
熱性が低く、前記浄化装置のような条件での使用には非
常に適しているが、高温(70℃以上)の水のろ過には対
応できないという性質がある。
ラッドの量(放射能)を十分に浄化処理する能力を有し
ており信頼性は高い。しかしながら、一般に中空糸膜フ
ィルタ5、及び脱塩装置6を用いるイオン交換樹脂は耐
熱性が低く、前記浄化装置のような条件での使用には非
常に適しているが、高温(70℃以上)の水のろ過には対
応できないという性質がある。
【0006】使用済燃料の再処理施設等で各原子力発電
プラントからの使用済燃料を集中して貯蔵しょうとする
場合には、各原子力発電プラントの使用済燃料は、これ
を内包して移送する輸送手段である図示しないキャスク
によって輸送される。
プラントからの使用済燃料を集中して貯蔵しょうとする
場合には、各原子力発電プラントの使用済燃料は、これ
を内包して移送する輸送手段である図示しないキャスク
によって輸送される。
【0007】しかし、キャスクには使用済燃料と共に水
が充填されているが、この内部水は高温になることか
ら、その浄化には上記した原子力発電プラントの燃料プ
ール浄化系とほぼ同様な構成の従来の浄化装置をそのま
ま適用することができず、耐熱性に優れたセラミックフ
ィルタを用いたクラッド除去装置が提案されている。
が充填されているが、この内部水は高温になることか
ら、その浄化には上記した原子力発電プラントの燃料プ
ール浄化系とほぼ同様な構成の従来の浄化装置をそのま
ま適用することができず、耐熱性に優れたセラミックフ
ィルタを用いたクラッド除去装置が提案されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】原子力発電発電所にお
ける使用済燃料は、図示しないキャスクに収容されて再
処理施設まで移送されるが、この時に移送中の振動で使
用済燃料に付着したクラッドの大部分が剥離し、キャス
ク内部に充填した水中に浮遊する。また、密閉したキャ
スクの内部水は、使用済燃料の熱が伝わり80〜90℃に温
度が上昇する。
ける使用済燃料は、図示しないキャスクに収容されて再
処理施設まで移送されるが、この時に移送中の振動で使
用済燃料に付着したクラッドの大部分が剥離し、キャス
ク内部に充填した水中に浮遊する。また、密閉したキャ
スクの内部水は、使用済燃料の熱が伝わり80〜90℃に温
度が上昇する。
【0009】したがって再処理施設においては、前記各
原子力発電プラント同様に、このキャスクを直接、燃料
取扱ピット1内に入れて、使用済燃料の取出を行うと、
燃料取扱ピット1の内部水、及びこれと連通している使
用済燃料プール3の内部水は、キャスク内部水中に浮遊
したクラッドが拡散して汚染が増加する。
原子力発電プラント同様に、このキャスクを直接、燃料
取扱ピット1内に入れて、使用済燃料の取出を行うと、
燃料取扱ピット1の内部水、及びこれと連通している使
用済燃料プール3の内部水は、キャスク内部水中に浮遊
したクラッドが拡散して汚染が増加する。
【0010】また、キャスク内部水の熱により、各プー
ルの内部水の温度が上昇して中空糸膜フィルタ5及び脱
塩装置6に内蔵されたイオン交換樹脂の劣化が促進さ
れ、この結果と前記クラッドによる汚染の増加で、下流
側における二次廃棄物が多量に発生するという支障があ
った。
ルの内部水の温度が上昇して中空糸膜フィルタ5及び脱
塩装置6に内蔵されたイオン交換樹脂の劣化が促進さ
れ、この結果と前記クラッドによる汚染の増加で、下流
側における二次廃棄物が多量に発生するという支障があ
った。
【0011】一方、耐熱性の高いセラミックフィルタを
用いて、キャスク内部水のみを浄化するクラッド除去手
段も提案されているが、キャスク内部水の冷却のために
は多量の水を必要とすることから、設備的に単独技術と
するのは経済的な課題があった。
用いて、キャスク内部水のみを浄化するクラッド除去手
段も提案されているが、キャスク内部水の冷却のために
は多量の水を必要とすることから、設備的に単独技術と
