JPH07129064A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プロセスカートリッジ着脱操作時の操作性を
向上すると共に、カートリッジ枠体の傷付きを防止して
リサイクル性を向上すること。 【構成】 プロセスカートリッジを着脱可能に装着する
カートリッジ装着手段を有する画像形成装置において、
前記カートリッジ装着手段は、前記プロセスカートリッ
ジを案内し且つ位置決めするためのガイド部材と、前記
プロセスカートリッジを加圧する加圧位置と前記プロセ
スカートリッジを加圧しない退避位置とを取り得る加圧
部材と、前記加圧部材を退避位置に保持する保持部材
と、を有し、前記加圧部材がプロセスカートリッジを取
り外す時に退避位置に移動し、プロセスカートリッジを
装着した時に加圧位置に移動するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプロセスカートリッジを
着脱自在に装着するカートリッジ装着手段を有する画像
形成装置に関する。ここで画像形成装置としては、例え
ば電子写真複写機、レーザービームプリンタ、ＬＥＤプ
リンタ、或いはファクシミリ等が含まれる。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置において
は、像担持体である感光体ドラム、帯電器、現像器、ク
リーニング器といった画像形成用のプロセス機器を一体
化してプロセスカートリッジを構成し、該プロセスカー
トリッジを画像形成装置の装置本体内に着脱自在に配設
しているものも多い。このプロセスカートリッジは現像
器内のトナーを使い尽くしたり、クリーニング器内が廃
トナーで一杯になった場合等に、このプロセスカートリ
ッジ全体を交換することにより、メンテナンスの容易化
等を図るものである。

【０００３】かかるプロセスカートリッジの画像形成装
置本体への装着の従来例について図９を用いて説明す
る。

【０００４】図９は従来の画像形成装置を示す断面図で
あり、図中51は感光体ドラム、帯電器、現像器、クリー
ニング器等の画像形成用プロセス機器を一体的に有し、
装置本体52内に着脱自在に配設されるプロセスカートリ
ッジである。該プロセスカートリッジ51は後述するカー
トリッジ着脱機構を介して装置本体52内の装着位置に加
圧位置決めされる。

【０００５】前記装置本体52内において装着されたプロ
セスカートリッジ51の記録媒体給送側には給送カセット
53、給送ローラ54、レジストローラ55、転写ガイド56、
転写ローラ57が配設され、記録媒体排出側には定着器5
8、排出ローラ59、排出トレイ60等が配設されている。
即ち、画像光に基づき感光体ドラム上に形成された静電
潜像が現像器によりトナー像として顕像化され、該トナ
ー像は転写ローラ57によって記録媒体Ｐ上に転写され
る。一方、給送カセット53内の記録媒体Ｐは給送ローラ
54により一枚ずつ分離給送され、レジストローラ55によ
って前記感光体ドラム上に顕像化されたトナー像にタイ
ミングを合わせて感光体ドラムと転写ローラ57との間に
搬送される。そして、転写の完了した記録媒体Ｐは定着
器58に送られ、該定着器58によりそのトナー像が永久像
として定着された後、排出ローラ59によって排出トレイ
60上に排出される。

【０００６】次に装置本体52内におけるプロセスカート
リッジ51の着脱機構について説明する。該着脱機構は上
下方向に開閉自在な本体カバー61の下方に、前記プロセ
スカートリッジ51を案内するために装置本体内に向かっ
て斜状に配設されたガイド部材62と、前記プロセスカー
トリッジ51を加圧するために前記ガイド部材62の上方に
配設された加圧部材63等とから構成されている。従っ
て、前記プロセスカートリッジ51は前記加圧部材63によ
ってガイド部材62に加圧された状態で前記ガイド部材62
に沿って斜め方向に着脱される。尚、前記着脱機構を成
すガイド部材62及び加圧部材63等は装置本体52内の両側
面に対向して配設されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、プロセスカートリッジ51がその着脱操
作時に加圧部材63によって常に加圧されているため、着
脱操作時に力が必要であり（特に装着時に力が必要）、
操作性が悪いという問題があった。またカートリッジ着
脱操作時に多少の引っ掛かりがあった場合、プロセスカ
ートリッジ51が回転してガイド部材62と干渉し、更に操
作性が悪くなるという問題があった。