するのは経済的な課題があった。
【0012】本発明の目的とするところは、燃料取扱ピ
ット及び使用済燃料プールの浄化手段とキャスク浄化手
段を組合わせて、二次廃棄物の発生量が少ない効率的な
キャスク浄化装置を提供することにある。
ット及び使用済燃料プールの浄化手段とキャスク浄化手
段を組合わせて、二次廃棄物の発生量が少ない効率的な
キャスク浄化装置を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項1記載の発明に係るキャスク浄化装置は、使用済
燃料の取り出しを行う燃料取扱ピットと、これに連通し
て設置した使用済燃料を貯蔵する使用済燃料プールと使
用済燃料を内包するキャスクにおいて、前記燃料取扱ピ
ットと使用済燃料プール及び据付けたキャスクの夫々に
内部水の浄化手段を設けると共に、キャスク内部水の浄
化運転に際しては前記各浄化手段から浄化水を供給する
ことを特徴とする。
請求項1記載の発明に係るキャスク浄化装置は、使用済
燃料の取り出しを行う燃料取扱ピットと、これに連通し
て設置した使用済燃料を貯蔵する使用済燃料プールと使
用済燃料を内包するキャスクにおいて、前記燃料取扱ピ
ットと使用済燃料プール及び据付けたキャスクの夫々に
内部水の浄化手段を設けると共に、キャスク内部水の浄
化運転に際しては前記各浄化手段から浄化水を供給する
ことを特徴とする。
【0014】請求項2記載の発明に係るキャスク浄化装
置は、燃料取扱ピットと使用済燃料プール及びキャスク
の夫々に設けた内部水の浄化手段による浄化水が各燃料
取扱ピットと使用済燃料プール及びキャスクに還流する
ことを特徴とする。
置は、燃料取扱ピットと使用済燃料プール及びキャスク
の夫々に設けた内部水の浄化手段による浄化水が各燃料
取扱ピットと使用済燃料プール及びキャスクに還流する
ことを特徴とする。
【0015】請求項3記載の発明に係るキャスク浄化装
置は、燃料取扱ピットの浄化手段には中空糸膜フィルタ
を、使用済燃料プールの浄化手段にはイオン交換樹脂を
内蔵した脱塩装置を、またキャスク浄化手段にはセラミ
ックフィルタを使用したことを特徴とする。
置は、燃料取扱ピットの浄化手段には中空糸膜フィルタ
を、使用済燃料プールの浄化手段にはイオン交換樹脂を
内蔵した脱塩装置を、またキャスク浄化手段にはセラミ
ックフィルタを使用したことを特徴とする。
【0016】
【作用】請求項1記載の発明では、所定位置に据付けキ
ャスクに、各配管と止め弁を介して連結し、止め弁を開
いてキャスク浄化装置を運転する。これにより、使用済
燃料プールの浄化手段から燃料取扱ピットと使用済燃料
プールの内部水が浄化されてキャスク内に流入し、キャ
スク内部水を冷却すると共に外部に排出する。
ャスクに、各配管と止め弁を介して連結し、止め弁を開
いてキャスク浄化装置を運転する。これにより、使用済
燃料プールの浄化手段から燃料取扱ピットと使用済燃料
プールの内部水が浄化されてキャスク内に流入し、キャ
スク内部水を冷却すると共に外部に排出する。
【0017】これにより高温でクラッドを多く含んだキ
ャスク内部水は高温における浄化機能に優れたキャスク
の浄化手段により浄化、冷却される。さらに、キャスク
の内部及び使用済燃料は、前記燃料取扱ピットと使用済
燃料プールの浄化水により浄化、冷却される。
ャスク内部水は高温における浄化機能に優れたキャスク
の浄化手段により浄化、冷却される。さらに、キャスク
の内部及び使用済燃料は、前記燃料取扱ピットと使用済
燃料プールの浄化水により浄化、冷却される。
【0018】請求項2記載の発明では、燃料取扱ピット
と使用済燃料プールの内部水は、夫々の浄化手段により
浄化されてキャスク内の浄化、冷却及びキャスク内部水
の冷却に供された後は、燃料取扱ピット及び使用済燃料
プールの夫々の浄化手段により浄化されて、再び燃料取
扱ピット及び使用済燃料プールに還流する。
と使用済燃料プールの内部水は、夫々の浄化手段により
浄化されてキャスク内の浄化、冷却及びキャスク内部水
の冷却に供された後は、燃料取扱ピット及び使用済燃料