【０００８】また前記プロセスカートリッジ51はその着
脱操作時に加圧部材63に加圧されつつ摺動するため、カ
ートリッジ枠体の表面に傷がはいり、前記カートリッジ
枠体をリサイクルして使用する際にそのまま使用できな
くなるおそれがあった。

【０００９】そこで本発明は上記課題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、プロセスカー
トリッジ着脱操作時の操作性を向上すると共に、カート
リッジ枠体の傷付きを防止してリサイクル性を向上する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、プロセスカートリッジを着
脱可能に装着するカートリッジ装着手段を有する画像形
成装置において、前記カートリッジ装着手段は、前記プ
ロセスカートリッジを案内し且つ位置決めするためのガ
イド部材と、前記プロセスカートリッジを加圧する加圧
位置と前記プロセスカートリッジを加圧しない退避位置
とを取り得る加圧部材と、前記加圧部材を退避位置に保
持する保持部材と、を有し、前記加圧部材がプロセスカ
ートリッジを取り外す時に退避位置に移動し、プロセス
カートリッジを装着した時に加圧位置に移動するように
構成したことを特徴としている。

【００１１】

【作用】前記構成にあっては、プロセスカートリッジの
着脱操作時において、加圧部材によるプロセスカートリ
ッジへの加圧が解除されるため、プロセスカートリッジ
の操作性が向上する。更にプロセスカートリッジの着脱
操作時において、加圧部材とプロセスカートリッジとが
非接触状態となるため、プロセスカートリッジと加圧部
材との摺動によるカートリッジ枠体の傷付き等が防止さ
れ、プロセスカートリッジのリサイクル性が向上する。

【００１２】

【実施例】

〔第１実施例〕次に本発明の第１実施例に係る画像形成
装置について図面を参照して具体的に説明する。尚、図
１はプロセスカートリッジの装着された画像形成装置の
構成断面図、図２はプロセスカートリッジの構成断面
図、図３はカートリッジ着脱操作時におけるカートリッ
ジ装着手段の状態を示す状態説明図である。

【００１３】画像形成装置Ａは図１に示すように、光学
系１から画像情報に基づいた光像を照射して像担持体で
ある感光体ドラムに現像剤（以下「トナー」という）の
像を形成する。そして前記トナー像の形成と同期して、
記録媒体２をカセット３ａからピックアップローラ３ｂ
及びレジストローラ対３c1，c2d2等からなる搬送手段３
で搬送し、且つプロセスカートリッジＢとしてカートリ
ッジ化された画像形成部において、前記感光体ドラムに
形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ４に電
圧印加することによって記録媒体２に転写し、その記録
媒体２を駆動回転する駆動ローラ５ａ及び内部にヒータ
５ｃを有し前記駆動ローラ５ａに圧接して従動回転する
定着ローラ５ｂからなる定着手段５に搬送し、転写トナ
ー像を記録媒体２に定着する。そしてこの記録媒体２を
中間ローラ３ｄ及び排出ローラ対３e1，３e2によって排
出部６へと排出する如く構成している。尚、前記各ロー
ラ間には記録媒体２の搬送をガイドする搬送ガイド３ｇ
が設けてある。

【００１４】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＢは、図２に示すように、感光層を有する感光体
ドラム７を回転し、その表面を帯電手段である帯電ロー
ラ８への電圧印加によって一様に帯電し、前記光学系１
からの光像を露光部９を介して感光体ドラム７に露光し
て潜像を形成し、現像手段10によって現像するように構
成している。この現像手段10は、トナー溜10ａ内のトナ
ーをトナー送り部材10ｂで送り出し、固定磁石10ｃを内
蔵した現像スリーブ10ｄを回転させると共に、現像ブレ
ード10ｅによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現
像スリーブ10ｄの表面に形成し、そのトナーを前記潜像
に応じて感光体ドラム７へ転移させることによってトナ
ー像を形成して可視像化する。そして転写ローラ４に前
記トナー像と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒
体２に転写した後は、クリーニングブレード11ａによっ
て感光体ドラム７に残留したトナーを掻き落とすと共
に、スクイシート11ｂによって掬い取り、廃トナー溜11
ｃへ集めるクリーニング手段11によって感光体ドラム７
上の残留トナーを除去するように構成している。

【００１５】尚、前記感光体ドラム７等の各部品はハウ
ジングを構成する複数の枠体に収納してあり、図２に示
すように、トナー溜10ａ等を有するトナー枠体12ａと現
像スリーブ10ｄ等を有する現像枠体12ｂとからなるトナ
ー現像枠体12と、感光体ドラム７やクリーニング手段11
等を有するクリーニング枠体13とを結合部材（不図示）
によって結合してプロセスカートリッジＢとしてカート
リッジ化している。

【００１６】前述の如きプロセスカートリッジＢは、装
置本体15に設けられたカートリッジ装着手段Ｃに対して
着脱可能に装着される。前記カートリッジ装着手段Ｃ
は、図１及び図３に示すように、上下方向に開閉自在な
開閉カバー15ａの下方に、前記プロセスカートリッジＢ
を案内し且つ位置決めするために装置本体内に向かって
斜状に配設されたガイド部材16と、前記プロセスカート
リッジＢを下方に加圧するために前記ガイド部材16の上
方に配設された加圧部材17と、前記加圧部材17の上方に
配設され前記加圧部材17の保持及び解除を行うために揺
動可能に設けられた保持部材18と、前記プロセスカート
リッジＢの装着位置においてカートリッジ先端部と当接
する突き当て部19等とから構成されている。

【００１７】前記ガイド部材16はカートリッジ長手方向
両側から突出した第１突出部14ａ（ドラム軸が突出した
もの）を案内する第１ガイド16ａと、前記第１突出部14
ａよりも上方位置でカートリッジ長手方向両側から突出
した第２突出部14ｂを案内する第２ガイド部材16ｂとを
有しており、前記第１ガイド16ａの最下流部には前記第
１突出部14ａと係合してカートリッジＢを位置決めする
Ｕ字状溝16a1が設けられ、前記第２ガイド16ｂの下流部
には前記第２突出部14ｂと係合してカートリッジＢを位
置決めする段差部16b1が設けられている。

【００１８】前記加圧部材17はプロセスカートリッジＢ
との当接部に加圧コロ17ａを有しており、不図示のバネ
によって下方へ付勢されている。また加圧部材17は前記
カートリッジＢを加圧する加圧位置と、前記カートリッ
ジＢを加圧しない退避位置とを取り得るように揺動可能
に設けられている。

【００１９】前記保持部材18は一端に前記加圧コロ17ａ
の両端から突出した軸部に係合するフック部18ａを有し
ており、軸18ｂを中心にして揺動可能に設けられてお
り、不図示のバネによって反時計回り方向に付勢されて
いる。

【００２０】尚、前記ガイド部材16は装置本体内の両側
壁面に対向して配設されている。前記加圧部材17及び保
持部材18については１箇所に配設しても良いし、複数箇
所に配設しても良い。