プールの夫々の浄化手段により浄化されて、再び燃料取
扱ピット及び使用済燃料プールに還流する。
【0019】さらに、別途キャスク内部水とキャスク内
部を冷却した燃料取扱ピットと使用済燃料プールからの
浄化水は、キャスクの浄化手段による浄化されて補給水
となり、燃料取扱ピットと使用済燃料プール及びキャス
クに還流して、浄化水の効率的利用をする。
部を冷却した燃料取扱ピットと使用済燃料プールからの
浄化水は、キャスクの浄化手段による浄化されて補給水
となり、燃料取扱ピットと使用済燃料プール及びキャス
クに還流して、浄化水の効率的利用をする。
【0020】請求項3記載の発明では、燃料取扱ピット
の浄化手段には中空糸膜フィルタを、また使用済燃料プ
ールの浄化手段にはイオン交換樹脂を内蔵した脱塩装置
を、さらにキャスク浄化手段には高温機能に優れたセラ
ミックフィルタを使用して、各浄化手段における処理温
度による劣化の抑制と、機能維持により二次廃棄物の発
生量を低減する。
の浄化手段には中空糸膜フィルタを、また使用済燃料プ
ールの浄化手段にはイオン交換樹脂を内蔵した脱塩装置
を、さらにキャスク浄化手段には高温機能に優れたセラ
ミックフィルタを使用して、各浄化手段における処理温
度による劣化の抑制と、機能維持により二次廃棄物の発
生量を低減する。
【0021】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。なお、上記した従来技術と同じ構成部分については
同一符号を付して詳細な説明を省略する。図1の系統構
成図に示すように、燃料プール浄化系としては、冷却水
を満たした燃料取扱ピット1と使用済燃料プール3が、
せき2で連通されており、燃料取扱ピット1の内部水は
ポンプ4で送られて燃料取扱ピットの浄化手段1aであ
る中空糸膜フィルタ5で浄化される。
る。なお、上記した従来技術と同じ構成部分については
同一符号を付して詳細な説明を省略する。図1の系統構
成図に示すように、燃料プール浄化系としては、冷却水
を満たした燃料取扱ピット1と使用済燃料プール3が、
せき2で連通されており、燃料取扱ピット1の内部水は
ポンプ4で送られて燃料取扱ピットの浄化手段1aであ
る中空糸膜フィルタ5で浄化される。
【0022】また、使用済燃料プール3の内部水は、前
記燃料取扱ピットの浄化手段で浄化された燃料取扱ピッ
ト1の内部水と共に、ポンプ8で送られて使用済燃料プ
ールの浄化手段3aであるイオン交換樹脂を内蔵した脱
塩装置6を用いて浄化し、さらに熱交換器7で冷却して
再び燃料取扱ピット1、及び使用済燃料プール3に戻さ
れるように形成している。
記燃料取扱ピットの浄化手段で浄化された燃料取扱ピッ
ト1の内部水と共に、ポンプ8で送られて使用済燃料プ
ールの浄化手段3aであるイオン交換樹脂を内蔵した脱
塩装置6を用いて浄化し、さらに熱交換器7で冷却して
再び燃料取扱ピット1、及び使用済燃料プール3に戻さ
れるように形成している。
【0023】また、キャスク浄化系として、キャスクの
浄化手段9aが前記熱交換器7の出口側の止め弁7a
と、ポンプ4の吸入側の止め弁4aに、各発電プラント
から移送されてくる使用済燃料を収納したキャスク9が
結合されるようにし、かつ、ポンプ4の吸入側で止め弁
4bと止め弁4aとの間にキャスク9から排出された内
部水を捕集するキャスク内部水受タンク10、ポンプ11及
びセラミックフィルタ12、さらに浄化設備13が連結され
て形成している。
浄化手段9aが前記熱交換器7の出口側の止め弁7a
と、ポンプ4の吸入側の止め弁4aに、各発電プラント
から移送されてくる使用済燃料を収納したキャスク9が
結合されるようにし、かつ、ポンプ4の吸入側で止め弁
4bと止め弁4aとの間にキャスク9から排出された内
部水を捕集するキャスク内部水受タンク10、ポンプ11及
びセラミックフィルタ12、さらに浄化設備13が連結され
て形成している。
【0024】また、このキャスクの浄化手段9aから
は、前記キャスク9には洗浄水が、燃料取扱ピット1、