【００２１】次に前述の如きカートリッジ装着手段Ｃへ
のプロセスカートリッジＢの着脱操作について説明す
る。

【００２２】プロセスカートリッジＢを装置本体15から
取り出す操作は、先ず開閉カバー15ａを開いて、プロセ
スカートリッジＢを第１突出部14ａを中心に矢印方向に
回転させ、第２突出部14ｂが第２ガイド16ｂの段差部16
b1を乗り越えた後、各ガイド部材に沿って平行に抜き出
す。前記プロセスカートリッジＢを回転させる動作に連
動して前記加圧部材17は加圧力に抗して退避位置に移動
し、加圧コロ17ａの両端から突出した軸部と前記保持部
材18のフック部18ａとが係合し、前記加圧部材17はカー
トリッジ取り外し操作の邪魔にならない退避位置に保持
される（図３参照）。

【００２３】プロセスカートリッジＢを装置本体15へ装
着する操作は、前記ガイド部材16に沿って前記カートリ
ッジＢを挿入すると、突き当て部19にカートリッジ先端
部が突き当たり、前記第１突出部14ａとＵ字状溝16a1が
係合して位置決めされる。このとき加圧部材17は前述し
たように退避位置において保持部材18によって保持され
ているため、カートリッジ装着操作の邪魔になることは
ない。プロセスカートリッジＢが装置本体内に挿入装着
された後開閉カバー15ａを閉じると、前記開閉カバー15
ａの裏面に一体成型されたリブ15ｂによって保持部材18
他端の押圧部18ｃが押圧され、前記保持部材18が付勢力
に抗して時計回り方向に揺動して前記保持部材18による
加圧部材17の保持が解除される（図１参照）。これによ
り前記プロセスカートリッジＢは前記加圧部材17によっ
て所定の加圧力で加圧される。

【００２４】上記構成により、プロセスカートリッジＢ
の取り外し時及び挿入時には、前記加圧部材17によるプ
ロセスカートリッジＢへの加圧が解除されるので、カー
トリッジ着脱時における操作性が向上すると共に、プロ
セスカートリッジＢと加圧部材17との摺動によるカート
リッジ枠体の傷付き等が防止され、プロセスカートリッ
ジのリサイクル性も向上する。

【００２５】尚、本実施例においては、保持部材18のフ
ック部18ａが加圧コロ17ａの突出軸部と係合する構成と
したが、これに限定されるものではなく、例えば保持部
材18が加圧部材18と係合する構成としても良い。

【００２６】〔第２実施例〕次に本発明の第２実施例に
係る画像形成装置について図面を参照して具体的に説明
する。図４及び図５はカートリッジ着脱操作時における
カートリッジ装着手段の状態を示す状態説明図である。
尚、前述した実施例と同等の機能及び構成を有する部材
については同一符合を付し、その詳しい説明については
省略している。

【００２７】本実施例に係るカートリッジ装着手段Ｃ
は、図４及び図５に示すように、装置本体15に設けられ
た上下方向に開閉自在な開閉カバー15ａの下方に、前記
プロセスカートリッジＢを案内し且つ位置決めするため
に装置本体内に向かって斜状に配設されたガイド部材16
と、前記プロセスカートリッジＢを下方に加圧するため
に前記ガイド部材16の上方に配設された加圧部材17と、
前記加圧部材17の下方に配設され前記加圧部材17の保持
及び解除を行うために回動可能に設けられた保持部材18
と、前記プロセスカートリッジＢの装着位置においてカ
ートリッジ先端部と当接する突き当て部19等とから構成
されている。

【００２８】前記ガイド部材16及び加圧部材17について
は前述した実施例と同様の構成であるため、ここでは詳
しい説明は省略する。

【００２９】本実施例に係る保持部材18は一端に前記加
圧コロ17ａの突出軸部と係合する係合部18ｄを、他端に
カートリッジ側面の第２突出部14ｂと係合するカム部18
ｅを有しており、軸18ｂを中心にして回動可能に設けら
れており、不図示のバネによって反時計回り方向に付勢
されている。

【００３０】次に前述の如きカートリッジ装着手段Ｃへ
のプロセスカートリッジＢの着脱操作について説明す
る。

【００３１】プロセスカートリッジＢを装置本体15から
取り出す操作は、先ず開閉カバー15ａを開いて、プロセ
スカートリッジＢを第１突出部14ａを中心に矢印方向に
回転させ、第２突出部14ｂが第２ガイド16ｂの段差部16
b1を乗り越えた後、各ガイド部材に沿って平行に抜き出
す。前記プロセスカートリッジＢの第２突出部14ｂが第
２ガイド16ｂの段差部16b1を乗り越える際に、その動作
に連動して前記保持部材18のカム部18ｅと第２突出部14
ｂとの係合状態が解除される。前記解除によって保持部
材18は軸18ｂを中心に反時計回り方向に回動し、係合部
18ｄと加圧コロ17ａの突出軸部とが係合して加圧部材17
は加圧力に抗して退避位置に移動する（図５参照）。こ
れにより前記加圧部材17はカートリッジ取り外し操作の
邪魔にならない退避位置に保持される。

【００３２】プロセスカートリッジＢを装置本体15へ装
着する操作は、前記ガイド部材16に沿って前記カートリ
ッジＢを挿入すると、カートリッジＢの第２突出部14ｂ
と保持部材18のカム部18ｅとが係合してカートリッジＢ
の挿入量に応じて前記保持部材18が軸18ｂを中心に時計
回り方向に回動し、加圧部材17が徐々に加圧位置へと移
動する。そして突き当て部19にカートリッジ先端部が突
き当たり、前記第１突出部14ａとＵ字状溝16a1が係合し
た時に、前記保持部材18による加圧部材17の保持が完全
に解除される（図４参照）。これにより前記プロセスカ
ートリッジＢは前記加圧部材17によって所定の加圧力で
加圧されて位置決めされる。

【００３３】上記構成により、前述した実施例と同様
に、プロセスカートリッジＢの取り外し時及び挿入時に
は、前記加圧部材17によるプロセスカートリッジＢへの
加圧が解除されるので、カートリッジ着脱時における操
作性が向上すると共に、プロセスカートリッジＢと加圧
部材17との摺動によるカートリッジ枠体の傷付き等が防
止され、プロセスカートリッジのリサイクル性も向上す
る。

【００３４】更に本実施例においては、前述した実施例
に比べて開閉カバーの裏面にリブを形成してカバーの見
栄えを損なわずに済み、また開閉カバーに全く負荷を与
えずに済む点に利点がある。

【００３５】〔第３実施例〕次に本発明の第３実施例に
係る画像形成装置について図面を参照して具体的に説明
する。図６乃至図８はカートリッジ着脱操作時における
カートリッジ装着手段の状態を示す状態説明図である。
尚、前述した実施例と同等の機能及び構成を有する部材
については同一符合を付し、その詳しい説明については
省略している。

【００３６】本実施例に係るカートリッジ装着手段Ｃ
は、図６乃至図８に示すように、装置本体15に設けられ
た上下方向に開閉自在な開閉カバー15ａの下方に、前記
プロセスカートリッジＢを案内し且つ位置決めするため
に装置本体内に向かって斜状に配設されたガイド部材16
と、前記プロセスカートリッジＢを下方に加圧するため
に前記ガイド部材16の上方に配設された加圧部材17と、
前記加圧部材17の下方に配設され前記加圧部材17の保持
及び解除を行うために回動可能に設けられた保持部材18
と、前記プロセスカートリッジＢの装着位置においてカ
ートリッジ先端部と当接する突き当て部19等とから構成
されている。

【００３７】前記ガイド部材16及び加圧部材17について
は前述した実施例と同様の構成であるため、ここでは詳
しい説明は省略する。

【００３８】本実施例に係る保持部材18は一端に前記加
圧コロ17ａの突出軸部と係合する係合部18ｆを、他端に
カートリッジ側面の第２突出部14ｂと係合するカム部18
ｇ，18ｈを有しており、軸18ｂを中心にして回動可能に
設けられている。また前記保持部材18と装置本体15間に
はコイルバネ20が掛けられており、前記保持部材18の回
動状態に応じて時計回り方向及び反時計回り方向に付勢
している。