及び使用済燃料プール3には補給水が供給されるように
構成されている。
は、前記キャスク9には洗浄水が、燃料取扱ピット1、
及び使用済燃料プール3には補給水が供給されるように
構成されている。
【0025】前記浄化設備13については図2の詳細構成
図に示すように、セラミックフィルタ12でろ過されたろ
過水を捕集するろ過水タンク14と、このろ過水を冷却す
る熱交換器15及び収集タンク16、さらにポンプ17と中空
糸膜フィルタ18、また脱塩装置19、水質確認用のサンプ
リングタンク20と、補給水槽22及びポンプ23で構成して
いる。
図に示すように、セラミックフィルタ12でろ過されたろ
過水を捕集するろ過水タンク14と、このろ過水を冷却す
る熱交換器15及び収集タンク16、さらにポンプ17と中空
糸膜フィルタ18、また脱塩装置19、水質確認用のサンプ
リングタンク20と、補給水槽22及びポンプ23で構成して
いる。
【0026】次に上記構成による作用について説明す
る。各原子力発電プラントから移送された使用済燃料を
収納したキャスク9は、前記図1に示す所定位置に据付
けて、各種配管と止め弁4a,7aを介して連結し、使
用済燃料プール3の浄化手段3aにおける熱交換器7、
及びキャスク9の浄化手段9aにおけるキャスク内部水
受タンク10等と接続する。
る。各原子力発電プラントから移送された使用済燃料を
収納したキャスク9は、前記図1に示す所定位置に据付
けて、各種配管と止め弁4a,7aを介して連結し、使
用済燃料プール3の浄化手段3aにおける熱交換器7、
及びキャスク9の浄化手段9aにおけるキャスク内部水
受タンク10等と接続する。
【0027】当初は前記止め弁4bを閉じ、止め弁4
a,7aを開いてキャスク浄化装置を運転することによ
り、熱交換器7から燃料取扱ピット1及び使用済燃料プ
ール3の内部水を浄化した浄化水がキャスク9内に流入
することから、水温80〜90℃の高温キャスク内部水は、
約70℃に冷却されながらキャスク内部水受タンク10に排
出される。
a,7aを開いてキャスク浄化装置を運転することによ
り、熱交換器7から燃料取扱ピット1及び使用済燃料プ
ール3の内部水を浄化した浄化水がキャスク9内に流入
することから、水温80〜90℃の高温キャスク内部水は、
約70℃に冷却されながらキャスク内部水受タンク10に排
出される。
【0028】以上により、高温でクラッドを多く含んだ
キャスク内部水がキャスク9外に排出され、その後にキ
ャスク9から排出される内部水の水温とクラッド混入量
が低下したら、前記止め弁4bを開くと、キャスク9か
ら排出された内部水の一部は止め弁4bを介して、燃料
取扱ピット1の浄化手段1aと使用済燃料プール3の浄
化手段3aに還流して浄化、冷却される。
キャスク内部水がキャスク9外に排出され、その後にキ
ャスク9から排出される内部水の水温とクラッド混入量
が低下したら、前記止め弁4bを開くと、キャスク9か
ら排出された内部水の一部は止め弁4bを介して、燃料
取扱ピット1の浄化手段1aと使用済燃料プール3の浄
化手段3aに還流して浄化、冷却される。
【0029】これにより、燃料取扱ピット1及び使用済
燃料プール3に貯えられた大量の内部水が、燃料取扱ピ
ット1の浄化手段1aと使用済燃料プール3の浄化手段
3aにより浄化、冷却されて浄化水となってキャスク9
内に流れて、キャスク9及びキャスク9内の使用済燃料
を浄化、冷却する。
燃料プール3に貯えられた大量の内部水が、燃料取扱ピ
ット1の浄化手段1aと使用済燃料プール3の浄化手段
3aにより浄化、冷却されて浄化水となってキャスク9
内に流れて、キャスク9及びキャスク9内の使用済燃料
を浄化、冷却する。
【0030】さらに、前記キャスク9から浄化手段9a
に流出し、使用済燃料から剥離したクラッドと一緒にキ
ャスク内部水受タンク10に捕集されたキャスク内部水
は、高温機能に優れたセラミックフィルタ12、さらに浄
化設備13において浄化、冷却されて補給水となる。
に流出し、使用済燃料から剥離したクラッドと一緒にキ
ャスク内部水受タンク10に捕集されたキャスク内部水
は、高温機能に優れたセラミックフィルタ12、さらに浄
化設備13において浄化、冷却されて補給水となる。
【0031】すなわち、キャスク内部水受タンク10のキ
ャスク内部水は、セラミックフィルタ12でろ過されて水
中のクラッドが除去される。このろ過水は浄化設備13の
図2に示すろ過水タンク14で捕集され、熱交換器15で更
に冷却された後に一旦、収集タンク16に溜めらる。
ャスク内部水は、セラミックフィルタ12でろ過されて水
中のクラッドが除去される。このろ過水は浄化設備13の
図2に示すろ過水タンク14で捕集され、熱交換器15で更
に冷却された後に一旦、収集タンク16に溜めらる。
【0032】温度が低下したろ過水は収集タンク16から
ポンプ17により送り出されて中空糸膜フィルタ18でろ過
され、更に脱塩装置19において内蔵するイオン交換樹脂
によりろ過される。このろ過水はサンプリングタンク20
において一部を抽出し、水質確認をした後に補給水とし
て補給水槽22に捕集される。この補給水は、ポンプ23に
より必要に応じてキャスク9、あるいは燃料取扱ピット
1及び使用済燃料プール3へ供給される。
ポンプ17により送り出されて中空糸膜フィルタ18でろ過
され、更に脱塩装置19において内蔵するイオン交換樹脂
によりろ過される。このろ過水はサンプリングタンク20
において一部を抽出し、水質確認をした後に補給水とし
て補給水槽22に捕集される。この補給水は、ポンプ23に
より必要に応じてキャスク9、あるいは燃料取扱ピット
1及び使用済燃料プール3へ供給される。
【0033】以上本発明のキャスク浄化装置による浄化
処理により、キャスク9においては、浮遊したクラッド
を含む内部水を排出し、またクラッド熱を除去した状態
となる。次いでキャスク浄化装置を一旦停止し、止め弁
4a,7aを閉じてキャスク9をキャスク浄化装置から
切り離し、燃料取扱ピット1に搬送して水中でキャスク
9内から使用済燃料の取出しを行い、さらに水中でせき
2を通って使用済燃料プール3中に移送して貯蔵され
る。
処理により、キャスク9においては、浮遊したクラッド
を含む内部水を排出し、またクラッド熱を除去した状態
となる。次いでキャスク浄化装置を一旦停止し、止め弁
4a,7aを閉じてキャスク9をキャスク浄化装置から
切り離し、燃料取扱ピット1に搬送して水中でキャスク
9内から使用済燃料の取出しを行い、さらに水中でせき
2を通って使用済燃料プール3中に移送して貯蔵され
る。
【0034】この時のキャスク9内は、キャスク内部水
を始め、使用済燃料についてもクラッドが除去されてお
り、しかもキャスク内部水は低温になっている。したが
って、燃料取扱ピット1内に取出された使用済燃料、及
びキャスク内部水は燃料取扱ピット1及び使用済燃料プ
ール3の内部水を汚染することなく、かつ、水温を上昇
させることもない。
を始め、使用済燃料についてもクラッドが除去されてお
り、しかもキャスク内部水は低温になっている。したが
って、燃料取扱ピット1内に取出された使用済燃料、及
びキャスク内部水は燃料取扱ピット1及び使用済燃料プ
ール3の内部水を汚染することなく、かつ、水温を上昇
させることもない。
【0035】また、キャスク9の浄化運転を行わない場
合には、上記燃料取扱ピット1の浄化手段1aと使用済
燃料プール浄化手段の運転をすることにより、燃料取扱
ピット1及び使用済燃料プール3における内部水の浄化
と冷却が行われる。
合には、上記燃料取扱ピット1の浄化手段1aと使用済
燃料プール浄化手段の運転をすることにより、燃料取扱
ピット1及び使用済燃料プール3における内部水の浄化
と冷却が行われる。
【0036】本発明によれば、予めキャスク9より使用
済燃料を取り出す前で、キャスク9内のクラッドが他に
拡散する以前にキャスク9から排出し、捕捉することが
できる。また、キャスク浄化系に比較して大量の冷却水
を常時保有する燃料プール浄化系の燃料取扱ピット1及