【００３９】次に前述の如きカートリッジ装着手段Ｃへ
のプロセスカートリッジＢの着脱操作について説明す
る。

【００４０】プロセスカートリッジＢを装置本体15から
取り出す操作は、先ず開閉カバー15ａを開いて、プロセ
スカートリッジＢを第１突出部14ａを中心に矢印方向に
回転させ、第２突出部14ｂが第２ガイド16ｂの段差部16
b1を乗り越えた後、各ガイド部材に沿って平行に抜き出
す。前記プロセスカートリッジＢの第２突出部14ｂが第
２ガイド16ｂの段差部16b1を乗り越える際に、その動作
に連動して前記保持部材18のカム部18ｈと第２突出部14
ｂとが係合して前記保持部材18を反時計回り方向に回動
させようとする（図７参照）。保持部材18がある程度回
動すると、前記バネ20の付勢力によって前記保持部材18
は反時計回り方向に回動し、係合部18ｆと加圧コロ17ａ
の突出軸部とが係合して加圧部材17は加圧力に抗して退
避位置に移動する（図８参照）。これにより前記加圧部
材17はカートリッジ取り外し操作の邪魔にならない退避
位置に保持される。

【００４１】プロセスカートリッジＢを装置本体15へ装
着する操作は、前記ガイド部材16に沿って前記カートリ
ッジＢを挿入すると、カートリッジＢの第２突出部14ｂ
と保持部材18のカム部18ｇとが係合して前記保持部材18
を時計回り方向に回動させようとする（図７参照）。カ
ートリッジＢの挿入量に応じて前記保持部材18が軸18ｂ
を中心にある程度回動すると、加圧部材17が徐々に加圧
位置へと移動する。そして突き当て部19にカートリッジ
先端部が突き当たり、前記第１突出部14ａとＵ字状溝16
a1が係合した時に、前記バネ20の付勢力によって保持部
材18が時計回り方向に回動し、前記保持部材18による加
圧部材17の保持が完全に解除される（図６参照）。これ
により前記プロセスカートリッジＢは前記加圧部材17に
よって所定の加圧力で加圧されて位置決めされる。

【００４２】尚、前記保持部材18がバネ20の付勢力によ
って時計回り方向に回動し前記加圧部材の保持を解除す
ると、前記保持部材18は装置本体内の不図示のストッパ
ーに突き当たって停止され、プロセスカートリッジＢに
は当接していない。

【００４３】上記構成により、前述した実施例と同様
に、プロセスカートリッジＢの取り外し時及び挿入時に
は、前記加圧部材17によるプロセスカートリッジＢへの
加圧が解除されるので、カートリッジ着脱時における操
作性が向上すると共に、プロセスカートリッジＢと加圧
部材17との摺動によるカートリッジ枠体の傷付き等が防
止され、プロセスカートリッジのリサイクル性も向上す
る。

【００４４】また本実施例においては、プロセスカート
リッジ装着後に保持部材18がプロセスカートリッジＢに
当接していないため、プロセスカートリッジＢに余分な
力が加わらず、より良い画質が保証できる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、プロセスカートリッジの着脱操作時において、加圧
部材によるプロセスカートリッジへの加圧が解除される
ため、プロセスカートリッジの操作性が向上する。更に
プロセスカートリッジの着脱操作時において、加圧部材
とプロセスカートリッジとが非接触状態となるため、プ
ロセスカートリッジと加圧部材との摺動によるカートリ
ッジ枠体の傷付き等が防止され、プロセスカートリッジ
のリサイクル性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】プロセスカートリッジの装着された画像形成装
置の断面説明図である。