び使用済燃料プール3から夫々の浄化手段1a,3aで
浄化、冷却した浄化水を供給するので、キャスク9を効
率良く冷却できると共に、キャスク浄化系として単独に
大量の浄化水貯蔵や、浄化処理する必要がなくキャスク
内部水の浄化設備が簡素化できる。
済燃料を取り出す前で、キャスク9内のクラッドが他に
拡散する以前にキャスク9から排出し、捕捉することが
できる。また、キャスク浄化系に比較して大量の冷却水
を常時保有する燃料プール浄化系の燃料取扱ピット1及
び使用済燃料プール3から夫々の浄化手段1a,3aで
浄化、冷却した浄化水を供給するので、キャスク9を効
率良く冷却できると共に、キャスク浄化系として単独に
大量の浄化水貯蔵や、浄化処理する必要がなくキャスク
内部水の浄化設備が簡素化できる。
【0037】さらに、燃料取扱ピット1に搬入するキャ
スク9の内部は、使用済燃料を含めて十分に冷却されて
おり、かつ、クラッドもないので、燃料取扱ピット1及
び使用済燃料プール3の内部水の水温上昇とクラッドに
よる汚染をしないことから、浄化手段の中空糸膜フィル
タ5や、脱塩装置6に内蔵するイオン交換樹脂等の熱劣
化が防止できて長期間の浄化機能維持と、二次廃棄物の
発生量が低減する。
スク9の内部は、使用済燃料を含めて十分に冷却されて
おり、かつ、クラッドもないので、燃料取扱ピット1及
び使用済燃料プール3の内部水の水温上昇とクラッドに
よる汚染をしないことから、浄化手段の中空糸膜フィル
タ5や、脱塩装置6に内蔵するイオン交換樹脂等の熱劣
化が防止できて長期間の浄化機能維持と、二次廃棄物の
発生量が低減する。
【0038】
【発明の効果】以上本発明によれば、使用済燃料の再処
理施設等におけるキャスクと使用済燃料の浄化及び浄化
設備が効率化され、浄化水と浄化系統内において発生す
る二次廃棄物量を低減できることから経済性も向上する
効果がある。
理施設等におけるキャスクと使用済燃料の浄化及び浄化
設備が効率化され、浄化水と浄化系統内において発生す
る二次廃棄物量を低減できることから経済性も向上する
効果がある。
【図1】本発明に係る一実施例のキャスク浄化装置の系
統構成図。
統構成図。
【図2】本発明に係る一実施例の浄化設備の構成図。
【図3】従来のキャスク浄化装置の系統構成図。
1…燃料取扱ピット、1a…燃料取扱ピットの浄化手
段、2…せき、3…使用済燃料プール、3a…使用済燃
料プールの浄化手段、4,8,11,17,21,23…ポン
プ、4a,4b,7a…止め弁、5,18…中空糸膜フィ
ルタ、6,19…脱塩装置、7,15…熱交換器、9…キャ
スク、9a…キャスクの浄化手段、10…キャスク内部水
受タンク、12…セラミックフィルタ、13…浄化設備、14
…ろ過水タンク、16…廃液収集タンク、20…サンプリン
グタンク、22…補給水槽。
段、2…せき、3…使用済燃料プール、3a…使用済燃
料プールの浄化手段、4,8,11,17,21,23…ポン
プ、4a,4b,7a…止め弁、5,18…中空糸膜フィ
ルタ、6,19…脱塩装置、7,15…熱交換器、9…キャ
スク、9a…キャスクの浄化手段、10…キャスク内部水
受タンク、12…セラミックフィルタ、13…浄化設備、14
…ろ過水タンク、16…廃液収集タンク、20…サンプリン
グタンク、22…補給水槽。
Claims (3)
- 【請求項1】 水中のキャスクから使用済燃料の取り出
しを行う燃料取扱ピットとこれに連通して設置した使用
済燃料を貯蔵する使用済燃料プールと使用済燃料を内包
するキャスクにおいて、前記燃料取扱ピットと使用済燃
料プール及び据付けたキャスクの夫々に内部水の浄化手
段を設けると共に、キャスク内部水の浄化運転に際して
は前記各浄化手段から浄化水を供給することを特徴とす
るキャスク浄化装置。 - 【請求項2】 燃料取扱ピットと使用済燃料プール及び
キャスクの夫々に設けた内部水の浄化手段による浄化水
が各燃料取扱ピットと使用済燃料プール及びキャスクに
還流することを特徴とする請求項1記載のキャスク浄化
装置。 - 【請求項3】 燃料取扱ピットの浄化手段には中空糸膜
フィルタを、使用済燃料プールの浄化手段にはイオン交
換樹脂を内蔵した脱塩装置を、またキャスク浄化手段に
はセラミックフィルタを使用したことを特徴とする請求
項1または請求項2記載のキャスク浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27429093A JPH07128496A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | キャスク浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27429093A JPH07128496A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | キャスク浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07128496A true JPH07128496A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17539589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27429093A Pending JPH07128496A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | キャスク浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07128496A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10332887A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-18 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物処理用ろ過濃縮装置およびその運転方法と、放射性廃棄物処理設備およびその処理方法 |
| JP2009258096A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-11-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | キャスク洗浄装置及びキャスク洗浄方法 |
| JP2023170344A (ja) * | 2022-05-19 | 2023-12-01 | 中部電力株式会社 | イオン交換樹脂の取替時期の推定方法 |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP27429093A patent/JPH07128496A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10332887A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-18 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物処理用ろ過濃縮装置およびその運転方法と、放射性廃棄物処理設備およびその処理方法 |
| JP2009258096A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-11-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | キャスク洗浄装置及びキャスク洗浄方法 |
| JP2023170344A (ja) * | 2022-05-19 | 2023-12-01 | 中部電力株式会社 | イオン交換樹脂の取替時期の推定方法 |
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