【図２】プロセスカートリッジの構成断面図である。

【図３】本発明の第１実施例に係る画像形成装置におい
てカートリッジ着脱操作時のカートリッジ装着手段の状
態を示す状態説明図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る画像形成装置におい
てカートリッジ着脱操作時のカートリッジ装着手段の状
態を示す状態説明図である。

【図５】本発明の第２実施例に係る画像形成装置におい
てカートリッジ着脱操作時のカートリッジ装着手段の状
態を示す状態説明図である。

【図６】本発明の第３実施例に係る画像形成装置におい
てカートリッジ着脱操作時のカートリッジ装着手段の状
態を示す状態説明図である。

【図７】本発明の第３実施例に係る画像形成装置におい
てカートリッジ着脱操作時のカートリッジ装着手段の状
態を示す状態説明図である。

【図８】本発明の第３実施例に係る画像形成装置におい
てカートリッジ着脱操作時のカートリッジ装着手段の状
態を示す状態説明図である。

【図９】従来技術の説明図である。

【符合の説明】

Ａ…画像形成装置、Ｂ…プロセスカートリッジ、Ｃ…カ
ートリッジ装着手段、１…光学系、２…記録媒体、３…
搬送手段、３ａ…カセット、３ｂ…ピックアップロー
ラ、３c1，３c2…レジストローラ対、３ｄ…中間ロー
ラ、３e1，３e2…排出ローラ対、３ｇ…搬送ガイド、４
…転写ローラ、５…定着手段、５ａ…駆動ローラ、５ｂ
…定着ローラ、５ｃ…ヒータ、７…感光体ドラム、８…
帯電ローラ、９…露光部、10…現像手段、10ａ…トナー
溜、10ｂ…トナー送り部材、10ｃ…固定磁石、10ｄ…現
像スリーブ、10ｅ…現像ブレード、11…クリーニング手
段、11ａ…クリーニングブレード、11ｂ…スクイシー
ト、11ｃ…廃トナー溜、12…トナー現像枠体、12ａ…ト
ナー枠体、12ｂ…現像枠体、13…クリーニング枠体、14
ａ…第１突出部、14ｂ…第２突出部、15…装置本体、15
ａ…開閉カバー、15ｂ…リブ、16…ガイド部材、16ａ…
第１ガイド、16a1…Ｕ字状溝、16ｂ…第２ガイド、16b1
…段差部、17…加圧部材、17ａ…加圧コロ、18…保持部
材、18ａ…フック部、18ｂ…軸、18ｃ…押圧部、18ｄ…
係合部、18ｅ…カム部、18ｆ…係合部、18ｇ，18ｈ…カ
ム部、19…突き当て部、20…コイルバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プロセスカートリッジを着脱可能に装着
   するカートリッジ装着手段を有する画像形成装置におい
   て、 前記カートリッジ装着手段は、 前記プロセスカートリッジを案内し且つ位置決めするた
   めのガイド部材と、 前記プロセスカートリッジを加圧する加圧位置と前記プ
   ロセスカートリッジを加圧しない退避位置とを取り得る
   加圧部材と、 前記加圧部材を退避位置に保持する保持部材と、 を有し、 前記加圧部材がプロセスカートリッジを取り外す時に退
   避位置に移動し、プロセスカートリッジを装着した時に
   加圧位置に移動するように構成したことを特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 前記加圧部材は、プロセスカートリッジ
   を装置本体から取り外す操作に連動して加圧位置から退
   避位置に移動し、プロセスカートリッジを装置本体に装
   着する操作に連動して前記保持部材による保持が解除さ
   れ退避位置から加圧位置に移動するように構成したこと
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記加圧部材は、プロセスカートリッジ
   を装置本体から取り外す操作に連動して加圧位置から退
   避位置に移動し、プロセスカートリッジを装置本体へ装
   着した後装置本体に開閉自在に設けられた開閉部材の閉
   操作に連動して前記保持部材による保持が解除され退避
   位置から加圧位置に移動するように構成したことを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置。